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文檔簡介

1、何謂紗線?何謂紡紗2、紡紗的四大基本原理是什么開松:opening梳理:carding牽伸:drafting抽長拉細(xì)條子,使屈曲的纖維逐步伸直,彎鉤逐步消除。同時使條子獲得所需粗細(xì)的加工過程。 3、寫出精梳棉紗、普梳棉紗生產(chǎn)工藝流程,寫出各工序作原棉——配棉——開清棉——梳棉(清梳聯(lián))——并條(2-3道)原棉——配棉——開清棉——梳棉——精梳前準(zhǔn)備——精梳——并條(1-2道)——粗紗——細(xì)紗——后加工4、棉紡生產(chǎn)的特點(diǎn)(與毛紡生產(chǎn)比5、皮輥棉、鋸齒棉的特(6、嘜頭中各字符代表的含義 類型代號:Y表示黃棉,G代表灰棉,L 長度代號:25……32mm用“25……321mm為級距,25mm25.9mm ABC 皮輥棉在下方畫橫線 ,例:嘜頭(329A)29mmA37、含糖棉的處理方式有哪幾種 8、何謂“三絲“三絲是棉花界對混入棉花中異性纖維(包括化學(xué)纖維、絲、麻、毛發(fā)和塑料繩等非棉性纖維)的俗稱。混入9、原料選配的目的 10、分析原料性質(zhì)對紗線主要質(zhì)量(強(qiáng)力、結(jié)雜、條干)的影響纖維長度長,纖維接觸面大,強(qiáng)力高(不是)短絨率高,紗線條干差,強(qiáng)力低。鋸齒棉的短絨率比皮輥棉少紗線外觀棉結(jié)雜質(zhì)11c2NB/

cc(11、何謂分類排隊法 同一地區(qū))的某幾批為主體,70%左右;隊數(shù)適當(dāng);交叉抵補(bǔ)。12、化纖選配時考慮的因素有哪幾方面品種的選棉型:——粘、腈、 外衣——棉毛型:粗紡——粘、腈、 精紡——滌(毛滌、滌麻、滌粘混紡比的確13、混紡紗線時,原料混合的方式有哪幾種條子混合:條子混合是把兩種或以上的混合成分分別制成一定線密度的條子,然后在并條機(jī)或針梳機(jī)上通過并合14、自由開松與握持開松的特點(diǎn)自由開松:原料在無握持狀態(tài)下接受開松機(jī)件的作用。自由開松的作用較緩和,纖維損傷少,雜質(zhì)破碎也少,適握持開松:原料在被握持狀態(tài)下,受到開松機(jī)件的作用。握持打擊對原料作用劇烈,開松與除雜作用比自由開松15、影響開松作用的因素有哪些開松機(jī)件的開松機(jī)件形式一般根據(jù)所加工原料的性質(zhì)、緊密程度、含雜情況以及開松流程中開松機(jī)所處的位置等而③翼式、梳針、綜合:例:棉紡清棉機(jī)(成卷機(jī)翼式-作用劇烈,落棉增加梳針-作用緩和,棉塊小,落棉增加,纖損降低,除雜差。綜合-作用適中,棉塊,落棉、除雜適中(用于棉)⑤鋸齒滾筒式(刺輥開松機(jī)件的工作機(jī)件之喂給羅拉與間隔距減小,開松作用增強(qiáng),越深入纖層,纖維損傷增大所用隔距大小與原料狀態(tài)有關(guān),纖維長隔距大,纖維塊大隔距大,纖短隔距小,纖維塊距小,隨著加工進(jìn)行,打開松機(jī)件的角釘、梳針、刀片、鋸齒等的配16、圖示三角塵棒的安裝角及塵棒間隔距,并說明安裝角對開松除雜的影響清除角α——與開松除雜及頂面托持作用有關(guān),清除角αθ增大,塵棒阻力減小,塵棒間D減小,塵棒托持作用增強(qiáng),開松除雜效果減弱,落棉減少。θ減小,塵棒阻力增加,塵棒間D增加,塵棒托持作用減弱,開松除雜效果增強(qiáng),落棉增加。打擊排雜:當(dāng)原料受到的打擊開松而使雜質(zhì)與纖維塊分離,則雜質(zhì)由于體積小、重量大,在打擊力的作用下沖擊排雜:若原料經(jīng)打擊開松后,雜質(zhì)與纖維未被分離,則共同以速度V沿切向被拋向塵棒。當(dāng)纖維塊撕扯分離排雜:當(dāng)纖維塊一端受到刀片打擊,另一端接觸塵棒而受到阻力時,受到兩者的撕扯而被開松,使18、圖示并說明氣流噴口除雜的機(jī)棉塊經(jīng)過一定形式的開松除雜之后在其當(dāng)流速加大到一定數(shù)值后,管道突然轉(zhuǎn)折120°,使氣流發(fā)生急轉(zhuǎn)彎,且管道在轉(zhuǎn)彎向前輸送至凝棉器,這樣就完成了除雜作用。19、什么是除雜效率、落雜率、落物率和落物含雜率除雜效率

100%

落雜率

20、簡述多倉混棉機(jī)的作用原理利用多個儲棉倉進(jìn)行細(xì)致的混合作用,同時利用,角釘簾,均棉羅拉和剝棉羅拉等機(jī)件起到一定的開松作用。多;2而不同時輸出形成時間差進(jìn)行混合(FA025多倉混棉機(jī)。21.橫鋪直取混合原理84層,直取可使角釘簾在任何時間抓取塵籠一周內(nèi)的各種原棉成分。2(2個棉箱成卷可根據(jù)原料含雜、內(nèi)容及纖維性狀跳過或更換。便于調(diào)節(jié)開清點(diǎn)的形式和數(shù)量。在滿足加工質(zhì)量前提下,流程盡純棉(開清棉2×A092AST(附FA141棉型化纖(開清棉2×FA002→FA121→FA022→FA106(A045B)→A062→2×A092AST(附A045B)→2×FA141A141A092AST純棉(清梳聯(lián)FA006直型往復(fù)式抓棉機(jī)(FA002圓盤抓棉機(jī))(FA113C單軸流開棉機(jī)(FA028C型多倉混棉機(jī)(FA109A三輥筒清棉機(jī)(FA151除微塵機(jī)(喂棉箱+梳棉機(jī)(FA046A棉箱給棉機(jī)+FA141成卷機(jī)。化纖(清梳聯(lián)(23、梳理機(jī)有哪些種類L24、兩針面間的作用的分類及作用分梳作用:兩針面均有抓取和握持纖維“1”針面具有抓取纖維能1上所帶纖維21125、針布的分類金屬針布:利用鋼絲軋扁,經(jīng)沖齒淬火后制成形如鋸條彈性針布:U形,按一定要求以一定植針角植于柔性底布(底布由橡膠、棉、麻等多種織物膠合26、何謂同向剝?nèi)?、反向剝?nèi)??刺輥與錫林間的速比主要決定什么甲為同向剝?nèi)?,乙為反向剝?nèi)。ㄈ鐖D為使刺輥上纖維順利轉(zhuǎn)移給錫林,刺輥轉(zhuǎn)過S長度,錫林應(yīng)轉(zhuǎn)過S+lp長度。則速比為:Vc/Vt=(S+lp)/lp有關(guān)。27、什么是針面負(fù)荷?分析蓋板梳理機(jī)上錫林各部位的針面負(fù)荷組成 區(qū):錫林上的負(fù)荷由返回負(fù)荷αb區(qū):由于喂入負(fù)荷的加入,錫林上的負(fù)荷為,αc=αb+αf.【蓋板梳理(fg/m2。以αg表示。蓋板花負(fù)荷是指蓋板走出梳理工作區(qū)時,所帶出的(相當(dāng)于錫林每平方米上的)纖維量,以αg1表示。錫林負(fù)荷——錫林走出蓋板工作區(qū)帶至道夫表面的單位面積的纖維量稱為錫林負(fù)荷,以αc返回負(fù)荷——返回負(fù)荷αb是指錫林針面上的纖維經(jīng)過道夫而轉(zhuǎn)移給道夫一部分纖維后,仍留在錫林上的單位面積區(qū)域Ⅰ:αb+αs區(qū)域Ⅱ2-5αb+αf+β+αs區(qū)域Ⅲ2-5:αb+αf+αs【羅拉梳理交工作輥負(fù)荷β:出機(jī)負(fù)荷αD=αf.28、什么是道夫轉(zhuǎn)移率道夫的轉(zhuǎn)移率是指錫林向道夫轉(zhuǎn)移的纖維占參與作用的纖維的百分率,表示錫林向道夫轉(zhuǎn)移纖維的能力29、畫出梳棉機(jī)工藝簡圖,標(biāo)明主要機(jī)件的針向與轉(zhuǎn)向,說明各主要機(jī)件(相關(guān)機(jī)件)對纖維的作用【為方便理解(左邊喂入,右邊輸出,做了鏡像處理,所以圖中的數(shù)字是反過來的(原圖在書本57頁 用是喂棉、開松、除雜和排除(分梳【右圖】纖維由刺輥向錫林轉(zhuǎn)移(剝?nèi)∽饔缅a林、蓋板、道夫部分。其主要作用是:錫林、蓋板對刺輥初步分梳后的纖維作進(jìn)一步細(xì)致的分梳,并除去一部分細(xì)小雜質(zhì),然后道夫?qū)㈠a林上梳(分梳)錫林、蓋板間針向與轉(zhuǎn)向配置,其作用為分梳,由于兩個針面均有握持纖維的可能由蓋板握持由錫林梳理;可能由錫林、蓋板同時握持,而分劈纖維束。最終實(shí)現(xiàn)對纖維的分梳。起分梳作用30mm(蓋板梳棉機(jī)。 出條部30、加工滌綸與棉的梳棉主要工藝有何不同?為什么

31、生條質(zhì)量控制項目生條短絨率:16mm條干不勻率:1m重量不勻率:5m32、何謂清梳聯(lián) 33、何謂 精梳:對纖維進(jìn)行精細(xì)的梳理(實(shí)質(zhì)34、棉精梳前準(zhǔn)備工序有哪些 預(yù)并條機(jī)—條卷機(jī)(條卷工藝 條卷機(jī)—并卷機(jī)(并卷工藝 預(yù)并條機(jī)—條并卷聯(lián)合機(jī)(條并卷工藝35、何謂喂給長度、喂給系數(shù)和拔取隔距、梳理隔距、梳理死區(qū)、重復(fù)梳理次數(shù)喂給長度:一個工作周期(工作循環(huán))XF36、分析落棉隔距、給進(jìn)長度、梳理隔距對精梳質(zhì)量的因37、棉給棉方式有哪兩種?特點(diǎn)少多38、了解圓梳、頂梳對纖維的梳理方式 39、什么是分離須叢長度、接合長度和有效輸出長度(G)接合長度:分離羅拉每轉(zhuǎn)一圈,纖維部分的長度L=G+S40、了解精梳條主要質(zhì)量檢查項目(1)42、何謂變速點(diǎn)、移距偏差?為什么牽伸后紗條的不勻會增加變速點(diǎn):在牽伸區(qū)中,纖維由慢速變?yōu)榭焖俚奈恢眉?xì))不均勻。X大,則產(chǎn)生新的(粗細(xì))不均勻大。Eα(紗條仍然是均勻的x分布時,則牽伸后纖維頭端移距為αE±x(E-1)x(E-1)x將導(dǎo)致紗條新的不勻的產(chǎn)生(變粗或變細(xì)。43、何謂摩擦力界?說明及其在牽伸區(qū)中的布置要求?牽伸區(qū)中的中間控制機(jī)構(gòu)起什么作用(理想的摩擦力界布置如圖所示牽伸區(qū)間控制機(jī)構(gòu)作用:產(chǎn)生附加摩擦力界使整個摩擦力界接近理44、何謂引導(dǎo)力、控制力、牽伸力和握持力 45、影響牽伸力的因素有哪些 E=1ⅳE>1.8---位移牽伸。纖維之間快慢速纖維間產(chǎn)生相對位移。E增大,則Fd減小。 Fd減小 l增加、μFd增大46、牽伸中纖維前后彎鉤的伸直效果有何不同?牽伸倍數(shù)對彎鉤的伸直效果怎樣影響的較小的牽伸倍數(shù)有利于前彎鉤纖維伸直。前彎鉤纖維在牽伸過程中不容易伸直,與牽伸倍數(shù)的關(guān)系較為復(fù)雜。當(dāng)后彎鉤纖維在牽伸過程中較易被伸直,其伸直效果始終隨牽伸倍數(shù)的增大而提高。當(dāng)牽伸倍數(shù)較小時,變速點(diǎn)位47、并合的作用有哪些48、什么是自調(diào)勻整自調(diào)勻整:是根據(jù)條子的粗細(xì)(厚度)49、何謂順牽伸、倒?fàn)可欤饔泻翁攸c(diǎn) VV小些。 50、簡述純棉紡、精梳滌棉混紡的并條工藝道滌/51、掌握壓力棒并條機(jī)牽伸機(jī)構(gòu)形式?了解牽伸工藝參數(shù)項目壓力棒加壓方式:固定式、搖動式(搖臂加壓的搖架上,加有彈)。(1)(2)(3)52、加捻的實(shí)質(zhì)與目的是什么53、衡量加捻程度的指標(biāo)有哪些54、什么是阻捻、捻陷、和假捻?舉例說明它們在紡紗加工中的應(yīng)用BCC矩捻回傳至C段,摩擦件C對一段條(BC段有增捻,這現(xiàn)象稱為阻捻,但對品捻度并無影響。粗紗機(jī)錠管邊孔、空心臂、壓掌處以及細(xì)紗機(jī)鋼絲圈處均為阻捻點(diǎn)。CAC上的捻B位于中間,ABBCt→∞,AB區(qū)中的紗條有捻度,BC區(qū)的穩(wěn)定捻度為零,產(chǎn)品中沒有捻回,這種加捻過程稱為假捻。粗紗機(jī)的錠翼頂孔是假捻點(diǎn),在假捻變形55、會用穩(wěn)定捻度定理求出各段紗條的捻度另需掌握粗紗的加捻模型計算 vλ=0 =nη/vλ1,由于B點(diǎn)的摩擦阻 vλ+n- vλ=0 vλ- vλ=0 管紗段 vλ-Tv=0 BC段:氣圈段:n- Vλ 2 =nη Vλ- VR=0 =n n/Vw在退繞時,紗條上實(shí)際捻度為:T=n/V+n/V=n 56、棉紡粗紗機(jī)常用的牽伸機(jī)構(gòu)形式是什么雙膠圈:三羅拉

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