城市污水處理廠工程質(zhì)量驗收規(guī)范

PAGEPAGE71[發(fā)布時間：][發(fā)布時間：]2003-01-10

[實施時間：]2003-01-10中華人民共和國國國家標準GB500334-22002城市市污水處理廠廠工程質(zhì)量驗驗收規(guī)范1總則1.0.1為為了加強城市市污水處理廠廠工程質(zhì)量管管理，明確城城市污水處理理廠工程質(zhì)量量驗收要求，保保證工程質(zhì)量量，制定本規(guī)規(guī)范。1.00.2本規(guī)范適用用于新建、擴擴建、改建的的城市污水處處理廠工程施施工質(zhì)量驗收收。1.0..3城市污水水處理廠工程程質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范中未涉及及的內(nèi)容和檢檢測辦法，按按現(xiàn)行國家的的有關(guān)規(guī)范和和標準執(zhí)行。1.0.4城市污水處理廠工程質(zhì)量驗收規(guī)范除執(zhí)行本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標準。2術(shù)語2.0.1污污水處理sewaggetreeatmennt指城市市生活污水及及工業(yè)廢水經(jīng)經(jīng)處理達到設(shè)設(shè)計排放標準準。2.0.22污水處理構(gòu)構(gòu)筑物sewaggetreeatmenntstrructurre按污水水處理工藝設(shè)設(shè)計的污水進進水閘井、進進水泵房、沉沉砂池、初沉沉淀池、二次次沉淀池、曝曝氣池等。2.0.33污泥處理構(gòu)構(gòu)筑物sluddgetrreatmeentsttructuure按污泥泥處理工藝設(shè)設(shè)計的污泥濃濃縮池、污泥泥消化池等。2.0.44工藝管線technnicalpipelline指污水水處理構(gòu)筑物物和污泥處理理構(gòu)筑物及各各機房之間的的各種連接管管道。包括污污水管、給水水管、回用水水管、污泥管管、出水壓力力管、空氣管管、熱力管、沼沼氣管、投藥藥管線等。2.0.55污水處理廠廠建筑物sewaagetrreatmeentpllantcconstrructioonenggineerring指各項項機械設(shè)備的的建筑廠房及及運營管理的的建筑工程。包包括鼓風(fēng)機房房、污泥脫水水機房、發(fā)電電機房、變配配電設(shè)備房。綜綜合辦公樓等等。2.0.66配套工程auxiiliaryyengiineeriing指為污污水處理廠生生產(chǎn)及管理服服務(wù)的配套工工程。包括廠廠內(nèi)道路、照照明、綠化、廠廠區(qū)給排水等等工程。2.0.77自控及監(jiān)視視系統(tǒng)Autoocontrrolanndauttomateedmonnitoriingsyystem是污水水處理廠自動動化管理系統(tǒng)統(tǒng)，通過控制制器、模擬盤盤、計算機系系統(tǒng)進行生產(chǎn)產(chǎn)運行調(diào)度。2.0.88杯口cuprrabbett指拼裝裝水池底板預(yù)預(yù)留的凹槽。3基本規(guī)定3.1材料與與設(shè)備3.1.11污水處理廠廠工程采用的的各種材料與與設(shè)備，其品品種。規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量、性能應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計文文件要求和國國家現(xiàn)行有關(guān)關(guān)標準規(guī)定。3.1.2污水處理廠工程所用各種材料與設(shè)備，必須符合國家有關(guān)環(huán)保、衛(wèi)生、防火、防水、防凍、防爆炸、防腐蝕等標準的規(guī)定。3.1.3材料和設(shè)備進場時，應(yīng)具備訂購合同、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、說明書、性能檢測報告、進口產(chǎn)品的商檢報告及證件等，不具備以上條件不得驗收。3.1.4進場的材料和設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進行復(fù)驗。復(fù)驗的材料和設(shè)備，其各項指標應(yīng)符合設(shè)計文件要求及本規(guī)范的規(guī)定。3.1.5國家規(guī)定或合同文件約定需要對材料進行見證檢測的，應(yīng)進行見證檢測。3.1.6承擔(dān)材料和設(shè)備檢測的單位，應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)。3.1.7進口設(shè)備與配件和材料，應(yīng)按合同文件嚴格檢驗，不符合要求的不得使用。3.1.8所用材料、半成品、構(gòu)件、配件、設(shè)備等，人運輸、保管和施工過程中、必須采取有效措施防止損壞、銹蝕或變質(zhì)。3.1.9現(xiàn)場配制的材料，如：混凝土、砂漿、防水涂料、膠粘劑等，應(yīng)經(jīng)檢測或鑒定合格后使用。3.1.10施工過程中使用的原材料、成品或半成品等，應(yīng)列入工程質(zhì)量過程控制內(nèi)容。3.2.11提倡推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、果，新設(shè)備的成不得使用國家明令淘汰的材料與設(shè)備。3.2施工3.2.1污水處理廠工程施工的單位，應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)，建立質(zhì)量管理體系，并應(yīng)對施工全過程實行質(zhì)量控制。3.2.2污水處理廠工程施工的項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人和特殊工種操作人，應(yīng)取得相應(yīng)資格持證上崗。3.2.3在開工前必須檢驗施工單位的施工組織總設(shè)計、施工組織設(shè)計、施工方案，保證工程質(zhì)量的具體措施及相應(yīng)的審批手續(xù)。3.2.4施工單位應(yīng)嚴格按設(shè)計文件及施工組織設(shè)計施工。擅自變動結(jié)構(gòu)主體或重要使用功能所造成的質(zhì)量問題應(yīng)由施工單應(yīng)負責(zé)。3.2.5施工單位應(yīng)做好文明施工，遵守有關(guān)環(huán)境保護的法律、法規(guī)，采取有效措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢棄物以及噪聲、振動等對環(huán)境造成的污染和危害。3.2.6施工單位應(yīng)遵守有關(guān)施工安全、勞動保護、防火、防毒的法律、法規(guī)，應(yīng)配備相應(yīng)的設(shè)備、器具和標志等，并應(yīng)根據(jù)污水處理廠工程安全技術(shù)特點，提出安全技術(shù)措施，確保工程安全實施。3.2.7施工單位在冬期、雨季進行施工時，應(yīng)制定冬期、雨季施工技術(shù)和安全措施，保證施工質(zhì)量。3.2.8污水處理廠工程交工驗收時，在辦理交工手續(xù)后，建設(shè)單位應(yīng)組織通水試運行。試運行期為一年，施工單位應(yīng)在試運行期內(nèi)對工程質(zhì)量承擔(dān)保修責(zé)任。試運行一年后，建設(shè)單位應(yīng)組織竣工驗收。3.3驗收3.3.1污水處理廠工程驗收程序應(yīng)按下列規(guī)定劃分：1單位工程的主要部位工程質(zhì)量驗收；2單位工程質(zhì)量驗收；3設(shè)備安裝工程單機及聯(lián)動試運轉(zhuǎn)驗收；4污水處理廠工程交工驗收；5通水試運行；6污水處理廠竣工驗收。3.3.2污水處理廠工程的單位、分部、分項工程應(yīng)按本規(guī)范表A.0.3劃分。3.3.3污水處理廠工程的驗收記錄和報告應(yīng)按本規(guī)范表B.0.1～B.0.3的格式和要求填寫。3.3.4工程驗收申報制度按下列規(guī)定：1申報工程主要部位驗收，施工單位應(yīng)預(yù)先24小時向監(jiān)理和建設(shè)單位書面提出；2申報單位工程驗收，施工單位應(yīng)預(yù)先10個工作日向監(jiān)理和建設(shè)單位書面提出；3申報設(shè)備安裝工程驗收，施工單位應(yīng)預(yù)先10個工作日向監(jiān)理和建設(shè)單位書面提出；4申報污水處理廠工程交工驗收，施工單位應(yīng)預(yù)先一個月向監(jiān)理和建設(shè)單位書面提出。3.3.5污水處理廠工程的混凝土強度檢驗評定應(yīng)按現(xiàn)行國家《混凝土強度檢驗評定標準》（GB107）的規(guī)定執(zhí)行。3.3.6本規(guī)范中未明確檢驗項目的抽檢數(shù)量時，應(yīng)由建設(shè)單位和監(jiān)理單位根據(jù)工程規(guī)模及有關(guān)規(guī)定確定。規(guī)范中直接引用現(xiàn)行國家規(guī)范的，應(yīng)按國家規(guī)范規(guī)定的抽檢數(shù)量執(zhí)行。4施工測量4.1一般規(guī)規(guī)定4.1.11本章適用于于工程施工測測量。4.11.2工程施工測測量驗收應(yīng)檢檢查下列文件件：1設(shè)計文件及及測量交樁記記錄；2廠區(qū)原地形形地貌的勘察察記錄；3施工測量記記錄與監(jiān)理復(fù)復(fù)測記錄。44.1.3工程施工測測量前應(yīng)進行行圖紙會審，并并填寫記錄。4.1.4工程測量檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1廠區(qū)基線及主軸線，應(yīng)在基線上檢查至少三條軸線及其軸線距離；2廠區(qū)基線及主軸線角度，測量至少四個測角，其閉合差應(yīng)達到相關(guān)規(guī)范要求；3廠區(qū)水準高程控制點，應(yīng)至少觀測兩組，每組三點的閉合差應(yīng)達到相關(guān)規(guī)范要求。4.1.5廠區(qū)的控制坐標樁、主軸線及方格網(wǎng)控制點、高程控制點應(yīng)設(shè)置拴樁。4.1.6工程施工測量應(yīng)實行組內(nèi)復(fù)測制、復(fù)核制、監(jiān)理復(fù)測制，并填寫記錄。4.1.7施工單位應(yīng)根據(jù)廠區(qū)建筑物、管線、道路、附屬工程等繪制控制軸線。坐標控制圖及坐標、高程一覽表。4.2廠區(qū)總平面控制主控項目4.2.1廠區(qū)總平面測量的檢驗項目及檢驗方法：1檢驗項目：l）對設(shè)計提供的坐標、基線進行復(fù)核；2）依據(jù)設(shè)計的坐標、基線，對圍墻及相關(guān)構(gòu)筑物進行坐標系統(tǒng)測量；3）主軸線的測量設(shè)置點不少于3個。2檢驗方法：1）檢查測量記錄、監(jiān)理復(fù)測記錄；2）實地檢查軸線距離及觀測角度。4.2.2廠區(qū)內(nèi)各類構(gòu)筑物及設(shè)施應(yīng)控制坐標、軸線。檢驗方法：檢查施工記錄。4.2.3總平面的測量控制必須進行測角、量距、平差調(diào)整。坐標基線和軸線的丈量回數(shù)、測距儀測回數(shù)、方向角觀測回數(shù)，應(yīng)符合表4.2.3的規(guī)定。表4.2.3丈量、測距距、方向角洲洲回數(shù)等級丈量回數(shù)測距儀測回數(shù)方向角觀測回數(shù)數(shù)軸線基線軸線基線J1J2Ⅱ344612Ⅲ2335912Ⅳ12244檢驗方法：：檢查測量記記錄。4.2.44控制軸線可可在軸線上加加點，形成整整體或局部方方格網(wǎng)，作為為控制網(wǎng)。檢驗方法法：1檢查方格網(wǎng)網(wǎng)布設(shè)圖及復(fù)復(fù)測記錄；2實測一個方方格網(wǎng)邊長及及角度閉合。4.3單位工程平面控制主控項目4.3.1平面位置及方向樁應(yīng)對主要的大型建筑物控制的邊線上加設(shè)直線點，點間距不宜大于10m。檢驗方法：1檢查放線大樣圖和放線記錄；2用直角坐標法量測距離。4.3.2平面控制中心點交匯誤差應(yīng)不大于±5mm。檢驗方法：檢查測量放線圖及放線復(fù)測記錄。4.3.3地下各種管線開槽的測設(shè)應(yīng)控制軸線、標高、斷面。檢驗方法：1檢查管線平面關(guān)系及斷面圖；2檢查放線施工記錄。4.3.4道路中心樁和邊樁的測設(shè)應(yīng)控制線位。檢驗方法：1對中心線實測實量；2檢查測量記錄。一般項目4.3.5建筑物定位放線的測設(shè)應(yīng)控制軸線尺寸。檢驗方法：量測龍門板、外墻軸線及尺寸。4.3.6構(gòu)筑物定位放線應(yīng)控制軸線中心點。檢驗方法：檢查構(gòu)筑物測量控制圖及測量記錄。4.3.7附屬工程項目應(yīng)定位測量。檢驗方法：檢查放線圖、測量記錄。4.3.8建筑物及構(gòu)筑物的邊長、測量控制及復(fù)測控制應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《工程測量規(guī)范》（GB5026）的規(guī)定。檢驗方法：檢查測量記錄。4.4高程測量控制主控項目4.4.1設(shè)計提供的水準點復(fù)測應(yīng)符合±12(Li)0.5mm〔Li－為兩點封閉直線，km〕的閉合要求，廠內(nèi)設(shè)置的水準點復(fù)測應(yīng)符合±20(L)0.5mm（L—為環(huán)線長度，km）的閉合要求。檢驗方法：檢查測量復(fù)核記錄。4.4.2廠區(qū)高程控制點的測設(shè)，點位間距宜為50～100m。樁應(yīng)牢固、穩(wěn)妥，設(shè)置在不易被碰撞處，且標記明顯。檢驗方法：觀察檢查，檢查高程控制點布設(shè)圖。4.4.3高程測量應(yīng)用四等水準測定，并應(yīng)符合表4.4.3的規(guī)定。表4.4.3高程測量等等級劃分等級水準視線長度測站前后視距離離之差不大于于（m）視線距地面高度度不小于（m）望遠鏡放大率不不大于（倍）水平管分劃值不不大于Ⅱ5010.54012＂/2mmmⅢ6520.324～3015＂/2mmmⅣ8040.32025＂/2mmm檢驗方法：：檢查測量記記錄。4.4.44高程控制點點應(yīng)進行三次次閉合和平差差調(diào)整。在施施工過程中，每1～2個月或遇特殊原因應(yīng)復(fù)測。檢驗方法：1檢查高程控制點測設(shè)記錄；2實測檢查兩組，每組三個點的高程閉合。一般項目4.4.5單位工程的高程應(yīng)測量、標記。檢驗方法：檢查測設(shè)記錄，實測設(shè)定點。4.4.6單位工程的高程測設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1高程點復(fù)測時應(yīng)選用另一個高程控制點或相鄰構(gòu)筑物的水準點進行復(fù)測，其誤差應(yīng)為±5mm；2設(shè)定高程點一般在構(gòu)筑物的四角。大型構(gòu)筑物及管道工程的高程設(shè)定點間距不得大于10m。檢驗方法：檢查測設(shè)記錄。4.4.7地面以上建筑物和構(gòu)筑物應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置沉降觀測點，自建成起每1～2個月觀測一次，至竣工驗收。檢驗方法：實地觀察，檢查一年的觀測記錄。5地基與基礎(chǔ)礎(chǔ)工程5.1一般規(guī)規(guī)定5.1.11本章適用于于城市污水處處理廠工程的的構(gòu)筑物、建建筑物的天然然地基、人工工地基、樁基基、地基與基基礎(chǔ)工程等。5.1.2地基與基礎(chǔ)工程驗收應(yīng)檢查下列文件：l地質(zhì)水文勘探資料；2施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件；3地基與基礎(chǔ)施工檢驗記錄與監(jiān)理檢驗記錄；4地基與基礎(chǔ)使用各種材料材質(zhì)檢驗報告（包括預(yù)制構(gòu)件）5施工質(zhì)量技術(shù)措施文件等；6樁基、地基處理檢測報告。5.1.3污水處理廠工程的地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收，除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外，還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202）的規(guī)定。5.2基坑開挖與回填主控項目5.2.1基坑開挖前應(yīng)對構(gòu)筑物、建筑物的軸線、幾何尺寸進行測量核實。檢驗方法：檢查施工記錄。5.2.2基坑開挖斷面和基底標高應(yīng)符合設(shè)計要來。檢驗方法：檢查施工記錄、監(jiān)理檢驗記錄。5.2.3復(fù)查基底的土質(zhì)與檢驗局部處理地段應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢查，檢查施工記錄。5.2.4基坑開挖的排水和降低地下水應(yīng)確?；赘刹凼┕?。檢驗方法：觀察檢查。一般項目5.2.5支護設(shè)施應(yīng)安全可靠。檢驗方法：對照施工方案現(xiàn)場檢查。5.2.6基坑回填應(yīng)滿足設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定的密實度要求。檢驗方法：檢查施工記錄。5.3天然地基主控項目5.3.1天然地基（原狀土地基、砂石地基、巖石地基），不得超挖和擾動、受水浸泡、凍脹等。檢驗方法：檢查施工記錄，現(xiàn)場觀察檢查。5.3.2基底局部不符合設(shè)計文件要求時，應(yīng)按設(shè)計要求采取措施處理。檢驗方法：檢查施工記錄，對照設(shè)計文件現(xiàn)場觀察檢查。5.3.3地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢驗方法：檢查試驗檢測報告。一般項目5.3.4地基與基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工前.應(yīng)復(fù)查基坑幾何尺寸和基底標高及軸線。檢驗方法：檢查施工記錄。5.3.5地基開挖時，如遇有地下障礙物，應(yīng)按設(shè)計要求采取措施處理。檢驗方法：檢查施工記錄。5.4人工地基主控項目5.4.1地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計要求檢驗方法：檢查試驗檢測報告。5.4.2基底應(yīng)按設(shè)計要求進行密實度試驗。檢驗方法：檢查施工記錄。5.4.3無機結(jié)合料穩(wěn)定土地基和砂石地基應(yīng)分層碾壓密實。檢驗方法：檢查施工記錄、監(jiān)理抽檢記錄。一般項目5.4.4重型夯實的地基應(yīng)降低地下水，處理地下障礙物。檢驗方法：檢查施工記錄。5.4.5地基分層碾壓的虛鋪厚度應(yīng)符合相關(guān)操作技術(shù)規(guī)程。檢驗方法：檢查施工記錄。5.4.6特殊地基加固應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查試驗檢測報告，現(xiàn)場觀察檢查。5.5樁基礎(chǔ)主控項目5.5.1沉入樁基礎(chǔ)的混凝土強度、配筋率、樁長度、樁橫截面、樁中心軸線、樁頂平面等應(yīng)符合設(shè)計文件要求。外加工預(yù)制鋼筋混凝土樁必須有出廠檢驗合格證。檢驗方法：檢查施工記錄、出廠合格證。5.5.2沉入樁沉入時，樁身不得有劈裂和斷樁現(xiàn)象。樁頂高程和貫入度應(yīng)符合設(shè)計要求，樁尖高程允許偏差為±100mm。檢驗方法：檢查施工記錄，試驗檢測。5.5.3灌注樁灌注混凝土?xí)r，必須連續(xù)澆筑，不得中斷。成樁后，應(yīng)進行樁基質(zhì)量檢測。檢驗方法：檢查施工記錄、樁基檢測報告。一般項目5.5.4沉入樁接樁的連接應(yīng)牢固，位置準確。檢驗方法；觀察檢查。5.5.5灌注樁基礎(chǔ)的鉆機等設(shè)備安裝應(yīng)牢固、穩(wěn)定、鉆桿垂直。成孔后，應(yīng)對孔深、孔徑等項目檢測?？咨?、孔徑必須符合設(shè)計要求，孔深允許偏差為0，＋500mm。檢驗方法：檢查施工記錄，尺量檢查。5.5.6灌注樁鋼筋籠加工、安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查施工記錄。5.5.7樁基應(yīng)按規(guī)定進行承載力檢測。檢驗方法：檢查試驗報告、施工記錄。6污水處理構(gòu)構(gòu)筑物6.1一般規(guī)定定6.1.11本章適用于于污水處理系系統(tǒng)的沉砂池池、初沉淀池池、二次沉淀淀池、曝氣池池、配水井、調(diào)調(diào)節(jié)池、生物物反應(yīng)池、氧氧化溝、計量量槽、閘井等等工程。6..1.2污水處理構(gòu)構(gòu)筑物工程驗驗收時應(yīng)檢查查下列文件；；1施工圖、設(shè)設(shè)計說明及其其他設(shè)計文件件；2測量放線資資料和沉降觀觀測記錄；3隱蔽工程驗驗收記錄；4施工記錄與與監(jiān)理檢驗記記錄。6.11.3污水處理構(gòu)構(gòu)筑物的混凝凝土，除應(yīng)具具有良好的抗抗壓性能外，還還應(yīng)具有抗?jié)B滲性能、抗腐腐蝕性能，寒寒冷地區(qū)還應(yīng)應(yīng)考慮抗凍性性能。對混凝凝土的堿活性性骨料反應(yīng)，應(yīng)應(yīng)加以控制，最最大堿含量每每立方米混凝凝土為3kg。6.1.44污水處理構(gòu)構(gòu)筑物的混凝凝土池壁與底底板、壁板間間濕接縫以及及施工縫等的的混凝土應(yīng)密密實、結(jié)合牢牢固。6.11.5污水處理構(gòu)構(gòu)筑物處于地地下水位較高高時，施工時時應(yīng)根據(jù)當?shù)氐貙嶋H情況采采取抗浮措施施。6.1..6污水處理構(gòu)構(gòu)筑物的混凝凝土質(zhì)量驗收收，除應(yīng)符合合本規(guī)范規(guī)定定外，還應(yīng)符符合現(xiàn)行國家家《給水排水水構(gòu)筑物施工工及驗收規(guī)范范》（GBJ1141）和《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》（GB500204）的規(guī)定。66.1.7污水處理構(gòu)構(gòu)筑物宜采用用新型、耐久久的“止水帶”材料，質(zhì)量量驗收應(yīng)滿足足設(shè)計要求。6.2鋼筋混凝土預(yù)制拼裝水池主控項目6.2.1混凝土抗壓強度、抗?jié)B、抗凍性能必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查試驗檢測報告。6.2.2底板高程和坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，其高程允許偏差應(yīng)為±5mm，坡度允許偏差應(yīng)為±0.15%，底板平整度允許偏差應(yīng)為5mm。檢驗方法：儀器檢測，尺量檢查。6.2.3池壁板安裝應(yīng)垂直、穩(wěn)固，相鄰板濕接縫及杯口填充部位混凝土應(yīng)密實。檢驗方法：觀察檢查。6.2.4預(yù)制的池壁板應(yīng)保證幾何尺寸準確。池壁板安裝的間隙允許偏差應(yīng)為±10mm。檢驗方法：尺量檢查，觀察檢查。6.2.5池壁頂面高程和平整度應(yīng)滿足設(shè)備安裝及運行的精度要求。檢驗方法：儀器檢測，尺量檢查。一般項目6.2.6底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。檢驗方法：檢查施工記錄、觀察檢查。6.2.7鋼筋混凝土池底板允許偏差應(yīng)符合表6.2.7的規(guī)定。表6.2.7鋼筋混凝土土池底板允許許偏差和檢驗驗方法項次檢驗項目允許偏差(mmm)檢驗方法1圓池半徑±20用鋼尺量2底板軸線位移10用經(jīng)緯儀測量11點3中心支墩與杯口口圓周的圓心心位移8用鋼尺量4預(yù)埋管、預(yù)留孔孔中心10用鋼尺量5預(yù)埋件中心位置5用鋼尺量頂面高程±5用水準儀測量6.2.8現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土杯杯口應(yīng)與底板板混凝土銜接接密實，杯口口內(nèi)表面應(yīng)平平整。檢檢驗方法：檢檢查施工記錄錄、觀察檢查查。6.2.99現(xiàn)澆混凝土土杯口允許偏偏差應(yīng)符合表表6.2.9的規(guī)定。表6.2.9現(xiàn)澆混凝土土杯國允許偏偏差和檢驗方方法項次檢驗項目允許偏差檢驗方法1杯口內(nèi)高程0，-5用水準儀測量2中心位移8用經(jīng)緯儀測量6.2.10預(yù)制壁板和和混凝土濕接接縫不應(yīng)有裂裂縫。檢檢驗方法：觀觀察檢查。6.2.111預(yù)制混凝凝土構(gòu)件安裝裝位置應(yīng)準確確、牢固、不不應(yīng)出現(xiàn)扭曲曲、損壞、明明顯錯臺等現(xiàn)現(xiàn)象。檢檢驗方法：觀觀察檢查。6.2.112壁板安裝時時，應(yīng)將杯口口內(nèi)雜物清理理干凈，做好好界面處理。檢驗方法法：觀察檢查查。6.2.113預(yù)制混凝土土構(gòu)件安裝允允許偏差應(yīng)符符合表6.2.113的規(guī)定。表6.2.133預(yù)制構(gòu)件安安裝允許偏差差和檢驗方法法項次檢驗項目允許偏差(mmm)檢驗方法1壁板、梁、柱中中心軸線5用鋼尺量2壁板、柱高程±5用水準儀測量3壁板及柱垂直度度H≤5m8用垂線和尺測量量H＞5m4挑梁高程-5，0用水準儀測量5壁板與定位中線線半徑±7用鋼尺量注：H為壁板及及柱的全高6.2.14混凝土構(gòu)件件預(yù)制，砂、石石材料應(yīng)滿足足相關(guān)規(guī)范要要求?；炷镣恋臐仓?yīng)振振搗密實、養(yǎng)養(yǎng)生充分，不不得有蜂窩、麻麻面及損傷。檢驗方法法：檢查施工工記錄、觀察察檢查。6.2.115預(yù)制的混凝凝土構(gòu)件允許許偏差應(yīng)符合合表6.2.115的規(guī)定。表6.2.155預(yù)制的混凝凝土構(gòu)件允許許偏差和檢驗驗方法項次檢驗項目允許偏差(mmm)檢驗方法1平整度5用2m直尺量測測2斷面尺寸壁板（梁、柱）長度0，-8（0，-10）用鋼尺量測寬度﹢4，﹣2（±±5）厚度﹢4，﹣2（直直順度：L/750且≯20）矢高±23預(yù)埋件中心5螺栓位置2螺栓外露長度﹢10，﹣54預(yù)留孔中心10注：表中L為預(yù)預(yù)制梁、柱的的長度；括號號內(nèi)為梁、柱柱的允許偏差差。6.2.16水水池的懸臂梁梁軸線位移應(yīng)應(yīng)不大于8mm，支承面高高程允許偏差差應(yīng)為+2mm，－5mm。檢驗驗方法：檢查查施工記錄，儀儀器測量。66.2.177噴涂混凝土土的強度和厚厚度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求，不不得有砂漿流流淌、流墜、空空鼓現(xiàn)象。檢驗方法法：觀察檢查查。6.2..18集水槽安裝裝應(yīng)與水池同同心，允許偏偏差應(yīng)為5mm。檢驗驗方法：尺量量檢查。6..2.19堰板加工厚厚度應(yīng)均勻一一致，鋸齒外外形尺寸應(yīng)對對稱、分布均均勻。檢檢驗方法：尺尺量檢查。66.2.200堰板安裝應(yīng)應(yīng)平整、垂直直、牢固，安安裝位置及高高程應(yīng)準確。堰堰板齒口下底底高程應(yīng)處在在同一水平線線上，接縫應(yīng)應(yīng)嚴密。保證證全周長上的的水平度允許許偏差應(yīng)不大大于±1mm。檢驗驗方法：檢查查施工記錄，觀觀察檢查，儀儀器測量。66.3現(xiàn)澆鋼筋混混凝土水池主控項目目6.3.11澆筑池壁混混凝土之前，混混凝土施工縫縫應(yīng)鑿毛，清清洗干凈?；旎炷零暯討?yīng)應(yīng)密實，不得得滲漏。檢驗方法：：觀察檢查，檢檢查試驗記錄錄。6.3.22鋼筋混凝土土水池的其他他項目質(zhì)量驗驗收應(yīng)按本規(guī)規(guī)范6.2.l、6.2.2、6.2.6條款執(zhí)行。66.3.3混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)部位的變形形縫（止水帶帶）應(yīng)堅直、貫貫通、密實，三三維位置準確確，功能有效效，不得有滲滲漏現(xiàn)象。檢驗方法法：觀察檢查查。一般項項目6.3.44混凝土表面面不得出現(xiàn)有有害裂縫，蜂蜂窩麻面面積積不得超過相相關(guān)規(guī)范規(guī)定定，且應(yīng)平整整。潔凈，邊邊角整齊。檢驗方法法：觀察檢查查。6.3.55現(xiàn)澆混凝土土水池允許偏偏差應(yīng)符合表表6.3.5的規(guī)定。表6.3.5現(xiàn)澆混凝土土水池允許偏偏差和檢驗方方法項次檢驗項目允許偏差檢驗方法1軸線位移池壁、柱、梁8用經(jīng)緯儀測量縱縱橫軸線各計計1點2高程池壁±10水準儀測量柱、梁、頂板±103平面尺寸（池體體的長、寬或或直徑）邊長或直徑±20用尺量長寬各計計1點4截面尺寸池壁、柱、梁、頂頂板﹢10,﹣5用尺量測孔洞、槽、內(nèi)凈凈空±10用尺量測5表面平整度一般平面8用2m直尺檢查查輪軌面5水準儀測量6墻面垂直度H≤5m8用垂線檢查每側(cè)側(cè)面5m＜H≤200m1.5H/100007中心線位置偏移移預(yù)埋件、預(yù)埋支支管5用尺量測預(yù)留洞10沉砂槽±5用經(jīng)緯儀測量縱縱橫軸線各計計1點8坡度0.15%水準儀測量注：H為池壁全全高。6.3.6水水池混凝土保保護層厚度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求，允許偏偏差應(yīng)為0，+3mm。檢驗驗方法：檢查查施工記錄。6.3.77預(yù)埋管、件件、止水帶和和填縫板等應(yīng)應(yīng)安裝牢固、位位置準確。檢驗方法法：檢查施工工記錄，尺量量檢查。6.4土建與設(shè)備備安裝連接部部位主控控項目6.4.11設(shè)備安裝的的預(yù)埋件或預(yù)預(yù)留孔的位置置、數(shù)量、規(guī)規(guī)格應(yīng)準確無無誤，預(yù)埋件件標高允許偏偏差應(yīng)為±3mm，中心位置置允許偏差應(yīng)應(yīng)不大于5mm。檢驗驗方法：檢查查施工記錄。6.4.22水池頂部平平面的混凝土土應(yīng)平整，高高程應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。檢驗方法法：觀察檢查查，尺量檢查查，儀器檢測測。6.4.33安裝刮泥機機設(shè)備的水池池底板應(yīng)平整整，高程和坡坡度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。檢驗方法法：儀器測量量，檢查施工工記錄。6.4.44螺旋泵的泵泵葉與混凝土土基槽之間的的間隙量必須須符合設(shè)計要要求。檢檢驗方法：尺尺量檢查。一般項項目6.4.55安裝刮泥機機和螺旋泵的的池底板，在在水泥砂漿抹抹面前應(yīng)鑿毛毛處理、分層層抹面。檢檢驗方法：檢檢查施工記錄錄。6.5水池滿水試試驗6.5.11每座水池完完工后，必須須進行滿水的的滲漏試驗。試試驗應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家標準準《給水排水水構(gòu)筑物施工工及驗收規(guī)范范》（GBJ1141）的規(guī)定。檢驗方法法：檢查施工工記錄觀察檢檢查。7污泥處理構(gòu)構(gòu)筑物7.l一般規(guī)規(guī)定7.1.11本章適用于于污泥處理系系統(tǒng)的濃縮池池、消化池、貯貯泥池等構(gòu)筑筑物工程。77.1.2污泥處理構(gòu)構(gòu)筑物工程驗驗收時，檢查查的有關(guān)資料料應(yīng)符合本規(guī)規(guī)范第6.1.2規(guī)定。7.11.3污泥處理構(gòu)構(gòu)筑物的混凝凝土質(zhì)量驗收收應(yīng)符合本規(guī)規(guī)范第6章規(guī)定。7..1.4消化池應(yīng)具具有密封性能能和保溫性能能。7.1..5采用無粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力工藝藝時，質(zhì)量驗驗收應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家有關(guān)關(guān)規(guī)范要求。7.2現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)筑物主控項目7.2.1消化池模板施工支架必須滿足強度、剛度及穩(wěn)定性要求。池體混凝土如采用縱、橫預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉，張拉順序必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查模板計算書、張拉施工記錄，觀察檢查。7.2.2污泥處理構(gòu)筑物的穿墻管件處混凝土應(yīng)密實、不滲漏。檢驗方法：觀察檢查。一般項目7.2.3消化池池壁預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉應(yīng)對張拉控制應(yīng)力和伸長值進行雙控。檢驗方法：檢查施工記錄。7.2.4消化池池壁預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉時發(fā)生的滑脫、斷絲數(shù)量不應(yīng)超過結(jié)構(gòu)同一截面預(yù)應(yīng)力鋼筋總量的1％。檢驗方法：檢查施工記錄，觀察檢查。7.2.5預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉后嚴禁采用電弧、氣焊切斷。檢驗方法：觀察檢查。7.2.6現(xiàn)澆混凝土消化池施工允許偏差應(yīng)符合表7.2.6的規(guī)定。表7.2.6現(xiàn)澆混凝土土消化池允許許偏差和檢驗驗方法序號項目允許偏差（mmm）檢驗方法1墊層、底板、池池頂高程±10水準儀測量2池體直徑D≤20m±15激光水平掃描儀儀、吊垂線和和鋼尺測量20m＜D≤330mD/1000且且≯±303同心度H/1000且且≯30同上4池壁截面尺寸±5鋼尺測量5表面平整度102m直尺或2mm弧形樣板尺尺6中心位置預(yù)埋件（管）5水準儀測量預(yù)留孔10注：1D為池池直徑，H為池高度；；2卵形池表面面平整度使用用2m弧形樣板尺尺量測7.2.7鋼鋼筋和預(yù)應(yīng)力力鋼筋的規(guī)格格、形狀、數(shù)數(shù)量、間距、錨錨固長度、接接頭設(shè)置應(yīng)符符合設(shè)計要求求。檢驗驗方法：檢查查施工記錄，尺尺量檢查。7.2.88灌注混凝土土應(yīng)振搗密實實，不得留置置垂直施工縫縫，止水帶安安裝應(yīng)準確牢牢固。檢檢驗方法：檢檢查施工記錄錄，尺量檢查查。7.2.99混凝土表面面應(yīng)無蜂窩、麻麻面，無明顯顯錯臺，且應(yīng)應(yīng)平整光潔、線線型流暢。檢驗方法法：檢查施工工記錄，觀察察檢查。7.3消化池與設(shè)設(shè)備安裝連接接部位主主控項目7.3.11預(yù)留孔，預(yù)預(yù)埋件位置的的標高、尺寸寸、數(shù)量應(yīng)準準確。檢檢驗方法：檢檢查施工記錄錄，尺量檢查查。7.3.22消化池的檢檢查孔封閉必必須嚴密不漏漏氣。檢檢驗方法：檢檢查氣密性試試驗報告。7.3.33消化池質(zhì)部部內(nèi)襯應(yīng)做好好防腐處理。檢驗方法法：檢查施工工記錄。一般項項目7.3.44消化池與設(shè)設(shè)備相連接的的管道位置及及高程應(yīng)符合合設(shè)計要求。檢驗方法法：檢查施工工記錄。7.3.55消化池使用用的各種儀表表和閘閥應(yīng)預(yù)預(yù)先檢驗合格格后安裝。檢驗方法法：檢查合格格證、復(fù)試報報告。7.4消化池保溫溫與防腐主控項目7.4.11消化池外壁壁保溫層材質(zhì)質(zhì)及內(nèi)壁防腐腐材料配合比比必須符合設(shè)設(shè)計要求。檢驗方法法：檢查材質(zhì)質(zhì)合格證及配配合比報告。一般項項目7.4.22保溫層厚度度的允許偏差差應(yīng)符合表7.4.2的規(guī)定。表7.4.2保溫層厚度度允許偏差和和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1保溫層厚度板狀制品±5%b且≯44鋼針刺入化學(xué)材料+8%b注：b為設(shè)計保保溫層厚度。7.4.3消消化池內(nèi)壁防防腐材料的涂涂料基面應(yīng)干干凈、干燥，濕濕度應(yīng)控制在在85％以下。涂涂層不應(yīng)出現(xiàn)現(xiàn)脫皮、漏刷刷、流墜、皺皺皮、厚度不不均、表面不不光滑等現(xiàn)象象。檢驗驗方法：觀察察檢查。7.4.44板狀保溫材材料施工時，板板塊上下層接接縫應(yīng)錯開，接接縫處嵌料應(yīng)應(yīng)密實、平管管檢驗方方法：觀察檢檢查。7.4.55現(xiàn)澆整體保保溫層施二時時，鋪料厚度度應(yīng)均勻、密密實、平整。檢驗方法法：檢查施工工記錄，觀察察檢查。7.5消化池氣密密性試驗7.5.11消化池必須須在滿水試驗驗合格后做氣氣密性試驗。檢檢驗方法和要要求按現(xiàn)行國國家標準《給給水排水構(gòu)筑筑物施工及驗驗收規(guī)范》（GBJ1141）的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。檢檢驗方法：檢檢查氣密性試試驗報告。8泵房工程8.1一般規(guī)規(guī)定8.1.11本章適用于于進水、回流流污泥、回用用水、污泥、雨雨水泵房等工工程。8.11.2泵房工程驗驗收應(yīng)檢查下下列文件：1施工圖、設(shè)設(shè)計說明及其其他設(shè)計文件件；2原材料產(chǎn)品品合格證書及及復(fù)試報告；；3檢查施工記記錄與監(jiān)理檢檢驗記錄；4隱蔽工程驗驗收記錄。88.1.3混凝土未達達到強度要求求或做完防水水層的部位嚴嚴禁鑿洞、打打孔。8.11.4混凝土墻、底底、工作縫、沉沉降縫等部位位不得滲漏。8.1.5工程施工中受地下水影響時，施工全過程應(yīng)采取降水措施。8.1.6泵房工程的質(zhì)量驗收除應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家標準《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》（GBJ141）規(guī)定。8.2鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程主控項目8.2.1泵房工程的混凝土結(jié)構(gòu)與進出口連接部位必須保證不滲漏，其功能應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢查。8.2.2泵房工程的混凝土結(jié)構(gòu)驗收必須符合第6.1.3規(guī)定。檢驗方法：檢查混凝土試驗報告。8.3滿水試驗8.3.1泵房混凝土水池滿水試驗必須符合現(xiàn)行國家標準《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》（GBJ141）的規(guī)定。9管線工程9.1一般規(guī)規(guī)定9.1.11本章適用于于污水處理廠廠的污水。污污泥、空氣、投投藥、放空、沼沼氣、熱力等等工藝管線及及廠區(qū)給排水水等管道工程程。9.1..2管線工程驗驗收應(yīng)檢查下下列文件：l施工圖、設(shè)設(shè)計說明及其其他設(shè)計文件件；2材料的產(chǎn)品品合格證書、性性能檢測報告告、進場驗收收記錄及復(fù)試試報告；3隱蔽工程驗驗收記錄；4施工記錄與與監(jiān)理檢驗記記錄；5試驗記錄。99.1.3施工前應(yīng)掌掌握廠區(qū)管道道沿線的工程程地質(zhì)和水文文地質(zhì)及地下下、地上障礙礙等資料。99.1.4施工前應(yīng)做做好管線施工工組織設(shè)計，并并應(yīng)制定工程程質(zhì)量控制的的具體措施。9.1.5特殊管材安裝如聚氯乙烯（PVC）管、玻璃鋼夾砂管等工程塑料管，應(yīng)符合操作技術(shù)規(guī)程或設(shè)計的要求。9.1.6管道防腐應(yīng)滿足設(shè)計要求。9.2給排水管及工藝管線工程主控項目9.2.1管道基礎(chǔ)的高程和固定支架的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查施工記錄。9.2.2管道安裝的接口以及和閘閥的連接必須牢固嚴密。檢驗方法：觀察檢查，檢查試驗報告。9.2.3在管道穿越墻體和樓板處應(yīng)按規(guī)定設(shè)置套管。檢驗方法：觀察檢查。一般項目9.2.4管道的檢查井砌筑應(yīng)灰漿飽滿，灰縫平整，抹面堅實，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查，用小錘敲擊。9.2.5檢查井的允許偏差應(yīng)符合表9.2.5的規(guī)定。表9.2.5檢查井的允允許偏差和檢檢驗方法項次名稱項目允許偏差（mmm）檢驗方法1s檢查井標高井蓋±5水準儀測量留槽±10斷面尺寸圓形井（直徑）±20用尺量測量矩形井（內(nèi)邊長長與寬）用尺量測量9.2.6閘閘、閥啟閉時時應(yīng)滿足在工工作壓力下無無泄漏。檢驗方法：：觀察檢查。9.2.77管道焊縫應(yīng)應(yīng)飽滿、表面面平整。不得得有裂紋、燒燒傷、結(jié)瘤等等現(xiàn)象。并按按設(shè)計要求做做探傷檢測。檢驗方法法：觀察檢查查，檢查檢測測報告。9.2.88管口粘接應(yīng)應(yīng)牢固，連接接件之間應(yīng)嚴嚴密、無孔隙隙。檢驗驗方法：觀察察檢查。9.2.99焊接及粘接接的管道允許許偏差應(yīng)符合合表9.2.9的規(guī)定。表9.2.9焊接及粘接接的管道允許許偏差和檢驗驗方法項次名稱項目允許偏差（mmm）檢驗方法1碳素鋼管道焊口平直度管壁厚10mm以內(nèi)管壁厚1/4用樣板尺和尺檢檢查10mm以上3焊縫加強層高度+1用焊接工具尺檢檢查寬度+3，-1咬肉深度0.5用焊接工具尺和和尺檢查連續(xù)長度25總長度（兩側(cè)）小于焊縫長度的的10%2不銹鋼管道焊口平直度管壁厚10mm以內(nèi)管壁厚1/5用樣板尺和尺檢檢查10～20mmm220mm以上3焊縫加強層高度+1用焊接工具尺和和尺檢查寬度+1咬肉深度0.5用焊接工具尺和和尺檢查連續(xù)長度25總長度（兩側(cè)）小于焊縫長度的的10%3工程塑料管道焊口平直度管壁厚10mm以內(nèi)管壁厚1/4用樣板尺和尺檢檢查10mm以上39.2.10管道安裝的的線位應(yīng)準確確、直順。檢驗方法法：儀器檢測測、觀察檢查查。9.2.111管道中線位位置、高程的的允許偏差應(yīng)應(yīng)符合表9.2.111的規(guī)定。表9.2.111管道中線位位置、高程允允許偏差和檢檢驗方法項次名稱項目允許偏差（mmm）檢驗方法1混凝土管道位置室外給排水30用測量儀器和尺尺量檢查室內(nèi)15高程室外給水±20給水±10室內(nèi)給排水2鑄鐵及球墨鑄鐵鐵管道位置室外給排水30室內(nèi)15高程室外給水DN400mmm以下±30DN400mmm以上±30室外排水±10室外給排水±303碳素鋼管道位置室外架空及地溝20埋地30室內(nèi)架空及地溝10埋地15高程室外架空及地溝±10埋地±15室內(nèi)架空及地溝±5埋地±104不銹鋼管道位置室外架空及地溝20埋地10高程室內(nèi)架空及地溝±10埋地±55工程塑料管道位置室外架空及地溝20埋地30室內(nèi)架空及地溝10埋地15高程室外架空及地溝±10埋地±15室內(nèi)架空及地溝±5埋地±10注：DN為管道道公稱直徑。9.2.12水平管道縱縱橫方向彎曲曲、主管垂直直度的允許偏偏差應(yīng)符合表表9.2.112的規(guī)定。表9.2.122水平管道縱縱橫方向彎曲曲、主管垂直直允許偏差和和檢驗方法項次名稱項目允許偏差（mmm）檢驗方法1鑄鐵及球墨鑄鐵鐵管道水平管道縱橫、方方向彎曲室外給排水每10mm15用水平尺、直尺尺、拉線和尺尺檢查室內(nèi)10立管垂直度每米3用吊線和尺檢查查5m以上不大于102碳素鋼管道水平管道縱橫、方方向彎曲室內(nèi)外架空、地地溝DN100mmm以內(nèi)5用水平尺、直尺尺、拉線和尺尺檢查DN100mmm以上10橫向彎曲全長225m25立管垂直度每米1.5用吊線和尺檢查查高度超過5m不大于8成排管段和閥門門在同一直線上3間距用拉線和尺檢查查3不銹鋼管道水平管道縱橫、方方向彎曲室內(nèi)外架空、地地溝DN100mmm以內(nèi)5用水平尺、直尺尺、拉線和尺尺檢查DN100mmm以上10橫向彎曲全長225m以上25立管垂直度每米1.5用吊線和尺檢查查高度超過5m不大于8成排管段和成排排閥門在同一直線上5用拉線和尺檢查查間距4工程塑料管道水平管道縱橫、方方向彎曲每米5用水平尺、直尺尺、拉線和尺尺檢查每10m不大于10按室內(nèi)外架空、地地溝、埋地等等不大于10m不大于15橫向彎曲全長225m以上25立管垂直度每米3用吊線和尺檢查查高度超過5m不大于1010m以上，每每10m不大于10成排管段和成排排閥門在同一一直線上間距距3用拉線和尺檢查查注：DN為管道道公稱直徑。9.2.13部件安裝應(yīng)應(yīng)平直、不扭扭曲，表面不不應(yīng)有裂紋、重重皮和麻面等等缺陷，外圓圓弧應(yīng)均勻。檢驗方法法：觀察檢查查。9.2..14部件安裝的的允許偏差應(yīng)應(yīng)符合表9.2.114的規(guī)定。表9.2.144部件安裝允允許偏差和檢檢驗方法項次名稱項目允許偏差（mmm）檢驗方法1碳素鋼管道的部部件彎管橢圓率DN150mmm以內(nèi)10%*用外卡鉗和尺檢檢查DN400mmm以內(nèi)8%*褶皺不平度DN120mmm以內(nèi)4DN200mmm以內(nèi)5DN400mmm以內(nèi)7補償器預(yù)拉伸長長度填料式和波形±5檢查預(yù)拉伸記錄錄∏、Ω形±102不銹鋼管道的部部件彎管橢圓率不銹鋼管道中低壓8%**用外卡鉗和尺檢檢查高壓5%*褶皺不平度不銹鋼管道DN150mmm以內(nèi)3%DN150～2250mm2.5%DN150mmm以外2%不銹鋼∏、Ω形形補償器預(yù)拉拉伸長度±10檢查預(yù)拉伸記錄錄3工程塑料管道的的部件彎管橢圓率6%*用外卡鉗和尺檢檢查褶皺不平度DN50mm以以內(nèi)2DN100mmm以內(nèi)3DN200mmm以內(nèi)4∏、Ω形補償器器預(yù)拉伸長度度±10檢查預(yù)拉伸記錄錄注：1*指管管道最大外徑徑與最小外徑徑同最大外徑徑之比；2DN為管道公稱稱直徑。9.3功能性性檢測主主控項目9.3.11給水、回用用水、污泥以以及熱力等壓壓力管道應(yīng)做做水壓試驗。檢驗方法法：檢查試驗驗檢測報告。9.3.22沼氣、氯氣氣管道必須做做強度和嚴密密性試驗。檢驗方法法：檢查試驗驗檢測報告。9.3.33沼氣、氯氣氣管道應(yīng)分段段及整體分別別進行強度試試驗，低壓及及中壓管道試試驗壓力為0.3MPPa；次高壓管道道為0.45MMPa。檢驗驗方法：檢查查施工記錄及及試驗檢測報報告。注：向向沼氣、空氣氣管道內(nèi)打壓壓縮空氣達到到規(guī)定的壓力力后，用涂肥肥皂水的方法法，對接口逐逐個進行檢查查，無漏氣為為合格。9.3.44沼氣、氯氣氣管道進行嚴嚴密性試驗時時，試驗壓力力及穩(wěn)壓時間間應(yīng)符合表9.3.44-1的規(guī)定。表9.3.4－－1管道嚴密性性試驗壓力及及試驗穩(wěn)壓時時間規(guī)定實驗壓力（Mppa）實驗穩(wěn)定時間（h）管道類別壓力管徑（mm）穩(wěn)壓時間（h）低壓及中壓管道道0.1＜3006300～50009次高壓管道0.3＞50012檢驗方法：：在管道內(nèi)打打人壓縮空氣氣至試驗壓力力，穩(wěn)壓24h后，再進行行壓力降觀測測，允許壓力力降值應(yīng)符合合表9.3.44-2表9.3.4--2管道嚴密性性試驗24h的允許壓力力降值管道公稱直徑（mm）150200250300350允許壓力降值((Mpa)0.0640.0480.0380.0320.027管道公稱直徑（mm）400450500600700允許壓力降值((Mpa)0.0240.0210.0190.0160.0139.3.5污污水管道、管管渠、倒虹吸吸管等應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求做閉閉水試驗。檢驗方法法：檢查施工工記錄及閉水水試驗報告。10沼氣柜（罐罐）和壓力容容器工程10.1一般般規(guī)定10.1..1本章適用用于污水處理理廠工程中，地地面建筑安裝裝的設(shè)計壓力力1.6Mppa儲存氣體、液液體的沼氣柜柜（罐）和壓壓力容器工程程。10.11.2沼氣柜（罐罐）工程驗收收應(yīng)檢查下列列文件：1施工圖、設(shè)設(shè)計說明及其其他設(shè)計文件件；2所用材料（含含鋼材、焊接接材料、涂料料等）的產(chǎn)品品質(zhì)量合格證證書、性能檢檢測報告及復(fù)復(fù)驗報告、焊焊縫檢測報告告、氣密性試試驗檢測報告告、進場驗收收記錄；3隱蔽工程驗驗收記錄；4施工記錄及及監(jiān)理檢驗記記錄。10..1.3壓力容器質(zhì)質(zhì)量驗收應(yīng)符符合現(xiàn)行國家家標準《鋼制制壓力容器》（GB150）規(guī)范的規(guī)定。10.2沼氣柜（罐）的安裝主控項目10.2.1沼氣柜（罐）應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)驗收合格后進行安裝。檢驗方法：檢查施工記錄。10.2.2混凝土基礎(chǔ)的沉降量應(yīng)小于設(shè)計文件的規(guī)定，預(yù)埋件的允許偏差應(yīng)符合沼氣柜（罐）安裝的精度要求。檢驗方法：檢查施工記錄。一般項目10.2.3沼氣柜（罐）安裝允許偏差應(yīng)符合表10.2.3－1和表10.2.3－2的規(guī)定。表10.2..3－1容積5O0000m3以下儲柜(罐)安裝允許偏偏差和檢驗方方法項次項目允許偏差（mmm）檢驗方法1儲柜（罐）底局局部水平度1/50且≯55儀器測量檢查2儲柜（罐）直徑徑（D）±1/500DD3儲柜（罐）壁垂垂直度1/250H4各圈壁板局部凹凹凸度（以弦弦長的樣板檢檢驗）板厚≤5mm板厚6～10mmm≯15≯10注：H為柜（罐罐）體高度。表10.2..3－2容積50000m3以上儲柜（罐罐）安裝允許許偏差和檢驗驗方法項次項目允許偏差（mmm）檢驗方法1柜（罐）體高度度±5/10000(設(shè)計高度的)儀器測量檢查2柜（罐）壁半徑徑D≤12.5m12.55m＜D≤45m±13±193柜（罐）壁垂直直度≯3/10000H4柜（罐）壁內(nèi)表表面局部凹凸凸≯135柜（罐）底局部部凹凸≯1/50L，且≯56拱頂板局部凹凸凸≯15注：H為柜（罐罐）體高度。L為變形高度度。10.2.4柜罐體安裝裝調(diào)試應(yīng)達到到浮頂（或活活塞）升降平平穩(wěn)，導(dǎo)向機機構(gòu)、密封裝裝置等無卡澀澀現(xiàn)象，與柜柜罐體上的其其他部位（附附件）無干擾擾。檢驗驗方法：檢查查總調(diào)試記錄錄、觀察檢查查10.3沼氣柜（罐罐）的焊縫檢檢驗主控控項目10.3..1罐體的焊縫縫質(zhì)量應(yīng)符合合設(shè)計要求。檢驗方法法：檢查焊縫縫檢測記錄、監(jiān)監(jiān)理抽檢記錄錄。10.3..2焊縫質(zhì)量應(yīng)應(yīng)進行無損檢檢測，應(yīng)符合合設(shè)計要求和和相關(guān)規(guī)范規(guī)規(guī)定。檢檢驗方法：檢檢查無損探傷傷記錄。一般項項目10.3..3焊縫表面不不允許有裂縫縫、焊瘤、燒燒穿、弧坑等等缺陷。檢驗方法：：觀察檢查，檢檢查施工記錄錄。10.3..4焊縫尺寸應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。檢檢驗方法：焊焊縫檢驗尺測測量。10.4沼氣柜（罐罐）的防腐主控項目目10.4..1柜（罐）體體按設(shè)計要求求進行除銹的的部位、部件件，應(yīng)采用噴噴射（砂、丸丸）或拋射（丸丸）等方法處處理。除銹標標準必須達到到現(xiàn)行國家標標準《涂裝前前鋼材表面銹銹蝕等級和除除銹等級》（GB89923）規(guī)定的Sa2級。檢檢驗方法：觀觀察檢查，檢檢查施工記錄錄。10.4..2涂料、稀釋釋劑和固化劑劑等的品種、型型號和質(zhì)量，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求和國家現(xiàn)現(xiàn)行相關(guān)標準準的有關(guān)規(guī)定定。檢驗驗方法：檢查查產(chǎn)品合格證證、復(fù)驗報告告。10.4..3涂裝前鋼材材表面嚴禁有有銹皮，涂漆漆基層應(yīng)無焊焊渣、焊疤、灰灰塵、油污、水水等雜質(zhì)。檢驗方法法：檢查施工工記錄，觀察察檢查。10.4..4涂裝嚴禁誤誤涂、漏涂、脫脫皮和反銹。檢驗方法法：觀察檢查查。一般項目10.4..5油漆涂刷應(yīng)應(yīng)均勻、牢固固，附著力強強。無明顯起起皺和流墜，面面漆顏色應(yīng)與與色卡相一致致。檢驗驗方法：觀察察檢查、檢查查施工記錄。10.4..6涂裝遍數(shù)、涂涂層厚度應(yīng)符符合設(shè)計要求求，每遍涂層層干漆膜厚度度允許偏差應(yīng)應(yīng)為-5μm，總厚度允允許偏差應(yīng)為為-25μm。檢驗驗方法：干漆漆膜測厚儀檢檢測，檢查施施工記錄。10.5沼氣柜（罐罐）和壓力容容器的氣密性性試驗10.5..1沼氣柜（罐罐）體應(yīng)按結(jié)結(jié)構(gòu).密封形式分分部位采用氣氣密性試驗。檢驗方法法：檢查試驗驗記錄。10.5..2壓力容器的的焊接和連接接應(yīng)無泄漏、異異常變形，氣氣密性試驗檢檢測應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家標準準《鋼制壓力力容器》（GB1550）的規(guī)定。檢檢驗方法：檢檢查試驗記錄錄。11機電設(shè)備備安裝工程11.1一般規(guī)規(guī)定11.1..1本章適用于于格柵除污機機、螺旋輸送送機、水泵、除除砂設(shè)備、起起重設(shè)備、鼓鼓風(fēng)設(shè)置、攪攪拌推流裝置置、曝氣設(shè)備備、刮泥機及及吸刮泥機、潷潷水器、污泥泥濃縮脫水機機、消化池攪攪拌設(shè)備、啟啟閉機、閘門門、沼氣發(fā)電電機及沼氣發(fā)發(fā)動機、鍋爐爐、開關(guān)柜及及配電柜（箱箱）、電力變變壓器以及電電力、電訊、信信號電纜管線線等安裝工程程。11.11.2機電設(shè)備安安裝工程驗收收應(yīng)檢查下列列文件：1設(shè)備安裝說說明、電路原原理圖和接線線圖2設(shè)備使用說說明書，運行行和保養(yǎng)手冊冊；3防護及油漆漆標準4產(chǎn)品出廠合合格證書，性性能檢測報告告，材質(zhì)證明明書；5設(shè)備開箱驗驗收記錄；6設(shè)備試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)記錄；7中間交驗記記錄；8施工記錄和和監(jiān)理檢驗記記錄。11..1.3機電設(shè)備安安裝應(yīng)按產(chǎn)品品技術(shù)文件要要求進行試運運轉(zhuǎn)。11..1.4機電設(shè)備在在運行前應(yīng)根根據(jù)技術(shù)文件件要求加注潤潤滑油脂。111.2格柵除污機機主控項項目11.2..1格柵除污機機安裝在基礎(chǔ)礎(chǔ)上應(yīng)牢固。檢驗方法法：檢查施工工記錄。11.2..2格柵柵條對對稱中心與導(dǎo)導(dǎo)軌的對稱中中心應(yīng)符合要要求，格柵柵柵條的縱向面面與導(dǎo)軌側(cè)面面應(yīng)平行。檢驗方法法：檢查施工工記錄，觀察察檢查。11.2..3耙齒與柵條條的嚙合應(yīng)無無卡阻，間隙隙應(yīng)不大于0.5mm，嚙合深度度應(yīng)不小于35mm。檢驗驗方法：觀察察檢查，尺量量檢查。11.2..4柵片運行位位置應(yīng)正確，無無卡阻、突跳跳現(xiàn)象。過載載裝置應(yīng)動作作靈敏可靠。柵柵片上的垃圾圾不應(yīng)有回落落渠內(nèi)現(xiàn)象。檢驗方法法：觀察檢查查，檢查施工工記錄。11.2..5其他類型除除污機的安裝裝應(yīng)滿足設(shè)計計要求。檢驗方法：：檢查施工記記錄。一般項項目11.2..6格柵除污機機應(yīng)定位準確確。安裝角度度偏差應(yīng)符合合產(chǎn)品隨機技技術(shù)文件規(guī)定定。各機架的的連接應(yīng)牢固固。檢驗驗方法：檢查查施工記錄。11.2.7機身較長的格柵除污機應(yīng)按要求采取加固措施。檢驗方法：觀察檢查。11.2.8格柵除污機兩側(cè)與溝渠壁間隙應(yīng)不大于格柵柵條間隙。檢驗方法：檢查施工記錄。11.2.9格柵除污機安裝允許偏差應(yīng)符合表11.2.9的規(guī)定。表11.2.99格柵除污機機安裝允許偏偏差和檢驗方方法項次項目允許偏差（mmm）檢驗方法1設(shè)備平面位置20尺量檢查2設(shè)備標高±20用水準儀與直尺尺檢查3柵條縱向面與導(dǎo)導(dǎo)軌側(cè)面平行行度≤0.5/10000用細鋼絲與直尺尺檢查4設(shè)備安裝傾角±0.50用量角器與線墜墜檢查11.3螺旋旋輸送機主控項目11.3..1螺旋輸送機機的固定應(yīng)牢牢固，并保證證與格柵機落落料口和垃圾圾筒之間的正正確連接，防防止垃圾灑落落。檢驗驗方法：觀察察檢查，檢查查施工記錄。11.3..2螺旋葉片和和槽體應(yīng)正常常配合，無卡卡阻現(xiàn)象。檢驗方法法：觀察檢查查。11.3..3螺旋輸送機機的傳動應(yīng)平平穩(wěn)，過載裝裝置的動作應(yīng)應(yīng)靈敏可靠。檢驗方法法：觀察檢查查，檢查設(shè)備備試運轉(zhuǎn)記錄錄。11.3..4密封罩和蓋蓋板不應(yīng)有物物料外溢。檢驗方法法：觀察檢查查?br>一般項項目11.3..5相鄰機殼的的法蘭面應(yīng)連連接緊密，間間隙平行面偏偏差應(yīng)小于0.5mm。檢驗驗方法：尺量量檢查。11.3..6螺旋槽直線線度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。檢驗方法法：檢查施工工記錄?br>11.3..7螺旋輸送機機安裝允許偏偏差應(yīng)符合表表11.3..7的規(guī)定。表11.3.77螺旋輸送機機安裝允許偏偏差和檢驗方方法項次項目允許偏差（mmm）檢驗方法1設(shè)備平面位置10尺量檢查2設(shè)備標高+20，-100用水準儀與直尺尺檢查3螺旋槽直順度1/1000，全全長≤3用鋼絲與直尺檢檢查4設(shè)備縱向水平度度1/1000用水平儀檢查11.4水泵泵安裝主主控項目11.4..1潛水泵必須須設(shè)漏水、漏漏油、過載保保護監(jiān)測系統(tǒng)統(tǒng)。檢驗驗方法：檢查查產(chǎn)品隨機文文件。11.4..2引導(dǎo)潛水泵泵升降的導(dǎo)桿桿必須平行且且垂直，自動動連接處的金金屬面之間應(yīng)應(yīng)有效密封。檢驗方法：：檢查施工記記錄。11..4.3立式軸流泵泵的主軸軸線線安裝應(yīng)保持持垂直，連接接牢固。檢驗方法：：檢查施工記記錄。11.4..4螺桿泵的泵泵體及泵夾套套必須經(jīng)液壓壓試驗合格后后安裝。檢驗方法：：檢查試驗記記錄。一般項項目11.4..5水泵底座應(yīng)應(yīng)采用地腳螺螺栓固定，二二次澆注材料料應(yīng)保證密實實。檢驗驗方法：檢查查施工記錄。11.4..6水泵出水口口配置的成對對法蘭安裝應(yīng)應(yīng)平直。檢驗方法：：檢查施工記記錄。11.4..7水泵的動力力電纜、控制制電纜的安裝裝應(yīng)牢固，水水泵的電纜距距吸入口不得得小于350mm。檢驗驗方法：觀察察檢查。11.4..8潛水泵導(dǎo)桿桿過長時，中中間應(yīng)有可靠靠的加固措施施。檢驗驗方法：觀察察檢查。11.4..9離心泵、軸軸流泵、螺桿桿泵、螺旋泵泵等水泵安裝裝允許偏差應(yīng)應(yīng)符合表11.4..9的規(guī)定。表11.4.99水泵安裝允允許偏差和檢檢驗方法項次項目允許偏差（mmm）檢驗方法1安裝基準線與建筑軸線距離離±10尺量檢查與設(shè)備平面位置置±5儀器檢驗與設(shè)備標高±5儀器檢驗2泵體內(nèi)水平度縱向≤0.05/11000用水平尺檢驗橫向≤0.10/110003皮帶輪、輪軸器器水平度≤0.5/100004水泵軸導(dǎo)桿垂直直度＜1/10000,全長≤3用線墜與直尺檢檢驗11.4.100螺旋泵與導(dǎo)導(dǎo)流槽間隙應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求，允許偏偏差應(yīng)為±2mm。檢驗驗方法：檢查查施工記錄。11.5除砂設(shè)備安安裝主控項目目11.5..1設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)應(yīng)平整，安裝裝固定可靠。檢驗方法法：檢查施工工記錄。11.5..2各連接日應(yīng)應(yīng)無滲水現(xiàn)象象。檢驗驗方法：檢查查施工記錄，觀觀察檢查。11.5..3槳葉式分離離機應(yīng)保證槳槳葉板傾角一一致，并保持持靜平衡。檢驗方法法：檢查施工工記錄，觀察察檢查。一般項目11.5..4安裝位置置和標高應(yīng)符符合設(shè)計要求求。檢驗驗方法：檢查查施工記錄。11.5..5除砂設(shè)備安安裝允許偏差差應(yīng)符合表11.5..5的規(guī)定。表11.5.55除砂設(shè)備安安裝允許偏差差和檢驗方法法項次項目允許偏差（mmm）檢驗方法1設(shè)備平面位置10尺量檢查2設(shè)備標高±20用水準儀與直尺尺檢查3漿葉式立軸垂直直度≤1/10000用垂線與直尺檢檢查11.6鼓風(fēng)風(fēng)裝置安裝主主控項目11.6..1鼓風(fēng)機基礎(chǔ)礎(chǔ)與安裝應(yīng)嚴嚴密、無松動動。檢驗驗方法：檢查查施工記錄。11.6..2聯(lián)軸器組裝裝、軸承座組組裝、主軸與與軸瓦組裝、軸軸瓦與軸頸間間隙應(yīng)符合設(shè)設(shè)備技術(shù)要求求。檢驗驗方法：檢查查施工記錄。11.6..3鼓風(fēng)裝置安安裝后應(yīng)進行行清洗。檢驗方法：：檢查施工記記錄。11.6..4鼓風(fēng)裝置試試車應(yīng)按設(shè)備備文件執(zhí)行。檢驗方法法：檢查設(shè)備備試車記錄。一般項目11.6..5設(shè)備安裝位位置和標高應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。檢檢驗方法：檢檢查施工記錄錄。11.6..6管路中的進進風(fēng)閥、配管管、消聲器等等輔助設(shè)備的的連接應(yīng)牢固固、緊密、無無泄漏現(xiàn)象。檢驗方法法：觀察檢查查，檢查施工工記錄。11.6..7消聲與防振振裝置應(yīng)符合合有關(guān)規(guī)定及及產(chǎn)品性能要要求。檢檢驗方法：觀觀察檢查。11.6..8鼓風(fēng)機徑向向振幅值應(yīng)符符合產(chǎn)品技術(shù)術(shù)規(guī)定。檢驗方法：：檢查施工記記錄。11.6..9鼓風(fēng)裝置安安裝允許偏差差應(yīng)符合表11.6..9的規(guī)定。表11.6.99鼓風(fēng)裝置安安裝允許偏差差和檢驗方法法項次項目允許偏差（mmm）檢驗方法1軸承座縱、橫水水平度≤0.2/10000框架水平儀檢查查2軸承座局部間隙隙≤0.1用塞尺檢查3機殼中心與轉(zhuǎn)子子中心重合度度≤2用拉鋼絲和直尺尺檢查4設(shè)備平面位置10尺量檢查5設(shè)備標高±20用水準儀與直尺尺檢查11.7攪拌拌系統(tǒng)裝置安安裝主控控項目11.7..1攪拌機的電電機定子溫升升限值（電阻阻法）應(yīng)符合合現(xiàn)行國家標標準《旋轉(zhuǎn)電電機質(zhì)量驗收收規(guī)范》（GB500170）的規(guī)定。檢驗方法法：檢查施工工記錄。11.7..2攪拌機應(yīng)設(shè)設(shè)置密封泄漏漏保護裝置。油油箱水量不得得超過油量的的10％。檢檢驗方法：檢檢查施工記錄錄。11.7..3攪拌、推流流裝置升降導(dǎo)導(dǎo)軌應(yīng)垂直、固固定牢固、沿沿導(dǎo)軌升降自自如。檢檢驗方法：檢檢查施工記錄錄。11.7..4攪拌、推流流裝置應(yīng)設(shè)漏漏水、過載監(jiān)監(jiān)測保護系統(tǒng)統(tǒng)。檢驗驗方法：檢驗驗設(shè)備隨機文文件。一般項項目11.7..5攪拌、推流流裝置安裝角角應(yīng)符合設(shè)計計要求。檢驗方法：：檢查施工記記錄。11.7..6攪拌機應(yīng)有有可靠的防腐腐蝕措施。檢驗方法法：檢查施工工記錄。11.7..7攪拌機應(yīng)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、無無卡阻、停滯滯等現(xiàn)象。檢驗方法法：觀察檢查查。11.7..8攪拌機（潛潛水攪拌機、絮絮凝攪拌機、澄澄清池攪拌機機。消化池攪攪拌機等）及及推流裝置安安裝允許偏差差應(yīng)符合表11.7..8的規(guī)定。表11.7.88攪拌、推流流裝置安裝允允許偏差和檢檢驗方法項次項目允許偏差（mmm）檢驗方法1設(shè)備平面位置20尺量檢查2設(shè)備標高±20用水準儀與直尺尺檢查3導(dǎo)軌垂直度1/1000用線墜與直尺檢檢查4設(shè)備安裝角＜10用放線法、量角角器檢查5消化池攪拌機軸軸中心≤10用線墜與直尺檢檢查6消化池攪拌機葉葉片與導(dǎo)流筒筒間隙量≤20尺量檢查7消化池攪拌機葉葉片下擺量≤2觀察檢查11.7.9攪拌軸安裝裝允許偏差應(yīng)應(yīng)符合表11.7..9的規(guī)定。表11.7..9攪拌軸安裝裝允許偏差和和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法轉(zhuǎn)數(shù)（r/miin）下端擺動量（mmm）漿葉對軸型直度度（mm）1漿式框式和提升升葉輪攪拌器器≤32≤5為漿板長度的44/10000且≯5儀表測量觀察檢檢查用線墜與與直尺檢查2推進式和圓盤平平直葉凹渦輪輪式攪拌器＞32≤1.0100～4000≤0.7511.7.100澄清池攪拌拌機的葉輪直直徑和槳板角角度允許偏差差應(yīng)符合表11.7..10的規(guī)定。表11.7.ll0澄清池攪拌拌機的葉輪直直徑和槳板角角度允許偏差差和檢驗方法法項次項目允許偏差檢驗方法＜1m1～2m＞2m＜400mm400mm～11000mmm＞1000mmm1葉輪上下面板平平面度3mm4.5mm6mm線與尺量檢查2葉輪出水口寬度度+2mm+3mm+4mm3葉輪徑向圓跳動動4mm6mm8mm觀察檢查4漿板與葉輪下面面板應(yīng)垂直其其角度派偏差差±1°30＇±1°15＇±1°量角器檢查11.8曝氣設(shè)設(shè)備安裝主控項目11.8..1曝氣設(shè)備的的平面位置和和標高應(yīng)符合合設(shè)計要求。檢驗方法法：檢查施工工記錄。111.8.2設(shè)備固定應(yīng)應(yīng)牢固。曝氣氣產(chǎn)生的沖擊擊力影響3m半徑區(qū)內(nèi)，明明敷管應(yīng)采取取加固措施。檢驗方法法：觀察檢查查。一般項目11.8..3微孔曝氣器器的接點應(yīng)緊緊密，管路基基礎(chǔ)應(yīng)牢固、無無泄漏；檢驗方法：：檢查施工記記錄。11.8..4系統(tǒng)安裝完完畢后，微孔孔曝氣器管路路應(yīng)吹掃干凈凈，出氣孔不不應(yīng)堵塞。檢驗方法法：檢查施工工記錄。11.8..5微孔曝氣裝裝置應(yīng)做清水水曝氣試驗，保保持出氣均勻勻。檢驗驗方法：檢查查試驗記錄。11.8..6表面曝氣設(shè)設(shè)備和升降調(diào)調(diào)節(jié)裝置應(yīng)靈靈敏可靠，并并有鎖緊裝置置。檢驗驗方法：觀察察檢查。11.8..7表面曝氣設(shè)設(shè)備安裝允許許偏差應(yīng)符合合表11.8..7的規(guī)定。表11.8.77表面曝氣設(shè)設(shè)備安裝允許許偏差和檢驗驗方法項次項目允許偏差（mmm）檢驗方法1設(shè)備平面位置10尺量檢查2設(shè)備標高±10用水準儀與直尺尺檢查3布置主支管水平平落差±10用水準儀與直尺尺檢查11.8.8轉(zhuǎn)刷、轉(zhuǎn)盤盤曝氣設(shè)備安安裝質(zhì)量應(yīng)符符合產(chǎn)品技術(shù)術(shù)規(guī)定。檢驗方法：：檢查安裝記記錄。11.9刮泥機、吸吸刮泥機安裝裝主控項項目11.9..1設(shè)備安裝裝前應(yīng)對池子子的幾何尺寸寸、標高、池池底平整度進進行檢測。檢驗方法法：檢查施工工記錄。11.9..2設(shè)備制板板與池底間隙隙應(yīng)符合設(shè)計計要求。檢驗方法：：檢查施工記記錄。11.9..3刮泥機和吸吸刮泥機設(shè)備備的過載裝置置應(yīng)動作靈敏敏可靠。檢驗方法：：檢查過載調(diào)調(diào)試記錄。11.9..4撇渣板和刮刮泥板不應(yīng)有有卡住、突跳跳現(xiàn)象。檢驗方法：：觀察檢查。一般項目11.9..5刮泥機和吸吸刮泥機安裝裝水平度等技技術(shù)參數(shù)應(yīng)符符合產(chǎn)品技術(shù)術(shù)規(guī)定。檢驗方法：：檢查施工記記錄，對照產(chǎn)產(chǎn)品說明書檢檢查。11.9..6刮泥機和吸吸刮泥機安裝裝前應(yīng)對池子子直徑、池底底標高進行復(fù)復(fù)測，滿足要要求后進行安安裝。檢檢驗方法：用用水準儀及尺尺量檢查。11.9..7刮泥機和吸吸刮泥機安裝裝允許偏差應(yīng)應(yīng)符合表11.9..7的規(guī)定。表11.9.77刮泥機和吸吸刮泥機安裝裝允許偏差和和檢驗方法項次項目允許偏差（mmm）檢驗方法1驅(qū)動裝置機座面面水平度0.03/10000用框式水平尺檢檢查2鏈板式主鏈驅(qū)動動軸水平度0.03/10000用框式水平尺檢檢查3鏈板式主鏈從動動軸水平度0.01/10000用框式水平尺檢檢查4鏈板式同一主鏈鏈前后二鏈輪輪中心線差±3用直尺檢查5鏈板式同軸上左左右二鏈輪輪輪距±3用直尺檢查6鏈板式左右二導(dǎo)導(dǎo)軌中心距±10用直尺檢查7鏈板式左右二導(dǎo)導(dǎo)軌頂面高差差中心距離0.55/10000用水準儀與直尺尺檢查8導(dǎo)軌接頭錯位（頂頂面、側(cè)面）0.5用直尺和塞尺檢檢查9撇渣官水平度1/1000用水準儀和直尺尺檢查10中心傳動豎架垂垂直度1/1000用墜線與直尺檢檢查11.10潷潷水器安裝主控項目目11.100.1旋轉(zhuǎn)式潷水水器安裝必須須保持機組運運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、靈靈活、不卡阻阻。檢驗驗方法：檢查查施工記錄。11.100.2潷水器堰口口的水平度應(yīng)應(yīng)不大于0.3／1000mmrn，運轉(zhuǎn)時不不應(yīng)傾斜。檢驗方法法：檢查施工工記錄。一般項項目11.100.3潷水器器排水支、干干管應(yīng)垂直，偏偏差應(yīng)不大于于±lmm。檢驗驗方法：檢查查施工記錄，尺尺量檢查。11.100.4潷水器排氣氣管上端開口口應(yīng)高于水面面200mm，管內(nèi)不應(yīng)應(yīng)有堵塞現(xiàn)象象。檢驗驗方法：檢查查施工記錄，尺尺量檢查。11.100.5潷水器排水水立管螺栓應(yīng)應(yīng)固定牢固。檢驗方法法：扳手試緊緊。11.100.6潷水器的電電器控制系統(tǒng)統(tǒng)安裝質(zhì)量驗驗收應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家標準準《電器裝置置安裝工程低低壓電器施工工及驗收規(guī)范范》（GB500254）的規(guī)定。檢驗方法法：檢查施工工記錄。11.111污泥濃縮脫脫水機安裝主控項目目11.111.1污泥濃縮脫脫水機的水平平度應(yīng)符合產(chǎn)產(chǎn)品隨機文件件技術(shù)要求。檢驗方法法：檢查施工工記錄。11.111.2管路、閥的的連接應(yīng)牢固固緊密、無滲滲漏檢驗驗方法：觀察察檢查。一般項項目11.111.3帶式壓濾機機沖洗裝置應(yīng)應(yīng)具有良好的的封閉性。檢驗方法法：觀察檢查查。11.111.4污泥濃縮脫脫水機安裝位位置和標高應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。檢檢驗方法：檢檢查施工記錄錄。11.111.5污泥濃縮脫脫水機安裝允允許偏差應(yīng)符符合表11.111.5的規(guī)定。表11.11..5污泥濃縮脫脫水機安裝允允許偏差和檢檢驗方法項次項目允許偏差（mmm）檢驗方法1設(shè)備平面位置10尺量檢查2設(shè)備標高±20用水準儀與直尺尺檢查3設(shè)備水平度1/1000用水準儀檢查11.11.66高速離心污污泥濃縮脫水水機安裝質(zhì)量量應(yīng)符合產(chǎn)品品設(shè)計規(guī)定。檢驗方法法：檢查安裝裝記錄。11.122熱交換器系系統(tǒng)設(shè)備安裝裝主控項項目11.122.1污泥控制室室熱交換器應(yīng)應(yīng)做水壓試驗驗。以最大工工作壓力的1.5倍，蒸汽部部分應(yīng)不低于于供汽壓力加加0.3MMPa；熱水部分分應(yīng)不低于0.4MPPa（在試驗壓壓力下，穩(wěn)壓壓10min）檢驗驗方法：檢查查試驗報告。11.122.2高溫水系統(tǒng)統(tǒng)中，循環(huán)水水泵和換熱器器安裝的相對對位置應(yīng)符合合設(shè)計要求。檢驗方法法：觀察檢查查、量測檢查查。一般項目11.122.3殼管式熱交交換器的安裝裝，如設(shè)計無無要求時，其其封頭與墻壁壁或屋頂?shù)木嗑嚯x不得小于于換熱管的長長度。檢檢驗方法：觀觀察檢查、量量測檢查。11.122.4設(shè)備保溫層層厚度允許偏偏差應(yīng)符合表表11.112.4的規(guī)定。表11.12..4保溫層厚度度允許偏差和和檢驗方法項次項目允許偏差（mmm）檢驗方法1保溫層厚度瓦塊制品+5%b鋼針刺入、量測測柔性材料+8%b2水泥保護殼厚度度+5注：b為保溫層層厚度11.13啟啟閉機及閘門門安裝主主控項目11.133.1啟閉機中心心與閘門板推推力吊耳中心心應(yīng)位于同一一垂線，垂直直度偏差應(yīng)不不大于全長的的1／1000。檢驗驗方法：檢查查施工記錄。11.133.2閘門安裝應(yīng)應(yīng)牢固，密封封面應(yīng)嚴密。檢驗方法法：觀察檢查查、檢查施工工記錄。11.133.3啟閉機開啟啟應(yīng)靈活，無無卡阻和抖動動現(xiàn)象。限位位裝置應(yīng)靈敏敏、準確、可可靠。檢檢驗方法：觀觀察檢查。11.133.4閘門標高及及垂直度應(yīng)符符合設(shè)計要求求。檢驗驗方法：檢查查施工記錄。一般項項目11.133.5設(shè)備安裝前前，密封面應(yīng)應(yīng)清洗干凈。檢驗方法法：檢查施工工記錄。11.133.6閘門框與構(gòu)構(gòu)筑物之間應(yīng)應(yīng)采取有效封封閉措施，不不得滲漏。檢驗方法法：觀察檢查查、檢查施工工記錄。111.13.77啟閉機安裝裝允許偏差應(yīng)應(yīng)符合表11.133.7的規(guī)定。表11.13..7啟閉機、閘閘門安裝允許許偏差和檢驗驗方法項次項目允許偏差（mmm）檢驗方法1設(shè)備標高±10用水準儀與直尺尺檢查2設(shè)備中心位置10尺量檢查3閘門垂直度1/1000用線墜和直尺檢檢查4閘門門框底槽、水水平度1/1000用水準儀檢查5閘門門框側(cè)槽垂垂直度1/1000用線墜和直尺檢檢查6閘門升降螺旋桿桿擺幅1/1000用線墜和直尺檢檢查11.14沼沼氣鍋爐、沼沼氣發(fā)電機、沼沼氣發(fā)動機安安裝11.144.1沼氣鍋爐、沼沼氣發(fā)電機和和沼氣發(fā)動機機的安裝應(yīng)符符合設(shè)計要求求，并按相關(guān)關(guān)驗收規(guī)范執(zhí)執(zhí)行。11..15開關(guān)柜及配配電柜（箱）安安裝主控控項目11.155.1開關(guān)柜及配配電柜（箱）的的接線應(yīng)正確確、連接緊密密、排列整齊齊、綁扎緊固固、標志清晰晰。檢驗驗方法：觀察察檢查。一般項項目11.155.2開關(guān)柜及配配電柜（箱）安安裝允許偏差差應(yīng)符合表11.155.2的規(guī)定。表11.15..2開關(guān)柜及配配電柜（箱）安安裝允許偏差差及檢驗方法法項次項目允許偏差（mmm）檢驗方法1基礎(chǔ)型鋼平面位位置10尺量檢查2基礎(chǔ)型鋼的標高高±10用水準儀與直尺尺檢查3基礎(chǔ)型鋼直順度度1/1000、全全長≤5用水準儀與直尺尺檢查4基礎(chǔ)型鋼上下平平面水平度1/1000、全全長≤5用水準儀與直尺尺檢查5成形全部柜（箱箱）頂高差5用水準儀與直尺尺檢查6成形相鄰柜（箱箱）頂高差2用水準儀與直尺尺檢查7成形全部柜（箱箱）面不平度度5拉鋼絲檢查8成形相鄰柜（箱箱）面不平度度1拉鋼絲檢查9柜（箱）之間接接縫2用塞尺檢查10柜（箱）垂直度度1.5/10000用墜線與直尺檢檢查11.16電電力變壓器安安裝主控控項目11.166.1電力變壓器器安裝應(yīng)符合合相應(yīng)規(guī)范的的規(guī)定，并通通過電力部門門檢查認定。檢驗方法法：檢查施工工記錄及認定定報告。一般項項目11.166.2電力力變壓器安裝裝允許偏差應(yīng)應(yīng)符合表11.166.2的規(guī)定。表11.166.2電力變壓器器安裝允許偏偏差及檢驗方方法項次項目允許偏差（mmm）檢驗方法1基礎(chǔ)軌道平面位位置10尺量檢查2基礎(chǔ)軌道標高±10用水準儀與直尺尺檢查3基礎(chǔ)軌道水平度度1/1000用水準儀與直尺尺檢查4電力變壓器垂直直度1/1000用線墜與直尺檢檢查11.17電電力電纜、電電訊電纜、信信號電纜管線線工程主主控項目11.177.1電纜敷設(shè)前前應(yīng)檢查電纜纜的型號、規(guī)規(guī)格等，電纜纜外表應(yīng)無破破損、無機械械損傷、排列列整齊，標志志牌的安裝應(yīng)應(yīng)齊全、準確確、清晰。檢驗方法法：觀察檢查查。11.177.2電纜的固定定、彎曲半徑徑、間距及單單芯電力電纜纜的金屬保護護層的接線等等應(yīng)符合設(shè)計計要求。檢驗方法：：觀察檢查。11.177.3電纜纜終端頭、電電纜接頭及充充油電力電纜纜的供油系統(tǒng)統(tǒng)安裝應(yīng)牢固固，不應(yīng)有滲滲漏現(xiàn)象；充充油電力電纜纜的油壓及表表計量定值應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。檢檢驗方法：觀觀察檢查。11.177.4充油電力電電纜及保護層層、保護器的的接地電阻應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求，接地應(yīng)應(yīng)良好。檢驗方法：：檢查施工記記錄。11.177.5電纜纜終端頭、電電纜接頭、電電纜支架等金金屬部件的油油漆應(yīng)完好無無損，相色正正確。檢檢驗方法：觀觀察檢查。一般項項目11.177.6匯線線槽應(yīng)平整、光光潔、無毛刺刺，尺寸準確確，焊接牢固固。檢驗驗方法：觀察察檢查。111.17.77電纜保護管管不應(yīng)有變形形及裂縫，內(nèi)內(nèi)部應(yīng)清潔、無無毛刺，管口口應(yīng)光滑、無無銳邊。保護護管彎曲處不不應(yīng)有凹陷、裂裂縫和明顯的的彎扁。檢驗方法：：觀察檢查。11.177.8電纜支架、支支撐、橋架、托托盤固定應(yīng)牢牢固可靠。檢驗方法法：觀察檢查查。11.177.9金屬保護管管采用螺紋連連接時，管端端螺紋長度不不應(yīng)小于管接接頭長度的l／2；采用套管管焊接時，管管子的對口處處應(yīng)處于套管管的中心位置置，焊接應(yīng)牢牢固，焊口應(yīng)應(yīng)嚴密，并做做防腐處理。