設(shè)備檢修的檢驗、試驗程序QG-15.07

精品資料吉林新力熱電有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QG/JXRD15.07-2004設(shè)備檢修的檢驗、試驗程序范圍本標(biāo)準(zhǔn)的目的是在本公司發(fā)電設(shè)備或系統(tǒng)檢修活動中，對其檢修質(zhì)量等進行規(guī)定的檢驗和試驗，以確保檢修質(zhì)量達到規(guī)定要求。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了檢修工作負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢驗人員的職責(zé)、H和W點的設(shè)置原則、檢修后的檢驗、試驗以及焊接后的檢驗等內(nèi)容和要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司發(fā)電設(shè)備或系統(tǒng)檢修過程中的質(zhì)量檢驗和試驗。術(shù)語和定義2.1 檢驗對實體的一個或多個特性進行的諸如測量、檢查、試驗或度量并將結(jié)果與規(guī)定要求進行比較，以確定每項特性合格情況所進行的活動。2.2 試驗試驗是一種判定或驗證設(shè)備或系統(tǒng)性能的質(zhì)量控制活動，是將設(shè)備或系統(tǒng)置于某種物理的、化學(xué)的、環(huán)境的或運行工況條件下考核其是否滿足規(guī)定要求的活動。2.3 見證點（W）見證點（簡稱為 W點）是設(shè)備檢修作業(yè)文件中規(guī)定的一般質(zhì)量控制點。 是由檢修工作負(fù)責(zé)人自檢合格后，需由非執(zhí)行本項檢修工作的質(zhì)檢人員檢查并確認(rèn)的質(zhì)量控制點，其質(zhì)檢人員在約定時間內(nèi)未到現(xiàn)場，檢修工作可繼續(xù)進行。2.4 停工待檢點(H)停工待檢點（簡稱為H點）是設(shè)備檢修作業(yè)文件中規(guī)定的重點質(zhì)量控制點。是由檢修工作負(fù)責(zé)人自檢合格后，經(jīng)非執(zhí)行本項檢修工作的質(zhì)檢人員到現(xiàn)場進行檢查驗證和確認(rèn)合格后，才能進行下一步檢修工作的質(zhì)量控制點。管理職責(zé)3.1檢修工作負(fù)責(zé)人職責(zé)3.1.1檢修工作負(fù)責(zé)人是設(shè)備檢修質(zhì)量的第一責(zé)任人。3.1.2帶領(lǐng)工作組成員嚴(yán)格按照檢修程序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行檢修工作。3.1.3監(jiān)督工作組成員做好每項工序的自檢，并負(fù)責(zé)完工后的自檢?？删庉嬀焚Y料 在檢修過程中發(fā)現(xiàn)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、措施、備品備件、檢修方案等存在影響質(zhì)量的問題應(yīng)及時向部門報告；具體按公司的 《不合格控制程序》 執(zhí)行。 根據(jù)自檢情況填寫檢修質(zhì)量檢驗通知單，通知各有關(guān)質(zhì)量控制人員對檢修設(shè)備的質(zhì)量控制點（W、H點）進行檢驗和驗證。 負(fù)責(zé)檢修文件包中相應(yīng)記錄和報告的填寫，做到工作不漏項，技術(shù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤，字跡清楚、工整，填寫規(guī)范，符合公司的 《質(zhì)量記錄控制程序》 的具體要求。 負(fù)責(zé)填寫執(zhí)行檢修文件包、檢修報告和各種記錄的經(jīng)驗反饋。3.2 質(zhì)檢人員職責(zé) 負(fù)責(zé)授權(quán)范圍的質(zhì)量檢驗和驗證。 參加檢修設(shè)備的試轉(zhuǎn)、試驗，并對試轉(zhuǎn)或試驗情況進行驗收。 經(jīng)常深入現(xiàn)場了解檢修情況，按批準(zhǔn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)要求進行質(zhì)檢點的驗證工作。 對于在檢驗和驗收中發(fā)現(xiàn)的不合格， 有質(zhì)量否決權(quán)；必要時有權(quán)通知檢修人員停工或返工；對嚴(yán)重違反檢修程序的作業(yè)人員提出警告或按公司的 《糾正、預(yù)防措施管理程序 》執(zhí)行。3.3 生產(chǎn)副總經(jīng)理職責(zé) 負(fù)責(zé)對本公司質(zhì)檢人員進行授權(quán)。 負(fù)責(zé)組織對重要設(shè)備及機組冷態(tài)驗收工作，并負(fù)責(zé)組織對機組的熱態(tài)評價。管理內(nèi)容與程序4.1 H點和W點的設(shè)置原則點設(shè)置原則關(guān)鍵的質(zhì)量控制點。保證設(shè)備安全的檢查點。進行專門檢查以確定后續(xù)工序點。根據(jù)設(shè)備運行狀況確定的診斷性檢查點。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不確切的重要質(zhì)檢點。與整個檢修質(zhì)量有關(guān)的最終檢查點（試轉(zhuǎn)、整體調(diào)試） 。 W點的設(shè)置原則工序中非關(guān)鍵因素控制點 (如一般檢測數(shù)據(jù)的確認(rèn)； 解體裝復(fù)情況見證； 一般接線或邏輯確認(rèn)等；非關(guān)鍵工序轉(zhuǎn)換點；根據(jù)設(shè)備的實際情況而規(guī)定的質(zhì)量控制點。4.2 設(shè)備檢修的檢驗可編輯精品資料 設(shè)備檢修的檢驗是過程檢驗， 通過對設(shè)備檢修過程中設(shè)置的見證點 （W點）和停工待檢點（H點）的檢驗和驗證，達到控制過程質(zhì)量的目的。 質(zhì)檢人員的質(zhì)量檢驗均應(yīng)按已獲批準(zhǔn)的設(shè)備檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或其它有關(guān)的技術(shù)文件要求執(zhí)行。、W點的質(zhì)量檢驗工作按“附錄 A H、W點檢驗工作流程” 執(zhí)行。、W點經(jīng)檢修工作負(fù)責(zé)人自檢合格后，由工作負(fù)責(zé)人在相應(yīng)的技術(shù)記錄上簽名并填寫“檢修質(zhì)量檢驗通知單”（其格式見附錄 B），通知相應(yīng)的質(zhì)檢人員進行檢驗或驗證。質(zhì)檢人員對 H、W點進行判定是否合格并在相應(yīng)的技術(shù)記錄上簽字、注明日期。 質(zhì)檢人員接到通知后應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)到現(xiàn)場進行獨立的檢驗和驗證。 對于檢驗后不合格的 H、W點，質(zhì)檢人員應(yīng)填寫“不合格項處理單” ，并提出糾正意見交檢修方實施，不合格項處理的具體方法按公司的《不合格控制程序》執(zhí)行。4.3 設(shè)備檢修后的試驗 設(shè)備檢修后試驗是一種最終檢驗，它包括轉(zhuǎn)動設(shè)備的試轉(zhuǎn)、電氣和熱控系統(tǒng)保護、聯(lián)鎖試驗以及檢驗設(shè)備或系統(tǒng)性能的其它試驗。它是對設(shè)備和系統(tǒng)經(jīng)檢修或消缺后能否恢復(fù)正常備用、是否滿足修前所期望或外包合同要求的檢驗，是衡量檢修質(zhì)量的一種檢測手段。 設(shè)備檢修后的試轉(zhuǎn) ,是轉(zhuǎn)動設(shè)備檢修的最后一道工序，也是一項必不可少質(zhì)量檢驗點，因此對于有條件進行試轉(zhuǎn)的設(shè)備均應(yīng)作此試驗。 設(shè)備的試轉(zhuǎn)工作由檢修部門按公司安全管理的有關(guān)規(guī)定辦理試轉(zhuǎn)申請手續(xù)，并通知有關(guān)的人員到場；運行部門負(fù)責(zé)檢查并確認(rèn)是否滿足試轉(zhuǎn)條件并進行試轉(zhuǎn)的有關(guān)操作和隔離。 電氣的保護聯(lián)鎖試驗工作和熱控的保護聯(lián)鎖試驗工作由生產(chǎn)策劃部負(fù)責(zé)；機組大聯(lián)鎖試驗工作，由運行部門負(fù)責(zé)。試驗工作應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)試驗規(guī)程執(zhí)行。 電氣、熱控系統(tǒng)保護、聯(lián)鎖試驗的技術(shù)記錄由生產(chǎn)策劃部統(tǒng)一印制。試驗記錄由組織試驗的負(fù)責(zé)人員填寫，由專業(yè)點檢組長驗收，機組大聯(lián)鎖試驗還須由運行部門專工驗收。 設(shè)備檢修后的熱態(tài)試驗（設(shè)備性能和效率等試驗） ，是綜合評價設(shè)備檢修質(zhì)量的試驗。由生產(chǎn)策劃部提出試驗計劃，并制定試驗措施，報公司生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)；試驗工作由熱試人員（節(jié)能專工）負(fù)責(zé)按措施要求組織、協(xié)調(diào)和指揮整個試驗過程；檢修部門視試驗要求負(fù)責(zé)派出人員參加試驗工作；運行部門負(fù)責(zé)按試驗要求聯(lián)系負(fù)荷和安排運行方式，負(fù)責(zé)運行設(shè)備的操作、要求隔離措施的實施及試驗后的恢復(fù)工作。 試驗后試驗人員應(yīng)提出書面的試驗報告。4.4 焊接后的檢驗 受壓元件焊接質(zhì)量檢驗的無損檢測人員，必須經(jīng)統(tǒng)一考試合格 ,并取得相應(yīng)技術(shù)等級資格證書可編輯精品資料（在有效期內(nèi)），方能進行該等級的檢驗工作。 無損檢驗報告應(yīng)由Ⅱ級或Ⅲ級無損檢驗人員簽發(fā)。對外包的無損檢驗項目的檢驗報告必須經(jīng)我公司的無損檢驗人員審核（簽字）確認(rèn)。 外包焊接工作中焊工和無損檢測人員的資格審查工作按公司現(xiàn)行的《外包工程管理辦法》的分工和要求進行。 在檢修過程中一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有不合格人員， 對其已做的所有工作一律按不合格項處理。 焊接工作結(jié)束后，應(yīng)由焊工對外觀質(zhì)量自檢，自檢外觀質(zhì)量合格后，根據(jù)焊接工藝程序，通知相應(yīng)的熱處理人員或無損檢測人員做好相應(yīng)的記錄。 焊縫外觀質(zhì)量必須符合 DL5007－92《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 (火力發(fā)電廠焊接篇 )》標(biāo)準(zhǔn)或制造廠有關(guān)規(guī)定。 無損檢測的儀器和設(shè)備的各項指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)的無損檢測標(biāo)準(zhǔn)，并滿足公司的 《檢驗、測量和試驗設(shè)備控制程序》 中對儀器、設(shè)備的具體要求。 焊縫的返修次數(shù)應(yīng)符合 DL5007－92《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 (火力發(fā)電廠焊接篇 )》標(biāo)準(zhǔn)或制造廠有關(guān)規(guī)定。 金屬監(jiān)督應(yīng)按上述管理程序中的有關(guān)規(guī)定進行監(jiān)督檢查，對一些特殊的焊口應(yīng)要求編制焊接工藝程序，并負(fù)責(zé)對其的審核或批準(zhǔn)，重點對焊接材料、焊口準(zhǔn)備、焊后熱處理等進行把關(guān)。對焊后質(zhì)量如發(fā)現(xiàn)不符合要求的則