第五節(jié)-混凝土灌注樁專項(xiàng)施工方案(同名1749)

資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除25/36資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除第九節(jié)混凝土灌注樁專項(xiàng)施工方案一、基本規(guī)定1.1樁位的放樣允許偏差如下：群樁20㎜；單排樁10㎜。1。2樁基工程的樁位驗(yàn)收,除設(shè)計(jì)有規(guī)定外，應(yīng)按下述要求進(jìn)行：當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與施工場地標(biāo)高相同時(shí)，或樁基施工結(jié)束后，有可能對(duì)樁位進(jìn)行檢查時(shí)，樁基工程的驗(yàn)收在施工結(jié)束后進(jìn)行.當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低于施工場地標(biāo)高，送樁后無法對(duì)樁位進(jìn)行檢查時(shí)，對(duì)打入樁可在每根樁樁頂沉至場地標(biāo)高時(shí)，進(jìn)行中間驗(yàn)收，待全部樁施工結(jié)束,承臺(tái)或底板開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再做最終驗(yàn)收。對(duì)灌注樁可對(duì)護(hù)筒位置做中間驗(yàn)收。1.3工程樁應(yīng)進(jìn)行承載力檢驗(yàn)。對(duì)于地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)或地質(zhì)條件復(fù)雜，成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁，應(yīng)采用靜載荷試驗(yàn)的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)樁數(shù)不應(yīng)少于總數(shù)的1%，且不應(yīng)少于3根，當(dāng)總樁數(shù)少于50根時(shí),不應(yīng)少于2根。1.4樁身質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)或地質(zhì)條件復(fù)雜，成檢質(zhì)量可靠性低的灌注樁，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總數(shù)的30%，且不應(yīng)少于20根；其他樁基工程的抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總數(shù)的20％，且不應(yīng)少于10根.1。5結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107的規(guī)定分批檢驗(yàn)評(píng)定。當(dāng)混凝土中摻用礦物摻合料時(shí),確定混凝土強(qiáng)度時(shí)的齡期可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ146等的規(guī)定取值.當(dāng)混凝土試件強(qiáng)度評(píng)定不合格時(shí),可采用非破損或局部破損的檢測方法，按國家現(xiàn)行有關(guān)的規(guī)定對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行推定，并作為處理的依據(jù)。1。6當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。1.7在澆筑混凝土之前,應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收,其內(nèi)容包括:1.7。11.7.21。7.3二、施工準(zhǔn)備2。1技術(shù)準(zhǔn)備

2.1。12.1。22.1。32。2生產(chǎn)及機(jī)具準(zhǔn)備2.2。12。2。22.2。3進(jìn)行場地踏勘，對(duì)既有架空電線、地下線纜、給排水管道等設(shè)施，如果妨礙施工或?qū)Π踩僮饔杏绊?應(yīng)采取清除、移位、保護(hù)等措施妥善處理。2。2.4根據(jù)旋挖鉆機(jī)施工的要求，準(zhǔn)備滿足要求的設(shè)備,如旋挖鉆機(jī)、泥漿泵、導(dǎo)管、電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶、挖掘機(jī)、泥漿攪拌機(jī)、自卸車等，并調(diào)試至最佳使用狀態(tài)。測繩需標(biāo)定后方可使用。混凝土攪拌站準(zhǔn)備就緒或商品混凝土已聯(lián)系并簽訂協(xié)議，隨時(shí)保證供應(yīng).2.2.5平整場地,以便鉆機(jī)安裝和移位。對(duì)不利于施工機(jī)械運(yùn)行的松散場地，應(yīng)采取硬化、加固等措施。場地要采取有效的排水措施。場地布置應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，合理安排泥漿池、沉淀池的位置，沉淀池的容積應(yīng)滿足２個(gè)以上排渣量的需要.2。2。6１施工前本著節(jié)約方便施工的原則確定泥漿池位置及大小。一般可根據(jù)使用的泥漿泵的功率依照相鄰的樁基共用一座泥漿池的原則來確定泥漿池位置,泥漿池大小可按照使用鉆機(jī)數(shù)量來開挖。２開挖以前先挖深溝，經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn)泥漿池位置無地下管線。泥漿池可按照1:0.75放坡，開挖完成后應(yīng)立即按照要求設(shè)置１．５Ｍ高的欄桿，同時(shí)用緑網(wǎng)四周圍護(hù)并在醒目位置懸掛標(biāo)示牌、警示牌等。泥漿池造漿前底部及四周使用厚朔料布進(jìn)行襯護(hù)。３由于旋挖鉆機(jī)施工時(shí)，采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁,故應(yīng)配置優(yōu)質(zhì)泥漿進(jìn)行護(hù)壁。４泥漿調(diào)制采用泥漿攪拌制備，泥漿可采用接近地表經(jīng)過凍融的黏土或水化快造漿能力強(qiáng)黏度大的膨潤土來制備.５現(xiàn)場技術(shù)交底和設(shè)計(jì)圖紙，通過標(biāo)高計(jì)算復(fù)核樁徑樁長樁底樁頂標(biāo)高，如有疑問及時(shí)報(bào)現(xiàn)場工程師，防止出現(xiàn)施工質(zhì)量事故.2.3作業(yè)條件2.3.12.3。22.3.3三、材料和質(zhì)量要點(diǎn)3.1材料要求3。1.1a、水泥擬選用32。5號(hào)以上的普通硅酸鹽水泥。b、水泥進(jìn)場時(shí)，應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，并要核對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期。使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過期，應(yīng)重新取樣試驗(yàn)。c、水泥質(zhì)量證明書中各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。品質(zhì)指標(biāo)包括氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、抗壓和抗折強(qiáng)度.d、混凝土的最大水泥用量不宜大于450kg/m33.1.2a、砂擬優(yōu)先選用優(yōu)質(zhì)河砂，嚴(yán)禁采用含氯量大的海砂。b、砂子宜用中砂，砂率宜控制在40%～50%.c、砂的含泥量（按重量計(jì)），當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于或等于C30時(shí),不大于3%；低于C30時(shí),不大于5％，對(duì)有抗?jié)B、抗凍或其它特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不應(yīng)大于3％.3。1.3a、宜選用花崗巖碎石或卵石。b、石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/5，同時(shí)不得大于鋼筋間最小凈距的3/4.且不得超過60mmc、石子的含泥量（按重量計(jì)）對(duì)等于或高于C30混凝土?xí)r，不大于1%；低于C30時(shí),不大于2%；對(duì)有抗凍、抗?jié)B或其它特殊要求的混凝土，石子的含泥量不大于1%.D、石子中針、片狀顆粒的含量（按重量計(jì))，當(dāng)混凝土等級(jí)高于或等于C30時(shí)，不大于15％;低于C30時(shí)不大于25％。3.1。43。1.5外加劑：減水劑、早強(qiáng)劑、緩凝減水劑等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,其摻量須經(jīng)試驗(yàn)符合要求后，方可使用3。1。63。1.7鉆進(jìn)方法地層情況相對(duì)密度黏度（ｓ）含砂率（％)膠體率（%）ｐＨ值旋挖鉆填土、硬土、粉土、砂性土、砂卵礫石層、軟～中硬基巖等1.03～1.118～22＜2％＞988~103。1。8序號(hào)檢測項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢測方法和頻率１長度（ｍ）滿足設(shè)計(jì)值尺量２外徑（ｍｍ）樁徑＋（20~40ｃｍ）３傾斜度1％４護(hù)筒頂面中心偏差（ｍｍ）50５相鄰關(guān)節(jié)管徑差（ｍｍ）3６下沉最后灌入度＞5ｃｍ／ｍｉｎ焊接焊縫尺寸及外觀符合規(guī)程要求樣板尺,目測10點(diǎn)超聲波檢測超聲波探傷100％探傷儀檢測3。1。9項(xiàng)目允許誤差檢驗(yàn)方法泥漿比重≤1。1泥漿測試儀器（三件套）含砂率＜2%黏度17~20ｓ沉渣厚度≤20ｃｍ測繩測量3。2技術(shù)要求3。2。13.2。23.2.33.2.43.3質(zhì)量要求3.3。13.3.23.3。33.3。4鋼筋儲(chǔ)存：鋼筋的外觀檢查合格后,應(yīng)按鋼筋品種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分類堆放，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。鋼筋在儲(chǔ)存過程中應(yīng)避免銹蝕和污染,宜在庫內(nèi)或棚內(nèi)存放,露天堆置時(shí)，應(yīng)架空存放，離地面不宜小于300mm3.3。53.3.6鋼筋配料整形：鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折,對(duì)彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直后使用。調(diào)直可采用冷拉或調(diào)直機(jī)調(diào)直冷拉法多用于較細(xì)鋼筋的調(diào)直，調(diào)直機(jī)多用于較粗鋼筋的調(diào)直，采用冷拉法調(diào)直時(shí)應(yīng)勻速慢拉,Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率應(yīng)≦2﹪，牌號(hào)鋼筋冷拉率應(yīng)≦1﹪.用調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋時(shí)，表面?zhèn)鄄粦?yīng)使截面面積減少5﹪3。3.7下料前認(rèn)真核對(duì)鋼筋規(guī)格、級(jí)別及加工數(shù)量，無誤后按配料單下料。鋼筋彎曲成型前，應(yīng)根據(jù)配料表要求長度分別截?cái)啵ǔＳ娩摻钋袛鄼C(jī)進(jìn)行。在鋼筋切斷前,先在鋼筋上用粉筆按配料單標(biāo)注下料長度將切斷位置做明顯標(biāo)記,切斷時(shí)，切斷標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)刀刃將鋼筋放入切割槽將其切斷。應(yīng)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長短搭配、統(tǒng)籌排料；一般先斷長料。后斷短料，一減少短頭和損耗.避免用短尺量長料,防止產(chǎn)生累計(jì)誤差，應(yīng)在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸、刻度,并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板.切斷過程中如發(fā)現(xiàn)劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等，必須切除，切斷后鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象,鋼筋長度偏差不得小于±3鋼筋彎曲時(shí)應(yīng)將個(gè)彎曲點(diǎn)位置劃出，劃線尺寸應(yīng)根據(jù)不同彎曲角度和鋼筋直徑扣除鋼筋彎曲調(diào)直值。劃線應(yīng)在工作臺(tái)上進(jìn)行，如無劃線臺(tái)而直接以尺度量化線時(shí),應(yīng)使用長度適當(dāng)?shù)哪境呓恿?以防發(fā)生差錯(cuò)。第一根鋼筋彎曲成型后，應(yīng)與配料表進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核要求后再成批加工。成型后的鋼筋要求形狀正確,平面上浮無凹曲.彎點(diǎn)處無裂縫。其尺寸允許偏差為：全長±10mm，彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移20mm,彎起鋼筋的起彎高度±5mm,箍筋邊長±5mm,箍筋邊長±5mm。3。3。93。3.10加工鋼筋籠胎具：用槽鋼和鋼板焊成組合胎具，每組胎具由底梁、底梁端部大樣板、加強(qiáng)筋位置弧板三部分構(gòu)成。底梁采用兩根槽鋼，槽鋼間距50cm左右，之間用鋼筋或角鋼焊接；底梁一端垂直焊接一塊110cm×110cm的鋼板，厚不小于0。5mm；在大樣板上用油漆繪出加強(qiáng)筋外輪廓及每根0主筋的位置；在底梁上按每節(jié)鋼筋骨架加強(qiáng)箍筋數(shù)量和位置設(shè)立弧形板胎具，弧形板采用10mm3.3。113螺旋筋的安裝：螺旋筋設(shè)置在主筋外側(cè)，螺旋箍筋纏繞要緊密。防止離鼓,采用綁扎或梅花形點(diǎn)焊與主筋連接成型。螺旋筋與主筋連接先點(diǎn)焊在主筋上，然后用綁絲綁扎。鋼筋綁扎采用18～22號(hào)鐵絲,綁絲采用一正一反交叉綁扎的方式，每一扎均要勒緊。螺旋鋼筋采用標(biāo)準(zhǔn)卡具進(jìn)行安裝和檢查。3.3。13加強(qiáng)筋設(shè)于主筋內(nèi)側(cè)，第一道加強(qiáng)筋距承臺(tái)底40cm，最下一道設(shè)于鋼筋底面以上10cm，中間部分自上而下每2m一道，零數(shù)可在最下二段平均分配，但不得大于2.5m四、施工工藝4。1旋挖鉆機(jī)鉆孔樁施工工藝4.2鋼筋籠施工工藝4。3測量放樣利用施工現(xiàn)場附近復(fù)核報(bào)批過的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，用全站儀等準(zhǔn)確放樣各樁位中心,用十字樁固定位置，用水準(zhǔn)儀測量地面高程，確定鉆孔深度;測好的樁位必須復(fù)測,誤差控制在５ＭＭ以內(nèi).4。4鉆機(jī)就位4.4。1鉆機(jī)就位以前先檢查鉆機(jī)的工作性能，確保鉆機(jī)各零部件、液壓系統(tǒng)及各種儀表正常工作。保證樁位附近平整，把鉆機(jī)開到樁位旁，將鉆機(jī)的尖端正對(duì)樁位標(biāo)注點(diǎn)。再用垂球及鉆機(jī)儀表控制鉆桿的垂直度和鉆機(jī)機(jī)身的水平，并保證鉆架上的起吊滑輪、鉆桿中心及轉(zhuǎn)盤中心在同一條鉛垂線上，保證鉆機(jī)底座和頂端要平穩(wěn)，在鉆進(jìn)和運(yùn)行中不應(yīng)產(chǎn)生位移和沉陷.4。4.24.5制作、護(hù)筒埋設(shè)4.5.14.5.2埋設(shè)護(hù)筒前進(jìn)行樁位控制點(diǎn)的放樣,用小口徑的鉆頭先預(yù)鉆至護(hù)筒底的標(biāo)高位置，然后提出鉆頭且用鉆頭將鋼護(hù)筒壓到預(yù)定位置,再用粗顆粒土回填護(hù)筒外側(cè)周圍，回填密實(shí)。鉆頭慣壓護(hù)筒時(shí)要分別在護(hù)筒各個(gè)方向均勻慣壓、同時(shí)慣壓、防止外側(cè)護(hù)筒慣壓過程中出現(xiàn)傾斜。4。5.34。5。44。5.54.6鉆機(jī)鉆孔4。6。14。6.24.6.34.6。44以鉆頭自重加壓作為鉆進(jìn)壓力,初入壓力控制在８０～９０Ｋｐａ。每次進(jìn)尺最佳為０．５～０．８Ｍ,鉆屑進(jìn)入筒體，裝滿一斗后，將鉆頭提出空外移至機(jī)側(cè),繼續(xù)繁慢上提鉆斗，利用動(dòng)力頭下的擋板將鉆頭上的壓桿下壓，通過與頂壓桿相連的連接桿件將鉆斗的底蓋打開卸落鉆渣，鉆渣卸落完成,再將鉆斗下落至地面，正旋關(guān)蓋復(fù)位。4.6.64。6。74。6。84.6。94.7成孔檢查4。7.14。7。24.7。3具體做法是：在驗(yàn)孔器下放到指定位置后在吊點(diǎn)系一垂球，然后在垂球的吊繩上用毫米尺標(biāo)定從垂球系點(diǎn)開始的１米位置，待垂球靜止后用毫米尺測量垂球吊繩到檢孔器吊繩的距離Ｅ（單位：ｍｍ）。此時(shí)檢孔器所處位置樁孔的傾斜度就為ｉ＝Ｅ×１００﹪／１０００。4.8排渣、清孔鉆孔排渣可采用泥漿循環(huán)和抽渣筒等方法。如采用抽渣筒排渣４～５Ｍ深厚，每鉆進(jìn)0.5—1米4.8。1掏渣法適用于在各類土層中用鉆孔的各類摩擦樁的初步清孔:噴射法(射風(fēng)、射水)法和砂漿懸浮法是用于配合其他清孔方法的輔助手段.4。8.2對(duì)于原土造漿的鉆孔，鉆到設(shè)計(jì)后，可使鉆頭空鉆不進(jìn)尺,循環(huán)換漿，泥漿比重在１:１左右。對(duì)于土質(zhì)較差的砂土層和砂加卵石層，清孔后孔底泥將密度應(yīng)控制在１．１５～１．２５ɡ／，cm3左右。清孔后的孔底沉渣厚度，端承樁不得大于５０mm,或不大于設(shè)計(jì)規(guī)定值；摩擦樁不得大于２００mm。在灌注水下混凝土前必須復(fù)測沉渣厚度，沉渣超過規(guī)定者，必須重新清孔，符合規(guī)定后方可灌注水下混凝土。4。8.3清孔應(yīng)向孔內(nèi)補(bǔ)充清水或泥漿保持孔內(nèi)水頭，防止塌孔。不斷用加大孔深的辦法代替清孔。柱樁孔，在灌注混凝土前孔底射水或壓氣３~５min，翻動(dòng)孔底沉渣,然后進(jìn)行灌注。射水壓力比孔前壓力大０．５MP。各環(huán)節(jié)施工銜接緊密，縮短工藝間隔時(shí)間。4。9鋼筋籠的制作

制作鋼筋籠時(shí)，要求主筋環(huán)向均勻布置,箍筋的直徑及間距、主筋的保護(hù)層、加勁箍的間距等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定.箍筋和主筋之間一般采用點(diǎn)焊.分段制作的鋼筋籠,其接頭宜采用焊接并應(yīng)遵守《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。

鋼筋籠吊放入孔時(shí),不得碰撞孔壁。灌注混凝土?xí)r應(yīng)采取措施固定鋼筋籠的位置，避免鋼筋籠受混凝土上浮力的影響而上浮.

也可待澆筑完混凝土后，將鋼筋籠用帶帽的平板振動(dòng)器振入混凝土灌注樁內(nèi).

4。10混凝土的配制

配制混凝土所用的材料與性能要進(jìn)行選用。灌注樁混凝土所用粗骨料可選用卵石或碎石，其最大粒徑不得大于鋼筋凈距的1/3。坍落度隨成孔工藝不同而有各自的規(guī)定.混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C15，水下澆注混凝土不應(yīng)低于C20。水下澆注混凝土具有無振動(dòng)、無排污的優(yōu)點(diǎn)，又能在流砂、卵石、地下水、易塌孔等復(fù)雜地質(zhì)條件下順利成樁，而且由于其擴(kuò)散滲透的水泥漿而大大提高了樁體質(zhì)量,其承載力為一般灌注樁的1。5～2倍.

4.11鉆孔與灌注作業(yè)的連續(xù)性鉆孔完成后，應(yīng)立即組織鋼筋籠安裝和水下混凝土灌注工作，在此過程中，應(yīng)保持孔內(nèi)水頭，避免塌孔.為保證施工的連續(xù)進(jìn)行,應(yīng)做好以下工作:4。11.14.11.24。11.3五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5。1混凝土原材料主控項(xiàng)目：5。1.1當(dāng)使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝不超過200T,散裝不超過500T為一批，每批抽樣不少于一次.檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。5.1。2預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑,混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方法確定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告.5.1。3檢驗(yàn)方法：檢查原材料試驗(yàn)報(bào)告和氯化物、堿總含量計(jì)算書。一般項(xiàng)目:5。1.4檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定.檢查方法:檢查出廠合格證和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告.5.1。5檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢查方法：檢查進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告.5.1.6檢查數(shù)量：同一水源檢查不少于一次.檢驗(yàn)方法：檢查水質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告。5。2配合比設(shè)計(jì)主控項(xiàng)目5。2。1對(duì)有特殊要求的混凝土，其配合比設(shè)計(jì)尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專門規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查配合比設(shè)計(jì)資料。一般項(xiàng)目5.2。2檢查方法:檢查開盤鑒定資料和試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。5。2。3檢查數(shù)量:每個(gè)工作班檢查一次。檢驗(yàn)方法：檢查含水率測試結(jié)果和施工配合比通知單.5。3混凝土施工主控項(xiàng)目5。3.15.3。2檢驗(yàn)方法：檢查試件抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。5。3.3原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥±2％粗、細(xì)骨料±3％水、外加劑±2％注：1、衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保持計(jì)量準(zhǔn)確；2、當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量。檢查數(shù)量：每工作班抽查不應(yīng)少于一次。檢驗(yàn)方法:復(fù)稱。5。3。4檢查數(shù)量：全數(shù)檢查.檢驗(yàn)方法:觀察，檢查施工記錄。5.4鋼筋原材料鋼筋進(jìn)場時(shí)，必須對(duì)其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率和冷彎試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013）、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1449）和《低碳鋼熱軋圓盤條》（GB/T701）等的規(guī)定和設(shè)計(jì)檢驗(yàn)數(shù)量:以同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60t為一批，不足60t也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗(yàn)抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20﹪或10﹪,但至少一次。檢驗(yàn)方法:施工單位全部檢查質(zhì)量證明文件并按批進(jìn)行抽樣做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率和冷彎試驗(yàn);監(jiān)理單位全部檢查質(zhì)量證明文件、試驗(yàn)報(bào)告并隨機(jī)抽樣進(jìn)行見證取樣檢測或平行檢驗(yàn)。5。5鋼筋加工鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定：受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)做180°彎鉤，其彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的2。5倍,鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑的3倍的直線段。受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端，當(dāng)設(shè)計(jì)要求采用直角形彎鉤時(shí),其彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的5倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段.彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的120倍(光圓鋼筋)或12倍（帶肋鋼筋）.用低碳鋼熱軋圓盤條制成的箍筋，其末端應(yīng)做成不小于90°的彎鉤，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)做135°或180°的彎鉤。；彎鉤端直線段的長度，一般結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的5倍.有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)，不得小于箍筋直徑的10倍.檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按鋼筋編號(hào)各抽檢10﹪,且各不少于3件;監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)數(shù)量為施工單位抽檢數(shù)量的10﹪，且各不少于一件。檢驗(yàn)方法：尺量。5.6鋼筋連接5.6。1檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察.5。6.2鋼筋接頭的技術(shù)要求和外觀質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋焊接接頭應(yīng)按批抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18）的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。承受靜力荷載為主的直徑為28～32mm檢驗(yàn)數(shù)量：鋼筋接頭的外觀質(zhì)量,施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。焊接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)以同級(jí)別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個(gè)接頭為一批，不足200個(gè)也按一批計(jì)。冷擠壓套筒連接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)以同等級(jí)、同規(guī)格和同接頭形式的沒200個(gè)接頭為一批，不足200個(gè)也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次;監(jiān)理單位見證取樣檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20﹪，但至少一次。檢驗(yàn)方法：鋼筋接頭外觀檢查，施工單位、監(jiān)理單位觀察和尺量。焊接接頭和冷擠壓套筒連接接頭力學(xué)性能檢驗(yàn),施工單位做拉伸試驗(yàn)，閃光對(duì)焊接頭增做冷彎試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證取樣檢測。5.7鋼筋安裝5。7。1檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。5.7。2檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量。5.7.3檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查.檢驗(yàn)方法：觀察和測量.5.7。4在整個(gè)施工過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查環(huán)氧涂層鋼筋的涂層損傷缺陷情況，每米環(huán)氧涂層鋼筋上小于25mm2的涂層缺陷的總面積不得大于鋼筋表面積的0.1﹪檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。5。7.5序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長度±100mm尺量檢查2鋼筋骨架直徑±20mm3主鋼筋間距±0。5d尺量檢查不少于5處4加強(qiáng)筋間距±20mm5箍筋間距或螺旋筋間距±20mm6鋼筋骨架垂直度1﹪吊線尺量檢查注:d為鋼筋直徑(mm），檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。5.8灌注樁的樁位偏差必須符合下表的規(guī)定,樁頂標(biāo)高至少要比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0。5米，樁底清孔質(zhì)量按不同的成樁工藝有不同的要求,應(yīng)按相關(guān)要求執(zhí)行.每澆注50立方必須有1組試件，小于50立方的樁，每根樁必須有一組試件.成孔方法樁徑允許偏差（MM)垂直度允許偏差（％）樁位允許偏差(MM）1—3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁泥漿護(hù)壁鉆孔樁D≤1000MM±50＜1D/6，且不大于100D/4，且不大于150D＞1000MM±50100＋0.01H150+0。01H5.9混凝土灌注樁(泥漿護(hù)壁鉆孔）質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁位見上表基坑開挖前量護(hù)筒,開挖后量樁中心2孔深㎜+300只深不淺，用重錘測，或測鉆釬，套管長度,嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度3樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測技術(shù)規(guī)范.如鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁應(yīng)鉆至樁尖下50㎝按基樁檢測技術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試件