斜拉橋索塔施工工法及其工程實例

PAGEPAGE14斜拉橋索塔施工工法及其工程實例一、前言隨著高速公路的的迅猛發(fā)展，公公路等級不斷斷提高，斜拉拉橋、懸索橋橋等具有高墩墩、大跨徑特特點的橋梁被被廣泛應(yīng)用到到工程實際，同同時也發(fā)揮了了越來越重要要的作用。索索塔作為斜拉拉橋、懸索橋橋一個十分重重要的組成部部分，造價高高昂、施工周周期長，如何何科學(xué)組織施施工，優(yōu)質(zhì)高高效地完成施施工任務(wù)，具具有十分重要要的意義。本本工法依托江江蘇省連鹽高高速公路灌河河特大橋索塔塔施工工程實實例，全面系系統(tǒng)地闡述了了索塔施工技技術(shù)和工藝特特點。已建成成的索塔成品品傾斜度、空空間尺寸以及及外觀質(zhì)量均均滿足規(guī)范要要求，處于良良好的受控狀狀態(tài)，施工進(jìn)進(jìn)度科學(xué)合理理。該工法被被證明是一項項行之有效的的施工工法，代代表了目前索索塔施工的先先進(jìn)水平。二、工法特點1、本工法工藝藝簡練，操作作性強，施工工易于實現(xiàn)。在在合理設(shè)計模模板、支架和和爬架系統(tǒng)的的基礎(chǔ)上，可可以實現(xiàn)高度度較大的索塔塔施工。2、本工法施工工結(jié)構(gòu)設(shè)計合合理，力學(xué)模模型明確，設(shè)設(shè)計計算量不不大，易于被被工程技術(shù)人人員掌握。3、質(zhì)量易于控控制，通過采采用相對基準(zhǔn)準(zhǔn)極坐標(biāo)法進(jìn)進(jìn)行測量控制制，以及模板板支撐體系的的優(yōu)化，結(jié)構(gòu)構(gòu)物實體質(zhì)量量和外觀質(zhì)量量優(yōu)良。4、本工法投入入的大型機(jī)械械設(shè)備相對較較少，施工成成本較低，循循環(huán)施工周期期較短，具備備較高的投入入產(chǎn)出比。三、適用范圍本工法具有施工工快捷，結(jié)構(gòu)構(gòu)合理，經(jīng)濟(jì)濟(jì)實惠等特點點，可以被廣廣泛應(yīng)用到斜斜拉橋、懸索索橋的索塔施施工中，尤其其適合于索塔塔截面比較規(guī)規(guī)則，塔柱高高為100～200m的中小型鋼鋼筋砼索塔。通通過對模板系系統(tǒng)以及爬架架提升裝置的的改進(jìn)和優(yōu)化化，也可以應(yīng)應(yīng)用到變截面面及高度較大大的索塔施工工中。四、工法原理本工法是索塔施施工的一種非非常有效的工工藝方法。工工法原理：在在塔柱內(nèi)預(yù)先先安裝勁性骨骨架作為鋼筋筋模板安裝定定位的依托，縱縱向主鋼筋采采用機(jī)械連接接，下塔柱采采用鋼管支架架模板體系、中中上塔柱采用用內(nèi)翻外爬附附爬架的分節(jié)節(jié)段爬模施工工模式，砼采采用拖泵泵管管輸送，在中中塔柱上設(shè)置置橫向臨時撐撐架，防止塔塔柱根部產(chǎn)生生拉應(yīng)力，斜斜拉索與索塔塔的錨固形式式采用鋼錨梁梁錨固體系，直直接傳遞給索索塔，橫梁采采用鋼管落地地支架支撐體體系，通過合合理布設(shè)塔吊吊、電梯、泵泵管、水電等等設(shè)施以及進(jìn)進(jìn)行預(yù)埋件的的埋設(shè)，并運運用塔吊以及及吊車進(jìn)行施施工材料的垂垂直運輸?shù)囊灰环N高效的索索塔施工工藝藝。根據(jù)索塔形式、高高度以及所采采用的施工工工藝、方法、設(shè)設(shè)備性能和具具備的施工能能力，索塔分分節(jié)長度不盡盡相同，一般般分節(jié)長度為為4.0～5.0m。五、施工工藝流流程及操作特特點（一）索塔施工工工藝流程1、塔柱施工工工藝流程圖5-1。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備下塔柱翻模分段施工下塔柱鋼管腳手架搭設(shè)中塔柱起步段翻模施工下橫梁與塔柱同步施工安裝塔吊安裝避雷及其它附屬設(shè)施塔冠施工中塔柱爬架翻模分段施工上塔柱爬架翻模分段施工上橫梁與塔柱同步施工上塔柱起步段施工安裝電梯下橫梁支架安裝上橫梁支架及水平支撐安裝安裝鋼錨梁拆除上橫梁支架圖5-1塔塔柱施工工藝藝流程圖2、塔柱節(jié)段循循環(huán)施工工藝藝流程圖5-2。循環(huán)施工節(jié)段循環(huán)施工節(jié)段準(zhǔn)備工作接高勁性骨架勁性骨架加工制作綁扎鋼筋安裝模板中間驗收鋼筋制作模板加工或整修澆筑砼砼養(yǎng)護(hù)安裝爬架接高勁性骨架綁扎鋼筋安裝模板中間驗收澆筑砼砼養(yǎng)護(hù)爬架加工制作圖5-2塔柱節(jié)節(jié)段循環(huán)施工工工藝流程圖圖3、橫梁施工工工藝流程圖5-3。砼試件檢測砼試件檢測施工準(zhǔn)備設(shè)置安裝支撐系統(tǒng)測量定位安裝底模板設(shè)置模板卸落裝置及縱、橫向分配型鋼預(yù)埋件設(shè)置張拉預(yù)應(yīng)力束澆筑第二級砼綁扎鋼筋、安裝預(yù)應(yīng)力管道綁扎頂部鋼筋中間驗收澆筑第一級砼模板加工制作預(yù)應(yīng)力鋼束端頭封錨預(yù)應(yīng)力管道壓漿養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)等待強度支立第二級砼內(nèi)模中間驗收拆除模板安裝側(cè)模和內(nèi)模模板加工制作水泥漿試件檢測圖5-3橫梁施施工工藝流程程圖（二）、鋼筋工工程為加快進(jìn)度，降降低高空作業(yè)業(yè)風(fēng)險，塔柱柱內(nèi)豎向主筋筋宜采用鐓粗粗直螺紋套筒筒或擠壓套筒筒等機(jī)械連接接，其余鋼筋筋采用焊接或或綁扎連接。半成品的鋼筋按按型號、規(guī)格格、用途等進(jìn)進(jìn)行編號掛牌牌，分別堆放放，由運輸車車運至施工現(xiàn)現(xiàn)場。主筋連連接后，箍筋筋由下而上焊焊接或綁扎，綁綁扎高度以每每次砼澆筑高高度為準(zhǔn)。（三）、勁性骨骨架為了便于鋼筋空空間定位并固固定模板，索索塔塔壁內(nèi)部部一般設(shè)置勁勁性骨架。勁勁性骨架應(yīng)單單獨進(jìn)行結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計。一般般采用∟100×1100及∟80×80角鋼焊接拼拼裝成桁架，在在地面上單片片制作、塔上上整體拼裝焊焊接定位而成成。勁性骨架架制作安裝的的總體布局是是：在條件允允許情況下，盡盡量在地面將將工作做好，減減少塔上工作作量。單塊骨骨架的高度同同混凝土分節(jié)節(jié)高度，框架架形式按結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計要求確確定。（四）、砼工程程索塔高度一般較較大，砼標(biāo)號號較高，砼宜宜采用泵送方方式輸送，通通過采用多臺臺輸送泵接力力的方式，可可以把砼輸送送到理想的高高度。每個索索塔下方設(shè)置置一臺固定拖拖泵，通過泵泵管將砼直接接泵送至作業(yè)業(yè)面。砼應(yīng)具有良好的的工作性和可可泵性?；炷翝仓牡偷吞庨_始逐層層擴(kuò)展升高，并并保持水平分分層。振搗時時使用插入式式振動器，其其分層厚度約約為30cmm。振搗密實實標(biāo)準(zhǔn)：砼停停止下沉，無無顯著氣泡上上升，表面平平坦，呈現(xiàn)薄薄層水泥漿時時為止。下塔柱塔基部分分設(shè)計一般為為實心段，應(yīng)應(yīng)按大體積砼砼施工考慮。內(nèi)內(nèi)部設(shè)置降溫溫水管，砼澆澆筑后，通水水冷卻，降低低內(nèi)部溫度，同同時對模板外外部進(jìn)行保溫溫，防止砼產(chǎn)產(chǎn)生溫度應(yīng)力力裂縫。（五）、模板支支撐體系為確保索塔外觀觀質(zhì)量，外模模一般采用大大面積定型鋼鋼模板，內(nèi)模模采用組合鋼鋼模板或木模模板。1、模板的基本本結(jié)構(gòu)塔柱模板由外模模板和內(nèi)模板板組成。外模模板均為大面面積鋼模板，內(nèi)內(nèi)模板以大模模板為主，部部分采用組合合鋼模和木模模。外模、內(nèi)內(nèi)模、角模或或平模板，其其結(jié)構(gòu)形式基基本相同，主主要由橫肋、豎豎肋、勁板和和面板組成。2、下塔柱模板板體系下塔柱一般設(shè)計計成變截面形形式，并有一一定的斜率。為為加快工期，充充分利用底部部承臺工作面面，下塔柱模模板一般采用用翻轉(zhuǎn)式。根根據(jù)下塔柱的的高度，每個個塔柱應(yīng)加工工2~3節(jié)定型鋼模模板，高度為為3~4m，施工中根根據(jù)實際進(jìn)行行循環(huán)利用，并并進(jìn)行適當(dāng)?shù)牡母难b。模板板外側(cè)搭設(shè)鋼鋼管腳手架，作作為操作平臺臺及模板臨時時支承點，并并設(shè)置對拉螺螺桿。3、中、上塔柱柱模板系統(tǒng)中、上塔柱采用用內(nèi)滑外翻的的模板體系。每每肢塔柱加工工3節(jié)模板，高高度為2~2.55m。為保證混混凝土分段部部位接縫嚴(yán)密密，應(yīng)保留一一節(jié)基準(zhǔn)模板板不拆，施工工時始終固定定頂部一節(jié)作作為上一節(jié)段段施工的模具具和支撐平臺臺，而將下部部兩節(jié)拆除后后上翻。提升升模板設(shè)備采采用倒鏈和塔塔吊。（六）、爬升系系統(tǒng)爬升系統(tǒng)主要包包括塔身預(yù)埋埋件、爬架、附附墻架、工作作平臺以及塔塔吊和倒鏈提提升設(shè)備等。功功能集爬架爬爬升、模板支支立、鋼筋綁綁扎、混凝土土澆筑、預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉、孔孔道壓漿以及及施工平臺于于一體，工作作平臺整體隨隨塔柱施工逐逐步上升，為為施工人員提提供一個封閉閉的操作空間間，安全、施施工便捷。如如圖5-4、圖5-5。圖5-4爬模系系統(tǒng)示意圖（單單位：cm）爬模循環(huán)施工操操作流程圖5-5。模板拆除模板拆除塔吊提升模板模板安裝塔吊提升爬架并安裝混凝土澆筑鋼筋、預(yù)埋件安裝圖5-5爬模循循環(huán)施工操作作流程圖（七）、橫向臨臨時撐架系統(tǒng)統(tǒng)根據(jù)索塔形式的的不同，為防防止索塔根部部產(chǎn)生拉應(yīng)力力，一般設(shè)計計要求采用水水平臨時撐架架，以抵抗塔塔柱向內(nèi)傾所所產(chǎn)生的水平平力。水平撐架設(shè)置：：在規(guī)定高度度，于塔柱內(nèi)內(nèi)側(cè)埋設(shè)預(yù)埋埋件并焊接牛牛腿，用鋼管管作支撐，采采用油壓千斤斤頂施加對撐撐力。（八）、索塔施施工測量索塔施工測量的的重點是確保保結(jié)構(gòu)的位置置正確，塔柱柱各部分滿足足傾斜度、垂垂直度、幾何何尺寸和空間間位置的要求求，斜拉索錨錨管上、下口口位置及其空空間傾角準(zhǔn)確確。由于精度要求高高，測量作業(yè)業(yè)場地狹小，平平面位置可采采用相對基準(zhǔn)準(zhǔn)極坐標(biāo)法定定位或相對時時間法原理定定位，盡量消消除索塔因日日照、溫度變變化的影響；；高程采用差差分三角高程程法定位，以以確保定位精精度。（九）、拉索導(dǎo)導(dǎo)管定位拉索導(dǎo)管定位是是上塔柱施工工的關(guān)鍵，安安裝精度的高高低直接影響響到斜拉索的的安裝及使用用壽命。1、拉索導(dǎo)管定定位精度要求求錨固點空間位置置三維允許偏偏差±10mm；導(dǎo)管軸線線與斜拉索軸軸線的相對允允許偏差±5mm。2、拉索導(dǎo)管空空間定位示意意圖5-6。圖5-6拉索導(dǎo)導(dǎo)管空間定位位示意圖（十）、鋼錨梁梁安裝1、搭設(shè)平臺，平平臺上鋪設(shè)鋼鋼板或組合鋼鋼模。由于安安裝空間狹小小，塔壁內(nèi)模模一般采用鋼鋼管臨時支撐撐。2、平臺搭設(shè)完完畢，焊接鋼鋼錨梁水平方方向的限位鋼鋼板，埋設(shè)錨錨固螺栓，澆筑小石子子混凝土墊層層，再安裝支支承鋼板。3、起吊鋼錨梁梁，使鋼錨梁梁盡量水平，將將鋼錨梁臨時時放置在平臺臺上，下墊枕枕板。安裝另另一塊鋼錨梁梁，精確調(diào)整整鋼錨梁位置置，用高強螺螺栓將鋼錨梁梁連接，連接接后對鋼錨梁梁的位置進(jìn)行行復(fù)測。（十一）、橫梁梁施工橫梁與相應(yīng)的塔塔柱節(jié)段同步步施工，采用用落地鋼管支支架施工的方方法。根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計算算，確定支撐撐及模板系統(tǒng)統(tǒng)，一般由鋼鋼管、貝雷桁桁片和型鋼等等組成，具體體視現(xiàn)場材料料情況而定，橫橫梁鋼筋、砼砼施工與塔柱柱基本相同，下下面重點介紹紹預(yù)應(yīng)力體系系部分。1、預(yù)應(yīng)力筋張張拉規(guī)定張拉機(jī)具采用滿滿足最大張拉拉噸位的千斤斤頂，張拉前前，對高壓油油泵、液壓千千斤頂和壓力力表進(jìn)行配套套標(biāo)定校驗，確確定千斤頂與與油泵壓力表表的回歸曲線線。砼強度達(dá)到設(shè)計計要求時，進(jìn)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋筋的張拉。先先對稱張拉腹腹板束，再張張拉頂、底板板束。預(yù)應(yīng)力力鋼束均為兩兩端同時張拉拉，張拉以拉拉力與引伸量量進(jìn)行雙控。鋼鋼束的伸長值值誤差控制在在±6%以內(nèi)。張拉程序為：00→初應(yīng)力→分級張拉至σcon（持荷2min錨固）。2、壓漿及封錨錨張拉后，采用砂砂輪切割機(jī)切切割多余鋼絞絞線，壓漿采采用活塞式真真空壓漿泵，壓壓力控制在00.5-0..7MPa，壓漿后，立立模澆筑封錨錨砼。（十二）、防雷雷裝置及其它它附屬設(shè)施安安裝索塔上的附屬設(shè)設(shè)施主要包括括塔頂防雷裝裝置、航空障障礙燈、塔內(nèi)內(nèi)爬梯、橫梁梁上的欄桿、照照明設(shè)施等。塔塔內(nèi)爬梯在索索塔封頂之前前安裝，防雷雷裝置和航空空障礙燈在塔塔冠施工完成成后安裝，橫橫梁上的欄桿桿要在0號梁段支架架拆除后方可可進(jìn)行，照明明設(shè)施在全橋橋主體工程基基本結(jié)束后安安裝。（十三）、塔吊吊、電梯、泵泵管、水電等等臨時設(shè)施的的布設(shè)以及預(yù)預(yù)埋件埋設(shè)索塔施工主要臨臨時設(shè)施把包包括塔吊、施施工電梯、拖拖泵及泵管、供供電及供水五五個部分。1、塔吊根據(jù)施工現(xiàn)場范范圍以及施工工材料的重量量，合理選用用塔吊型號，一一般選用80t·m型號以上，布布置在承臺兩兩邊塔柱旁靠靠河側(cè)，使得得整個索塔均均處于吊裝范范圍內(nèi)，兩臺臺塔吊安裝高高度應(yīng)錯開布布置。為確保保安全穩(wěn)固，沿沿塔柱高度方方向每20m設(shè)置附臂。2、施工電梯為了保證工期，便便于搭載人員員上下通行，一一般每個塔肢肢均應(yīng)設(shè)置一一臺載貨載人人施工電梯，安安裝位置為承承臺兩邊塔柱柱外靠岸側(cè)。3、混凝土垂直直輸送塔柱混凝土的垂垂直輸送，宜宜選用80C型以上的拖拖泵，一次泵泵送至塔柱模模板內(nèi)。泵管管采用“Ω”型卡固定在在專用架上，并并間隔用鋼絲絲繩吊掛于塔塔柱的原模板板對拉螺栓上上。4、水一般宜采用兩臺臺高壓多級水水泵，分別布布塔柱迎河面面左側(cè)，設(shè)置置水箱用于砼砼養(yǎng)生及其他他。5、供電系統(tǒng)承臺頂面上設(shè)置置低壓配電箱箱，分別輸送送給塔吊、施施工電梯、高高壓水泵的電電機(jī)專用配電電箱，動力電電纜隨塔柱垂垂直布置，施施工作業(yè)面上上設(shè)置小型配配電箱。6、預(yù)埋件索塔上的預(yù)埋件件種類較多，主主要包括為滿滿足設(shè)計和施施工要求的兩兩部分。對各各種預(yù)埋件應(yīng)應(yīng)統(tǒng)一繪圖，并并匯總成冊，便便于指導(dǎo)施工工。六、材料設(shè)備本工法僅列出了了一個索塔所所需要的機(jī)械械設(shè)備和主要要材料需求量量，實際施工工時，可根據(jù)據(jù)具體情況適適當(dāng)調(diào)整。鋼鋼筋加工和砼砼拌合設(shè)備可可以與其他工工程施工交叉叉使用。機(jī)械械設(shè)備及主要要施工材料詳詳見表6-1。表6-1機(jī)機(jī)械設(shè)備及主主要施工材料料序號機(jī)械名稱型號規(guī)格數(shù)量（臺套）工作內(nèi)容1履帶吊50t/55tt2起重吊裝2輪胎吊16t1起重吊裝3電焊機(jī)BX3-5000-26焊接4鋼筋彎曲機(jī)GW40-11鋼筋彎折5鋼筋切段機(jī)CQ40-22切割鋼筋6鋼筋鐓粗機(jī)具2鐓粗7直螺紋加工機(jī)具具2滾司8裝載機(jī)50/302上料及工地運輸輸9電動磨光機(jī)4模板打磨等其他他10混凝土拌合站50/752砼拌合11混凝土拖泵60C/80CC2砼輸送12塔吊80t·m2垂直起重13電梯CD1001~2輸送人員上下14千斤頂450t以上4張拉預(yù)應(yīng)力15高壓油泵ZB5004和千斤頂配套使使用16壓漿機(jī)1灌注壓漿17空壓機(jī)3-6m3/mmin2打壓及清理18高壓水泵IS50-12202抽水養(yǎng)護(hù)19發(fā)電機(jī)150/2000KW1備用電源20竹膠板244×1222cm300m2橫梁外模21組合鋼模150×30ccm400m2橫梁及塔柱內(nèi)膜膜22爬模自制或定購2套施工人員及設(shè)備備平臺23型鋼和貝雷片200t搭設(shè)支架及其他他24鋼管支架400t搭設(shè)支架由于各索塔之間間相距較遠(yuǎn)，并并隔河或跨江江，一般每個個索塔投入一一個隊伍，獨獨立組織施工工。實際施工工時，可酌情情增減。下面面以一個索塔塔為單位配置置勞動力如表表7-1。表7-1勞勞動力配置情情況序號工種人數(shù)工作內(nèi)容備注1施工負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮總總協(xié)調(diào)調(diào)度2質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量檢檢查及報驗3技術(shù)員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指指導(dǎo)和質(zhì)量控控制4起重工2負(fù)責(zé)起重設(shè)備信信號指揮5塔吊司駕人員4負(fù)責(zé)操作塔吊6機(jī)械工4負(fù)責(zé)隨機(jī)操作機(jī)機(jī)械7安全員1負(fù)責(zé)安全工作實實施及檢查8高強螺栓施擰人人員8負(fù)責(zé)高強螺栓施施擰塔柱鋼錨梁9鋼筋工20負(fù)責(zé)鋼筋加工及及安裝10模板工16負(fù)責(zé)模板安裝及及支架支設(shè)工工作11砼工12負(fù)責(zé)砼澆筑及振振搗等相關(guān)工工作12電焊工6負(fù)責(zé)各種焊接工工作13張拉工6負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力體系系的張拉及壓壓漿工作橫梁14電工2負(fù)責(zé)安裝及檢查查電力設(shè)施及及線路15修理工2負(fù)責(zé)修理機(jī)械設(shè)設(shè)備16普工10~20輔助各工種人員員做好剩余工工作17匯總97~107完成索塔施工七、質(zhì)量控制索塔的施工難度度較大，質(zhì)量量要求高，施施工時應(yīng)嚴(yán)格格要求，精細(xì)細(xì)施工，嚴(yán)把把質(zhì)量關(guān)。嚴(yán)嚴(yán)格遵循《公路橋涵施施工技術(shù)規(guī)范范》（JTJ0441-20000）和《公路工程質(zhì)質(zhì)量檢驗評定定標(biāo)準(zhǔn)》第一冊土建建工程（JTGFF80/1--2004）的相關(guān)要要求。并從模模板、砼和施施工工藝等方方面進(jìn)行重點點控制。1、塔柱和橫梁梁的外模板采采用大面積鋼鋼模，除強度度應(yīng)滿足澆注注砼的各項要要求外，為保保證其表面平平整度，設(shè)計計時主要以剛剛度控制。2、對模板的拼拼接縫，力求求做到設(shè)計合合理，加工制制作精細(xì)，減減少或避免漏漏漿現(xiàn)象發(fā)生生。3、盡量減少對對拉螺桿數(shù)量量，以減少塔塔身砼上的孔孔洞，并對塔塔身施工完成成后留下的孔孔洞及時封堵堵修補。采用用與塔身相同同標(biāo)號的水泥泥漿進(jìn)行，力力求做到與塔塔身砼顏色一一致，并安排排專人負(fù)責(zé)。4、對塔身砼配配合比進(jìn)行優(yōu)優(yōu)化選擇，砼砼攪拌均勻，保保證其工作性性能，確保塔塔身砼整體上上色澤一致。5、對模板的準(zhǔn)準(zhǔn)確安裝定位位，砼的攪拌拌、泵送入模模、振搗、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)等工藝過過程采取有效效措施，加強強控制。對現(xiàn)現(xiàn)場管理人員員和操作工人人進(jìn)行質(zhì)量意意識教育，做做好每個關(guān)鍵鍵工序的技術(shù)術(shù)交底。通過過保證各個工工藝環(huán)節(jié)的工工作質(zhì)量來確確保工程的質(zhì)質(zhì)量。6、塔身的施工工放樣測量，除除采取正確合合理的測量方方法外，嚴(yán)格格執(zhí)行兩人復(fù)復(fù)測制度，復(fù)復(fù)核必須采用用不同的方法法進(jìn)行，以確確保塔身放樣樣準(zhǔn)確，防止止因測量誤差差過大而導(dǎo)致致塔身砼線條條不平順。7、索塔塔柱及及橫梁施工的的實測項目見見表8-1、8-2。表8-1塔塔柱實測項目目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏差1混凝土強度（MMPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2塔柱底偏位（mmm）±103傾斜度（mm）塔高的1/30000，且不大于304斷面尺寸（mmm）±205壁厚（mm）±56錨固點高程（mmm）±107孔道位置（mmm）10，且兩端同同向8預(yù)埋件位置（mmm）不大于5表8-2橫橫梁實測項目目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏差1混凝土強度（MMPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2軸線偏位（mmm）103外輪廓尺寸（mmm）±104壁厚（mm）55頂面高程（mmm）±10八、安全措施1、進(jìn)行安全施施工應(yīng)知應(yīng)會會教育。2、成立以項目目經(jīng)理為首的的安全生產(chǎn)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組。3、建立健全生生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)構(gòu)，設(shè)置專職職或兼職安全全員。4、制定安全管管理制度，定定期進(jìn)行安全全檢查，嚴(yán)格格實行安全生生產(chǎn)崗位責(zé)任任制，獎懲分分明。5、制定主要分分項工程的安安全操作規(guī)程程，作業(yè)前認(rèn)認(rèn)真進(jìn)行安全全技術(shù)交底。6、進(jìn)行常規(guī)安安全操作教育育。7、建立健全安安全檢查制度度，定期召開開安全會議，及及時采取措施施消除事故隱隱患。九、環(huán)保措施環(huán)境保護(hù)是我國國的一項基本本國策。保護(hù)護(hù)施工環(huán)境是是保證施工人人員身體健康康和消除外部部干擾保證施施工順利進(jìn)行行的需要。1、成立以項目目經(jīng)理為組長長的文明施工工領(lǐng)導(dǎo)小組。設(shè)設(shè)置施工環(huán)境境巡查員，由由項目綜合辦辦公室負(fù)責(zé)，對對施工造成的的環(huán)境影響情情況及時掌握握，及時處理理。2、環(huán)境保護(hù)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項目目經(jīng)理副組長：現(xiàn)場總總負(fù)責(zé)人成員：工區(qū)區(qū)負(fù)責(zé)人、部部門負(fù)責(zé)人3、配置足夠的的資源，使空空氣質(zhì)量、水水質(zhì)、噪音、廢廢物處理、化化學(xué)物品、人人文自然，等等在施工中符符合相關(guān)法規(guī)規(guī)和合同要求求；4、按月進(jìn)行環(huán)環(huán)境檢測及審審核，并做好好記錄和備案案；5、對施工管理理人員和施工工人員進(jìn)行環(huán)環(huán)境管理培訓(xùn)訓(xùn)，使其清楚楚了解當(dāng)?shù)丨h(huán)環(huán)境法律和合合同條款中規(guī)規(guī)定的相關(guān)要要求，參加培培訓(xùn)人員的記記錄和培訓(xùn)內(nèi)內(nèi)容要備案在在綜合辦公室室，以便相關(guān)關(guān)部門檢查和和審核。十、效益分析索塔施工時，在在施工方法和和施工工藝上上采取了一些些新的措施，項目部充分采用承臺圍堰鋼管等周轉(zhuǎn)材料用于支撐結(jié)構(gòu)，進(jìn)行了高標(biāo)號砼配合比優(yōu)化設(shè)計，摻加了粉煤灰，減少了水泥用量，采用