中鐵-地源熱泵系統(tǒng)及機房施工方案

新建精伊霍鐵路ZH3標站后工程伊寧東站地源熱泵工程開工報告中鐵一局集團精伊霍鐵路ZH3項目經(jīng)理部精伊霍鐵路單位工程開工申請報告單編號：單位工程名稱伊寧東站地源熱泵工工程施工里程/施工單位中鐵一局集團設計單位鐵道第一勘察設計院監(jiān)理單位烏魯木齊鐵路建設監(jiān)監(jiān)理咨詢有限公公司精伊霍鐵路路項目監(jiān)理站申請開工日期計劃竣工日期年月日工程主要內(nèi)容伊寧東站地源熱泵工工程施工準備情況：征地、拆遷：已解決決圖紙審核及技術(shù)交底底：圖紙已審核核完畢，無誤測量放線（復測、控控測及放樣）：：站場中線、標標高已復測控制制完畢施工人員：已進場，滿滿足施工要求施工機具、設備：已已進場，滿足施施工要求材料進場及檢驗：已已進場，已檢驗驗完畢，滿足施施工要求施工組織設計審批：：已審批現(xiàn)場臨時設施：已完完成“三通一平”，滿足開工要要求現(xiàn)場核對及優(yōu)化設計計情況：與現(xiàn)場場核對設計已優(yōu)優(yōu)化。存在問題：無申請開工單位：負責人：日期：（章）監(jiān)理單位審查意見負責人：日期：（章）建設單位審查意見負責人：日期：（章）TA2工程開工報審表工程項目名稱：伊寧東地源熱泵工程施工合同段：ZH3編號：工程名稱（單位、分分部）伊寧東地源熱泵工程程里程/部位/申請開工/復工日期期計劃工期天致烏魯木齊鐵建監(jiān)理咨咨詢有限公司精精伊霍鐵路項目目監(jiān)理站：我方承擔的伊寧站地地源熱泵工程，已已完成各項準備備工作，具備開開工條件，特此此申請施工，請請核查并簽發(fā)開開工指令。附件：1.開工/復復工報告2.（證明文件）施工單位（章）項目經(jīng)理：日期審查意見：項目監(jiān)理機構(gòu)（章）總監(jiān)理工程師日期建設單位意見：公章負責人日期注：本表一式4份，施工單位2份，監(jiān)理單位、建設單位各1份。TA3分包單位資格報審表工程項目名稱：伊寧東站地源熱泵工程施工合同段：ZH3標段編號：致烏魯木齊鐵建監(jiān)理咨咨詢有限公司精精伊霍鐵路項目目監(jiān)理站：經(jīng)考察，我方認為選選擇的無（分包包單位）具有承承擔下列工程的的施工資質(zhì)和施施工能力，可以以保證本工程項項目按合同的規(guī)規(guī)定進行施工。分分包后，我方仍仍承擔總包單位位的全部責任。請請予以審查和批批準。附：分包工程名稱（部位）工程數(shù)量（單位）擬分包工程合同額（萬萬元）分包工程占總包工程程（%）無無無無合計施工單位（章）負責人：謝謝春云日期監(jiān)理工程師意見：專業(yè)監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師意見：：項目監(jiān)理機構(gòu)（章）總監(jiān)理工程師日期注：本表一式4份，施工單位2份，監(jiān)理單位、建設單位各1份TA4進場施工機械、設備報驗表工程項目名稱:伊寧東站地源熱泵工程施工合同段:ZH3標段編號：致烏魯木齊鐵建監(jiān)理咨咨詢有限公司精精伊霍鐵路項目目監(jiān)理站：下列施工機械、設備備能滿足工程施施工需要，請審審查簽證并準予予使用。附：機械設備合格證證承包單位（章）技術(shù)負責人：日期序號機械設備名稱規(guī)格及型號數(shù)量技術(shù)狀況進場日期使用工點備注1電焊機BX1-3151臺完好9月23日伊寧東站地源熱泵工工程2打壓泵4DSY-631臺完好3立式鉆機XY---------1B4臺完好致中鐵一局集團有限公公司精伊霍鐵路路站后ZH3項目經(jīng)理部：經(jīng)審查：同意使用不同意使用項目監(jiān)理機構(gòu)構(gòu)（章）專業(yè)監(jiān)理工程師日期1.對性能、數(shù)量不符合要求需要更換或補充的原因另附說明；2.本表一式4份，施工單位2份，監(jiān)理單位、建設單位各1份。TA5主要進場人員報審表工程項目名稱：伊寧東站地源熱泵工程施工合同段:ZH3標段編號：致烏魯木齊鐵建監(jiān)理咨咨詢有限公司精精伊霍鐵路項目目監(jiān)理站：茲證明這些管理（技技術(shù)）人員滿足足招標文件要求求，請予以審查查。附：1.進場管理人員名單2.報審人人員資格證明復復印件3.進場作作業(yè)人員名單4.特殊作作業(yè)人員名單及及資格證明復印印件承包單位（章）負責人：謝春春云日期審查意見：項目監(jiān)理機構(gòu)（章）總/專業(yè)監(jiān)理理工程師日期注：本表一式4份，施工單位2份，監(jiān)理單位、建設單位各1份。TA7施工測量放樣報驗單工程項目名稱:伊寧東站地源熱泵工程施工合同段:ZH3標編號：致烏魯木齊鐵建監(jiān)理咨咨詢有限公司精精伊霍鐵路項目目監(jiān)理站根據(jù)合同要求，我單單位已完成伊寧寧東地源熱泵工工程施工測量放放樣工作，清單單如下，請予以以核驗。附件：測量及放樣資資料。工程地點放樣內(nèi)容備注伊寧東站伊寧東站地源熱泵工工程測量人審核人技術(shù)負責人日期專業(yè)監(jiān)理工程師的結(jié)結(jié)論：核驗合格糾正偏差后合格糾正偏差后再報專業(yè)監(jiān)理工程師日期注：本表一式3份，施工單位2份，監(jiān)理單位1份。1．1．2測量工程定位測量放線復核記錄工程名稱伊寧東地源熱泵工程程圖號精伊霍施暖090442008年9月月24日工程定位及放線依據(jù)附：定位、放線示意意圖：見附圖：總平面圖編號精伊霍施暖09044-1永久水準點名稱建筑物設計標高/房屋朝向/永久水準點標高縱軸線方位編號/鄰近建筑名稱/距離/橫軸線方位編號/鄰近建筑名稱/距離/儀器設備名稱經(jīng)緯儀儀器編號DT-2總監(jiān)理工程師（建設設單位項目負責責人）：年月日項目技術(shù)負責人質(zhì)量檢查員放線人TA1施工組織設計（方案）報審表工程項目名稱：布列開生活供水站給水排水工程（水塔）施工合同段：ZH3編號：001致烏魯木齊鐵建監(jiān)理咨咨詢有限公司精精伊霍鐵路項目目監(jiān)理站（項目目監(jiān)理機構(gòu)）：：我單位根據(jù)施工合同同的有關(guān)規(guī)定已已編制完成布列開生活供供水站給水排水水工程（水塔）的施工組織設設計（方案），并并經(jīng)我單位技術(shù)術(shù)負責人審查批批準，請予以審審查。附：施工組織設計（方方案）施工單位（章）負責人日期專業(yè)監(jiān)理工程師意見見：專業(yè)監(jiān)理工程日期總監(jiān)理工程師意見：：項目監(jiān)理機構(gòu)（章）總監(jiān)理工程師日期注：本表一式4份，施工單位2份，監(jiān)理單位、建設單位各1份。德州亞太集團地埋管換熱系統(tǒng)及機房施工方案目錄第一章工程概況第一節(jié)工程安裝、驗收執(zhí)行規(guī)范、標準第二節(jié)工程特點第三節(jié)施工技術(shù)關(guān)鍵第四節(jié)施工平面布置第二章安裝方案第一節(jié)工期目標第二節(jié)施工進度總體安排第三節(jié)工期控制點第四節(jié)工期保證措施第五節(jié)各工序的協(xié)調(diào)措施第六節(jié)現(xiàn)場管理及有關(guān)協(xié)調(diào)配合第三章主要安裝方法及技術(shù)措施預留預埋方法和技術(shù)措施風管及部件的安裝空調(diào)水管道系統(tǒng)施工方法空調(diào)設備的安裝空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試第四章勞動力計劃第一節(jié)施工力量部署第二節(jié)勞動力供應計劃第三節(jié)勞動力管理措施第四節(jié)施工機械設備進場計劃第五節(jié)施工機具的管理第六節(jié)材料進場計劃第五章工期、質(zhì)量保證措施第一節(jié)工期目標第二節(jié)施工進度總體安排第三節(jié)工期控制點第四節(jié)施工進度計劃第五節(jié)工期保證措施第六節(jié)質(zhì)量目標第七節(jié)質(zhì)量保證措施第八節(jié)冬、雨季施工措施第九節(jié)現(xiàn)代管理方法第六章安全、文明保證措施第一節(jié)安全目標第二節(jié)文明施工目標第三節(jié)安全保證措施第四節(jié)文明施工保證措施第五節(jié)施工現(xiàn)場環(huán)保措施第六節(jié)消防安全保障措施第七章成品半成品保護措施第一節(jié)成品保護第二節(jié)管道成品保護第八章技術(shù)服務運營相關(guān)人員的培訓計劃維修保養(yǎng)服務附表擬投入的主要施工機械設備表質(zhì)量保證體系機構(gòu)圖安全保證體系機構(gòu)圖勞動力計劃表項目經(jīng)理簡歷表項目技術(shù)負責人簡歷表項目管理機構(gòu)配備情況表項目管理機構(gòu)配備情況輔助說明資料施工進度表第一節(jié)工程安裝、驗收執(zhí)行規(guī)范、標準1、GB50300—2001《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》2、GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標準》3、GB50366-2005《地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》4、GB50296《供水管井技術(shù)規(guī)范》5、CJJ13《供水水文地質(zhì)鉆探與鑿井操作規(guī)程》6、GBJ50242-2002《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》7、GBJ66-84《制冷設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》8、JBJ59-88《建筑工程施工安全檢查評分辦法》9、GB50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》10、GBJ302-88《建筑采暖工程及驗收規(guī)范》11、GBJ19-87(2001版)《采暖通風與空調(diào)設計規(guī)范》12、GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》13、JBJ46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)程》14、GB50194-93《建筑工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范》15、GB50274-98《制冷設備、空氣分離設備施工及驗收規(guī)范》16、GB50231-98《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》17、GB50045-95（2005）《高層民用建筑設計防火規(guī)范》18、GB50189-2005《公共建筑節(jié)能設計標準》19、CJJ101-2004《埋地聚乙烯（PE）給水管道工程技術(shù)規(guī)程》20、GB/T13663《給水用聚乙烯（PE）管材》21、其他相關(guān)規(guī)范第二、三節(jié)：工程概況、施工特點和難點：本工程為新疆伊寧市新建鐵路精伊霍線工程，共分A、B，2個區(qū)，。本工程利用地源熱泵系統(tǒng)做為空調(diào)的冷熱源。地埋管換熱系統(tǒng)施工任務量大、交叉作業(yè)多、協(xié)調(diào)量大、技術(shù)要求高。地埋管施工中的關(guān)鍵工序是鉆孔。該工程鉆孔量特大、孔深，初步設計為162孔。鉆孔作業(yè)施工機械作業(yè)所需空間較大，孔中垂直U形管及水平環(huán)路集管埋深在地表－1.5M左右。承臺施工組織和作業(yè)方式也將對地埋管施工產(chǎn)生重大影響。整個機械鉆孔施工期間，協(xié)調(diào)工作特別大。協(xié)調(diào)工作主要來自于幾個方面：機械鉆孔作業(yè)與基礎(chǔ)灌孔作業(yè)施工協(xié)調(diào)；與土建承臺施工作業(yè)的協(xié)調(diào)；機械鉆孔作業(yè)與配管工序的協(xié)調(diào)；機械鉆孔作業(yè)隊伍之間的協(xié)調(diào)；與隊伍的施工協(xié)調(diào)。因為垂直U形管埋深100m左右，孔距為4.5m，因而單孔垂直度很關(guān)鍵。地上差之毫厘，地下謬之千里，控制不好時將會導致周邊孔管遭破壞的質(zhì)量事故。地表下的管道成品保護難度相當大。第四節(jié)施工平面布置1、布置原則1）臨時設施的布置包括生產(chǎn)設施、辦公設施、臨時用水、用電及其他配套設施的布置。臨時設施的布置將遵從業(yè)主及土建單位的總體安排，并根據(jù)業(yè)主、土建單位施工總平面布置圖及施工的實際需要，我們將辦公、加工區(qū)設置在示意圖中指定的區(qū)域內(nèi)。2）我公司與業(yè)主簽訂合同，即與業(yè)主和土建單位落實施工所必須的臨時設施，確定更為具體的臨設方案和進場事宜，確保按業(yè)主合同規(guī)定的日期開工。在制定臨設方案時，應依據(jù)和符合下述文件資料要求：①業(yè)主招標文件和合同有關(guān)要求及《建設工程文明施工標準》；②業(yè)主、土建總包施工總平面布置圖；③業(yè)主對施工進度的要求機土建總包的進度計劃及施工資源供應計劃；④總體部署和主要施工方案；⑤安全文明施工及環(huán)境保護的要求。3）在嚴格遵照業(yè)主、土建總包的現(xiàn)場總平面布置基礎(chǔ)上。為保證工程安全、文明施工、場內(nèi)交通順暢，減少現(xiàn)場材料、機具的二次搬運以及避免環(huán)境污染，對現(xiàn)場生產(chǎn)、辦公區(qū)進行科學、合理的布置。臨時設施布置還應考慮和注意以下幾點：①在保證場內(nèi)交通運輸暢通和滿足施工材料進場的前提下，最大限度地減少場內(nèi)運輸，特別是減少場內(nèi)二次搬運。②在平面交通上，盡量避免與土建，裝飾等單位相互干擾。③符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范。④滿足施工需要和文明明施工的前提下下，盡可能減少少臨時設施投入入。2、辦公場所布置我司將根據(jù)業(yè)主、土土建總包安排，在在現(xiàn)場設置辦公公場所，我們進進行布置必要時時將其內(nèi)部重新新裝修布局，設設置項目經(jīng)理室室及項目總工辦辦、專業(yè)工程師師室及檔案資料料室、會議室等等辦公房間（根根據(jù)現(xiàn)場情況需需要3～5間辦公室，約40~60mm2）。辦公室統(tǒng)統(tǒng)一配備辦公桌桌椅，會議室內(nèi)內(nèi)配備拼裝式長長型會議桌（平平時為閱圖臺），辦辦公室、會議室室安裝空調(diào)機，電電源插座和電話話，傳真機等。3、料場及加工場地設設置我們將根據(jù)業(yè)主及土土建單位安排，準準備在現(xiàn)場申請請一塊料場。料料場區(qū)按輕型鋼鋼結(jié)構(gòu)及瓦楞板板設置，且有2米高護板，地地面墊高200mm，主要存放大大宗管材、鋼材材等，由汽車直直接運輸，汽車車吊直接卸車，經(jīng)經(jīng)檢驗清點后，遮遮以苫布（防雨雨帆布），保管管存放；工程進進入安裝階段，另另準備在地下室室或首層選擇一一個料庫房，存存放五金及閥部部件等。大型設備（特別是進進口設備）最好好進入現(xiàn)場后立立即就位，為此此我們根據(jù)工程程進度安排精心心編制了設備及及材料進場計劃劃，確保其到貨貨進場的準確時時間；為減少對對現(xiàn)場場地的占占用，我公司將將發(fā)揮加工能力力上的優(yōu)勢，在在現(xiàn)場只進行相相對小量的加工工工作。施工現(xiàn)場辦公區(qū)及料料場區(qū)安排布置置以服從業(yè)主及及土建總包的總總體安排和管理理為原則，并根根據(jù)業(yè)主和土建建總包的統(tǒng)一安安排及實際情況況及時進行調(diào)整整、布置和安排排。4、臨時水電布置1）本工程現(xiàn)場用水主要要包括辦公生活活用水、消防用用水、施工用水水和試驗用水。水水源接入點采用用鍍鋅鋼管與業(yè)業(yè)主提供的供水水主管接水表碰碰口。2）本工程現(xiàn)場用電主要要包括生活用電電、施工用電。電電源從土建總包包設在現(xiàn)場的臨臨時總配電箱引引來，根據(jù)現(xiàn)場場實際施工情況況進行二次分配配。3）由項目部編制詳細細臨時用水用電電方案并另附布布置圖，報業(yè)主主、土建總包審審批后實施。4）臨時用電用水的施施工管理①建筑工地臨時用電配配電箱和開關(guān)箱箱是配電系統(tǒng)中中使用頻繁的設設備，也是經(jīng)常常出現(xiàn)故障的地地方，所以應注注意正確地安裝裝和使用，以確確保安全，盡可可能減少傷害事事故的發(fā)生。②臨時用電施工由電工工班組織施工，施施工嚴格按規(guī)范范施工，并做好好各種測試和實實驗，在施工中中還應選擇好配配電箱的位置，配配電箱應裝設在在干燥、通風和和常溫場所。室室外安裝的配電電箱應采用防雨雨式配電箱，電電源進出線必須須從下端進出。③施工現(xiàn)場配備專門維維修電工2～3名，該維修電電工必須是專業(yè)業(yè)電工，擔負整整個工地的用電電設備的管理及及維修。維修電電工要將所有配配電箱標明名稱稱，用途、范圍圍并作出分路標標記，每一個月月要檢修一次，工工地臨時電的送送電、斷電、線線路更改等必須須由維修電工獨獨立完成，其它它任何人不得隨隨意挪動配電箱箱和停送電。④現(xiàn)場辦公區(qū)、臨設區(qū)區(qū)設置飲水點，保保證職工飲用水水的清潔衛(wèi)生，并并建立節(jié)約措施施消滅長流水，長長明燈。⑤清洗機械排出的污水水要有排放措施施，不得隨地流流淌；施工中的的試壓、沖洗水水及其它施工用用水要排入臨時時沉淀池沉淀處處理后，再合理理排放。5）臨時供電的接地及及防雷保護①配電箱/開關(guān)箱內(nèi)的的工作零線應通通過接線端子板板連接，并應與與保護零線接地地端子板分設。配配電箱、開關(guān)箱箱的金屬箱體、金金屬電器安裝板板及箱內(nèi)電器不不應帶電的金屬屬底座、外殼必必須作保護接地地，保護接地線線應通過接線端端子板相連。②施工現(xiàn)場專用的中性性點直接接地的的電力線路中必必須采用TN-S接零保護系統(tǒng)統(tǒng)，按三相五線線制配線，電氣氣設備金屬外殼殼必須與專用保保護零線PE連接，專用接接地線應由工作作接地線、配電電室零線引出。③作防雷接地的電氣設設備，必須同時時作重復接地，施施工現(xiàn)場的電氣氣嚴禁利用大地地作相線或零線線，保護零線不不得裝設開關(guān)。6）現(xiàn)場廢棄物管理由于施工現(xiàn)場人員多多、面積大，在在每層樓按區(qū)域域設置一處垃圾圾桶，每天下班班后派專人清理理。在施工班組組作業(yè)過程中，派派專人對現(xiàn)場衛(wèi)衛(wèi)生進行巡視，發(fā)發(fā)現(xiàn)垃圾隨時收收集、清理，并并將現(xiàn)場的施工工垃圾倒放至指指定的部位。垃垃圾的清運使用用封閉的專用垃垃圾道或采用容容器吊裝，嚴禁禁從樓上隨意拋拋撒。第二章安裝方案第一節(jié)工期目標我公司信守承諾，滿滿足建設單位對對工程的要求，以以優(yōu)質(zhì)、高效、安安全、文明施工工為目的，制定定相應的保證措措施，在工程的的整個建設中始始終圍繞這些目目標，精心組織織施工，嚴格監(jiān)監(jiān)督，認真檢查查驗收，使各工工序折施工質(zhì)量量得以保證。繼繼續(xù)發(fā)揚“團結(jié)、拼搏、誠誠實、勤奮”的項目精神，積積極采用新技術(shù)術(shù)、新工藝、新新材料、新設備備，以科技進步步推動生產(chǎn)，以以科學管理生產(chǎn)產(chǎn)效益，密切建建設單位及其它它各施工單位間間的工作聯(lián)系，搞搞好周邊關(guān)系。自自覺接受建設方方、監(jiān)理、設計計、質(zhì)監(jiān)等單位位的監(jiān)督。強化化項目管理，精精心施工，確保保優(yōu)質(zhì)、高效、安安全、文明各項項目標全面實現(xiàn)現(xiàn)。我們的質(zhì)量量方針是：誠信信經(jīng)營為顧客，科科學管理樹一流流，精心施工創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)，奉獻社社會出精品。一一切為上帝著想想，為用戶做一一個放心滿意的的工程，立一座座豐碑，給公司司樹立一面信譽譽旗幟。根據(jù)本工程的具體特特點和現(xiàn)場情況況，我方將緊跟跟土建的進度，在在甲方及監(jiān)理方方的要求下，按按時完成工期。在在保證工程質(zhì)量量的前提下，若若業(yè)主需要，根根據(jù)我公司實力力可以滿足建設設單位對工期的的要求，并盡量量縮短施工工期期，以便提早交交付建設方運行行。第二節(jié)施工進度總總體安排為優(yōu)質(zhì)高效按期完成成本工程，我公公司將調(diào)集精兵兵強將參與本項項目施工，各項項工程安裝交叉叉進行，在土建建及其他專業(yè)配配合的情況下，合合理安排工期，保保證工程保質(zhì)保保量的按時完成成。第三節(jié)工期控制點點為保證該工程工期目目標的實現(xiàn)，我我們設置如下控控制點，進行階階段檢查和控制制。第一控制點：施工準準備就緒，工程程開工；第二控制點：機電設設備安裝完畢。第三控制點：系統(tǒng)竣竣工驗收，交付付使用。第四節(jié)工期保證證措施公司將該項目列為重重點項目，從管管理力量、技術(shù)術(shù)力量、作業(yè)隊隊伍、機具設備備等幾方面優(yōu)先先配置，及時調(diào)調(diào)動內(nèi)部資源和和力量，采取有有力的措施，確確保工期目標的的實現(xiàn)。1、強化項目管理，推推選項目法施工工，實行項目經(jīng)經(jīng)理負責制，對對施工全過程負負責，統(tǒng)一組織織，確保工期。2、應用微機網(wǎng)絡計劃劃進行施工進度度控制，根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場情況調(diào)整施施工進度計劃，確確保工期目標的的實現(xiàn)。3、項目部根據(jù)工程情情況和工期目標標，分段控制，合合理安排勞動力力和機械設備投投入，科學管理理和引進先進技技術(shù)相結(jié)合，加加快工程進度。4、做好施工前技術(shù)準準備工作，認真真熟悉圖紙，做做好圖紙會審、技技術(shù)交底工作，把把技術(shù)問題解決決在開工之前。5、提前落實材料及成成品和半成品計計劃、采購、運運輸、儲存、檢檢驗等工作，不不得因材料供應應不及時、質(zhì)量量不合格影響進進度。6、加大預制深度，做做好各工種間交交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)調(diào)，充分利用空空間和時間。7、優(yōu)化生產(chǎn)要素配置置，組織專業(yè)隊隊伍，通過組建建青年突擊隊，開開展勞動競賽等等多種形式，充充分發(fā)揮職工的的積極性，提高高勞動生產(chǎn)率。8、建立生產(chǎn)例會制度度，在總進度控控制下，安排月月、周、日作業(yè)業(yè)計劃。在例會會上對主要控制制點進行檢查，如如有拖延及時調(diào)調(diào)整解決，并對對勞動力、機械械設備，材料等等存在的問題及及時予以處理。第五節(jié)各工序的協(xié)協(xié)調(diào)措施開工前，組織各專業(yè)業(yè)施工小組進行行圖紙審閱、答答疑及技術(shù)交底底。對各專業(yè)施工小組進進行施工內(nèi)容、范范圍的細化。布布置施工任務和和工期要求。各小組工長每天提供供當天工作量完完成情況和第二二天工作安排。每三天開一次工作協(xié)協(xié)調(diào)會，由各小小組工長提出需需要解決和其它它專業(yè)協(xié)調(diào)的問問題，技術(shù)負責責人或項目經(jīng)理理負責落實。各施工小組工長負責責協(xié)調(diào)現(xiàn)場各工工序之間的協(xié)調(diào)調(diào)問題，并及時時通報。第六節(jié)現(xiàn)場管理及及有關(guān)協(xié)調(diào)配合合我公司服從業(yè)主現(xiàn)場場管理，積極響響應有關(guān)協(xié)調(diào)配配合工作，發(fā)揚揚團結(jié)協(xié)作精神神，順利圓滿完完成本項工程。第三章安裝方法法及技術(shù)措施具體施工方法1、定位參照現(xiàn)場建筑基準點點和已有建筑物物進行定位，確確定實驗孔的具具體位置；2、進行鉆井施工為保證工程工期，在在施工時將鉆機機及時地搬移到到位，協(xié)調(diào)人員員與機械配件，準準備地下?lián)Q熱管管及回填材料，確確保不出現(xiàn)窩工工現(xiàn)象，保證鉆鉆機的使用效率率，提高施工進進度。3、豎立鉆機3.1以鉆孔孔點定位塔架底底盤，采用水平平尺對底盤橫向向、縱向進行找找平，水平度≤0.5mm//m；3.2底盤定定位后，安裝塔塔架豎桿，利用用鉛錘和直尺測測量塔架的垂直直度，保證塔架架豎桿垂直；3.3安裝鉆鉆機頭、鉆機提提升裝置等附屬屬裝置；3.4準備好鉆進的的工機具；3.5按要求求挖好泥水池及及泥水溝，并使使其暢通，排往往施工場地外面面，確保施工場場地的清潔，以以利鉆機的移位位、施工的便利利，確保施工的的連續(xù)性。4、點動對鉆機及附屬裝置接接電、接氣管，對對每臺設備進行行點試，確定轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向。5、鉆孔5.1開鉆前須確定定轉(zhuǎn)向無誤，并并重新校核塔架架底盤，豎桿的的水平和垂直度度；5.2施鉆過程中中按12-18米/小時的速度為為宜，密切注意意鉆機及附屬設設備的運行情況況，發(fā)現(xiàn)異常應應及時處理，防防止拉斷鉆桿和和接頭絲扣、跌跌落鉆頭等現(xiàn)象象發(fā)生，并時刻刻注意地層地質(zhì)質(zhì)變化，做好記記錄；5.3施鉆過程中鉆鉆機長和操作手手要定時對鉆機機及附屬設備進進行巡回檢查，及及時做好維護和和保養(yǎng)工作，提提高工作效率；；5.4當孔鉆到要求求深度后，要對對孔反復進行通通孔，為下?lián)Q熱熱管創(chuàng)造順利條條件。5.5為穩(wěn)定鉆孔壁壁，在循環(huán)鉆井井液中加入膨潤潤土進行護壁。6、保證措施6.1根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)質(zhì)情況，此地為為典型的黃土粘粘性地質(zhì)，相對對來說地質(zhì)情況況較好，對鉆進進比較有利，需需注意的是因地地質(zhì)情況屬粘土土性，在開鉆鉆鉆進時必須要做做好井下的護壁壁工作，在循環(huán)環(huán)鉆井液中加入入膨潤土加強地地下井的護壁，防防止井內(nèi)塌方，造造成廢井，增加加施工的工期及及造價。6.2針對地下水比比較豐富的情況況，在施工時要要在施工地面開開挖排水溝槽，使使地下水通過鉆鉆井的過程流出出，經(jīng)排水溝槽槽排出施工場地地，防止造成場場地泥濘，不利利后續(xù)工作以及及防礙其他單位位的工作。6.3HPDE管道道連接執(zhí)行國家家現(xiàn)行標準《埋埋地聚乙烯給水水管道工程技術(shù)術(shù)規(guī)程》（CJJ101）的有關(guān)規(guī)定定。6.4當室外溫度低低于5℃時，不宜進行行管道連接、試試壓等操作活動動。6.5埋地的垂直單單U形管垂直段中中間部位禁止采采用接頭；U形彎管接頭采采用定型的成品品管件，不得采采用直管煨制方方法制作彎頭。6.6管道接頭采用用熱熔或電熔連連接。根據(jù)不同同的管徑及壁厚厚，選擇與之相相適應的熱（電電）熔器。熔接接前，必須徹底底清理管道里面面，保證管道內(nèi)內(nèi)無雜物；管接接頭內(nèi)外表面必必須擦拭，保持持干燥、無污染染。6.7管接頭加熱時時間必須嚴格按按廠家提供的參參數(shù)控制，確保保熔接質(zhì)量。未未熔透或過熔的的接頭必須清除除后重新熔接，清清除長度不小于于6倍管徑。6.8下道工序開始始前，及時對管管口采取可靠、牢牢固的方式密封封。6.9管道連接按先先地埋管，其次次環(huán)路集管（水水平干管），最最后連接機房分分水器的順序進進行。不同階段段都必須進行必必要的水壓試驗驗。6.10水平埋地管管敷設前，溝槽槽底部先鋪設一一層厚度不小于于管徑的細砂，以以保護管道不受受損傷。6.12管道鋪設要要做到橫平縱直直；管道應有2‰～5‰的坡度，坡向向與水流方向相相同；成排管道道在同一平面上上的間距相同，誤誤差不大于3mm。6.13回填時，回回填料應細小、松松散、均勻，不不含石塊及土塊塊?；靥盍辖?jīng)均均勻壓實，與管管壁接觸緊密。系統(tǒng)管道連接完畢后后，必須對管路路進行沖洗，合合格后才能進行行系統(tǒng)試壓?？照{(diào)水管道系統(tǒng)施工工方法材料驗收管道支吊架制作管道保溫管道試壓沖洗閥件安裝材料驗收管道支吊架制作管道保溫管道試壓沖洗閥件安裝支架及管道安裝2、施工準備1）管道安裝前，參與與施工的技術(shù)人人員和操作工人人必須認真識讀讀設計圖紙及其其技術(shù)說明文件件，明確設計意意圖，了解設計計要求。2）管道技術(shù)專業(yè)工程程師應參加由設設計院、業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理單位聯(lián)合組組織的圖紙會審審，從施工操作作的可行性、方方便性、安全性性提出意見和建建議，并接受設設計單位技術(shù)交交底，監(jiān)理單位位工程監(jiān)理交底底，辦理圖紙會會審手續(xù)，作為為今后施工的重重要依據(jù)。3）管道技術(shù)專業(yè)工程程師根據(jù)設計圖圖紙及獲準的深深化設計圖紙、工工程量大小、工工程復雜程度、工工程施工和技術(shù)術(shù)難點，以及業(yè)業(yè)主對工程的要要求，編制詳細細的管道專業(yè)工工程施工方案和和重點、難點、關(guān)關(guān)鍵過程及特殊殊過程專題施工工作業(yè)方案，并并審定最佳方案案。在施工方案案中，對管道工工程的施工進度度網(wǎng)絡，操作程程序和施工方法法、工程技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、安全、施施工目標等進行行明確地規(guī)定。4）施工前，管道專業(yè)業(yè)工程師根據(jù)設設計圖紙及獲準準的深化設計圖圖紙、施工方案案、施工驗收規(guī)規(guī)范，對參與管管道工程施工的的現(xiàn)場操作人員員進行工程技術(shù)術(shù)交底和質(zhì)量安安全交底，并辦辦理管道施工技技術(shù)交底手續(xù)。5）施工前，會同土建建施工單位、建建設單位，按設設計圖紙、管道道施工規(guī)范驗收收土建構(gòu)件、預預留孔洞、預埋埋件、有關(guān)的溝溝槽，辦理確認認簽證手續(xù)，為為下一步管道的的安裝打下良好好的基礎(chǔ)。6）施工前，按管道工工程的機具配置置計劃，優(yōu)化配配置好各種施工工機具，做好施施工機具的準備備工作。3、材料準備1）采用的型鋼、鋼板板、焊接鋼管及及管件等材料應應使用具有產(chǎn)品品合格證、材質(zhì)質(zhì)證書的國標產(chǎn)產(chǎn)品。的符管均無無絲度管應證3）無縫管道檢查驗收收要查明每一批批的爐批號、牌牌號、化學成分分和試驗結(jié)果，是是否符合設計要要求；外觀檢查查，內(nèi)外表面不不得有裂縫、打打疊、皺折、離離層、發(fā)紋、結(jié)結(jié)疤等缺陷；鋼鋼管表面如有缺缺陷，必須全部部清除掉，并不不得有超過壁厚厚負偏差的銹蝕蝕、磨損、凹陷陷等缺陷；鋼管管內(nèi)外表面的氧氧化皮也應該清清理干凈。驗收收時要用游標卡卡尺對其外形和和尺寸進行檢測測。4）經(jīng)檢查合格后，管管道組成件和管管道支承件按不不同的材質(zhì)，不不同要求、安裝裝先后順序存放放，做好標識，分分別堆放在專門門的堆場或倉庫庫內(nèi)，防止銹腐腐、損壞和重復復搬運。5）閥門必須具有制造造廠的產(chǎn)品證明明書和合格證。閥閥門銘牌應清晰晰、完整，外表表面無裂縫、夾夾渣、砂眼、縮縮孔、打疊、重重皮、皺折等缺缺陷；閥門填料料應符合設計要要求，填裝方法法正確，填料密密封處的閥桿應應無腐蝕，手輪輪閥桿不彎曲，啟啟動靈活，傳動動裝置完好，批批示正確；閥門門安裝前應從同同制造廠、同規(guī)規(guī)格、同型號、同同時到貨中抽取取10%，且不得少于1個，進行殼體體壓力試驗和密密封性試驗，若若有不合格者，應應加倍檢查。如如仍有不合格者者時，該批閥門門不得使用。對對主干管閥門應應全數(shù)檢查。閥閥門試驗完成后后，要填寫“閥門試驗記錄”，進行標記。6）無縫鋼管及支吊架架型鋼集中除銹銹、刷涂底漆①金屬表面污銹較厚時時，采取先用錘錘敲掉銹層（不不得損傷表面），再再用鋼絲刷和手手提式電動磨光光刷進行清除，直直至露出金屬本本色。②金屬表面銹蝕較輕時時，直接用砂紙紙和鋼絲刷清除除。③管道涂刷防銹漆時，用用干凈的破布擦擦去管子表面的的砂土、油污、水水分等，即可刷刷防銹底漆。刷刷漆時用力要均均勻適當，且應應反復進行，來來回刷涂，不得得漏涂、起泡、流流掛等。4、管道支吊架制作、安安裝1）管道支、吊架的最最大間距(見下表)公稱直徑DN(mmm)DN<25DN32-50DN65-100DN125-1500DN200-2500DN>250支架的最大間距(mm)2.53.04.55.56.06.02）管道支吊架制作前前，確定管架標標高、位置及支支吊架形式，同同時與其他專業(yè)業(yè)對圖，在條件件允許的情況下下，盡可能的采采用共用支架。3）管道支吊架的固定定磚墻部位以預埋鐵方方式固定,梁、柱、樓板板部位采用膨脹脹螺栓法固定。支支吊架固定的位位置盡可能選擇擇固定在梁、柱柱等部位。4）支吊架型鋼下料、開開孔嚴禁使用氧氧—乙炔切割、吹吹孔，型鋼截斷斷必須使用砂輪輪切割機進行，臺臺鉆鉆眼。5）支吊架固定必須牢牢固，埋入結(jié)構(gòu)構(gòu)內(nèi)的深度和預預埋件焊接必須須嚴格按設計要要求進行。支架架橫梁必須保持持水平，每個支支架均與管道接接觸緊密。6）支架安裝盡可能避避開管道焊口，管管架離焊口距離離必須大于50mm。7）固定支架的固定要要嚴格按照設計計要求進行，支支架必須牢固的的固定在構(gòu)筑物物或?qū)ＴO的結(jié)構(gòu)構(gòu)上。8）大直徑管道上的閥閥門設置專用支支架支撐，不能能讓管道承受閥閥體的重量。9）冷凍水管道的支吊吊架與鋼管間采采用木托絕熱，木木托中間空隙必必須填實，不留留空隙。木托加加工完后必須進進行防腐處理。如如下圖所示。5、無縫鋼管管道的焊焊接1）無縫鋼管采用焊接接。管道焊接施施工工序如下：：按圖下料坡口加工按圖下料坡口加工坡口及其內(nèi)外側(cè)清理坡口加工焊接焊接2）坡口加工及清理：：無縫鋼管的切切割坡口一般采采用氧-乙炔焰氣割，氣氣割完成后，用用銼刀清除干凈凈管口氧化鐵，用用磨光機將影響響焊接質(zhì)量的凹凹凸不平處削磨磨平整。小直徑徑管道盡量采用用砂輪切割機和和手提式電動切切管機進行切割割，然后用磨光光機進行管口坡坡口。管道坡口口采用V型坡口，坡口口用機械加工或或砂輪機打磨，做做到光滑、平整整。對坡口兩側(cè)側(cè)20mm范圍內(nèi)將油污污，鐵銹和水份份去除，且保證證露出金屬光澤澤，保證坡口表表面不得有裂紋紋、夾層等缺陷陷，并清除坡口口內(nèi)外側(cè)污物。焊焊接坡口形式如如下圖。3）焊條、焊劑使用前前應按說明書進進行烘干，并在在使用過程中保保持干燥。焊條條藥皮無脫落和和顯著裂紋。4）焊前管口組對：管管口組對采用專專用的組對工具具，以確保管子子的平直度和對對口平齊度。管管道對接焊口的的組對必須做到到內(nèi)壁齊平，特特別是漿料不銹銹鋼輸送管道，內(nèi)內(nèi)壁錯邊量絕對對不可超標；管管子組對點固，應應由焊接同一管管子的焊工進行行，點固用的焊焊條或焊絲應與與正式焊接所用用的相同，點焊焊長度為10～15mm，高度為2～4mm，且應超過管管壁厚的2/3；管道焊縫表表面不得裂縫、氣氣孔、夾渣等缺缺陷；管子、管管件組對點固時時，應保持焊接接區(qū)域不受惡力力環(huán)境條件（風風、雨）的影響響；5）管道焊接：①焊接施工必須嚴格按按焊接作業(yè)指導導書的規(guī)定進行行；焊接設備使使用前必須進行行安全性能與使使用性能試驗，不不合格設備嚴禁禁進入施工現(xiàn)場場；焊接過程中中做好自檢與互互檢工作，做好好焊接質(zhì)量的過過程控制。②管道焊接采用手工電電弧焊，焊條在在使用前放入焊焊條烘干箱在100℃～150℃的溫度下烘焙1～2小時，并且保保證焊條表面無無油污等。焊接接中注意引弧和和收弧質(zhì)量，收收弧處確?；】涌犹顫M，防止弧弧坑火口裂紋，多多層焊做到層間間接頭錯開。每每條焊縫盡可能能做到一次焊完完，因故被迫中中斷時，及時采采取防裂措施，確確認無裂紋后方方可繼續(xù)施焊。③管道連接時，不得強強力對口，尤其其與設備連接部部分當松開螺栓栓時，對口部分分應處于正確的的位置。④管子對口平直度檢查查：應在距接口口中心200mm處測量平直度度，當管子工稱稱直徑小于100mm時，允許偏差差為1mm；當管子公稱稱直徑大于或等等于100mm時，允許偏差差為2mm。但全長允許許偏差為10mm。見下頁示意意圖：200a200a管道對口平直度⑤直管段上兩對接焊口口中心面間的距距離，當公稱直直徑大于或等于于150mm時，不應小于150mm；當公稱直徑徑小于150mm時，不應小于于管子外徑；⑥管道上的對接焊口或或法蘭接口必須須避免與支、吊吊架重合。水平平管段上的閥件件，手輪應朝上上安裝，只有在在特殊情況下，不不能朝上安裝時時，方可朝下或或朝側(cè)面安裝。管管道上的儀表取取源部件的開孔孔和焊接應在管管道安裝前進行行。⑦焊縫表面的焊渣必須須清理干凈，進進行外觀質(zhì)量檢檢查，看是否有有氣孔、裂紋、夾夾雜等焊接缺陷陷。如存在缺陷陷必須及時進行行返修，并作好好返修記錄。⑧冷凍水管道在穿越沉沉降縫時必須使使用波紋伸縮器器，以避免結(jié)構(gòu)構(gòu)沉降造成的管管道接口損壞滲滲漏。6、閥門及法蘭安裝1）螺紋或法蘭連接的的閥門，必須在在關(guān)閉情況下進進行安裝，同時時根據(jù)介質(zhì)流向向確定閥門安裝裝方向。2）水平管段上的閥門門，手輪應朝上上安裝，特殊情情況下，也可水水平安裝。3）閥門與法蘭一起安安裝時，如屬水水平管道，其螺螺栓孔應分布在在垂直中心的左左右，如屬垂直直管道，其螺栓栓孔應分布于最最方便操作的地地方。4）閥門與法蘭組對時時,嚴禁用槌或其其他工具敲擊其其密封面或閥件件，焊接時應防防止引弧損壞法法蘭密封面。5）閥門的操作機構(gòu)和和傳動裝置應動動作靈活,指示準確,無卡澀現(xiàn)象。6）閥門的安裝高度和和位置應便于檢檢修，高度一般般為1.2m，當閥門中心心與地面距離達達1.8m時，宜集中布布置，并設置操操作平臺。管道道上閥門手輪的的凈間距不應小小于100mm。7）調(diào)節(jié)閥應垂直安裝裝在水平管道上上，兩側(cè)設置隔隔斷閥，并設旁旁通管。在管道道壓力試驗前宜宜先設置相同長長度的臨時短管管，壓力試驗合合格后正式安裝裝。8）閥門安裝完畢后，應應妥善保管，不不得任意開閉閥閥門，如交叉作作業(yè)時，應加防防護罩。9）法蘭連接應保持同同軸性，其螺栓栓孔中心偏差不不得超過孔徑的的5%，并保證螺栓栓自由牽引。10）法蘭連接應使用同同一規(guī)格的螺栓栓，安裝方向一一致，緊固螺栓栓應對稱，用力力均勻，松緊適適度。7、立管安裝豎井大口徑立管可采采用倒裝法安裝裝，即在豎井頂頂部設置吊裝機機具，在適當位位置進行焊接作作業(yè)；先從最高端的的一根管開始，焊焊好一根，提升升一根，達到所所需長度（即高高度）后，一次次就位固定。采采用此方法施工工，應注意以下下幾個問題：1）安裝、施工前必須須編制切實可行行的專項方案，其其中吊裝機具的的設置，必須按按焊接后整根鋼鋼管重量考慮；2）在主管安裝前，必必須將豎井固定定支架和滑動支支架等安裝完畢畢；3）施焊前，必須按規(guī)規(guī)定鏟好坡口；；施焊時，上部部鋼管必須可靠靠固定，并有防防滑措施和指派派專人看守；4）施工過程中，一定定要做好頂部管管口的防護；5）需要保溫的管道，應應合理安排，留留足保溫量。8、水平管安裝1）先做干管，然后做做支路；2）嚴禁倒坡。尤其是是冷凝水管安裝裝坡度：除設計計圖紙注明外，冷冷凝水管水平管管段的排放坡度度應≥1.2%，且保證所連連接末端設備的的冷凝水水盤高高出水平干管起起點100mm；風機盤管凝凝結(jié)水管的坡度度一般應≥8%，并必須作灌灌水實驗，要求求每臺風機盤管管都做到凝水順順暢、接水盤內(nèi)內(nèi)無積水。3）水平管道變徑時，采采用偏心變徑；；管道坐標及標標高應滿足設計計要求。9、管道安裝時還應注注意以下幾點1）穿墻及過樓板的管管道，應加套管管，套管的管徑徑尺寸（一般比比管道大兩號）應應保證管道的保保溫層能夠穿過過套管，管道焊焊縫不宜置于套套管內(nèi)，穿墻套套管的長度不得得小于墻厚。穿穿樓板套管應高高出樓面20mm,穿過屋面的管管道應有防水肩肩和防雨帽，管管道與套管之間間的空隙應采用用不燃材料填塞塞；2）冷凍水管道與吊架架之間要設木托托，以防止結(jié)露露，木托的厚度度與保溫層相同同。示意圖見下下頁：3）管道安裝時，應及及時固定和調(diào)整整支吊架，支吊吊架位置應準確確，安裝應平整整牢固，與管子子接觸應緊密；；4）導向支架或滑動支支架的滑動面應應潔凈平整，不不得有歪斜和卡卡澀現(xiàn)象，其安安裝位置應從支支撐面中心向位位移反方向偏移移，偏移量應為為位移值的1/2；5）支吊架的焊接應由由合格焊工施焊焊，并不得有漏漏焊、欠焊或焊焊接裂紋等缺陷陷，管道與支架架焊接時，管子子不得有咬邊、燒燒穿等現(xiàn)象；6）管架緊固在槽鋼或或工字鋼翼板斜斜面上時，其螺螺栓應有相應的的斜墊片；7）管道安裝時，不宜宜使用臨時支吊吊架，當使用臨臨時支吊架時，不不得與正式支吊吊架沖突，并應應有明顯標記，在在管道安裝完后后拆除。10、管道的試壓及沖洗洗水管安裝完畢后進行行水壓試驗，水水系統(tǒng)最低點試試驗壓力（表壓壓）為：06MPaa水壓試驗以十十分鐘內(nèi)壓烽降降不超過20KPa為合格，然后后將壓力降至工工作壓力作嚴密密性試驗，用1.5kg的小錘敲擊焊焊縫，焊縫及絲絲口處無滲水等等異樣，試壓應應有書面記錄和和攝影記錄。試壓合格后應進行管管道清洗，清洗洗方法：第一步步：關(guān)閉全部末末端（空調(diào)箱，變變風量末端，風風機盤管）的供供回水支管閘閥閥，廳開水平干干管本端清洗閥閥，冷水機組處處設臨時旁通管管，水泵運行數(shù)數(shù)小時后清洗過過濾器垃圾，反反復多次直至無無垃圾后放水。第第二步：關(guān)閉清清洗閥，打開末末端閘閥，接通通風冷熱泵作正正常運行，保持持水速>1.0m//S，運行一段時時間后拆洗全部部過濾器并換水水。冷凍水管及冷卻水管管等采用自來水水進行管道試壓壓，冷凝水管采采用自來水進行行灌水試驗，冷冷媒管系統(tǒng)采用用氣壓試驗。試試壓、沖洗前一一周，根據(jù)現(xiàn)場場情況，編制試試壓、沖洗作業(yè)業(yè)指導書，明確確水源，排放點點等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。1）管道水壓試驗a、管道系統(tǒng)在試壓前前，按設計施工工圖進行核對。對對支架是否牢固固，管線是否為為封閉系統(tǒng)等有有可能對試壓造造成影響的環(huán)節(jié)節(jié)進行檢查。b、安裝試壓臨時管線線、試壓儀表及及設備。在系統(tǒng)統(tǒng)最高點設置放放空裝置，最低低點設置排污裝裝置，對不能參參與試壓的設備備與閥件，加以以隔離。c、系統(tǒng)注水過程中組組織人員認真檢檢查，對發(fā)現(xiàn)的的問題及時處理理。d、系統(tǒng)試壓時，壓力力應緩慢上升，如如發(fā)現(xiàn)問題，立立即泄壓，不得得帶壓修理。e、當壓力達到強度試試驗壓力時（工工作壓力的1.25倍），穩(wěn)壓10分鐘，作全面面檢查。以管線線不變形，降壓壓不大于0.02mppa為合格。壓力力降至工作壓力力作嚴密性試驗驗，穩(wěn)壓30分鐘，以無壓壓降、無滲漏為為合格。f、管道系統(tǒng)試壓合格格后，及時排除除管內(nèi)積水，拆拆除盲板、堵頭頭等，按施工圖圖恢復系統(tǒng)，并并及時填寫《管管道系統(tǒng)試壓記記錄》。2）管道灌水試驗空調(diào)系統(tǒng)冷凝水管在在安裝完成后必必須先進行灌水水試驗。灌水試試驗前，必須逐逐臺檢查風機盤盤管的通水情況況。如冷凍水管管管網(wǎng)中有水，則則擰開風機盤管管上的排氣閥放放水至集水盤中中，檢查管路是是否通暢；如冷冷凍水管網(wǎng)中無無水，則由水源源引水注入風機機盤管的集水盤盤中，檢查管路路排水情況。風風機盤管的通水水試驗完成后，開開始進行系統(tǒng)灌灌水試驗，灌水水試驗前先根據(jù)據(jù)各系統(tǒng)的實際際情況確定管路路的注水點，一一般設置在系統(tǒng)統(tǒng)高處，系統(tǒng)灌灌水前，先將管管路排放點的管管口進行塞堵，再再往系統(tǒng)內(nèi)緩慢慢注水，同時派派人沿管路進行行巡視，看是否否出現(xiàn)滲漏或較較低處的風機盤盤管冒水。系統(tǒng)統(tǒng)滿水15min后，再灌滿延延續(xù)5min，以液面不下下降為合格。3）管道的沖洗。本工工程空調(diào)水管道道系統(tǒng)的沖洗步步驟如下：a、先將空調(diào)水系統(tǒng)中中各設備（包括括風機盤管）進進出口閥門關(guān)閉閉，開啟旁通閥閥，采用干凈自自來水對管網(wǎng)進進行灌水直至系系統(tǒng)灌滿水為止止，開啟系統(tǒng)最最低處的閥門，進進行排污。反復復多次，直至系系統(tǒng)無臟物。b、管道系統(tǒng)無臟物排排出后，再次注注入自來水，將將管網(wǎng)灌滿水，然然后開啟循環(huán)水水泵，使水在管管網(wǎng)中循環(huán)多次次后關(guān)閉水泵，將將系統(tǒng)內(nèi)水排凈凈，對系統(tǒng)內(nèi)的的水過濾器進行行清洗。c、確認管網(wǎng)清潔后，重重新灌水，并對對管網(wǎng)加藥，保保持管網(wǎng)滿水，以以防管網(wǎng)內(nèi)管道道重新銹蝕。如如果在冬季，必必須根據(jù)天氣條條件決定管網(wǎng)中中水是否進行排排放，如氣溫較較低，應將管網(wǎng)網(wǎng)內(nèi)水排放干凈凈或采取相應的的防凍措施，以以防管道凍裂。d、沖洗合格后，及時時填寫《管道系系統(tǒng)沖洗記錄》。11、防腐與保溫1）防腐絕熱通則所用絕熱材料料要具備出廠合合格證明書或質(zhì)質(zhì)量鑒定文件，應應符合消防防火火規(guī)范要求，所有防腐涂涂料和油漆在有有效期內(nèi)的合格格產(chǎn)品。①油漆的漆膜的質(zhì)量均均勻、無堆積、皺皺紋、氣泡、摻摻雜、混色與漏漏涂等缺陷。②管道絕熱應在防腐及及水壓試驗合格格后方可進行，不不能顛倒工序。如如需先做絕熱層層，應將管道的的接口及焊縫處處留出，待水壓壓試驗合格后再再將接口處絕熱熱。③管道絕熱應粘貼緊密密，表面平整、圓圓弧均勻、無環(huán)環(huán)形斷裂。絕熱熱層厚度應符合合設計要求，允允許偏差為十5％。④管道絕熱需要合理安安排以保證一個個完整的絕熱。水水管和風管穿墻墻處和樓板處，絕絕熱不得間斷，并并用不燃材料堵堵嚴。2）防腐①焊接鋼管、無縫鋼管管試壓清洗后，外外表面除銹，涂涂紅丹防銹漆二二度。鍍鋅鋼管管不油漆。②吊支架，風管法蘭安安裝前需除銹，涂涂紅丹二度，安安裝后刷灰色漆漆二度，明露部部分刷色漆二度度。油漆前所有有涂刷油漆的金金屬表面進行干干燥與清除污染染雜物（灰塵、油油脂、銹蝕、垢垢漬等）。③油漆的工作環(huán)境需要要清潔而干燥，環(huán)環(huán)境溫度低于4度或相對濕度度高于90％的環(huán)境下不不能進行任何油油漆工作。④油漆產(chǎn)品在指定的使使用期限內(nèi)使用用，有關(guān)油漆使使用后；不允許許填加新油或稀稀釋劑。所有油油漆表面的總干干漆層厚度最薄薄不能少于0.2毫米。油漆工工作環(huán)境在不正正常的環(huán)境條件件下進行，油漆漆干固期需要延延長，漆層未完完全干透時，嚴嚴禁進行下道工工作。3）保溫水管保溫需待試壓，清清洗后方可進行行?？照{(diào)冷熱水水管，凝結(jié)水管管均采用發(fā)泡橡橡塑保溫材料管管套，閉孔發(fā)泡泡橡塑保溫材料料的氧指數(shù)應大大于32，導熱系數(shù)應應小于0.036WW/m.k。保溫厚度：DN≤70，厚25mm；DN＞70，厚35mm；冷凝水管厚10mm；室外空調(diào)水水管厚50mm。保溫層護殼：室外及及機房等明露保保溫風，水管外外做0.3—0.5mm厚不銹鋼板或或鋁板護殼。①在進行保溫施工之前前，必須檢查管管道系統(tǒng)，應滿滿足以下要求：：管道系統(tǒng)試壓壓完畢；絕熱用用固定件、支吊吊架、緊固螺栓栓等已安裝完畢畢；管道表面無無污物并按規(guī)定定涂刷完防腐油油漆；雨天室外外施工有良好的的防雨措施；保保溫材料干燥。②保溫時，核對管殼的的規(guī)格與需保溫溫的管道管道規(guī)規(guī)格是否一致，嚴嚴禁采用與管道道規(guī)格不相符的的管殼進行保溫溫。對較大管徑徑管道及閥門、三三通、彎頭等復復雜形狀的管件件保溫采用板材材保溫。③管殼縱向切割采用橡橡塑管殼專用剪剪切工具，以保保證縱向切口平平直，保證接縫縫粘接質(zhì)量，同同時避免刀口傷傷及管殼內(nèi)壁。④膠水的使用a、使用的膠水應為廠廠家提供的配套套膠水。b、膠水使用前搖勻，為為防止膠水揮發(fā)發(fā)過快，先將大大罐膠水倒入小小罐逐次使用。c、使用短且硬的毛刷刷涂以均勻、薄薄薄的一層膠水水在管殼的粘接接面上，用“指觸法”判斷膠水干化化的程度，再進進行粘接。⑤采用閉孔發(fā)泡橡塑管管殼保溫時，在在管殼內(nèi)表面及及管殼縱向縫的的接縫處均勻涂涂刷膠水，再將將管殼包裹在管管道上，注意管管殼得縱橫縫必必須錯縫搭接，不不能有通縫，縱縱向縫不要設置置在管低和管頂頂?shù)闹行拇咕€上上。管殼與管殼殼間的環(huán)縫用同同等材料的薄板板材進行搭接（如如下圖），確保保管殼內(nèi)無空氣氣進入。管殼與管外壁涂膠≥管殼與管外壁涂膠≥100mm橡塑管殼管殼連接處涂膠搭接處涂膠管道閥門及法蘭的保溫采采用板材保溫，所所有接縫處必須須涂抹膠水。保保溫形式如下圖圖所示。管道三三通保溫同閥門門保溫。法蘭保溫示意圖法蘭保溫示意圖閥門保溫示意圖橡塑板橡塑板4）特殊絕熱情況①管道在承托支架處的的絕熱和保護所有絕熱水管需要在在承托支架位置置設置硬木管墊墊作管道承托和和絕熱，硬木管管墊的寬度需要要比管道托架的的寬度每邊長25mm。絕熱的風管管在承托支架位位置設置硬木做做風管的承拖和和絕熱。②固定支撐絕熱、管托托支座絕熱固定冷水管道的固定定支撐需安裝絕絕熱，其覆蓋范范圍距離管道絕絕熱表面不能少少于200毫米。在管托托支座位置用有有關(guān)管道相同規(guī)規(guī)格的絕熱材料料填充在管外壁壁及支座間的空空隙內(nèi)，然后將將多余絕熱材料料與支座齊口切切平。③水泵及換熱器絕熱絕熱材料與相連接的的管道的絕熱材材料相同。絕熱熱材料依據(jù)設備備形狀剪裁成滿滿足設備絕熱需需求的形狀并需需要緊貼密封，不不可遺留任何間間隙。④穿越防火隔墻板的風風管、管道絕熱熱穿越防火分分區(qū)的絕熱管道道，外覆的絕熱熱材料耐火程度度必須與防火隔隔墻板的耐火要要求相同。防火火分區(qū)前后1米范圍內(nèi)，風風管不應有絕熱熱內(nèi)襯里裝置。⑤閥門、過濾器及配件件所有需要絕熱的閥門門、過濾器、法法蘭和其他配件件依據(jù)相連管道道的絕熱厚度做做相同厚度的絕絕熱。外型設計計滿足裝拆時不不會使絕熱材料料受破損。閥門門的外殼覆蓋到到閥桿。法蘭的的接口位置留出出一定間隙方便便法蘭的拆除。⑥絕熱后的管道標識問問題，將依據(jù)經(jīng)經(jīng)驗慣例編制色色標標識方案，報報監(jiān)理審批?？照{(diào)設備的安裝設備安裝應遵循先大大件后小件、先先里后外的安裝裝原則。1、設備安裝主要施工工程序（主要為空調(diào)機組、風風機等）：基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)驗收設備二次運輸開箱檢查單機試運轉(zhuǎn)設備吊裝就位設備找平找正固定設備灌漿固定設備配管2、基礎(chǔ)驗收根據(jù)土建提供的有關(guān)關(guān)設備基礎(chǔ)的資資料，檢查基礎(chǔ)礎(chǔ)的縱、橫向中中心基準線，標標高及基準點是是否符合設計要要求。同時按照照《混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工及驗驗收規(guī)范》（GB204--92）中的有關(guān)規(guī)規(guī)定進行基礎(chǔ)外外觀檢查，檢查查基礎(chǔ)外形有無無裂縫、空洞、露露筋和掉角等現(xiàn)現(xiàn)象，對達不到到要求的地方，通通知土建單位進進行處理。驗收收過程要填寫“設備基礎(chǔ)驗收收記錄”，并經(jīng)有關(guān)人人員會簽。基礎(chǔ)礎(chǔ)驗收完成后，對對基礎(chǔ)表面及預預留孔內(nèi)雜物清清除，灌漿處的的基礎(chǔ)表面應鑿鑿成麻面，以保保證灌漿質(zhì)量。3、設備拖運1）施工前熟悉施工現(xiàn)現(xiàn)場設備布置平平面圖，了解現(xiàn)現(xiàn)場設備安裝位位置和方向。2）拖運前查看設備的的地點、外形尺尺寸和單件重量量，了解拖運路路線，考慮能否否順利通過，如如需清理、平整整、加固時，必必須事先做好準準備。3）拖運前對設備進行行外觀檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)有缺陷時，及及時向現(xiàn)場負責責人報告。4）設備拖運中要保持持平穩(wěn)，如沿斜斜坡拉下時，后后面必須加尾繩繩，以防設備下下滑，拖運設備備上重下輕時，必必須采取措施，以以防設備傾倒。5）參加設備拖運的人人員必須時刻注注意設備動向，手手腳嚴禁接觸運運行中的牽引索索具，人需站在在安全的一側(cè)，拖拖運區(qū)內(nèi)，不準準其他人員隨便便進出。4、開箱檢查所有設備在到貨后視視現(xiàn)場的情況確確定是否立即進進行開箱檢查。如如立即進行檢查查的，在設備檢檢查完后，及時時做好設備的保保護工作。以防防設備在搬運、吊吊裝過程中損壞壞。設備開箱檢檢查要會同建設設單位和設備供供應部門共同參參加。首先檢查查設備包裝外觀觀有無損壞和受受潮，根據(jù)設計計圖紙按設備的的全稱核對名稱稱、規(guī)格型號。同同時根據(jù)設備裝裝箱清單和技術(shù)術(shù)文件，清點隨隨機附件、專用用工具是否齊全全，設備表面有有無缺陷、損壞壞、銹蝕、受潮潮等現(xiàn)象。設備備開箱檢查，要要填寫“開箱檢查記錄”，并經(jīng)有關(guān)人人員會簽。5、設備吊裝本工程通風空調(diào)設備備包括本工程通通風空調(diào)設備包包括空調(diào)機組、風風機、風機盤管管等設備，由于于空調(diào)機組、大大型風機的體積積大，重量大，吊吊裝過程較為復復雜。而風機盤盤管、新風空調(diào)調(diào)機、部分小型型風機的吊裝相相對較為簡單，利利用現(xiàn)場施工塔塔吊、施工電梯梯將設備運至相相應樓層，采用用液壓推車運輸輸就位，進行安安裝。設備吊裝前作好技術(shù)術(shù)交底，嚴格按按照施工規(guī)程進進行吊裝作業(yè)。施施工中堅持自檢檢、互檢和專業(yè)業(yè)檢查相結(jié)合的的原則，對每一一施工環(huán)節(jié)進行行檢查合格后，方方可進行后序工工作。1）空調(diào)機組的吊裝本工程的空調(diào)機組分分為地源熱泵機機組。直接利用用施工塔吊或汽汽車吊將設備吊吊至相應的位置置，再用拖排將將設備運輸就位位安裝。2）設備吊裝注意事項項①搬運過程中，要注意意對設備進行保保護。設備吊裝裝時，吊裝的繩繩索必須掛在設設備的專用吊環(huán)環(huán)上，不得將繩繩索捆綁在設備備機殼、軸承及及接管上。與設設備機殼接觸的的繩索，在棱角角處墊上柔軟材材料，防止磨損損機殼及繩索被被切斷。②施工中注意防電，電電線應遠離索具具。不能遠離的的，要對機索具具采取有效的保保護措施。③設備從地面向樓層上上及向地下室吊吊裝作業(yè)，必須須在白天進行。吊吊裝時做到信號號明確，統(tǒng)一。信信號不明確不許許作業(yè)。④進入施工現(xiàn)場應穿戴戴好安全防護用用品。⑤每件設備必須試吊，試試吊離開地面100mm，經(jīng)確認吊裝裝無異常后方可可進行正式起吊吊。卷揚機圈筒筒上鋼絲繩至少少保留5圈，鋼絲繩繩繩頭應嚴格嵌固固。⑥遇有四級以上大風、雨雨天、霧天，禁禁止進行吊裝作作業(yè)。為防止設設備在空中打轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，在設備兩端端設兩根白棕繩繩牽制。⑦施工作業(yè)區(qū)要做好安安全防護，地面面要設安全警戒戒區(qū)，并設專人人看管。⑧在樓面上或梁、柱處處的受力點部位位要采取安全保保護措施，經(jīng)負負荷計算后，對對單位面積荷載載較小的樓板一一律用型鋼和鋪鋪設鋼板進行加加固，凡鋼絲繩繩捆綁梁柱要用用木板保護。6、設備滾運設備在樓層上運輸采采用滾桿、拖排排進行滾運。拖拖排驅(qū)動采用1噸卷揚機，如如下圖所示。對對于重量在2噸以下設備，滾滾運時采用撬棍棍撬動。拖排下下方滾桿的高度度，根據(jù)設備基基礎(chǔ)的高度確定定。7、設備就位設備就位前事先用枕枕木及鋼板鋪設設斜坡，同時在在基礎(chǔ)上墊置枕枕木，以保護地地腳螺栓。將拖拖排牽引索通過過滑輪組接至卷卷揚機，由卷揚揚機將設備拖至至基礎(chǔ)上。設備備就位示意圖如如下。設備就位前找出設備備本體的中心線線，墊鐵的敷設設應符合《機械械設備安裝工程程施工及驗收通通用規(guī)范》（GB502331-98）中的有關(guān)規(guī)規(guī)定，每組墊鐵鐵必須墊實、壓壓緊、接觸良好好，相鄰兩墊鐵鐵組的距離為500～1000mm。對于直接安安裝在較厚混凝凝土基礎(chǔ)上的設設備，將設備的的底座安裝在厚厚度為80mm以上的橡膠墊墊板或減震裝置置上，安裝要求求必須符合工程程設計文件及隨隨機技術(shù)文件的的規(guī)定。8、設備安裝設備安裝前，根據(jù)平平面布置圖在設設備基礎(chǔ)上劃出出安裝基準線。安安裝基準線包括括：按建筑軸線線劃定設備的縱縱向中心線；按按建筑軸線劃定定設備的橫向中中心線；按標高高基準線在基礎(chǔ)礎(chǔ)上引出安裝標標高基準線。1）冷水機組安裝冷水機組體積大，重重量大，在設備備安裝前須仔細細檢查混凝土基基礎(chǔ)是否達到養(yǎng)養(yǎng)護強度，表面面的平整度、位位置、尺寸、標標高預留孔洞及及預埋件是否符符合要求。設備備就位后，進行行找正找平，其其縱、橫向水平平度允許偏差均均為0.5/10000。①1臺機組需用4塊底板板、4個調(diào)節(jié)螺釘及及水平墊塊。②混凝土澆筑以后旋出出調(diào)節(jié)螺釘。③根據(jù)機組水平調(diào)整的的需要，二次澆澆灌水泥層的厚厚度可在圖示所所示內(nèi)變化。...冷水機組減震示意圖圖空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試方案案1）編制依據(jù)①通風與空調(diào)工程施工工及驗收規(guī)范GB502443-97②通風與空調(diào)工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)范范GBB50243--2002③建筑給排水及采暖施施工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范GB500242-20002④制冷設備、空氣分離離設備安裝工程程施工及驗收規(guī)規(guī)范GB550274-998⑤機械設備安裝工程施施工及驗收通用用規(guī)范GB550231-998⑥壓縮機、風機、泵安安裝工程施工及及驗收規(guī)范GB550275-998⑦建筑工程施工質(zhì)量驗驗收統(tǒng)一標準GB550300－2001⑧建設單位提供的設計計文件、圖紙資資料。2）調(diào)試目的、要求新建的空調(diào)系統(tǒng)安裝裝結(jié)束，正式投投入使用前，需需要對系統(tǒng)進行行測試調(diào)整，這這對于檢驗設計計是否正確、設設備性能是否符符合要求、施工工質(zhì)量是否可靠靠，都是必不可可少的環(huán)節(jié)，也也是本空港能否否達到國際一流流水平的必要條條件?？照{(diào)水系統(tǒng)測定與調(diào)調(diào)整，主要是進進行流量和水溫溫的測定，以使使各空調(diào)末端機機組送風參數(shù)滿滿足設計要求，并并平衡各個風口口的風量，以保保證室內(nèi)換氣次次數(shù)、溫度、濕濕度、噪聲、空空氣流速等滿足足人體舒適性要要求。檢測完畢后，應針對對檢測中發(fā)現(xiàn)的的問題提出恰當當改進的措施，使使系統(tǒng)更完善，從從而使空調(diào)機組組在運行中達到到經(jīng)濟、實用的的目的。3）調(diào)試準備①認真審閱圖紙，熟悉悉冷凍水系統(tǒng)圖圖和工作原理及及各類設備制造造廠家的有關(guān)技技術(shù)說明書。②認真檢查管道安裝質(zhì)質(zhì)量，按系統(tǒng)圖圖核對設備和管管道連接的準確確性和可靠性。③空調(diào)系統(tǒng)進入調(diào)試前前，循環(huán)水泵、熱熱交換器等設備備運行前應進行行完整性檢查、加加油、清洗，確確保設備能投入入正常運行，對對循環(huán)泵應事先先做好單機試車車，且管道系統(tǒng)統(tǒng)水壓試驗與系系統(tǒng)循環(huán)清洗工工作已經(jīng)完畢。④認真做好調(diào)試記錄，出出具調(diào)試報告。⑤認真配合各工種和設設備供應商的單單機調(diào)試。第四章勞動力計劃劃我們將本工程作為我我公司“重點工程”針對本工程具具體特點，組織織精干的項目管管理班子和施工工作業(yè)隊伍，按按項目法施工的的要求，精心組組織施工。為了保證工期、質(zhì)量量目標的圓滿實實現(xiàn)，根據(jù)本工工程的具體情況況，調(diào)集具有同同類工程施工經(jīng)經(jīng)驗、綜合素質(zhì)質(zhì)高、管理能力力強的人員組建建項目經(jīng)理部，推推行項目法施工工，并嚴格按照照ISO90001質(zhì)量保證模式式的要求進行工工程質(zhì)量管理與與控制。項目經(jīng)理材料進場計計劃部設項目經(jīng)經(jīng)理一名，對工工程全面負責。項項目副經(jīng)理一名名，配合項目經(jīng)經(jīng)理工作，設總總工程師（技術(shù)術(shù)負責人）一名名，技術(shù)人員5名，對工程技技術(shù)、項目質(zhì)量量體系的建立與與運轉(zhuǎn)負責。項項目經(jīng)理部設工工程技術(shù)部、質(zhì)質(zhì)量安全部等職職能部門，具體體負責施工現(xiàn)場場管理、生產(chǎn)調(diào)調(diào)度、工程技術(shù)術(shù)、質(zhì)量檢驗、安安全管理、物資資供應、經(jīng)營財財務、人事管理理及現(xiàn)場施工圖圖二次設計，與與業(yè)主、監(jiān)理部部門、其它施工工單位及政府部部門的關(guān)系協(xié)調(diào)調(diào)聯(lián)絡、信息溝溝通，對外形象象宣傳等方面的的工作。詳見《主要施工人員員表》詳見《項目經(jīng)理簡歷歷表》詳見《質(zhì)量保證體系系機構(gòu)圖》詳見《安全保證體系系機構(gòu)圖》第一節(jié)施工機械械設備進場計劃劃配備充分的施工機具具是施工準備的的重要環(huán)節(jié)，是是保障順利施工工的必要條件，為為此我們根據(jù)總總體進度計劃的的安排，結(jié)合各各專業(yè)工程特點點和實際情況，編編制了施工機具具設備及檢測設設備需用計劃（具具體詳見“擬投入的主要要施工機械設備備表”）。我們將按該計劃進行行配置，并做好好各專業(yè)之間的的協(xié)調(diào)工作，在在編制本計劃時時主要考慮到以以下因素：①要有足夠的數(shù)量；②具有先進性和實用性性③嚴格檢驗篩選，保持持100%的完好性；④施工機具的能力要滿滿足工程的需要要；⑤施工機具要有專門的的管理人員和管管理臺帳；⑥要配備專門的維修人人員；⑦按規(guī)定必須按期校驗驗的設備和儀器器要在有效期內(nèi)內(nèi)。第二節(jié)施工機具的的管理①由項目物資部，根據(jù)據(jù)施工機具的配配置計劃合理安安排進退場時間間。以便性能良良好、滿足施工工要求的機械設設備和工具，按按時進場，使用用完畢后由項目目物資部組織及及時退場。②項目物資部全面負責責現(xiàn)場機械設備備檢查維護、保保養(yǎng)的管理。③項目物資部下設設備備管理員。設備備管理員負責編編制各類機械設設備的安全操作作規(guī)程，并做好好各類設備的技技術(shù)交底工作，確確保設備的安全全操作、正常使使用和文明施工工。④對每臺進場設備建立立設備臺帳，對對設備落實專人人進行保管，各各保管人員在項項目設備管理員員的領(lǐng)導下進行行設備日常的安安全檢查、維護護保養(yǎng)工作，定定期對設備進行行檢查、盤點，掌掌握現(xiàn)場使用設設備的完好情況況，保證不因設設備原因影響工工程施工。⑤為避免用電荷載過于于集中，造成用用電分布不均衡衡，施工機械的的布置盡量做到到均勻。同時為為便于對加工場場地施工機具的的管理，加工場場地布置相對集集中，但是其用用電負荷必須小小于設計負荷。⑥配備的機械操作人員員技術(shù)水平必須須與其擔任的工工作相適應，且且須嚴格遵守持持證操作的規(guī)定定，做到定人定定機定崗位。⑦操作人員必須對機械械設備進行日常常保養(yǎng)，保養(yǎng)的的基本內(nèi)容為“十字操作法”：清潔、潤滑滑、緊固、調(diào)整整、防腐，保證證設備性能正常常。⑧項目物資部定期（每每月至少一次）對對機械設備進行行檢查，上級部部門每季度組織織一次設備檢查查，發(fā)現(xiàn)問題及及時處理。項目目部對機械設備備進行掛牌標識識，確保機械設設備完好。第三節(jié)材料供應應計劃大型設備進場后做到到及時就位，我我們根據(jù)業(yè)主對對工程總體工期期的要求，與通通風、空調(diào)工程程進度計劃配套套擬定“供貨計劃”，如有幸中標標，我們將根據(jù)據(jù)土建總體進度度計劃的要求，制制定一份更為詳詳盡的設備及材材料供貨計劃，報報請業(yè)主、監(jiān)理理審批。經(jīng)審核核批準后做為供供貨（時間）依依據(jù)，以確保設設備、材料準時時進場安裝。第四節(jié)施工力量部部署由于該工程期短，質(zhì)質(zhì)量要求高，工工序交叉多，并并須配合土建、裝裝飾等專業(yè)進行行施工，我公司司將根據(jù)工程內(nèi)內(nèi)容和實際情況況，組織技術(shù)過過硬、素質(zhì)好、組組織紀律性強的的2個專業(yè)施工隊隊（其中管道施施工隊1個、機電設備備安裝施工隊1個）和1個調(diào)試檢測班班，具體職責如如下：管道施工隊：負責本本工程所有通風風管道及水管道道的安裝；設備施工隊：負責本本工程所有機電電設備的安裝；；調(diào)試檢測班：負責本本工程系統(tǒng)調(diào)試試及檢測工作。第五節(jié)勞動力供應應計劃1）選擇優(yōu)質(zhì)的專業(yè)技技術(shù)工人隊伍，組組織勞動力進場場選擇參加過同類型或或大型工程建設設，并與我公司司配合多年具有有較高技術(shù)水平平的施工隊伍來來參加本工程的的施工。對班組長和技術(shù)工人人采取考核上崗崗方式，考核分分實際操作和專專業(yè)考試兩部分分（我公司對施施工人員均有定定期培訓及考核核的制度，這已已形成慣例）。電電焊工、電工等等特操技術(shù)工人人，須持證（勞勞動部門頒發(fā)）上上崗。根據(jù)工期進度安排，編編制各專業(yè)詳細細勞動力計劃，配配備充足的專業(yè)業(yè)技術(shù)工人，保保障工程施工的的基礎(chǔ)力量。2）做好勞動力的進場場教育參加本工程進行安裝裝施工的所有人人員，在進場前前必須進行進場場培訓教育，內(nèi)內(nèi)容包括安全、文文明施工、現(xiàn)場場各項規(guī)章制度度等，并組織書書面考試，考試試合格后方可進進場工作。3）勞動力(各工種))需求計劃我們將結(jié)合土建的實實際施工進度，組組織足夠的勞動動力、機械設備備及材料進駐現(xiàn)現(xiàn)場。隨著工作作面的展開，我我們將補充足夠夠的資源，以滿滿足工程需求。為保證本工程各項內(nèi)內(nèi)容按預定計劃劃完成，在編制制施工進度計時時，我們充分考考慮到各專業(yè)在在完成每道工序序所需要的人工工及相應的勞動動力計劃。將來來圖紙出全后再再做調(diào)整，重新新呈送業(yè)主審定定。第六節(jié)勞動力管理理措施為了保證進場工人做做到人盡其才提提高勞動生產(chǎn)力力,在勞動力管理理上,我們采取區(qū)域域管理與綜合管管理相結(jié)合崗前前崗中崗后三位位管理相結(jié)合的的原則。1)進場前，對工工人進行各種必必要的培訓，關(guān)關(guān)鍵的崗位必須須持有效的上崗崗證書才能上崗崗。2)對施工班組進進行優(yōu)化組合，競競爭上崗，使工工人保持高度的的責任心和上進進心。3)加強對工人的的質(zhì)量、安全、文文明施工等方面面的教育。4)認真做好班前前交底，讓工人人了解施工方法法、質(zhì)量標準、安安全注意事項、文文明施工要求等等。5)按勞動力定額額組織生產(chǎn)，同同時結(jié)合實際情情況對現(xiàn)場人員員進行勞動定員員，使工人崗位位明確，職責明明確，防止人浮浮于事、發(fā)生窩窩工等消極現(xiàn)象象。6)推行經(jīng)濟承包包責任制，使員員工的勞動與效效益掛鉤。7)加強勞動紀律律管理，施工過過程中如有違紀紀屢教不改者、工工作不稱職者將將撤職并調(diào)離工工地，立即組織織同等級技工進進場，進行人員員補充。8)建立激勵機制制，獎罰分明，及及時兌現(xiàn)，充分分調(diào)動工人的積積極性。總之，通過科學有效效的勞動力管理理措施，將本項項目的工作目標標通過工人的勞勞動得以實現(xiàn)。第五章工期、質(zhì)質(zhì)量保證措施第一節(jié)工期目標我公司信守承諾，滿滿足建設單位對對工程的要求，以以優(yōu)質(zhì)、高效、安安全、文明施工工為目的，制定定相應的保證措措施，在工程的的整個建設中始始終圍繞這些目目標，精心組織織施工，嚴格監(jiān)監(jiān)督，認真檢查查驗收，使各工工序折施工質(zhì)量量得以保證。繼繼續(xù)發(fā)揚“團結(jié)、拼搏、誠誠實、勤奮”的項目精神，積積極采用新技術(shù)術(shù)、新工藝、新新材料、新設備備，以科技進步步推動生產(chǎn)，以以科學管理生產(chǎn)產(chǎn)效益，密切建建設單位及其它它各施工單位間間的工作聯(lián)系，搞搞好周邊關(guān)系。自自覺接受建設方方、監(jiān)理、設計計、質(zhì)監(jiān)等單位位的監(jiān)督。強化化項目管理，精精心施工，確保保優(yōu)質(zhì)、高效、安安全、文明各項項目標全面實現(xiàn)現(xiàn)。我們的質(zhì)量量方針是：誠信信經(jīng)營為顧客，科科學管理樹一流流，精心施工創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)，奉獻社社會出精品。一一切為上帝著想想，為用戶做一一個放心滿意的的工程，立一座座豐碑，給公司司樹立一面信譽譽旗幟。根據(jù)本工程的具體特特點和現(xiàn)場情況況，我方將緊跟跟土建的進度，在在甲方及監(jiān)理方方的要求下，按按時完成工期。在在保證工程質(zhì)量量的前提下，若若業(yè)主需要，根根據(jù)我公司實力力可以滿足建設設單位對工期的的要求，并盡量量縮短施工工期期，以便提早交交付建設方運行行。第二節(jié)施工進度總總體安排為優(yōu)質(zhì)高效按期完成成本工程，我公公司將調(diào)集精兵兵強將參與本項項目施工，各項項工程安裝交叉叉進行，在土建建及其他專業(yè)配配合的情況下，合合理安排工期，保保證工程保質(zhì)保保量的按時完成成。第三節(jié)工期控制點點為保證該工程工期目目標的實現(xiàn)，我我們設置如下控控制點，進行階階段檢查和控制制。第一控制點：施工準準備就緒，工程程開工；第二控制點：機電設設備安裝完畢。第三控制點：系統(tǒng)竣竣工驗收，交付付使用。第四節(jié)施工進度度計劃計劃2008年9月233日開工，2008年11月15日竣工。總工工期53天。第五節(jié)工期保證證措施公司將該項目列為重重點項目，從管管理力量、技術(shù)術(shù)力量、作業(yè)隊隊伍、機具設備備等幾方面優(yōu)先先配置，及時調(diào)調(diào)動內(nèi)部資源和和力量，采取有有力的措施，確確保工期目標的的實現(xiàn)。1、強化項目管理，推推選項目法施工工，實行項目經(jīng)經(jīng)理負責制，對對施工全過程負負責，統(tǒng)一組織織，確保工期。2、應用微機網(wǎng)絡計劃劃進行施工進度度控制，根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場情況調(diào)整施施工進度計劃，確確保工期目標的的實現(xiàn)。3、項目部根據(jù)工程情情況和工期目標標，分段控制，合合理安排勞動力力和機械設備投投入，科學管理理和引進先進技技術(shù)相結(jié)合，加加快工程進度。4、做好施工前技術(shù)準準備工作，認真真熟悉圖紙，做做好圖紙會審、技技術(shù)交底工作，把把技術(shù)問題解決決在開工之前。5、提前落實材料及成成品和半成品計計劃、采購、運運輸、儲存、檢檢驗等工作，不不得因材料供應應不及時、質(zhì)量量不合格影響進進度。6、加大預制深度，做做好各工種間交交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)調(diào)，充分利用空空間和時間。7、優(yōu)化生產(chǎn)要素配置置，組織專業(yè)隊隊伍，通過組建建青年突擊隊，開開展勞動競賽等等多種形式，充充分發(fā)揮職工的的積極性，提高高勞動生產(chǎn)率。8、建立生產(chǎn)例會制度度，在總進度控控制下，安排月月、周、日作業(yè)業(yè)計劃。在例會會上對主要控制制點進行檢查，如如有拖延及時調(diào)調(diào)整解決，并對對勞動力、機械械設備，材料等等存在的問題及及時予以處理。第六節(jié)質(zhì)量目標本工程竣工交付使用用時，應配合土土建確?？⒐ず蠛筮_到優(yōu)質(zhì)工程程。質(zhì)量要達到到以下具體目標標：1、合同范圍內(nèi)全部工工程的所有功能能符合設計要求求。2、分項、分部單位工工程質(zhì)量人全部部達到國家有關(guān)關(guān)質(zhì)量檢驗評定定標準和國家現(xiàn)現(xiàn)行施工及驗收收規(guī)范要求。3、分部工程質(zhì)量全部部合格，優(yōu)良率率達到95%以上。4、觀感質(zhì)量的評定優(yōu)優(yōu)良率達到95%以上。5、工程質(zhì)量標準：配配合主體施工單單位達到合格。第七節(jié)質(zhì)量保證措措施推行目標管理，實行行目標管理責任任制，將確定的的質(zhì)量目標逐一一分解落實，并并貫徹到工程施施工的全過程中中，施工前編寫寫好質(zhì)量計劃確確保工程質(zhì)量目目標的順利完成成。建立健全項目質(zhì)量保保證體系，明確確各部門、各崗崗位職責，加強強質(zhì)量管理的質(zhì)質(zhì)量控制，并嚴嚴格按IS090001質(zhì)量體系運行行，認真執(zhí)行總總工程師技術(shù)負負責制和專業(yè)質(zhì)質(zhì)保工程師責任任制。加強對施工人員的質(zhì)質(zhì)量意識教育，提提高全體職工質(zhì)質(zhì)量意識水平，教教育職工樹立創(chuàng)創(chuàng)精品，創(chuàng)名牌牌意識，努力形形成項目部上下下齊抓共管的良良好環(huán)境。為切實達到有控制的的目的，確保每每道工序始終處處于受控狀態(tài)，按按全過程質(zhì)量控控制原則設立了了三個控制階段段，十四個控制制環(huán)節(jié)，二十二二個控制要點進進行控制，使影影響工程質(zhì)量的的各要素始終處處于受控狀態(tài)。嚴格工藝紀律，認真真執(zhí)行施工技術(shù)術(shù)管理制度，在在圖紙會審的基基礎(chǔ)上編制切實實可行的施工方方案，施工前進進行詳細的技術(shù)術(shù)交底，開展必必要的業(yè)務培訓訓。嚴格材料檢驗制度，把把好材料質(zhì)量入入口關(guān)。杜絕不不合格的材料流流入到施工現(xiàn)場場。對需進行檢檢驗的物資和半半成品按有關(guān)標標準進行檢驗，符符合要求后方能能使用。凡代用用材料須有設計計部門認可的書書面材料。教育職工做好文明施施工，確保廠區(qū)區(qū)整潔、衛(wèi)生、杜杜絕給環(huán)境帶來來污染源，并做做好成品保護工工作，防止污染染。8、制定工藝紀律，并做做好半成品的保保護工作。9、嚴格工序檢驗，認真真執(zhí)行工序檢驗驗計劃。實行施施工隊自檢，專專業(yè)隊互檢和專專職質(zhì)檢員專檢檢的“三檢”制度，對不合合格工序不得驗驗收，不得轉(zhuǎn)序序。10、認真貫徹執(zhí)行“計計量法”，加強計量管管理，嚴格按工工藝要求配置合合格的計量器具具并進行檢測，確確保量值的準確確性和可追溯性性。11、抓好重點部位，關(guān)關(guān)鍵部位的施工工管理，如對風風管焊接、風管管保溫等進行重重點控制。12、加強質(zhì)量監(jiān)督檢查查工作，開展多多種形式的質(zhì)量量檢查活動，嚴嚴格控制施工過過程中的工程質(zhì)質(zhì)量通病，把好好質(zhì)量關(guān)。隱蔽蔽工程和重