跳倉(cāng)法施工解析演示

（優(yōu)選）跳倉(cāng)法施工解析第一頁(yè)，共五十三頁(yè)?！疤鴤}(cāng)法”施工工藝及工程應(yīng)用分析---海門(mén)景瑞望府項(xiàng)目部講述人：周劍敏2014年12月30日第二頁(yè)，共五十三頁(yè)?！疤鴤}(cāng)法”施工工藝及工程應(yīng)用分析

工程應(yīng)用分析

7

混凝土裂縫

1

跳倉(cāng)法施工要點(diǎn)

4

跳倉(cāng)法與傳統(tǒng)后澆帶的對(duì)比5

跳倉(cāng)法難點(diǎn)控制6跳倉(cāng)法理論介紹3

后澆帶2

結(jié)語(yǔ)

8

第三頁(yè)，共五十三頁(yè)?！疤鴤}(cāng)法”施工工藝及工程應(yīng)用分析

混凝土裂縫1

第四頁(yè)，共五十三頁(yè)?；炷亮芽p在了解跳倉(cāng)法之前，讓我們先來(lái)回顧一下混凝土裂縫?；炷亮芽p：混凝土裂縫的類(lèi)型主要有：沉降裂縫、變形裂縫、綜合裂縫、膨脹裂縫和運(yùn)動(dòng)慣性裂縫。其中混凝土變形裂縫在工程中的發(fā)生率達(dá)到80%以上，是混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因。第五頁(yè)，共五十三頁(yè)。混凝土裂縫變形裂縫作為混凝土主要形式的裂縫，其產(chǎn)生的原因又有哪些呢？下面我們來(lái)分析一下：變形裂縫又分為混凝土自身收縮變形裂縫、溫度變化裂縫和混凝土膨脹變形裂縫。混凝土收縮變形:是混凝土在澆筑后，隨著強(qiáng)度的不斷增長(zhǎng)，產(chǎn)生水化熱，失去大量水分，導(dǎo)致混凝土收縮發(fā)生變形。其特點(diǎn)是早期收縮大、后期收縮小，表面收縮大、內(nèi)部收縮小。溫度變形：是混凝土在澆筑后隨著溫度的變化發(fā)生收縮或膨脹。其特點(diǎn)是混凝土早期外冷內(nèi)熱，后期隨大氣溫度變化而發(fā)生變化?；炷僚蛎涀冃危菏腔炷烈驕囟取⒒瘜W(xué)腐蝕等綜合因素產(chǎn)生膨脹而發(fā)生的變形。第六頁(yè)，共五十三頁(yè)?；炷亮芽p小結(jié)：混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫的主要原因：1）溫度變化產(chǎn)生裂縫；2）混凝土自身收縮而產(chǎn)生的裂縫。第七頁(yè)，共五十三頁(yè)?；炷亮芽p那么如何控制和避免混凝土的裂縫呢？對(duì)溫度變化造成裂縫：

a.把溫差控制在25度以?xún)?nèi)；b.施工時(shí)加強(qiáng)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)；c.底板施工完后抓緊時(shí)間回填。對(duì)砼自身收縮產(chǎn)生的裂縫：a.設(shè)計(jì)上因充分考慮了混凝土自身收縮對(duì)混凝土產(chǎn)生的危害，而采取了一定的抗裂措施；b.相應(yīng)增加鋼筋用量；c.設(shè)置大量后澆帶。第八頁(yè)，共五十三頁(yè)?！疤鴤}(cāng)法”施工工藝及工程應(yīng)用分析

后澆帶2

第九頁(yè)，共五十三頁(yè)。后澆帶什么是“后澆帶”？設(shè)計(jì)上為了防止超長(zhǎng)、超寬基礎(chǔ)底板混凝土裂縫，采用布置后澆帶的技術(shù)措施，要求后澆帶在結(jié)構(gòu)封頂60天以后澆筑，混凝土強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)并增加微膨脹劑。后澆帶是一種臨時(shí)施工縫，是為了取消永久性伸縮縫所采取的一種改良性做法，長(zhǎng)期以來(lái)已經(jīng)被人們所認(rèn)同，是防止超長(zhǎng)建筑產(chǎn)生變形裂縫的有效措施；后澆帶的基本原理就是在建筑結(jié)構(gòu)的板和墻體施工中，分40m左右設(shè)置一條0.8~1m寬的混凝土施工縫，此處的鋼筋連續(xù)不斷，混凝土采用鋼板網(wǎng)片封堵，一般在整體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成60天后再使用比原結(jié)構(gòu)高一個(gè)標(biāo)號(hào)的微膨脹混凝土進(jìn)行后澆帶施工。第十頁(yè)，共五十三頁(yè)。后澆帶第十一頁(yè)，共五十三頁(yè)。后澆帶后澆帶的施工現(xiàn)狀：按照現(xiàn)行混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范，混凝土結(jié)構(gòu)為避免超長(zhǎng)引起使用期和施工期的收縮裂縫，需要設(shè)置永久伸縮縫與施工后澆帶。但永久性伸縮縫在防水材料老化后，經(jīng)常成為滲水的泉源。后澆帶也帶來(lái)一系列的質(zhì)量與施工難題如：后澆帶清理工作艱難，施工質(zhì)量難以保證，后澆帶往往開(kāi)裂與滲水；后澆帶填充前，地下室始終處于漏水狀態(tài)，且土體必須長(zhǎng)時(shí)間降水，嚴(yán)重影響施工開(kāi)展，后澆帶處底板長(zhǎng)期存在抗浮穩(wěn)定安全隱患，并且后澆帶在預(yù)防墻體與樓板收縮裂縫效果上并不理想，后澆帶自身就容易產(chǎn)生裂縫。因此防止混凝土構(gòu)件裂縫是一個(gè)綜合性的問(wèn)題，通過(guò)留設(shè)后澆帶來(lái)防止混凝土裂縫不是萬(wàn)能的。第十二頁(yè)，共五十三頁(yè)。后澆帶用后澆帶施工所產(chǎn)生的諸多不利影響，為我們提出了新的課題：有沒(méi)有一種新的施工工藝能夠更好的解決超大混凝土的裂縫問(wèn)題，并且能給施工帶來(lái)方便？“跳倉(cāng)法”施工工藝是一種解決超大、超長(zhǎng)、超寬混凝土裂縫問(wèn)題的有效途徑，并且施工方便，便于實(shí)施。第十三頁(yè)，共五十三頁(yè)?！疤鴤}(cāng)法”施工工藝及工程應(yīng)用分析

跳倉(cāng)法理論介紹3

第十四頁(yè)，共五十三頁(yè)。跳倉(cāng)法理論介紹跳倉(cāng)法介紹：“跳倉(cāng)法”就是把建筑物分成若干段或塊，采用間隔施工的一種施工方法。早期的“跳倉(cāng)法”施工主要用于大型工業(yè)建筑的地下工程和水利工程，是針對(duì)于超長(zhǎng)、超寬、大體積混凝土施工、防止混凝土裂縫和方便施工的有效措施，近幾年大量應(yīng)用于民用建筑，有效的解決了超長(zhǎng)、超寬、超厚混凝土的施工縫處理問(wèn)題。第十五頁(yè)，共五十三頁(yè)。跳倉(cāng)法理論介紹我們把超長(zhǎng)、超寬的混凝土結(jié)構(gòu)分成若干塊，按“品”狀跳倉(cāng)澆筑混凝土，間隔7天后，再進(jìn)行倒“品”狀填倉(cāng)澆筑混凝土。跳倉(cāng)的形式處理上面說(shuō)的“品”展開(kāi)型，還有遞推性和緊湊型跳倉(cāng)以及組合型跳倉(cāng)等。第十六頁(yè)，共五十三頁(yè)。跳倉(cāng)法理論介紹第十七頁(yè)，共五十三頁(yè)。跳倉(cāng)法理論介紹第十八頁(yè)，共五十三頁(yè)。跳倉(cāng)法理論介紹第十九頁(yè)，共五十三頁(yè)?！疤鴤}(cāng)法”施工工藝及工程應(yīng)用分析

跳倉(cāng)法施工原理4

第二十頁(yè)，共五十三頁(yè)。跳倉(cāng)法施工原理跳倉(cāng)法的施工原理就是“放”與“抗”的原理，早期對(duì)混凝土的應(yīng)力盡量的釋放，后期則利用混凝土自身的抗拉能力來(lái)防止混凝土裂縫?！胺拧钡脑硎腔谀壳霸诠っ窠ɑ炷两Y(jié)構(gòu)中，膠凝材料（水泥）水化放熱速率較快，1~3d達(dá)到峰值，以后迅速下降，經(jīng)過(guò)7~14d接近環(huán)境溫度的特點(diǎn)，通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度、流水、場(chǎng)地的合理安排，先將超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)劃分為若干倉(cāng)，相鄰倉(cāng)混凝土需要間隔7天后才能澆筑相連，通過(guò)跳倉(cāng)間隔釋放混凝土前期大部分溫度變形與干燥收縮變形引起的約束應(yīng)力。

“放”的措施還包括初凝后多次細(xì)致的壓光抹平，消除混凝土的塑性階段由大數(shù)量級(jí)的塑性收縮而產(chǎn)生的原始缺陷；澆筑后及時(shí)保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，讓混凝土緩慢降溫、緩慢干燥，從而利用混凝土的松弛性能，減小疊加應(yīng)力。第二十一頁(yè)，共五十三頁(yè)。跳倉(cāng)法施工原理“跳倉(cāng)法”施工要求加強(qiáng)原材料質(zhì)量控制與結(jié)構(gòu)的保溫、保濕措施，充分利用混凝土的后期強(qiáng)度等措施，籍以避免產(chǎn)生有害開(kāi)裂?！翱埂钡幕驹瓌t是在不增加膠凝材料用量的基礎(chǔ)上，盡量提高混凝土的抗拉強(qiáng)度，主要從控制混凝土原材料性能、優(yōu)化混凝土配合比入手，包括控制骨料粒徑、級(jí)配與含泥量，盡量減小膠凝材料用量與用水量，控制混凝土入模溫度與入模坍落度以及混凝土“好好打”保證混凝土的均質(zhì)密實(shí)等方面。結(jié)構(gòu)整體封倉(cāng)后，以混凝土本身的抗拉強(qiáng)度抵抗后期的收縮應(yīng)力，整個(gè)過(guò)程“先放后抗”，最后“以抗為主”。第二十二頁(yè)，共五十三頁(yè)。“跳倉(cāng)法”施工工藝及工程應(yīng)用分析

跳倉(cāng)法與傳統(tǒng)后澆帶施工對(duì)比5

第二十三頁(yè)，共五十三頁(yè)。跳倉(cāng)法與傳統(tǒng)后澆帶施工對(duì)比后澆帶做法:第二十四頁(yè)，共五十三頁(yè)。跳倉(cāng)法與傳統(tǒng)后澆帶施工對(duì)比跳倉(cāng)法施工:跳倉(cāng)施工縫采取鋼絲網(wǎng)，施工縫表面粗糙，不需要鑿毛，清洗后即可進(jìn)行第2次砼澆筑，接縫處兩次澆筑混凝土粘接緊密。施工縫兩邊混凝土要振搗密實(shí)，每次澆筑完畢后施工縫處寬500mm的混凝土表面要用人工兩遍收光。運(yùn)用跳倉(cāng)法施工，把兩道施工縫變?yōu)橐坏朗┕たp，相鄰混凝土澆筑接縫緊密，融為一個(gè)整體，取消了二次澆筑，節(jié)省了材料和人工，為后續(xù)施工帶來(lái)方便。第二十五頁(yè)，共五十三頁(yè)?！疤鴤}(cāng)法”施工工藝及工程應(yīng)用分析

跳倉(cāng)法施工難點(diǎn)控制6

第二十六頁(yè)，共五十三頁(yè)。跳倉(cāng)法施工難點(diǎn)控制采用“跳倉(cāng)法”施工必須要做到以下四點(diǎn)：1）采用“跳倉(cāng)法”施工時(shí)相鄰倉(cāng)混凝土需要間隔7天后才能澆筑相連，通過(guò)跳倉(cāng)間隔釋放混凝土前期大部分溫度變形與干燥收縮變形引起的約束應(yīng)力。2）通過(guò)優(yōu)化混凝土配合比，減小膠凝材料用量與用水量，控制砼入模溫度與入模坍落度，減少砼的收縮裂縫。3）通過(guò)控制砼原材料質(zhì)量、細(xì)致振搗提高砼的密實(shí)度、加強(qiáng)構(gòu)造配筋等措施提高混凝土的抗拉強(qiáng)度。4）通過(guò)初凝后多次細(xì)致的壓光抹平，消除砼塑性階段由大數(shù)量級(jí)的塑性收縮而產(chǎn)生的原始缺陷；澆筑后及時(shí)保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，讓砼緩慢降溫、緩慢干燥，從而利用砼松弛性能，減少疊加應(yīng)力。第二十七頁(yè)，共五十三頁(yè)。“跳倉(cāng)法”施工工藝及工程應(yīng)用分析

工程應(yīng)用分析7

第二十八頁(yè)，共五十三頁(yè)?！疤鴤}(cāng)法”施工工藝及工程應(yīng)用分析

跳倉(cāng)法規(guī)范及案例7.1

第二十九頁(yè)，共五十三頁(yè)。跳倉(cāng)法的規(guī)范第三十頁(yè)，共五十三頁(yè)。跳倉(cāng)法成功案例第三十一頁(yè)，共五十三頁(yè)。“跳倉(cāng)法”施工工藝及工程應(yīng)用分析

工程概況7.2

第三十二頁(yè)，共五十三頁(yè)。工程概況海門(mén)景瑞望府工程項(xiàng)目，位于江蘇省南通市海門(mén)市北京路與海興路交叉路口東南角。由12棟高層（剪力墻結(jié)構(gòu)）、地下車(chē)庫(kù)（框架結(jié)構(gòu)）及配套商業(yè)用房組成，項(xiàng)目占地面積67749㎡，總建筑面積176962㎡（地上142273㎡，34689㎡），本工程具有狹長(zhǎng)的地下車(chē)庫(kù)，縱向長(zhǎng)度240.6m，寬度121.6m。根據(jù)業(yè)主要求，2014年5月份10#樓南側(cè)部位擬定為提前開(kāi)放區(qū)，項(xiàng)目部根據(jù)業(yè)主的要求進(jìn)行了整體施工部署討論，為了確保2014年的“市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)”和“江蘇省文明工地”順利通過(guò)，合理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)流水施工、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全文明規(guī)劃，同時(shí)結(jié)合成熟經(jīng)驗(yàn)，項(xiàng)目部建議地下車(chē)庫(kù)基礎(chǔ)底板后澆帶改為跳倉(cāng)法施工的“跳倉(cāng)縫”以滿(mǎn)足以上工作所取的工期要求。第三十三頁(yè)，共五十三頁(yè)?！疤鴤}(cāng)法”施工工藝及工程應(yīng)用分析

優(yōu)化設(shè)計(jì)7.3

第三十四頁(yè)，共五十三頁(yè)。原設(shè)計(jì)后澆帶位置第三十五頁(yè)，共五十三頁(yè)。原設(shè)計(jì)后澆帶位置第三十六頁(yè)，共五十三頁(yè)。結(jié)構(gòu)分倉(cāng)采用“跳倉(cāng)法”調(diào)整后，將整個(gè)地下車(chē)庫(kù)基礎(chǔ)底板共分成14個(gè)小倉(cāng)區(qū)，共分5次跳倉(cāng)施工依次按區(qū)號(hào)大小跳倉(cāng)施工，相鄰兩塊倉(cāng)區(qū)基礎(chǔ)底板（頂板）砼澆筑時(shí)間至少間隔7d，施工過(guò)程中嚴(yán)格控遵循此原則?！疤鴤}(cāng)法”分倉(cāng)情況見(jiàn)右圖。第三十七頁(yè)，共五十三頁(yè)?！疤鴤}(cāng)法”施工工藝及工程應(yīng)用分析

材料選擇與控制7.4

第三十八頁(yè)，共五十三頁(yè)?；炷猎牧峡刂苹炷敛牧峡刂婆c配合比設(shè)計(jì)的原則，是在保證抗壓強(qiáng)度滿(mǎn)足要求的條件下，盡量提高抗拉強(qiáng)度。同時(shí)從減小水泥用量與用水量?jī)蓚€(gè)方面，減小混凝土的溫度收縮與干燥收縮。a.混凝土原材料控制水泥的品種與用量是影響混凝土力學(xué)性能與混凝土溫度變形、自收縮變形、干燥收縮變形大小的重要因素。在選擇水泥時(shí)應(yīng)從水泥的標(biāo)號(hào)、水泥熟料的礦物組成、水化熱大小、水泥的細(xì)度等方面進(jìn)行綜合考慮。選擇粗骨料時(shí)應(yīng)從粗骨料品種、力學(xué)性能、級(jí)配、顆粒形狀大小、含雜質(zhì)量、含泥量、吸水率等方面考慮。理想粗骨料為5-40mm連續(xù)級(jí)配花崗巖碎石粗骨料，粗骨料的含泥小于0.5%，泥塊含量小于0.2%。選擇細(xì)骨料時(shí)應(yīng)主要從細(xì)骨料的平均粒徑、細(xì)度模數(shù)、顆粒級(jí)配與砂率等角度考慮。理想砂為石英含量高、顆粒形狀渾圓、潔凈、具有平滑篩分線(xiàn)、細(xì)度模數(shù)在之間、平均粒徑為3.8mm、含泥量（或石粉量）小于1.5%、泥塊含量小于0.5%的中粗砂。粉煤灰摻到混凝土中后，能降低水化熱，減少干縮，改善新拌混凝土的和易性，但早期強(qiáng)度較低。宜選用性能良好、各項(xiàng)指標(biāo)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的二級(jí)粉煤灰，CaO含量不超過(guò)10%。第三十九頁(yè)，共五十三頁(yè)。材料控制第四十頁(yè)，共五十三頁(yè)。配合比設(shè)計(jì)與混凝土性能控制b.配合比設(shè)計(jì)與混凝土性能控制根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件、當(dāng)?shù)卦牧闲阅?、施工時(shí)外界環(huán)境條件，確定施工所需的混凝土工作性能，主要是混凝土的塌落度與擴(kuò)展度?；炷敛牧峡刂婆c配合比設(shè)計(jì)的原則，是在保證抗壓強(qiáng)度滿(mǎn)足要求的條件下，盡量提高抗拉、抗拆強(qiáng)度。同時(shí)從減小水泥用量與用水量?jī)蓚€(gè)方面減小混凝土的溫度收縮與干燥收縮，當(dāng)工期允許時(shí)可建議使用60天強(qiáng)度?；炷猎牧吓c配合比要經(jīng)試配合格，滿(mǎn)足所需的強(qiáng)度、施工性能后方可最終確定。而且，要求混凝土入泵坍落度為140-160mm，到澆筑倉(cāng)面坍落度為120-140mm，同時(shí)具有良好的和易性與保水性。第四十一頁(yè)，共五十三頁(yè)。配合比設(shè)計(jì)與混凝土性能控制中建七局（上海）有限公司景瑞望府項(xiàng)目跳倉(cāng)法施工混凝土配比優(yōu)化設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)：C35水泥：海門(mén)海螺名稱(chēng)水膠比水水泥粉煤灰礦粉砂石外加劑配比10.4817017870106795.510546.19配比20.48170200708679610546.19配比30.50178226567776810805.74

第四十二頁(yè)，共五十三頁(yè)。配合比設(shè)計(jì)與混凝土性能控制優(yōu)化前的砼配比優(yōu)化后的砼配比第四十三頁(yè)，共五十三頁(yè)?！疤鴤}(cāng)法”施工工藝及工程應(yīng)用分析

工藝控制7.5

第四十四頁(yè)，共五十三頁(yè)。入模溫度控制a.為降低入模溫度，澆筑時(shí)間盡量定于夜間與清晨。b.規(guī)劃交通路線(xiàn)，盡量縮短混凝土從攪拌站到現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸時(shí)間，減小混凝土發(fā)熱。c.澆筑混凝土前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地進(jìn)行清理，統(tǒng)一布置泵車(chē)及罐車(chē)行駛路線(xiàn)，縮短現(xiàn)場(chǎng)混凝土泵車(chē)等待時(shí)間。d.罐車(chē)與泵管在夏季應(yīng)有隔熱覆蓋，降低環(huán)境溫度對(duì)混凝土運(yùn)輸過(guò)程中的影響。e.要求攪拌站對(duì)粗、細(xì)骨料進(jìn)行遮陽(yáng)覆蓋，避免陽(yáng)光直射。f.拌合用水不得采用在常溫下曬過(guò)的存水，采用低于常溫的市政管道水。g.混凝土進(jìn)場(chǎng)澆筑時(shí)，及時(shí)測(cè)量入模溫度，根據(jù)所測(cè)溫度通知攪拌站實(shí)時(shí)調(diào)整拌合溫度。h.控制混凝土入模溫度比環(huán)境溫度高5℃。第四十五頁(yè)，共五十三頁(yè)。下料、振搗控制a.混凝土振搗必須密實(shí)，不漏振、欠振、不過(guò)振。振點(diǎn)布置均勻，振動(dòng)器要快插慢拔。在施工縫、預(yù)埋件處，加強(qiáng)振搗。b.泵送混凝土入模時(shí)，端部軟管均勻移動(dòng)，使每層布料均勻，不成堆澆筑。c.基礎(chǔ)底板混凝土澆注采用“斜面分層，一次到位”，振搗棒應(yīng)在坡尖、坡中和坡頂分別布置，保證混凝土振搗密實(shí)，且不漏振。沿每段澆筑混凝土的方向，在前、中、后布置4道振動(dòng)棒，前2道振動(dòng)棒布置在底排鋼筋處和混凝土的坡腳處，確保混凝土下部的密實(shí)；后1道振動(dòng)棒布置在混凝土的卸料點(diǎn)，解決上部混凝土的搗實(shí)；中部1道振動(dòng)棒使中部混凝土振搗密實(shí)，并促進(jìn)混凝土流動(dòng)。d.嚴(yán)格控制振搗時(shí)間及插入深度，并重點(diǎn)控制混凝土流淌的最近點(diǎn)和最遠(yuǎn)點(diǎn)，盡可能采用兩次振搗工藝，提高混凝土的密實(shí)度。e.在混凝土澆筑前，應(yīng)先將基層和模板澆水濕透，如果沒(méi)有澆水或澆水不夠，則模板吸水量大，干燥模板將過(guò)多吸收混凝土中拌合物中的水份，將引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。f.跳倉(cāng)縫處振搗要小心細(xì)致，不要踫撞壞收口網(wǎng)，振搗細(xì)致可保證混凝土與收口網(wǎng)的粘接質(zhì)量。第四十六頁(yè)，共五十三頁(yè)。收光與養(yǎng)護(hù)控制a.加強(qiáng)收光與養(yǎng)護(hù)，砼澆筑完成初凝后，立即進(jìn)行砼表面二次抹壓，控制砼早期塑性收縮裂縫。b.混凝土澆筑體的降溫速率不大于2℃/天，接近此降溫速率時(shí)及進(jìn)行灑水并調(diào)節(jié)保溫層厚度；混凝土澆筑體表面