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不同工況可靠密封風(fēng)電行業(yè)用膠
2015年6月回天膠粘劑產(chǎn)品的種類改性樹脂改性丙烯酸酯聚氨酯厭氧膠硅橡膠瞬干膠改性氯丁膠MS樹脂抗咬合潤(rùn)滑劑清洗、松動(dòng)、防銹等產(chǎn)品UV膠回天產(chǎn)品在風(fēng)電的應(yīng)用螺栓防松(螺紋鎖固膠)螺栓潤(rùn)滑(抗咬合劑)平面密封(硅橡膠)管路密封(管螺紋密封劑)機(jī)艙、導(dǎo)流罩及焊縫密封(改性聚氨酯)零件清洗(環(huán)保低氣味高效清洗劑)特點(diǎn):連接部位風(fēng)電用膠四、清洗劑一、硅膠密封二、螺栓鎖固目錄三、其他用膠點(diǎn)平面的配合即使加工再精密,光潔度,平面度造成不可能100%接觸,最多25%~35%加工刀痕形成滲漏通道
使用過程中溫度、介質(zhì)壓力、外力、振動(dòng)、應(yīng)力及可能的剛性不足造成平面變形而滲漏常見密封材料—固體墊片不可能100%填滿間隙受壓縮會(huì)永久變形:長(zhǎng)期工作失去(降低)彈性,變薄(需要再上緊)易被擠出:彈性好更易被介質(zhì)擠出。兩平面不平行度造成墊片不均勻壓縮,低密封區(qū)墊片被介質(zhì)擠出易被機(jī)械破壞:螺孔變形夾緊力使其撕裂,擠出,螺釘喪失負(fù)荷,受疲勞破壞耐介質(zhì)差,易老化:受介質(zhì)、溫度、應(yīng)力影響,壽命短無變形補(bǔ)償能力:不能滿足動(dòng)態(tài)負(fù)荷需求常見密封材料—普通密封膠有的靠溶劑揮發(fā)固化,會(huì)收縮,填充能力差耐壓、耐溫、耐介質(zhì)、耐老化性能差,不能長(zhǎng)期可靠密封觸變性差,可流淌,會(huì)污染系統(tǒng)及操作現(xiàn)場(chǎng)平面密封的要求
不滲透性:內(nèi)/外介質(zhì)不能通透—密封材料自身密封性:補(bǔ)償兩平面“吻合度”—可伸縮性
持久性:承受使用中各種力的作用,耐應(yīng)力、冷熱變化—老化性能耐介質(zhì)性:不應(yīng)被介質(zhì)腐蝕,也不污染介質(zhì)—耐介質(zhì)性對(duì)風(fēng)電平面密封需求的深入理解耐冷熱循環(huán):滿足晝夜溫差大的高低溫變化合理的剪切、拉伸強(qiáng)度:保證運(yùn)行中抵御來自縱向和橫向的外力一定的延伸率:滿足各結(jié)合面不同的剛性需求耐介質(zhì):長(zhǎng)期與介質(zhì)接觸后的性能變化小平面密封劑—可靠的解決方法固化前呈液態(tài)可以100%填滿平面間隙無溶劑,固化后體積不收縮,形成韌性膠層金屬高點(diǎn)直接接觸增加結(jié)構(gòu)剛性,改善螺栓—平面結(jié)點(diǎn)的扭矩傳遞能力,提高承載能力,耐溫性、耐壓性好滿足不同系統(tǒng)需求耐侯性、耐老化性好可長(zhǎng)期可靠密封有良好的耐化學(xué)介質(zhì)性能觸變性好,立面不流淌平面密封劑7591RTV平面密封硅橡膠耐冷熱沖擊;抗震動(dòng)劇烈;適合不同熱膨脹系數(shù)材質(zhì);耐不同潤(rùn)滑油;微動(dòng)位移補(bǔ)償性好;即時(shí)密封性好;油中固化能力強(qiáng)。產(chǎn)品顏色密度g/cm3粘度mPa.s最大密封間隙mm最大密封壓力MPa拉伸強(qiáng)度MPa斷裂伸長(zhǎng)率%表干/初固時(shí)間min全固/24h固深工作溫度℃7591灰1.35—632.02.36004~6≥2mm-60~260平面密封劑在風(fēng)電總裝應(yīng)用點(diǎn)7591硅橡膠平面密封劑
主軸前后軸承端蓋結(jié)合面、機(jī)艙與底座結(jié)合面、輪轂與變漿軸承結(jié)合面、變漿外齒圈與變漿軸承面結(jié)合面、偏航軸承與底座結(jié)合面、機(jī)架積油盤安裝面、發(fā)電機(jī)部位結(jié)合面等。其它現(xiàn)場(chǎng)需要安裝的平面,如葉片與輪轂結(jié)合面、塔筒之間、塔筒與機(jī)架之間等。平面密封
平面密封劑使用要點(diǎn)1.仔細(xì)去毛刺,磕碰2.平面不能有油3.涂一封閉膠線將須密封部位圍起,注意螺孔周圍4.涂膠后硅膠3分鐘內(nèi)對(duì)準(zhǔn)合攏裝配,不可移位,一旦合攏馬上(3分鐘內(nèi))擰緊。(客戶工藝做不到的,應(yīng)改為7515厭氧型平面密封膠)應(yīng)用實(shí)例偏航齒輪與底座平面密封,密封面寬20cm應(yīng)用實(shí)例變漿外齒圈與變漿軸承結(jié)合面密封應(yīng)用實(shí)例主軸前后端蓋平面密封應(yīng)用實(shí)例機(jī)艙與底座平面密封風(fēng)電用膠四、清洗劑一、硅膠密封二、螺栓鎖固目錄三、其他用膠點(diǎn)螺栓的防松*購(gòu)買螺紋緊固件(螺釘,螺栓,螺母)實(shí)際是買夾緊力
夾緊力的三要素大小—通過上緊力矩來獲得,穩(wěn)定的夾緊力轉(zhuǎn)化持久性—使用過程中夾緊力不變,不松動(dòng)松脫可拆卸—可多次使用*螺紋緊固件的滲漏與腐蝕、銹死—密封要求松動(dòng)卻總是時(shí)常發(fā)生螺栓松動(dòng)的原因失去夾緊力的兩大因素(1)軸向—張力松弛1)受力超過材料屈服極限2)系統(tǒng)溫度變化,長(zhǎng)度變長(zhǎng)3)支承面、嚙合部塑性變形4)襯墊老化,壓縮變形解決措施:增加系統(tǒng)彈性,補(bǔ)償軸向蠕變1)加大L/D2)提高嚙合部及端面的精度、硬度3)襯墊的改革螺栓松動(dòng)的原因■自轉(zhuǎn)松動(dòng)—接觸面間強(qiáng)制性相對(duì)運(yùn)動(dòng)克服了螺紋連接件內(nèi)摩擦力,使螺紋自鎖作用失效
﹡強(qiáng)制性相對(duì)運(yùn)動(dòng)----
振動(dòng),側(cè)向沖擊失去夾緊力的兩大因素(2)側(cè)向沖擊上緊力矩的轉(zhuǎn)化螺紋副受力分析F上—上緊力N—正壓力F松—松開力f1—螺母(螺柱)端面的摩擦力μ—摩擦系數(shù)(1.5)f2—螺紋間的摩擦力β—螺紋升角(1.2-3.5度)結(jié)論:F松=(70~80)%·F上M松=(70~80)%·M上
F松NF夾f2f1F上NF夾f1f2上緊狀態(tài)松開狀態(tài)ββ螺栓松動(dòng)的根本原因
螺紋緊固件松動(dòng)的根本原因有螺紋升角的存在螺紋一側(cè)接觸接觸的一側(cè)只有15%接觸接觸的高點(diǎn)數(shù)量不可控螺栓端頭接觸面垂直度,平面度造成接觸面積小,不穩(wěn)定振動(dòng)、側(cè)向沖擊螺栓松動(dòng)的主要因素常見防止松動(dòng)的方法—機(jī)械方法(一)螺紋端面力大小持久性可拆性密封穩(wěn)定性松,脫多次用滲漏彈簧墊極差極差可極差開口銷極差防脫不防松可極差止動(dòng)墊片極差防脫不防松可極差端面齒差防松不防脫差極差端頭抵柱差可差好端面齒常見防止松動(dòng)的方法—機(jī)械方法(二)
螺紋嚙合部阻尼螺母;防松性能取決質(zhì)量,二次使用性能下降螺紋過渡配合:二次使用性能下降,成本高
《過渡配合螺紋GB1167-1996》螺栓的防松
螺栓的松動(dòng)趨勢(shì)是由于設(shè)計(jì)原理和機(jī)械加工造成的,這是任何機(jī)械防松的方法都解決不了的。尤其在振動(dòng)和側(cè)向沖擊的情況下!螺栓防松方法—化學(xué)方法
厭氧型螺紋鎖固密封劑螺紋的小間隙提供了厭氧膠固化條件100%填滿螺紋間隙,磨擦面積增加,兼防滲漏(密封)、銹蝕結(jié)合為一體,消除側(cè)向間隙,避免微動(dòng)準(zhǔn)確的力矩轉(zhuǎn)化—液體潤(rùn)滑,K值離散?。p小50%以上)
(M=K*D*F)可以補(bǔ)償力矩?fù)p失綜合應(yīng)用成本低
可控鎖固強(qiáng)度-按照不同用途設(shè)計(jì)不同膠對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)無影響耐老化,長(zhǎng)期可靠實(shí)驗(yàn)表明防振松效果比現(xiàn)有的機(jī)械方法都好防松效果對(duì)比1)&2)厭氧膠3)阻尼螺母4)標(biāo)準(zhǔn)螺栓5)彈簧墊圈6)涂塑螺母上緊-拆卸(破壞)力矩曲線0未用膠已用膠拆卸力矩上緊力矩拆卸力矩曲線0拆卸力矩90°松動(dòng)角度180°未用膠已用膠270°螺紋鎖固密封劑名稱拆卸粘度破壞扭矩拆卸扭矩7242容易中觸變性1257243標(biāo)準(zhǔn)手工工具高觸變性20107262手工工具中觸變性22327271手工工具中粘度無觸變25297263手工費(fèi)勁低觸變性3025選用原則間隙與強(qiáng)度、材質(zhì)通過數(shù)學(xué)分析,
螺紋升角造成松開力矩比上緊力矩小
30%(粗牙)—20%(細(xì)牙),稱為
扭矩?fù)p失值=(20%—30%)上緊力矩設(shè)計(jì)者希望松開力矩等于或略大于上緊力矩,大于上緊力矩難拆,過大會(huì)損傷緊固件,因而膠的強(qiáng)度=扭矩?fù)p失值=(20%—30%)上緊力矩螺紋鎖固密封劑使用要點(diǎn)1.螺紋表面除油,干燥,用7757清洗,7243可用于輕微有油表面2.滴膠于外螺紋嚙合部(不少于4扣)盲孔孔底,擰入,一次上緊到規(guī)定力矩3.溫度低固化慢,5℃—3天以上,25℃—1-24小時(shí)4.膠在非活性金屬(鋁,鍍鋅)表面固化慢5.加快固化可用7769噴于內(nèi)螺紋,晾干后涂膠擰入6.固化后膠的工作溫度-60℃~150℃,50℃時(shí)強(qiáng)度保持80%-90%,150℃強(qiáng)度保持30%-40%高容油性;惰性材質(zhì)優(yōu)異的穩(wěn)定性;耐高溫(持續(xù)180℃);螺栓抵御橫向振動(dòng)性能;改善螺栓摩擦系數(shù),保證K值穩(wěn)定性。7243:7263:螺紋鎖固膠在風(fēng)電總裝應(yīng)用點(diǎn)變漿系統(tǒng)
變漿齒輪箱安裝螺栓、編碼器支架安裝螺栓、變漿電機(jī)安裝螺栓、限位開關(guān)及支架安裝螺栓、0度指針安裝螺栓、開關(guān)凸輪安裝螺栓、電池及控制柜安裝螺栓和襯套、葉片鎖安裝螺栓、變漿軸承和輪轂貼合面主軸部件
軸承蓋板安裝螺栓、風(fēng)輪鎖緊銷安裝螺栓
傳動(dòng)鏈
偏航制動(dòng)盤安裝螺栓、偏航制動(dòng)鉗墊板安裝螺栓、偏航脂保護(hù)蓋安裝螺栓、偏航計(jì)數(shù)器及支架安裝螺栓、軸承座與機(jī)架安裝面、滑環(huán)及支架安裝螺栓液壓系統(tǒng)
液壓站安裝螺栓、管夾安裝螺栓機(jī)艙集中潤(rùn)滑系統(tǒng)
潤(rùn)滑泵和分配器安裝螺栓、軸承座及偏航軸承注油口直角接頭輪轂集中潤(rùn)滑系統(tǒng)
潤(rùn)滑泵和分配器安裝螺栓、廢油收集瓶螺栓、潤(rùn)滑小齒輪和支架螺栓、快插直角接頭導(dǎo)流罩
L板和后鋼架連接螺栓、前鋼架安裝螺栓、合導(dǎo)流罩螺栓、導(dǎo)流罩與前后鋼架連接螺栓其它風(fēng)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)安裝的螺栓,如葉片與輪轂裝配螺栓等應(yīng)用實(shí)例螺栓的潤(rùn)滑M=K*D*FF=M/K*DM上緊力矩,K系數(shù),D螺栓直徑,F(xiàn)軸向力0.6-0.7σsK值很關(guān)鍵合適的平均值:0.10-0.16
標(biāo)準(zhǔn)偏差:S=√∑(Xr-Xo)/(n-1)
式中r=1~n,Xo為平均值K值過大,則所需上緊扭矩太大,操作危險(xiǎn)性增大,K值過小,如MoS2,則F與M的關(guān)聯(lián)性過于敏感,對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差的要求將更加嚴(yán)格2螺栓潤(rùn)滑劑的選擇潤(rùn)滑劑呈中性,無腐蝕,如不含S離子潤(rùn)滑劑中所含元素不會(huì)與達(dá)克羅表面產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕適中穩(wěn)定的K值,包括每批次的穩(wěn)定性與反復(fù)上緊的穩(wěn)定性長(zhǎng)效性7767高溫抗咬合劑
密度:1.05
銀基,K值適中不含S離子,在潮氣中呈穩(wěn)定的中性,不腐蝕含Zn表面與Zn不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕反復(fù)上緊的K值穩(wěn)定長(zhǎng)效潤(rùn)滑--抗咬合潤(rùn)滑劑在風(fēng)電總裝應(yīng)用點(diǎn)變漿系統(tǒng)
變漿軸承安裝螺栓、輪轂工裝連接螺栓主軸部件
風(fēng)輪鎖緊盤安裝螺栓、前后鎖緊螺母鎖緊螺栓傳動(dòng)鏈
偏航軸承安裝螺栓、偏航制動(dòng)鉗安裝螺栓、前后機(jī)架連接螺栓、偏航制動(dòng)盤和運(yùn)輸支架連接螺栓、偏航齒輪箱安裝螺栓、前軸承座和機(jī)架連接螺栓、后軸承座和機(jī)架連接螺栓、齒輪箱彈性支撐和機(jī)架連接螺栓、電機(jī)彈性支撐和機(jī)架連接螺栓、發(fā)電機(jī)和彈性支撐連接螺栓、高速制動(dòng)鉗安裝螺栓導(dǎo)流罩
L形板與變漿軸承連接螺栓其它風(fēng)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)安裝的螺栓,如塔筒之間連接螺栓、塔筒與機(jī)架連接螺栓、主軸與輪轂連接螺栓等應(yīng)用實(shí)例注意:涂抹在螺紋嚙合部,不要涂到螺栓端頭不建議使用噴涂型高溫抗咬合7767風(fēng)電用膠四、清洗劑一、硅膠密封二、螺栓鎖固目錄三、其他用膠點(diǎn)管螺紋密封
直-直由密封元件密封,螺紋產(chǎn)生夾緊力,易振松;O型圈始終處于最終壓縮狀態(tài),與介質(zhì)接觸發(fā)生老化可能泄漏
內(nèi)錐-外錐(普遍)密封由內(nèi)外錐螺紋面貼合產(chǎn)生密封面積大,但錐度精度難保證螺紋頂/底有間隙會(huì)漏
卡套式外套螺紋產(chǎn)生夾緊力,內(nèi)圈金屬壓力密封,能承受高壓,易振松卡套變形不均勻,可能造成泄漏常見管螺紋密封形式*密封基本要求---可靠性,潤(rùn)滑性,密封性,耐介質(zhì)(內(nèi)/外)
生料帶(聚四氟乙烯):快速密封,耐介質(zhì)易振松,易造成過緊固,增加應(yīng)力或造成零部件破裂;不能100%填充間隙,膠條破碎易堵塞管路、閥門,不便往復(fù)調(diào)整非固化油膏:鉛油-麻絲有毒,無鎖固,耐振性差,耐溶劑性差,不能用于直螺紋溶劑基油膏:溶劑揮發(fā)收縮,密封物脆裂,產(chǎn)生間隙后須再次擰緊管螺紋密封劑—可靠的解決方案
單組分,使用方便
承受密封壓力大(40MPa以上)
100%填充管螺紋間隙,密封可靠固化前可調(diào)整
有自潤(rùn)滑作用
抗振松耐介質(zhì),耐老化不污染或堵塞管路方便拆卸,可用普通扳手應(yīng)用于風(fēng)電總裝的液壓、冷卻系統(tǒng)保證管路5年壽命期內(nèi)的可靠密封7567管螺紋密封劑7567厭氧型管螺紋密封劑
100%填充管螺紋間隙,密封可靠具有自潤(rùn)滑性能耐介質(zhì)性能好抗振松,拆卸方便產(chǎn)品顏色密度g/cm3粘度mPa.s最大密封壓力MPa固定時(shí)間min全固時(shí)間h工作溫度℃7567白1.11×105~6×10568<24024-50~2007567管螺紋密封劑螺紋表面無油,螺紋標(biāo)準(zhǔn)(間隙,牙扣,旋入大于5扣)涂膠于外螺紋,第一扣不涂,涂膠3扣以上,擰入上緊達(dá)規(guī)定力矩,或指定方向,30分鐘內(nèi)可調(diào)角度通??捎檬謩?dòng)工具拆卸15℃以下或惰性表面固化慢,用7769
活性材料:銅、鐵惰性材料:鋁、鍍鋅、不銹鋼 管螺紋密封劑使用要點(diǎn)應(yīng)用實(shí)例風(fēng)電用膠四、清洗劑一、硅膠密封二、螺栓鎖固目錄三、其他用膠點(diǎn)表面清潔度清潔度是影響用膠張培的重要因素脫脂拉力檢測(cè)——量化清潔度指標(biāo)在被測(cè)定部位粘膠帶,并將膠帶與拉力計(jì)前端固定保持膠帶與被測(cè)部位承90°垂直,拉拽拉力計(jì)至膠帶完全脫離,讀取最大值膠帶寬度、粘貼長(zhǎng)度視情況而定(例如:18mm寬,粘貼長(zhǎng)度≧40mm)拉拽速度:≦600mm/min一般要求≧240gf膠帶標(biāo)準(zhǔn):18mm,完全脫脂狀態(tài)拉力300~400gf清潔度的測(cè)試脫脂拉力實(shí)驗(yàn)材質(zhì)表面狀態(tài)平均值(N)碳鋼板7757清洗4.15棉絲擦拭2.35不做處理0.575表面油膜0碳鋼片表面有少量油膜、銹跡以及雜質(zhì)7757環(huán)保型低氣味高效清洗劑
清洗劑揮發(fā)快速低壓力噴罐包裝非易燃推力介質(zhì)強(qiáng)力清除零件表面油污保證用膠效果不含CFC,幫助客戶取得ISO14000-歐美的綠色通道環(huán)保1985年,在聯(lián)合國(guó)環(huán)境規(guī)劃署制定了保護(hù)臭氧層的《維也納公約》。1987年,聯(lián)合國(guó)環(huán)境規(guī)劃署制定了《關(guān)于消耗臭氧層物質(zhì)的蒙特利爾議定書》,對(duì)8種ODS提出了削減使用的時(shí)間要求,這項(xiàng)議定書得到了163個(gè)國(guó)家的批準(zhǔn)。90、92和95年,締約國(guó)對(duì)議定書作了3次修改,擴(kuò)大了受控物質(zhì)的范圍,現(xiàn)包括CFC、哈龍(CFCB)、CCL4、甲基氯仿(CH3CCl3)、HCFC和甲基溴(CH3Br)等共95種,并提前了停止使用的時(shí)間。根據(jù)修改后的議定書的規(guī)定,發(fā)達(dá)國(guó)家到1994年1月停止使用哈龍,1996年1月停止使用氟利昂、四氯化碳、甲基氯仿;發(fā)展中國(guó)家到2010年全部停止使用氟利昂、哈龍、四氯化碳、甲基氯仿。中國(guó)于1992年加入了《蒙特利爾議定書》。中國(guó)的ODS產(chǎn)量占世界的60%。
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