河南工業(yè)廠房工程機械吊裝工程專項施工方案附圖

實業(yè)股份有限公司2560mm“1+4”熱軋機組粗軋機牌坊、電機大件吊裝方案編制：審核:審批:二○一二年元月1.工程概況實業(yè)有限公司2560㎜“1+4”熱連軋機組，位于設(shè)計，選用德國SMS-SIEMAG軋機設(shè)備。其中粗軋機牌坊單體重量為200t，主電機為分體式變頻電機，轉(zhuǎn)子重量為78t。牌坊外形尺寸：高*寬*厚＝11240*4050*800㎜由于熱軋車間內(nèi)最大天車為125t，不能滿足牌坊的整體起吊；主電機轉(zhuǎn)子雖可以用天車吊裝，但安裝時需要在定子上進行穿芯作業(yè)。因此，本方案針對以上大件的吊裝，提出切實可行的施工方法。2.現(xiàn)場環(huán)境熱軋車間中的磨輥跨、軋機跨、主電機跨分別設(shè)置了1臺125t天車。按照我方和擴建指揮部商討的意見，牌坊大件由大型拖板車運來時，可在(2-13)-(2-14)軸線的預(yù)留門洞M22-5448進車，經(jīng)由消防通道，車輛將牌坊運輸至磨輥跨換輥軌道附近，然后進行卸車。這樣，可避免車輛在地下室上方行駛。運輸通道為一般土質(zhì)路面，預(yù)先用壓路機進行壓實，滿足一般車輛通過即可。3.牌坊卸車及吊裝此次大件安裝的重點和難點，是軋機牌坊的卸車、地面運輸及吊裝。由于牌坊的體積大，重量大，車間內(nèi)125t天車無法直接進行牌坊的吊裝。我方經(jīng)過認真的研討，擬采用在磨床跨利用125t天車依次吊起牌坊一端，在牌坊下部墊置道木支墩的方法卸車；在換輥軌道基礎(chǔ)上鋪設(shè)臨時滑移軌道，將牌坊二次搬運至軋機基礎(chǔ)上，完成牌坊的地面運輸；吊裝采用門式桅桿加液壓提升裝置，下面配置液壓頂推裝置配合吊裝。吊裝用門式桅桿加液壓提升裝置，相比天車來講，起升高度大，能夠完全將牌坊提升至吊裝高度，設(shè)備最大起重能力為400t，整體穩(wěn)定性好，吊裝安全可靠。整套吊裝設(shè)備為我方在軋機吊裝牌坊中施工專門訂制，國內(nèi)大廠研制生產(chǎn)，通過國家起重專業(yè)特種設(shè)備認證。經(jīng)過我方在哈爾濱東輕3950㎜熱軋機241t牌坊、上海大屯1850㎜熱軋機183t牌坊等工程，成功進行了多起大件的吊裝，非常穩(wěn)妥可靠，得到了業(yè)主方的信賴和稱贊。2.1牌坊卸車牌坊運輸至熱軋車間(2-A)-(2-B)跨，具體停車位置見附圖1，利用該跨內(nèi)一臺125t天車，依次吊起牌坊的一頭，牌坊總重200T，吊起牌坊一頭的起重量為100t，天車起重量為125t，牌坊抬吊至在換輥軌道處安裝好的滑移軌道上。由于此次牌坊卸車吊裝的車間內(nèi)都沒有能滿足吊裝要求的大噸位起重機械，不能任意翻轉(zhuǎn)和調(diào)方向，根據(jù)吊裝方案要求在運輸牌坊時，先運輸傳動側(cè)牌坊，傳動側(cè)牌坊裝車時要求外側(cè)朝下，上部朝向車前方，換輥側(cè)牌坊內(nèi)側(cè)朝下，上部朝向車前方。卸車時先將傳動側(cè)牌坊卸車后直接吊至事先鋪設(shè)好的滑移軌道上，將換輥側(cè)牌坊卸車后暫時置放一旁。牌坊的卸車如下圖所示：牌坊在車間內(nèi)用天車配合卸車牌坊卸車后的擺放位置2.2牌坊卸車后在地面的二次運輸牌坊卸車后，由于距地面較高，為了將牌坊落下來，落于鋪設(shè)的地面軌道上，此時仍可采用天車分別交錯吊起牌坊的一頭，在吊起牌坊的一端下面撤掉所墊的道木。注意每次最多撤掉2層高度的道木，以免牌坊傾角過大發(fā)生失穩(wěn)滑移。待落到軌道上時，可用液壓推進裝置完成地面的平移。如下圖：牌坊在地面上的二次運輸2.3牌坊的吊裝吊裝工藝流程傳動側(cè)位置鋼門架立柱及橫梁安裝傳動側(cè)位置鋼門架立柱及橫梁安裝滑輪組、卷揚機提升裝置安裝調(diào)試牌坊(DS)推移至門架下方吊裝位置將牌坊水平整體吊起，汽車吊在底部吊起配合平衡拆除牌坊下承重平臺及滑道提升裝置、汽車吊配合吊裝牌坊直立鋼門架拆除移至操作側(cè)位置拆除下部吊索，用滑輪組裝置將牌坊緩慢落于底座設(shè)備拆除重復(fù)上述方法吊裝操作側(cè)牌坊纜風(fēng)繩牽引解除纜風(fēng)繩牽引施工過程(1).門式起重結(jié)構(gòu)裝置安裝門架基礎(chǔ):門架位置選定后，可用50厚鋼板作為塔架基礎(chǔ)。用水平儀測量找平兩側(cè)主桿基礎(chǔ)，與軋機基礎(chǔ)間可設(shè)置道木墊實；用經(jīng)緯儀在厚鋼板上放出牌坊中心線，水準(zhǔn)儀測量兩基礎(chǔ)平面保持一致。門架安裝:門架頂部四周預(yù)設(shè)好臨時纜風(fēng)繩，用汽車吊將組裝好的塔架吊至門架中心，通過經(jīng)緯儀及四周臨時纜風(fēng)繩調(diào)節(jié)門架垂直度，保證垂直度控制在3‰，調(diào)整好后，門架底部與鋼板基礎(chǔ)焊實，固定好纜風(fēng)繩。(2)液壓提升系統(tǒng)簡介提升系統(tǒng)采用的是先進的鋼索式液壓提升裝置：主要由液壓千斤頂、上下承載機構(gòu)(裝于液壓千斤頂上)、承載鋼索、液壓泵站和電氣控制中心組成。此裝置具有重量輕，體積小，操作簡便，使用靈活，起重量大，提升高度高等特點。在施工場地狹小，大型起重機械無法進入或起重機械不能滿足起重量和起吊高度的情況下，更顯示出它的優(yōu)越性。(3)牌坊的提升過程通過牌坊上設(shè)置的抱卡，每1套液壓提升裝置在抱卡耳軸上為一個吊點，兩側(cè)共2套液壓提升裝置，在牌坊下部用液壓推進器配合頂推，水平吊起牌坊離開鋼支撐平臺。在吊裝過程中，為防止牌坊即將立起時的突然晃動，在底部設(shè)置一臺溜放手拉葫蘆，以保證吊裝后期的平穩(wěn)過渡。牌坊完全吊立成垂直狀態(tài)后，即拆除拖排及牌坊底座部位的支撐平臺．滑移軌道等設(shè)施，清洗底座及牌坊后慢慢落下就位。2.8拆除牌坊上的所有吊具，用液壓推進器將門式桅桿推移至換輥側(cè)牌坊位置，調(diào)整好準(zhǔn)備下一片牌坊吊裝。軋機牌坊安裝順序為：先安裝傳動側(cè)的一塊，隨后安裝操作側(cè)的一塊。整個過程中，提升門架需兩次站位。以下是我公司在其它工地吊裝牌坊的照片，以作參考：牌坊吊裝圖片1.液壓提升裝置2.液壓推進裝置1.液壓提升裝置2.液壓推進裝置3.牌坊吊裝圖一3.牌坊吊裝圖一4.牌坊吊裝圖二3.牌坊吊裝圖一3.牌坊吊裝圖一4.牌坊吊裝圖二六、主要設(shè)備材料清單序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注卷揚機DJ-10t臺4滑輪組H808D組4配鋼絲繩液壓推進器100t套2門式桅桿起重機500t套1牌坊抱卡副1自制轉(zhuǎn)盤套1自制鋼支墩100t個20現(xiàn)場自制枕木200*200**2000根600鋼板100㎜塊22000mm×22000mmm鋼板50㎜塊22000mm×22000mmm鋼軌50㎏/m根120鋁板6㎜㎡2保護牌坊腳手架及跳板6m㎡100經(jīng)緯儀瑞士T2架1電子水準(zhǔn)儀德國Dinin架1配條碼尺對講機部10汽車吊150t臺1汽車吊50t臺1安全、文明施工措施1、組織有經(jīng)驗的起重工作人員，并設(shè)專人負責(zé)起重、運輸及吊裝安全事務(wù)。2、參加施工的人員要嚴(yán)格遵守起重安全技術(shù)操作規(guī)程，進入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須帶好安全帶。3、起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練，熟悉起重機械性能的專業(yè)技師擔(dān)任。指揮信號應(yīng)事先統(tǒng)一，發(fā)出信號時，做到手勢準(zhǔn)確、聲音宏亮、清晰。4、大件吊裝過程中，任何部位和環(huán)節(jié)發(fā)生異常，均應(yīng)立即報告指揮者，沒有指揮者的命令，任何人不準(zhǔn)擅自處理或離開崗位。5、起重作業(yè)做到五不吊，即手勢指揮不清不吊、重量不明不吊、超負荷不吊、看不清不吊、捆綁不牢或重心不明不吊。6、設(shè)備運輸前應(yīng)熟悉設(shè)備布置平面圖，了解設(shè)備的安裝位置和方向。7、大件設(shè)備運輸前應(yīng)充分了解設(shè)備外形尺寸和單件重量，并事先察看運輸路線及安放位置的地形，提前做好清障、平整、加固等工作，確認能夠順利通過。8、裝運設(shè)備應(yīng)合理放置，并采取穩(wěn)固措施。9、兩臺起重機抬吊同一機件時應(yīng)選擇合理的懸吊點，單臺起重設(shè)備的載荷不能超過其額定荷載的80%。10、試吊時起吊高度和持續(xù)時間要適宜，試吊時應(yīng)按正式起吊的勞動組織分工，嚴(yán)守崗位，密切配合，時刻注意設(shè)備、吊具、廠房及吊車梁吊有無異常情況發(fā)生。11、試吊后再進行一次檢查，確信無問題后，方可正式起吊。12、設(shè)備就位吊裝前各有關(guān)人員、工種應(yīng)充分勾通，切勿將設(shè)備件號、方向安錯。13、編結(jié)繩扣，應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分的長度按規(guī)定執(zhí)行，每班工作前應(yīng)檢查機具是否良好，索具是否有斷絲、斷股現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題立即處理或更換。14、使用卡環(huán)應(yīng)在長度方向受力，軸銷卡環(huán)應(yīng)有防銷子滑脫措施，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。15、起吊捆綁鋼絲繩與機件拐角處應(yīng)加以防護（采用木板、鋁板、半圓鋼管、膠皮等），對精加工面，則應(yīng)包覆麻袋、毛氈保護。16、手拉葫蘆的手拉鏈拉不動時，不準(zhǔn)隨便增加人員硬拉，不準(zhǔn)斜吊。17、使用千斤頂時，地基要堅實，安放平穩(wěn)，頂蓋與重物間應(yīng)墊木塊，緩速上升，隨頂隨墊。多臺頂升時，要統(tǒng)一指揮，動作一致。19、夜間施工必須有足夠的照明。八、主電機吊裝時的穿芯1、在電機的安裝方面，主要是轉(zhuǎn)子穿芯問題。其吊裝工藝流程如下：1.定子就位設(shè)置好墊鐵道木，可用天車將定子吊到墊層上，放穩(wěn)，要注意分清定子方向，為便于穿芯，電機定子的軸向水平要調(diào)整到5mm以內(nèi)，軸心線與廠房列線的垂直度也要盡量小。2.穿芯在扁擔(dān)梁（圖5）上設(shè)好吊具，用天車吊起，用兩個繩扣鎖柱轉(zhuǎn)子的軸根部。要注意的是：①扁擔(dān)梁上的5個吊點作用各不同，不可用錯；②各吊點的受力不相同，吊點下掛設(shè)的繩扣等吊具規(guī)格性能要按圖3明細表說明認真核對；③吊轉(zhuǎn)子的繩扣，軸伸端要盡量靠近轉(zhuǎn)子鐵芯，而另一側(cè)要使繩扣離開鐵芯邊緣約150mm（裝接手后，轉(zhuǎn)子重心偏離中心150mm）。此數(shù)據(jù)有一定誤差，可試吊，根據(jù)扁擔(dān)的水平情況調(diào)整位置，但不可調(diào)整過大，因為過大的調(diào)整可導(dǎo)致扁擔(dān)梁的受力情況變壞。如果經(jīng)調(diào)整后扁擔(dān)梁傾斜在10°以內(nèi)就可以進行吊裝了。否則需改變扁擔(dān)梁上的吊點，使扁擔(dān)盡量水平。將轉(zhuǎn)子吊起，這時通過調(diào)整導(dǎo)鏈、滑輪組系統(tǒng)，使轉(zhuǎn)子處于水平狀態(tài)（用水平儀檢測，誤差1/1000），而后天車找好方位，緩慢地使轉(zhuǎn)子軸端伸入定子空心，并隨時觀察調(diào)整轉(zhuǎn)子和定子的相對位置，在轉(zhuǎn)子鐵芯即將靠近定子邊緣時，定子的另一端露出軸端吊盤，此時應(yīng)停止轉(zhuǎn)子的運動。應(yīng)該指出的是，在轉(zhuǎn)子穿入定子之前，定子內(nèi)壁已設(shè)好δ＝3mm的橡膠石棉板，這樣在穿芯過程中就不會碰壞定子或轉(zhuǎn)子。接著，用扁擔(dān)端部導(dǎo)鏈、滑輪系統(tǒng)吊起軸一端吊點，并逐漸加力，吊力約18.7t后，中部吊點變得松弛，尾端吊點力增加至41.3t。因此，放松中部吊點并取下繩扣后，整個轉(zhuǎn)子的水平狀態(tài)有所改變，應(yīng)再一次調(diào)整轉(zhuǎn)子的水平和高度，以使轉(zhuǎn)子繼續(xù)前進，直至全部穿入定子，并放在定子內(nèi)壁里。3.安裝軸承座轉(zhuǎn)子穿芯完畢后，應(yīng)及時安裝軸承座，由于轉(zhuǎn)子較高，用天車安裝軸承座較為方便，安裝找正后把緊。4.安裝附件電機主體安裝完畢后，應(yīng)及時扣罩，安設(shè)所有附件，等待試車。五、施工機具配備：序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1天車125t1臺5導(dǎo)鏈5t6個6滑輪4×32t10個7滑輪4×20t2個8卡扣50t1個9卡扣40t2個10卡扣32t10個11卡扣20t2個12卡扣10t2個13水平儀500mm1個14千斤頂50t4個只在天車起吊能力力不足時使用用，本工程不不用。15千斤頂20t2個16道木250×250××3000mmm8根17道木200×200××3000mmm32根18道木200×200××600mmm36根六、施工安全技術(shù)措施1.認真執(zhí)行各工種崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。2.堅持“三保”利用，所有進入現(xiàn)場人員必須戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。3.夜間施工要有充分照明，用電要有明顯的標(biāo)志，電線兩頭要設(shè)明顯信號燈，并設(shè)專人看護。4.要設(shè)