復(fù)合木地板地面工程施工方案

環(huán)氧地坪漆施工方案2mm環(huán)氧砂漿地坪涂裝系統(tǒng)1、適用范圍：要求耐磨損、耐強(qiáng)力沖擊、裝飾效果好，具備一定防潮功能的地坪，特別適用于走廊、陽臺(tái)、樓梯地面等公共場(chǎng)所。2、特點(diǎn)：選用優(yōu)質(zhì)的液體環(huán)氧樹脂、高級(jí)活性稀釋劑和改性脂環(huán)胺類固化劑作為成膜物質(zhì)，耐磨性佳，抗刮傷性能好；采用進(jìn)口通用色漿配色；填充骨料選用高精度石英砂，顆粒均勻，機(jī)械強(qiáng)度高；抗沖擊性好，具有較好的化學(xué)抵抗性。3、使用年限：厚度在2㎜，使用壽命為12年以上；4、環(huán)氧地坪技術(shù)指標(biāo)：項(xiàng)目指標(biāo)密度，g/cm31.4—1.2抗壓強(qiáng)度，N/mm2≥80拉伸強(qiáng)度,N/mm2≥9硬度≥2H吸水率，%≤0.02流平性≥5min耐磨性（750g/500r,失重，g）≤0.02耐H2SO4，60%30天允許輕微變色耐HCL，31%耐耐HNO3，20%耐耐HACL，20%耐耐H2CO3耐耐NaOH，25%30天無變化耐NH3H2O耐耐NaCL，10%30天無變化耐CH3CH2OH耐耐苯耐耐汽油，120#耐耐CH3-COO(CH2)3CH3不耐耐火性能FH-2-36mm5、施工工藝：基層處理5.1.1、采用打磨機(jī)、進(jìn)口噴砂機(jī)對(duì)水泥地面進(jìn)行打磨、噴砂處理、吸塵。使混凝土表面的結(jié)構(gòu)微孔裸露，利于環(huán)氧樹脂更大量，更深入的滲透到混凝土里層，保證環(huán)氧地坪層與水泥基層的粘接強(qiáng)度。對(duì)水泥地面的表面缺陷，如凹坑、裂縫等可用環(huán)氧樹脂底油拌和固化劑后，再混合一定粒度的石英砂或石英粉進(jìn)行修補(bǔ)、填平。5.1.2、環(huán)氧地坪涂裝基本施工條件※基礎(chǔ)含水量在6%以下，可用進(jìn)口專業(yè)儀器現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定?！┕^(qū)域有充足照明?！苊饨徊媸┕ぃ械墓ば虮仨毞忾]現(xiàn)場(chǎng)施工。※分段施工時(shí)，必須有足夠的隔離區(qū)?！缬胁糠猪?xiàng)目需要在中涂墊層上安裝，則應(yīng)對(duì)地坪進(jìn)行保護(hù)。容易受到涂料、油料、粘膠、電焊渣、酸堿等污染破壞處，應(yīng)用紙殼、彩條布或木版覆蓋這些部位；重型設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，應(yīng)注意搬運(yùn)方式，避免劃傷地坪，必要時(shí)可用上述物品覆蓋地坪。2㎜環(huán)氧砂漿地坪涂裝系統(tǒng)施工工藝：5.2.1用金剛石水磨機(jī)打磨地面，然后清掃除塵（看原地面情況定處理工藝）；5.2.2用法萊利牌地坪漆甲組份滾涂一遍打底（視水泥基面吸油情況而定），加強(qiáng)基面，封閉水泥表面毛細(xì)孔，增強(qiáng)附著力；（用量：0.15—0.3kg）5.2.3用地板漆砂漿滿刮二遍，干后鏟平或打磨平整，吸塵器吸凈表面灰塵（用量：0.6kg）；用地板漆膩?zhàn)訚M刮兩遍，干后鏟平或打磨平整，吸塵器吸凈表面灰塵（用量：0.2--0.3kg）；5.2.5用地板漆甲、乙組份（色漆）1：1調(diào)配，滾涂于膩?zhàn)訉由希ㄒ话銉杀椋?，使色澤一致（用量?.2--0.3kg）；用地板甲組份（清漆）罩光一遍，增強(qiáng)漆面硬度、耐度、強(qiáng)度，防潮防水，增加光澤度（用量：0.15kg）；6、施工注意事項(xiàng)：6.1、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)溫度適宜在10—30oC，空氣濕度在80%以內(nèi)，在低溫條件時(shí)，宜采用加熱保溫措施，但不能直接用明火或蒸汽加熱。6.2、通過掌握鏝刀的鏝涂角度和速度來控制涂層厚度。6.3、對(duì)于剛施工完畢的環(huán)氧地面，注意關(guān)好門窗，嚴(yán)禁入內(nèi)。應(yīng)在保養(yǎng)2天后方可走人，4天后方可行車，貯槽、水溝≥10天。7、質(zhì)量要求：1）外觀要求平整，顏色一致，樹脂固化完全，無起殼、脫層、浮色、發(fā)花等現(xiàn)象。2）層數(shù)和厚度符合設(shè)計(jì)（或合同）要求，厚度小于設(shè)計(jì)規(guī)定厚度的測(cè)點(diǎn)數(shù)，不得大于10%，實(shí)測(cè)厚度不得小于規(guī)定厚度的90%。3）用2m直尺和槭形尺檢查，表面平整度不大于4mm.8、驗(yàn)收檢測(cè)方法及質(zhì)量要求8.1、外觀效果：色澤均勻、無漏刷、無裂紋、不起皺、無底漆泛出、平滑光亮；與基層結(jié)合協(xié)調(diào)牢固，無脫層、起殼，固化完全。目測(cè)2米范圍內(nèi)無不平整地方，無砂眼和色斑。面層應(yīng)為高光表面，似鏡面效果，反光面可允許映照物像有少許扭曲（光線折射放大作用），如對(duì)平整度有疑問時(shí)，則采用第3條方法檢驗(yàn)平整度。8.2、厚度檢查：直觀檢驗(yàn)可將面層標(biāo)高與邊界參照物之標(biāo)高進(jìn)行對(duì)比檢查，如圓角底邊高度、固定設(shè)備支腳淹沒深度等；或者選點(diǎn)切開后用螺旋測(cè)微儀測(cè)定（此法將對(duì)面層造成破損）。應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度，此厚度為平均厚度。8.3、平整度檢驗(yàn)：用2米靠尺檢查，允許空間不大于3mm，地面平整。8.4、附著力（粘結(jié)強(qiáng)度）檢測(cè)：通過畫格法（將對(duì)面層造成破損）：用尖銳刻刀劃4mm間距的方格，貼上膠紙8.5、抗沖擊檢查：用4kg鉛球從0.1米高度落下沖擊地面，無破裂、脫落現(xiàn)象，則抗沖擊力為50kg/cm。此標(biāo)準(zhǔn)可保證地面經(jīng)受重型車輛長(zhǎng)期碾壓后，不脫落、不分層。二、乳膠漆施工工藝材料準(zhǔn)備1.1、材料的品種、規(guī)格、技術(shù)性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；1.2、材料和產(chǎn)品必須有出廠合格證、技術(shù)性能檢測(cè)報(bào)告、使用說明書，技術(shù)性能必須符合國(guó)家有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1.3、水性涂料（乳膠漆）是乳液型涂料的一種，具有有機(jī)溶劑含量低、無毒、無污染、節(jié)約資源、施工方便、裝飾效果好等特點(diǎn)，以及良好的耐水性、耐候性、抗污染性等理化性能，廣泛應(yīng)用于中高檔建筑的內(nèi)外墻面涂飾工程。選擇該品種時(shí)，應(yīng)比較每種涂料的每平方米遮蓋率、涂料的環(huán)保性能、耐久年限等。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、使用部位、使用環(huán)境、施工氣溫等條件來選用，同時(shí)應(yīng)選用同一批號(hào)的產(chǎn)品，并一次備齊；1.4、膩?zhàn)佑昧希罕M量使用涂料制造商配套生產(chǎn)的產(chǎn)品、如現(xiàn)場(chǎng)配制內(nèi)墻膩?zhàn)樱溆昧虾团浜媳葏⒖几奖?。所用材料水泥、大白粉、滑石粉、羧甲基纖維素、801膠等生產(chǎn)廠家很多，質(zhì)量差異也很大，所以必須用正規(guī)廠家的產(chǎn)品。1.5、材料的運(yùn)輸、存放、管理，應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書要求分類存放管理。主要機(jī)具砂漿攪拌機(jī)、瓷磚切割機(jī)、手電鉆、沖擊電鉆、鐵板、陰陽角抹子、鐵皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、鐵制水平尺、小鐵錘、木錘、鏨子、墊板、小白線；開刀、墨斗、小線墜、小灰鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、工具袋等。作業(yè)條件3.1、室內(nèi)（包括地面）或室外抹灰工作已全部結(jié)束，且新抹砂漿常溫要求齡期7d以上，現(xiàn)澆混凝土（清水混凝土）常溫要求28d以上。3.2、基層基本干燥，含水率不大于8%-10%，具體根據(jù)所用產(chǎn)品要求。3.3、門窗設(shè)備管線安裝全部完畢，安裝孔口、墻面孔洞已封堵修補(bǔ)完畢，且已達(dá)到干燥要求。3.4、室內(nèi)墻面涂飾時(shí)，吊頂、門窗玻璃、木裝修已經(jīng)完成，油漆只剩最后一道。3.5、采用噴涂工藝，對(duì)不噴涂部位已經(jīng)做好遮擋。3.6、樣板已經(jīng)鑒定合格。施工溫度5℃-35℃，應(yīng)符合所用產(chǎn)品的具體要求。4、施工工藝工藝流程：清理基層--刷乳膠液一遍--填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)?、修補(bǔ)陰陽角、頂拼縫處理磨平--滿刮1～3遍膩?zhàn)?-砂紙磨光--刷第一遍--遍乳膠漆--復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)由凹埬テ?-刷第二遍乳膠漆--復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?-砂紙磨平、磨光--刷第三遍乳膠漆4.2、操作工藝4.2.1基層處理：混凝土面或抹灰面的浮砂、灰塵、疙瘩等清理干凈、砼面粘附著的隔離劑面用洗滌劑或火堿液（火堿：水=1：10）刷洗干凈，然后用清水洗去火堿液晾干；混凝土墻面與砌體墻面裂縫處理。先用切割機(jī)在裂縫處列“V”形，用彈性膩?zhàn)忧堆a(bǔ)平整，再刷白乳膠嵌縫帶兩道。

4.2.2刷稀乳液一遍：在潔凈干燥的基層上刷稀乳液一遍，增加膩?zhàn)优c基層的粘結(jié)。稀乳液用重量比，乳液：水=1：5。4.2.3填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)樱簤γ婵p隙、局部碰壞、坑洼不平處，用石膏膩?zhàn)臃直檠a(bǔ)平，干燥后砂紙打磨，浮灰掃凈。膩?zhàn)优浜媳龋菏喾郏喝橐海豪w維素水溶液（濃度：3.5%）=100：45：60。輕質(zhì)條板隔墻接縫和吊頂罩面板拼縫應(yīng)用嵌縫膩?zhàn)尤麧M，上糊一層玻纖網(wǎng)格布或化纖網(wǎng)格布條，用乳液或膠粘劑貼于拼縫上，粘貼時(shí)應(yīng)將布條拉直糊平，糊完后刮石膏膩?zhàn)樱⑸w過布邊，干燥后用砂紙磨平。4.2.4滿刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般情況下為3遍，膩?zhàn)又亓颗浔葹槿槟z：滑石粉：纖維素＝1:5:3.5，第一遍用刮板豎向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落，不得有刮痕。干燥后磨砂紙將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后砂紙磨平并掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?，將墻面刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨光磨平，不得將膩?zhàn)幽ゴＷⅲ好吭谝婚g房間刮膩?zhàn)拥臅r(shí)候，先刮相對(duì)立的兩面墻，待此兩面墻干后再刮剩余對(duì)立的兩面墻，此做法為了保證陰角處理方便，易于定型。4.2.5涂刷乳膠漆施工順序：先涂刷頂棚，后涂刷墻面，墻面由上往下進(jìn)行。涂刷工程不能丟破活，要丟便丟下整遍活或一個(gè)房間。涂刷方法：可以采用刷涂、滾涂或噴涂，但后面兩種方法離不開刷涂的配合。1）刷涂法：涂刷方向和行程長(zhǎng)短均應(yīng)一致，如涂料干燥快，應(yīng)勤沾短刷，不顯接槎，涂刷層次，一般不少于兩度，在前一度涂層表干后才能進(jìn)行后一度涂刷。前后兩次涂刷間隔時(shí)間與施工現(xiàn)場(chǎng)溫度濕度有關(guān)，通常不少于2-4小時(shí)。2）滾涂法：通常采用海棉涂輥。施工時(shí)在輥?zhàn)由险荷倭客苛虾笤诒粷L墻面上輕緩平穩(wěn)地來回滾動(dòng)，直上直下，避免歪扭蛇行，保證涂層厚度一致，色澤一致，質(zhì)感一致。3）噴涂法：涂料稠度要合適，噴涂壓力調(diào)至0.3～0.5N/mm2之間選定，噴嘴與墻面成90°角，距離40～50cm，噴口的涂料成濃霧狀，移動(dòng)速度要平穩(wěn)，噴涂要均勻，不可漏噴，不可過厚，一般以噴二遍為宜。涂料要求：涂料的工作粘度和稠度，應(yīng)保證施工時(shí)不流墜，不顯刷紋。如達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)事先按產(chǎn)品說明書規(guī)定或在廠家指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)整，在施工過程中不得任意加長(zhǎng)或用其他溶液稀釋。涂料在使用前應(yīng)進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，在使用過程中也要不斷進(jìn)行攪拌。涂刷第一遍乳膠漆。第一遍涂料應(yīng)稍稀，但乳膠漆一般是濃縮型，使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書進(jìn)行稀釋，但在使用過程中不得任意加水稀釋。涂刷第二遍乳膠漆。第二遍乳膠漆比第一遍稍稠，具體摻水量按生產(chǎn)廠家要求。施工方法與第一遍相同，如遮蓋差，則需打磨后再涂一遍。第二遍乳膠漆操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后，用?xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。手摸無顆粒感。

涂刷第三遍乳膠漆。第三遍乳膠漆操作要求與第二遍相同。由于乳膠漆干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排接前一排，避免出現(xiàn)干燥后接頭。本遍涂料是交工活，有些在施工過程中不易保護(hù)的公共部位可以暫先不涂刷，留到交工前進(jìn)行。4.2.6復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱旱谝槐槿槟z漆干透后，對(duì)墻面上的麻點(diǎn)、洼坑、刮痕用膩?zhàn)优握移?，干透后用?xì)砂紙輕磨，并把粉塵掃凈，達(dá)到表面平整光滑。4.3、施工工序控制過程4.3.1環(huán)境要求：室內(nèi)溫度不得低于＋5℃，氣溫起伏不能太大而且不能突然變化。室內(nèi)干凈無粉塵，空氣清潔無煙氣。當(dāng)遇有大風(fēng)，雨霧氣候時(shí)應(yīng)停止施工，不得繼續(xù)進(jìn)行。4.3.2施工主要順序：清理基層表面，填補(bǔ)縫隙，聚合物水泥砂漿修補(bǔ)墻面，局部膩?zhàn)哟制健；炷翂γ婧痛u墻接縫處處理：貼無紡布，墻面刮膩?zhàn)忧皯?yīng)該對(duì)房間進(jìn)行嚴(yán)格找方，做法：先對(duì)房間找方，房間四角做餅，然后沿單面墻兩邊向上吊線做餅，上邊向中間吊線做餅，中間再向下吊線做餅，保證房間方正和墻面平整。第一遍滿刮白水泥膩?zhàn)?要求磨平（粗平）；第二遍滿刮石膏膩?zhàn)樱绻秸刃∮?mm則不打石膏膩?zhàn)?，直接做大白粉膩?zhàn)?，要求磨平；第三遍刮大白粉膩?zhàn)觾傻?，且要保證大白粉膩?zhàn)拥暮穸炔荒芴?，用燈光照著打砂紙，第一遍?20號(hào)以上的砂紙，要求精平。第一遍涂料完成后，用燈光照著復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，特別檢查有頂燈的部位，然后用舊砂紙或500號(hào)以上的砂紙磨平（光滑）；第二遍涂料完成后，用600號(hào)以上的砂紙磨平光滑；第三遍涂料成活。4.4、窗口、陰陽角線及線盒等特殊部位細(xì)化處理辦法4.4.1由于混凝土墻強(qiáng)度陽角部位容易受損壞，所以對(duì)陽角部位用陽角條子做保護(hù)。陽角部用石膏膩?zhàn)幼霭到?，外邊用白乳膠加大白粉膩?zhàn)訌?fù)角。復(fù)角時(shí)要用靠尺夾著復(fù)，保證陽角垂直。打砂紙時(shí)也應(yīng)帶靠尺夾住打。4.4.2窗戶部位用白水泥膩?zhàn)印?.4.3陰角部位：所有陰角位置均先用靠尺靠著修到基本直時(shí)，再用自制的鋼鋸槎子來回打槎，完后用刨子把陰角兩個(gè)面刨一遍。每刷一遍料都用油石打一遍。4.4.4踢腳線：樓梯間按照設(shè)計(jì)預(yù)留踢腳線高度留置，踢腳線以下不得刮膩?zhàn)?。留槎齊整，不得毛腳。踢角線處待踢角施工完成后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，用刨子刨平，保證踢角線上口寬窄一致。其他房間踢腳按照墻面施工，面層涂刷灰色涂料，高度按照設(shè)計(jì)要求施工。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1、主控項(xiàng)目5.1.1涂料的品種、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證，技術(shù)性能檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品使用說明書，應(yīng)有進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。5.1.2涂飾工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)涂飾均勻，粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。5.1.3應(yīng)做好基層處理：對(duì)新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆；舊墻面在涂飾涂料前應(yīng)清除疏松的舊裝修層，并涂刷界面劑；混凝土或抹灰基層的含水率不得大于10%；基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、粘結(jié)牢固，無粉化、起皮和裂縫，廚房、衛(wèi)生間必須使用耐水膩?zhàn)印?.2、一般項(xiàng)目（見下表）乳膠漆工程質(zhì)量和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目中級(jí)涂飾高級(jí)涂飾檢查方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2返堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷痕允許少量輕微砂眼，刷紋通順無砂眼無刷痕5裝飾線、分色直線度允許偏差（㎜）21拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查三、復(fù)合木地板施工工藝1、施工部位臥室、客廳。2、工藝做法2.1、8厚強(qiáng)化復(fù)合木地板2.2、3～5厚泡沫塑料襯墊2.3、20厚DS干拌砂漿找平層2.4、57（77）厚CL7.5輕集料混凝土墊層2.5、原鋼筋混凝土樓板。3、施工方案及技術(shù)保證措施3.1施工工藝流程：檢驗(yàn)強(qiáng)化木地板質(zhì)量檢驗(yàn)強(qiáng)化木地板質(zhì)量清理基層鋪塑料襯墊鋪強(qiáng)化木地板成品保護(hù)檢查驗(yàn)收踢腳安裝3.2材料要求：3.2.1復(fù)合木地板面層所選用的條材和塊材，其技術(shù)等級(jí)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。含水率不應(yīng)大于12％。必須做防腐、防蛀及防火處理；3.2.2膠粘劑：應(yīng)采用具有耐老化、防水、防菌、無毒等性能的材料，膠粘劑應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325－2001的規(guī)定。3.3主要施工機(jī)具：角度鋸、螺機(jī)、水平儀、水平尺、方尺、鋼尺、鏨子、刷子、鋼絲刷等3.4施工的相關(guān)條件：3.4.1材料檢驗(yàn)完畢并符合要求；3.4.2對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收并合格，進(jìn)行隱蔽檢查會(huì)簽；3.4.3應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度；3.4.5工序交叉、環(huán)境情況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)要求。抹灰工程、管道試壓試驗(yàn)等施工完工。3.5施工技術(shù)措施:3.5.1基層清理：已做好的地板砼基層要求干燥、平整，將基層面清掃干凈。3.5.2鋪塑料襯墊：將塑料襯墊平鋪在基層上。3.5.3鋪裝復(fù)合木地板：地板從墻的一側(cè)開始鋪貼，地板按照設(shè)計(jì)要求方向鋪貼，設(shè)計(jì)沒有要求的按順光的方向鋪貼，靠墻的一塊硬離開墻面10mm左右，再逐塊緊排，實(shí)木復(fù)合木地板的接頭，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，鋪實(shí)木復(fù)合木地板時(shí)，應(yīng)從房間的內(nèi)側(cè)推著向外鋪。3.5.4踢腳安裝：踢腳的材質(zhì)、規(guī)格尺寸按設(shè)計(jì)要求，在墻內(nèi)安裝踢腳板的位置，每隔400mm打入木楔。安裝前，先按設(shè)計(jì)標(biāo)高將控制線彈到墻面，使木踢腳板上口與標(biāo)高控制線重合。木踢腳板與地面轉(zhuǎn)角處安裝木壓條或安裝圓角成品木條。木踢腳板接縫處應(yīng)做成陪榫或斜坡壓槎，在90°轉(zhuǎn)角處做成45°斜角接槎。安裝時(shí)，木踢腳板要與墻立面貼緊，上口要平直，釘接要牢固，用氣動(dòng)打釘槍直接釘在木楔，若用明打釘接，釘帽要砸扁，并沖入板內(nèi)2～3mm，油漆時(shí)用膩于填平釘孔，釘子的長(zhǎng)度是板厚度的2.0～2.5倍，且間距不宜大于1.5m。3.6質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：3.6.1主控項(xiàng)目：1)木材的材質(zhì)、規(guī)格、等級(jí)質(zhì)量和鋪設(shè)的含水率應(yīng)符合的有關(guān)規(guī)定；2)各種木質(zhì)板面層與基層鋪貼必須平整無空鼓。3.6.2一般項(xiàng)目：1)木質(zhì)面層表面質(zhì)量：木質(zhì)板面應(yīng)平整光滑、無刨痕、戧槎和毛刺，圖紋清晰美觀，油膜面層顏色一致。2)木質(zhì)板面層、拼花木板面層接縫：接縫嚴(yán)密、表面潔凈，板塊排列合理美觀，鑲邊寬度周邊一致。3)木地板打臘：燙硬臘、擦軟臘，臘灑布均勻不花不露底，光滑明亮、色澤一致，厚薄均勻，木紋清晰，表面潔凈。4)允許偏差及檢驗(yàn)：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1板面縫隙寬度0.1用塞尺與目測(cè)檢查2表面平整度1.0用2m靠尺和楔形塞尺檢查3踢腳線上口平齊2拉5m線檢查，不足5m拉通線和用鋼尺檢查4板面拼縫平直1.05相鄰板材高差0.3用鋼尺和和楔形塞尺檢查6踢腳線與面層的接縫1.0楔形塞尺檢查3.7、成品保護(hù)：3.7.1施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù)，不得觸動(dòng)位移；3.7.2對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行可靠的保護(hù)措施，不得因鋪設(shè)實(shí)木地板造成漏水、堵塞、破壞或降低等級(jí)；3.7.3施工完工后應(yīng)進(jìn)行遮蓋或攔擋，避免受侵害；3.7.4后續(xù)工程在已完工的木地板上施工時(shí)，必須進(jìn)行遮蓋、支墊，嚴(yán)禁直接在木地板上動(dòng)火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等。3.8、施工中應(yīng)注意的問題：3.8.1木地板運(yùn)輸及堆放應(yīng)注意防潮、防撞，碼放整齊；3.8.2不得在揚(yáng)塵、濕度大等不利條件下作業(yè)，基層應(yīng)干燥。四、鋁合金條板施工方案1、材料要求1.1輕鋼龍骨主要用U形骨架和C扣骨架兩種。1.2U型輕鋼龍骨主件有大、主、副龍骨；配件有吊掛件、連接件、掛插件。1.3零配件有吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘。1.4鋁條板按設(shè)計(jì)要求選用，材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)、甲方要求。2、主要機(jī)具2.1電鋸、無齒鋸、射釘槍。2.2手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺、鋼水平、墨斗等。3、作業(yè)條件3.1應(yīng)在二次結(jié)構(gòu)墻面抹灰完成后施工。3.2安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備，確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置。3.3各種材料全部配套備齊。3.4輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂棚的起拱度、燈槽、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，通過做樣板間決定分塊及固定方法，并作出各房間的排板圖，經(jīng)甲方認(rèn)可后再大面積施工。4、操作工藝4.1工藝流程：彈頂棚標(biāo)高水平線→劃龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝副龍骨→安裝罩面板→刷防銹漆4.2彈頂棚標(biāo)高水平線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻、柱四周彈頂棚標(biāo)高水平線。4.3劃龍骨分檔線：按設(shè)計(jì)要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標(biāo)高水平線上劃龍骨分檔線。4.4安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與角碼焊好，做完防銹處理后，可用膨脹螺栓與砼頂棚固定，在頂棚固定前應(yīng)先在棚頂彈線分檔線，按不大于1000mm的間距打孔，膨脹螺栓塞入孔中固定擰緊。4.5安裝主龍骨：4.5.1配裝吊桿螺母。4.5.2在主龍骨上安裝吊掛件。4.5.3安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線擱置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母。主龍骨一般為短向使用，主龍骨端頭距墻不得大于300mm。4.5.4主龍骨相接處裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高、起拱和平直。4.5.5安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，設(shè)置連接卡固件。4.5.6釘固邊龍骨，采用自攻釘固定。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，釘間距為500mm。4.6安裝次龍骨：4.6.1按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。4.6.2吊掛次龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上。4.6.3當(dāng)次龍骨長(zhǎng)度需延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時(shí)相接，調(diào)直固定。邊可錯(cuò)位搭接。4.7鋁條板安裝嚴(yán)格按照排版圖施工，要求和地磚、墻磚通縫，三面縫都在一條直線上。4.8安裝鋁條板前必須對(duì)頂棚內(nèi)的各種管線進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并經(jīng)打壓試驗(yàn)合格后，才允許安裝鋁扣板。4.9當(dāng)輕鋼龍骨為魚刺形時(shí)，多為托卡固定方法安裝，魚刺形輕鋼骨架通長(zhǎng)次龍骨安裝完畢，經(jīng)檢查標(biāo)高、間距、平直度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋁條板安裝由頂棚的中間行次龍骨的一端開始，按上述程序分行安裝，揭去保護(hù)膜。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1主控項(xiàng)目：5.1.1輕鋼骨架和鋁條板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.1.2輕鋼骨架安裝，吊桿、主、次龍骨必須位置正確，連接牢固，無松動(dòng)。5.1.3鋁條板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺棱、掉角等缺陷；安裝必須牢固。5.2一般項(xiàng)目：5.2.1輕鋼骨架整面應(yīng)順直，無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。5.2.2鋁條板表面應(yīng)平整、潔凈，顏色一致；無污染、反銹等缺陷。5.2.3鋁條板明龍骨寬窄一致，平直、整齊，接縫應(yīng)嚴(yán)密。5.3允許偏差項(xiàng)目見下表；輕鋼骨