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PAGE1PAGE57好人00共享第3章個別改善好人00共享1.目標好人00共享個別改善是促使設(shè)備和人,原單位的效率化。這是TPM活動的重要環(huán)節(jié)。即,從效率化活動追求生產(chǎn)性的極限,達到實際效果。簡單地說,通過徹底消除16大損失活動,并能夠考驗與提高參與人員的技術(shù),解析,改善等能力。2.個別改善的推進方法與自主保全一樣,展開步驟活動是所謂基本的做法。如下表所示,舉例一下代表性的10個步驟的展開法。步驟活動內(nèi)容第1步驟模擬設(shè)備,選定生產(chǎn)線工程/在個別改善計劃中,由于高負荷生產(chǎn)線,工程,設(shè)備等原因?qū)е碌膿p失(浪費)/水平展開要素大的物品準備準備第2步驟編成課題計劃組/所屬部門的管理者是擔當(部級是部長,科級是科長等)/技術(shù),生技,設(shè)計,生產(chǎn)部門的人員來參加,分擔損失種類/將課題小組登記在推進室,發(fā)出指令第3步驟把握現(xiàn)狀的浪費/確認好損失現(xiàn)狀/在沒有確認好損失數(shù)據(jù)或者不足的情況下,搜集數(shù)據(jù)第4步驟設(shè)定改善課題以及目標設(shè)定/以現(xiàn)狀調(diào)查結(jié)果為依據(jù),設(shè)定改善課題P/按照損失為零的想法設(shè)定挑戰(zhàn)性的目標與期間P/決定損失種類的擔當?shù)?步驟改善計劃的立案/作成解析,對策立案,改善實施等的順序,日程的推進計劃/進行首位診斷第6步驟解析以及對策立案/為了改善要發(fā)揮解析,調(diào)查,試驗等所有的技法活動與固有的技術(shù)/立改善案并評價/追求到目標達成/以首位診斷(結(jié)合發(fā)表會也是好辦法)企圖充實第7步驟實施改善D/進行必要的預(yù)算處置,實施改善D第8步驟確認效果C/實施改善后,按照損失種類確認效果C第9步驟煞住/要通過制造,作業(yè),資金材料,保全等的標準化,達到煞住A/作成水平展開手冊A/進行首位診斷第10步驟水平展開對于同樣的生產(chǎn)線,工程,設(shè)備等進行水平展開展開下次的模范活動3.展開的要點記下上述10步驟之內(nèi)的要點。在展開活動時供參考。第3步驟掌握損失什么叫浪費現(xiàn)象?要明確定義并提煉出16大損失現(xiàn)象,并舉例出來。第4步驟改善課題、設(shè)定目標目標設(shè)定要考慮挑戰(zhàn)性的。用「變?yōu)榱阋庵尽埂缸非髽O限」的考慮方法,或比較周圍的其他部門和會社,弄清自己在哪一個位置上,在掌握這些情況的基礎(chǔ)上設(shè)定目標。還要確認個人目標是否很好地吻和整體的目標。否則《個人目標達到了但是整體目標未能達到》,這樣很難貢獻給經(jīng)營。對此要設(shè)定明確活動體系,從而弄清活動范圍與任務(wù),達到活動目的。(例)A生產(chǎn)線的目標展開第5步驟立案改善計劃從第4步驟的目標展開開始,決定分工和交期,然后展開。分擔任務(wù),首先確切決定誰負責做下去是有必要的。第6步驟解析以及對策立案?評價根據(jù)現(xiàn)場,現(xiàn)物來把握事實。為此驅(qū)使解析手法和調(diào)査、実験。面臨更大的技術(shù)問題。第9步驟煞住要煞住盲目做下去,同時要防止后退現(xiàn)象。特別,與其它部門相關(guān)的對策,必須要標準化,體系化。第10步驟水平展開在本社量產(chǎn)的生產(chǎn)線當中,有很多設(shè)備是相似的。假如說,雖然1臺設(shè)備出成果,但是未做到水平展開,就產(chǎn)生不了效果。所以,這個步驟是看來很普通,但最有效果的步驟。4.個別改善采用的手法=關(guān)于PM分析=個別改善是在短期內(nèi)做下去的。對于很多容易出現(xiàn),但是簡單地解決不了的慢性故障的例子。運用「為何為何」與故障解析法,QC手法,IE?VE手法,或者運用獨自發(fā)明的手法來進行改善。在這里介紹,故障解析法的一種,叫做PM分析法。(1)PM分析的定位在一般的不良當中,由單一原因引起的不良是占95~97%,另外由復(fù)數(shù)原因引起的不良是占3~5%。要解決這些問題,把握好實事,重復(fù)考慮「為何為何」就能找到突破口。但是,剩下的1~2%的不良現(xiàn)象,由于復(fù)數(shù)的原因互相纏繞而造成的,所以弄清其原因并不簡單。在這種課題面前,采用PM分析法。(1-2(1-2%)確定PM分析PMPM分析為何為何為何為何復(fù)數(shù)原因造成的不良復(fù)合原因引起的不良單一原因造成的不良復(fù)數(shù)原因造成的不良復(fù)合原因引起的不良單一原因造成的不良(95-97%)(3-5%)相同事項相同事項:將現(xiàn)象仔細觀察是關(guān)鍵能掌握對物體的看法,想法能掌握對物體的看法,想法的(2)PM分析①PM分析的定義『PM分析是對慢性化的不良現(xiàn)象(P),按照物理的原理,原則來進行分析,明確機械裝置發(fā)生的不良現(xiàn)象(M)?!粸榱藢⒙圆涣棘F(xiàn)象變?yōu)榱?通過調(diào)查擺出所有的原因,指出所有的缺陷,然后進行分析。也就是對體系化物品的看法,想法?!睿校头治龇ㄊ?不僅僅是改善的手法,更重要的是對物體的看法,想法?!敢B(yǎng)成一種按照理論,邏輯思維來(現(xiàn)象和要因之間)分析物體的習(xí)慣?!耿冢校头治龅膩碓慈缦卤硭?。P指的是包括現(xiàn)象與物體兩個意思。M是機械裝置,機器,材料,秩序的意思。PPhenomena(non)……?對于現(xiàn)象PPhysical………………?物理性分析Mechanism…………?分析機械裝置現(xiàn)象,理解設(shè)備的結(jié)構(gòu)MMachineMMan?追求設(shè)備?人?材料?方法的關(guān)連性.MaterialMethod分析原因的想法(3)PM分析的順序現(xiàn)象的明確化,弄清設(shè)備的機構(gòu)/構(gòu)造,解析現(xiàn)象的物理性,設(shè)備的維持管理PM分析的順序現(xiàn)象的明確化,弄清設(shè)備的機構(gòu)/構(gòu)造,解析現(xiàn)象的物理性,設(shè)備的維持管理PM分析的順序分析的步驟分析的步驟根據(jù)觀察,牢牢地捕捉那里存在的事實,從中了解其本質(zhì),并層別現(xiàn)象的明確化根據(jù)觀察,牢牢地捕捉那里存在的事實,從中了解其本質(zhì),并層別現(xiàn)象的明確化日本語用物理的觀點解析現(xiàn)象,從原理,原則的角度進行說明用物理的觀點解析現(xiàn)象,從原理,原則的角度進行說明現(xiàn)象的物理解析現(xiàn)象的物理解析將只要條件具備就一定發(fā)生的情況全部整理好研討現(xiàn)象的成立條件將只要條件具備就一定發(fā)生的情況全部整理好研討現(xiàn)象的成立條件研討成立條件所需的設(shè)備,夾具,材料,作業(yè)方法的關(guān)聯(lián)性,將認為有因果關(guān)系的主要因素全部列出研討設(shè)備,工具,材料,方法,與人的關(guān)聯(lián)性研討成立條件所需的設(shè)備,夾具,材料,作業(yè)方法的關(guān)聯(lián)性,將認為有因果關(guān)系的主要因素全部列出研討設(shè)備,工具,材料,方法,與人的關(guān)聯(lián)性將目前的設(shè)備精度,標準等基準進行修改,以便發(fā)現(xiàn)缺陷研討應(yīng)有的姿態(tài)(基準值)將目前的設(shè)備精度,標準等基準進行修改,以便發(fā)現(xiàn)缺陷研討應(yīng)有的姿態(tài)(基準值)調(diào)查被列出清單的要因是實際上怎么樣的,并進行研討調(diào)查方法的檢討,調(diào)查調(diào)查被列出清單的要因是實際上怎么樣的,并進行研討調(diào)查方法的檢討,調(diào)查根據(jù)具體調(diào)查的結(jié)果,將不符合應(yīng)有姿態(tài)的,有微缺陷等不正常情況列出清單摘出不良根據(jù)具體調(diào)查的結(jié)果,將不符合應(yīng)有姿態(tài)的,有微缺陷等不正常情況列出清單摘出不良對不同不良現(xiàn)象,復(fù)元或?qū)嵤└纳啤G袑嵾M行維持管理,減少所需的工數(shù)復(fù)元或改善的實施以及維持管理對不同不良現(xiàn)象,復(fù)元或?qū)嵤└纳啤G袑嵾M行維持管理,減少所需的工數(shù)復(fù)元或改善的實施以及維持管理在下一章作詳細說明在下一章作詳細說明(4)PM分析進行方法的順序說明PM分析構(gòu)想是,正確層別不良現(xiàn)象,針對各種的不良現(xiàn)象,研究發(fā)生故障的機械裝置,對其現(xiàn)象用物理性方法來作分析。從原理,原則的角度列出所有的因素,然后不管它的貢獻率多少全部進行調(diào)查,若發(fā)現(xiàn)缺陷就處理。(解說1)現(xiàn)象;能觀察到的事實與本質(zhì)相關(guān)的概念,本質(zhì)的外面發(fā)現(xiàn).(広辭苑)1Step【現(xiàn)象的明確化】①以現(xiàn)場的現(xiàn)物為基準進行觀察「通過觀察,把握好那些事實,從那里看清它的本質(zhì)」是很重要的做法。PM分析,把它叫做『現(xiàn)象的明確化』.?可以避免推測而引起的錯誤,為了避免那種錯誤必須親眼確認?!脯F(xiàn)場觀察,親眼確認」「百聞不如一見」?現(xiàn)場觀察時的著眼點1.在哪一個工序出現(xiàn)那種現(xiàn)象。2.在那個工序的哪個部位發(fā)生的。3.現(xiàn)象的出現(xiàn)方式有沒有不同點。4.在發(fā)生的狀態(tài)有沒有不同點。5.那個現(xiàn)象有沒有系列性的變化。6.機種與機種之間有沒有不同點。7.是不是作業(yè)者不同而不同。(解說2)觀察;「看清現(xiàn)象的本質(zhì)」「把握整體的真相」②現(xiàn)象的明確化順序所謂現(xiàn)象的明確化,就是正確理解現(xiàn)象。即,現(xiàn)象的出現(xiàn)方式,狀態(tài),發(fā)生部位,機器等的差異。從而層別現(xiàn)象的形態(tài)。順序內(nèi)容要點1排除固有的成見事前防止錯誤不拘束于以往的表現(xiàn),為了避免推測而引發(fā)的錯誤。整理作為觀察對象的不良內(nèi)容。2現(xiàn)場觀察根據(jù)現(xiàn)場,現(xiàn)物的真實親眼觀察,追溯到能確認的最小単位。3現(xiàn)象的層別分清觀察到的內(nèi)容.4差異的討論明確層別出內(nèi)容的正常狀態(tài)和異常狀態(tài)的差異(有意差)。◎因5W1H現(xiàn)象層別的例子(a)有沒有因加工人員而產(chǎn)生的差別。(b)有沒有材料,制品的差別。(c)有沒有設(shè)備,夾具,部位的差別。(c)有沒有設(shè)備,時期的不同而產(chǎn)生的差別。(e)有沒有時間系列性特點。(f)有沒有發(fā)生狀態(tài)的差異.2Step【現(xiàn)象的物理解析】對現(xiàn)象進行物理說明,沒有必要使用復(fù)雜的文章來表達。「畫圖來表示一下?!耿龠M行物理說明時的順序順序內(nèi)容要點1整理出原理,原則(加工原理?原則)根據(jù)機構(gòu)圖,使用說明書等,去理解加工,工作的原理,原則2作成機構(gòu)圖作成簡單的機械圖,弄清設(shè)備,裝置的構(gòu)造,機能等。3研討相關(guān)的條件畫一張接點圖,現(xiàn)象有什么復(fù)合原因而形成的。4研討物理量和狀態(tài)變化明確間接兩者的物理量,以及它的變化狀態(tài)。機構(gòu)…「自動裝置」機構(gòu)…「組裝」②『理解加工的原理?原則』(順序1的說明)在進行PM分析之前,必須學(xué)習(xí)一下加工,組裝,在怎么樣的原理,原則的基礎(chǔ)上成立的。知道原理,也就是理解對現(xiàn)象進行物理性分析的加工機械原理。調(diào)查加工原理,原則的事例原理原則工件鉆頭鉆孔工件鉆頭鉆孔旋轉(zhuǎn)鉆頭并借助推力,使鉆頭頂部的刀刃以及鉆頭的橫刀鉆進工件內(nèi),通過排屑槽將切割屑排到外部。同時,由于鉆頭外圍的工件的堅硬面的緣故,鉆頭沿著孔的側(cè)面一直筆直地鉆下去。1鉆頭以規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)運轉(zhuǎn),既沒有旋轉(zhuǎn)不勻,也沒有震動。2鉆頭的左右刀刃為同一尺寸,同一形狀。(刀刃的長度,及角度)3主軸作直線運動。電弧電極電弧焊接電弧電極電弧焊接在惰性氣體氛圍中,使母才和電極之間產(chǎn)生電弧,通過電弧產(chǎn)生的熱使母材與母材相互融洽,接合。①在焊接過程中,電流值不能變動②電極和母材之間,要保持一定距離3對于焊接進行的方向,電機一直保持規(guī)定的侵入角度。手電筒燈泡亮手電筒燈泡亮由于向抵抗線流通電流而產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象,當溫度超過1000℃以上時,就會發(fā)光。①②③氯酸鉀火塞氣缸無法推進到前端紅磷火柴不著火襯里自行車閘不好使地面鞋走路時滑下在什么樣的條件下失去平衡連接的物理量是什么現(xiàn)象由如何條件而成立的氯酸鉀火塞氣缸無法推進到前端紅磷火柴不著火襯里自行車閘不好使地面鞋走路時滑下在什么樣的條件下失去平衡連接的物理量是什么現(xiàn)象由如何條件而成立的

3Step【研討成立條件】所謂成立條件,不得按照固有的成見,經(jīng)驗,觀察,感覺來下定論。例如,將物理現(xiàn)象看成「如果具備這些條件就一定發(fā)生」等輕率的看法。在這里成立的條件是,可以分為①設(shè)備,裝置的精度②標準類的水平③人的水平④材料,前工程品質(zhì)水平等四個層次。①成立條件的研討順序順序項目內(nèi)容1設(shè)備機能部門的區(qū)分研討設(shè)備,裝置是由怎么樣的功能部位形成的2整理機能部門應(yīng)完成的任務(wù)整理好那些機能部門。對于設(shè)備,裝置的整體,完成怎么樣的任務(wù)。還有研討由怎么樣的機購形成的。3研討分工與不良現(xiàn)象的因果關(guān)系各機能部機構(gòu),部品機能,完成不了其功能時,可以研討是否與不良現(xiàn)象有關(guān)系。4配備設(shè)備上的成立條件研討與整理被考慮為與不良現(xiàn)象相關(guān)的機能部機構(gòu),在怎么樣的狀態(tài)下,出現(xiàn)物理性不良現(xiàn)象。5研討由標準類以及應(yīng)有的人而成立的條件研討設(shè)備和裝置的機能部,雖然完成其功能,但是不具備應(yīng)遵守的標準類或忽視,以及應(yīng)遵守的人不遵守時,物理性不良現(xiàn)象是否成立。6研討由前工序品質(zhì)而成立的條件研討設(shè)備方面的條件,雖然具備了標準類以及把它遵守人的條件。但,能否由于那些被投入的材料的品質(zhì)不良而物理性的不良現(xiàn)象成立。從這個事例可以看出,成立條件的1~4項目是與設(shè)備精度有關(guān)。設(shè)備的機能部位,完成各自的功能時,被考慮為與不良現(xiàn)象有關(guān)。還有關(guān)于5、6,是否沒具備標準類或者有忽視,雖然具備著那些,但是不遵守,而且供應(yīng)材料有問題時,被考慮為不良現(xiàn)象。根據(jù)實例研討成立條件根據(jù)實例研討成立條件成立條件物理性看法成立條件物理性看法①材料的旋轉(zhuǎn)中心有偏差②①材料的旋轉(zhuǎn)中心有偏差②磨刀石外圍面的前端位置有偏差③車削量有偏差④切入補正量有偏差⑤磨刀石頭部的切入動作周期有偏差⑥標準類的不完備或有沒有遵守的項目⑦前工序品質(zhì)不穩(wěn)定由于材料中心(A)和磨刀石外圍面(B)之間的距離(C)有偏差(D),所以加工不成一定的尺寸。外徑尺寸有(+)(-)的偏差表提煉出成立條件根據(jù)原理,原則把握機械裝置的原理

4Step【探討和4M的相關(guān)性】表提煉出成立條件根據(jù)原理,原則把握機械裝置的原理Machine=設(shè)備?夾具工具Material=材料Method=方法Man=人所謂與4M關(guān)聯(lián)性的研討,對不同的成立條件,要讓它成立,必須要由哪些要素構(gòu)成的,將這個問題從理論上來考慮,并全部整理出來。也就是說,從具體的4M的角度去追求成立條件和因果關(guān)系。?1次要因和2次要因可以按下圖那樣的水平進行區(qū)分。4M要盡可能地使用可以測定(可以檢點)的表現(xiàn)形式。作為4M清單中列出的項目,如果發(fā)生問題時,要逆讀其整合行,確認其是否真的符合成立的條件。成立的條件與4M的關(guān)聯(lián)性與4M的關(guān)聯(lián)性(結(jié)果)(1次要因)(2次要因)物理的解析11-11-1-1物理的解析1-21-1-21-1-322-12-2(單位水平(單位水平)子assy集中體,具有一個機械的裝置(子assy水平)由2個以上部件構(gòu)成的物體(部件水平)部件單體與與4M的關(guān)聯(lián)性現(xiàn)象的物理解析成立條件與4M的關(guān)聯(lián)性(1次要因)與4M的關(guān)聯(lián)性(2次要因)因為工件旋轉(zhuǎn)中心和磨刀石外圍面的距離由±的偏差,所以無法加工成一定尺寸③磨刀石的進刀量不穩(wěn)定3-1輪胎的走行量不穩(wěn)定3-1-1走行螺絲的磨損3-1-2支撐輪胎軸的軸承偏差3-1-3支撐輪胎軸的固定螺栓的松動3-1-4輪胎的磨損

所為PM分析,就是現(xiàn)象的機械原理進行分析。就是將應(yīng)該管理的主要因素徹底地重新整理,將隱藏于主要原因中的缺陷徹底地找出,并進行復(fù)原,改善工作。不生產(chǎn)不良的條件管理展開機械原理的構(gòu)成要素機械原理的明確解析機械原理的構(gòu)成要素本質(zhì)的外邊表現(xiàn)使發(fā)生機械原理問題的道理成立條件對機構(gòu),構(gòu)造的理解很重要分析的方法現(xiàn)象的機械原理5Step【研討應(yīng)有的姿態(tài)(基準值)】所為PM分析,就是現(xiàn)象的機械原理進行分析。就是將應(yīng)該管理的主要因素徹底地重新整理,將隱藏于主要原因中的缺陷徹底地找出,并進行復(fù)原,改善工作。不生產(chǎn)不良的條件管理展開機械原理的構(gòu)成要素機械原理的明確解析機械原理的構(gòu)成要素本質(zhì)的外邊表現(xiàn)使發(fā)生機械原理問題的道理成立條件對機構(gòu),構(gòu)造的理解很重要分析的方法現(xiàn)象的機械原理在前面的步驟中,從現(xiàn)象的明確化到物理解析,對各機能的部位,組裝部件以及構(gòu)成部件,將其中認為與不良現(xiàn)象有關(guān)的主要因素列個清單。在這個步驟里,將對這些項目,正常還是異常的判定基準問題進行研討。要進行研討,從現(xiàn)階段對管理工序而配備的標準,基準類進行調(diào)查開始。對于其中的設(shè)備精度,如果標準,基準類里沒有判定基準的話,就必須根據(jù)加工的原理,原則和不良發(fā)生的機械原理以及設(shè)備的機能,構(gòu)造和品質(zhì)標準來設(shè)定作為某個判定基準。(4M的標準,基準)4M標準,基準和判定基準設(shè)定精度從設(shè)備圖面以及使用說明書查基準值。從設(shè)備檢查成績書查基準值。從日常檢點基準,定期檢點配備基準等查基準值。(要點)即使對于已經(jīng)設(shè)定的基準,也要用它與機能,機構(gòu)品質(zhì)標準的關(guān)聯(lián)來研討是否正確。標準水平調(diào)查現(xiàn)階段已經(jīng)整備的作業(yè)標準(準備作業(yè),加工,組裝作業(yè),檢查作業(yè)等),好好理解其內(nèi)容。(要點)從各種遍覽等中,對已經(jīng)整備的作業(yè)標準內(nèi)容,也同樣要進行正確與否的研討人的水平①所謂遵守標準類,到底要如何去做,對此要認真整理前工程品質(zhì)根據(jù)品質(zhì)標準,對在前工序應(yīng)該保證的品質(zhì)特征,要進行整理(要點)對品質(zhì)標準的內(nèi)容是否齊全要進行要研討6Step【調(diào)查方法的研討】所謂「研討調(diào)查方法」,就是對列出清單的要因,研討采取怎么樣的方法來測定,調(diào)查。在調(diào)查項目中,會出現(xiàn)一些不知道的問題。但這些在以后的維護管理中非常重要的步驟。因此,必須在相關(guān)部門的協(xié)助下,進行「更高水平的調(diào)查方法的研究」。(各種測定方法,測定機器的事例)No測定項目測定機器No測定項目測定機器1軸的震動測微儀33碰撞藍色碰撞儀2端面的震動測微儀34殘留應(yīng)力X線應(yīng)力測定器3垂直度自準直望遠鏡35殘留磁性高斯計4平面度平面度儀36研削裂紋浸酸試驗5直角度直角尺37齒隙間隙規(guī)6循環(huán)線圖操作中圖表38齒輪咬合齒碰撞試驗機7皮帶的張弛張力儀39工作油的污染度自動微粒子計測器8松動測微儀40冷卻液的污染微伯測定9震動震動儀41PH度PH計①調(diào)查方法的研討和調(diào)查方法的順序?qū)⒖梢钥紤]到的主要因素全部用2次項目的「部件」單位進行調(diào)查。進行良否的判定是最基本的做法,但是,在現(xiàn)實當中,為那些設(shè)備進行調(diào)查而長時間停車是多數(shù)情況下很難做到的。因此用以下的順序?qū)⒄{(diào)查簡略化是更現(xiàn)實一些。(1)研討成立條件的測定,調(diào)查方法。?按照調(diào)查方法和,將其方法來決定判定基準。?實施調(diào)查,對于基準進行OK或NG判定。(2)4M的1次項目的調(diào)查無法進行成立條件的調(diào)查時,或?qū)Τ闪l件的調(diào)查結(jié)果「NG」進行調(diào)查。(3)4M的2次項目的調(diào)查?對4M的1次項目的「NG」項目進行調(diào)查?!疽c】*調(diào)查方法是,研討一下直接測定各種項目的不良程度。在這個調(diào)查方法中,不能對這些項目的所有的內(nèi)容進行判斷時,進去下位項目中進行調(diào)查用各種調(diào)查方法,看測定值在多少以內(nèi)將其算在OK許可值之內(nèi)。從狀態(tài)進行判斷并設(shè)定。*建立調(diào)查計劃。?何時(何月何日的,運作中,停止中的哪一個……)?誰,做什么(運行部門,保全部門,生產(chǎn)部門等的任務(wù)分擔)?準備事項(作業(yè)工具,測定機器等)的整理7Step【不良點的摘出】摘出不正常點時的要點(1)與現(xiàn)狀基準的東西進行對照(2)不約束于以往的看法,判定基準(3)要注意正常,異常的結(jié)合點(4)對設(shè)備的要因進行徹底調(diào)查(5)充分理解摘出不良發(fā)生的原因在調(diào)查階段,如果發(fā)現(xiàn)一個或兩個被考慮對結(jié)果影響的較大的不正?,F(xiàn)象。有時候就此感到滿意,不去調(diào)查其它的要因。但是為了對「慢性不良變?yōu)榱恪?,對所有的主要因素進行徹底的調(diào)查。「為什么會變成那樣」「其發(fā)生的原因是什么」,對此進行研討。在摘出不正常階段,要充分解析發(fā)生原因,并與「為防止再次發(fā)生的改善」聯(lián)系起來是十分重要的。8Step【改善方案的立案和實施】改善方案的立案和實施要點(1)注意「改善前必須要復(fù)元」(2)接著,如果存在機構(gòu)上的問題、技術(shù)的陳舊化、而且有復(fù)發(fā)防止的必要的話,要研討如何改善。(3)對全部的狀態(tài)不良,實施復(fù)元和改善的時候,盡可能集中進行。(4)必須確認結(jié)果,明確「主要因素有沒有遺漏」、「允許值是否合理」。(5)實施復(fù)發(fā)防止對策,進行「抑制」。PM分析問題的慢性不良,大多起因于復(fù)數(shù)因素、復(fù)合因素,如果只對那些給結(jié)果帶來較大影響的項目進行復(fù)元和改善、往往得不到滿意的結(jié)果。所以、對狀態(tài)不良的所有主要因素進行復(fù)元和改善是非常重要的?!磳Σ叻桨笇嵗禒顟B(tài)不良項目什么原因造成的?驗正原因的對策螺栓松動?振動引起的?是不是異常的振動??振動起源對策?抗振動對策?原先就沒有擰緊?正確的擰緊方法是什么??用正確的方法更加擰緊?銹引起的?生銹的原因是什么??防銹對策〈PM分析實施的注意點〉PM分析表里,并記圖。(能夠表示出文章難以表示的內(nèi)容,易懂。)主要因素的列表、不要局限于貢獻率、影響度,不要遺漏,要全部列舉。從逆順重讀,檢查它的合理性。各個主要因素的允許值不是十分清楚的時候,先制定臨時基準,根據(jù)結(jié)果逐步地設(shè)定允許值。徹底進行復(fù)原比改善更重要。不出成果的時候、①主要因素有遺漏②允許值設(shè)得過寬再次進行PM分析確切地進行「抑制」。PM分析不是手法、是看法?想法。進行2~3次分析、肯定會提高能力。演習(xí)發(fā)生『自動鉛筆的芯不出來』的狀態(tài)不良現(xiàn)象。試一試進行PM分析。

個別改善實例1.目標的設(shè)定2.改善的目標1.目標的設(shè)定2.改善的目標的改善のねらい即使生產(chǎn)節(jié)拍變動、也要維持改善效果。排除回頭、步行、選擇等裝配操作的浪費即使生產(chǎn)節(jié)拍變動、也要維持改善效果。排除回頭、步行、選擇等裝配操作的浪費。振り向き?歩行?選択等の組立作業(yè)ロスを排除する。省人化8人→5人方法差別、不合格品減少9件/月→0件/月操作難易度指數(shù)的向上2.42→4.003.解析及對策的立案及び対策立案現(xiàn)狀的問題點和主要因素3.解析及對策的立案及び対策立案現(xiàn)狀的問題點和主要因素(2)現(xiàn)狀の問題點と対策立案零件架的取出口和小零件放置處零件架的取出口

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