《采光棚施工方案》word版

目錄第一章工程概況……………51.1工程簡介……………………51.2材料產(chǎn)品說明………………6第二章項目組織機構(gòu)與其職責(zé)……………72.1施工組織機構(gòu)框圖…………72.2崗位責(zé)任……………………8第三章鋼結(jié)構(gòu)屋架加工工藝……113.1加工制作……………113.2焊接…………………133.6除銹、施涂…………143.10構(gòu)件的檢驗…………16第四章施工前期準(zhǔn)備工作…………………174.1施工前期準(zhǔn)備………174.2材料運行程序………194.3開工準(zhǔn)備……………204.4放線、驗線工作……204.5開工流程……………214.6安裝方法……………224.7質(zhì)量檢查組織機構(gòu)框圖………………234.8質(zhì)量管理………………234.9主要技術(shù)措施與技術(shù)創(chuàng)新…………244.10隱蔽驗收………………25第五章現(xiàn)場安全、文明施工方案…………26管理制度……………26安全管理措施………26成品保護措施與成品清潔……………276.1成品保護……………276.2成品清理……………27第七章驗收方案……………2810.1檢驗方法……………2810.2驗收標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)……2810.3驗收資料管理………29第八章保養(yǎng)維修……………29保養(yǎng)進行……………29保養(yǎng)安全規(guī)定………29保養(yǎng)條款進行………29附錄項目部各項規(guī)章制…………………30第一章工程概況工程簡介：本項目用地位于##市##廣場北側(cè)，東臨濱##路，南臨美祥橫路，西鄰青年路，北臨規(guī)劃道路，四周均為城市道路，小區(qū)總用地面12139.60平方米，由十二棟三十二層高層住宅組成，地下設(shè)兩層停車庫，用地北側(cè)臨規(guī)劃路設(shè)有一棟九班幼兒園，沿街適當(dāng)位置設(shè)有少量商業(yè)網(wǎng)點，小區(qū)性質(zhì)純屬居住小區(qū)，地上部分建筑面積為458360.06平方米，地下部分建筑面積為130487.80平方米，本標(biāo)段地上建筑面積為74003平方米。1.2工程范圍：鋼結(jié)構(gòu)屋架序號類型面積(m2)備注1鋼制屋架762345合計761.3、材料產(chǎn)品說明1.3型鋼：選用主梁為250的工字鋼，次梁為120的工字鋼,表面采用多層高精防銹工藝處理玻璃：選用6+1.4+6雙鋼玻璃；1.3.2玻璃密封膠1.3.1.3.1.3第二章項目組織機構(gòu)與其職責(zé)組織機構(gòu)框圖項目總指揮項目總指揮技術(shù)負責(zé)人質(zhì)檢部長項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人質(zhì)檢部長項目經(jīng)理助理設(shè)計師主設(shè)計師助理設(shè)計師主設(shè)計師預(yù)算員車間計采購員車間加工材料員預(yù)算員車間計采購員車間加工材料員質(zhì)檢1名質(zhì)檢1名加工制25名現(xiàn)場負責(zé)現(xiàn)場負責(zé)人電工1名安裝班2電工1名安裝班20名質(zhì)安員1名崗位責(zé)任A、公司責(zé)任：1〕選定項目負責(zé)人與各類人員2〕協(xié)調(diào)工程中對內(nèi)各部門間的工作關(guān)系，做到合理組織、合理計劃，調(diào)動有限的人力、物力、財力充分利用到工地上來，保證工程按質(zhì)、按量完成；3〕協(xié)調(diào)有關(guān)單位的各項工作；4〕全面監(jiān)控工程進度、質(zhì)量、安全、材料、文明施工；5〕審核工程的驗收工作，并協(xié)助最后竣工驗收。B、項目負責(zé)人崗位責(zé)任：1〕全面負責(zé)本工程的各項工作，認真執(zhí)行《質(zhì)量方針》，保證按要##施，其工作對工程部經(jīng)理負責(zé)；2〕按公司的計劃指令，擬定合同條款。合理安排勞力，保證計劃全面完成；3〕嚴(yán)格工序質(zhì)量控制，對產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)。確定質(zhì)量控制點，事實監(jiān)控；4〕負責(zé)施工組織設(shè)計的編制與實施；5〕做好設(shè)備管理，監(jiān)督工藝技術(shù)規(guī)范的執(zhí)行，保證設(shè)備的完好；6〕加強對現(xiàn)場施工人員的管理，嚴(yán)格紀(jì)律，加強安全生產(chǎn)的監(jiān)督與管理。7〕與時做好施工統(tǒng)計報表工作，認真執(zhí)行公司的統(tǒng)計報表規(guī)定；8〕與時做好內(nèi)部的聯(lián)系、教育工作；9〕協(xié)調(diào)、處理好現(xiàn)場的各項工作；10〕做好施工現(xiàn)場的各種簽證記錄；11〕參加現(xiàn)場有關(guān)會議。C、質(zhì)檢員崗位責(zé)任：1〕質(zhì)檢員依照國家有關(guān)施工與驗收規(guī)范、圖紙技術(shù)要求與其設(shè)計文件進行質(zhì)量評審；2〕質(zhì)量檢查內(nèi)容：a.基準(zhǔn)點、標(biāo)高、軸線的復(fù)核校對；b.材料的外觀、規(guī)格、數(shù)量檢驗；c.機械設(shè)備、工具的檢驗；d.規(guī)范與設(shè)計文件要求檢驗的內(nèi)容。3〕對檢驗不合格的上道工序，不能轉(zhuǎn)入下道工序施工。與時處理安裝過程中的不合格項；4〕參與評定單位工程的質(zhì)量等級；5〕做好施工過程中的質(zhì)量記錄，竣工驗收時交付全部資料。D、技術(shù)員崗位責(zé)任：1〕工程部技術(shù)員必須保證工程施工安裝圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進行；2〕參與施工組織設(shè)計；3〕參加組織圖紙會審和技術(shù)交底并監(jiān)督實施；4〕配合現(xiàn)場施工，協(xié)調(diào)處理有關(guān)技術(shù)問題；5〕做好技術(shù)資料管理、歸檔工作；6〕組織員工技術(shù)培訓(xùn)；7〕核定安裝工日、材料消耗，用量定額。E、安全員崗位責(zé)任：1〕認真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主〞的方針與其有關(guān)安全生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)，開展安全生產(chǎn)思想、安全知識、安全技能的教育；2〕做好現(xiàn)場安全、勞保用品的正確使用方法的指導(dǎo)，做好日常的安全檢查工作；3〕做好“三寶〞工作的檢查，預(yù)防“四大〞傷害的發(fā)生，堅持“三不放過〞的辦事原則；4〕掌握勞動衛(wèi)生中的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，掌握防火知識的基本常識，做到“預(yù)防為主，防消結(jié)合〞；5〕檢查各種用電機具的漏電保護裝置與運行情況；6〕檢查操作平臺、腳手架上的材料，設(shè)備應(yīng)按要求停放，不得超載；7〕電動機員應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)單獨設(shè)開關(guān)，外殼應(yīng)做接零或接地保護，設(shè)置地點應(yīng)防潮、防雨、防砸，使用時要有滅火措施與滅火設(shè)備；8〕檢查每個員工是否按高空作業(yè)安全規(guī)定的要求操作，電氣線路設(shè)置是否符合安全技術(shù)規(guī)定；9〕參加安全事故的調(diào)查、分析、處理。F、材料員崗位責(zé)任：1〕參與工程的施工準(zhǔn)備工作，進行材料資源、運輸條件的調(diào)整、規(guī)劃，指揮材料倉庫的搭設(shè)；2〕按施工程序與進度，正確反映工程用料信息，組織材料進入施工現(xiàn)場；3〕做好材料進場指揮，按規(guī)劃平面布置指揮材料堆放，做到一次就位，堆放整齊，做好材料標(biāo)識工作；4〕做好進場材料的安全保管、發(fā)放、退料和回收工作，促進現(xiàn)場文明施工；5〕建立健全經(jīng)濟責(zé)任制，執(zhí)行限額領(lǐng)料制，搞好施工班組核算、監(jiān)督合理使用材料；6〕認真填制材料憑證、管好材料單據(jù)資料，為材料統(tǒng)計與成本核算提供資料依據(jù)。G、安裝隊長崗位責(zé)任：1〕執(zhí)行工程部安裝進度計劃，按項目施工組織設(shè)計要求負責(zé)項目安裝全過程；2〕研究施工圖紙，參與技術(shù)交底，對承擔(dān)的施工項目有全面的了解，對關(guān)鍵與技術(shù)難點之處有相應(yīng)的技術(shù)措施；3〕做好人員、工具、材料、安全等施工安裝等內(nèi)部準(zhǔn)備工作；4〕組織參與施工，把好質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格控制不合格項；5〕對施工過程中出現(xiàn)的問題與時與有關(guān)部門取得聯(lián)系，并特別對各種原因造成工地誤工，要有詳細記錄，與有關(guān)人員簽字認可、記錄，并采取妥善的處理方法；6〕做竣工驗收的準(zhǔn)備工作，參與驗收；7〕對安裝隊的工具、材料負責(zé)；8〕做好對員工的廠規(guī)廠紀(jì)教育與工地現(xiàn)場的規(guī)章制度宣傳教育；9〕與時編制工資報表；10〕做好員工用工計劃，并報項目負責(zé)人；11〕督促員工按質(zhì)量手冊標(biāo)準(zhǔn)工作，并帶頭執(zhí)行。H、安裝隊員崗位責(zé)任：1〕服從工地負責(zé)人指揮；2〕按作業(yè)指導(dǎo)書與工藝操作規(guī)程施工；3〕遵守公司與工地各項規(guī)章制度；4〕參加公司組織的各種培訓(xùn)，經(jīng)過培訓(xùn)后方可上崗；5〕注意節(jié)省材料，盡量減少材料的浪費的損壞；6〕不斷提高自己的技術(shù)水平，維護公司的企業(yè)形象。第三章鋼結(jié)構(gòu)屋架加工工藝3.1鋼結(jié)構(gòu)加工制作:3材料檢驗：

鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝需用的鋼材，必須由供應(yīng)部門提供合格證明與有關(guān)技術(shù)文件。鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材的質(zhì)量必須嚴(yán)格遵守國家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計要求的規(guī)定。并按照有關(guān)的實驗操作規(guī)程進行試驗，提出準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)，確保工程質(zhì)量。

配件、連接材料〔焊條、焊絲和焊劑，高強度螺栓、普通螺栓與鉚釘?shù)取澈屯苛暇鶓?yīng)具有質(zhì)量合格證，并應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3.1.2材料矯正：鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中矯正是關(guān)鍵的工序，是確保鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量重要環(huán)節(jié)。對于各種型材，如變形超標(biāo)，下料前應(yīng)以矯正。

制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材矯正應(yīng)用平板機、型鋼矯直機矯正和人工矯正，矯正后鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不大于。人工矯正鋼板時，應(yīng)根據(jù)變形情況，確定錘擊順序。

3放樣：

3.1.3.1放樣前應(yīng)該核對施工圖、熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)、掌握各部件的精確尺寸嚴(yán)格控制尺寸精度；

3.1.3.2度量工具必須經(jīng)法定計量單位校驗；

3.1.3.3放樣應(yīng)以施工圖的實際尺寸1:1的大樣放出有關(guān)的節(jié)點，連接尺寸，作為控制號料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等的依據(jù)。

3.1.3.4放樣樣板制作：應(yīng)考慮切割、焊接、銑、刨與火煨等加工余量。樣板上應(yīng)標(biāo)記切線、孔徑、上下、左右、反正的工作線和加工符號〔如彎曲、鏟、刨等〕，注明規(guī)格、數(shù)量與編號，標(biāo)記應(yīng)細小清晰。

3.1.3.5放樣應(yīng)在放樣平臺上進行，平臺必須平整穩(wěn)固。放樣平臺嚴(yán)禁受外力沖擊，以免影響平臺的水平度。放樣時首先應(yīng)在平臺上彈出垂直交叉基線和中心線，依次放出構(gòu)件各節(jié)點的實樣。

3.1.4號料：

號料前應(yīng)詳細熟悉樣板上的符號和號料的數(shù)量。板材號料應(yīng)號出基準(zhǔn)檢查線；號孔應(yīng)號規(guī)孔線。號料后應(yīng)在零件上注明零件的編號、數(shù)量、加工方法等，并應(yīng)根據(jù)零件不同的材料統(tǒng)一采用不同顏色標(biāo)注。號料應(yīng)依據(jù)施工工藝要求預(yù)留切割和邊緣加工的余量，以與焊接收縮余量。

3.1.5切割：

本工程鋼板切割均采用氣割的方法。在氣割鋼板和型材時，厚度在14mm以下時縫寬為2mm；厚度在16～20mm以下時縫寬為，氣割后的鋼板和型鋼

的氣割面的平面度和割紋深度以與局部缺口深度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》〔GB50205-2001〕的規(guī)定。

3.1.6加工：

為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層，以保證構(gòu)件連接接觸嚴(yán)密、平整和其焊接坡口的加工質(zhì)量。所以需要對切割后鋼材的邊緣進行加工，以確保加工的精度。邊緣加工的寬度、長度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以與加工面表面粗糙度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》〔GB50205-2001〕的規(guī)定。

3.1.7制孔：采用鉆孔的方法

鉆孔是在鉆床上進行。為了確保指控的質(zhì)量應(yīng)預(yù)先在零件上沖成或鉆成小孔，待結(jié)構(gòu)裝配時，將孔擴鉆至設(shè)計孔徑，確?？妆诓皇軗p傷達到孔壁光滑。為了確保群控制作的質(zhì)量，應(yīng)預(yù)先制成鉆模，嚴(yán)格控制孔群的位置，制孔時將鉆模覆在零件上鉆孔。所有制孔的質(zhì)量應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》〔GB50205-2001〕的規(guī)定。

3.2焊接：3.嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊的焊劑。焊絲、焊釘使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。

3.焊接鋼梁采用門式自動埋弧焊進行焊接；柱梁連接板加肋板采用手工焊接。使用門式自動焊應(yīng)滿足以下兩點：

〔1〕焊接后邊緣30－50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。

〔2〕引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機，選用的焊條需用烘干箱進行烘干。

3.焊接H型鋼的結(jié)構(gòu)件時，當(dāng)翼緣板和腹板要拼接時，按長度方向拼接。腹板拼接的拼接縫拼成“T〞字形；翼緣板拼接縫和腹板拼縫的間距應(yīng)大于200mm，拼接焊接應(yīng)在H型鋼組裝前進行。

3.需要彎曲的槽鋼和鋼管用滾板機滾制，滾制的槽鋼和鋼管弧度應(yīng)符合圖紙要求，如果弧度有偏差，應(yīng)進行矯正。3.3組裝：

3.3.1鋼結(jié)構(gòu)組裝前,應(yīng)按施工圖、施工方案與其下料單,清點和檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量,并將組件連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊30～30mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。

3.3.2組裝平臺與拼裝模具應(yīng)經(jīng)測平,組裝平臺平面高低差不應(yīng)超過4mm,并加以固定.構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件的組裝、焊接、矯正后進行,以保證構(gòu)件組裝的精度。

3.3.3組裝時應(yīng)進行零件組裝的調(diào)整定位，以防止過大的外力強行組對，避免構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生附加應(yīng)力、產(chǎn)生疲勞或裂紋等缺陷。

3.3.4組裝時應(yīng)防止焊接變形。為了保證焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，防止焊接產(chǎn)生應(yīng)力、變形和裂紋等缺陷，所以本工程在組裝焊接時，選擇對稱法的施焊順序，焊縫布置的位置采用兩邊對稱，盡量減少焊縫和不等規(guī)格或異種鋼材相焊；采用較大的夾具將焊件固定以增加罕見的剛度；采取反變形的措施，即在焊前進行組裝，先將焊件向與焊接后產(chǎn)生變形相反的方向進行人為的適量變形，以達到焊后抵消變形的目地。

3.5矯正：組合H型鋼因焊接產(chǎn)生的變形，本工程采用機械和高溫加熱矯正調(diào)直，進行熱矯正時，加熱溫度不應(yīng)超過9000C，加熱矯正后應(yīng)自然冷卻，在矯正過程中，不得損壞鋼材材料組織。

3.6除銹、施涂3.本工程采用機械拋丸除銹。除銹采用專用除銹設(shè)備，進行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高，

有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于85％。

經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。

3以保持涂層厚度均勻一致，不漏涂。

鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內(nèi)，可在24小時內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達到設(shè)計要求。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。3.8加工制作精度1、切割加工長度允許誤差〔mm〕型材長度容許誤差0-2000±2000-4000±4000-6000±B、玻璃長度容許誤差0-1000±1000-3000±3000-4000±角度2、構(gòu)件裝配允許誤差〔mm〕項目構(gòu)件長度容許誤差槽口尺寸≤2000±＞2000±構(gòu)件對邊尺寸差≤2000≤＞2000≤構(gòu)件對角線尺寸差≤2000≤＞2000≤3.9構(gòu)件的檢驗1、對于采光頂構(gòu)件，按構(gòu)件的5%進行抽樣檢查，且每種構(gòu)件不得少于5件。當(dāng)有一個構(gòu)件不符合規(guī)范要求時，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)驗合格后方可出廠。應(yīng)隨時做好檢查檢驗記錄。2、產(chǎn)品出廠時，應(yīng)注明產(chǎn)品安裝的部位、數(shù)量。3、型材在進入工廠時，質(zhì)檢員必須嚴(yán)格檢查型材的質(zhì)量，看其是否符合國家規(guī)范，如不符合馬上予以退貨。車間加工必須嚴(yán)格按照施工圖紙加工，質(zhì)檢員隨時抽樣檢查，超差的立即責(zé)令其返工，直到符合規(guī)范要求為止。3.10加工裝配要做好保護措施，避免損傷或污染1、鋁材不可直接放置于水泥地面上，必須用木條墊隔。2、要排放整齊，每層以木條或軟質(zhì)材料〔瓦楞紙〕墊隔。3、不可堆放太高，以防壓傷或倒下?lián)p傷。4、取料要輕拿輕放，不可抽取，避免刮傷。5、不可將鐵件或重物放置于鋁材上或依靠其側(cè)邊。6、不可用油污的抹布或手套擦試或搬動。7、使用夾具或工具要避免夾傷或碰傷。工作場所要整理清潔。施工前期準(zhǔn)備工作施工前期的準(zhǔn)備①根據(jù)設(shè)計圖紙要求，選用油漆。

②準(zhǔn)備除銹機械，涂刷工具。

③涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件已檢查驗收，并符合設(shè)計要求。

④防腐涂裝作業(yè)在公司油漆廠區(qū)進行，油漆廠區(qū)具有防火和通風(fēng)措施，可防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。

(2)工藝流程

基面清理→涂裝

(3)涂裝施工

①基面清理：

a.鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作,安裝是否驗收合格.刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。

b.為保證涂裝質(zhì)量，采用自動噴丸除銹機進行噴丸除銹。該除銹方法是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用鋼丸沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高，除銹徹底，比較先進的除銹工藝。配合內(nèi)容1.1提供現(xiàn)場材料堆放的倉庫〔m2〕一處，安裝材料樓層的堆放場所，以與施工人員的臨時住所和辦公場所。1.2提供工程主體的軸線、標(biāo)高線與進出線，以便我公司復(fù)核并對工程進一步放線。1.3提供安裝材料的垂直運輸機械〔包括塔吊、升降機安排使用時間〕。1.4統(tǒng)一協(xié)調(diào)做好成品保護工作。1.5提供總體施工計劃，以便安排工程的詳細計劃。產(chǎn)品的運輸2.1本工程的產(chǎn)品運輸以貨運形式組織進場。2.2按照指定時間進場，進場后迅速卸貨，搬入倉庫，起吊、汽車盡快退場。汽車進、退場時應(yīng)注意出、入口的交通安全。2.3運輸時間根據(jù)交通管制要求進行。堆場的選定〔在甲方的統(tǒng)一指導(dǎo)下進行〕：3.1為了防止下墜物損壞制品，應(yīng)選擇沒有危險性的地方。3.2倉庫保管場地應(yīng)選擇不因其他施工而移動的場所。3.3應(yīng)選擇場內(nèi)搬運、配置，通道上無防礙場所。3.4由于玻璃是比重較貴重的產(chǎn)品，玻璃又是易碎品，所以應(yīng)在各樓層的柱子或?qū)嵭拇u墻處臨時豎立存放。3.5堆放〔倉庫〕的大小35M×60M設(shè)一處。我司派專人看守。保管方法1考慮安裝的順序進行配置保管。2做好保管場所產(chǎn)品的標(biāo)志。3為了防止因強風(fēng)而使制品倒塌、飛散、應(yīng)用繩索進行捆扎。4五金件、緊固件等小部件集中堆放在一處，設(shè)立五金配件庫房。5產(chǎn)品不要順勢直接堆放在地面上，應(yīng)將產(chǎn)品放在枕木上，端部對齊平放保管。根據(jù)尺寸有的中間也應(yīng)放枕木。4.2材料運行程序產(chǎn)品材料產(chǎn)品材料工廠檢驗出庫工廠檢驗出庫保管配置地面臨時存放場內(nèi)搬運起吊提升運輸保管配置地面臨時存放場內(nèi)搬運起吊提升運輸安裝安裝4．3開工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備：開工前，向項目管理人員和安裝隊技術(shù)交底，并作好交底記錄。項目負責(zé)人到現(xiàn)場了解有關(guān)情況。進場前組織安裝員工進行技術(shù)培訓(xùn)和質(zhì)量、安全教育。1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備：a.協(xié)調(diào)進場事宜；b.落實現(xiàn)場住宿、辦公、材料堆放場地，通水、通電。1.3材料準(zhǔn)備工作：由生產(chǎn)計劃部按設(shè)計圖紙，安排采購，并在廠內(nèi)加工為半成品，保證現(xiàn)場施工需要，與時運送工地。4供貨方的材料到加工中心后，根據(jù)計劃單遂項核實材料的規(guī)格、數(shù)量，最后如確認供貨方與計劃方無異議，方可簽收入庫。5對入庫的所有配件，玻璃、型材均要有產(chǎn)品合格證，材質(zhì)檢驗報告、生產(chǎn)許可證等技術(shù)資料提供，方可簽收入庫，并做好驗收記錄，以備存檔。4．4放線、驗線工作放線、驗線是施工安裝的重要環(huán)節(jié)，是保證工程質(zhì)量的最為重要的基礎(chǔ)工作。土建所提供的三線〔水平線、垂直線、進出線〕應(yīng)該具有良好的通視性，滿足放線驗線的條件。并得到甲方、監(jiān)理和我司三方共同認可，才能作為放線的基準(zhǔn)。三線要求：水平線：土建應(yīng)在墻壁上彈出〔建筑〕1000mm〔2〕垂直線：土建對于洞口，每個洞口必須提供一條垂直中心線?！?〕進出線：土建應(yīng)在洞口內(nèi)側(cè)、柱子或樓板上彈出基準(zhǔn)墨線，安裝以此為基準(zhǔn)線，用卷尺來決定的進出定位線。4．5開工流程熟悉熟悉圖紙工程量計算現(xiàn)場測量設(shè)備工機具安排計劃勞動力安排計劃安裝流程作業(yè)指導(dǎo)書編制階段施工進度計劃編制材料、構(gòu)件等采購計劃安全、技術(shù)交底臨時供水、供電計劃設(shè)備工機具安排計劃勞動力安排計劃安裝流程作業(yè)指導(dǎo)書編制階段施工進度計劃編制材料、構(gòu)件等采購計劃安全、技術(shù)交底臨時供水、供電計劃施工現(xiàn)場布置施工現(xiàn)場布置方案審批方案審批4．6安裝方法1、安裝程序：檢驗測量放線檢查洞口檢驗測量放線檢查洞口表面清洗上墻前產(chǎn)品復(fù)查表面清洗上墻前產(chǎn)品復(fù)查框組裝、貼保護紙、框組裝、貼保護紙、框背面刷防腐瀝青漆框安裝框安裝保養(yǎng)檢驗密封涂膠檢驗檢驗檢驗安裝調(diào)整框校正固位玻璃安裝檢驗保養(yǎng)檢驗密封涂膠檢驗檢驗檢驗安裝調(diào)整框校正固位玻璃安裝檢驗2、安裝前檢查：根據(jù)土建施工單位提供的標(biāo)準(zhǔn)線和控制尺寸檢查施工洞口，是否符合要求，如不符合要求，需報甲方現(xiàn)場監(jiān)理人員核對后責(zé)承有關(guān)單位進行調(diào)整，直至符合要求后，方能上墻安裝。上墻前應(yīng)對組裝好的框進行復(fù)查，如有下述問題者必須與時進行處理，直至符合要求才能上墻，做到不合格產(chǎn)品不上墻：a.幾何尺寸不符合圖紙設(shè)計要求；b.組裝不符合技術(shù)要求；c.包裝保護型材表面受污染；d.缺少附件；e.材料損傷。4．7質(zhì)量檢查組織機構(gòu)框圖總指揮總指揮質(zhì)檢部長質(zhì)檢部長工地質(zhì)檢員車間質(zhì)檢員工地質(zhì)檢員車間質(zhì)檢員4．8建立健全組織機構(gòu)，加強全面質(zhì)量管理2.1人員配備：我公司專門為本工程配備了高層次技術(shù)人員，管理隊伍和專業(yè)安裝隊伍，建筑、機械、結(jié)構(gòu)、材料等相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員與電工、電焊工、打膠工等專業(yè)安裝人員配套齊全，具有豐富的設(shè)計、施工管理經(jīng)驗。2.2制度保證：現(xiàn)場施工質(zhì)量、車間加工質(zhì)量由質(zhì)檢部長負責(zé)。質(zhì)檢部長為質(zhì)量負責(zé)人，其工作對工程總指揮負責(zé)。項目部配備專職質(zhì)量監(jiān)控員，施工隊長、班組長為質(zhì)檢員，實行質(zhì)量檢查三檢制。全過程負責(zé)監(jiān)控檢查鑒證，聯(lián)絡(luò)等等事宜處理。質(zhì)檢部長無論對施工現(xiàn)場的安裝質(zhì)量，還是對生產(chǎn)車間的加工質(zhì)量都應(yīng)負全面責(zé)任。質(zhì)檢部長應(yīng)隨時隨地對工地、生產(chǎn)車間進行監(jiān)督、檢查，做到杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。從而形成層層把關(guān)、事事有人抓的質(zhì)量保證體系，為本工程創(chuàng)優(yōu)良工程提供制度保證。4．9工程質(zhì)量技術(shù)保證措施搞好施工組織設(shè)計和施工方案的優(yōu)化，按施工組織設(shè)計做好各項施工前的準(zhǔn)備工作。做好圖紙會審的設(shè)計交底工作。搞好各種施工機具的維護保養(yǎng)工作，保證施工機具正常運轉(zhuǎn)。嚴(yán)格控制材料、配件質(zhì)量，不準(zhǔn)采用不符合要求的材料、配件。3.2施工過程中的質(zhì)量保證措施1、按施工工藝操作施工，發(fā)現(xiàn)問題與時上報，并請有關(guān)人員研究處理。2、質(zhì)量檢查堅持執(zhí)行“三檢〞制度，逐級檢查，層層把關(guān)，并嚴(yán)格進行質(zhì)量等級檢評。3、中出現(xiàn)質(zhì)量不合格的必須返工重做，加強施工管理工作。4、隱蔽工程的驗收和記錄工作后方可進行下道工序施工。5、安排工序的穿插施工，加強成品保護工作。根據(jù)施工進度計劃的要求，與時準(zhǔn)備材料，按計劃生產(chǎn)、組裝，做好各項協(xié)調(diào)工作，確保達到“保質(zhì)、保量、保工期〞的工程要求。隱蔽驗收本工程在施工過程中嚴(yán)格按規(guī)范要求進行以下關(guān)鍵過程的隱蔽驗收，報甲方監(jiān)理檢查驗收：構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)之間的連接節(jié)點的安裝；主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點的安裝；與主體連接后，應(yīng)通知甲方與監(jiān)理進行驗收。各班組應(yīng)加強自檢，不合格的必須馬上進行整改，直到符合規(guī)范要求為止。4．11用于質(zhì)量檢查的儀器與設(shè)備本工程用于質(zhì)量檢查的設(shè)備有：用于檢測框體對角線誤差的對角線尺；用于檢查框體間距是否有偏差的鋼卷尺；用于檢查門窗框體對接縫隙的塞尺。做好竣工資料，提交以下文件：設(shè)計圖紙、文件、設(shè)計修改和材料代用文件。進場材料產(chǎn)品質(zhì)量證書、合格證、檢測報告、數(shù)量、規(guī)格、品種、檢測報告。上述隱蔽工程驗收文件。施工安裝自檢記錄。售后服務(wù)的保證工程項目在竣工驗收交付使用后，按照我公司的規(guī)定，在保修期內(nèi)由公司項目經(jīng)理與質(zhì)檢部、市場部有關(guān)人員對工程進行回訪。認真聽取用戶對工程質(zhì)量的意見，了解工程的技術(shù)性能和使用后的效果。發(fā)現(xiàn)問題采取有效措施與時加以補救和解決。以便總結(jié)經(jīng)驗，對所有的回訪和保養(yǎng)均有記錄，作為技術(shù)資料存檔。保修期滿后，還應(yīng)不定期地聽取用戶對工程質(zhì)量的意見。第五章現(xiàn)場安全、文明施工方案5.1管理制度A．每周由項目負責(zé)人召開工作例會，總結(jié)上周工作情況，布置下周工作，月底召開全體人員會議，對工程的質(zhì)量、進度以與安全進行總結(jié)的布置下個月的工作任務(wù)；“百年大計，質(zhì)量第一〞的方針把好質(zhì)量關(guān)；C.安全施工，杜絕違章作業(yè)；D.遵守公司制度的現(xiàn)場紀(jì)律；建立健全各類人員的崗位責(zé)任制，做到明確責(zé)任，獎懲分明。5.2安全管理措施1〕遵守現(xiàn)場安全管理有關(guān)規(guī)定；2〕施工前對電動工具設(shè)備和電源輸送和運轉(zhuǎn)性能需做嚴(yán)格檢查，防止漏電、觸電；3〕施工人員應(yīng)配戴安全帽、安全帶、工具袋等；4〕施工作業(yè)時，必須小心操作，并采取有效措施，防止工具或材料從高處墜落；5〕使用電動升降吊船施工時，吊船承載不得吊過額定負荷；6〕不許穿高跟鞋、拖鞋或赤腳進入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底鞋和雨鞋；7〕未經(jīng)許可不得將安全扶手、圍欄、開口蓋板搬運走；8〕有電焊作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，在焊點的下方要設(shè)置接渣裝備，防止火災(zāi)發(fā)生；9〕必須隨時檢查各危險點，防止發(fā)生任何意外火警、盜竊和安全事故。10〕成品保護：從進場開始至工程交工驗收前，各施工單位應(yīng)配合搞好半成品、成品的保護工作，如發(fā)生人為損壞，由責(zé)任方負責(zé)賠償。第六章成品保護措施與成品清潔為了防止表面劃傷，鋁材表面應(yīng)貼不干膠帶，塑料保護薄膜加以保護。為了避免披灰、材料搬運、高速井架運行對鋁材、玻璃等造成污染、損傷，必須加強對現(xiàn)場施工的成品保護，對已污損的材料、制品表面交付使用前必須進行清理清潔。6.1成品保護所有鋁合金材料其可見部分均應(yīng)貼上保護膠紙，防止水泥砂漿污染，如保護膠紙、塑料薄膜脫落要重新補貼。對通道口、高速井架兩邊的玻璃要作出標(biāo)記，提醒從事搬運作業(yè)的人員小心作業(yè)，以免損壞已安裝好的玻璃。設(shè)立專人負責(zé)成品保護，每天巡視現(xiàn)場的成品保護情況，對人為破壞成品的人員，協(xié)調(diào)有關(guān)部門嚴(yán)肅進行處理。成品的清理清掃1、清掃前的檢查成品表面的污染狀況；膠的固化狀態(tài)；與其它相關(guān)工種的關(guān)系；腳手架、吊藍的使用，使用揮發(fā)性材料時對周圍是否會產(chǎn)生影響。2、清掃方法：1〕、水泥砂漿與堆積物的清掃：為了防止損傷金屬表面，應(yīng)采用專用的木制炳鏟和毛刷進行清掃。2〕、用棉布沾上中性溶劑擦拭鋁制品與玻璃表面的灰塵、油污，再用水清洗后用干棉布擦干凈。3〕、嚴(yán)禁用堿性或酸性溶劑擦拭鋁表面。施工現(xiàn)場有多個單位施工，因此充分協(xié)調(diào)好，加強成品保護，應(yīng)在指定的范圍內(nèi)堆放材料，在指定的道路上行走，并嚴(yán)格按進度施工，合理安排穿插作業(yè)，爭取業(yè)主與土建等兄弟單位的大力支持和配合，保證按期將本工程的精品交給業(yè)主。第七章驗收方案7.1檢驗方法1.1自檢：自檢工作是保證施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，各施工班組，在施工中每做完一道工序就必須自檢。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，要與時調(diào)整和返工，將質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)中。這樣，才能保證工程的施工質(zhì)量，自檢工作由安裝隊長負責(zé)控制。按各檢驗階段將自檢記錄報項目部復(fù)檢。1.2復(fù)檢：根據(jù)安裝隊的報驗記錄，對已安裝的各施工部位全面進行復(fù)檢，對關(guān)鍵部位要做到100%復(fù)檢。復(fù)查工作要做細，對不符合要求的質(zhì)量問題要做好記錄，并責(zé)成安裝隊進行整改。如發(fā)現(xiàn)重大問題時需報公司質(zhì)量管理辦公室，由公司質(zhì)量辦公室復(fù)查后確定整改方案，復(fù)查工作由項目負責(zé)人或公司質(zhì)檢部專檢員負責(zé)。1.3驗收：甲方對施工單位已完成的工作必須進行質(zhì)量確認，在下列的施工階段必須配合總包和監(jiān)理人員進行中間驗收：1〕外框安裝塞縫完成后，墻面抹灰前；2〕腳手架拆除前。以上驗收屬隱蔽項目的需進行隱蔽驗收，工程竣工時需進行竣工驗收，驗收工作由甲方或甲方派的監(jiān)理單位負責(zé)。7.2驗收標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)2.1標(biāo)準(zhǔn)：《鋁合金窗》GB8479-2003、《鋁合金門》GB8781-20032.2依據(jù)：承包合同、技術(shù)資料、施工圖紙。2.3驗收時間：自檢、復(fù)檢工作的時間由施工單位在不影響整體施工的情況下自行安排。需要驗收時，由項目負責(zé)人提前24小時通知甲方或甲方委派的監(jiān)理單位，與總包單位接通知后，甲方或甲方委派的監(jiān)理總包單位必須在二天內(nèi)組織驗收作出驗收結(jié)論。否則視同驗收合格。7.3驗收資料的管理：檢查記錄和驗收資料由施工單位整理保存，按施工報驗程序向監(jiān)理報驗，工程竣工后，編入總包方竣工資料一并送交甲方。第八章保養(yǎng)維修8.1保養(yǎng)應(yīng)按下列要求進行：1、當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃松動，破損應(yīng)與時修復(fù)或更換；2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)密封膠和密封條脫落或損壞，應(yīng)與時修補或更換；3、當(dāng)五金件有脫落，損壞或功能障礙時，應(yīng)進行更換和修復(fù)；4、當(dāng)遇到臺風(fēng)、地震、火災(zāi)等自然災(zāi)害時，災(zāi)后應(yīng)對門窗進行全面檢查。8.2在對采光頂進行保養(yǎng)維修中應(yīng)符合下列安全規(guī)定：1、不在風(fēng)力4級風(fēng)以上與大雨天進行外側(cè)檢查、保養(yǎng)與維修工作；2、進行檢查、清洗、保養(yǎng)維修