30萬噸-年煤泥、60萬噸-年精煤烘干項目環(huán)評報告書

⑶燃油廢氣施工期間嚴格管理運輸車輛，要求車輛禁止超載，燃料采用合格產(chǎn)品。通過采取上述措施后，項目施工期揚塵可達到《施工場界揚塵排放限值》(DB61/1078-2017)中要求限值，項目施工期產(chǎn)生廢氣對環(huán)境影響較小。2、施工期水環(huán)境影響分析施工期廢水主要為建筑施工廢水和生活污水。（1）建筑施工廢水施工廢水主要為混凝土澆注和養(yǎng)護過程中產(chǎn)生的廢水，砂石料沖洗水等，含有一定細微顆粒的懸浮渾濁液體，外觀呈土灰色，比重1.20-1.46，含泥量32%-50%，pH值約6-7。因此，評價要求加強對施工廢水的管理，建設一定容量的沉淀池，將廢水收集起來，經(jīng)沉淀簡單處理后，回用于工程，不得以任何形式外排。因此，項目施工過程中產(chǎn)生的廢水對水環(huán)境影響較小。（2）生活污水項目施工期工作人員多為當?shù)鼐用?，不在施工地用餐，項目施工期間生活污水依托廠區(qū)現(xiàn)有化糞池處理，定期清掏外運用于農(nóng)肥。3、施工噪聲影響分析施工期噪聲主要來源于施工機械設備，雖然施工噪聲僅在施工期的土建施工階段產(chǎn)生，隨著施工的結(jié)束而消失，但由于噪聲較強，將會對周圍聲環(huán)境產(chǎn)生嚴重影響。（1）施工噪聲預測計算施工機械中除各種運輸車輛外，可視作固定聲源。因此，將施工機械噪聲作為點聲源處理。經(jīng)計算，各施工階段主要設備噪聲級及最大超標范圍見表4-1。表4-1施工機械環(huán)境噪聲源及噪聲影響預測結(jié)果表設備名稱聲級dB(A)評價標準dB(A)最大超標范圍(m)敏感點距聲源距離（m）敏感點處聲級dB(A)晝間晝間晝間裝載機827041558吊車757021551電鋸837061559（2）施工噪聲對周圍環(huán)境的影響分析由上表可以看出，施工機械噪聲經(jīng)距離衰減，在廠界處可滿足《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12523-2011）晝間噪聲70dB(A)限值要求。施工期距離項目廠界最近的噪聲敏感點為煤氣管線15m處的新窯村散戶，根據(jù)預測結(jié)果，噪聲敏感點處噪聲滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標準》GB3096-2008二類標準晝間60dB(A)的限值要求，施工噪聲對周圍環(huán)境影響較小。施工期間運輸建筑材料車輛增多，將加重附近道路交通噪聲污染。運輸車輛噪聲級一般在75dB（A），屬間接運行，且運輸量有限，因此施工期間運輸車輛產(chǎn)生噪聲污染是短暫的，對外環(huán)境影響較小。由于施工期噪聲來自不同的施工階段所使用的不同施工的非連續(xù)性作業(yè)噪聲，具有階段性、臨時性和不固定性等特點，因此管理顯得尤為重要。施工現(xiàn)場的噪聲管理必須執(zhí)行《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12523-2011)的規(guī)定，加強管理，文明施工。為有效降低施工噪聲對周圍聲環(huán)境的影響，現(xiàn)就施工期噪聲控制措施提出以下要求：①嚴格控制施工時間，合理安排施工計劃。②施工物料及設備運入、運出，車輛應盡可能避開夜間（22：00~06：00）運輸，避免沿途出現(xiàn)擾民現(xiàn)象。③嚴格操作流程，降低人為噪聲。不合理的施工操作是產(chǎn)生人為噪聲的主要原因，如腳手架的安裝、拆除、鋼筋材料的裝卸過程產(chǎn)生的金屬碰撞聲；運輸車輛進入工地應減速，減少鳴笛等。④采取適當措施，降低噪聲，對位置相對固定的機械設備，應設置在棚內(nèi)。施工期的噪聲不可避免對周圍聲環(huán)境會有影響，采取以上措施后，影響會大大減輕，并且影響是暫時的，隨著施工的結(jié)束而結(jié)束。運營期環(huán)境影響和保護措施

1、大氣環(huán)境影響和保護措施項目大氣污染源主要為有組織廢氣和無組織廢氣，有組織廢氣為烘干煙氣；無組織廢氣為物料儲存產(chǎn)生粉塵，物料裝卸、轉(zhuǎn)載揚塵，物料運輸揚塵。（1）烘干煙氣本項目有組織廢氣主要為煤泥、精煤烘干煙氣。本項目每年需煤氣約為2.47×107m3，廢氣產(chǎn)生系數(shù)按照《排放源統(tǒng)計調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊》4430工業(yè)鍋爐（熱力生產(chǎn)和供應行業(yè)）產(chǎn)污系數(shù)表-燃氣工業(yè)鍋爐-焦爐煤氣中48793Nm3/萬m3-原料計，則煤氣產(chǎn)生的廢氣量為1.205×108m3。為保證合適的烘干溫度需鼓入煤氣量2倍的冷風，即鼓風量4.94×107m3/a，工作時間為330天，每天16h，則鼓風機風量為9400m3/h，則廢氣總量為1.70×108m3/a。煙粉塵根據(jù)物料烘干的研究資料可知，烘干過程中物料產(chǎn)生粉塵主要為物料翻滾時產(chǎn)生的粉塵，如礦渣、沙子等物料，粉塵產(chǎn)生濃度在10-50g/m3之間。本項目原料煤泥、精煤烘干產(chǎn)生粉塵類比此系數(shù)，由于煤泥、精煤含水率較高，粉塵產(chǎn)生濃度取其下限10g/m3，則粉塵產(chǎn)生量為1703.32t/a。本項目采用旋風除塵器（70%）+布袋除塵器（除塵效率為99.2%），排放量為4.09t/a，除塵后粉塵排放濃度24mg/m3，滿足《工業(yè)爐窯大氣污染綜合治理方案》（環(huán)氣[2019]56號）中“30mg/m3”排放限值。SO2根據(jù)硫平衡，項目中荒煤氣的含硫量為33.35t/a，按照所有硫均轉(zhuǎn)化為SO2進行計算，SO2產(chǎn)生量為66.69t，產(chǎn)生速率為12.63kg/h，產(chǎn)生濃度為391.53mg/m3，項目采用石灰石-石膏脫硫法脫硫，脫硫效率按90%，因此，SO2排放量為6.67t/a，排放速率為1.26kg/h，排放濃度為39.15mg/m3，滿足《工業(yè)爐窯大氣污染綜合治理方案》（環(huán)大氣[2019]56號）中“200mg/m3”排放限值。③NOx項目NOx產(chǎn)生系數(shù)按照《排放源統(tǒng)計調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊》4430工業(yè)鍋爐（熱力生產(chǎn)和供應行業(yè)）產(chǎn)污系數(shù)表-燃氣工業(yè)鍋爐-焦爐煤氣中16.94kg/萬m3-原料計。表4-2本項目NOx產(chǎn)生系數(shù)表項目氣體燃料產(chǎn)污系數(shù)NOx產(chǎn)生量（kg/萬m3燃料）焦爐煤氣16.94由上表計算本項目工業(yè)爐窯NOx排放情況見下表4-3。表4-3NOx產(chǎn)生排放情況一覽表項目NOx產(chǎn)污系數(shù)16.94（kg/萬m3-燃料）產(chǎn)污量41.90t/a產(chǎn)生速率7.94kg/h產(chǎn)生濃度246.02mg/m3處理設施SNCR脫硝處理效率40%排放濃度147.61mg/m3排放速率4.76kg/h年排放量25.14t/a由表得出，NOx排放量為25.14t/a，排放濃度為147.61mg/m3，滿足《工業(yè)爐窯大氣污染綜合治理方案》（環(huán)大氣[2019]56號）中“300mg/m3”排放限值。（2）物料儲存產(chǎn)生粉塵項目物料全部來源于原洗煤廠，由于物料儲存在全封閉式棚內(nèi)，煤堆隨風起塵量很少，主要為物料輸入、受料過程中產(chǎn)生少量的粉塵。煤泥、精煤分別在廠區(qū)全封閉棚內(nèi)分區(qū)儲存，短時間存放不易起塵。通過以上措施，無組織排放的粉塵濃度可控制在《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2顆粒物無組織排放限值內(nèi)（1.0mg/m3），對環(huán)境影響較小。（3）原料及產(chǎn)品裝卸、轉(zhuǎn)載揚塵本項目原料以及產(chǎn)品裝卸在封閉式儲棚內(nèi)進行，根據(jù)《逸散性工業(yè)粉塵控制技術(shù)》中煤輸送轉(zhuǎn)運粉塵排放因子0.01kg/t，本項目原料均來自原有洗煤廠，由洗煤廠皮帶運輸至烘干車間，因此只有產(chǎn)品涉及裝卸、轉(zhuǎn)載工序，產(chǎn)品裝卸、轉(zhuǎn)載量為835065t/a，因此裝卸、轉(zhuǎn)載粉塵產(chǎn)生量為8.35t/a，評價要求轉(zhuǎn)運過程均采用密閉廊道和皮帶傳輸，各落料點及轉(zhuǎn)載點均設置噴霧灑水裝置，可有效抑制粉塵外逸，產(chǎn)生的粉塵可就地沉降，采取封閉措施及噴霧灑水措施后粉塵處理效率按95%計，粉塵排放量為0.42t/a，對周圍環(huán)境空氣影響較小。（4）物料運輸揚塵本項目原料均來自原有洗煤廠，由洗煤廠皮帶運輸至烘干車間，因此只有產(chǎn)品涉及運輸。項目產(chǎn)品的運出全部為汽車運輸。廠界內(nèi)道路為水泥路面，廠界內(nèi)的揚塵量較小，因此運輸產(chǎn)生的揚塵主要是在廠外運輸?shù)缆樊a(chǎn)生的揚塵。項目產(chǎn)品的運輸總共約為835065t/a，年工作330天，主要載重為30t的汽車運輸84次/天。項目汽車運輸量較大，載重車輛引起道路揚塵量增加，影響到沿途所經(jīng)地的環(huán)境空氣質(zhì)量。根據(jù)查閱《揚塵顆粒物排放清單編制技術(shù)指南》，運輸期間的揚塵污染與是否為鋪裝道路、道路長度及平均車流量密切相關(guān)。項目廠區(qū)道路起塵揚塵的計算公式如下：式中：QP——每輛汽車行駛揚塵量（kg/km.輛）；V——車輛速度（10km/h）；W——車輛載重（30t/輛）；P——道路灰塵覆蓋量，路面狀況以每平方米路面灰塵覆蓋率表示，kg/m2（以0.1kg/m2計）本次環(huán)評計算以地面清潔程度P=0.1kg/m2計，則車輛動力起塵量為0.27kg/km·輛。車輛在廠區(qū)行駛距離約400m計，平均每天滿載84輛·次，則84輛車起塵量為9.1kg/d（3.01t/a）。通過定時對運輸?shù)缆愤M行灑水抑塵，物料輸送均采用封閉車輛，并限制車速，經(jīng)采取以上降塵治理措施后，起塵量會減少80%，約為1.82kg/d（0.60t/a）。（5）大氣污染物防止措施及可行性①SNCR脫硝可行性分析目前國內(nèi)有一定應用業(yè)績的煙氣脫硝方法主要有：SCR煙氣脫硝技術(shù)、SNCR煙氣脫硝技術(shù)、SCR/SNCR混合元氣脫硝技術(shù)等。本項目采用選擇性非催化還原技術(shù)（SNCR），使用尿素作為還原劑。SNCR技術(shù)成熟，具有工程投資少、運行成本低等優(yōu)點，且還原劑尿素存在的環(huán)境風險小，措施可行。②除塵器可行性分析旋風分離器旋風分離技術(shù)具有設備費用低，可處理高溫氣體，操作容易，適合含塵濃度高的氣體的特點。其工作原理是在風機的作用下，含塵氣流由進口以較高的速度沿切線方向進入除塵器蝸殼內(nèi)，自上而下作螺旋形旋轉(zhuǎn)運動，塵粒在離心力的作用下，被甩向外壁，并沿壁面下旋，隨著圓錐體的收縮而轉(zhuǎn)向軸心，受下部阻力而返回，沿軸心由下而上螺形旋轉(zhuǎn)經(jīng)芯管排出。外壁的塵粒在重力和向下運動的氣流帶動下，沿壁面落入灰斗，達到除塵的目的。由于旋風分離器是依靠塵粒慣性分離，除塵效率與粒徑成正比，粒徑小，除塵效果差；粒徑大除塵效果好。脈沖布袋除塵器脈沖除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖布袋除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。項目首先利用旋風除塵器去除大粒徑顆粒物的同時降低煙氣的溫度，避免高溫燒穿損壞布袋，二者串聯(lián)使用除塵效率可達到99.9%，除塵效果好，污染物達標排放，措施可行。③煙氣脫硫工藝可行性分析本項目采用石灰石-石膏法脫硫工藝，脫硫系統(tǒng)包括SO2吸收系統(tǒng)（脫硫噴淋塔）、煙氣除霧系統(tǒng)、脫硫劑供給系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)。脫硫漿液在漿液罐自制，配置有攪拌機，石灰石加水制成漿液作為吸收劑通過脫硫漿液泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的SO2與漿劑中的碳酸鈣以及鼓入的氧化空氣進行化學反應，生成硫酸鈣，由脫硫漿液泵排出脫硫塔送入壓濾機，壓濾成的脫硫石膏集中收集后外售用作建筑材料，壓濾廢水經(jīng)中和+混凝+澄清處理后回用于脫硫塔補水，循環(huán)利用。煙氣進入吸收塔內(nèi)，經(jīng)洗滌脫硫后的煙氣溫度約45℃～50℃，最后進入煙氣除霧系統(tǒng)后由脫硫塔上方排放口（內(nèi)徑1.2m，高度25m）排入大氣。除霧系統(tǒng)用于分離煙氣攜帶的液滴，同時達到去除煙氣顆粒物的目的。除霧器系統(tǒng)包括填料層、煙氣分配器及水汽分離器。在脫硫塔內(nèi)部設置了三層填料層、多孔煙氣分配器，煙氣分配器使氣流分布均布，其保持一層漿液，沿小孔均勻流下，使?jié){液均勻分布。煙氣上方湍流激烈，強化了SO2向漿液的傳質(zhì)，形成的漿液泡沫層擴大了氣液接觸面；每層噴淋高密度覆蓋，使煙氣充分洗滌，使?jié){液與細小顆粒物充分接觸，去除煙氣中顆粒物。為防止填料層堵塞，利用反沖洗水罐通過反沖洗水泵送入脫硫塔噴淋，定期清洗。烘干尾氣達標排放的可靠性本項目利用SNCR脫硝+旋風分離器+布袋除塵器+石灰石-石膏法脫硫處理烘干煙氣中的SO2、NOX和烘干廢氣中的粉塵，最終通過25m高排氣筒排至大氣環(huán)境，經(jīng)處理后可計算出粉塵排放濃度為6mg/m3，SO2排放濃度為38.84mg/m3，NOX排放濃度為42.38mg/m3，滿足《工業(yè)爐窯大氣污染綜合治理方案》（環(huán)大氣[2019]56號）重點區(qū)域排放限值（顆粒物：30mg/m3；SO2：200mg/m3、NOX：300mg/m3）；與此同時，建設單位應做好生產(chǎn)設備和環(huán)保設施的管理、維修工作，選用質(zhì)量好的設備；派專人對已發(fā)生非正常排放的設備進行管理，出現(xiàn)異常，及時維修處理。綜上所述，本項目在采取以上措施后，烘干尾氣達標排放有保障。（6）大氣污染物排放量核算項目大氣污染物排放核算見表4-4。表4-4項目大氣污染物排放量核算表污染物環(huán)保設施及污染物產(chǎn)生、排放濃度執(zhí)行標準年排放量（t/a）備注環(huán)保設施排氣筒數(shù)量入口濃度(mg/m3)產(chǎn)生速率(kg/h)排放濃度(mg/m3)排放速率(kg/h)濃度限值mg/Nm3速率限值kg/h分別采取措施處理后均能達標排放，對外界大氣環(huán)境影響較小，處理措施可行。烘干廢氣顆粒物SNCR脫硝+旋風分離器+布袋除塵器+石灰石-石膏法脫硫處理后經(jīng)25m高排氣筒排出110000322.6060.7730/4.09SO2391.5312.6339.151.26200/6.67NOX246.027.94147.614.76300/25.14物料裝卸、轉(zhuǎn)載顆粒物轉(zhuǎn)運采用封閉廊道和皮帶，落料點和轉(zhuǎn)載點設置噴霧灑水裝置//////0.42車輛運輸顆粒物車輛蓋布罩；廠區(qū)配備灑水車；限速行駛等等//////0.60合計顆粒物///////5.11SO2///////6.67NOX///////25.14《工業(yè)爐窯大氣污染綜合治理方案》（環(huán)大氣[2019]56號）2、水環(huán)境影響和保護措施（1）地表水環(huán)境影響分析①生產(chǎn)廢水脫硫石膏壓濾時產(chǎn)生會產(chǎn)生脫硫廢水。脫硫廢水處理采用“中和+混凝+澄清”的化學沉淀處理工藝，以石灰乳為中和劑，在混凝過程中添加鐵鹽、有機硫和助凝劑增強處理效果。經(jīng)處理后的脫硫廢水返回吸收塔漿池綜合利用，不外排。濃縮池底部沉渣與脫硫石膏成分一致，經(jīng)壓濾機壓濾，與脫硫石膏一同外售。②生活污水本項目生活污水依托廠區(qū)原有化糞池處理后定期清掏，用于農(nóng)肥。生活污水新增產(chǎn)生量約為1.3m3/d，可滿足本項目生活污水處理需求。③車輛沖洗廢水本項目車輛沖洗廢水產(chǎn)生量0.4m3/d，經(jīng)沉淀后循環(huán)使用，不外排。④初期雨水項目雨水依托現(xiàn)有初期雨水池（有效容積100m3），擴建項目為廠區(qū)預留用地，匯水面積不變，不會對現(xiàn)有初期雨水系統(tǒng)造成影響。⑵地下水影響分析項目運營后，脫硫廢水經(jīng)中和+混凝+澄清處理后回用于脫硫塔補水，循環(huán)利用，生活用水經(jīng)化糞池處理后定期清掏，用于農(nóng)肥，車輛沖洗廢水經(jīng)沉淀后循環(huán)使用，不外排，因此正常工況下項目不會對地下水環(huán)境產(chǎn)生影響，本次評價重點關(guān)注預防項目非正常工況下地下水影響分析，根據(jù)類比調(diào)查、工程分析及項目可研，本項目建設及運營后，非正常工況下對地下水的影響環(huán)節(jié)主要表現(xiàn)為：物料儲棚、生產(chǎn)車間及脫硫除塵系統(tǒng)對淺層地下水的影響。評價要求對物料儲棚、生產(chǎn)車間、脫硫除塵系統(tǒng)均應采取水泥硬化防滲處理，避免產(chǎn)生二次污染，防止跑冒滴漏污廢水下滲污染地下水。但因本項目危廢暫存庫均依托原有，故本次不考慮其地下水防滲。根據(jù)廠區(qū)各生產(chǎn)功能單位可能泄漏至地面區(qū)域的污染物性質(zhì)和生產(chǎn)單元的構(gòu)筑方式，本次對本項目脫硫系統(tǒng)劃分為重點防滲區(qū)；烘干車間、產(chǎn)品儲棚、原料儲棚劃分為一般防滲區(qū)；廠區(qū)地面硬化為簡單防滲區(qū)。對照《環(huán)境影響評價技術(shù)導則地下水環(huán)境中》（HJ610-2016）中地下水污染防滲分區(qū)參照表4-5。表4-5擬建項目污染物劃分及防滲等級一覽表分區(qū)廠內(nèi)分區(qū)防滲等級重點防滲區(qū)脫硫系統(tǒng)等效黏土防滲層Mb≥6m，K≤1×10-7cm/s或參照GB18598執(zhí)行一般防滲區(qū)烘干車間、產(chǎn)品儲棚、原料儲棚等效黏土防滲層Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s簡單防滲區(qū)廠區(qū)地面硬化一般地面硬化根據(jù)地下水防治要求，本項目采取了以下防滲措施：重點防滲區(qū)防滲措施：重點防治區(qū)為脫硫除塵系統(tǒng)，根據(jù)地下水污染特點，采取相應的防滲措施。①脫硫系統(tǒng)重點防治區(qū)防滲采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)厚度不小于250mm，混凝土內(nèi)應摻加水泥基滲透結(jié)晶型防水劑或在池體表面涂刷防水涂料，滲透系數(shù)應≤10-7cm/s。②一般防治區(qū)防滲措施：一般防治區(qū)包括烘干車間、原料儲棚、產(chǎn)品儲棚等。該防滲區(qū)地面應采用抗?jié)B混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土強度等級不低于C25，厚度不小于100mm，滲透系數(shù)應≤10-7cm/s。③簡單防滲區(qū)：除重點防滲區(qū)、一般防滲區(qū)和綠化區(qū)域以外的區(qū)域只需做一般地面硬化即可。為確保防滲措施的防滲效果，工程施工過程中建設單位加強施工期的管理，嚴格按防滲設計要求進行施工，加強防滲措施的日常維護，使防滲措施達到應有的防滲效果。同時加強生產(chǎn)設施的環(huán)保設施的管理，避免廢水跑冒滴漏。項目分區(qū)防滲圖見圖4-1。圖4-1項目分區(qū)防滲圖3、噪聲環(huán)境影響和保護措施（1）主要噪聲源分析項目噪聲源主要為雙軸打散喂料機、上料皮帶機、滾筒烘干機、出料皮帶、引風機等設備，其聲級值約90～100dB(A)。參照《噪聲設備聲級一覽表》中的相關(guān)參數(shù)，各生產(chǎn)車間混響源強見表4-6。表4-6項目噪聲污染源及污染防治措施聲源位置聲源名稱數(shù)量（臺）單臺聲壓級（dB(A)）排放規(guī)律室內(nèi)/室外擬采取措施治理后車間聲壓級（dB(A)）生產(chǎn)車間烘干機385連續(xù)室內(nèi)基礎減振、建筑隔聲、風機安裝消聲器等78緩沖給料機390連續(xù)室內(nèi)雙軸打散機190連續(xù)室內(nèi)螺旋輸送機185連續(xù)室內(nèi)皮帶機385連續(xù)室外袋式除塵器180連續(xù)室外旋風除塵器185連續(xù)室外石灰石-石膏法脫硫裝置180連續(xù)室外SNCR脫硝裝置380連續(xù)室內(nèi)風機290連續(xù)室外泵類485連續(xù)室外項目主要噪聲源及其所在車間的有關(guān)參數(shù)見表4-7。表4-7噪聲預測點位置聲源位置聲源名稱數(shù)量（臺）治理后聲壓級dB(A)聲源距廠界及敏感點最近距離（m）東廠界南廠界西廠界北廠界生產(chǎn)車間生產(chǎn)設備噪聲/782019013022⑵預測模式按照《環(huán)境影響評價技術(shù)導則聲環(huán)境》（HJ2.4-2021）中推薦的模式進行預測。選用無指向性點聲源幾何發(fā)散衰減，其預測模式如下：式中：QUOTELArLp(r)—預測點處聲壓級，dB(A)；QUOTELArLp(r0)QUOTELP0—參考位置r0處的聲壓級，dB；r—預測點距聲源的距離；r0—參考位置距聲源的距離，取1m。⑶預測結(jié)果及評價廠界噪聲預測結(jié)果見表4-8。表4-8廠界噪聲預測結(jié)果表單位：dB(A)預測點東廠界南廠界西廠界北廠界晝間夜間晝間夜間晝間夜間晝間夜間現(xiàn)狀值5739564354385640貢獻值52323651預測值5852564354405751標準值6555655565556555達標情況達標達標達標達標達標達標達標達標由預測結(jié)果知，本項目設備運行噪聲對廠界噪聲貢獻值較小，疊加現(xiàn)有工程排放值后，各廠界晝間、夜間噪聲預測值可滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準限值要求。建設項目對周圍聲環(huán)境影響較小。4、固體廢物環(huán)境影響和保護措施項目固體廢物主要為除塵器除塵灰、脫硫石膏、濃縮池沉渣、廢機油以及職工生活垃圾等。（1）除塵灰項目烘干煙氣經(jīng)旋風除塵+脈沖式布袋除塵，收集的除塵灰作為產(chǎn)品外售。除塵灰產(chǎn)生量為1699t/a。（2）脫硫石膏本項目采用石灰石-石膏法脫硫，產(chǎn)生脫硫石膏約為200.13t/a，作為建筑材料外售。（3）濃縮池沉渣脫硫廢水處理過程中濃縮池底部沉渣與脫硫石膏成分一致，經(jīng)過壓濾機壓濾脫水，產(chǎn)生量約0.2t/a，與脫硫石膏一同外售。（4）廢機油項目設備維修年產(chǎn)生廢機油量約0.05t/a，暫存于廠區(qū)現(xiàn)有危廢暫存庫，定期送有資質(zhì)單位處置。（5）職工生活垃圾職工生活垃圾產(chǎn)生量按平均每人每天0.5kg計算，項目新增定員25人，生活垃圾年產(chǎn)生量為12.5t/a，依托原有項目生活垃圾收集設施收集后交由環(huán)衛(wèi)部門處置。根據(jù)《一般固體廢物分類與代碼》（GB/T39198-2020）、《國家危險廢物名錄》（2021年版），項目固體廢物具體產(chǎn)生量和處理方式如表4-9所示。表4-9項目固體廢物產(chǎn)生量及處理方式匯總表固廢種類產(chǎn)生工序廢物類別處理方式數(shù)量(t/a)代碼除塵灰旋風除塵+布袋除塵器一般固體廢物摻入產(chǎn)品外售1699900-999-66脫硫石膏石灰石-石膏法脫硫一般固體廢物作為建筑材料外售200.13900-999-65濃縮池沉渣脫硫廢水處理一般固體廢物與脫硫石膏一同外售0.2900-999-61生活垃圾職工生活生活垃圾依托廠區(qū)現(xiàn)有生活垃圾收集設施集中收集后交由環(huán)衛(wèi)部門處置12.5/廢機油設備檢修危險廢物暫存于現(xiàn)有危廢暫存庫，定期送有資質(zhì)單位處置0.05HW08900-249-08合計704.79/綜上，項目運行期固體廢棄物全部按照《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》中的規(guī)定妥善處理處置，處置率100%。因此，本項目固體廢物對環(huán)境影響較小。5、環(huán)境風險分析根據(jù)《建設項目環(huán)境風險評價技術(shù)導則》（HJ169-2018）要求，對于涉及有毒有害和易燃易爆物質(zhì)的生產(chǎn)、使用、儲存（包括使用管線輸運）的建設項目進行風險評價。本次環(huán)境風險評價的目的在于識別物料生產(chǎn)、貯存、轉(zhuǎn)運過程中的風險因素及可能誘發(fā)的環(huán)境問題，以突發(fā)性事故導致的危險物質(zhì)環(huán)境急性損害防控為目標，對建設項目的環(huán)境風險進行分析、預測和評估，提出環(huán)境風險預防、控制、減緩措施，明確環(huán)境風險監(jiān)控及應急建議要求，為建設項目環(huán)境風險防控提供科學依據(jù)，力求將建設項目的環(huán)境風險降至可防控水平。（1）風險調(diào)查本項目涉及到的危險物質(zhì)主要為輸氣管線荒煤氣，其在輸運及利用過程中均存在一定危險有害性，其物化性質(zhì)及毒性見表4-10。表4-10項目涉及的煤氣理化特性一覽表物質(zhì)分類化學名稱形態(tài)烙點(℃)沸點(℃)內(nèi)點(℃)爆炸極限危險特性危險度分布場所燃料煤氣氣體4.5-40易燃、有毒7.9長150m，管徑為DN600的輸氣管線表4-11煤氣主要危害及毒性分級一覽表化學名稱侵入途徑健康危害毒性煤氣吸入本品有刷毒，有關(guān)煤氣中毒的相關(guān)信息較名，長時間處于本品中或短時間處于高濃樣品中均有生命危險毒性終點濃度-1：380mg/m3毒性終點濃度-2.95mg/m3（2）環(huán)境敏感目標通過現(xiàn)場調(diào)查，項目擬建地周圍主要環(huán)境保護目標見表4-12，環(huán)境保護目標圖見附圖3。表4-12主要環(huán)境保護目標表要素名稱屬性相對方位管線相對敏感點距離環(huán)境空氣新窯村散戶居住區(qū)東15m新窯村散戶東南105m新窯村東北325m（3）環(huán)境風險識別擴建項目涉及到的危險物質(zhì)主要為輸送管線中荒煤氣。項目燃料為東方瑞提供的剩余荒煤氣，項目烘干消耗煤氣量約為2.47×107m3/a。項目所需荒煤氣引自東方瑞荒煤氣總管上，進入煤氣燃燒系統(tǒng)的煤氣管道管徑DN600mm，廠區(qū)內(nèi)支管長度按150m架空布置，荒煤氣密度為1.29kg/m3，最大存在總量為0.055t。項目危險物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值（Q）計算結(jié)果，見表4-13，本項目Q值劃分為Q＜1?？赡苡绊懎h(huán)境的途徑主要是荒煤氣泄漏后直接進入大氣環(huán)境，或荒煤氣泄漏發(fā)生火災爆炸事故時伴生污染物進入大氣環(huán)境，通過大氣擴散對項目周圍環(huán)境造成危害，具體見表4-13。表4-13項目危險物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值(Q)計算結(jié)果覽表危險物質(zhì)名稱CAS號最大存在總量qn/t臨界量Qn/tq/Q值Q值劃分煤氣/0.0557.50.0073Q＜1表4-14項目環(huán)境風險及環(huán)境影響途徑識別表風險單元風險源主要危險物質(zhì)環(huán)境風險類型環(huán)境影響途徑可能受影響環(huán)境敏感日標荒煤氣輸送管道及煤氣燃燒系統(tǒng)區(qū)域輸氣管道荒煤氣荒煤氣泄漏中毒，明火引發(fā)火災、爆炸伴生/次生污染物排放大氣擴散周邊企業(yè)職工（4）環(huán)境風險分析本項目涉及到的危險物質(zhì)主要為輸氣管線荒煤氣，其在輸運及利用過程中均存在一定危險有害性。根據(jù)《建設項目環(huán)境風險評價技術(shù)導則》（HJ169-2018）附錄B中煤氣的臨界量Q為7.5t，將Q值劃分為Q＜1。由導則表C.1行業(yè)生產(chǎn)及工藝（M）—管道、港口/碼頭等—涉及危險物質(zhì)管道運輸項目、港口/碼頭等，分值為10，將M劃分為5＜M≤10，以M3表示。導則表C.2危險物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險性等級判斷（P）知，將荒煤氣危險性等級劃分為P4。按照導則D得出環(huán)境敏感程度為低度敏感區(qū)E3。其環(huán)境風險潛勢由導則表2得出為Ⅰ類風險潛勢，可開展簡單分析。（5）環(huán)境風險防范措施項目煤氣主管線根據(jù)現(xiàn)場勘查情況，結(jié)合風向因素及周邊的環(huán)境條件，并充分考慮安全和環(huán)保的相關(guān)要求進行選線。煤氣管道安裝壓力表、放散閥門、防爆板等，對煤氣管道的壓力進行監(jiān)控和控制；煤氣主管設有安全放散、緊急放散管，檢修或故障時，煤氣放散管自動點火放散；在煤氣總管裝有蝶閥及盲板閥作為可靠切斷裝置，設有流量檢測裝置及煤氣水封設施。定期檢修設備，發(fā)現(xiàn)問題及時更換零部件，排除事故隱患，防止跑、冒、滴、漏?，F(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)“大氣環(huán)境突發(fā)事件”時應及時匯報公司應急辦公室，應急辦公室迅速將消息傳達到應急指揮部，通知相關(guān)部門做好應急準備，并要求有關(guān)人員通訊要保持暢通，便于聯(lián)絡。若煤氣管道發(fā)生泄漏，首先應該在事故中心區(qū)嚴禁火種、切斷電源、禁止車輛進入、立即在邊界設置警戒線根據(jù)事故情況和事故發(fā)展，確定事故波及區(qū)人員的撤離；根據(jù)發(fā)生泄漏、火災、爆炸等事件情形，劃定可能受影響區(qū)域和最短響應時間；設置人員撤離、疏散路線；及時向政府部門報告，并通報下風向可能受影響居民和企業(yè)。（6）事故應急預案本項目事故風險主要為荒煤氣泄漏，本項目可納入已有風險事故應急預案（見附件）。（7）分析結(jié)論本項目環(huán)境風險主要表現(xiàn)在荒煤氣泄漏引起中毒、火災及爆炸，項目從風險源、環(huán)境影響途徑、環(huán)境敏感目標等方面采取了風險防范及應急措施，發(fā)生事故時，采取緊急的應急措施，以控制事故和減少對環(huán)境造成的危害，因此，在落實相關(guān)風險防范措施的情況下，項目環(huán)境風險是可防控的。建設項目環(huán)境風險簡單分析內(nèi)容見表4-15。表4-15建設項目環(huán)境風險簡單分析內(nèi)容表建設項目名稱府谷縣富順洗選煤有限責任公司30萬噸/年煤泥、60萬噸/年精煤烘干項目建設地點（陜西）省（榆林）市（/）區(qū)（府谷）縣（李家石畔蘭炭產(chǎn)業(yè)）園區(qū)地理坐標經(jīng)度110°28′9.074″緯度39°13′41.413″主要危險物質(zhì)及分布主要危險物質(zhì)為荒煤氣，主要分布烘干車間區(qū)域管道環(huán)境影響途徑及危害后果（大氣、地表水、地下水等）主要影響途徑為荒煤氣泄漏引發(fā)中毒，遇明火引發(fā)火災、爆炸伴生/次生污染物排放；在落實各項風險防范措施的前提下，可能受影響的主要是企業(yè)在崗職工及周邊散戶居民，因此發(fā)生事故后，應立即采取相應的應急預案，并對周圍受影響的人員進行疏散，避免人員傷亡風險防范措施要求項目荒煤氣主管線根據(jù)風向因素及周邊的環(huán)境條件，充分考慮安全和環(huán)保的相關(guān)要求進行選線?；拿簹怙L機等處設漏氣檢測報警裝置，并將報警信號遠傳至值班室；荒煤氣管道安裝壓力表、超壓放散閥、泄爆閥等，對荒煤氣管道的壓力進行監(jiān)控和控制；荒煤氣主管設有安全放散、緊急放散管，檢修或故障時，荒煤氣放散管自動點火放散；在荒煤氣總管裝有蝶閥及盲板閥作為可靠切斷裝置，設有流量檢測裝置及煤氣水封設施。定期檢修設備，發(fā)現(xiàn)問題及時更換零部件。填表說明（列出項目相關(guān)信息及評價說明）項目煤泥精煤烘干以東方瑞剩余荒煤氣為燃料。項目主要風險物質(zhì)為荒煤氣，儲存量較小，假如發(fā)生火災，污染物產(chǎn)生量小，短期內(nèi)可擴散稀釋，對周圍環(huán)境影響不大。項目廠區(qū)設置干粉滅火器和砂子等，發(fā)生火災時，及時撲滅火災，可做到由火災引起的事故損失降低到最低。本項目環(huán)境風險水平能控制在可以接受的范圍內(nèi)。6、項目污染物產(chǎn)生、排放情況匯總項目主要污染物排放量匯總見表4-16。表4-16本項目主要污染排放量匯總表類別污染源污染物名稱產(chǎn)生量（t/a）削減量（t/a）排放量（t/a）廢氣烘干車間顆粒物1703.321699.234.09SO266.6960.026.67NOX12.154.8625.14產(chǎn)品裝卸、轉(zhuǎn)載揚塵顆粒物8.357.930.42物料運輸揚塵顆粒物3.012.410.60廢水生產(chǎn)廢水廢水量（m3/a）409240920生活污水廢水量（m3/a）4294290固廢除塵灰169916990脫硫石膏200.13200.130濃縮池沉渣0.20.20職工生活垃圾12.512.50廢機油0.050.050本次項目建設后，全廠污染物排放“三本賬”見表4-17。表4-17全廠污染物排放“三本賬”匯總表污染類別主要污染物名稱現(xiàn)有工程排放量（t/a）擴建工程排放量（t/a）以新帶老削減量（t/a）擴建工程建成后全廠排放量合計（t/a）污染物增減量（t/a）廢氣顆粒物4.535.1109.64+5.11SO206.6706.67+6.67NOX025.14025.14+25.14廢水COD00000氨氮00000固廢除塵灰00000脫硫石膏00000濃縮池沉渣00000職工生活垃圾00000廢機油00000煤泥00000矸石00000五、環(huán)境保護措施監(jiān)督檢查清單內(nèi)容要素排放口(編號、名稱)/污染源污染物項目環(huán)境保護措施執(zhí)行標準大氣環(huán)境DA001/烘干煙氣有組織廢氣SNCR脫硝+旋風除塵+脈沖布袋除塵+石灰石-石膏脫硫+25m排氣筒《工業(yè)爐窯大氣污染綜合治理方案》（生態(tài)環(huán)境部辦公廳2019年7月9日）中重點區(qū)域排放限值《煤炭工業(yè)污染物排放標準》(GB20426-2006)中表5中排放限值《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中排放限值物料儲存無組織廢氣物料存放采用封閉棚儲的方式，棚內(nèi)地面已做硬化處理，棚內(nèi)設噴淋灑水裝置轉(zhuǎn)載、裝卸粉塵皮帶輸送機設置密閉廊道，原料輸送口，產(chǎn)品出料口及產(chǎn)品儲存棚全部封閉銜接，并配套灑水裝運輸車輛粉塵設置洗車臺減少進出車輛帶塵上路，車輛蓋布罩；廠區(qū)配備灑水車；限速行駛等等揚塵在線監(jiān)測系統(tǒng)廠區(qū)四周設置揚塵在線監(jiān)測系統(tǒng)，并通過環(huán)保數(shù)采儀接入大氣綜合監(jiān)控平臺（依托原有）地表水環(huán)境車輛沖洗廢水車輛沖洗廢水經(jīng)沉淀后循環(huán)使用污水綜合利用不外排脫硫塔廢水經(jīng)中和+混凝+澄清處理后用于脫硫塔補水，循環(huán)利用，不外排生活污水依托廠區(qū)原有化糞池處理后定期清掏，用于農(nóng)肥初期雨水項目雨水依托廠區(qū)現(xiàn)有雨水收集池（100m3）聲環(huán)境給料機、打散機、烘干機、風機等噪聲設備內(nèi)置，設減震基礎；對風機、引風機等采取車間隔聲、設減震基礎以及風機安裝隔聲罩電磁輻射////固體廢物生活垃圾集中收集后交由環(huán)衛(wèi)部門處理；除塵灰摻入產(chǎn)品外售；脫硫石膏作為建筑材料外售；濃縮池沉渣與脫硫石膏一同外售；廢機油暫存廠區(qū)現(xiàn)有危廢暫存間（100㎡）土壤及地下水污染防治措施/生態(tài)保護措施項目建成后，廠區(qū)地面進行硬化，降低水土流失，在廠區(qū)沿著圍墻植樹種草，降低廠區(qū)粉塵、噪聲影響，美化優(yōu)化廠區(qū)生態(tài)環(huán)境。加強管理；設置安全責任制，強化日常管理；強化對事故風險防范意識，定期舉行演習等活動，制定防范措施，并將本項目納入現(xiàn)有突發(fā)環(huán)境應急預案。1、環(huán)保投資本項目總投資1160萬元，其中環(huán)保投資200萬元，占總投資的17.2%。運營期廢氣、噪聲、固廢等，具體環(huán)保投資以實際設計核算為準。運營期的環(huán)保工程及其投資見表5-1。表5-1環(huán)保投資一覽表環(huán)保工程內(nèi)容物烘干出料廢氣顆粒物、SO2、NOXSNCR脫硝3套旋風除塵+脈沖布袋除塵1套石灰石-石膏脫硫+25m排氣筒1套物料儲存顆粒物物料存放采用封閉棚儲的方式，棚內(nèi)地面已做硬化處理，棚內(nèi)設噴淋灑水裝置/依托原有工程轉(zhuǎn)載、裝卸粉塵顆粒物皮帶輸送機設置密閉廊道，原料輸送口，產(chǎn)品出料口及產(chǎn)品儲存棚全部封閉銜接，并配套灑水裝置/計入主體工程運輸車輛粉塵顆粒物設置洗車臺減少進出車輛帶塵上路，車輛蓋布罩；廠區(qū)配備灑水車；限速行駛等/依托原有工程揚塵在線監(jiān)測系統(tǒng)廠區(qū)四周設置揚塵在線監(jiān)測系統(tǒng)，并通過環(huán)保數(shù)采儀接入大氣綜合監(jiān)控平臺4套依托原有工程車輛沖洗廢水經(jīng)沉淀后循環(huán)使用依托原有工程脫硫塔廢水經(jīng)中和+混凝+澄清處理后用于脫硫塔補水，循環(huán)利用，不外排50生活污水依托廠區(qū)原有化糞池處理后定期清掏，用于農(nóng)肥依托原有工程初期雨水項目雨水依托廠區(qū)現(xiàn)有雨水收集池（100m3）依托原有工程選用低噪設備，采取基礎減振，風機消聲，廠房隔聲等措施除塵灰摻入產(chǎn)品外售脫硫石膏作為建筑材料外售濃縮池沉渣與脫硫石膏一同外售生活垃圾依托廠區(qū)現(xiàn)有生活垃圾收集設施集中收集后交由環(huán)衛(wèi)部門處置依托原有工程2、環(huán)境管理與環(huán)境監(jiān)測1、環(huán)境管理⑴環(huán)境管理制度建設方領導必須重視環(huán)境保護工作，應制定一系列規(guī)章制度已促進治理項目的環(huán)境保護工作。制定的環(huán)境保護工作條例有：①環(huán)境保護職責管理條例②廢氣排放管理制度③固廢的管理與處置制度④環(huán)保教育制度⑵環(huán)境管理機構(gòu)設置與職責根據(jù)