玻璃注膠加工工藝及技術(shù)方案

玻璃注膠加工工藝及技術(shù)方案2323材料—?表面領(lǐng)用處理貼膠條n框組合6注膠收膠f7固化堆放—?8質(zhì)檢■玻璃注膠各工序加工要領(lǐng)：.接單接到生產(chǎn)任務(wù)加工單后，必須對(duì)單全面核審。對(duì)需用構(gòu)件材料尋找清楚(如鋁框玻璃)。如發(fā)現(xiàn)玻璃與鋁框不吻合，及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)部作出相應(yīng)的處理。.材料領(lǐng)用鋁框須到裝配組查找領(lǐng)用，玻璃則需到玻璃開(kāi)箱處或到清洗組查找領(lǐng)用。材料領(lǐng)用搬運(yùn)時(shí)，注意玻璃鍍膜面的保護(hù)及鋁框?qū)翘幍乃蓜?dòng)。如發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題必須做好相應(yīng)措施解決。.表面處理用甲苯清洗玻璃及鋁框前，應(yīng)先用一塊白布將四周擦試一遍，把表面雜物清除干凈，然后用“干濕擦試法”擦洗，“干濕擦拭法”就是前手用甲苯擦試，后用干布擦干凈。用甲苯清洗玻璃時(shí)，也必須采用“干濕擦拭法”進(jìn)行，擦拭時(shí)避免用甲苯大面積擦洗，影響玻璃鍍面的質(zhì)量。⑷.貼雙面貼貼雙面貼時(shí)應(yīng)注意膠條與鋁框內(nèi)邊要靠緊，避免有縫隙的現(xiàn)象。貼好后的膠條不得凹凸不平，以免影響玻璃與鋁框的貼結(jié)密度。（5） .玻璃與鋁框組合鋁框與玻璃四周必須對(duì)齊，保證玻璃與鋁框邊垂直。玻璃與鋁框組合后的對(duì)角線誤差不能超1mm，然后把雙面貼表面的保護(hù)紙拉出，均勻地將鋁框與玻璃壓緊，粘接牢固。（6） .注膠、收膠注膠前必須用有效的記錄手冊(cè)把當(dāng)天的溫度、濕度、時(shí)間、注膠數(shù)量、規(guī)格、工程名稱原始記錄下來(lái)。先把空壓機(jī)的水放出來(lái)，啟動(dòng)空壓機(jī)電源，并打開(kāi)注膠機(jī)各個(gè)閥門進(jìn)行檢查是否正常。檢查設(shè)備正常后，開(kāi)始雙組份的混合。打膠前必須進(jìn)行的幾個(gè)原則：1） 蝴蝶結(jié)測(cè)觀察雙組份膠的混合是否良好。2） 拉斷試驗(yàn)觀察雙組份的膠是否符合要求（原則上要求按 1:11?14的份量混合）。以上原則檢查落實(shí)后方可進(jìn)行注膠工作。注膠時(shí)應(yīng)注意結(jié)構(gòu)膠必須飽滿，收膠時(shí)玻璃與鋁框平衡面必須保證平整、光滑及玻璃表面清潔。結(jié)構(gòu)膠使用完畢后換膠，應(yīng)注意先將黑白兩種膠的壓力閥門關(guān)掉，然后才能將注膠機(jī)升起，取出空桶（注：預(yù)防桶內(nèi)膠紙抽進(jìn)槍管，造成膠槍堵塞的現(xiàn)象)。著重注意新?lián)Q膠桶必須按照換膠桶的先后順序進(jìn)行，并把桶內(nèi)的空氣必須排除干凈，然后才能開(kāi)槍注膠。注膠完成或下班前，注膠槍的清洗必須做到兩個(gè)原則：.關(guān)掉黑膠擠出管開(kāi)關(guān)，讓黑膠不能進(jìn)入混合管道。.打開(kāi)注膠槍，把混合的膠全部排出槍外，直至注出來(lái)的膠全部白色為止。下班前注膠槍清洗后關(guān)掉各個(gè)閥門及空氣壓縮機(jī)電源。j.注膠機(jī)的保養(yǎng)，應(yīng)注意機(jī)體所需加油處的油是否充足。.成品固化、堆放注完膠后的成品堆放，注意玻璃的傾斜度必須保持與地面垂直度成10以0°角，玻璃堆放數(shù)量不得超過(guò)八片，必須在表面開(kāi)始固化前放進(jìn)固化區(qū)，在完全固化前不得搬動(dòng)。玻璃與玻璃間不得有縫隙，防止有玻璃被壓碎的現(xiàn)象。.成品質(zhì)檢、入庫(kù)a.成品經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢查后，是否按加工任務(wù)單來(lái)加工，各工序是否符合加工要求。如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品