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文檔簡介

現(xiàn)澆混凝土梁板裂縫灌漿修補施工工法1前言由于混凝土材料干縮徐變、結(jié)構(gòu)位移、溫度應力、施工質(zhì)量等原因而產(chǎn)生的混凝土梁、板、墻等結(jié)構(gòu)裂縫。嚴重影響結(jié)構(gòu)物的承載能力、耐久性能。本施工工法詳細闡述混凝土梁、板、墻裂縫修補施工工藝,并結(jié)合工程實例介紹應用本工法的方法。2工法特點裂縫灌漿修補施工工法是利用注漿器將配制好的化學漿液注入砼梁板結(jié)構(gòu)密封的縫隙內(nèi),由于化學漿液固化后粘結(jié)性和優(yōu)越的粘結(jié)強度,從而達到修補裂縫并使混凝土恢復整體受力狀態(tài)。操作直觀,質(zhì)量更易保證,解決了傳統(tǒng)工藝灌注不滿、不密實等缺點。3適用范圍本工法適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆混凝土梁、板、剪力墻等結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)構(gòu)件厚度不大于400㎜,裂縫寬度在0.05㎜以上的裂縫灌漿修補,適用于水平、垂直和高空等各種場合作業(yè)。4工藝原理采用環(huán)氧基膩子密封裂縫并預埋灌漿嘴,將配制好的化學漿液,通過低壓注漿器具自動注入裂縫內(nèi)部,充填縫隙,固結(jié)后恢復結(jié)構(gòu)物的整體性。5施工工藝流程及操作要點5.1施工工藝流程5.2操作要點施工準備1根據(jù)混凝土梁板裂縫灌漿修補的工藝原理,成立QC小組,做好人員、材料、設(shè)備等的準備工作。2技術(shù)準備1)施工技術(shù)安全要求、注漿方法、操作工藝、質(zhì)量控制的交底及勞動力的組織安排。2)崗位培訓:注漿材料性能、特點及要求,注漿器的操作要求和施工工藝順序。3作業(yè)條件1)混凝土結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定和強度達到設(shè)計要求。2)混凝土表面應干燥,雜質(zhì)及浮石處理完畢。3)施工溫度在5℃—32℃。表面處理1清除裂縫兩側(cè)各50㎜的浮漿、殘留砂漿、油漬及松散雜物,并將粉塵、浮灰清理干凈。2清洗:用高純度洗滌劑(丙酮等有機溶液)沿裂縫開口兩邊清洗,使縫中粉塵揮發(fā),保持干燥。埋置灌漿嘴埋置時,先在灌漿嘴角抹上一層約1㎜的環(huán)氧膠泥封閉膠,將灌漿嘴的進漿孔騎縫粘貼在縫中心。根據(jù)裂縫的大小,其灌漿嘴的間距一般為150~300㎜(如圖示)。對于貫穿裂縫,當梁、板、墻厚度大于150㎜時,應在裂縫的兩側(cè)錯開埋置灌漿嘴。標注:①—注漿器;②—灌漿嘴;③—裂縫;④—樓板。5.2.4 封閉裂縫封閉裂縫應根據(jù)不同裂縫情況及注漿要求確定。用環(huán)氧膠泥封閉膠在裂縫兩側(cè)寬20㎜涂抹一層厚約1㎜的封閉膠將裂縫封閉。當裂縫度大于1㎜時,應在裂縫處粘貼一層耐堿玻璃纖維布。5.2.5 配置膠液注漿漿液可選用專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的環(huán)氧基類專用高強灌漿材料。5.2.6 注漿1 將專用灌漿材料漿液拌勻,裝入灌漿的氣囊,擰緊壓力筒。2 將壓力灌漿器緊扣已粘結(jié)好灌漿嘴,由左向右(右口出漿,再扣第二個灌漿口)逐一灌注,穩(wěn)壓3-5分鐘,使縫內(nèi)漿液達到初凝而不外流時,,可卸下灌漿嘴,換上堵頭。3漿液一般在30分鐘達到表面初凝后可拆下預埋的灌漿嘴,再用速凝封閉膠,將灌漿嘴處封堵平整,即為壓力灌漿完畢。5.2.7 封口1. 用鋼砂紙打磨封口封閉膠,用高效洗滌劑(丙酮)清洗干凈。2. 在裂縫處涂抹環(huán)氧基液漿,粘帖玻璃纖維布一層,再涂環(huán)氧基漿液,即封口完畢。5.2.8 檢查驗收灌漿結(jié)束后,及時檢查灌漿修補的效果和質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)缺陷應及時補救,確保工程質(zhì)量。5.3勞動力組織安排情況勞動力組織安排見表5.3。表5.3勞動力組織安排序號單項工程/一幢所需人數(shù)崗位培訓情況備注1管理人員1人已參加培訓2技術(shù)人員1人已參加培訓3施工員1人已參加培訓4安全員1人已參加培訓5操作工3人已參加培訓6普工4人已參加培訓合計11人已參加培訓6材料與設(shè)備本工法無需特別說明的材料,因為材料直接采用專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的環(huán)氧基高強灌漿材料。采用的機具設(shè)備見表6表6機具設(shè)備表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1自動壓力注漿器手持小型套10注漿用2注漿嘴與注漿器配套個100注漿用3臺稱100㎏臺1稱料用4小水桶個5盛料運料用5抹子個4封口用6拌板1m×2m塊2拌漿用7鋼絲刷8″把8表面處理用7質(zhì)量控制7.1質(zhì)量控制標準混凝土質(zhì)量執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》、《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》和《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》。主控項目應符合以下要求:1注漿材料必須符合設(shè)計要求。檢驗方法:檢查出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告、產(chǎn)品試驗報告。2注漿效果應符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范要求。檢驗方法:采用鉆孔取芯、壓水等方法檢查。一般項目應符合以下要求。1灌漿修補的施工質(zhì)量,應按裂縫的數(shù)量抽查10%,每條裂縫為1處,不得少于3處。2粘結(jié)的灌漿嘴及孔徑間距應符合規(guī)范要求。檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄。7.2質(zhì)量控制措施注漿系統(tǒng)的工作能力必須達到所需的漿液流動量和注漿的工作壓力。根據(jù)裂縫區(qū)域大小,可采用單孔灌漿或分段群孔灌漿。在一條裂縫上灌漿可由一端到另一端。注漿采用自動低壓低速,化學漿液的灌漿壓力控制在0.2Mpa。在注漿過程中要認真注意觀察漿液在裂縫中的流動情況。灌漿及粘結(jié)材料應符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》的標準要求。有裂縫的混凝土梁板結(jié)構(gòu)經(jīng)灌漿后,一般要在7d后方可加載使用。8安全措施認真執(zhí)行建筑行業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、規(guī)章,確保裂縫灌漿修補過程的安全。在攪拌漿液時,必須通風良好,遠離火源。在施工現(xiàn)場,操作人員應穿工作服,戴防護口罩、乳膠手套和眼鏡,并嚴禁在現(xiàn)場進食。施工現(xiàn)場嚴禁煙火,并配備消防設(shè)施。停工休息后,必須切斷電源,開關(guān)箱應上鎖。9環(huán)保措施施工現(xiàn)場的建筑垃圾和生活垃圾,廢碴要及時清理。廢棄的化學漿液可用火燒掉,清洗干凈的灌水嘴要及時裝包保存,可以重復使用。施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,專人負責收集隨手亂丟的垃圾。10效益分析本工法采用低壓灌漿方法對混凝土梁、板、剪力墻的裂縫灌漿修補。使用灌漿器具構(gòu)造簡單、造價便宜、使用方便。能夠根據(jù)不同的裂縫寬度、深度選擇不同規(guī)格型號的器具,使灌漿材料到達裂縫部位。采用環(huán)氧基高強灌漿材料,不僅能填塞縫隙,而且能有效粘接混凝土,保證混凝土構(gòu)件的整體性。本工法操作直觀,克服解決了傳統(tǒng)工藝灌漿不飽滿、不密實等缺點。工效較高,價格不貴,經(jīng)濟合理。11應用實例混凝土梁板結(jié)構(gòu)裂縫的灌漿修補施工工法,我們先后應用在***市***住宅小區(qū)C#幢四~六層的樓板裂縫、南安市****小區(qū)A#樓六~七層的過梁塑性裂縫和***市***的地下室剪力墻裂縫等工程項目?,F(xiàn)以***市***住宅小區(qū)C#樓為例。工程概況:該工程地處***市**路,七層框架結(jié)構(gòu),建筑面積3200㎡,于2004年3月15日開工,2005年1月10日竣工,在四~六層的現(xiàn)澆砼樓地面不同程度出現(xiàn)裂縫,裂縫長短不一,有的一開間有一條,有的一開間有2~3條,總計裂縫數(shù)量58m長。施工情況:對該工程的樓地面裂縫的現(xiàn)場勘察,裂縫的寬度大小不等,最大的為1㎜,最小為0.06㎜,裂縫深度較淺,長短走向不同,有的一開間只有一條縫,有的2~3條縫。施工中,在不破壞原有的混凝土樓地面上,按照本工法的工藝流程,采用ZL-HP-A自動壓力裂縫灌漿的修補,有效地恢復該樓地面的整體性和使用功能。工程監(jiān)測與結(jié)果評價:采用現(xiàn)澆混凝土

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