地下車(chē)庫(kù)人防工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案

地下車(chē)庫(kù)人防工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案（最新）V:1.0管理制度精選整理地下車(chē)庫(kù)人防工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案2020-4-1地下車(chē)庫(kù)人防工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案（最新）唐山市柏悅山高層區(qū)二期地下車(chē)庫(kù)工程人防工程專(zhuān)項(xiàng)

施工方案六年四月地下車(chē)庫(kù)人防工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案（最新）目錄TOC\o"1-5"\h\z一、工程概況 4二、施工方法 4\o"CurrentDocument"地下室墻板模板 5\o"CurrentDocument"設(shè)計(jì)思路 5驗(yàn)收要求 5\o"CurrentDocument"地下室鋼筋 6\o"CurrentDocument"原材控制 6\o"CurrentDocument"底板鋼筋施工 6墻板鋼筋施工 6\o"CurrentDocument"框架柱鋼筋施工 7梁鋼筋施工 8\o"CurrentDocument"鋼筋安裝要求 8\o"CurrentDocument"地下室混凝土澆筑 9\o"CurrentDocument"地下室底板混凝土澆筑 9\o"CurrentDocument"外墻混凝土澆筑 10\o"CurrentDocument"框架柱混凝土澆筑 11\o"CurrentDocument"樓梯砼澆筑 11\o"CurrentDocument"樓面梁板混凝土澆筑 11\o"CurrentDocument"后澆帶的施工 12\o"CurrentDocument"混凝土坍落度檢查及試塊留置 12\o"CurrentDocument"混凝土養(yǎng)護(hù) 12\o"CurrentDocument"地下室滿堂腳手架 13\o"CurrentDocument"構(gòu)造要求 13\o"CurrentDocument"防護(hù)密閉門(mén)安裝 15門(mén)框、扇材料及安裝要求 15\o"CurrentDocument"密封條安裝，應(yīng)符合下列要求： 16\o"CurrentDocument"防護(hù)設(shè)施的包裝、運(yùn)輸和堆放 17\o"CurrentDocument"門(mén)框墻的混凝土澆筑 17\o"CurrentDocument"管道、設(shè)備與附件安裝 17\o"CurrentDocument"密閉穿墻短管的制作及安裝 17\o"CurrentDocument"密閉穿墻短管作套管時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 18地下車(chē)庫(kù)人防工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案（最新）TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"通風(fēng)管道和附件的制作及安裝 18\o"CurrentDocument"給水排水管道，供油管道和附件的安裝 19\o"CurrentDocument"設(shè)備安裝工程的防腐、消音、防火 19\o"CurrentDocument"排煙管（道）與附件的安裝 20\o"CurrentDocument"通風(fēng)設(shè)備安裝 21\o"CurrentDocument"給水排水設(shè)備安裝 21\o"CurrentDocument"電氣設(shè)備安裝 22\o"CurrentDocument"電纜、電線穿管的安裝 22\o"CurrentDocument"配電柜、箱盤(pán)安裝 22三、人防工程應(yīng)注意事項(xiàng) 24\o"CurrentDocument"給排水專(zhuān)業(yè)（包括消防水系統(tǒng)） 24\o"CurrentDocument"電氣專(zhuān)業(yè) 24\o"CurrentDocument"通風(fēng)專(zhuān)業(yè) 25\o"CurrentDocument"土建部分 25一、工程概況本工程地下室總建筑面積為，人防建筑面積為。建筑層數(shù)為地下一層；建筑高度為米。平時(shí)為地下車(chē)庫(kù)，戰(zhàn)時(shí)為核6級(jí)常6級(jí)甲類(lèi)人防物資庫(kù)和常5核5二等人員掩蔽工程。整個(gè)人防地下室由防護(hù)單元、密閉通道、擴(kuò)散室、進(jìn)風(fēng)豎井、集氣室、進(jìn)風(fēng)機(jī)房、濾毒室、防毒通道、簡(jiǎn)易洗消間、擴(kuò)散室、排風(fēng)豎井、連通口、變電所等組成。各單元、房間之間，各單元、房間與外界通道均設(shè)鋼筋混凝土防護(hù)密閉門(mén)或密閉門(mén)。本工程基礎(chǔ)為獨(dú)立柱基礎(chǔ)加防水板，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35（C30），抗?jié)B等級(jí)P6。地下一層柱，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40，梁板樓梯砼強(qiáng)度等級(jí)為C40。墻體HRB400鋼筋連接方式：直徑大于、等于14的采用直螺紋連接，直徑小于14mm的采用綁扎搭接。地下室底板施工采用磚胎膜，地下室止水帶以上部位墻板模板采用多層板施工，模板橫、豎肋采用48義的鋼管加固。二、施工方法地下車(chē)庫(kù)人防工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案（最新）地下室墻板模板地下室止水帶以上部位墻板模板采用多層板施工，模板橫、豎肋均采用“48義鋼管。豎肋間距600mm，橫肋間距450mm。對(duì)拉螺栓間距：水平間距600mm,豎向間距450mm。對(duì)拉螺栓用直徑14圓鋼制成，對(duì)拉螺栓中部加焊止水片，止水片厚3mm,正方形，邊長(zhǎng)為50mm,止水片中部打眼，與對(duì)拉螺栓雙面焊牢（或使用市場(chǎng)流通的防水螺栓）。墻體穿墻螺栓不得使用套管螺栓，必須使用“防水”螺栓。設(shè)計(jì)思路模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定及模板設(shè)計(jì)要求，模板及其支撐要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉和變形，模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫要嚴(yán)密，不得漏漿。模板安裝后要仔細(xì)檢查各部位構(gòu)件是否牢固，在澆筑混凝土過(guò)程中要隨時(shí)檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)修整加固。驗(yàn)收要求現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法如下：項(xiàng)目允許偏差（1^）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高士5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面尺寸柱、墻、梁士5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m3吊線、靠尺檢查大于5m5吊線、靠尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1%0 3%0。模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合下列要求規(guī)定：側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除；底模，在混凝土強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除。地下車(chē)庫(kù)人防工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案（最新）拆模時(shí)所需要混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（％）板W2502~875>8100梁W875>8100懸挑結(jié)構(gòu)必須待同條件砼試塊達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可拆除。地下室鋼筋原材控制鋼筋進(jìn)場(chǎng)要按規(guī)定進(jìn)行原材料驗(yàn)收。每60T由同一規(guī)格型號(hào)、同一爐號(hào)鋼筋組成為一驗(yàn)收批，對(duì)其銘牌標(biāo)志及外觀進(jìn)行檢查，并按規(guī)定要求進(jìn)行取樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，必要時(shí)還需做其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。驗(yàn)收合格的鋼筋嚴(yán)格按照同批號(hào)、同等級(jí)、同規(guī)格、品牌分類(lèi)堆放并標(biāo)識(shí)。堆放鋼筋的場(chǎng)地要平整且底部要碼放墊木，場(chǎng)地要有必要的排水措施，不得有積水現(xiàn)象，避免鋼筋銹蝕或油污。鋼筋標(biāo)識(shí)要清楚，以免誤用。底板鋼筋施工底板鋼筋綁扎前首先將基礎(chǔ)梁、柱基、集水坑鋼筋綁好，經(jīng)檢查驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行底板鋼筋綁扎。鋼筋綁扎時(shí)，首先按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的間距在墊層上畫(huà)線，然后按鋼筋的位置線鋪底板下排鋼筋，底板下排鋼筋綁扎完畢，墊好底板混凝土保護(hù)層的墊塊，進(jìn)行底板上層鋼筋綁扎，底板上層鋼筋綁扎完畢后，將上下層網(wǎng)片之間用加工好的馬凳支起，間距1000mm，最后綁扎柱、暗柱插筋和墻體鋼筋，墻體筋宜通常設(shè)置。柱插筋及墻板鋼筋位置除符合墊層上的尺寸線外，還應(yīng)注意控制保護(hù)層的位置，在柱插筋及墻板鋼筋綁扎后，要根據(jù)縱橫軸線逐個(gè)、逐排進(jìn)行校正，校正完畢，將柱插筋用箍筋點(diǎn)焊固定，墻體鋼筋用鋼管架子進(jìn)行固定，所有鋼筋綁扎完畢，首先進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理公司及進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。墻板鋼筋施工地下車(chē)庫(kù)人防工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案（最新）墻板鋼筋在地下室底板鋼筋綁扎后采用一次綁扎到位。墻板鋼筋綁扎前先搭設(shè)好雙排鋼管架體，墻板鋼筋綁扎按地下室附墻柱分檔進(jìn)行，先在基礎(chǔ)梁上用粉筆畫(huà)出豎筋位置，布設(shè)好豎筋，并與基礎(chǔ)梁鋼筋臨時(shí)綁扎固定，在豎筋上畫(huà)好水平筋的分檔線，然后在豎筋下部、齊胸處、中部及距頂端處綁好定位橫筋，最后綁扎其余橫筋，橫筋的搭接長(zhǎng)度及接頭位置必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。地下室墻板鋼筋全部綁扎就位后，根據(jù)墻板軸線進(jìn)行校正，并與鋼管架進(jìn)行固定。框架柱鋼筋施工框架柱鋼筋綁扎首先計(jì)算出每根柱所需的箍筋數(shù)量，將柱箍套在下層伸出的柱筋上，綁扎好伸出的柱筋箍筋后，進(jìn)行柱縱筋直螺紋連接，接頭連接完畢，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣，合格后，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距用粉筆在柱縱筋上畫(huà)出箍筋間距線，并將已套好的箍筋往上移動(dòng)，按間距線由上向下進(jìn)行綁扎。綁扎時(shí)箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，箍筋要與柱縱筋相互垂直，并綁扎牢固。地下車(chē)庫(kù)人防工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案（最新）梁鋼筋施工梁截面高度大于600mm時(shí)，在梁底模及一邊側(cè)模支設(shè)好后即進(jìn)行綁扎，截面高度小于600mm的梁可在梁模板支設(shè)好以后進(jìn)行鋼筋。綁扎時(shí)先在梁模板上畫(huà)出箍筋間距，按數(shù)量擺放好箍筋。然后穿入主梁的下部縱筋，雙排鋼筋用①25鋼筋料頭墊起，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)，接著穿次梁的下部縱筋，并套好次梁箍筋，再穿入主次梁上部縱筋，調(diào)整好箍筋間距，與梁縱筋垂直后，用鉛絲分別將上下縱筋與箍筋綁牢。在穿主次梁鋼筋時(shí)，要注意布置好柱頭部位的加密箍筋，主次梁下部及側(cè)邊均需用混凝土保護(hù)層墊塊墊好或綁牢。板鋼筋在梁鋼筋綁扎結(jié)束并經(jīng)驗(yàn)收后進(jìn)行，綁扎前先清理干凈模板上的雜物，并按設(shè)計(jì)間距，在模板上彈出板的受力筋和分布筋的位置線，板筋起始位置距梁邊。隨后按彈出的位置線，先擺放受力筋，后擺放分布筋（雙向受力板筋短邊應(yīng)放在下面），并用鉛絲扎牢。所有交叉點(diǎn)均須扎牢，確保受力鋼筋不產(chǎn)生位移。底層板筋綁扎后，再進(jìn)行板面負(fù)筋綁扎，鋪好馬凳，間距不大于米，板面負(fù)筋直鉤應(yīng)垂直撐至板底，跨梁處應(yīng)與梁的主筋扎牢，分布筋與受力筋的所有交叉點(diǎn)均要扎牢，以防移位。鋼筋安裝要求鋼筋安裝允許偏差見(jiàn)下表:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差mm）檢查方法1綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬士10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸士20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值2綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)士10鋼尺檢查寬、高士5鋼尺檢查3受力鋼筋間距士10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最大值排距士5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)士10鋼尺檢查柱、梁士5鋼尺檢查板、墻士3鋼尺檢查4綁扎箍筋、橫向鋼筋間距士20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值5鋼筋彎起點(diǎn)位置士10鋼尺檢查6預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查注：a.檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其最大值;b.表中梁類(lèi)、板類(lèi)構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且地下車(chē)庫(kù)人防工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案（最新）不得有超過(guò)表中數(shù)值倍的尺寸偏差。鋼筋接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1）直螺紋接頭距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；2）受拉區(qū)域內(nèi)，HPB300級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤，HRB400鋼筋可不做彎鉤；3）直徑不大于12mm的受壓HPB300級(jí)鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 35倍；4）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；地下室混凝土澆筑地下室底板混凝土澆筑1）澆筑前的準(zhǔn)備由于該底板為抗?jié)B混凝土，技術(shù)要求高，必須保證混凝土連續(xù)澆筑不產(chǎn)生冷縫。為確保底板混凝土的順利澆筑，項(xiàng)目將專(zhuān)門(mén)成立領(lǐng)導(dǎo)小組，來(lái)指揮混凝土的澆筑。2）材料及設(shè)備準(zhǔn)備混凝土澆筑前，項(xiàng)目部要詳細(xì)計(jì)算出澆筑混凝土用量，通知商品混凝土供應(yīng)商,確保質(zhì)量合格且供應(yīng)滿足施工需求。在混凝土澆筑前一天，泵管要鋪設(shè)就位，并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收，對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保各種設(shè)備性能良好，能連續(xù)工作。3）技術(shù)準(zhǔn)備底板混凝土澆筑前，首先要編制詳細(xì)的施工方案，由技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長(zhǎng)進(jìn)行交底，工長(zhǎng)向工人進(jìn)行書(shū)面及口頭技術(shù)交底，讓所有管理及操作人員都清楚混凝土澆筑質(zhì)量的重要性、澆筑順序、操作要點(diǎn)等。4）人員組織底板混凝土的澆筑各方面必須協(xié)調(diào)統(tǒng)一方可順利施工。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)總指揮一名，混凝土澆筑前由總指揮先進(jìn)行各方面協(xié)調(diào)、聯(lián)絡(luò)和布置，施工時(shí)負(fù)責(zé)指揮處理各種關(guān)系?；炷翝仓r(shí)地下車(chē)庫(kù)人防工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案（最新）攪拌地點(diǎn)及混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)將派專(zhuān)人指揮管理混凝土的拌料和澆搗工作，保證施工的有序進(jìn)行。底板混凝土澆筑沿地下室橫向采用“一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆灌方法。即混凝土從一端向另一端，以同一坡度一次到頂向前連續(xù)澆筑，以保證不形成施工縫。這種自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法能較好地適應(yīng)泵送工藝，避免泵管經(jīng)常拆除沖洗和接長(zhǎng)，提高泵送效率，簡(jiǎn)化混凝土的泌水處理，保證上下層澆筑間隔不超過(guò)初凝時(shí)間。根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然流淌形成斜坡的實(shí)際情況，在每條澆筑帶的前、中、后布置3道振動(dòng)棒，前道振動(dòng)棒布置在混凝土的卸料點(diǎn)，解決上部混凝土的搗實(shí)；后道振動(dòng)棒布置在底排鋼筋處和混凝土的坡腳處，確?；炷料虏康拿軐?shí)；中部振動(dòng)棒使中部混凝土的振搗密實(shí)，并促進(jìn)混凝土流動(dòng)?；炷猎谡駬v時(shí)要做到“快插慢拔”，將振搗棒上下略微抽動(dòng)，可有效避免振搗時(shí)上部振實(shí)而下部漏振以及快速抽棒時(shí)在混凝土中留下孔洞的缺陷，確?；炷辽舷抡駬v均勻?；炷帘砻孢M(jìn)行抹面處理。用刮杠進(jìn)行刮平，控制好混凝土表面標(biāo)高和平整度。整平工作結(jié)束后，抹平工作組用木抹子將混凝土表面抹平，混凝土表面稍微收水后，再次用木抹子將混凝土表面進(jìn)行反復(fù)抹壓，以提高混凝土表面密實(shí)度，減少混凝土塑性收縮變形?；炷两K凝前，再次用鐵抹子將混凝土表面進(jìn)行壓光處理，增加密實(shí)度，以控制混凝土表面龜裂，用塑料笤帚順向掃毛，做到一致、貫通。外墻混凝土澆筑地下室墻板止水帶以下部位混凝土在澆筑地下室底板混凝土?xí)r采用吊模，與底板混凝土采用泵送工藝一次澆筑成型。對(duì)工程人防口部、防護(hù)密閉段、采光井、水庫(kù)、水封井、防毒井、防爆井等有防護(hù)密閉要求的部位，應(yīng)一次整體澆筑混凝土。墻板混凝土在支設(shè)模板前，將止水帶處混凝土施工縫認(rèn)真處理，清除松動(dòng)石子和水泥漿膜，并進(jìn)行鑿毛。澆筑前先用水濕潤(rùn)模板及施工縫，再用與砼同配比的水泥砂漿鋪約5cm的同配比的減石砂漿。采用混凝土汽車(chē)泵進(jìn)行布料，分層依次進(jìn)行澆筑，每層澆筑厚度控制在50cm。上層混凝土必須在下層混凝土初凝前澆筑完畢，每層混凝土用振動(dòng)棒依次振實(shí)，振上層混凝土?xí)r振動(dòng)棒必須插入下層地下車(chē)庫(kù)人防工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案（最新）5cm,以消除兩層混凝土間縫隙，振搗時(shí)振動(dòng)棒不得觸及模板、鋼筋和模板中設(shè)置的對(duì)拉螺栓，以防鋼筋偏位和模板脹模?？蚣苤炷翝仓炷劣盟踹\(yùn)至澆筑地點(diǎn)作業(yè)平臺(tái)后由人工進(jìn)行布料。柱砼澆筑前先澆水濕潤(rùn)模板和柱腳并不留積水，下料前先在柱腳鋪一層5-10cm厚與砼同配合比水泥砂漿。砼分層澆筑，分層振搗密實(shí)，每50cm為一層，振上層砼時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間隙縫，在柱混凝土澆筑過(guò)程中，要由專(zhuān)人用橡皮錘敲擊模板面，特別是陰陽(yáng)角部位，以保證混凝土密實(shí)。當(dāng)柱高超過(guò)3m時(shí)，在柱中部位留設(shè)澆灌口，確保混凝土澆搗密實(shí)。柱混凝土澆筑完畢后,要及時(shí)將伸出的柱鋼筋上的水泥漿清除干凈。柱砼施工縫留在框架梁下口梁底標(biāo)高20?30mm處，以便剔鑿柱頂水泥浮漿，露出堅(jiān)實(shí)砼。樓梯磅澆筑樓梯混凝土澆筑由下而上進(jìn)行，澆筑先澆底板振實(shí)后澆踏步板，一步一步向上推進(jìn)，踏步由人工用木抹子整平搓實(shí)，施工縫留在樓層上三步處，與底板垂直，二次澆筑前將施工縫鑿毛，清理干凈后澆水濕潤(rùn)，并鋪一層與砼同配合比水泥砂漿后再澆筑，確保施工縫處結(jié)合緊密。樓面梁板混凝土澆筑梁板砼用混凝土泵運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，由人工配合移動(dòng)泵頭軟管進(jìn)行布料。混凝土泵管鋪設(shè)前，先接好上樓層垂直立管，然后再接地面和樓層水平管，樓層水平管鋪設(shè)前，先在現(xiàn)澆板面模板上布置好鋼管鐵馬凳，上鋪腳手板來(lái)鋪設(shè)泵管。鐵馬凳支腿不得接觸樓面鋼筋，以免澆筑混凝土?xí)r由于泵管的沖力使鐵馬凳晃動(dòng)造成鋼筋移位。樓層混凝土泵管要一次接至澆筑最遠(yuǎn)端，混凝土澆筑沿樓層橫向后退依次進(jìn)行，隨著混凝土的澆筑，泵管不斷拆除，架設(shè)泵管的鐵馬凳及腳手板也要隨之及時(shí)移走。施工過(guò)程中在泵管支架下鋪上彩條布，以免泵管接拆時(shí)混凝土潑灑到底板鋼筋上難以清除。混凝土澆筑先澆梁柱節(jié)點(diǎn)，再澆梁，呈階梯形向前推進(jìn)，待梁澆至板底位置后梁板砼一起澆筑。澆筑過(guò)程中分層進(jìn)行振實(shí)。為了保護(hù)板面負(fù)筋不被踩踏，在澆筑地點(diǎn)用木板作操作平臺(tái)覆蓋板面負(fù)筋，保證布料人員和振搗人員均在木地下車(chē)庫(kù)人防工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案（最新）板上操作，不踩踏鋼筋，砼澆筑后再移走木板。為了控制好樓面砼標(biāo)高及平整度，澆筑前先在柱主筋上抄出樓層+標(biāo)高線，澆筑時(shí)按標(biāo)高控制線進(jìn)行布料，粗平時(shí)按標(biāo)高線在縱橫及交叉方向帶線來(lái)控制標(biāo)高及平整度，精平采用水準(zhǔn)儀控制，以確保樓面標(biāo)高和平整度。抹平分兩次進(jìn)行，第一次控制好標(biāo)高及平整度，第二次待砼表面收水，上人出現(xiàn)輕微腳印時(shí)用木抹子將砼表面搓毛壓實(shí)，以防砼表面出現(xiàn)干縮裂紋。后澆帶的施工施工后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到兩個(gè)月后施工，施工前，應(yīng)將接縫處的混凝土鑿毛，清除干凈，保持濕潤(rùn)，并刷水泥漿；采用補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，強(qiáng)度高于兩側(cè)混凝土一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d?；炷撂涠葯z查及試塊留置砼澆筑過(guò)程中每一工作班在澆筑地點(diǎn)至少檢查兩次坍落度，嚴(yán)格控制水灰比，確保砼和易性。混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行取樣，留置試塊。柱混凝土每次取樣留置一組試塊進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，一組同條件試塊。梁板每次（根據(jù)圖紙）混凝土取樣留置四組試塊，兩組試塊作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)以作為砼強(qiáng)度評(píng)定依據(jù)，另兩組試塊作同條件養(yǎng)護(hù)，一組以測(cè)定砼拆模強(qiáng)度。地下室抗?jié)B混凝土按規(guī)范留置抗?jié)B試塊，進(jìn)行抗?jié)B試驗(yàn)。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按下列規(guī)定試塊：①出入口部、防護(hù)密閉段應(yīng)各制作一組試塊；②每澆筑100m3混凝土應(yīng)制作一組試塊③每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；④地下室抗?jié)B混凝土每一工作班、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。⑤變更水泥品種或混凝土配合比時(shí)，應(yīng)分別制作試塊；混凝土養(yǎng)護(hù)砼澆筑成型后，常溫時(shí)混凝土自然養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆筑完畢后2小時(shí)以?xún)?nèi)進(jìn)行，澆水次數(shù)以保證砼表面濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)，在已澆筑的砼強(qiáng)度達(dá)到m2以后，始準(zhǔn)在其上來(lái)往行人和安裝模板及支架。養(yǎng)護(hù)期不得少于14天。獨(dú)立柱可采用塑料薄膜包裹方式，以免柱子砼水分損失。墻體養(yǎng)護(hù)要勤噴水，采用噴霧狀形式，節(jié)約用水。地下車(chē)庫(kù)人防工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案(最新)地下室滿堂腳手架樓板厚度：地下車(chē)庫(kù)250mm,人防350mm,最大厚度400mm,模板面板采用普通膠合板。梁截面尺寸：450*900mm、500*900mm、600*1000mm、600*1200mm等。承重架采用無(wú)承重立桿，木方垂直梁截面支設(shè)方式，梁底增加3根承重立桿，梁底采用4根60mmX80mm的木方。梁兩側(cè)立桿間距，立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度。板底采用木方支撐形式，木方間距250mm，木方尺寸：50mmX100mm。腳手架搭設(shè)高度，掃地桿距地，步距，排距，縱向間距。構(gòu)造要求1、架體總體要求(1)對(duì)剪刀撐、水平桿、周邊拉結(jié)等采取一系列加強(qiáng)措施。(2)支模架體高寬比：模板支架的整體高寬比不應(yīng)大于5。2、架體立柱(1)梁下優(yōu)先采用可調(diào)托座同時(shí)對(duì)采用可調(diào)托座時(shí)的構(gòu)造做出了具體規(guī)定，以滿足支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。(2)可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無(wú)處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。(3)模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。(4)扣件式鋼管立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm，各接頭中心距離主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。地下車(chē)庫(kù)人防工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案（最新）（5）采用扣件式鋼管立柱時(shí)，嚴(yán)禁將上段的鋼管與下段的鋼管立柱錯(cuò)開(kāi)固定在水平拉桿上。（6）可調(diào)托座使用：可調(diào)托座與鋼管交接處應(yīng)設(shè)置橫向水平桿，托座頂距離水平桿的高度不應(yīng)大于300mm。梁底立桿應(yīng)按梁寬均勻設(shè)置，其偏差不應(yīng)大于25mm,調(diào)節(jié)螺桿的伸縮長(zhǎng)度不應(yīng)大于200mm，另外，使用可調(diào)托座必須解決兩者連接節(jié)點(diǎn)問(wèn)題3、架體水平桿（1）每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。（2）搭設(shè)要求：水平桿接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接。對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：a.對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的確1/3；b.搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等距離設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。（3）主節(jié)點(diǎn)處水平桿設(shè)置：主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。4、剪刀撐剪刀撐包括兩個(gè)垂直方向和水平方向三部分組成，要求根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況具體說(shuō)明設(shè)置數(shù)量。（1）設(shè)置數(shù)量，模板支架高度超過(guò)4m的模板支架應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置剪刀撐：a.模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；b.模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開(kāi)始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。（2）剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：a.每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45~60之間。傾角為45時(shí)，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過(guò)7根；傾角為60時(shí)，則不應(yīng)超過(guò)5根；b.剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)應(yīng)采用搭接；c.剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心地下車(chē)庫(kù)人防工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案（最新）線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm；d.設(shè)置水平剪刀撐時(shí)，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3。5、周邊拉結(jié)（1）一般支模架體，模板支架高度超過(guò)4m時(shí)，柱、墻板與梁板混凝土應(yīng)分二次澆筑，模板支架應(yīng)與施工區(qū)域內(nèi)及周邊已具備一定強(qiáng)度的構(gòu)件（墻、柱等）通過(guò)連墻件進(jìn)行可靠連接。（2）超高大跨大荷重支模架必須與砼已澆筑完畢的垂直結(jié)構(gòu)有效拉結(jié)。6、腳手架的拆除（1）在拆除腳手架前應(yīng)全面檢查腳手架的扣件、拉結(jié)件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求。（2）拆除腳手架有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮，在腳手架周?chē)鷳?yīng)設(shè)置警戒線并有標(biāo)志，有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)以保證在拆除腳手架時(shí)無(wú)其它人員入內(nèi)，并配備對(duì)講機(jī)等裝置。（3）拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，不準(zhǔn)采用踏步式拆除法，拉桿必須隨腳手架逐層拆除。分段拆除高差不應(yīng)大于二步。（4）拆除順序應(yīng)遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則，具體順序是：腳手板一欄桿f剪刀撐（隨每步腳手架拆除）f大橫桿f小橫桿f拉結(jié)桿f立桿。（5）腳手架進(jìn)行分段、分立面拆除時(shí)，對(duì)不拆除腳手架兩拉結(jié)點(diǎn)的垂直間距不應(yīng)大于3m。（6）拆下的鋼管腳手架及扣件等嚴(yán)禁從高處向下拋擲在地面上，應(yīng)采取有效措施運(yùn)至地面。（7）對(duì)拆下的腳手鋼管和扣件等應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查、整修、保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格長(zhǎng)短堆放整齊。防護(hù)密閉門(mén)安裝門(mén)框安裝與鋼筋綁扎，模板安裝同時(shí)進(jìn)行，洞口加筋按圖紙要求布置，門(mén)框的型號(hào)、位置、標(biāo)高、垂直度都要符合人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范要求?；炷烈淮螡仓尚汀ｉT(mén)框、扇材料及安裝要求地下車(chē)庫(kù)人防工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案（最新）1）鋼門(mén)框支撐面的平整度偏差不應(yīng)超過(guò)1mm；每邊不平整部分累計(jì)的長(zhǎng)度不應(yīng)大于該邊長(zhǎng)度的20%,且應(yīng)分布在2處以上；門(mén)框四邊垂直度，偏差不應(yīng)超過(guò)長(zhǎng)邊的2%。。2）門(mén)扇鋼框與鋼門(mén)框應(yīng)貼合均勻，其間隙不得大于2mm；每邊不貼合部分累計(jì)長(zhǎng)度不應(yīng)大于該邊長(zhǎng)度的20%,且應(yīng)分布在2處以上。3）鉸頁(yè)、閉鎖安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確；上、下鉸頁(yè)同軸度偏差不應(yīng)超過(guò)兩鉸頁(yè)間距的1%。，且不得大于2mm。4）門(mén)扇應(yīng)啟閉靈活。5）在門(mén)扇外表面應(yīng)標(biāo)示閉鎖開(kāi)關(guān)方向。6）門(mén)扇上下鉸頁(yè)受力均勻，門(mén)扇與門(mén)框貼和嚴(yán)密，門(mén)扇關(guān)閉后密封條壓縮量均勻，嚴(yán)密不漏氣；7）門(mén)扇啟閉比較靈活，閉鎖活動(dòng)比較靈敏，門(mén)扇外表面標(biāo)有閉鎖開(kāi)關(guān)方向；8）門(mén)扇能自由開(kāi)到終止位置；9）門(mén)扇的零部件齊全，無(wú)銹蝕，無(wú)損壞。密封條安裝，應(yīng)符合下列要求：1）密封條接頭應(yīng)采用45°坡口搭接，每扇門(mén)的密封條接頭不得超過(guò)2處。2）密封條應(yīng)固定牢靠，壓縮均勻；局部壓縮量允許偏差不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)壓縮量的3）密封條不得涂抹油漆。地下車(chē)庫(kù)人防工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案（最新）防護(hù)設(shè)施的包裝、運(yùn)輸和堆放1）各類(lèi)防護(hù)設(shè)施均應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證；2）防護(hù)設(shè)施的零、部件必須齊全，并不得銹蝕和損壞；3）防護(hù)設(shè)施分部件包裝時(shí)，應(yīng)注明配套型號(hào)、名稱(chēng)和數(shù)量。4）堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)固、無(wú)積水。5）金屬構(gòu)件不得露天堆放。6）各種防護(hù)設(shè)施應(yīng)分類(lèi)堆放。7）密閉門(mén)及鋼框應(yīng)立式堆放，并支撐牢靠。8）門(mén)扇水平堆放時(shí)，其內(nèi)表面應(yīng)朝下；應(yīng)在兩長(zhǎng)邊放置同規(guī)格的條形墊木；在門(mén)扇的跨中處不得放置墊木。門(mén)框墻的混凝土澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：1）門(mén)框墻應(yīng)連續(xù)澆筑，振搗密實(shí)，表面平整光滑，無(wú)蜂窩、孔洞、露筋；2）預(yù)埋件應(yīng)除銹并涂仿佛油漆，其安裝的位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定應(yīng)牢靠；3）帶有顆粒或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍預(yù)留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)定使用；鋼筋的表面應(yīng)保持清潔。4）門(mén)框墻的混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。每道門(mén)框墻的任何一處麻面面積不得大于門(mén)框墻總面積的％，且應(yīng)修整完好。管道、設(shè)備與附件安裝密閉穿墻短管的制作及安裝1）給水管、壓力排水管、電纜電線等的密閉穿墻短管，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制作。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)采用壁厚大于3mm的鋼管。2）通風(fēng)管的密閉穿墻短管，應(yīng)采用厚2?3mm的鋼板焊接制作，其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。地下車(chē)庫(kù)人防工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案（最新）3）密閉翼環(huán)應(yīng)采用厚度大節(jié)mm的鋼板制作。鋼板應(yīng)平整，其翼高宜為0?50mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位應(yīng)滿焊。4）密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間，并應(yīng)與周?chē)Y(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與所在墻面垂直，管端面應(yīng)平整。5）密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長(zhǎng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要求：①電纜、電線穿墻短管宜為30?50mm；②給水排水穿墻短管應(yīng)大于40mm；③通風(fēng)穿墻短管應(yīng)大于100mm。密閉穿墻短管作套管時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1、在套管與管道之間應(yīng)用密封材料填充密實(shí)，并應(yīng)在管口兩端進(jìn)行密閉處理，填料長(zhǎng)度應(yīng)為管徑的3?5倍，且不得小于100mm。2、管道在套管內(nèi)不得有接口。3、套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大30?40mm。4、密閉穿墻短管應(yīng)在朝向核爆沖擊波端加裝防護(hù)抗力片。抗力片宜采用厚度大于6mm的鋼板制作?？沽ζ喜劭趯挾葢?yīng)與所穿越的管線外徑相同；兩塊抗力片的槽口必須對(duì)插。5、當(dāng)同一處有多根管線需作穿墻密閉處理時(shí),可在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均應(yīng)與所在墻體的鋼筋焊牢，且不得露出墻面。通風(fēng)管道和附件的制作及安裝1、在第一道密閉閥門(mén)至工程口部的管道與配件，應(yīng)采用厚2?3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。2、染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門(mén)應(yīng)采用帶有密封槽的法蘭連接，其接觸面應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無(wú)接口橡膠密封圈。地下車(chē)庫(kù)人防工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案（最新）3、主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，鋼板厚度應(yīng)大于。4、工程測(cè)壓管在防護(hù)密閉門(mén)外的一端，應(yīng)設(shè)有向下的彎頭；另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或控制室,并應(yīng)安裝球閥。通過(guò)防毒通道的測(cè)壓管，其接口應(yīng)采用焊接。5、通風(fēng)管的測(cè)定孔、洗消取樣管應(yīng)與風(fēng)管同時(shí)制作。測(cè)定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。6、通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門(mén)啟閉方向及開(kāi)啟度，應(yīng)作標(biāo)志，并應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。給水排水管道，供油管道和附件的安裝1、壓力排水管宜采用給水鑄鐵管或鍍鋅鋼管，其接口應(yīng)采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂漿抹口。2、油管絲扣連接的填料，應(yīng)采用甘油和黃丹粉的調(diào)和物，不得采用鉛油麻絲。油管法蘭連接的墊板應(yīng)采用兩面涂石墨的石棉紙板，不得采用普通橡膠墊圈。3、防爆清掃口安裝，應(yīng)符合下列要求：①當(dāng)采用防護(hù)蓋板時(shí)，蓋板應(yīng)采用厚度大于3mm的鍍鋅或鍍銘鋼板制作。其表面應(yīng)光潔，安裝應(yīng)嚴(yán)密；清掃口的絲扣應(yīng)無(wú)缺損；清掃口安裝高度應(yīng)低于周?chē)孛??5mm。4、與工程外部相連的管道的控制閥門(mén)，應(yīng)安裝在工程內(nèi)靠近防護(hù)墻處，并應(yīng)便于操作，啟閉靈活,有明顯的標(biāo)志?？刂崎y門(mén)的工作壓力應(yīng)大于1MPa?？刂崎y門(mén)在安裝前，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗(yàn)。5、各種閥門(mén)啟閉方向和管道內(nèi)介質(zhì)流向，應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。設(shè)備安裝工程的防腐、消音、防火1）設(shè)備安裝工程中所用的油漆，宜采用磁性調(diào)和漆。2）管道防腐涂漆應(yīng)符合下列要求：地下車(chē)庫(kù)人防工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案（最新）①埋地管道或地溝內(nèi)的管道，應(yīng)先涂?jī)傻婪冷P漆，再涂?jī)傻罏r青漆；工程內(nèi)明敷的管道，應(yīng)先涂?jī)傻婪冷P漆，再涂?jī)傻烂嫫?。②埋地鑄鐵管，應(yīng)涂?jī)傻罏r青漆，再涂一道面漆；工程內(nèi)明敷的鑄鐵管，應(yīng)先涂?jī)傻婪冷P漆，再涂一道面漆。③鍍鋅鋼管的破損處及接口部位，應(yīng)涂?jī)傻婪冷P漆及一道同色面漆。3）設(shè)備、管道在涂漆前，應(yīng)先清除表面的污垢、銹斑、焊渣等。金屬表面應(yīng)干燥，光澤均勻，并宜在3①埋地管道或地溝內(nèi)的管道，應(yīng)先涂?jī)傻婪冷P漆，再涂?jī)傻罏r青漆；工程內(nèi)明敷的管道，應(yīng)先涂?jī)傻婪冷P漆，再涂?jī)傻烂嫫?。②埋地鑄鐵管，應(yīng)涂?jī)傻罏r青漆，再涂一道面漆；工程內(nèi)明敷的鑄鐵管，應(yīng)先涂?jī)傻婪冷P漆，再涂一道面漆。③鍍鋅鋼管的破損處及接口部位，應(yīng)涂?jī)傻婪冷P漆及一道同色面漆。3）設(shè)備、管道在涂漆前，應(yīng)先清除表面的污垢、銹斑、焊渣等。金屬表面應(yīng)干燥，光澤均勻，并宜在3?6h內(nèi)涂完底漆。4）在工程外墻上預(yù)埋鐵件及密閉穿墻短管時(shí)，外露金屬表面應(yīng)除銹并涂防腐漆。5）絕緣導(dǎo)線的接頭應(yīng)采用壓接或焊接。接頭處應(yīng)采取防腐措施。當(dāng)采用黑膠布恢復(fù)絕緣時(shí)，應(yīng)外包2?3層塑料膠帶。安裝有動(dòng)力擾動(dòng)的設(shè)備，當(dāng)不設(shè)減震裝置時(shí)，應(yīng)采用厚5?10mm中等硬度的橡皮平板當(dāng)管道用支架、吊鉤固定時(shí)，應(yīng)采用軟質(zhì)材料作襯墊。管道自由端不得擺動(dòng)。機(jī)房?jī)?nèi)的消聲器及消聲后的風(fēng)管應(yīng)作隔聲處理，可外包厚30?50mm的吸聲材料。當(dāng)管、線穿越隔聲墻時(shí)，管道與墻、電線與管道之間的空隙應(yīng)用吸聲材料填充密實(shí)。6)襯墊。7)8)9)10）設(shè)備安裝時(shí)，不得采用明火施工。排煙管（道）與附件的安裝1）排煙管宜采用鋼管或鑄鐵管。當(dāng)采用焊接鋼管時(shí)，其壁厚應(yīng)大于3mm；管道連接宜采用焊接。當(dāng)采用法蘭連接時(shí)，法蘭面應(yīng)平整，并應(yīng)有密封槽；法蘭之間應(yīng)襯墊耐熱膠墊。2）埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鑄鐵排煙管，宜采用法蘭連接。3）排煙管應(yīng)沿軸線方向設(shè)置熱脹補(bǔ)償器.單向套管伸縮節(jié)應(yīng)與前后排煙管同心.柴油機(jī)排煙管與排煙總管的連接段應(yīng)有緩沖設(shè)施.4）排煙管（道）的安裝，應(yīng)符合下列要求：①坡度應(yīng)大于％，放水閥應(yīng)設(shè)在最低處；②清掃孔堵板應(yīng)有耐熱墊層，并固定嚴(yán)密；地下車(chē)庫(kù)人防工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案（最新）③當(dāng)排煙管穿越隔墻時(shí)，其周?chē)障稇?yīng)采用石棉繩填充密實(shí)；④排煙管與排煙道連接處，應(yīng)預(yù)埋帶有法蘭及密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。5）排煙管的地面出口端應(yīng)設(shè)防雨帽；在伸出地面150?200mm處，應(yīng)采取防止排煙管堵塞的措施。通風(fēng)設(shè)備安裝1）人力、電動(dòng)兩用風(fēng)機(jī)安裝，應(yīng)符合下列要求：①風(fēng)機(jī)及其附件應(yīng)無(wú)缺損。②腳踏、電動(dòng)兩用風(fēng)機(jī)的機(jī)座可采用預(yù)埋鋼板固定；手搖、電動(dòng)兩用風(fēng)機(jī)的支架應(yīng)平正，其節(jié)點(diǎn)應(yīng)采用焊接。③風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)無(wú)卡阻和松動(dòng)現(xiàn)象。④電氣裝置的接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）防爆波懸板活門(mén)安裝，應(yīng)符合下列要求：①活門(mén)座與膠板粘貼應(yīng)牢固、平整，其剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于；懸擺板應(yīng)啟閉靈活，能自行開(kāi)啟到限位座，且開(kāi)口朝下；懸擺板關(guān)閉后與活門(mén)座膠板應(yīng)貼合嚴(yán)密；活門(mén)座膠板不得涂抹油漆。給水排水設(shè)備安裝1）口部沖洗閥安裝，應(yīng)符合下列要求①暗裝管道時(shí)，沖洗閥不應(yīng)突出墻面；②明裝管道時(shí)，沖洗閥應(yīng)與墻面平行；③沖洗閥配用的沖洗水管和水槍?xiě)?yīng)就近設(shè)置。2）防爆波閘閥安裝，應(yīng)符合下列要求：①閘閥宜在防爆波井澆筑前安裝。②閘閥與管道應(yīng)采用法蘭連接；閘閥的閥桿應(yīng)朝上，兩端法蘭盤(pán)應(yīng)對(duì)稱(chēng)緊固。地下車(chē)庫(kù)人防工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案（最新）③閘閥應(yīng)啟閉靈活，嚴(yán)密不漏。④閘閥開(kāi)啟方向應(yīng)標(biāo)示清晰，止回閥安裝方向應(yīng)正確。3）防爆防毒化糞池管道安裝，應(yīng)符合下列要求：①進(jìn)、出水管應(yīng)選用給水鑄鐵管。鑄鐵管應(yīng)無(wú)裂紋、鑄疤等。三通管應(yīng)固定牢固、平直，其上部應(yīng)用密閉蓋板封堵。）排水水封井管道安裝，應(yīng)符合下列要求：水封井蓋板應(yīng)嚴(yán)密，并易于開(kāi)啟；進(jìn)、出水管安裝位置應(yīng)正確，接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固；③進(jìn)、出水管的彎頭應(yīng)伸入水封面以下300mm。5）排水防爆波井的進(jìn)、出水管管口應(yīng)用鋼筋網(wǎng)保護(hù)。網(wǎng)眼宜為mmX30mm；鋼筋網(wǎng)宜采用直徑為16?22mm的鋼筋焊接制作。電氣設(shè)備安裝電纜、電線穿管的安裝1）電纜、電線在穿越密閉穿墻短管時(shí)，應(yīng)清除管內(nèi)積水、雜物。在管口兩端應(yīng)采用密封材料充填。填料應(yīng)搗固密實(shí)、勻稱(chēng)。2）電纜、電線暗配管穿越防護(hù)密閉隔墻或密閉隔墻時(shí)，應(yīng)在墻兩側(cè)設(shè)置過(guò)線盒,盒內(nèi)不得有接線頭。過(guò)線盒穿線后應(yīng)密封并加蓋板。3）燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、接線盒等應(yīng)緊貼模板固定，并應(yīng)與電纜、電線暗配管連接牢固。暗配管應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋點(diǎn)焊牢固。4）電纜、電線暗配敷設(shè)完畢后，暗配管管口應(yīng)密封。配電柜、箱盤(pán)安裝1）落地式配電柜（屏、箱）的安裝符合下列要求：地下車(chē)庫(kù)人防工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案（最新）①成排安裝的配電柜（屏、箱）應(yīng)安裝在基礎(chǔ)型鋼上?；A(chǔ)型鋼應(yīng)平直；型鋼頂面高出地面應(yīng)等于或大于10mm；同一室內(nèi)的基礎(chǔ)型鋼水平允許偏差不應(yīng)超過(guò)1mm/m,全長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)5mm。②基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有良好接地。③柜（屏、箱）的垂直度允許偏差不應(yīng)大于m，柜（屏、箱）間的空隙不應(yīng)大于2mm。2）掛墻式配電箱（盤(pán)）的安裝，應(yīng)符合下列要求：①固定配電箱（盤(pán)），宜采用鍍鋅或銅質(zhì)螺栓，不得采用預(yù)埋木磚；嵌墻暗裝配電箱的箱體應(yīng)與墻面齊平。3）成排或集中安裝的同一墻面上的電器設(shè)備的高差不應(yīng)超過(guò)5mm，同一室內(nèi)電器設(shè)備的高差不應(yīng)超過(guò)10mm。4）燈具安裝應(yīng)符合下列要求：①燈具的安裝應(yīng)牢固，宜采用懸吊固定。當(dāng)采用吸頂燈時(shí)，應(yīng)加裝橡皮襯墊。②接零或接地的燈具金屬外殼，應(yīng)有專(zhuān)用螺絲與接零或接