2014馬自達(dá)茲發(fā)動(dòng)機(jī)維修手冊

SKYACTIV-SKYACTIV-標(biāo)章基本發(fā)動(dòng)前 馬自達(dá)（中國）企業(yè)管

印刷。2013年5月1A62-7C-00-00-00-00-00-00-00-00-概 00-概如何使用本手 00-1單 00-4

縮 00-4基本規(guī) 00-5本手冊包含所有必需的維修操作的規(guī)程。所有規(guī)程分為如下基本操拆卸拆卸更檢調(diào)省略了僅通過查看實(shí)際部分就能完成的簡單操作（即拆卸/安裝零件、清潔零件和目視檢查）??

概概概概修理需要系統(tǒng)地進(jìn)行的拆卸/安裝提供說明。總覽圖標(biāo)注了易損件和擰緊扭矩以及機(jī)油、油脂及密封劑的標(biāo)志。另外總覽圖還標(biāo)注了需要維修工具或等667667????с??? с??н?????с???δс????р??δ? р??н?????р????δр??00-00-00-00-00-00-00-00-圖符含類??符含類??3 提示性信在本手冊中，您將會(huì)發(fā)現(xiàn)幾處警告、警示、注意、規(guī)格以及上、下限值警警告表明在某種情形下，如果忽視該提示，可能導(dǎo)致嚴(yán)重的人身或警警示表明如果忽視該提示可能導(dǎo)致車輛或零部件損注注意提供有助于完成某一特定規(guī)程的補(bǔ)充信技術(shù)規(guī)格規(guī)定進(jìn)行檢查或調(diào)整操作的的范圍上下上下限規(guī)定進(jìn)行檢查或調(diào)整操作時(shí)過的上限與下限值單AAWVmminkPammHg(毫米柱inHg(英寸柱kPapsiLUSqtImpqtmlcccuinflozgozSI單位轉(zhuǎn)（國際標(biāo)準(zhǔn)單位制在本手冊中的所有數(shù)值均是基于SI單位制。以常用單位表示的數(shù)字是從這些數(shù)值中轉(zhuǎn)換而轉(zhuǎn)換值小數(shù)位轉(zhuǎn)換值小數(shù)位數(shù)與SI單位的有效數(shù)字*1位數(shù)相同對于扭矩值，考慮到市場實(shí)用性，有效數(shù)字基本上都是23轉(zhuǎn)換值四舍五入和下如果SI單位值無公差，轉(zhuǎn)換后，四舍五入為有效數(shù)字范圍內(nèi)的數(shù)即使SI單位值相同，轉(zhuǎn)換值也可能不同，視該值為上限還是下限而縮概概基本準(zhǔn)備工具和測量器維修工

拆

拆卸、拆卸過程中的檢00-00-概零部件的放零部件式認(rèn)真徹底。警重新拆除以下零件后,應(yīng)用新件替換油襯O-型密封防松墊開口尼龍螺根據(jù)不同的位置應(yīng)該在零部件的運(yùn)動(dòng)組成部件上涂抹潤滑在重新組裝之前，應(yīng)該在規(guī)定的部位（比如：

00-00-概調(diào)調(diào)整時(shí)應(yīng)使用正確的測量儀和測試儀橡膠零部件與防止汽油或潤滑油粘到橡膠零部件或管道上在使用一把力矩扳手SST或等效工具組合的時(shí)候，因此必須重新計(jì)算扭矩。應(yīng)用下述重新計(jì)算扭矩。選擇一個(gè)適用于您的。扭矩單N·m[L/kgf·m[L/kgf·cm[L/ft·lbf[L/in·lbf[L/A過力矩扳手把手的SST部分長度L矩扳手的長度軋

機(jī)機(jī) 10技術(shù)數(shù) 50維修工 6001- 機(jī)電動(dòng)可變氣門正時(shí)電動(dòng)器檢查01-10-可變氣門正時(shí)執(zhí)行器的檢 10-電動(dòng)可變氣門正時(shí)執(zhí)行器的檢 10-2油壓控制閥(OCV)的檢 10-2間隙調(diào)節(jié)器(HLA)檢 10-3搖桿檢 10-4發(fā)動(dòng)機(jī)大修警告事 10-4發(fā)動(dòng)機(jī)安裝/拆 10-4正時(shí)鏈條拆 10-5氣缸蓋的拆分 10-氣缸蓋的拆分 10-氣缸體的拆分 10-氣缸體的拆分 10-氣缸蓋檢 10-閥座的檢查/維 10-氣門、氣門導(dǎo)管的檢 10-氣門導(dǎo)管的更 10-閥門彈簧的檢 10-

凸輪軸的檢 10-30氣缸體檢 10-32機(jī)油噴射閥檢 10-32活塞的檢 10-33活塞環(huán)檢 10-33活塞銷檢 10-34活塞和連桿檢 10-35連桿的檢 10-35連桿間隙檢 10-35曲軸的檢 10-36飛輪檢 10-37導(dǎo)向軸承的檢 10-38螺栓檢 10-38氣缸體的組裝 10-39氣缸體組裝 10-48氣缸蓋組裝 10-57氣缸蓋組裝 10-61正時(shí)鏈條組 10-69該電動(dòng)可變氣門正時(shí)電機(jī)/驅(qū)動(dòng)器屬于精密裝置，因此拆卸

動(dòng)可時(shí)電時(shí)。如力旋可變電機(jī)損用手指左右轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)可變氣門正時(shí)電機(jī)接頭確認(rèn)它可以15為步長流暢地轉(zhuǎn)動(dòng)。僅用指尖即可流暢地轉(zhuǎn)動(dòng)接頭區(qū)域電動(dòng)可變氣門正時(shí)電機(jī)接頭以15為步長轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)24次即可轉(zhuǎn)一整圈時(shí)電機(jī)/驅(qū)動(dòng)器。機(jī)機(jī)01-10-機(jī)機(jī)可變氣門正時(shí)執(zhí)行器的檢注該可變氣門正時(shí)執(zhí)行器屬于精密裝置，因此拆卸

如果凸起與凹槽未對齊，則應(yīng)轉(zhuǎn)（凸—如果該凸起與凹槽未對齊，或者即使二者該電動(dòng)可變氣門正時(shí)執(zhí)行器屬于精密裝置，因此拆卸說用萬用表測量端子A和端子B之間的電6.9—7.5[20C如果不在規(guī)定范圍內(nèi)，則應(yīng)更換OCV

01-10-機(jī)機(jī)機(jī)滑閥操作檢如果出現(xiàn)故障應(yīng)更換OCV說采用以下任一種連接方式:纜連接至接線端B纜連接至端子A如果出現(xiàn)故障應(yīng)更換OCV如果出現(xiàn)故障應(yīng)更換OCV間隙調(diào)節(jié)器(HLA檢如果出現(xiàn)異常HLA

01-10-機(jī)機(jī)搖桿用手轉(zhuǎn)動(dòng)滾柱或搖桿,并確認(rèn)它轉(zhuǎn)動(dòng)順如果它不能流暢地轉(zhuǎn)動(dòng),則應(yīng)更換搖桿如發(fā)現(xiàn)異常更換搖桿

SST（臂）安裝在圖中所示的3位置，并將螺栓件號9YA20-1003M101.590mm{3.55in}時(shí)擰緊。SKYACTIV-G SKYACTIV-G

機(jī)機(jī)01-10-機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)01-10-01-10-01-10-01-10-SST(螺栓和螺母裝在圖中所示的SST使用SSTs鉤和螺母步驟2SST(螺調(diào)整螺栓，使螺紋從板側(cè)露出20mm{0.79in}。調(diào)整螺栓和螺母，從而使板和臂保持平SST（螺栓和螺母）SST把發(fā)動(dòng)機(jī)安裝在SST（發(fā)動(dòng)機(jī)支架）上拆下放油塞排出機(jī)油更換新的墊圈并安裝油盤排油擰緊30—41N·m{3.1—4.1kgf·m,23—30拆注

損壞。在卸下正時(shí)鏈條狀態(tài)下如果要轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸,請將活塞從上止點(diǎn)位置降下后再轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)用扳手六角形鑄件來轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸時(shí),扳通過六角形鑄件固定凸輪軸時(shí)損壞搖說凸輪軸上的六角形鑄件寬度為22—24{0.87—0.94in}1.表中指示的順序進(jìn)行拆機(jī)SKYACTIV-G機(jī)SKYACTIV-G機(jī)機(jī)01-10-01-10-01-10-01-10- 11234556789機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)01-10-01-10-01-10-01-10-11234566789水泵皮帶輪拆分說注（張緊皮帶）磨損、如圖所示將水泵皮帶輪孔與水泵孔對將適當(dāng)?shù)穆菟?0mm{2.8in}入如圖拆下水泵皮帶輪卸下用來鎖定水泵皮帶 其旋轉(zhuǎn)的螺栓

曲軸皮帶輪鎖定螺栓拆分說49E011用SST49E011拆下曲軸皮帶輪鎖緊螺栓油底盤的拆分用分離器工具拆下油底盤發(fā)動(dòng)機(jī)前罩的拆分說1.拆下發(fā)動(dòng)機(jī)前罩安裝螺栓。 用布包住螺絲起子，一點(diǎn)點(diǎn)剝?nèi)ッ芊鈩?，然后卸下發(fā)動(dòng)機(jī)前注向螺絲起子施加太大的力。否則，將會(huì)損壞發(fā)動(dòng)機(jī)前蓋注意別劃傷或損壞密封面。否則可能會(huì)導(dǎo)致漏油前油封拆卸說鏈條張緊器的拆卸說當(dāng)用扳手六角形鑄件沿箭頭方向前后移動(dòng)排說當(dāng)前后移動(dòng)排氣凸輪軸時(shí)，正時(shí)鏈條推動(dòng)鏈 易略微放松柱塞上的壓來回移動(dòng)柱塞2—3{0.08—0.11in}在連接板孔和張緊器主體孔的位置插入直徑1.5mm0.059in的金屬絲或回形針定連拆下鏈條張緊器49E011用SST49E011拆下油泵從動(dòng)鏈輪49E011用SST49E011稍稍擰松平衡軸鏈輪和油泵從動(dòng)鏈輪安裝螺說機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)01-10-01-10-01-10-01-10-按壓柱塞時(shí)，將直徑約1.4mm{0.055in屬說拆下油泵鏈條張緊器將油泵鏈條和平衡軸鏈輪作為一個(gè)裝置拆拆下油泵從動(dòng)鏈輪注

損壞。在卸下正時(shí)鏈條狀態(tài)下如果要轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸,請將活塞從上止點(diǎn)位置降下后再轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)用扳手六角形鑄件來轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸時(shí),扳通過六角形鑄件固定凸輪軸時(shí)損壞搖說凸輪軸上的六角形鑄件寬度為22—24{0.87—0.94in}1.表中指示的順序進(jìn)行拆11（參見01-10-17電動(dòng)可變氣門正時(shí)執(zhí)行器、可23456789電動(dòng)可變氣門正時(shí)執(zhí)行器、可變氣門正時(shí)執(zhí)行器拆分說凸輪軸蓋的拆分說拆下凸輪軸蓋前，檢查凸輪軸的軸向間隙。（參見01-10-30凸輪軸的檢查。搖桿拆分說明 按拆卸順序擺放搖桿，以便可將它們重新安裝回原來的位按拆卸順序擺放HLA，以便可將它們重新安裝回原來的位氣缸蓋的拆分缸蓋安裝螺栓,然后將它們拆下。機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)1.表中指示的順序進(jìn)行拆34501-

6789機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)01-10-01-10-01-10-01-10-氣門鎖片拆卸1.SST來拆除氣門鎖片當(dāng)使SST(490636100B,49B0120A2)當(dāng)使SST（49JE020A2）（僅限歐洲

氣門油封的拆分說使用SST或扁嘴鉗等工具來拆除氣門油注油泵、水泵和平衡裝置都屬于精密裝置，因此拆卸1.表中指示的順序進(jìn)行拆SKYACTIV-G

11234556789SKYACTIV-G1123456789(MTXATX)拆分說49E011用SST49E011后油封的拆卸用萬能刀將油封唇部切掉使用平頭螺絲刀拆下油封時(shí),應(yīng)用干凈的布保護(hù)機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)01-10-01-10-01-10-01-10-按表中指示的順序進(jìn)行拆

1123456789導(dǎo)向軸承的拆分說說除非需要更換，一般情況下不需要拆下導(dǎo)向軸SST拆下導(dǎo)向軸承連桿蓋拆卸說連桿瓦蓋拆卸之前，檢查連桿側(cè)隙。（參見10-35連桿間隙檢查。連桿軸承拆分正確擺放所拆卸的連桿軸承以便此后能將它們按照與拆卸前完全相同的位置和方向重新組活塞、連桿拆分說在拆卸活塞和連桿前，請先清除氣缸中的積拆卸活塞和連桿之前，請先檢查連桿大頭端的油膜間隙。（參見01-10-35連桿間隙檢查?？ōh(huán)的拆卸說拆卸卡環(huán)之前，請先檢查確認(rèn)連桿大頭端是否可在自重作用下毫無阻礙地自由落下。（參見01-10-35塞和連用平頭螺絲起子拆下卡環(huán)機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)01-10-01-10-01-10-01-10-下氣缸體的拆分說拆卸下氣缸體之前，檢查曲軸軸向間隙。（參見01-10-36曲軸的檢查。氣缸體安裝螺栓B,然后將它們拆下。氣缸體安裝螺栓A,然后將它們拆下。注向螺絲起子施加太大的力。否則，可能

止推軸承和主軸承拆分說正確擺放所拆卸的止推軸承和主軸承以便此后能將它們按照與拆卸前完全相同的位置和方向重新組曲軸拆分說注將曲軸直接放置在拆卸工作臺(tái)上會(huì)導(dǎo)致變形或損壞，因?yàn)榘惭b在曲軸上的曲軸定位傳感器信號檢測安裝板比配重更重。因此，必須在曲軸兩邊墊木塊或類似物體，使得將曲軸放置在工作臺(tái)上時(shí)安裝板不會(huì)直接接氣缸蓋檢使用紅色滲透劑檢查氣缸蓋表面是否存在裂紋或其他損傷如果存在異常，請更換氣缸氣缸蓋密封墊側(cè)的最大變0.05mm{0.002歧管側(cè)最大變IN:0.10mm{0.0039EX:0.05mm{0.002歧管側(cè)最大切削長IN:切EX:0.20mm{0.0079閥座的檢維用氣門閥研磨劑測量閥面和閥座的接觸寬若超出規(guī)定范圍，則用45閥座切削刀重新加標(biāo)準(zhǔn)閥座接觸1.37—1.84mm{0.0540—0.0724閥座

機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)01-10-01-10-01-10-01-10-確認(rèn)閥座與閥面接觸區(qū)域位于中心位如果閥座位置太高，請使用70（EX）閥座切削刀和45閥座切削刀矯正閥座如果閥座位置太低，請矯正如下IN:20閥座切削刀然后用45閥切削EX:45閥座切削刀矯正閥閥桿的突出長度（尺寸L）。如果不在規(guī)定范圍內(nèi)，則應(yīng)更換氣缸蓋IN:49.03—50.27mm{1.931—1.979in}EX:49.03—50.27mm{1.931—1.979IN:48.93—50.17mm{1.927—1.975in}EX:48.87—50.11mm{1.925—1.972氣門、氣門導(dǎo)管的檢使用游標(biāo)卡尺測量氣門頭部的邊緣厚如果小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格值，請更換氣門標(biāo)準(zhǔn)氣門頭部邊緣厚IN:1.75—1.95mm{0.0689—0.0767EX:1.95—2.15mm{0.0768—0.0846使用游標(biāo)卡尺測量各個(gè)氣門的長如果小于最小規(guī)格值，則應(yīng)更換氣標(biāo)準(zhǔn)氣門長[SKYACTIV-GIN:106.55—107.15mm{4.1949—4.2185EX:116.55—117.15mm{4.5886—4.6122標(biāo)準(zhǔn)氣門長[SKYACTIV-GIN:107.00—107.60mm{4.2127—4.2362EX:117.09—117.69mm{4.6099—4.6334最小氣門長[SKYACTIV-GIN:106.33mm{4.1862EX:116.33mm{4.5799

最小氣門長[SKYACTIV-GIN:106.78mm{4.2039EX:116.87mm{4.6012有六個(gè)，它們位于XY方向，在圖中所示的三點(diǎn)位置（A、B和C）。如果小于最小規(guī)格值，則應(yīng)更換氣門標(biāo)準(zhǔn)氣門桿直IN:5.470—5.485mm{0.2154—0.2159EX:5.465—5.480mm{0.2152—0.2157最大氣門桿直IN:5.424mm{0.2135EX:5.419mm{0.2133置共有六個(gè)，它們位于XY方向，在圖中所示的三點(diǎn)位置（A、B和C）。如果不在規(guī)格范圍內(nèi)，則應(yīng)更換氣門導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)氣門導(dǎo)管IN:5.510—5.530mm{0.2170—0.2177EX:5.510—5.530mm{0.2170—0.2177氣門桿與導(dǎo)管之間的標(biāo)準(zhǔn)間IN:0.025—0.060mm{0.0010—0.0023EX:0.030—0.065mm{0.0012—0.0025氣門桿與導(dǎo)管之間的最大間0.10mm{0.0039使用游標(biāo)卡尺測量各氣門導(dǎo)管的凸出高度（尺A）如果不在規(guī)格范圍內(nèi)，則應(yīng)更換氣門導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)氣門導(dǎo)管突出高IN:16.4—17.0mm{0.646—0.669EX:16.4—17.0mm{0.646—0.669

氣門導(dǎo)管的更拆從燃燒室的側(cè)面用SST將氣門導(dǎo)管拍出

安在氣門導(dǎo)管上涂上干凈的機(jī)用SST在凸輪軸側(cè)敲擊氣門導(dǎo)管，使突出高(尺寸A)處于規(guī)格尺寸范圍內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)氣門導(dǎo)管突出高IN:16.4—17.0mm{0.646—0.669EX:16.4—17.0mm{0.646—0.669

在進(jìn)氣側(cè)和排氣側(cè)的閥門彈簧是不同的。因此請事先確認(rèn)自由長度或識別用油漆，檢查閥門彈簧PP PP 機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)SKYACTIV-G用彈簧測試儀測量閥門彈簧的高如果不在規(guī)定范圍內(nèi)，則應(yīng)更換閥門彈閥門彈簧安裝高[SKYACTIV-GIN190—210N19.4—21.4kgf,mm{1.50EX228—252N23.3—25.6kgf,mm{1.50閥門彈簧安裝高[SKYACTIV-G當(dāng)以228—252N{23.3—25.6kgf,51.3—{1.50使用一把直角尺測量閥門彈簧的尺寸偏斜程斜尺寸A。如果超過最大規(guī)范值，則更換閥門彈最大閥門彈簧尺寸偏[SKYACTIV-GIN:2.0(1.6mm{0.063EX:2.0(1.7mm{0.067最大閥門彈簧尺寸偏[SKYACTIV-GIN:2.0(1.7mm{0.067EX:2.0(1.7mm{0.067凸輪軸的檢把凸輪軸的15軸頸置于V用一個(gè)千分表測量凸輪軸的偏如果超過最大規(guī)范值，則更換凸輪軸最大凸輪軸偏0.030mm{0.001201-10-

機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)01-10-01-10-01-10-01-10-如圖所示用測微儀測量凸輪高如果小于最小規(guī)范值，則應(yīng)更換凸輪標(biāo)準(zhǔn)凸輪高[SKYACTIV-GIN:41.57mm{1.637EX:40.37mm{1.589標(biāo)準(zhǔn)凸輪高[SKYACTIV-GIN:42.34mm{1.667EX:40.37mm{1.589最小凸輪高[SKYACTIV-GIN:41.50mm{1.634EX:40.30mm{1.587最小凸輪高[SKYACTIV-GIN:42.27mm{1.664EX:40.30mm{1.587使用測微計(jì)測量軸頸直徑。測量位置共有四個(gè)，它們位于X和Y方向，在圖中所示的兩點(diǎn)位置A和B。如果小于最小規(guī)范值，則應(yīng)更換凸輪標(biāo)準(zhǔn)凸輪軸軸頸直24.96—24.98mm{0.9827—0.9834最小凸輪軸軸頸直24.93mm{0.9815利用下述步驟測量凸輪軸軸頸的油膜間(1)潔凸輪軸軸頸和軸頸座部件。在卸下?lián)u桿后將凸輪軸裝在氣缸蓋安裝凸輪軸蓋。（參見01-10-61氣缸蓋組(II)。(I)。）測量凸輪軸軸頸油膜間隙標(biāo)準(zhǔn)凸輪軸軸頸油膜間0.035—0.080mm{0.0014—0.0031最大凸輪軸軸頸油膜間隙0.090mm{0.0035

用一個(gè)千分表測量凸輪軸的軸向間標(biāo)準(zhǔn)凸輪軸軸向間0.07—0.22mm{0.003—0.008最大凸輪軸軸向間0.23mm{0.0091氣缸體檢缸體的度。如果超過最大規(guī)格值，則應(yīng)更換氣缸氣缸體的密封墊側(cè)的最大變0.10mm{0.0039在氣缸頂面以下43.9mm{1.73in}XY方如果不在規(guī)格范圍內(nèi)，則應(yīng)更換氣缸標(biāo)準(zhǔn)氣缸孔SKYACTIV-G2.0:83.500—83.530{3.2875—3.2885SKYACTIV-G2.5:89.000—89.030{3.5040—3.5051機(jī)油噴射閥檢向機(jī)油噴射閥A加入壓縮空氣并確認(rèn)空氣穿過機(jī)油噴射閥B。如果空氣不流動(dòng)，則更換機(jī)油噴射閥如果空氣流的空氣壓力低于180kPa1.84kgf/cm226.1psi}更換機(jī)油噴射閥。機(jī)油噴射閥的開啟壓180—220kPa{1.84—2.24kgf/cm2,31.9

活塞的檢注如果要更換活塞，請將活塞、活塞銷、卡環(huán)作為一個(gè)整體更換方向距離活塞下端8.0mm{0.31in塞裙部沒有涂層的區(qū)域)。如果不在規(guī)定范圍內(nèi)，請更換活標(biāo)準(zhǔn)活塞外SKYACTIV-G2.0:83.465—83.495{3.2861—3.2872SKYACTIV-G2.5:88.965—88.995{3.5026—3.5037測量氣缸孔徑。（01-10-32氣缸體檢查。如果間隙超過最大規(guī)格值，請更換活塞或氣缸活塞與氣缸之間的標(biāo)準(zhǔn)間0.045mm{0.0010—0.0017活塞與氣缸之間的最大間SKYACTIV-G2.0:0.063mm{0.0025SKYACTIV-G2.5:0.066mm{0.0026對于O圈，請將O圈裝在活塞上后測量其間活塞環(huán)與環(huán)槽之間的標(biāo)準(zhǔn)間第一0.04—0.08mm{0.002—0.003in}第二道：0.03—0.07mm{0.0012—0.0027in}油隙:0.04—0.12mm{0.002—0.004in}活塞環(huán)與環(huán)槽之間的最大間第一0.12mm{0.0047第二0.10mm0.0039油隙：0.17mm{0.0067活塞環(huán)檢用活塞，從氣缸體上端將活塞環(huán)平行按入43.9mm{1.73in}

用塞尺測量活塞環(huán)的端隙如果超過最大規(guī)格值，則應(yīng)更換活塞標(biāo)準(zhǔn)活塞環(huán)端第一0.13—0.18mm{0.0052—0.0070第二0.18—0.28mm{0.008—0.011（導(dǎo)軌）：0.10—0.35mm{0.004—最大活塞環(huán)端第一0.35mm{0.014第二0.45mm{0.018（導(dǎo)軌）：0.52mm{0.020活塞銷檢注如果要更換活塞或活塞銷，請將活塞、活塞銷、卡環(huán)作為一個(gè)整體更換它們位于XY方向，在圖中所示的四點(diǎn)位置（A、B、C和D）標(biāo)準(zhǔn)活塞銷外20.995—21.000mm{0.82658—0.82677它們位于XY方向，在圖中所示（A、B、C和D）標(biāo)準(zhǔn)活塞銷孔21.004—21.008mm{0.82693—0.82708計(jì)算在活塞銷孔直徑和活塞銷外徑之間的間活塞銷孔徑與活塞銷孔外徑之間的標(biāo)準(zhǔn)間0.004—0.013mm{0.0002—0.0005標(biāo)準(zhǔn)連桿小頭端內(nèi)21.002—21.013mm{0.82686—0.82728計(jì)算連桿小頭端內(nèi)徑與活塞銷外徑之間的間連桿小頭端內(nèi)徑與活塞銷外徑之間的標(biāo)準(zhǔn)間隙0.002—0.018mm{0.00008—0.00070

活塞和連桿檢卸活塞和連桿，然后檢查如下部位。(請參見01-10-34活塞銷檢查。)活塞銷外徑與活塞銷孔內(nèi)徑之間的間連桿的檢使用連桿校準(zhǔn)器檢查連桿是否有彎曲和現(xiàn)象如果超過規(guī)定的最大規(guī)格值，則應(yīng)更換連最大連桿彎0.050mm{0.0020最大連0.050mm{0.0020連桿中心距SKYACTIV-G2.0:155.2mm{6.110SKYACTIV-G2.5:154.8mm{6.094連桿間隙檢用塞尺測量連桿大頭端的旁如果超過最大規(guī)格值，則應(yīng)更換連桿或曲連桿大頭端的標(biāo)準(zhǔn)旁0.14—0.36mm{0.006—0.014連桿大頭端的最大旁0.465mm{0.0183按照如下步驟測量連桿大頭端的油隙安裝下連桿軸承和連桿蓋。（參見01-10-氣缸體的組裝(I)。拆下連桿瓦蓋。（參見01-10-23氣缸體的拆(II)。）測量連桿大頭端的油隙連桿大頭端的標(biāo)準(zhǔn)油膜間0.052mm{0.0011—0.0020連桿大頭端的最大油膜間隙0.10mm{0.0039

機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)01-10-01-10-01-10-01-10-連桿軸承尺[SKYACTIV-G1.503—1.520mm{0.05918—0.05984OS0.25:1.628—1.631mm{0.06410—0.06421OS0.50:1.753—1.756mm{0.06902—0.06913連桿軸承尺[SKYACTIV-G1.502—1.519mm{0.05914—0.05980OS0.25:1.628—1.631mm{0.06410—0.06421OS0.50:1.753—1.756mm{0.06902—0.06913曲軸的檢用一個(gè)千分表測量曲軸的軸向間標(biāo)準(zhǔn)曲軸軸向0.08—0.29mm{0.004—0.011最大曲軸軸向0.30mm{0.012止推軸承的規(guī)2.500—2.550mm{0.0985—0.1003OS0.25:2.625—2.675mm{0.1034—2V架和千分表測量主軸頸的偏擺量。如果超過最大規(guī)格值，則應(yīng)更換曲軸最大主軸頸偏0.10mm{0.0039有四個(gè)，它們位于XY方向，在圖中所示的兩點(diǎn)位置（A和B）。標(biāo)準(zhǔn)主軸頸直SKYACTIV-G2.0:46.980—47.000{1.8497—1.8503SKYACTIV-G2.5:49.980—50.000{1.9678—1.9685主軸頸最大失0.005mm{0.0002標(biāo)準(zhǔn)曲柄銷直SKYACTIV-G2.0:46.980—47.000mm{1.8497—1.8503SKYACTIV-G2.5:49.980—50.000mm{1.9678—1.9685曲柄銷最大失0.005mm{0.0002

利用下述步驟檢查主軸頸的油膜間隙安裝止推軸承、上主軸承和曲在軸頸上放置一個(gè)間隙規(guī)安裝下主軸承和下氣缸體。（參見01-10-39氣缸體的組裝(I)。拆掉下氣缸體。（01-10-23II)。測量主軸頸油膜間隙標(biāo)準(zhǔn)主軸頸油膜間0.016—0.039mm{0.0007—0.0015最大主軸頸油膜間0.084mm{0.0033主軸承尺2.489—2.510mm{0.0980—0.0988OS0.25:2.614—2.617mm{0.10292—OS0.50:2.739—2.742mm{0.10784—0.10795飛輪執(zhí)行以下步驟檢查飛輪如果出現(xiàn)故障或超過規(guī)定的最大值，應(yīng)更換飛使用砂紙修復(fù)輕微的劃痕和褪檢查齒圈齒輪齒是否損壞和磨飛輪的最大跳0.10mm{0.0039

導(dǎo)向軸承的檢如果存在故障，請更換導(dǎo)向軸螺栓測量各個(gè)螺栓的長度如果超過最大規(guī)格值，則應(yīng)更換螺栓標(biāo)準(zhǔn)氣缸蓋螺栓長145.2—145.8mm{5.717—5.740最大氣缸蓋螺栓長146.5mm{5.768標(biāo)準(zhǔn)連桿螺栓43.7—44.3mm{1.73—1.74最大連桿螺栓45.0mm{1.77

機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)01-10-01-10-01-10-01-10-氣缸體的組^*1gP^NJIgP按表中所示^*1gP^NJIgP

1123456789止推軸承和主軸承組裝說注為了避免因軸承卡住或燒結(jié)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)損壞，在組裝時(shí)請?jiān)诨瑒?dòng)部分涂抹機(jī)油止推在止推軸承上涂上干凈的機(jī)止推軸承的油槽指向滑動(dòng)表面，組裝軸主軸在主軸承上涂上干凈的機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)01-10-01-10-01-10-01-10-信號板組裝說注將曲軸直接放置在拆卸工作臺(tái)上會(huì)導(dǎo)致變形或損壞，因?yàn)榘惭b在曲軸上的曲軸定位傳感器信號檢測信號板比配重更重。因此，必須在曲軸兩邊墊木塊或類似物體，使得將曲軸放置在工作臺(tái)上時(shí)信號板不會(huì)直接接按以下步驟安裝信號$?*&%?$?*&%?暫時(shí)擰緊螺栓B安裝螺栓C，并按照C、BA的順序?qū)⒙輸Q緊到規(guī)定扭矩?cái)Q緊20—26N·m{2.1—2.6kgf·m,15—19下氣缸體的組裝說徹底清除粘在下氣缸體和氣缸體上的油漬、污物、密封劑或其它異重復(fù)使用下氣缸體安裝螺栓時(shí)，請清除螺栓上的舊密封注涂上一條不間斷的硅酮密封劑使用粘有舊密封劑的螺栓，會(huì)使氣缸體產(chǎn) 裂痕等。 如圖中所示,將硅酮密封劑涂在下氣缸體????A:3—7mm{0.12—0.27in}B:2—6mm{0.1—0.2機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)01-10-01-10-01-10-01-10-SKYACTIV-G2—6mm{0.1—0.2in}安裝下氣缸按照如下步驟擰緊下氣缸體安裝螺栓將干凈的機(jī)油涂抹在底座面和下氣缸體安裝螺栓A的螺紋上$$$$$的安裝$$$$$1：38—42N·m{3.9—4.2kgf·m,29—303：24—28N·m{2.5—2.8kgf·m18—步驟4：57.5—1：38—42N·m{3.9—4.2kgf·m,29—303：30—34N·m{3.1—3.4kgf·m23—步驟4：57.5—擰緊19—25N·m{2.0—2.5kgf·m,15—18

%%%%%%% 活塞銷的組裝在活塞銷上涂上干凈的機(jī)將活塞銷插入活塞和連桿說注1.請用薄扁嘴鉗插入新的卡機(jī)機(jī)活塞環(huán)組裝說說無需在頂層環(huán)與第2層環(huán)之間控制端隙位置要即可。

說組裝油環(huán)時(shí)，油環(huán)外圓周上的凹槽朝

連桿軸承組裝注為了避免因軸承卡住或燒結(jié)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)損壞，在組裝時(shí)請?jiān)诨瑒?dòng)部分涂抹機(jī)油在連桿軸承上涂上機(jī)油機(jī)機(jī)01-10-機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)01-10-01-10-01-10-01-10-活塞、連桿組裝說連桿帽組裝說注組裝活塞桿帽時(shí)，活塞桿的缺口、粗糙面要與活塞桿帽對齊如果滿足如下條件，請更換連桿帽螺栓—標(biāo)準(zhǔn)連桿帽螺栓長43.7—44.3mm{1.73—1.74最大連桿帽螺栓長45.0mm{1.77分如下兩步擰緊連桿帽螺擰緊126—32N·m{2.7—3.2kgf·m,20—23280—導(dǎo)向軸承組裝用以下工具將新導(dǎo)軸承安裝至規(guī)定位工{0.79—0.86使用接頭A160M7(20—22mm0.86in})20mm0.79in替代外徑：21mm{0.83內(nèi)徑：19mm{0.75標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)向軸承{0.060—0.098

1.表中所示的順序進(jìn)行組SKYACTIV-G

551123456789機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)01-10-01-10-01-10-01-10-5757{11.1—17—23{1.8—2.3,13—20—26{2.1—2.6,15—16—22{1.7—2.2,12—+30—36{3.1—3.6,23—20—26{2.1—2.6,15—20—26{2.1—2.6,15—*1:8—11N·m{82—112kgf·m,71—97N·m{kgf·m,11（01-10-50（SKYACTIV-G234567（01-10-56(MTX(ATX)891.如圖所示的順序擰緊螺擰緊8—11N·m{82—112kgf·cm,71—971.照以下步驟，組裝平衡裝安裝位擰緊扭1—16—22N·m{1.7—2.2kgf·m,12—165,20—26N·m{2.1—2.6kgf·m,15—19擰緊30—36N·m{3.1—3.6kgf·m,23—26機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)01-10-01-10-01-10-01-10-油泵組裝說SKYACTIV-G按照以下步驟擰緊油泵按如圖所示的順序預(yù)擰緊3個(gè)螺栓擰緊2個(gè)螺栓的順序是可選擇擰緊20—26N·m{2.1—2.6kgf·m,15—1920—26N·m{2.1—2.6kgf·m,15—19

SKYACTIV-G按照以下步驟安裝機(jī)油泵按如圖所示的順序預(yù)擰緊3個(gè)螺栓擰緊2個(gè)螺栓的順序是可選擇擰緊20—26N·m{2.1—2.6kgf·m,15—1920—26N·m{2.1—2.6kgf·m,15—19

水泵組裝說注將水泵墊圈按照圖示正確方向組裝。否則，可能導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液泄漏并損壞發(fā)動(dòng)機(jī)將新的水泵墊圈插入到水泵密封槽內(nèi)安裝水泵按如圖所示的順序擰緊螺擰緊20—26N·m{2.1—2.6kgf·m,15—19

后油封組裝說在新的后油封內(nèi)表面涂上清潔的機(jī)用手將后油封插入氣缸體使用SST和錘子將油封均勻敲入SKYACTIV-GSKYACTIV-G

機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)01-10-01-10-01-10-01-10- 后油封的壓 0—0.5mm{0—0.019端板組裝說組裝端板后，請將圖示的AB卷起來 卷曲卷曲深0.1—1.0mm{0.004—0.039卷曲寬0.5—10.0mm{0.02—0.39卷曲位置：部件A1邊的陰影區(qū)域卷1處或多處B在陰影區(qū)域卷2處或多卷曲后，確認(rèn)端板沒有任何損壞和脫(MTXATX)組裝說用SST曲軸49E011按照圖中所示的順序用兩到三次擰緊新安49E011擰緊108—116N·m{11.1—11.8kgf·m,80—爆震傳感器（KS）的組裝確認(rèn)在KS裝置和氣缸體之間沒有外部雜SKYACTIV-G 9 9SKYACTIV-G

機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)01-10-01-10-01-10-01-10-氣缸蓋組1.表中所示的順序進(jìn)行組

^^12123456789氣門油封組裝 1.利用SST手動(dòng)將氣門油封壓到氣門導(dǎo) 氣門油封識別INEX氣門彈簧組裝注進(jìn)氣側(cè)和排氣側(cè)的氣門彈簧是不同的。因此請事先確認(rèn)自由長度或涂料識別顏色，并正確組裝氣PP PP SKYACTIV-G 1.組裝氣門彈簧時(shí)讓氣門彈簧的直徑較小側(cè)朝 氣門鎖片的組裝說1.SST來安裝氣門鎖片當(dāng)使SST(490636100B,49B0120A2) $ $當(dāng)使SST（49JE020A2）（僅限歐洲

出水口組裝說安裝出水口墊圈，讓墊圈凸緣朝向圖示方暫時(shí)擰緊出水口安裝螺栓擰緊8—11N·m{82—112kgf·cm,71—97說剩下3個(gè)螺栓的擰緊順序可選節(jié)溫器組裝說1.安裝節(jié)溫器，使搖動(dòng)銷與出水口的凹槽對

機(jī)機(jī)氣缸蓋組注

損壞。在卸下正時(shí)鏈條狀態(tài)下如果要轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸,請將活塞從上止點(diǎn)位置降下后再轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)用扳手六角形鑄件來轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸時(shí),扳通過六角形鑄件固定凸輪軸時(shí)損壞搖說凸輪軸上的六角形鑄件寬度為22—24{0.87—0.94in}

01-10-機(jī)^^**按表中所示的順序進(jìn)^^**1123456789（參見01-10-68電動(dòng)可變氣門正時(shí)執(zhí)行器、01-10-機(jī)氣缸蓋的組裝注如果滿足如下條件，請更換氣缸蓋螺栓—標(biāo)準(zhǔn)氣缸蓋螺栓長度145.2—145.8mm{5.717—5.740最大氣缸蓋螺栓長度146.5mm{5.767部分涂抹機(jī)油:螺栓底座氣缸蓋底座113—17N·m{133—173kgf·cm,150243—47N·m{4.4—4.7kgf·m,32—385—485—

進(jìn)水管組裝說

注請將粘附在進(jìn)水管支架的氣缸體側(cè)螺栓孔中的密封劑清除干在O型密封圈上涂抹發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液將O型密封圈安裝到進(jìn)水管將進(jìn)水管插入水泵時(shí)要，勿損傷O型密封圈安裝進(jìn)水管墊圈，讓墊圈凸緣朝向圖示方機(jī)機(jī)01-10-機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)01-10-01-10-01-10-01-10-按如圖所示的順序擰緊螺按照如下步驟進(jìn)行HLA將HLA放在裝滿機(jī)油的容器中注由于止回球閥彈簧力非常弱，用力將圓棒插入用圓棒1.0mm{0.039in直徑輕按如果未能完全消除反彈力，請更換HLAHLA安裝到拆卸前的位搖桿組裝說在HLA和氣門桿端部涂抹機(jī)油將搖桿安裝到拆卸前的位凸輪軸組裝說如圖所示，在氣缸蓋各軸頸中心區(qū)域涂上齒輪油（SAE90號或同類產(chǎn)品）或機(jī)注60.05ml0.05cc,0.003in3油在各凸輪軸的以下位置涂抹齒輪油（SAE90號或同類產(chǎn)品）或發(fā)動(dòng)機(jī)前軸頸的止推表如圖所示，在凸輪軸各軸頸中心區(qū)域涂上齒機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)01-10-01-10-01-10-01-10-涂抹粘結(jié)劑(Loctite962T)。注確認(rèn)在軸頸上沒有任何粘結(jié)劑粘結(jié)劑涂抹寬0.5—1.5mm{0.02—0.05,(,,(,(,(,(擰緊13.0—6.0N·m31—61kgf·cm,27—5328—11N·m{82—112kgf·cm71—97電動(dòng)可變氣門正時(shí)執(zhí)行器、可變氣門正時(shí)執(zhí)行器組裝說將凸輪軸端部的定位銷與執(zhí)行器的凹槽氣側(cè))或定位銷安裝孔齊，然后將執(zhí)行器擰緊N·m{10.5—11.6kgf·m,76—84N·m{7.7—8.6kgf·m,56—62ft·lbf}

機(jī)機(jī)

損壞。在卸下正時(shí)鏈條狀態(tài)下如果要轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸,請將活塞從上止點(diǎn)位置降下后再轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)用扳手六角形鑄件來轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸時(shí),扳通過六角形鑄件固定凸輪軸時(shí)損壞搖說凸輪軸上的六角形鑄件寬度為22—24{0.87—0.94in}

機(jī)機(jī)01-10-機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)01-10-01-10-01-10-01-10-按表中所示的順序進(jìn)行組SKYACTIV-G 4.5—7.0{46—714.5—7.0{46—7140—61{92—12280—1068.0—9.0{82—9171—79*1:8—11N·m{82—112kgf·m,71—97N·m{kgf·m,11234456789^?^?1gP1gP11234（01-10-73（SKYACTIV-G55678949E011用SST49E011安裝油泵從動(dòng)鏈輪擰緊20—30N·m{2.1—3.0kgf·m,15—22確認(rèn)鍵與定位銷對齊在圖示位號），設(shè)定1號氣缸上止點(diǎn)（TDC）。臨時(shí)組裝油泵從動(dòng)鏈輪臨時(shí)擰緊油泵從動(dòng)鏈輪安裝螺將油泵鏈條對準(zhǔn)標(biāo)記與平衡軸鏈輪對準(zhǔn)標(biāo)記對齊 臨時(shí)擰緊平衡軸鏈輪安裝螺安裝油泵鏈條張緊器注在這一階段，拆下安裝到油泵鏈條張緊器的金屬絲或紙夾用SST曲軸擰緊油泵從動(dòng)鏈輪安裝螺20—30N·m{2.1—3.0kgf·m,15—22擰緊平衡軸鏈輪安裝螺栓38—46N·m{3.9—4.6kgf·m,29—33

4949E011機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)01-10-01-10-01-10-01-10-正時(shí)鏈條的安裝說確認(rèn)正時(shí)標(biāo)記與鍵對齊在圖示位 說如果不在圖示位置，請轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸和曲軸，設(shè)定1號氣缸上止點(diǎn)(TDC)一邊如圖所示對齊各鏈輪和正時(shí)鏈條上的標(biāo)記一邊安裝正時(shí)鏈SKYACTIV-G SKYACTIV-G

機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)01-10-01-10-01-10-01-10-安裝張緊器安裝鏈條張緊器在安裝鏈條張緊器之后,拆下所安裝的金屬絲或回形針,并向正時(shí)鏈條施 安裝鏈條導(dǎo)向裝置(No.1)將曲軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)兩圈,然后檢查氣門正時(shí)說發(fā)動(dòng)機(jī)前罩的安裝說說注涂上一條不間斷的硅酮密封劑

機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)01-10-01-10-01-10-01-10-如圖中所示，將硅酮密封劑涂在發(fā)動(dòng)機(jī)前罩SKYACTIV-G SKYACTIV-G密封劑涂層厚A:2—6mm{0.1—0.2B:4—6mm{0.16—0.23C:4—8mm{0.2—0.3機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)01-10-01-10-01-10-01-10-向圖中所示的部位涂抹硅酮密封注涂抹硅酮密封劑并使之進(jìn)入氣缸蓋密封圈器安裝螺栓孔中以避硅酮密封劑硬化導(dǎo)致的螺栓安裝異準(zhǔn)備尺寸約為M8X1.2540{1.6in})注10 螺栓。 按照圖中所示的順序擰緊發(fā)動(dòng)機(jī)前罩的安裝螺栓擰緊20—26N·m{2.1—2.6kgf·cm,15—19徹底清除粘在氣缸體和油底殼上的油漬、污物、密封劑或其它異重復(fù)使用油底盤安裝螺栓時(shí)，請清除螺栓上的舊密封注在整個(gè)圓周涂上一行不間斷的硅酮密封劑機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)01-10-01-10-01-10-01-10-SKYACTIV-G（SKYACTIV-G2.0）6.0mm{0.08—0.23SKYACTIV-G（SKYACTIV-G2.5）7.0mm{0.12—0.27按照以下步驟安裝油底殼SKYACTIV-G將油底殼安裝到缸體上按如圖所示的順序擰緊螺擰緊8—11N·m{82—112kgf·cm,71—97SKYACTIV-G將油底殼安裝到缸體上暫時(shí)擰緊如圖所示的兩個(gè)螺8—11N·m{82—112kgf·cm,71—97

請將新的O型密封圈安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)前蓋的O型密封圈安裝槽內(nèi)注動(dòng)器，在圖示陰影區(qū)域過分施加外力(100N{10.2kgf,22.5lbf}

機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)請按照如下步驟安裝電動(dòng)可變氣門正時(shí)電機(jī)/驅(qū)動(dòng)器說安裝密封面擰緊20—26N·m{2.1—2.6kgf·m,15—19前油封的組裝在新的前油封內(nèi)表面涂上清潔的機(jī)油用手將前油封插入發(fā)動(dòng)機(jī)前使用SST和錘子將油封均勻敲入

01-10-機(jī)機(jī)機(jī)機(jī)01-10-01-10- 前油封的壓 0—0.5mm{0—0.019曲軸皮帶輪鎖定螺栓的組裝說用SST曲軸49E01149E011擰緊190—110N·m{9.2—11kgf·m,67—255—水泵皮帶輪組裝說注（張緊皮帶）磨損、將水泵皮帶輪安裝到水泵上并暫時(shí)擰緊螺如圖所示將水泵皮帶輪孔與水泵孔對將適當(dāng)?shù)穆菟?0mm{2.8in}入如圖將水泵皮帶輪螺栓擰緊到規(guī)定的扭矩?cái)Q緊8—11N·m{82—112kgf·cm,71—97in·lbf}卸下用來鎖定水泵皮帶 其旋轉(zhuǎn)的螺栓

機(jī)油淋管組裝按圖中所示順序安裝機(jī)油淋01-10-01-10-01-10-機(jī)擰緊安裝位擰緊扭19—12N·m{92—122kgf·cm,80—1062,8.0—9.0N·m{82—91kgf·cm,71—79為了確保氣缸蓋罩的密封性能，請執(zhí)行如下操作確認(rèn)氣缸蓋罩密封圈已插入氣缸蓋罩密封槽內(nèi)后，安裝氣缸蓋罩從密封表面上徹底清除任何油漬、污物、密封劑或其它異物將新的氣缸蓋罩密封圈插入氣缸蓋罩密封槽向圖中所示的部位涂抹硅酮密封 機(jī)按圖示順序擰緊氣缸蓋罩螺擰緊4.5—7.0N·m{46—71kgf·cm,40—61 01-50-01-50-01-50-01-50-01- 技術(shù)發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)數(shù) 50-1發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)數(shù)

0.05mm{0.002IN:0.10mm{0.0039EX:0.05mm{0.002IN:切EX:0.20mm{0.00791.37—1.84mm{0.0540—0.0724IN:49.03—50.27mm{1.931—1.979EX:49.03—50.27mm{1.931—1.979IN:48.93—50.17mm{1.927—1.975EX:48.87—50.11mm{1.925—1.972IN:1.75—1.95mm{0.0689—0.0767EX:1.95—2.15mm{0.0768—0.0846SKYACTIV-GIN:106.55—107.15mm{4.1949—4.2185EX:116.55—117.15mm{4.5886—4.6122SKYACTIV-GIN:107.00—107.60mm{4.2127—4.2362EX:117.09—117.69mm{4.6099—4.6334SKYACTIV-GIN:106.33mm{4.1862EX:116.33mm{4.5799SKYACTIV-GIN:106.78mm{4.2039EX:116.87mm{4.6012IN:5.470—5.485mm{0.2154—0.2159EX:5.465—5.480mm{0.2152—0.2157IN:5.424mm{0.2135EX:5.419mm{0.2133IN:5.510—5.530mm{0.2170—0.2177EX:5.510—5.530mm{0.2170—0.2177IN:0.025—0.060mm{0.0010—0.0023EX:0.030—0.065mm{0.0012—0.00250.10mm{0.0039IN:16.4—17.0mm{0.646—0.669EX:16.4—17.0mm{0.646—0.669[SKYACTIV-GIN:190—210N19.4—21.4kgf,42.8—47.2lbf}38.0mm{1.50EX:228—252N23.3—25.6kgf,51.3—56.6lbf}38.0mm{1.50[SKYACTIV-G228—252N{23.3—25.6kgf,51.3—56.6lbf38.0mm{1.50最大閥門彈簧尺寸偏斜[SKYACTIV-GIN:2.0(1.6mm{0.063EX:2.0(1.7mm{0.067最大閥門彈簧尺寸偏斜[SKYACTIV-GIN:2.0(1.7mm{0.067EX:2.0(1.7mm{0.0670.030mm{0.0012SKYACTIV-GIN:41.57mm{1.637EX:40.37mm{1.589SKYACTIV-GIN:42.34mm{1.667EX:40.37mm{1.589SKYACTIV-GIN:41.50mm{1.634EX:40.30mm{1.587項(xiàng)技術(shù)項(xiàng)技術(shù)規(guī)最小凸輪高度[SKYACTIV-GIN:42.27mm{1.664EX:40.30mm{1.58724.96—24.98mm{0.9827—0.983424.93mm{0.98150.035—0.080mm{0.0014—0.00310.090mm{0.00350.07—0.22mm{0.003—0.0080.23mm{0.00910.10mm{0.0039SKYACTIV-G2.0:83.500—83.530mm