建筑工程施工組織設(shè)計(jì)

目錄第一章編制說明與依據(jù)第二章工程概況第三章指導(dǎo)思想與實(shí)施目標(biāo)第四章施工組織依據(jù)說明第五章施工準(zhǔn)備第六章施工部署第七章主要工程施工方法第八章施工進(jìn)度控制計(jì)劃及工期保證措施第九章質(zhì)量保證體系及技術(shù)措施第十章安全管理措施第十一章環(huán)境保護(hù)及文明施工措施第十二章地下管線及其地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施第十三章季節(jié)性施工第十四章附表附表一擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表附表三勞動(dòng)力計(jì)劃表附表四計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表五施工總平面圖附表六臨時(shí)用地表編制說明第一節(jié)編制原則（一）本投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照工程招標(biāo)范圍和招標(biāo)文件對(duì)施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行編制。在人員、機(jī)械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進(jìn)度安排等方面統(tǒng)一部署的原則下。（二）根據(jù)本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)、功能要求，本著對(duì)業(yè)主資金合理利用，對(duì)工程質(zhì)量的終身負(fù)責(zé)，以“科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效”為編制原則。（三）我公司對(duì)此次施工組織設(shè)計(jì)的編制高度重視，召集了參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗(yàn)的人員，在仔細(xì)研究圖紙，明確工程特點(diǎn)、充分了解施工環(huán)境、準(zhǔn)確把握業(yè)主要求的前提下，成立編制專題小組，集思廣議、博采眾長，力求本方案切合工程實(shí)際，思路先進(jìn)，可操作性強(qiáng)。第二節(jié)編制依據(jù)1、《自貢市沿灘區(qū)公共租賃住房六期工程》招標(biāo)文件；2、《自貢市沿灘區(qū)公共租賃住房六期工程》工程量清單及圖紙；3、國家現(xiàn)行施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖集以及省市關(guān)于建筑施工管理等方面的有關(guān)情況。4、我公司目前的技術(shù)力量及機(jī)械設(shè)備裝備情況。工程概況工程名稱：自貢市沿灘區(qū)公共租賃住房六期工程工程規(guī)模：總建筑面積約41900平方米建設(shè)地址：自貢市沿灘城區(qū)計(jì)劃工期：420日歷天質(zhì)量要求：符合國家現(xiàn)行《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》合格標(biāo)準(zhǔn)第三章指導(dǎo)思想與實(shí)施目標(biāo)第一節(jié)指導(dǎo)思想我公司針對(duì)本工程的指導(dǎo)思想是：質(zhì)量第一，服務(wù)周到，業(yè)主滿意，以質(zhì)量為中心，按照GB/T19002-ISO9002《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列標(biāo)準(zhǔn)，建立工程質(zhì)量保證體系，選配高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，精心組織科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程的施工任務(wù)，創(chuàng)出我市乃至全國一流的精品工程實(shí)施目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)優(yōu)良工程,質(zhì)量保修按國家有關(guān)政策保修一年。工期目標(biāo)擬定本工程總工期為420日歷天，具體開工日期以監(jiān)理工程師發(fā)布的開工令為準(zhǔn)。保證工期的措施工程開工后，立即根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行各項(xiàng)工作的落實(shí)，使工程一開始施工就有組織、有步驟地進(jìn)行。2.1從機(jī)構(gòu)組織、人員配備，管理上保證我單位組織高級(jí)技術(shù)人才組成精干的項(xiàng)目經(jīng)理部。詳見組織機(jī)構(gòu)與人員配備表。按部門、單位、崗位為主體制訂嚴(yán)格的責(zé)任制度，做到人人有責(zé)可負(fù)。制定嚴(yán)密的規(guī)章制度，任何人都須毫無例外地遵守。2.2從計(jì)劃安排上保證按照施工進(jìn)度總計(jì)劃的工期要求，精心制定分項(xiàng)施工計(jì)劃和各項(xiàng)實(shí)施方案，重要工序做好施工組織專項(xiàng)設(shè)計(jì)，合理安排各分項(xiàng)工程的施工順序、全面履蓋施工的全過程和所有方面。確保關(guān)鍵線路上的各工序按時(shí)完成，充分利用有利條件和時(shí)間，縮短作業(yè)流程，從各個(gè)環(huán)節(jié)上加快施工進(jìn)度。計(jì)劃按月按周進(jìn)行細(xì)分，計(jì)劃的執(zhí)行和檢查落實(shí)到人。預(yù)先解決后續(xù)工作中可能會(huì)出現(xiàn)的問題，為后續(xù)工作順利進(jìn)廳創(chuàng)造有利條件。2.3從材料管理和機(jī)械設(shè)備管理上保證材料進(jìn)行分層管理，明確材料管理制度，使整個(gè)施工過程的材料周轉(zhuǎn)順利。編制詳細(xì)的施工項(xiàng)目材料計(jì)劃與材料供應(yīng)計(jì)劃，合理指導(dǎo)與組織施工項(xiàng)目材料的管理，確保材料的及時(shí)供應(yīng)，在材料供應(yīng)計(jì)劃的執(zhí)行過程中，定期或不定期地檢查。堅(jiān)決杜絕停工待料的現(xiàn)象發(fā)生。本工程的土方施工機(jī)械和土方運(yùn)輸車輛是控制施工進(jìn)度的關(guān)鍵設(shè)備，因此施工期間必須保證按施工機(jī)械設(shè)備表中的機(jī)械及時(shí)進(jìn)場施工。機(jī)械設(shè)備管理中，做到人機(jī)固定，實(shí)行機(jī)械使用、保養(yǎng)責(zé)任制，將機(jī)械設(shè)備的使用效益與個(gè)人經(jīng)濟(jì)利益聯(lián)系起來，進(jìn)而提高機(jī)械的生產(chǎn)效率，確保各工序按時(shí)完成。組織好機(jī)械設(shè)備的流水施工，搞好機(jī)械設(shè)備的綜合利用，為機(jī)械設(shè)備的施工創(chuàng)造良好的條件，大力提高其使用率，縮短作業(yè)時(shí)間。2．4從技術(shù)上保證本項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的施工技術(shù)管理，與各級(jí)技術(shù)人員建立技術(shù)管理小組，負(fù)責(zé)各項(xiàng)專利技術(shù)問題的解決，施工方案的編制與監(jiān)督執(zhí)行。建立技術(shù)責(zé)任制，對(duì)各級(jí)技術(shù)人員建立明確的職責(zé)和范圍，以達(dá)到各負(fù)其責(zé)，各司其職，充分調(diào)動(dòng)各級(jí)技術(shù)人員的的積極性和創(chuàng)造性，及時(shí)解決施工中的技術(shù)問題，以方案指導(dǎo)施工，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。各技術(shù)管理小組及時(shí)總結(jié)施工中出現(xiàn)的問題與經(jīng)驗(yàn)，把易于施工、保證質(zhì)量、加快進(jìn)度的各項(xiàng)措施加以推廣，以更好地指導(dǎo)后續(xù)作業(yè)。2．5從施工組織與管理上保證在施工生產(chǎn)過程中，合理安排各工序的交接與搭接，確保每道工序的施工順利進(jìn)行。各工序施工前均進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底，統(tǒng)一施工工藝，加強(qiáng)過程控制，出專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)施工全過程的工序質(zhì)量檢查。確保各工序達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)，防止出現(xiàn)不合格工序返工而影響工期的現(xiàn)象。在施工時(shí)如果因客觀原因而延誤工期時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，利用多加夜班，集中人力物力搶回關(guān)鍵線路工期。2．6從安全生產(chǎn)上保證加強(qiáng)職工法規(guī)、安全制度的學(xué)習(xí)與教育，增強(qiáng)安全生產(chǎn)觀念。對(duì)于新工人進(jìn)行崗位教育，對(duì)于特種操作人員，除接受一般性的安全教育外，還進(jìn)行專門的安全操作技術(shù)教育訓(xùn)練。在施工生產(chǎn)過程中，進(jìn)行經(jīng)常性在施工生產(chǎn)中，對(duì)安全生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)督檢查。并結(jié)合季節(jié)的特點(diǎn)，做好防水、防觸電、防墜落、防坍塌、防火等各項(xiàng)措施和制度。項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全小組，設(shè)專職人員負(fù)責(zé)日常的安全檢查、監(jiān)督，保證施工順利進(jìn)行。2．7從后勤供應(yīng)上保證加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備和車輛保養(yǎng)、維修，保障施工正常運(yùn)轉(zhuǎn)。搞好職工食堂，防病治病，保障職工身體健康，保證正常的出勤率，以確保工期。2．8從工作關(guān)系及其協(xié)調(diào)上保證根據(jù)不同工作關(guān)系的客觀性采取不同的處理方法。比如企業(yè)內(nèi)的經(jīng)濟(jì)協(xié)作關(guān)系通過企業(yè)內(nèi)部分工、分責(zé)、分權(quán)、分利來解決。3、加強(qiáng)與工作各方的聯(lián)系，做好與當(dāng)?shù)剞r(nóng)民的協(xié)調(diào)工作，取得他們的支持與配合，使工程得以順利進(jìn)行。安全目標(biāo)加強(qiáng)進(jìn)場人員的安全思想教育，提高施工人員的安全意識(shí)，同時(shí)加大安全費(fèi)用投入，防止重傷，杜絕死亡，達(dá)到無重大傷亡事故，無重大技術(shù)性事故，無火災(zāi)事故，無重大機(jī)械事故等“五無”要求，達(dá)到國家建設(shè)部頒發(fā)“一標(biāo)三規(guī)范”的要求。文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按自貢市文明施工的各項(xiàng)規(guī)定執(zhí)行，場內(nèi)各種建筑材料堆碼成行成垛，實(shí)行禁煙、無垃圾管理，保持場容、市容環(huán)境衛(wèi)生，確保自貢市優(yōu)良達(dá)標(biāo)現(xiàn)場。環(huán)境保護(hù)目標(biāo)在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立全員環(huán)保意識(shí)，采取有效措施，減少施工噪音和環(huán)境污染，自覺保護(hù)市政設(shè)施，嚴(yán)格遵守國家和地方有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法令，維護(hù)人民生活的正常秩序和良好的生態(tài)環(huán)境以及施工所在地的人文景觀和地下文物等。第四章施工組織機(jī)構(gòu)說明第一節(jié)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)說明為確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成自貢市沿灘區(qū)公共租賃住房六期工程的建設(shè)任務(wù)，本工程中標(biāo)后，按照項(xiàng)目法施工管理，我公司決定對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行兩級(jí)管理，一是公司組成由公司經(jīng)理任領(lǐng)導(dǎo)小組組長，由公司生產(chǎn)科、質(zhì)量安全科、材料科、動(dòng)力科、勞資科、財(cái)務(wù)科等科室負(fù)責(zé)人組成的工程指揮組，以確保該工程施工所需的各種資源的及時(shí)到位和全面履行合同中我公司的各項(xiàng)承諾的實(shí)現(xiàn)；二是配備我公司有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，對(duì)工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名、技術(shù)負(fù)責(zé)人一名，下設(shè)“七科室”，組成項(xiàng)目管理層。由公司統(tǒng)一組織勞務(wù)作業(yè)層施工承包范圍內(nèi)的土建及安裝工程。見下圖：項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖施工機(jī)構(gòu)職能（一）貫徹執(zhí)行國家和自貢市政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項(xiàng)管理制度。（二）項(xiàng)目經(jīng)理要向項(xiàng)目人員解釋和說明本工程項(xiàng)目合同、項(xiàng)目設(shè)計(jì)、項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃及配套計(jì)劃、協(xié)調(diào)程序等文件。（三）做好施工準(zhǔn)備，落實(shí)具體計(jì)劃，形成切實(shí)可行的實(shí)施計(jì)劃系統(tǒng)。（四）協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，預(yù)見問題，處理矛盾。（五）建立高效率的通訊指揮系統(tǒng)。（六）對(duì)工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本和場容等進(jìn)行監(jiān)督管理、考核驗(yàn)收、全面負(fù)責(zé)。（七）注意在工作中開發(fā)人才、培養(yǎng)下屬管理人員的工作能力。（八）組織好項(xiàng)目生產(chǎn)調(diào)度會(huì)、項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)活動(dòng)會(huì)等關(guān)鍵性會(huì)議。（九）組織制定項(xiàng)目經(jīng)理部各類管理人員的職責(zé)權(quán)限和各項(xiàng)規(guī)章制度，搞好與公司各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系和經(jīng)濟(jì)往來，每月向公司經(jīng)理報(bào)告工作。（十）嚴(yán)格財(cái)經(jīng)制度，加強(qiáng)財(cái)務(wù)、預(yù)算管理，推行項(xiàng)目內(nèi)部承包責(zé)任制。（十一）按照企業(yè)法人代表與業(yè)主簽定的工程承包合同，嚴(yán)格履行全部合同條款。第三節(jié)項(xiàng)目與公司的關(guān)系我公司的本部是常設(shè)機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理部門是非常設(shè)機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目各部在業(yè)務(wù)上接受公司各職能部門的指導(dǎo)與監(jiān)督，日常工作受項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目經(jīng)理代表公司全面履行項(xiàng)目承包合同。公司與項(xiàng)目的關(guān)系主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1.質(zhì)量控制：公司要求項(xiàng)目嚴(yán)格按公司《質(zhì)量體系文件》和《項(xiàng)目管理文件》組織項(xiàng)目的生產(chǎn)活動(dòng)，公司每月進(jìn)行一次全面檢查、考核，對(duì)不符合要求的項(xiàng)提出整改和處罰。公司領(lǐng)導(dǎo)還不定期對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行檢查。2.工期控制：公司每周對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度情況進(jìn)行一次檢查，對(duì)公司的資金、技術(shù)、人員、材料、機(jī)械、勞動(dòng)力等進(jìn)行調(diào)配并協(xié)助項(xiàng)目搞好生產(chǎn)計(jì)劃，以保證項(xiàng)目按計(jì)劃完成工程任務(wù)。3.資金管理：公司憑借自身實(shí)力，在資金方面為項(xiàng)目提供保障，同時(shí)監(jiān)督項(xiàng)目的資金使用情況。4.工程合同管理：公司每月對(duì)項(xiàng)目履約情況進(jìn)行一次檢查，對(duì)合同管理中存在的問題提出整改要求。5.安全及文明施工生產(chǎn)管理：公司每半月對(duì)項(xiàng)目安全生產(chǎn)進(jìn)行一次檢查，對(duì)不符合規(guī)范要求的隱患提出整改和處罰，并協(xié)助處理各種突發(fā)事件。同時(shí)對(duì)不符合文明施工要求及環(huán)境保護(hù)要求的給予處罰，并督促整改。6.工程技術(shù)管理：公司負(fù)責(zé)制定統(tǒng)一的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)目錄，推廣“四新”技術(shù)，及時(shí)解決工程實(shí)踐中的技術(shù)問題。7.工程料具管理：公司制定材料合格供貨商名冊，監(jiān)督項(xiàng)目搞好材料計(jì)劃、采購和驗(yàn)收、保管，并對(duì)公司范圍的料具進(jìn)行合理調(diào)配。8.機(jī)械設(shè)備管理：公司負(fù)責(zé)設(shè)備的采購、調(diào)配，對(duì)項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)、使用安全等進(jìn)行監(jiān)督，隨時(shí)解決機(jī)械使用過程中的問題。9.勞動(dòng)力管理：公司負(fù)責(zé)勞動(dòng)力的培訓(xùn)、取證，對(duì)全公司的勞動(dòng)力進(jìn)行合理調(diào)配，保證項(xiàng)目勞動(dòng)力的質(zhì)量和數(shù)量，并對(duì)項(xiàng)目勞動(dòng)力的管理進(jìn)行監(jiān)督。第五章施工準(zhǔn)備第一節(jié)施工技術(shù)準(zhǔn)備（一）做好調(diào)查工作1.氣象、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查掌握氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工，制定夏季、雨季、大風(fēng)天氣的施工措施，根據(jù)水文地質(zhì)及氣象情況，相應(yīng)地采取有效的防排水措施。2.各種物質(zhì)資源和技術(shù)條件的調(diào)查由于施工所需物質(zhì)資源品種多，數(shù)量大，故應(yīng)對(duì)各種物質(zhì)資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價(jià)格、品種等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，以便及早進(jìn)行供需聯(lián)系，落實(shí)供需要求。由于施工用水、用電量均對(duì)施工影響較大，用電的起動(dòng)電流大，負(fù)荷變化多，移動(dòng)式、手動(dòng)式用電機(jī)具多，因此，對(duì)水源、電源等的供應(yīng)情況應(yīng)做具體落實(shí)，包括給水的水源、水量、壓力、接管地點(diǎn)；供電的能力、線路距離等。（二）做好與設(shè)計(jì)的結(jié)合工作由公司技術(shù)部門組織項(xiàng)目部相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，并進(jìn)行自審、會(huì)審工作，以便正確無誤地施工。通過學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)要求施工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程。進(jìn)行自審，組織各工種的施工管理人員對(duì)本工種的有關(guān)圖紙進(jìn)行審查，熟悉和掌握圖紙中細(xì)節(jié)。組織各專業(yè)施工隊(duì)伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙，商定施工配合事宜。組織圖紙會(huì)審，由設(shè)計(jì)方進(jìn)行交底，理解設(shè)計(jì)意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握設(shè)計(jì)圖紙中的細(xì)節(jié)。（三）認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)由技術(shù)部門認(rèn)真編制該工程的施工組織設(shè)計(jì)，作為工程施工生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件。（四）編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算由預(yù)算部門根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計(jì)、施工定額等文件，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，以便為施工作業(yè)計(jì)劃的編制、施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供依據(jù)。(五)物資條件準(zhǔn)備1.建筑材料的準(zhǔn)備1.1根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計(jì)劃，做為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。1.2根據(jù)材料需用量計(jì)劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計(jì)劃得到落實(shí)。1.3組織材料按計(jì)劃進(jìn)場，并做好保管工作。2.構(gòu)配件及半成品的加工訂貨準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件及半成品數(shù)量，編制相應(yīng)的需用量計(jì)劃。積極聯(lián)系廠家、貨源。3.施工機(jī)械選型與準(zhǔn)備詳見附表一、附表二4.勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行該工程的施工。4.1根據(jù)本工程的工程特點(diǎn)、施工進(jìn)度計(jì)劃及實(shí)際情況，我公司派出本公司最優(yōu)秀的成建制的勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)駐現(xiàn)場，進(jìn)場前進(jìn)行入場教育，特殊工種持證上崗，入場后迅速進(jìn)入工作狀態(tài)，我們將保證勞動(dòng)力的質(zhì)量和數(shù)量不受季節(jié)的影響。具體勞動(dòng)力計(jì)劃見附表三。4.2對(duì)工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一、安全第一”的正確思想；遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。4.3生活后勤保障工作：在大批施工人員進(jìn)場前，做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮，認(rèn)真落實(shí)，以充分調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)的積極性。（六）施工現(xiàn)場準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備工作包括以下內(nèi)容：1.根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)設(shè)置工程測量控制網(wǎng)。2.塔吊基礎(chǔ)施工、施工電梯及塔吊、施工電梯安裝。3.按總平面圖設(shè)置將水、電引至各施工點(diǎn)。4.排水溝及基坑臨邊防護(hù)。5.現(xiàn)場臨建搭設(shè)及施工區(qū)域內(nèi)部道路的硬化。6.施工區(qū)域臨時(shí)圍墻及大門的設(shè)置。（七）施工平面布置根據(jù)本工程的特點(diǎn)，本施工總平面設(shè)計(jì)依據(jù)業(yè)主提供的《建筑總平面圖》及施工場地的情況及各階段的施工重點(diǎn)分階段進(jìn)行布置。本工程施工場地內(nèi)設(shè)置現(xiàn)場生活辦公區(qū)以及生產(chǎn)區(qū)。詳見附表五、附表六施工部署施工總體部署施工部署按照“先下后上、先土建后安裝，先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則，實(shí)行平面分區(qū)，立體分層，流水施工的施工方法，按照系統(tǒng)工程原理，精心組織各工種、各工序的作業(yè)，對(duì)工程的施工過程、進(jìn)度、資源、質(zhì)量、安全、成本實(shí)行全面管理和動(dòng)態(tài)控制。施工階段劃分及銜接關(guān)系：在施工中，為突出重點(diǎn)，明確目標(biāo)，將整個(gè)施工分為五大階段。第一階段：施工準(zhǔn)備階段：重點(diǎn)做好場地交接、樁基驗(yàn)收，調(diào)集人、材、物等施工力量，進(jìn)行施工平面布置、塔吊基礎(chǔ)的施工及塔吊的安裝，圖紙會(huì)審，辦理開工有關(guān)手續(xù)，做好技術(shù)、質(zhì)量交底工作，目標(biāo)是充分做好開工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，爭取早日開工。第二階段：承臺(tái)、基礎(chǔ)梁施工階段：由于工程剛開工，此階段主要是組織、協(xié)調(diào)，使施工盡快趨于正常，并做好現(xiàn)場的排水工作。第三階段：主體結(jié)構(gòu)施工階段：此階段為工程施工的高峰期，標(biāo)準(zhǔn)層施工十天一層樓。第四階段：砌體、裝飾施工階段：主體封頂后，即進(jìn)入大面積砌體、裝修施工，同時(shí)各項(xiàng)安裝工程也進(jìn)入高峰期，此階段為工程竣工的關(guān)鍵階段，是文明施工和安全生產(chǎn)較難控制的階段，重點(diǎn)要做好各方的協(xié)調(diào)工作。第五階段：室外工程施工階段。此階段為工程全面收尾階段。施工協(xié)調(diào)（一）內(nèi)部協(xié)調(diào)內(nèi)部配合主要是土建與安裝的配合與協(xié)調(diào)。1.監(jiān)督、檢查計(jì)劃和工程合同的執(zhí)行情況，負(fù)責(zé)人力物力的綜合平衡，促進(jìn)生產(chǎn)活動(dòng)正常進(jìn)行。2.定期召開有業(yè)主、上級(jí)職能部門、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)會(huì)，解決施工疑問和難點(diǎn)。3.定期組織召開各專業(yè)管理人員會(huì)議，分析整個(gè)工程的進(jìn)度、成本、計(jì)劃、質(zhì)量、安全、文明施工執(zhí)行情況，調(diào)度會(huì)延伸到作業(yè)班組長，使項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)的精神貫徹到現(xiàn)場每個(gè)施工員的行動(dòng)中去。4.指派專人負(fù)責(zé)，協(xié)調(diào)各專業(yè)工長的工作，組織好各分部分項(xiàng)工程的施工銜接，協(xié)調(diào)穿叉作業(yè)，保證施工的條理化、程序化。5.定期召開由項(xiàng)目經(jīng)理和財(cái)務(wù)、預(yù)算及現(xiàn)場管理人員參加的成本分析會(huì)，優(yōu)化人力、物力、財(cái)力的使用，使成本得到有效的控制。6.施工組織協(xié)調(diào)建立在計(jì)劃和目標(biāo)管理基礎(chǔ)之上，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)與工程有關(guān)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件進(jìn)行，指揮調(diào)度必須準(zhǔn)確、及時(shí)、果斷。7.安裝工程的施工進(jìn)展必須服從于土建工程的施工部署。8.結(jié)構(gòu)階段的各種預(yù)留洞、預(yù)埋管、預(yù)埋鐵件隨土建施工同步完成。安裝工程預(yù)留預(yù)埋在該層板底鋼筋綁扎完畢開始插入施工，安裝工程施工必須在規(guī)定時(shí)間嫩予以完成。9.室內(nèi)衛(wèi)生間內(nèi)上、下水管、暗線管、內(nèi)配線，各類開關(guān)箱和插座的安裝隨粗裝修同步完成，各種水、電管線、插座盒、開關(guān)盒須埋設(shè)在砌體中必須于砌體施工前布設(shè)完畢。10.施工安裝時(shí)，由于業(yè)主設(shè)計(jì)師變更，需重新敲、鑿及拆搭腳手架，安裝完成后需做地坪或封洞修補(bǔ)工作。11.由于土建與安裝之間的交叉較多，土建與安裝之間應(yīng)加強(qiáng)相互之間成品保護(hù)工作。12.水電預(yù)留、預(yù)埋管件應(yīng)做好標(biāo)記，牢固地固定于是附著物上，木工、鋼筋工應(yīng)注意對(duì)其進(jìn)行保護(hù)。13.砼澆搗過程中，振動(dòng)棒不能接觸預(yù)埋件，避免其產(chǎn)生移位；穿線管、線盒保護(hù)預(yù)埋。14.安裝接地及預(yù)埋采用焊接不得燒傷鋼筋。15.不得在砼成品面隨意開槽打洞，應(yīng)在砼澆筑前做好預(yù)埋預(yù)留。16.水、電管線、插座盒、開關(guān)盒須于砌體施工前布設(shè)完畢，不得隨意開槽打洞。17.土建與安裝單位應(yīng)遵守統(tǒng)一的安全施工管理制度，對(duì)于有關(guān)施工作業(yè)，安全設(shè)施的拆除，施工機(jī)具的使用等土建與安裝應(yīng)相互配合，相互提醒，相互警戒。確?！安粋λ?，不被他人傷害”。（二）與其他單位的協(xié)調(diào)工作為了保證施工的秩序，解決現(xiàn)場存在的矛盾，逐級(jí)傳達(dá)和執(zhí)行決策人的意圖，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的對(duì)外協(xié)調(diào)調(diào)度體系。對(duì)外協(xié)調(diào)將本著從大局出發(fā)、友好互利的原則，積極與電梯專業(yè)施工隊(duì)配合首先與電梯施工隊(duì)做好電梯井筒的移交工作，內(nèi)容包括軸線、垂直度、幾何尺寸、預(yù)留孔、預(yù)埋件等。電梯安裝期間，人員、材料的進(jìn)出場、上下樓應(yīng)統(tǒng)一管理，掛牌施工，用水用電按照業(yè)主的要求統(tǒng)一協(xié)調(diào)。根據(jù)電梯安裝的進(jìn)度，及時(shí)插入電梯門套、腳踏板的處理，開關(guān)盒的封堵以及電梯機(jī)房的裝修工作。主要工程施工方法測量方案根據(jù)本工程的外形特點(diǎn)，擬定建筑施工控制網(wǎng)為方格網(wǎng)，采用直角座標(biāo)法放線。以建設(shè)單位提供的平面和高程控制點(diǎn)為依據(jù)，根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)本工程平面座標(biāo)和高程的要求，準(zhǔn)確地將建筑物的軸線與標(biāo)高反映在施工過程中，嚴(yán)格按工程測量規(guī)范要求，進(jìn)行控制點(diǎn)的加密和放樣工作。（一）主要測量人員組成現(xiàn)場組成專業(yè)測量小組，由項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)進(jìn)行測量工作和測量資料整理，測量管理網(wǎng)絡(luò)如下：測量員輔助人員項(xiàng)目工程師記錄員（二）定位軸線的控制1.進(jìn)場后首先對(duì)甲方提供的施工定位圖進(jìn)行圖上復(fù)核，以確保設(shè)計(jì)圖紙尺寸的正確，其次會(huì)同甲方對(duì)現(xiàn)場的坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行交接驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)誤差應(yīng)及時(shí)與甲方或設(shè)計(jì)院共同商議處理方法，確認(rèn)后方可正式定位。2.根據(jù)設(shè)計(jì)總平面定位圖及規(guī)劃局的紅線圖或甲方提供的座標(biāo)點(diǎn)，采用經(jīng)緯儀定點(diǎn)，分別標(biāo)記在控制樁上。用經(jīng)緯儀對(duì)定位軸線的直線度必須進(jìn)行復(fù)核；每條軸線定位點(diǎn)不得少于3個(gè)，同時(shí)，直線度誤差在180°±5以內(nèi)。經(jīng)緯儀對(duì)主軸線定位后，總長度與各柱間尺寸采用鋼卷尺丈量，其相對(duì)誤差應(yīng)小于圖紙各指定尺寸的1/50000。（三）高程控制1.施工現(xiàn)場必須設(shè)立永久性水準(zhǔn)控制點(diǎn)，以組成高程引測控制網(wǎng)絡(luò)、水準(zhǔn)控制點(diǎn)，做法參見操作規(guī)程。各高程點(diǎn)兩次觀測誤差不得大于1mm。2.當(dāng)基礎(chǔ)出±0.00米后，應(yīng)將標(biāo)高引測到基礎(chǔ)外柱上，具體做法在基礎(chǔ)外柱面-0.1∽0.2M彈出施工水平線,并在轉(zhuǎn)角部位及中間主軸線部位用紅色三角做顯著標(biāo)記,標(biāo)明標(biāo)高尺寸；在主要部位選下一個(gè)作為標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)，主體結(jié)構(gòu)施工以此標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)往上傳遞。3.外軸線的垂直傳遞各軸線定位復(fù)核無誤后，當(dāng)結(jié)構(gòu)出±0.00米后應(yīng)將控制軸線引測到建筑物上。根據(jù)控制軸線，所有外墻轉(zhuǎn)角均彈出軸線位置，并用紅色三角做明顯標(biāo)記。當(dāng)結(jié)構(gòu)樓層上升時(shí)，軸線隨之往上傳遞。（四）定位放線的驗(yàn)收1.定位放線點(diǎn)以及標(biāo)高控制點(diǎn)應(yīng)妥善保護(hù)，工程放線必須符合《工程測量規(guī)范》GB50026-2002的有關(guān)規(guī)定。2.所有定位放線測試工具、有關(guān)物件以及定位放線圖，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求與施工驗(yàn)收規(guī)范要求并辦妥簽證手續(xù)后，再可進(jìn)行下一道工序施工。第二節(jié)基礎(chǔ)工程（一）機(jī)械挖土方作業(yè)條件1.1土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。1.2建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。1.3夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。1.4開挖有地下水位的基坑槽、管溝時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m，然后才能開挖。1.5施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。1.6選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來確定，編好施工方案。1.7施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。1.8在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。1.9熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。操作工藝2.1工藝流程： 確定開挖的順序和坡度 → 分段分層平均下挖 → 修邊和清底2.2坡度的確定：2.2.1在天然濕度的土中，開挖基礎(chǔ)坑（槽）、管溝時(shí)，當(dāng)挖土深度不超過下列數(shù)值規(guī)定時(shí)，可不放坡，不加支撐。2.2.2密實(shí)、中密的砂土和碎石類土（充填物為砂土）一1.0rn。2.2.3硬塑、可塑的粘質(zhì)粉土及粉質(zhì)粘土一1.25m。2.2.4硬塑、可塑的粘土和碎石類土（充填物為粘性土）?.5m。2.2.5堅(jiān)硬性粘土一2.0m。超過上述規(guī)定深度，在5m以內(nèi)時(shí)，當(dāng)土具有天然濕度、構(gòu)造均勻、水文地質(zhì)條件好，且無地下水，不加支撐的基坑（槽）和管溝，必須放坡。2.3使用時(shí)間較長的臨時(shí)性挖方邊坡坡度，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和邊坡高度，結(jié)合當(dāng)?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值確定。2.3.1挖方經(jīng)過不同類別土（巖）層或深度超過10m時(shí)，其邊坡可做成折線形或臺(tái)階形。2.3.2城市挖方因鄰近建筑物限制，而采用護(hù)坡樁時(shí)，可以不放坡，但要有護(hù)坡樁的施工方案。2.4開挖基坑（槽）或管溝時(shí)，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。2.4.1采用推土機(jī)開挖大型基坑（槽）時(shí)，一般應(yīng)從兩端或頂端開始（縱向）推土，把土推向中部或頂端，暫時(shí)堆積，然后再橫向?qū)⑼镣齐x基坑（槽）的兩側(cè)。2.4.2采用鏟運(yùn)機(jī)開挖大型基坑（槽）時(shí)，應(yīng)縱向分行、分層按照坡度線向下鏟挖，但每層的中心線地段應(yīng)比兩邊稍高一些，以防積水。2.4.3采用反鏟、拉鏟挖土機(jī)開挖基坑（槽）或管溝時(shí)，其施工方法有兩種；2.4.4端頭挖土法：挖土機(jī)從基坑（槽）或管溝的端頭以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖。自卸汽車配置在挖土機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土。2.4.5側(cè)向挖土法：挖土機(jī)一面沿著基坑（槽）或管溝的一側(cè)移動(dòng)，自卸汽車在另一側(cè)裝運(yùn)土。2.4.6挖土機(jī)沿挖方邊緣移動(dòng)時(shí)，機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑（槽）或管溝深度的1/2。如挖土深度超過5m時(shí)，應(yīng)按專業(yè)性施工方案來確定。2.5土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時(shí)作成一定坡勢，以利泄水。2.5.1在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時(shí)，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑（槽）或管溝的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。2.5.2開挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。2.5.3暫留土層：一般鏟運(yùn)機(jī)、推土機(jī)挖土?xí)r，為20cm左右；挖土機(jī)用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r，為30cm左右為宜。2.5.4在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。2.6修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。2.6.1槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。2.6.2開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。2.7雨、冬期施工：2.7.1土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行，否則工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期完成。2.7.2雨期施工在開挖基坑（槽）或管溝時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡坡度，或設(shè)置支撐。同時(shí)應(yīng)在坑（槽）外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對(duì)邊坡、支撐、土堤進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。2.7.3土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時(shí)，其施工方法應(yīng)按冬施方案進(jìn)行。2.7.4采用防止凍結(jié)法開挖土方時(shí)，可在凍結(jié)以前，用保溫材料覆蓋或?qū)⒈韺油练宜桑浞疃葢?yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁貤l件確定。一般不小于30cm。2.7.5開挖基坑（槽）或管溝時(shí)，必須防止基礎(chǔ)下基土受凍。應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留適當(dāng)厚度的松土?；蛴闷渌夭牧细采w。如遇開挖土方引起鄰近建筑物或構(gòu)筑物的地基和基礎(chǔ)暴露時(shí)，應(yīng)采取防凍措施，以防產(chǎn)生凍結(jié)破壞。3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)柱基、基坑、基槽、管溝和場地的基土土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。4.應(yīng)注意的質(zhì)量問題4.1基底超挖：開挖基坑（槽）管溝不得超過基底標(biāo)高。如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，不得私自處理。4.2基底未保護(hù)：基坑（槽）開挖后應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。如遇基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留30cm土層不挖，待做基礎(chǔ)時(shí)再挖。4.3施工順序不合理：應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土方開挖施工，應(yīng)注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。4.4施工機(jī)械下沉：施工時(shí)必須了解土質(zhì)和地下水位情況。推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)一般需要在地下水位0.5m以上推鏟土；挖土機(jī)一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防機(jī)械自重下沉。正鏟挖土機(jī)挖方的臺(tái)階高度，不得超過最大挖掘高度的1.2倍。4.5開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度和坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。4.6雨季施工時(shí)，基槽、坑底應(yīng)預(yù)留30cm土層，在打混凝土墊層前再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。機(jī)械回填土1.作業(yè)條件：1.1施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過壓實(shí)試驗(yàn)來確定。1.2填土前應(yīng)對(duì)填方基底和已完工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，合格后要作好隱蔽檢查和驗(yàn)收手續(xù)。1.3施工前，應(yīng)做好水平高程標(biāo)志布置。如大型基坑或溝邊上每隔1m釘上水平樁橛或在鄰近的固定建筑物上抄上標(biāo)準(zhǔn)高程點(diǎn)。大面積場地上或地坪每隔一定距離釘上水平樁。1.4確定好土方機(jī)械、車輛的行走路線，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固加寬等準(zhǔn)備工作。同時(shí)要編好施工方案。2.操作工藝2.1工藝流程： 基坑底地坪上清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土→分層碾壓密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收 2.2填土前，應(yīng)將基土上的洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。2.3檢驗(yàn)土質(zhì)。檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。2.4填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。2.5碾壓時(shí)，輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。長寬比較大時(shí)，填土應(yīng)分段進(jìn)行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾跡重疊。重疊0.5～l.0m左右，上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。2.6填方超出基底表面時(shí)，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。填土后，如設(shè)計(jì)不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填0.5m；如設(shè)計(jì)要求邊坡修平拍實(shí)，寬填可為0.2m。2.7在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機(jī)分層夯打密實(shí)。2.8回填土方每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。2.9填方全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí)。2.10雨、冬期施工：2.10.1雨期施工的填方工程，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行盡快完成；工作面不宜過大，應(yīng)分層分段逐片進(jìn)行。重要或特殊的土方回填，應(yīng)盡量在雨期前完成。2.10.2雨施時(shí)，應(yīng)有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。2.10.3填方工程不宜在冬期施工，如必須在冬期施工時(shí)，其施工方法需經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。2.10.4冬期填方前，應(yīng)清除基底上的冰雪和保溫材料；距離邊坡表層1m以內(nèi)不得用凍土填筑；填方上層應(yīng)用未凍、不凍脹或透水性好的土料填筑，其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.10.5冬期施工室外平均氣溫在-5℃以上時(shí)，填方高度不受限制；平均溫度在-5℃以下時(shí)，填方高度不宜超過表1-9的規(guī)定。但用石塊和不含冰塊的砂土（不包括粉砂）、碎石類土填筑時(shí)，可不受規(guī)定填方高度的限制。2.10.6冬期回填土方，每層鋪筑厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)減少20%～25%，其中凍土塊體積不得超過填方總體積的15%；其粒徑不得大于150mm。鋪凍土塊要均勻分布，逐層壓（夯）實(shí)?；靥钔练降墓ぷ鲬?yīng)連續(xù)進(jìn)行，防止基ffff或已填方土層受凍。并且要及時(shí)采取防凍措施。3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。3.2回填的土料，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。3.3回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)。取樣測定壓實(shí)后的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%；不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差，不應(yīng)大于0.08g/cm3，且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。4.應(yīng)注意的質(zhì)量問題4.1未按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測定夯實(shí)后的干土質(zhì)量密度，符合設(shè)計(jì)要求后才能鋪攤上層土。試驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類，試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員簽字。未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。4.2回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬期施工時(shí)有較大的凍土塊，或夯實(shí)不夠遍數(shù)，甚至漏夯，基底有機(jī)物或樹根、落土等雜物清理個(gè)徹底等原因，造成回填土下沉。為此，應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，并要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。4.3回填土夯壓不密實(shí)：應(yīng)在夯壓時(shí)對(duì)干土適當(dāng)灑水加以潤濕；如回填土太濕同樣夯不密實(shí)呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時(shí)應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土再予夯壓實(shí)。4.4在地形、工程地質(zhì)復(fù)雜地區(qū)內(nèi)的填方，且對(duì)填方密實(shí)度要求較高時(shí)，應(yīng)采取措施。（如排水暗溝、護(hù)坡樁等），以防填方土粒流失，造成不均勻下沉和坍塌等事故。4.5填方基土為雜填土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加固地基，并要妥善處理基底下的軟硬點(diǎn)、空洞、舊基以及暗塘等。4.6回填管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實(shí)，并應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至管頂0.5m以上，在不損壞管道的情況下，方可采用機(jī)械回填和壓實(shí)。4.7在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)使用細(xì)粒土料回填。4.8填方應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留沉降量，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、密實(shí)要求和地基情況等，與建設(shè)單位共同確定（沉降量一般不超過填方高度的3%）。人工挖孔灌注樁作業(yè)條件1.1灌注樁施工應(yīng)具備下列資料1.1.1建筑物場地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料；1.1.2樁基工程施工圖（包括同一單位工程中所有的樁基礎(chǔ)）及圖紙會(huì)審紀(jì)要；1.1.3建筑場地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物、危房、精密儀器車間等的調(diào)查資料；1.1.4主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料；1.1.5樁基工程的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案；1.1.6水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質(zhì)檢報(bào)告；1.1.7有關(guān)荷載、施工工藝試驗(yàn)參考資料；1.2施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)合工程特點(diǎn)、有針對(duì)性地制定相應(yīng)質(zhì)量管理措施，主要包括下列內(nèi)容：1.2.1施工平面圖、標(biāo)明樁位、編號(hào)、施工順序、水電線路和臨時(shí)設(shè)施的位置；1.2.2確定成孔機(jī)械、配套設(shè)備以及合理施工工藝的有關(guān)資料；1.2.3施工作業(yè)計(jì)劃和勞動(dòng)力組織計(jì)劃；1.2.4機(jī)械設(shè)備、配件、工具（包括質(zhì)量檢查工具）、材料供應(yīng)計(jì)劃；1.2.5樁基施工時(shí)，對(duì)安全、勞動(dòng)保護(hù)、防火、防雨、防臺(tái)風(fēng)、爆破作業(yè)、文物和環(huán)境保護(hù)等方面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；1.2.6保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)和季節(jié)性（冬、雨季）施工的技術(shù)措施。1.3成樁設(shè)備必須經(jīng)鑒定合格，不合格設(shè)備不得使用1.4施工前應(yīng)組織圖紙會(huì)審，會(huì)審紀(jì)要連同施工圖等作為施工依據(jù)并列入工程檔案。1.5樁基施工用的臨時(shí)設(shè)施，如供水、供電、道路、排水、臨設(shè)房屋等，必須在開工前準(zhǔn)備就緒，施工場地應(yīng)進(jìn)行平整處理，以保證施工機(jī)械正常作業(yè)。1.6基樁軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。開工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。操作工藝2.1施工工藝測量定位→砌筑井圈→土石方開挖→護(hù)壁施工→鋼筋籠制作安裝→樁芯砼澆筑→養(yǎng)護(hù)2.2開挖順序：根據(jù)土石層分布情況，首先開挖回填土石層，采用風(fēng)鎬翹松，人工清出；其次開挖進(jìn)入頁巖層，采用風(fēng)鎬破碎后，人工清出渣土；最后進(jìn)入設(shè)計(jì)持力層，若為砂巖，可能采用水鉆開挖嵌巖深度范圍內(nèi)的石方，清底驗(yàn)收后，立即砼封底。2.2.1以人工開挖為主，輔助以風(fēng)鎬等機(jī)械以加快進(jìn)度。開挖過程中備以小型水泵隨時(shí)抽排各個(gè)樁孔中的殘余地下水。2.2.2鋼筋籠采取分段集中制作，用人工、三角架一次性吊裝完成。2.2.3分段一次性澆注砼樁：當(dāng)一個(gè)區(qū)段的樁孔挖掘完成，且已安放鋼筋籠后，采用泵送混凝土澆注成樁。樁與梁結(jié)合處留設(shè)一道水平施工縫，澆筑混凝土前進(jìn)行柱插筋施工，插筋就位后，平均布置四道Ф8箍筋，以固定柱插筋，其中最上一道箍筋與鋼筋籠最上一道箍筋在同一水平面上，在最上、2.2.4挖孔樁的主要施工工藝場地平整、清表→放線、定樁位→→挖第一節(jié)樁孔土石方→綁扎護(hù)壁鋼筋→支模澆灌第一節(jié)砼護(hù)壁→在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線→安裝活動(dòng)井蓋、垂直運(yùn)輸架→通風(fēng)照明設(shè)施→第二節(jié)樁身挖土石方→→拆上節(jié)模板→綁扎第二節(jié)護(hù)壁鋼筋→支第二節(jié)模板→澆灌第二節(jié)砼護(hù)壁→重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆灌砼護(hù)壁工作，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度→驗(yàn)收樁孔直徑、深度、持力層地質(zhì)情況→清理虛土→排除積水→吊放鋼筋籠→澆筑樁身砼。2.3施工方法挖孔樁施工，以設(shè)計(jì)圖紙、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》及《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》為技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：2.3.1采用全站儀進(jìn)行軸線及樁位放測，并樹立牢固標(biāo)記。對(duì)各樁的頂部標(biāo)高均進(jìn)行準(zhǔn)確測定。在場地內(nèi)，按軸線設(shè)置龍門樁，以便校核孔中心位置，井圈中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不大于10mm。2.3.2開挖試成孔試成孔布置與降水孔合二為一，數(shù)量為六根樁，每施工段取四個(gè)角四根樁先開挖。通過試成孔，驗(yàn)證地質(zhì)資料的準(zhǔn)確性，以及人工挖掘的適宜性，提升措施及護(hù)壁、安全防護(hù)、排水、機(jī)具設(shè)備等部署的可靠性。2.3.3人工挖掘成孔：根據(jù)場地地質(zhì)條件，擬采用無爆破人工挖掘成孔，樁徑偏差為±50mm，垂直度允許偏差為〈0.5%。2.3.4渣土石方提升：擬在井臺(tái)架設(shè)轱轆，以人工轉(zhuǎn)動(dòng)滑輪提升。2.3.5鋼筋籠制作螺旋筋采用特制轱轆人工卷制，加強(qiáng)環(huán)箍采用特制圓筒人工卷制，螺旋箍開始與結(jié)束處應(yīng)有長度不少于一圈半的水平段。鋼筋籠同一截面，主筋接頭不超過50%，相鄰主筋接頭截面的距離應(yīng)大于35d。螺旋筋及加強(qiáng)環(huán)箍均與主筋點(diǎn)焊。鋼筋籠制作允許偏差，主筋間距±10mm，螺旋筋間距±20mm，鋼筋籠直徑±10mm。為保證鋼筋籠在吊裝時(shí)不變形，在制作時(shí)，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置加強(qiáng)筋，焊于主筋上。在鋼筋籠頂端，對(duì)稱選取四根主筋焊接四個(gè)園環(huán)，以便于吊裝時(shí)鉤掛。2.3.6樁孔驗(yàn)收：樁孔挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)立即清理孔底殘?jiān)胺e水，會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院、地質(zhì)部門進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，立即封底后，應(yīng)立即吊裝鋼筋籠及澆筑砼，盡量減少樁孔的暴露時(shí)間。2.3.7鋼筋籠吊裝：采用吊裝鉤掛吊入樁孔，為方便吊掛，在鋼筋籠頂端，對(duì)稱選取四根主筋焊接四個(gè)吊環(huán)，以便吊裝時(shí)掛鉤；為保證鋼筋籠定位和足夠的砼保護(hù)層，采用砼保護(hù)層塑料卡，按規(guī)范間距施工。2.3.8混凝土澆注：澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)。混凝土每層澆筑高度不超過1m，且不大于振搗棒棒長的1.25倍，振搗應(yīng)以混凝土表面不再顯著下沉，表面泛漿和表面不冒出氣泡為準(zhǔn)。3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3.2實(shí)際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。3.3澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.應(yīng)注意的質(zhì)量問題4.1開孔前，樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位龍門樁，安裝護(hù)壁模板必須用樁心點(diǎn)校正模板位置，并由專人負(fù)責(zé)。4.2第一節(jié)井圈護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.1井圈中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不得大于20㎜；4.2.2井圈頂面應(yīng)比場地高出150—200㎜，壁厚比下面井壁厚度增加100—150㎜；4.3修筑井圈護(hù)壁應(yīng)遵守下列規(guī)定；4.3.1護(hù)壁的厚度、拉結(jié)鋼筋、配筋、混凝土強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；4.3.2上下節(jié)護(hù)壁的搭接長度不得小于50㎜；4.3.3每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢；4.3.4護(hù)壁混凝土必須保證密實(shí)，根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑；4.3.5護(hù)壁模板的拆除宜在24h之后進(jìn)行。4.3.6發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故；4.3.7同一水平面上的井圈任意直徑偏差不得大于50㎜。4.4遇有局部或厚度不大于1.5m的流動(dòng)性淤泥和可能出現(xiàn)涌土涌砂時(shí)，護(hù)壁施工宜按下列方法處理：4.4.1每節(jié)護(hù)壁的高度可減小到300-500㎜，并隨挖、隨驗(yàn)、隨澆注混凝土；4.4.2采用鋼護(hù)筒或有效的降水措施。4.5挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，孔底不應(yīng)積水，終孔后應(yīng)清理好護(hù)壁上的淤泥和孔底殘?jiān)?、積水，然后進(jìn)行隱藏工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即封底和澆注樁身混凝土。4.6澆注樁身混凝土?xí)r，混凝土必須通過溜槽；當(dāng)高度超過3m時(shí)，應(yīng)用串筒，串筒末端離孔底高度不宜大于2m，混凝土宜采用插入式振搗器進(jìn)行振實(shí)。第三節(jié)模板工程（一）基礎(chǔ)模板1.作業(yè)條件1.1混凝土墊層表面平整，清掃干凈，標(biāo)高檢查合格。四周有足夠的支?？臻g。1.2校核軸線，放出模板邊線及標(biāo)高。1.3基礎(chǔ)鋼筋、預(yù)埋管件已安裝，隱蔽工程已驗(yàn)收。1.4施工組織設(shè)計(jì)已編制并經(jīng)公司審批，施工前向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。1.5按照配板設(shè)計(jì)結(jié)合施工流水段的劃分，備齊模板并分規(guī)格堆放。2.操作工藝2.1階形基礎(chǔ)模板安裝在基坑底墊層上彈出基礎(chǔ)中線。把截好尺寸的木板加釘木檔拼成側(cè)板，在側(cè)板內(nèi)表面彈出中線，再將各階的4塊側(cè)板組拼成方框，并校正尺寸及角部方正。安裝時(shí)，先把下階模板放在基坑底，兩者中線互相對(duì)準(zhǔn)，用水平尺校正其標(biāo)高；在模板周圍釘上木樁，用平撐與斜撐支撐頂牢；然后把上臺(tái)階模板放在下階模板上，兩者中線互相對(duì)準(zhǔn)，并用斜撐與平撐加以釘牢。2.2條形基礎(chǔ)模板安裝先在基槽底彈出基礎(chǔ)邊線，再把側(cè)板對(duì)準(zhǔn)邊線垂直豎立，用水平尺校正側(cè)板頂面水平后，再用斜撐和平撐釘牢。如基礎(chǔ)較長，應(yīng)先安裝基礎(chǔ)兩端的端模板，校正后，再在側(cè)板上口拉通線，依照通線再安裝側(cè)板。為防止在澆筑混凝土?xí)r模板變形，保證基礎(chǔ)寬度的準(zhǔn)確，在側(cè)板上口每隔一定距離釘上搭頭木。2.3階形基礎(chǔ)模板拆除階形基礎(chǔ)模板的拆除順序：先拆除斜撐與平撐，然后用撬杠、釘錘等工具拆下4塊側(cè)板。2.4條形基礎(chǔ)模板拆除條形基礎(chǔ)模板拆除時(shí)，先拆下搭頭木，再拆除斜撐與平撐，最后拆除側(cè)板及端模板。3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1主控項(xiàng)目3.1.1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。3.1.2模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。3.1.3在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。3.2一般項(xiàng)目3.2.1模板安裝應(yīng)滿足下列要求：①模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；②模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。③澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；④對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。3.2.2用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。3.2.3側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。4.產(chǎn)品保護(hù)4.1與混凝土接觸的模板表面應(yīng)清理干凈并認(rèn)真涂刷脫模劑，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，應(yīng)補(bǔ)刷脫模劑。4.2拆除模板時(shí)要輕輕撬動(dòng)，使模板脫離混凝土表面，禁止猛砸狠敲，防止碰壞混凝土。4.3拆除下的模板應(yīng)及時(shí)清理干凈，涂刷脫模劑，暫時(shí)不用時(shí)應(yīng)遮蔭覆蓋，防止暴曬。5.安全措施拆下的支撐、木檔，要隨即拔掉上面的釘子，并堆放整齊，防止“朝天釘”傷人。6.施工注意事項(xiàng)6.1墊層混凝土表面要平整，其頂面標(biāo)高要正確，墊層周邊應(yīng)比基礎(chǔ)底部尺寸放大l00mm，為基礎(chǔ)放線、正確支模提供必要的條件。6.2必須正確放線。尤其是現(xiàn)場環(huán)視條件不好時(shí)，要反復(fù)校核軸線后，再放模板邊線和標(biāo)高線。6.3基礎(chǔ)支模時(shí)，注意預(yù)埋管的留設(shè)，保證其位置與標(biāo)高的正確。6.4在澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。（二）柱模板1.作業(yè)條件1.1模板設(shè)計(jì)。根據(jù)工程特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件，確定模板平面布置、柱箍的型式及間距、模板組裝形式(就位組裝或預(yù)制拼裝)，驗(yàn)算模板與支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，繪制配板圖。然后，按照施工流水段的劃分，進(jìn)行綜合分析研究，確定模板的合理配置數(shù)量。1.2模板預(yù)制拼裝。拼裝場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，易于排水。按配板圖將柱模板預(yù)拼成4片(一面為一片)，拼裝時(shí)應(yīng)預(yù)留混凝土澆灌孔及清掃。1.3模板拼裝后進(jìn)行編號(hào)、涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。1.4放好柱子軸線、模板邊線及控制標(biāo)高線；柱模底口應(yīng)做水泥砂漿找平層；校正柱模垂直度的鋼筋環(huán)已在樓板上預(yù)埋好。1.5柱子鋼筋綁扎完，各類預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)墊塊，并已辦完隱檢手續(xù)。1.6施工方案已經(jīng)批準(zhǔn)，并向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。2.操作工藝2.1工藝流程找平、定位—組裝柱?！惭b柱箍—安裝拉桿或斜撐—校正垂直度—柱模預(yù)檢—澆筑混凝土—柱模拆除。2.2施工操作要點(diǎn)按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按柱模邊線做好定位墩臺(tái)，以保證標(biāo)高及柱軸線位置的準(zhǔn)確。安裝就位預(yù)拼成的各片柱模：先將相鄰的兩片就位，就位后用鐵絲與主筋綁扎臨時(shí)固定；安裝完兩面模板后再安裝另外兩面模板。安裝柱箍。安裝拉桿或斜撐。柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定于樓板預(yù)埋鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓校正柱模垂直度。拉桿與地面夾角宜為45°，預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清掃口，辦理柱模預(yù)檢。柱子模板拆除。先拆掉柱模拉桿(或支撐)，再卸掉柱箍,把連接每片柱模的U形卡拆掉，然后用撬杠輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1主控項(xiàng)目3.1.1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。3.1.2模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。3.1.3在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。3.2一般項(xiàng)目3.2.1模板安裝應(yīng)滿足下列要求：①模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；②模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。③澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；④對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。3.2.2用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。3.2.3側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。4.產(chǎn)品保護(hù)4.1吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞樓板混凝土，并防止模板變形。4.2柱混凝土強(qiáng)度能保證拆模時(shí)其表面及棱角不受損時(shí)，方可拆除柱模板。4.3拆模時(shí)不得用大錘硬砸或用撬杠硬撬，以免損傷柱子混凝土表面或棱角。4.4拆下的模板及時(shí)清理修整，涂刷脫模劑，妥善堆放。5.安全措施5.1安裝柱模時(shí)，應(yīng)將柱模與主筋臨時(shí)拉結(jié)固定，防止模板傾覆傷人。5.2預(yù)拼裝柱模拆除時(shí)，先掛好吊索，再拆除拉桿及兩片柱模之連接件，待模板脫離混凝土表面之后吊運(yùn)柱模。5.3高處作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手，操作人員應(yīng)佩掛安全帶。6.施工注意事項(xiàng)6.1支模前按設(shè)計(jì)圖彈出柱子邊線，抹好墩臺(tái)，并校正鋼筋位置，鋼筋上部應(yīng)采用鋼管腳手固定，保證鋼筋位正確。6.2柱箍規(guī)格及間距應(yīng)經(jīng)過計(jì)算選用，柱子四角用拉桿和支撐固定。（三）梁、圈梁模板1.作業(yè)條件1.1備齊模板、連接、支承工具材料，運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場進(jìn)行維修、清理，涂刷隔離劑，并分規(guī)格整齊堆放。1.2施工機(jī)具已運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場，經(jīng)維修均完好；作業(yè)需要的腳手架已搭設(shè)完畢。1.3柱和磚墻已施工完一層，并經(jīng)檢查，尺寸、標(biāo)高、軸線符合要求并辦好預(yù)檢。1.4在柱、墻上彈好梁軸線、邊線及水平控制標(biāo)高線，能滿足施工需要。1.5柱和磚墻上的灰渣、垃圾等已清理干凈。1.6根據(jù)模板作業(yè)設(shè)計(jì)和施工方案，以及設(shè)計(jì)圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，已向工人班組進(jìn)行技術(shù)和安全交底。2.操作工藝2.1梁模板安裝2.1.1根據(jù)柱彈出的軸線、梁位置和水平線，安裝柱頭模板。2.1.2按配板設(shè)計(jì)在梁下設(shè)置支柱，間距經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算，對(duì)一般住宅樓面梁，可為500～1000mm。2.1.3按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁跨度大于或等于4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度取梁跨的1‰～3‰。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。2.1.4底層用鋼管腳手桿作支柱時(shí)，應(yīng)支在平整堅(jiān)實(shí)地面上；當(dāng)支在軟土地基上或分層夯實(shí)的回填土上，一般在其表面做C20混凝土地面，厚不小于10cm。并在底部加墊5cm厚木板，分散荷載，以防發(fā)生下沉。支柱底部離地高200mm處，設(shè)置縱、橫雙向水平掃地桿；支柱之間根據(jù)樓層高度，在縱、橫兩個(gè)方向設(shè)水平撐桿（其間距不宜大于1.8m）和交叉斜撐桿，支柱鋼管接長時(shí)，要用對(duì)接接頭。同時(shí)上、下樓層的支柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。2.1.5梁鋼筋一般在底板模板支好后綁扎，找正位置和墊好保護(hù)層墊塊，清除垃圾雜物，經(jīng)檢查合格后，即可安裝側(cè)模板。2.1.6根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等，梁托架(或三角架)間距應(yīng)符合配板設(shè)計(jì)要求。當(dāng)梁高超過700mm時(shí)，應(yīng)采用對(duì)拉螺栓在梁側(cè)中部設(shè)置通長橫楞，用螺栓緊固。2.1.7梁模板如采用木模板時(shí)，側(cè)模要包住底模。2.2圈梁模板安裝2.2.1圈梁模板的底板一般為磚混結(jié)構(gòu)的磚墻，安裝前宜用砂漿找平。模板可采用木模板或膠合板。2.2.2鋼筋綁扎一般在側(cè)模支好后進(jìn)行。鋼筋綁扎完以后應(yīng)對(duì)模板上口寬度進(jìn)行校正，并以木撐進(jìn)行校正定位，用圓釘臨時(shí)固定。2.3模板拆除2.3.1梁和圈梁側(cè)模板應(yīng)在保證混凝土表面及棱角不因拆模而受損傷時(shí)方可拆除；如圈梁在拆模后要接著砌筑磚墻，則圈梁混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的25％始可拆除。2.3.2拆模順序?yàn)橄炔饌?cè)模，后拆底模，當(dāng)上、下樓層連續(xù)施工時(shí)，上層梁板正在澆筑混凝土?xí)r，一般情況下面兩層樓面梁、板的底模板和支柱不得拆除，但應(yīng)結(jié)合工程結(jié)構(gòu)形式和施工進(jìn)度通過分析計(jì)算后確定。3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1主控項(xiàng)目3.1.1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。3.1.2模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。3.1.3在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。3.1.4安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。3.1.5對(duì)梁底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.2一般項(xiàng)目3.2.1模板安裝應(yīng)滿足下列要求：①模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；②模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。③澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；④對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。3.2.2用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。3.2.3固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。3.2.4側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。3.2.5對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000—3/1000。4.成品保護(hù)4.1在磚墻上支圈梁模板時(shí)，防止打鑿碰動(dòng)梁底磚墻，以免造成松動(dòng)；不得用重物沖擊已安裝好的模板及支撐。4.2模板支好后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物。4.3采取措施保持鋼筋位置正確，不被擾動(dòng)。5.安全措施5.1模板安裝應(yīng)在牢固的腳手架上進(jìn)行，支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。5.2拆樓層外邊梁和圈梁模板時(shí)，應(yīng)有防高空墜落、防止模板向外翻倒的措施。在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)梁混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全、質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)拆模。5.3超高、超長、超重的大梁模板、支架的安裝與拆除，事先必須有專項(xiàng)施工安全措施。拆模時(shí)作業(yè)人員要站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，不許站在正在拆除的模板上，并防止上下在同一垂直面作業(yè)。6.施工注意事項(xiàng)6.1梁模板安裝常易出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)稀⒘簜?cè)模脹模等質(zhì)量問題。防止方法是：支模時(shí)應(yīng)將側(cè)模包底模；梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短；梁側(cè)支模應(yīng)設(shè)壓腳板、斜撐，拉線通直后將梁側(cè)釘牢；梁底模板按規(guī)定起拱等。6.2圈梁模板常易產(chǎn)生外脹和墻面流墜等質(zhì)量通病。防止方法是：圈梁模板應(yīng)支撐牢固，模板上口用拉桿釘牢固；側(cè)模與磚墻之間的縫隙用纖維板、木條或砂漿貼牢，模板本身縫隙刮膩?zhàn)忧犊p等。6.3梁的模板支柱任何情況都應(yīng)按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》對(duì)模板支架的要求拉剪刀撐；同時(shí)綁鋼筋、澆筑混凝土應(yīng)避免碰沖模板，以防模板側(cè)向產(chǎn)生變形或失穩(wěn)。（四）板模板1.作業(yè)條件1.1備齊模板、連接、支承工具材料，運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場進(jìn)行維修、清理，涂刷隔離劑，并分規(guī)格整齊堆放。1.2施工機(jī)具已運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場，經(jīng)維修均完好；作業(yè)需要的腳手架已搭設(shè)完畢。1.3柱和磚墻已施工完一層，并經(jīng)檢查，尺寸、標(biāo)高、軸線符合要求并辦好預(yù)檢。1.4在柱、墻上彈好梁軸線、邊線及水平控制標(biāo)高線，能滿足施工需要。1.5柱和磚墻上的灰渣、垃圾等已清理干凈。1.6根據(jù)模板作業(yè)設(shè)計(jì)和施工方案，以及設(shè)計(jì)圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，已向工人班組進(jìn)行技術(shù)和安全交底。2.操作工藝2.1工藝流程：支架搭設(shè)→龍骨鋪設(shè)、加固→樓板模板安裝→預(yù)檢。

2.2支架搭設(shè)：樓板模板支架搭設(shè)同梁模板支架搭設(shè)，與梁模板支架統(tǒng)一布置。立桿頂部如設(shè)置頂托，其伸出長度不應(yīng)大于300mm；頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)，應(yīng)靠近立桿，且不大于100㎜。

2.3立桿支撐橫縱間距不超過1.2m,

且立桿支撐鋼管不能有接頭，如有少數(shù)接頭現(xiàn)象，所有頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，進(jìn)行橫縱向掃地桿加固，以保持頂撐的穩(wěn)固可靠。

2.4模板安裝：采用木膠合板作樓板模板，一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補(bǔ)的方法，模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上。大龍骨采用?48×3.5mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用40mm×80mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距。掛通線將大龍骨找平。根據(jù)標(biāo)高確定大龍骨頂面標(biāo)高，然后架設(shè)小龍骨，鋪設(shè)模板。

2.5樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。2.6模板拆除：2.6.1拆模順序一般應(yīng)后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分.2.6.2多層樓板支柱的拆除，應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度和混凝土強(qiáng)度等級(jí)來決定，當(dāng)上層樓蓋正在澆筑混凝土?xí)r，一般下面兩層樓板的模板和支柱不得拆除，且應(yīng)使上、下層支架的立柱對(duì)準(zhǔn)。如荷載很大，拆除應(yīng)通過計(jì)算確定。3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1主控項(xiàng)目3.1.1安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板具有承受荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。3.1.2在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。3.2一般項(xiàng)目模板安裝應(yīng)滿足下列要求：3.2.1模板的接縫不應(yīng)漏漿。3.2.2模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。3.2.3澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；模板內(nèi)不應(yīng)有積水。4.成品保護(hù)4.1不得用重物沖擊碰撞已安裝好的模板及支撐。4.2不準(zhǔn)在吊模、桁架、水平拉桿上搭設(shè)跳板，以保證模板的牢固穩(wěn)定和不變形。4.3搭設(shè)腳手架時(shí)，嚴(yán)禁與模板及支柱連接在一起。4.4不得在模板平臺(tái)上行車和堆放大量材料和重物。5.安全措施5.1安裝模板操作人員應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)拴好安全帶。5.2支模應(yīng)按順序進(jìn)行，模板及支撐系統(tǒng)在未固定前，嚴(yán)禁利用拉桿上下人，不準(zhǔn)在拆除的模板上進(jìn)行操作。5.3拆模時(shí)，應(yīng)按順序逐塊拆除，避免整體塌落；拆除頂板時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐確保安全作業(yè)。5.4零件、圓釘及木工工具，要裝入專用背包或箱中，不得隨手亂丟，以免掉落傷人。5.5高空拆模應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，暫停人員通過。5.6六級(jí)以上大風(fēng)天，不得安裝和拆除模板。第四節(jié)鋼筋工程根據(jù)工程特點(diǎn)和本工程鋼筋使用情況，采用現(xiàn)場加工，在場內(nèi)設(shè)置鋼筋加工房。（一）原材料質(zhì)量要求1.鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場時(shí)應(yīng)按爐罐（批）號(hào)及直徑d分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。2.鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)，杜絕不合格鋼材用于本工程。（二）鋼筋加工1.鋼筋制作加工所采用的鋼筋規(guī)格和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.鋼筋加工前應(yīng)對(duì)采用的鋼筋進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面必須潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋嚴(yán)禁使用。3.鋼筋制作加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。4.鋼筋加工前，采用機(jī)械調(diào)直和人工調(diào)直相結(jié)合的方法進(jìn)行調(diào)直，使鋼筋無局部曲折，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%。5.彎起鋼筋中間部位彎折外的彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍。6.箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，箍筋彎鉤制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分的長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍（有抗震要求的結(jié)構(gòu)）。7.鋼筋成型：應(yīng)優(yōu)先采用機(jī)械成型，也可采用手工彎曲。鋼筋成型時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：7.1彎曲成型時(shí)，鋼筋必須平放，板子應(yīng)托平，用力應(yīng)均勻，不得上下擺動(dòng)，以免鋼筋不在同一平面而發(fā)生翹曲。7.2成型的鋼筋應(yīng)按不同規(guī)格及形狀分類、分捆堆放，并應(yīng)減少翻垛時(shí)翹曲變形，鋼筋在搬運(yùn)、堆放時(shí)，應(yīng)輕抬輕放，放置地點(diǎn)應(yīng)平整。（三）鋼筋的連接1.鋼筋的連接形式及質(zhì)量要求1.1鋼筋制作時(shí)采用閃光對(duì)焊和綁扎連接。接點(diǎn)位置必須符合鋼筋加工規(guī)范，閃光對(duì)焊接頭中不得出現(xiàn)氧化膜，未焊透或夾渣，縮頸現(xiàn)象，接頭區(qū)域裂紋，鋼筋表面微熔或燒傷，接頭處彎折≯4°，接頭處軸線偏移。根據(jù)對(duì)焊接頭的數(shù)量，按規(guī)定在對(duì)焊接頭中隨機(jī)切取試件進(jìn)行拉伸和彎曲試驗(yàn)。1.2柱鋼筋：采取綁扎連接。1.3鋼筋在作業(yè)面上的連接采用電弧焊連接。焊接鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并使兩根鋼筋的軸線在一直線上。焊接時(shí)，引弧應(yīng)在形成焊縫的部位進(jìn)行，不得燒傷主筋。焊接過程中，應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫高應(yīng)平緩過渡，弧坑的填滿。根據(jù)焊接接頭的數(shù)量，按規(guī)定在焊接接頭中隨機(jī)切取試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。2.鋼筋連接的位置鋼筋的接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，同一構(gòu)件內(nèi)的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，同一根鋼筋不得超過兩個(gè)接頭。焊接接頭至鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10d，且不宜在構(gòu)件的最大彎矩處。鋼筋的接頭在任一焊接接頭中心至焊接點(diǎn)的長度不小于鋼筋直徑的35d，且不小于500mm的區(qū)段L內(nèi)。（四）鋼筋的綁扎1.應(yīng)認(rèn)真核對(duì)圖紙、規(guī)范、規(guī)程，弄清楚對(duì)鋼筋綁扎、安裝的具體要求，對(duì)班組人員進(jìn)行技術(shù)交底，不錯(cuò)扎，不漏扎。2.綁扎時(shí)，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、錨固長度、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖說進(jìn)行綁扎，并符合國家現(xiàn)行規(guī)范和規(guī)程的要求。3.鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢，墻和板的鋼筋網(wǎng)除靠近外圍兩行縱橫向鋼筋的交叉點(diǎn)外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。4.梁柱的箍筋除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置。箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。箍筋轉(zhuǎn)角必須與主筋交點(diǎn)扎牢，非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)可成梅花或交錯(cuò)綁扎。5.綁扎接頭處其綁扎點(diǎn)不少于3處。6.樓板上下層鋼筋的間距用φ10鋼筋鐵馬凳來控制，每平方米不少于一個(gè)。7.綁扎時(shí)必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求留設(shè)墻體拉接筋、構(gòu)造柱預(yù)埋筋及其它預(yù)埋鐵件等。8.綁扎時(shí)按鋼筋保護(hù)層的厚度，設(shè)置墊塊綁在主筋上，間距不大于1000mm；其保護(hù)層的厚度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（五）技術(shù)質(zhì)量控制措施1.筋綁扎完后，進(jìn)行內(nèi)部驗(yàn)收，檢查的允許偏差合格率控制在90%以上，并約請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢單位進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽字手續(xù)。2.鋼筋骨架制作、加工必須按圖紙配筋下料，使每號(hào)鋼筋尺寸與外形準(zhǔn)確，組裝應(yīng)牢固、準(zhǔn)確、整體性好。鋼筋骨架歪斜、扭曲、變形時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校正，然后將綁扣綁牢，適當(dāng)增加十字綁扣，為增強(qiáng)抵抗變形能力，應(yīng)增設(shè)斜向拉結(jié)鋼筋和增加點(diǎn)焊，提高骨（網(wǎng)）架的強(qiáng)度和整體性。3.柱頭外伸的鋼筋利用模板和箍筋固定，防止外伸鋼筋錯(cuò)位變形。4.鋼筋的配制應(yīng)合理地進(jìn)行備料組合，確保接頭錯(cuò)開，控制同一區(qū)段內(nèi)接頭數(shù)；在同一接頭區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，必須控制在規(guī)范范圍內(nèi)。5.箍筋彎鉤的角度和平直長度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定，組裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制間距尺寸，開口應(yīng)錯(cuò)開，綁扎要牢固，嚴(yán)禁有松動(dòng)和位移現(xiàn)象。6.鋼筋骨架綁扎中的搭接綁扣不應(yīng)松動(dòng)和脫扣。為了增加成型后鋼筋骨架的整體性，可以在骨架的適當(dāng)位置用電弧焊點(diǎn)焊幾點(diǎn)。7.骨架成型的幾何尺寸必須準(zhǔn)確，對(duì)結(jié)構(gòu)受力主筋安裝應(yīng)牢固，整體性要好，嚴(yán)禁產(chǎn)生位移；墊塊的強(qiáng)度和設(shè)置的數(shù)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)起到固定作用，以避免出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。8.防止雙層網(wǎng)片位移，可利用箍筋或鋼筋制作支架，將上、下網(wǎng)片綁在一起，形成整體；如何考慮上部網(wǎng)片位置的準(zhǔn)確，可采取鋼筋承托或吊掛方法確定位置。板筋綁扎完畢后，采用穿腳馬凳上設(shè)置腳手板的方法形成施工通道。避免直接踩凹板面鋼筋。9.組裝鋼筋骨架前要熟悉圖紙，并應(yīng)按圖紙和鋼筋配料表核對(duì)配料單和料牌，逐號(hào)進(jìn)行加工。檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準(zhǔn)確，形狀、數(shù)量是否與圖紙要求相符，并應(yīng)按圖紙安裝順序和步驟對(duì)號(hào)組裝，防止漏筋。10.鋼筋彎鉤方向：柱的縱向鋼筋彎鉤應(yīng)朝向柱心；板內(nèi)的鋼筋彎鉤朝上（如雙層鋼筋時(shí)上層鋼筋彎鉤朝下）；基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)中鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上。第五節(jié)混凝土工程（一）準(zhǔn)備工作澆筑過程中，安排專人保障混凝土供應(yīng)，以保證混凝土澆筑的連續(xù)性，與供電部門聯(lián)系，獲取澆筑混凝土當(dāng)天本地區(qū)時(shí)否有停電的情況等。為防止施工期間發(fā)生振搗器、振搗棒損壞而影響施工，每次施工前配備足夠的備用振搗棒，安排電工、機(jī)修工帶著必備工具在現(xiàn)場值班。（二）混凝土澆筑1.混凝土澆筑前應(yīng)認(rèn)真復(fù)核相關(guān)專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋是否合符設(shè)計(jì)要求，校核模板軸線標(biāo)高、鋼筋綁扎是否合符設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，辦理完鋼筋砼隱蔽工程驗(yàn)收的有關(guān)資料，清理模板內(nèi)的雜物、潤濕模板，由項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)混凝土澆筑許可證。2.混凝土澆筑時(shí)，以縮短澆筑時(shí)間，提高澆筑速度。3.混凝土的振搗，對(duì)梁鋼筋密集處，鋼筋凈距較小處，采用φ30振動(dòng)棒，其余部位混凝土澆筑采用φ50棒振搗。振棒移動(dòng)間距為400左右，振搗時(shí)間為15～30秒，現(xiàn)澆板尚應(yīng)用整平大木枋進(jìn)行縱橫方向的整平，必要時(shí)還應(yīng)用鐵滾筒滾壓兩遍，以防止收縮裂縫。4.混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)在澆筑層面上架設(shè)水平儀，對(duì)正在澆筑的板面進(jìn)行監(jiān)控抄平與厚度測量。5.混凝土澆筑時(shí)，派專人觀察模板、鋼筋、平面孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，以便發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（三）混凝土養(yǎng)護(hù)1.混凝土澆筑后在強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以前，不允許有人員在上面踩踏或安裝模扳及支架?？缮先说淖钤鐣r(shí)間20-36小時(shí)。2.抗?jié)B混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性能影響極大，特別是早期濕潤養(yǎng)護(hù)更為重要，澆水養(yǎng)護(hù)不得少于14天。3.在對(duì)底板混凝土表面二次抹壓后，隨即在底板上表面覆蓋塑料薄膜及草簾子進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)內(nèi)外溫差數(shù)據(jù)控制，當(dāng)混凝土表面溫度與大氣溫度基本相同時(shí)，撤掉塑料薄膜，改為澆水養(yǎng)護(hù)。4.墻體拆模后采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，梁及樓板混凝土表面二次抹壓后派專人實(shí)施保溫保溫養(yǎng)護(hù)。5.獨(dú)立柱采用包裹塑料布方式養(yǎng)護(hù)；墻、梁板采用澆水方式養(yǎng)護(hù)。澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。（四）施工管理1.混凝土拌制、運(yùn)輸1.1混凝土原材料的必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理驗(yàn)收、見證、取樣、復(fù)試合格方可使用，混凝土攪拌時(shí)計(jì)量、攪拌時(shí)間等嚴(yán)格按配合比及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。1.2混凝土澆筑時(shí)必須進(jìn)行合理的組織、確?；炷聊軌蚣皶r(shí)連續(xù)的供應(yīng)，連續(xù)澆筑。2.混凝土澆筑值班制度在每次澆筑混凝土前，由專人（工區(qū)負(fù)責(zé)人或工程部長）確定本次澆筑混凝土值班人員，以便于提前準(zhǔn)備，做到崗位到位、責(zé)任到人。每次澆筑混凝土?xí)r，值班人員不少于二人（至少有一名為土建專業(yè)技術(shù)人員），其中有一人在現(xiàn)場值班，實(shí)施旁站式管理?；炷翝仓r(shí)值班人員嚴(yán)格按施工方案、操作規(guī)程進(jìn)行施工監(jiān)督，做好值班人員記錄。3.混凝土檢查制度混凝土檢查在混凝土拆模后、上一施工段施工完畢進(jìn)行，此項(xiàng)工作由質(zhì)安科組織責(zé)任工程師及模板、混凝土施工班組長參加，由質(zhì)安科具體檢查，檢查結(jié)果及時(shí)評(píng)定、及時(shí)以書面形式反饋給監(jiān)理和各專業(yè)施工班組，督促、改進(jìn)工作。（五）質(zhì)量控制措施（1）混凝土筑砼建立簽發(fā)“許可證”制度。各工序操作完畢通過自檢和專項(xiàng)質(zhì)檢員檢查合格，經(jīng)施工員、質(zhì)檢員簽字認(rèn)可，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理批準(zhǔn)后方能隱蔽澆筑。（2）在混凝土澆筑前，應(yīng)認(rèn)真清除模板內(nèi)的雜物，模板表面要潔凈，木模要充分濕潤，模板隔離劑要涂刷均勻，模板安裝必須嚴(yán)密，防止漏漿，澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑，振搗密實(shí)以使氣泡充分排除。（3）為了防止混凝土出現(xiàn)露筋，在混凝土澆筑前嚴(yán)格控制鋼筋位置的正確性，不得有位移等缺陷，保護(hù)層厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊要綁扎牢固；混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。（4）為防止混凝土出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象，混凝土拌合時(shí)要嚴(yán)格控制配合比，拌合物要均勻，勻質(zhì)性好，并應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑混凝土的坍落度，振搗要精心，以確?；炷恋拿軐?shí)度。（5）對(duì)鋼筋密集處應(yīng)預(yù)防出現(xiàn)孔洞；振搗要采用專用工具、搗固密實(shí)。在構(gòu)件預(yù)留孔洞處應(yīng)從兩側(cè)同時(shí)下料。（6）在澆筑混凝土前，要認(rèn)真檢查模板的形體和幾何尺寸，嚴(yán)防模板支架變形和縮脹。以防混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生縮徑現(xiàn)象。第六節(jié)砌體工程（一）實(shí)心磚墻1.作業(yè)條件1.1完成室外及房心回填土，杯口基礎(chǔ)上地梁吊裝完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格。1.2辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。1.3彈好墻身線、軸線，根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口尺寸位置線，經(jīng)檢驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙的尺寸要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。1.4按標(biāo)高在每根預(yù)制柱上彈皮豎桿，皮豎桿的間距以15~20m為易，并辦理預(yù)檢手續(xù)。2.操作工藝2.1磚澆水磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以浸水磚四邊1.5cm為宜，含水率為10‐15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻。2.2砂漿攪拌砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為±2%，砂控制在±5%以內(nèi)。采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min.2.3組砌方法砌體一般采用一順一?。M丁滿條）梅花丁或三順一丁砌法。不采用五順一丁砌法。2.4排磚撂底（干擺磚）一般外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。根據(jù)彈好門窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛的長度尺寸是否符合排磚模數(shù)。如不合模數(shù)時(shí)，可將門窗口的位置左右適當(dāng)移動(dòng)。若有破活、七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛旁或其它不明顯部位。移動(dòng)門窗口位置時(shí)，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管及門窗扇開啟時(shí)不受影響。另外在排磚時(shí)還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。所以排磚時(shí)必須有全盤考慮。即前后檐墻排第一批磚時(shí)，要考慮甩口后砌條磚，窗上角上必須是七分頭才是好活。2.5選磚砌墻應(yīng)選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過火變色、變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。2.6盤角砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊靠，如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求才可一掛線砌墻。2.7掛線砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個(gè)人使一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致、平直通順；砌一磚厚混水墻時(shí)易