通用塑料酚醛樹脂氨基樹脂環(huán)氧樹脂

第二章高分子聚合物材料及應(yīng)用主講：魏雅麗12.1.6熱固性酚醛樹脂及塑料PF2酚醛樹脂（PF）是由酚類化合物和醛類化合物經(jīng)縮聚反應(yīng)制得的合成樹脂的統(tǒng)稱。最早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的熱固性樹脂，原料易得、合成方便，性能滿足許多使用要求。2.1.6熱固性酚醛樹脂及塑料PF31.基本特性

分子鏈中苯環(huán)密度大分子鏈的剛性大強(qiáng)度、硬度，耐磨性和耐熱性較高,但沖擊韌性較差;

熱固性塑料,尺寸穩(wěn)定性、隔熱性、耐腐蝕性

(僅不耐強(qiáng)氧化劑、濃硫酸、硝酸)很好，阻燃性好;

優(yōu)良的電絕緣性能,只是電性能會受到溫度和濕度的影響；

染色性能不好，只能限于深色染色，(黑色、紅色或棕色)

吸水性較大（含酚基）——制品膨脹，電性能、

拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度下降 2.1.6熱固性酚醛樹脂及塑料PF42.成型特性成型性能好，特別適合層壓與模壓成型模溫對塑料流動性影響較大酚醛樹脂的加工：模壓、層壓、泡沫成型2.1.6熱固性酚醛樹脂及塑料PF53.應(yīng)用酚醛模壓塑料具有優(yōu)良的力學(xué)性能、耐熱性能、耐磨性能；用途：電器絕緣材料、車輛制動零件、通過電鍍代替金屬零件等

2.1.6熱固性酚醛樹脂及塑料PF6酚醛層壓塑料可制成各種型材和板材2.1.6熱固性酚醛樹脂及塑料PF7酚醛泡沫塑料用途：耐熱和隔熱的建筑材料、救生材料以及保存和運(yùn)輸鮮花的親水性材料。

2.1.7氨基樹脂及塑料AF8氨基樹脂（Aminoresins,AF)：含有氨基或酰胺基的化合物與醛類化合物縮聚產(chǎn)物氨基樹脂脲甲醛樹脂(UF)三聚氰胺甲醛樹脂(MF)由脲（尿素）與甲醛縮合而成由三聚氰胺與甲醛縮合而成2.1.7氨基樹脂及塑料AF9成型特性1.壓縮模，傳遞模成型2.成型前需預(yù)熱干燥處理，應(yīng)成型時(shí)有化學(xué)物分解及水分析出，固模具應(yīng)鍍鉻，防腐，并注意排氣3.流動性相對較好，硬化速度快，預(yù)熱及成型溫度應(yīng)適當(dāng)4.嵌件應(yīng)預(yù)熱再放入模具中，減少塑件成型后應(yīng)力集中開裂

2.1.7環(huán)氧樹脂EP10環(huán)氧樹脂（EP）是指分子結(jié)構(gòu)中含有2個或2個以上環(huán)氧基并在適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)試劑存在下能形成三維網(wǎng)狀固化物的化合物的總稱，是一類重要的熱固性樹脂。2.1.7環(huán)氧樹脂EP11

環(huán)氧樹脂的基本特性：

形勢多樣化：極低粘度到高熔點(diǎn)固體；

粘結(jié)能力強(qiáng)：極性羥基和醚鍵；

收縮率低：無水或揮發(fā)性產(chǎn)物生成；

力學(xué)性能優(yōu)良：極性基團(tuán)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)較為緊密；

電絕緣性能良好；具有突出的尺寸穩(wěn)定性和耐久性；成本較高。制品存在內(nèi)應(yīng)力大、質(zhì)脆、耐疲勞和耐沖擊性能不足等,通用環(huán)氧樹脂的收縮率只有1～3%，加填料后可達(dá)0.1～0.3%，而酚醛樹脂為8～10%，有機(jī)硅樹脂為6～8%，聚酯樹脂為4～8%，丙烯酸樹酯為8～15%

萬能膠2.1.7環(huán)氧樹脂EP12

環(huán)氧樹脂的成型特性：1.通過壓制、注塑、層壓、澆鑄等成型。2.流動性較好，硬化速度快，一般預(yù)熱溫度為140~1703.成型時(shí)加脫模劑，以利脫模4.硬化時(shí)不析出任何副產(chǎn)物，可不需排氣

2.1.7環(huán)氧樹脂EP13

環(huán)氧樹脂的主要用途：

膠粘劑俗稱“萬能膠”.應(yīng)用廣泛;EP澆鑄料主要用于電子電氣產(chǎn)品的封裝、罐封與浸漬，和電器絕緣件結(jié)構(gòu)件的制備注塑級EP樹脂

EP模塑料傳遞模塑成型,主要用作機(jī)械零件

EP基復(fù)合材料主要指環(huán)氧玻璃鋼,主要用于軍事和航空航天領(lǐng)域

EP涂料、泡沫塑料等

2.3特種工程塑料合金14

特種工程塑料(美Highperformanceplsatics;日SuperEngineeringplastics)的特點(diǎn)：具有優(yōu)異的耐熱性，熱變形溫度在200℃以上，長期使用溫度在150℃以上，且具有一定機(jī)械強(qiáng)度的聚合物。2.3特種工程塑料合金152.3特種工程塑料合金16特種工程塑料合金定義：（ASEF）是指兩種或兩種以上的工程塑料，經(jīng)物理或化學(xué)的方法，使其發(fā)生熔觸共混、溶液澆注共混、膠乳共混或力學(xué)共混、