顆粒硅行業(yè)研究報(bào)告

顆粒硅行業(yè)研究報(bào)告1.1產(chǎn)品指標(biāo)：目前協(xié)鑫和天宏兩家顆粒硅已滿足太陽(yáng)能硅料特的致命影響。其次，碳、氧濃度的滿足讓顆粒硅能減少二次缺陷的引入且有利于后續(xù)的生產(chǎn)控制。從目前數(shù)據(jù)來(lái)看，保利協(xié)鑫、天宏的顆I屬雜質(zhì)和碳含量上限仍有一定差距：顆粒硅體雜和表雜水平上限在10-15ppbw左%雜占比約為30-40%。摻雜比例過(guò)高會(huì)引起摩擦成粉現(xiàn)象，影響大規(guī)可。上機(jī)、晶澳、雙良等下游客戶簽訂硅料采購(gòu)長(zhǎng)單，總供應(yīng)量68.46萬(wàn)萬(wàn)噸；其中，隆基、中環(huán)、雙良采購(gòu)產(chǎn)品中明粒硅；而上機(jī)則將與保利協(xié)鑫共建30萬(wàn)噸顆粒硅產(chǎn)能。下游客戶長(zhǎng)顆粒硅潛在總市場(chǎng)規(guī)模約22萬(wàn)噸。同時(shí)隨著未來(lái)顆粒硅生產(chǎn)技術(shù)和，2.成本端：低還原電耗帶來(lái)成本優(yōu)勢(shì)，預(yù)計(jì)未來(lái)顆粒硅生產(chǎn)成本在1100度的條件下與氫氣在還原爐里反應(yīng)，生成高純多晶硅，單次為硅烷，因此需要g一線高8%左右，因此可大致推斷協(xié)鑫顆粒硅成本較優(yōu)秀西門子法低22%左右，大致在32元/kg(優(yōu)秀西門子法在41元/kg)。假設(shè)電價(jià)位成本中綜合電耗較改良西門子法低70％：綜合電耗化床法的綜合電耗普遍在18-20kwh/kg-Si(協(xié)鑫已降至18以下)，較西門子法生產(chǎn)多晶硅的平均綜合電耗66.5kWh/kg-Si低約70%。95％庫(kù))顆粒硅的單位投資強(qiáng)度低：以2020年新疆大全和四川永祥的數(shù)據(jù)為例，改良西門子法的capex約8億元/萬(wàn)噸。而顆粒硅單位投資響，顆粒硅所需精餾裝置約1.1套/萬(wàn)噸，較西門子法的3.1套/萬(wàn)噸西門子法則需要還原爐17.1臺(tái)/萬(wàn)噸。主要由于硫化床單臺(tái)產(chǎn)能在的電耗將下降至10kwh/kg，蒸汽將下降至20kg/kg-Si，單位折舊隨變動(dòng)，預(yù)期生產(chǎn)成本能夠達(dá)到25元/kg以下。而目前西門子法的成3.供給端：協(xié)鑫產(chǎn)能加速放量+專利壁壘難破，預(yù)計(jì)將使行業(yè)中粒硅產(chǎn)能僅有保利協(xié)鑫的1萬(wàn)噸(11月10日新增2萬(wàn)噸萬(wàn)噸+包頭一期6萬(wàn)噸新增產(chǎn)能投產(chǎn)，預(yù)計(jì)22年國(guó)內(nèi)顆粒硅有效產(chǎn)專利壁壘將使行業(yè)維持以協(xié)鑫和天宏為主的較優(yōu)競(jìng)爭(zhēng)格局