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. . . .基于LTCC工藝的設(shè)計(jì)規(guī)范總結(jié)1.材料特性特性相關(guān)參數(shù)值1.相對(duì)介電常數(shù)Er:5.9±0.2@(1~100GH)2.介質(zhì)損耗角正切:<0.002@(1~100GHz)3.電阻率:>1012at100DVCΩ5.層數(shù):最多30層6.每層層厚:0.1mm7.導(dǎo)體厚度:0.01mm8.孔徑:最小直徑0.1mm可選6mil8mil10mil12mil9.密度:Density3.2g/cm310.鍍金屬:銅(Cu)頂層:嵌入其中,中間層:上下各嵌入50%過(guò)孔鍍銀(Ag)11.基板尺寸(最大)105mm×105mm12.生瓷片精度橫向平面精度:±5um眾向生瓷精度:±10um.下載可編輯.. . . .2.導(dǎo)體線寬和間距建議尺寸 最小尺寸A B C頂層 45um 45um 45um內(nèi)層 100um 100um 100umNote:可能的情況下推薦更大的間距,密度過(guò)大或者焊盤(pán)過(guò)近將造成潛在的短路問(wèn)題相關(guān)參數(shù):網(wǎng)印最小線寬/間距100um/100um直描最小線寬/間距50um/75um蝕刻最小線寬/間距45um/45um.下載可編輯.. . . .3.導(dǎo)體到基板邊緣的間距/和腔體間隙推薦尺寸 最小尺寸4.電氣過(guò)孔的可選通孔直徑為:6mils、8mils、10mils、12mils互連通孔最小直徑:0.1mm5.同層通孔間距.下載可編輯.. . . .A一般取3倍于孔徑尺寸注意:散熱和RF通孔排除在此標(biāo)準(zhǔn)外相關(guān)參數(shù):互連通孔最小節(jié)距:0.3mm6.過(guò)孔托盤(pán)在通孔上面和下面的托盤(pán)必須以一定的距離與通孔的所有邊都重疊,除非密集布線情況時(shí)不允許使用此方法(通孔直接與導(dǎo)線相連)7.基板邊緣電氣通孔A值推薦3~4倍于通孔直徑,最小為18~25mil.下載可編輯.. . . .8.器件安裝處通孔分布當(dāng)設(shè)計(jì)的密度需要長(zhǎng)的通孔串時(shí),通孔必須交錯(cuò)分布以防發(fā)生突然折斷的裂縫。層與層直接的電氣通孔之間的交錯(cuò)連接:通孔采取垂直方向的交錯(cuò)(Z字型),以使傳送通道(routingchannels)的封閉(blockage)降到最小,并減小通孔的“加速效應(yīng)”(postingeffect)。以下是交錯(cuò)通孔技術(shù)的示例:可接受的Z字形 推薦的階梯型 堆疊通孔通孔堆棧:說(shuō)明:電連接建議使用交錯(cuò)通孔,在特別情況下,在同一通孔處最多可以通孔15層。.下載可編輯.. . . .9.地和電源面板大面積的裸露導(dǎo)體區(qū)域,比如面板,必須是實(shí)心的。燒結(jié)板在所有可能的地方應(yīng)該網(wǎng)格化。鋪地的區(qū)域必須是實(shí)心的,以此在需要時(shí)提供對(duì)傳輸線或其他關(guān)鍵信號(hào)線的保護(hù)。所有鋪地板的邊緣(在基板的周?chē)颓惑w附近)都必須造成城形,來(lái)提升生瓷帶層與層之間的迭片結(jié)構(gòu)的粘合性。相鄰層之間的面板的柵格形狀必須是可以相互抵消(offset)的,使基板頂層和地層表面較為平整注意:接地板的網(wǎng)格應(yīng)盡可能的大來(lái)減小多余增量和損耗,對(duì)于大面積地面/電源面,建議使用柵格形式,對(duì)于特別情況,局部可以使用面地面/面電源面。.下載可編輯.. . . .10.空腔空腔底部導(dǎo)體與空腔壁之間的間隙如果有必要,底部導(dǎo)體的電氣連接可以穿過(guò)空腔壁,但是不能超過(guò)壁長(zhǎng)的25%,最大50%,城形的金屬化設(shè)計(jì)可以用來(lái)滿足該設(shè)計(jì)。裸露/燒結(jié)導(dǎo)體到腔體壁之間的間隙11.通孔與腔體的間隙通孔和腔體壁之間的間隙.下載可編輯.. . . .連接架注意:在設(shè)計(jì)確認(rèn)前應(yīng)該檢查連接架上的空腔壁高度12.空腔與空腔的間隔:最小尺寸注意:1.燒結(jié)腔體壁長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)50

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