淺談后張法預(yù)應(yīng)力混凝土大跨度屋架施工的質(zhì)量控制

淺談后張法預(yù)應(yīng)力混凝土大跨度屋架施工的質(zhì)量控制前言在現(xiàn)有的技術(shù)裝備和條件下，幾乎所有的鋼鐵企業(yè)在新建、改建、擴(kuò)建工程中對(duì)主廠房的結(jié)構(gòu)均選用了鋼結(jié)構(gòu)，而對(duì)于大跨度預(yù)應(yīng)力的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的廠房已經(jīng)不多見(jiàn)了。從技術(shù)上說(shuō)，在我國(guó)，預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用在上個(gè)世紀(jì)60至70年代的建設(shè)中是極為廣泛和比較成熟的技術(shù)，但隨著時(shí)間的推移和工業(yè)及民用建筑工程技術(shù)和鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)日新月異的發(fā)展，這項(xiàng)技術(shù)在現(xiàn)在的工業(yè)及民用建筑工程中越來(lái)越少，現(xiàn)在主要應(yīng)用于橋梁、建、構(gòu)筑物加固及大型水池、渡槽等，因?yàn)檫@個(gè)原因，反而使其顯得陌生，也由于其施工部位均屬于主要大跨度結(jié)構(gòu)承重構(gòu)件，直接維系建筑結(jié)構(gòu)安全，所以，對(duì)這種成熟而又陌生的施工工藝的質(zhì)量控制就愈發(fā)顯得重要和慎重了。由于工程投資和選址臨海等原因，寧波盈展40萬(wàn)噸冷軋精密薄板工程的主廠房全部選用了后張法裝配式的預(yù)應(yīng)力混凝土排架結(jié)構(gòu)。這里，就大跨度屋架后張法預(yù)應(yīng)力施工淺談一下其質(zhì)量控制要點(diǎn)及我們監(jiān)理部在質(zhì)量控制方面的一些做法、效果和體會(huì)。二、工程簡(jiǎn)況：××××一期工程廠房除軋機(jī)車間采用鋼結(jié)構(gòu)以外，主廠房全部采用的是預(yù)制混凝土柱排架和后張法預(yù)應(yīng)力預(yù)制大跨度折線型屋架、大型屋面板裝配式結(jié)構(gòu)，共有后張法折線型預(yù)應(yīng)力屋架136榀，其中27m跨屋架45榀，24m跨屋架91榀。混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C55。預(yù)應(yīng)力筋為粘結(jié)低松弛鋼絞線，強(qiáng)度等級(jí)為1860Mpa。張拉端錨具采用夾片式錨具，固定端采用P型擠壓錨具。本工程預(yù)應(yīng)力屋架數(shù)量和參數(shù)詳見(jiàn)下表：型號(hào)數(shù)量配筋張拉力kN伸長(zhǎng)值mm混凝土強(qiáng)度等級(jí)YWJ27-2452×4φS15..2690167C55YWJ24-2912×4φS15..2690147C55施工準(zhǔn)備階段的事前控制工作1、施工及施工控制應(yīng)執(zhí)行的主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300－2001）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204－2002）《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164－96）《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ18－96）《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T5224-2003）《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ85-2002）其它相關(guān)規(guī)范、規(guī)程，有關(guān)部門、地方相關(guān)規(guī)定2、施工方案審批本工程雖為標(biāo)準(zhǔn)的大跨度預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件裝配式廠房，但由于結(jié)構(gòu)體型復(fù)雜，廠房高、屋架跨度大、數(shù)量多，施工及質(zhì)量控制有一定難度，容易發(fā)生質(zhì)量通病，造成質(zhì)量事故，監(jiān)理人員在對(duì)施工過(guò)程中的質(zhì)量檢查、控制工作中，嚴(yán)格按技術(shù)及質(zhì)量管理規(guī)定進(jìn)行了監(jiān)理，確保工程符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。根據(jù)本項(xiàng)目工程的特點(diǎn)，施工之前監(jiān)理部對(duì)大跨度屋架的質(zhì)量控制作了重點(diǎn)要求，在對(duì)施工單位報(bào)審的施工方案審批時(shí)十分慎重。在最初的方案報(bào)審時(shí)，施工單位將構(gòu)件預(yù)制、預(yù)應(yīng)力施工、結(jié)構(gòu)吊裝三者合在一起做了簡(jiǎn)單的施工方案報(bào)審。經(jīng)審核，發(fā)現(xiàn)該方案過(guò)于簡(jiǎn)單，難以對(duì)實(shí)際施工起到指導(dǎo)作用。在監(jiān)理的要求下，將構(gòu)件預(yù)制、預(yù)應(yīng)力施工、結(jié)構(gòu)吊裝分別制定了較為詳細(xì)和適用的施工方案，尤其是對(duì)構(gòu)件制作施工中的混凝土配合比、攪拌方法、養(yǎng)護(hù)方法、運(yùn)輸方法及預(yù)應(yīng)力施工中的張拉方法、材料機(jī)具準(zhǔn)備等在審批過(guò)程中進(jìn)行了多次探討和實(shí)地實(shí)際的模擬試驗(yàn)，通過(guò)對(duì)方案的多次修正改進(jìn)，最終才分別形成和通過(guò)了構(gòu)件預(yù)制、預(yù)應(yīng)力施工、結(jié)構(gòu)吊裝三項(xiàng)施工方案。在方案的審批中監(jiān)理人員在模擬施工試驗(yàn)成功的基礎(chǔ)上對(duì)以下幾項(xiàng)作了重點(diǎn)審查：eq\o\ac(○,1)構(gòu)件混凝土施工、預(yù)應(yīng)力張拉、灌漿施工的各重點(diǎn)部位、關(guān)鍵工序的施工工藝和確保工程質(zhì)量的措施，以及所采用的材料、工藝、技術(shù)、設(shè)備的施工工藝措施和證明材料；eq\o\ac(○,2)施工部署是否正確合理，施工方法是否切實(shí)可行，質(zhì)量保證措施是否可靠并具備針對(duì)性；eq\o\ac(○,3)工期安排是否滿足總進(jìn)度計(jì)劃要求，工期安排要能保證施工的連續(xù)性與均衡性，施工所需人力、材料、設(shè)備與總進(jìn)度計(jì)劃及現(xiàn)場(chǎng)其它工序要配合、協(xié)調(diào)；eq\o\ac(○,4)構(gòu)件預(yù)制平面布置圖應(yīng)合理，應(yīng)詳細(xì)表達(dá)構(gòu)件預(yù)制平面布置。構(gòu)件預(yù)制平面布置應(yīng)合理安排所有構(gòu)件胎模的平面布置位置，并有編號(hào)，要滿足混凝土施工的方便性與混凝土運(yùn)輸車輛運(yùn)輸?shù)缆返暮侠戆才牛瑵M足吊裝時(shí)的行車路線，以就近制作、就近吊裝、盡量避免倒運(yùn)為原則；eq\o\ac(○,5)對(duì)施工過(guò)程、施工工藝要詳細(xì)表述，施工過(guò)程中的質(zhì)量控制措施與控制數(shù)據(jù)要詳細(xì)表述，施工重、難點(diǎn)、通病等的加強(qiáng)和預(yù)防措施、注意要點(diǎn)、防治方法等要明確表達(dá)；eq\o\ac(○,6)安全措施、應(yīng)急措施是否完善、可行，具可操作性。3、材料及機(jī)具控制（1）混凝土構(gòu)件制作的材料及機(jī)具混凝土構(gòu)件制作的材料及機(jī)具與常規(guī)混凝土施工基本相同。本文不作詳細(xì)介紹,只就其特殊性結(jié)合本工程實(shí)際施工前期準(zhǔn)備情況、監(jiān)理控制工作敘述其控制要點(diǎn)。因預(yù)制屋架采用的混凝土為C55混凝土，強(qiáng)度等級(jí)高，商品混凝土的運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)（約20公里），為滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度和施工工作性能要求，商品混凝土攪拌站先按照常規(guī)采用了52.5的水泥進(jìn)行試配，但在滿足強(qiáng)度要求的情況下，混凝土到現(xiàn)場(chǎng)已幾乎已經(jīng)處于半初凝狀態(tài)?；緹o(wú)法施工。后又在此基礎(chǔ)上加入緩凝劑，改善混凝土的工作和易性和初凝時(shí)間，但混凝土強(qiáng)度又難以滿足設(shè)計(jì)要求。又嘗試采用62.5水泥進(jìn)行配制，為滿足工作性能，加入較高比例的緩凝劑，試拌后現(xiàn)場(chǎng)制作試塊檢驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)混凝土強(qiáng)度的差異很大，沒(méi)有足夠的穩(wěn)定性。由此看來(lái)，商品混凝土難以滿足本工程施工要求。在商品混凝土難以滿足施工要求的情況下，經(jīng)多方研究認(rèn)為：混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌可行性較高，并且計(jì)劃采用非常規(guī)的方案，采用42.5水泥加早強(qiáng)劑提高早期強(qiáng)度，加入減水劑減小水灰比來(lái)提高混凝土最終強(qiáng)度，加入粉煤灰等改善混凝土施工和易性，?，F(xiàn)場(chǎng)自拌混凝土配合比試配前，嚴(yán)格按規(guī)范要求對(duì)計(jì)劃使用砂、石、水泥、各外加劑等現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣并送檢。合格后作混凝土配合比試配試驗(yàn)，因C55混凝土強(qiáng)度高，現(xiàn)場(chǎng)施工中并不多見(jiàn)，且屋架結(jié)構(gòu)要求嚴(yán)格，為保證混凝土配合比的真實(shí)性，整個(gè)試配過(guò)程監(jiān)理全過(guò)程跟蹤見(jiàn)證。經(jīng)多次試配得到滿足強(qiáng)度要求和現(xiàn)場(chǎng)施工條件的混凝土配合比。試配成功后，經(jīng)監(jiān)理方要求，施工單位用此配合比現(xiàn)場(chǎng)試拌，留置試塊并模擬現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件養(yǎng)護(hù)，試拌試塊經(jīng)試驗(yàn)全部一次合格。報(bào)建筑管理部門認(rèn)可后決定采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土。預(yù)制屋架施工場(chǎng)地為室外自然場(chǎng)地、自然環(huán)境，且體形巨大而桿件細(xì)小，層疊施工，養(yǎng)護(hù)相對(duì)較為困難，一般常用的灑水養(yǎng)護(hù)、砂埋養(yǎng)護(hù)、塑料膜覆蓋養(yǎng)護(hù)、蒸汽養(yǎng)護(hù)等均存在不利施工的諸多問(wèn)題，如因場(chǎng)地較大耗費(fèi)大量人工、易破壞層間隔離劑等給上層施工帶來(lái)不便等問(wèn)題。經(jīng)各方研究后決定采用噴灑養(yǎng)護(hù)劑形成張力養(yǎng)護(hù)膜方法養(yǎng)護(hù)，此方法為混凝土拆模后，對(duì)混凝土構(gòu)件噴灑養(yǎng)護(hù)劑，形成張力膜將構(gòu)件密封起來(lái)的無(wú)需灑水的自養(yǎng)護(hù)。優(yōu)點(diǎn)為減少現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)人工，減少現(xiàn)場(chǎng)施工用水，速度較快，且上表面形成的張力膜可加強(qiáng)隔離層隔離劑的隔離作用，側(cè)面形成的張力膜可減少已施工的混凝土構(gòu)件遭到污染、損壞而有利于結(jié)構(gòu)吊裝后的裝修。經(jīng)對(duì)試拌試塊進(jìn)行噴灑養(yǎng)護(hù)劑形成張力養(yǎng)護(hù)膜方法做模擬現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際環(huán)境養(yǎng)護(hù)試驗(yàn)，試拌試塊強(qiáng)度滿足要求，且各方面效果均優(yōu)于常規(guī)養(yǎng)護(hù)方法，各方均同意采用噴灑養(yǎng)護(hù)劑方法養(yǎng)護(hù)。因屋架混凝土強(qiáng)度高、初凝快、結(jié)構(gòu)部位重要，混凝土拌制時(shí)配合比要求非常嚴(yán)格，施工中的準(zhǔn)確性控制顯得非常重要?，F(xiàn)場(chǎng)試拌過(guò)程中，監(jiān)理發(fā)現(xiàn)混凝土拌制由工人人工控制材料用量、攪拌時(shí)間存在較大偏差，保證性不強(qiáng)。經(jīng)監(jiān)理提出，要求施工單位混凝土攪拌場(chǎng)水泥、砂、石采用自動(dòng)計(jì)量、輸送上料系統(tǒng)，外加劑采用容器計(jì)量，以便精確控制混凝土拌制配合比。攪拌時(shí)間通過(guò)改造開(kāi)關(guān)控制箱采用秒級(jí)時(shí)間繼電器控制代替人工計(jì)時(shí)，得到精確攪拌時(shí)間。整個(gè)混凝土攪拌系統(tǒng)經(jīng)多次反復(fù)試攪拌運(yùn)行，得出精確的每盤(pán)原材料用量、用水量、攪拌時(shí)間。見(jiàn)證取樣留置的同條件試塊經(jīng)檢驗(yàn)全部滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。因現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸采用翻斗式拖拉機(jī)運(yùn)輸，為避免C55高標(biāo)號(hào)混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中分層離析，并縮短混凝土運(yùn)輸時(shí)間，監(jiān)理人員與施工方一起對(duì)照預(yù)制方案中構(gòu)件預(yù)制布置平面圖確定合理的混凝土運(yùn)輸路線，并對(duì)全部路線預(yù)先將障礙清理干凈，回填、碾壓至平整、密實(shí)，避免運(yùn)輸過(guò)程對(duì)混凝土的不利影響。經(jīng)對(duì)混凝土澆注現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證抽樣制作試塊和坍落度檢驗(yàn)，混凝土施工性能滿足要求，試塊經(jīng)養(yǎng)護(hù)后檢測(cè)合格。（2）預(yù)應(yīng)力施工的機(jī)具及材料預(yù)應(yīng)力施工機(jī)具主要包括：電動(dòng)油泵、穿心式千斤頂、固定端錨具擠壓器、水泥漿打漿機(jī)、電動(dòng)高壓灌漿泵、切割機(jī)等。張拉前應(yīng)先將油泵、千斤頂與壓力表配套送檢校部門校驗(yàn)，列出張拉力與油壓表的對(duì)應(yīng)讀數(shù)，便于張拉時(shí)控制。每次張拉前要試車，檢查油泵、千斤頂和壓力表各部件是否正常、可行。如發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)處理完好后再使用。預(yù)應(yīng)力張拉材料：鋼絞線和錨具組。鋼絞線應(yīng)出具質(zhì)保書(shū)，并見(jiàn)證取樣、復(fù)檢，其質(zhì)量應(yīng)符合（GB/T5224-2003）《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)》。各錨具組應(yīng)出具質(zhì)保書(shū)，并見(jiàn)證取樣、復(fù)檢，其質(zhì)量應(yīng)符合JGJ85-2002《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器標(biāo)準(zhǔn)》的要求。本工程采用的預(yù)應(yīng)力施工機(jī)具包括ZB4-500型電動(dòng)油泵二臺(tái)、150t穿心式千斤頂二臺(tái)、24t穿心式千斤頂二臺(tái)、固定端錨具擠壓器一套、水泥漿打漿機(jī)一臺(tái)、電動(dòng)高壓灌漿泵一臺(tái)、切割機(jī)一臺(tái)。本工程在張拉前準(zhǔn)備工作中，按規(guī)范要求對(duì)鋼絞線、錨具、墊鐵等用料見(jiàn)證取樣、送檢，油泵、千斤頂、壓力表成套送計(jì)量部門校核，各方面均檢測(cè)合格出具報(bào)告后報(bào)審審批。為保證施工質(zhì)量和操作安全性，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼絞線、錨具進(jìn)行外觀、幾何尺寸檢查合格并送檢合格后，采用校核過(guò)的油泵、千斤頂、固定端錨具擠壓器、壓力表等成套設(shè)備按校核數(shù)據(jù)，分別對(duì)進(jìn)場(chǎng)的固定端錨具組現(xiàn)場(chǎng)作試擠壓錨固試驗(yàn)，對(duì)張拉端錨具組現(xiàn)場(chǎng)作試張拉錨固試驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)分別進(jìn)行多組試驗(yàn)性施工均順利、成功。將現(xiàn)場(chǎng)錨固的試驗(yàn)件送實(shí)驗(yàn)室作抗拔、抗滑移試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。張拉設(shè)備、機(jī)具主要是液壓設(shè)備及配套壓力表，相對(duì)較為精密，為保證本工程施工過(guò)程中張拉控制數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、機(jī)具完好、施工順利，監(jiān)理方督促施工單位編寫(xiě)《預(yù)應(yīng)力張拉機(jī)具使用注意事項(xiàng)》，并審核。審核后張掛于機(jī)具上并監(jiān)督執(zhí)行?！额A(yù)應(yīng)力張拉機(jī)具使用注意事項(xiàng)》主要包括以下幾點(diǎn)：Ⅰ、嚴(yán)格按施工程序施工；Ⅱ、嚴(yán)格遵守施工安全規(guī)則、安全用電規(guī)則；Ⅲ、機(jī)具專人使用；Ⅳ、機(jī)具輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞；Ⅴ、機(jī)具、儀表按檢校成套使用，嚴(yán)禁隨意搭配、自行維修；Ⅵ、壓力表保證檢校時(shí)錫鎖完整，嚴(yán)禁私拆自修；Ⅶ、所有施工記錄數(shù)據(jù)真實(shí)準(zhǔn)確，監(jiān)理與質(zhì)檢員共同檢查、核對(duì)；Ⅷ、施工暫停期間機(jī)具嚴(yán)格按照存放、保養(yǎng)程序存放、保養(yǎng)。施工過(guò)程中的質(zhì)量控制措施、方法：1、后張法預(yù)應(yīng)力混凝土屋架施工工藝流程如下：施工方案編制、審批原材料、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)報(bào)審、取樣復(fù)檢預(yù)放樣、場(chǎng)地平整碾壓胎模制作預(yù)應(yīng)力構(gòu)件放實(shí)樣鋼筋下料、制作綁扎鋼筋支模模板下料、預(yù)加工綁扎預(yù)應(yīng)力構(gòu)件灌漿孔道、安裝預(yù)埋件、安裝預(yù)留孔洞預(yù)應(yīng)力構(gòu)件軸線、標(biāo)高、斷面尺寸、鋼筋綁扎、預(yù)埋、預(yù)留復(fù)核、驗(yàn)收澆搗混凝土制作試塊預(yù)應(yīng)力構(gòu)件側(cè)模拆除、噴灑養(yǎng)護(hù)劑混凝土養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度試塊檢測(cè)鋼絞線下料、固定端錨具安裝預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束張拉孔道灌漿制作灌漿試塊端部處理養(yǎng)護(hù)灌漿試塊檢測(cè)構(gòu)件吊裝預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土屋架,作為建筑物的承重結(jié)構(gòu),自重大,跨度大、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)張拉施工，由于它作為建筑物的重要承重構(gòu)件,在質(zhì)量上不能馬虎,施工時(shí)應(yīng)絕對(duì)避免出現(xiàn)質(zhì)量隱患。如屋架制作時(shí)出現(xiàn)裂縫、混凝土強(qiáng)度不夠、張拉應(yīng)力達(dá)不到要求、構(gòu)件變形等,帶來(lái)的后患是不可設(shè)想的。施工過(guò)程中的質(zhì)量控制措施、方法：所有工序及施工必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求并嚴(yán)格控制。（1）、構(gòu)件制作：預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件預(yù)制制作與一般混凝土施工基本相似，基本工序?yàn)椋簣?chǎng)地預(yù)放樣預(yù)制場(chǎng)地碾壓、平整地胎模制作、養(yǎng)護(hù)預(yù)制構(gòu)件放實(shí)樣胎模涂刷隔離劑鋼筋制作、安裝預(yù)埋件制作、安裝穿波紋管模板制作、安裝混凝土澆搗預(yù)留孔道清理拆模、養(yǎng)護(hù)（涂刷上層隔離劑上層混凝土構(gòu)件制作）因預(yù)制屋架桿件細(xì)小，預(yù)埋、預(yù)留較多，應(yīng)注意模板、鋼筋加工、安裝精度，各工種要密切配合，合理穿插、協(xié)同施工。監(jiān)理工作與一般混凝土施工監(jiān)理工作相似。因?yàn)楹髲埛A(yù)應(yīng)力大跨度屋架有其施工特殊性，所以混凝土施工過(guò)程中尚應(yīng)注意以下問(wèn)題：eq\o\ac(○,1)保證場(chǎng)地平整、碾壓的平整度與碾壓密實(shí)度，以保證屋架施工過(guò)程中（后），減少屋架不均勻沉降造成變形或扭曲；eq\o\ac(○,2)胎模制作的上表面水平度要有良好控制；eq\o\ac(○,3)因預(yù)應(yīng)力屋架內(nèi)預(yù)埋件與預(yù)留孔洞、孔道較多且較復(fù)雜，所以各預(yù)埋、預(yù)留施工要合理安排與鋼筋、模板施工穿插作業(yè)；eq\o\ac(○,4)因屋架跨度大，屋架下弦要嚴(yán)格按照規(guī)范要求起拱；eq\o\ac(○,5)隔離劑切忌沾污鋼筋；節(jié)點(diǎn)處鋼筋處理：由于節(jié)點(diǎn)處鋼筋配筋較密集,節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎安裝后及混凝土施工中難以保證節(jié)點(diǎn)鋼筋位置。在混凝土澆筑前,應(yīng)把節(jié)點(diǎn)處的鋼筋全部用22號(hào)鉛絲分別與上、下弦非預(yù)應(yīng)力主筋固定,使其不產(chǎn)生位移；eq\o\ac(○,6)預(yù)應(yīng)力鋼絞線預(yù)留孔道波紋管的施工就位：波紋管的安裝須做好波紋管的連接頭與密封處理，連接頭的直徑要比波紋管直徑大一號(hào)，接頭長(zhǎng)度為20-30㎝；eq\o\ac(○,7)由于屋架跨度較大,預(yù)埋波紋管較長(zhǎng),由于自重和混凝土施工等原因,預(yù)埋波紋管易下垂,造成預(yù)應(yīng)力孔道位置不正確。如果孔道位置發(fā)生偏移,將影響預(yù)應(yīng)力施工的預(yù)應(yīng)力控制。為避免孔道位置發(fā)生偏移,波紋管預(yù)埋施工時(shí)每隔1m～1.5m應(yīng)留置一道Φ8鋼筋“#”字架加緊波紋管，“#”字架與下弦骨架鋼筋點(diǎn)焊牢固,以保證孔道位置不發(fā)生偏移。在每個(gè)節(jié)點(diǎn)處應(yīng)加密“#”字架。eq\o\ac(○,8)在波紋管接頭處一定要將波紋管接口用小錘整平，以防在穿束時(shí)引起波紋管翻卷導(dǎo)致管道堵塞。eq\o\ac(○,9)預(yù)埋件、預(yù)留孔道規(guī)格、尺寸、位置涉及結(jié)構(gòu)安全、結(jié)構(gòu)安裝、屋架支撐系統(tǒng)安裝等，需嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸、位置預(yù)留、預(yù)埋，混凝土澆搗前要認(rèn)真檢查、驗(yàn)收；eq\o\ac(○,10)拌制混凝土?xí)r要嚴(yán)格檢查、控制混凝土配合比計(jì)量是否精確、攪拌時(shí)間是否符合要求、坍落度是否符合要求、運(yùn)輸過(guò)程對(duì)混凝土的性能影響，混凝土試塊抽樣要留置足夠組數(shù)；eq\o\ac(○,11)混凝土澆搗時(shí)應(yīng)特別注意混凝土振搗的密實(shí)性，澆搗混凝土?xí)r振動(dòng)棒不可碰觸波紋管、預(yù)埋件、預(yù)留孔，以免波紋管變形漏漿、孔道變動(dòng)、預(yù)埋件偏位、預(yù)留孔偏離；eq\o\ac(○,12)因大跨度屋架安裝后一般只作簡(jiǎn)單涂刷裝飾，模板制作時(shí)要保證模板光潔度，模板拼裝要保證模板拼裝的嚴(yán)密性，混凝土澆搗完成后收光要保證構(gòu)件表面光潔度；eq\o\ac(○,13)屋架混凝土澆灌采用一次澆灌，不留施工縫。先澆灌上弦和腹桿，然后從下弦中間向兩邊澆灌，整個(gè)澆灌過(guò)程在混凝土初凝前完成；eq\o\ac(○,14)施工時(shí)每一道工序都要避免預(yù)應(yīng)力筋孔道堵塞和預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)無(wú)法自由伸張；eq\o\ac(○,15)混凝土澆搗完成后應(yīng)及時(shí)對(duì)所有孔道、孔洞進(jìn)行檢查、清理，對(duì)所有預(yù)埋件位置進(jìn)行檢查、糾正；eq\o\ac(○,16)拆模、養(yǎng)護(hù)時(shí)要注意成品保護(hù)，避免暴力拆除模板、磕碰造成構(gòu)件掉角、損傷，避免成品污染；eq\o\ac(○,17)構(gòu)件制作時(shí)，其下層構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度需達(dá)到5.0Mpa后，方可澆筑上層構(gòu)件混凝土，在構(gòu)件混凝土澆筑完畢后，應(yīng)標(biāo)注構(gòu)件的型號(hào)和制作日期，并應(yīng)標(biāo)注在統(tǒng)一的位置上；eq\o\ac(○,18)屋架與胎模、屋架與屋架上下層間隔離措施應(yīng)完整、可靠。如果隔離措施不當(dāng),即使張拉后的屋架,兩層屋架仍然粘在一起,屋架翻身時(shí)就容易產(chǎn)生裂縫。eq\o\ac(○,19)構(gòu)件成形后，要嚴(yán)密監(jiān)測(cè)胎模沉降及構(gòu)件變形。（2）、預(yù)應(yīng)力張拉預(yù)應(yīng)力張拉張拉是整個(gè)預(yù)應(yīng)力施工的核心，預(yù)應(yīng)力筋張拉的控制，直接影響預(yù)應(yīng)力混凝土屋架的質(zhì)量。也是質(zhì)量控制的重中之重。對(duì)預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉前，應(yīng)先對(duì)鋼絞線進(jìn)行下料，擠壓錨固固定端錨具。下料時(shí)要注意檢查下料后鋼絞線長(zhǎng)度，逐個(gè)檢查固定端錨固質(zhì)量。預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，應(yīng)對(duì)構(gòu)件外觀、尺寸、孔道的通暢情況和混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)，施加預(yù)應(yīng)力時(shí)的混凝土強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)圖紙上標(biāo)明的張拉強(qiáng)度，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，則按不應(yīng)低于構(gòu)件混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%。為保證混凝土構(gòu)件強(qiáng)度滿足張拉要求，應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行強(qiáng)度確認(rèn)，對(duì)成批澆搗的混凝土構(gòu)件可采用檢測(cè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度進(jìn)行強(qiáng)度確認(rèn)，對(duì)零散構(gòu)件或強(qiáng)度有疑議的構(gòu)件采用現(xiàn)場(chǎng)回彈法進(jìn)行強(qiáng)度確認(rèn)?；炷翗?gòu)件強(qiáng)度經(jīng)確認(rèn)達(dá)到強(qiáng)度要求，方可進(jìn)行張拉。為控制、檢測(cè)混凝土構(gòu)件張拉時(shí)（后）的受力變形情況，應(yīng)在構(gòu)件準(zhǔn)備張拉前先彈出屋架各桿件的中心線，測(cè)量屋架上各參照點(diǎn)的標(biāo)高，并將各桿件中心線長(zhǎng)度、相對(duì)位置等做好記錄。對(duì)符合要求的構(gòu)件穿鋼絞線，安裝張拉端錨具，檢查施工機(jī)具試運(yùn)轉(zhuǎn)正常、壓力表錫鎖完好、讀數(shù)準(zhǔn)確，即可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，張拉時(shí)以計(jì)量部門出具的相應(yīng)壓力表與液壓機(jī)具成套檢校報(bào)告中張拉力與油壓表的對(duì)應(yīng)讀數(shù)為依據(jù)控制張拉力。張拉施工程序、方法及要點(diǎn)如下：eq\o\ac(○,1)下料鋼絞線的下料長(zhǎng)度應(yīng)計(jì)算確定，計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的孔道長(zhǎng)度、錨（夾）具厚度、千斤頂長(zhǎng)度、預(yù)留量、彈性回縮值、張拉伸長(zhǎng)值和外露長(zhǎng)度等因素。鋼絞線時(shí)應(yīng)清除鋼絞線表面雜物及銹蝕，并防止鋼束受污染。下料時(shí)用砂輪切割機(jī)切割。eq\o\ac(○,2)固定端錨具擠壓錨固錨具組包括錨具外套和高強(qiáng)鋼內(nèi)襯要成套、完整使用，零件要干凈，內(nèi)襯長(zhǎng)度要符合要求。擠壓錨固完成后，鋼絞線尾應(yīng)超出錨具。eq\o\ac(○,2)穿束鋼絞線應(yīng)將張拉端、固定端交錯(cuò)布置，同孔道內(nèi)幾根鋼絞線要避免相互絞扭。eq\o\ac(○,3)張拉順序、方法與程序預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序和張拉程序合理地選擇張拉順序和張拉程序，是施工中保證張拉質(zhì)量、保證預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序，應(yīng)按設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定或受張拉設(shè)備限制時(shí)，則可分批、分階段、對(duì)稱及兩端同時(shí)張拉，以免構(gòu)件承受過(guò)大的偏心壓力造成構(gòu)件扭轉(zhuǎn)、側(cè)彎、翹曲等變形。當(dāng)構(gòu)件同一截面有多根預(yù)應(yīng)力筋須分批拉時(shí)，則應(yīng)使混凝土不產(chǎn)生超應(yīng)力，應(yīng)考慮混凝土彈性壓縮對(duì)預(yù)應(yīng)力筋的有效預(yù)應(yīng)力值的影響。所以，先一批張拉的預(yù)應(yīng)力筋，其張拉力應(yīng)加上由于后幾批預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)所產(chǎn)生的混凝土彈性壓縮所造成的預(yù)應(yīng)力損失值，使分批張拉完成后，每根預(yù)應(yīng)力筋的最終張拉力基本相等。后張法預(yù)應(yīng)力屋架等構(gòu)件，由于受到施工場(chǎng)地的限制，一般都在現(xiàn)場(chǎng)廠房跨內(nèi)平臥重疊制作，視現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地壓實(shí)質(zhì)量情況，一般為3～4層。平臥疊層構(gòu)件預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，由于層與層之間存在著摩阻力，因此，在預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，下層構(gòu)件不能自由地完成混凝土彈性壓縮，從而產(chǎn)生了預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力損失。平臥疊制各層構(gòu)件時(shí)，由于上層構(gòu)件重量不同，各層之間的摩阻力大小不一，張拉過(guò)程中完成混凝土彈性壓縮的程度也各有差異，因此各層預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力損失也是不同的。張拉應(yīng)先上后下，逐層張拉，為了減少上下層構(gòu)件之間的摩阻力引起的預(yù)應(yīng)力損失，可采用逐層加大1％張拉力的方法，但底層張拉力值，對(duì)鋼絞線，不宜比頂層張拉力大5％，也不得大于預(yù)應(yīng)力筋的最大超張拉力的規(guī)定。實(shí)施張拉時(shí)，應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預(yù)應(yīng)力筋的軸線重合一致。預(yù)應(yīng)力筋在錨固過(guò)程中及張拉完畢后，應(yīng)檢查錨具內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量,內(nèi)縮量的數(shù)值不得大于規(guī)范要求。（內(nèi)縮量是指預(yù)應(yīng)力筋錨固過(guò)程中，由于錨具零件之間和錨具與預(yù)應(yīng)力筋之間的相對(duì)移動(dòng)和局部塑性變形造成的回縮量。）本工程預(yù)應(yīng)力屋架為四層重疊預(yù)制(少量為三層重疊)，預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道如下圖所示：（第四層）第三層第一層第二層②①②①（第四層）第三層第一層第二層②①②①②①②①預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道圖σcon持荷三分鐘——錨固的方法。eq\o\ac(○,4)預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)的伸長(zhǎng)值計(jì)算與控制預(yù)應(yīng)力筋的張拉一般采用應(yīng)力控制9方法，但應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)值。預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長(zhǎng)值，宜在初應(yīng)力約為10％時(shí)開(kāi)始量測(cè)，但必須加上初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值，并扣除混凝土構(gòu)件在張拉過(guò)程中的彈性壓縮值。如實(shí)際伸長(zhǎng)值比計(jì)算伸長(zhǎng)值超過(guò)±6%，應(yīng)暫停張拉，在采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。ΔL=（Fp.L）/（Ap.Es）Fp-----預(yù)應(yīng)力筋的張拉力(KN)L------預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度（mm）Ap-----預(yù)應(yīng)力筋的截面面積(mm2)Es------預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量(KN/mm2)eq\o\ac(○,5)張拉過(guò)程中構(gòu)件受力變形的檢測(cè)、監(jiān)控張拉過(guò)程中構(gòu)件受力變形包括張拉受力時(shí)構(gòu)件的水平方向變形、豎向方向翹曲、構(gòu)件扭曲、桿件受壓縮長(zhǎng)度變化。檢測(cè)方法為張拉過(guò)程中持續(xù)檢查測(cè)量構(gòu)件張拉前所標(biāo)記各桿件中心線長(zhǎng)度、相對(duì)位置、直線度、屋架上各參照點(diǎn)的標(biāo)高與張拉前記錄對(duì)比、測(cè)量張拉過(guò)程中隔離層各處縫隙大小變化，得出構(gòu)件受力變形狀況。構(gòu)件受力變形應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)，變化較大超出規(guī)范范圍應(yīng)暫停張拉分析原因，采取措施，予以調(diào)整后方可繼續(xù)張拉。eq\o\ac(○,6)張拉后定期檢查測(cè)量構(gòu)件張拉完成后、吊裝前，應(yīng)對(duì)胎模不均勻沉降、構(gòu)件張拉后的持續(xù)變形等定期監(jiān)測(cè)，直至確認(rèn)構(gòu)件良好。對(duì)構(gòu)件變形過(guò)大、錨具出現(xiàn)滑移等不合規(guī)范或超出規(guī)范要求的構(gòu)件要分析原因，制定措施予以調(diào)整。預(yù)應(yīng)力張拉過(guò)程為關(guān)鍵、重點(diǎn)工序，是監(jiān)理需全過(guò)程跟蹤旁站工序。張拉旁站監(jiān)理過(guò)程中，監(jiān)理人員每次張拉開(kāi)始前要檢查張拉機(jī)具是否正常完好、壓力表是否正常準(zhǔn)確，檢查張拉順序。張拉過(guò)程中要逐次核對(duì)壓力表讀數(shù)，張拉過(guò)程中持續(xù)檢測(cè)（監(jiān)測(cè)）混凝土構(gòu)件受力變形情況，張拉各階段逐次測(cè)量鋼絞線伸長(zhǎng)值，張拉時(shí)間計(jì)時(shí)，檢查張拉后各錨具錨固情況。對(duì)一次多根鋼絞線張拉的，還需確認(rèn)同次張拉的每根鋼絞線的預(yù)張拉力一致。（平行）對(duì)稱同時(shí)張拉的要控制對(duì)稱張拉的速度一致。非直線型鋼絞線張拉時(shí)的第一張拉端張拉力與第二張拉端張拉力及張拉過(guò)程均要符合要求。施工現(xiàn)場(chǎng)安全控制，并記錄現(xiàn)場(chǎng)旁站監(jiān)理數(shù)據(jù)。構(gòu)件預(yù)應(yīng)力張拉的注意事項(xiàng)：eq\o\ac(○,1)預(yù)應(yīng)力筋下料時(shí)要特別注意鋼絞線彈出傷人；eq\o\ac(○,2)、張拉施工范圍內(nèi)設(shè)立安全警戒線，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，離道路或其它施工點(diǎn)過(guò)近施工時(shí)要堆沙包作防護(hù)；eq\o\ac(○,3)夾片與錨環(huán)孔不應(yīng)黏附泥漿和其它雜物，且不允許銹蝕（若有輕微浮銹，應(yīng)徹底清除）。eq\o\ac(○,4)張拉時(shí)為防止錨具松脫、鋼絞線射出造成安全事故、張拉施工及監(jiān)理人員應(yīng)在千斤頂側(cè)面操作，構(gòu)件兩端嚴(yán)禁站人；eq\o\ac(○,5)張拉過(guò)程中應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力筋斷裂和滑脫。當(dāng)此類發(fā)生后，必須重新更換鋼絞線；eq\o\ac(○,6)張拉時(shí)要密切觀察構(gòu)件混凝土有無(wú)裂縫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止張拉，以免構(gòu)件混凝土應(yīng)力破壞傷人；eq\o\ac(○,7)在張拉過(guò)程中，應(yīng)注意是否有異?，F(xiàn)象如響聲、油壓表指針抖動(dòng)等，張拉完成后檢查鋼絞線上夾片留下的咬痕，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)滑絲問(wèn)題。如出現(xiàn)滑絲，可用單根張拉千斤頂進(jìn)行補(bǔ)張拉。eq\o\ac(○,8)用于構(gòu)件預(yù)應(yīng)力的張拉端錨具組及固定端錨具組，為一次性使用品，嚴(yán)禁二次使用，嚴(yán)禁作為千斤頂內(nèi)反復(fù)工作錨件使用；eq\o\ac(○,9)液壓管嚴(yán)禁重物碾壓、撞擊，嚴(yán)防液壓管爆管傷人；（3）、孔道灌漿有粘結(jié)鋼絞線張拉后，應(yīng)及時(shí)對(duì)鋼絞線孔道灌漿。屋架孔道灌漿的作用，一是保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋不受銹蝕,二是使預(yù)應(yīng)力不再損失，及時(shí)灌漿可減少預(yù)應(yīng)力松弛損失的20%～30%。灌漿采用壓力灌漿泵對(duì)孔道灌漿，至孔道兩端冒出濃漿并封閉排氣孔后，繼續(xù)加壓至0.5～0.6N/mm2，稍后再封閉灌漿孔，并妥善封閉保護(hù)錨具，防止錨具銹蝕?？椎拦酀{用的漿料，除應(yīng)滿足強(qiáng)度和粘結(jié)力要求外，應(yīng)具有較大的流動(dòng)性和較小的干縮性、泌水性。因此，孔道灌漿應(yīng)采用標(biāo)號(hào)不低于32.5普通硅酸鹽水泥配置漿料；水泥漿的水灰比宜在0.4左右，攪拌后三小時(shí)泌水率宜控制在2％左右，最大不得超過(guò)3％，當(dāng)需要增加孔道灌漿的密實(shí)性時(shí)，水泥漿中可摻入對(duì)預(yù)應(yīng)力筋無(wú)腐蝕作用的外加劑，如用鋁粉作為膨脹劑或?yàn)樘岣咴缙趶?qiáng)度添加一些早強(qiáng)劑。灌漿前需對(duì)灌漿用水泥、膨脹外加劑等出示質(zhì)保書(shū)并見(jiàn)證取樣送檢，灌漿機(jī)具試運(yùn)轉(zhuǎn)，合格后對(duì)材料、機(jī)具報(bào)審審批，試配制漿料制作試塊測(cè)定泌水率、強(qiáng)度。灌漿用的漿料每次灌漿都必須按規(guī)定做好試塊并養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度不應(yīng)小于30N/mm2。灌漿前需對(duì)孔道預(yù)灌水濕潤(rùn)后才可開(kāi)始孔道灌漿?？椎拦酀{采用壓力灌漿泵對(duì)孔道灌漿，灌漿直至孔道灌滿且孔道兩端溢出漿液，堵孔后加壓至規(guī)定壓力?？椎拦酀{灌滿后，應(yīng)對(duì)灌漿口、各溢漿、排氣口有效封堵。灌漿完成后要對(duì)噴灑或溢流在構(gòu)件表面的水泥漿及時(shí)清理干凈。本工程根據(jù)設(shè)計(jì)采用42.5#普通硅酸鹽水泥，配制的水泥漿水灰比為0.38-0.45，摻入水泥用量1/10000的鋁粉作膨脹劑。試配制水泥漿制作試塊經(jīng)檢測(cè)泌水率、強(qiáng)度滿足要求。灌漿用的水泥漿每次灌漿都必須按規(guī)定做好試塊并養(yǎng)護(hù)。孔道灌漿過(guò)程也是需全過(guò)程旁站的工序?？椎拦酀{前，監(jiān)理人員要先確認(rèn)灌漿機(jī)具完好，檢查灌漿前的孔道預(yù)濕潤(rùn)情況?？椎拦酀{過(guò)程的旁站監(jiān)理過(guò)程中，監(jiān)理人員應(yīng)檢查、控制漿液配制的水灰