超流態(tài)混凝土

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長螺旋鉆孔壓灌超流態(tài)混凝土樁的應(yīng)用淺談

長螺旋鉆孔壓灌超流態(tài)混凝土樁的應(yīng)用淺談本文通過某工程樁基施工，介紹了長螺旋鉆孔壓灌超流態(tài)混凝土樁的施工工藝及特點(diǎn)。

Thisarticleworksthroughapileofconstructiononalongspiraldrillingpressuregroutingsuperfluidconcretepilesandthecharacteristicsoftheconstructionprocess.Spiral;

Pressureirrigation;

Superfluid1.工程簡介1．1該工程位于某市內(nèi)，屬于河底舊橋改造工程。

1．2工程地質(zhì)處境。勘察深度內(nèi)的各土層巖性自上而下分析為：①素填土：褐色,稍濕-濕,松散,本層平均厚度為1.95米。②粗礫砂；

黃褐色,濕-飽和,本層平均厚度為3.26米。③亞砂土：褐黃色,濕-很濕,密實(shí),本層平均厚度為2.47米。④細(xì)砂:淺黃色,飽和,密實(shí),本層平均厚度為2.05米。⑤亞粘土:褐黃色-黃褐色,可塑-硬塑，最大揭露厚度為5.90米。

2.方案確定2．1該工程采用長螺旋鉆孔壓灌超流態(tài)混凝土樁，設(shè)計樁徑Φ400mm，樁長10米，混凝土設(shè)計為C30。長螺旋鉆孔是一種大扭矩動力頭帶動的長螺旋中空鉆桿快速干鉆法，鉆孔中的土除一片面被擠壓外大片面被輸送到螺旋鉆桿葉片上，土在上升時被擠壓至密與鉆桿形成一土柱，土柱與鉆孔間隙僅有幾毫米，類似于一個長活塞，土柱使鉆孔在提鉆前不塌孔。即使在有地下水的地層，因土柱與鉆孔間隙小，鉆孔速度快，鉆孔內(nèi)滲出并積存的水很少，因此孔內(nèi)不會塌陷。

長螺旋鉆孔壓灌超流態(tài)混凝土工藝是應(yīng)用泵送混凝土和流態(tài)混凝土根基上配制,其和易性、滾動性好，塌落度大，便于泵送，并便于長鋼筋籠的下入。

混凝土輸送泵通過高壓管路與長螺旋鉆桿相連，中孔的螺旋鉆桿代替了鉆孔內(nèi)的泵管。鉆桿底部的鉆頭設(shè)有單向閥，鉆桿至設(shè)計深度后中斷鉆桿回轉(zhuǎn)，把攪好并儲備好的超流態(tài)混凝土通過泵管1~75KPa的壓力壓至鉆頭底部，此時單向閥開啟，混凝土壓出并推動鉆桿上升，隨鉆桿土柱的上升，孔內(nèi)混凝土壓滿，由于孔內(nèi)積聚高壓，并有鉆桿的抽吸作用，在軟土段混凝土?xí)溆^多形成擴(kuò)徑樁，對提高樁承載力很有好處。經(jīng)過點(diǎn)焊成型的鋼筋籠吊起居中后靠自重即可插入混凝土一定深度，籠較長靠自重或無法壓入時，可加震撼器震入。

2．2超流態(tài)混凝土壓灌工藝具有有以下特點(diǎn)：(1)施工無噪音、無震撼、無污染。(2)鉆孔后不需要清理鉆孔虛土。混凝土鉆頭高壓泵出訪樁底無沉渣,提高成樁質(zhì)量。(3)干孔作業(yè)，較泥漿護(hù)壁鉆孔提高磨阻力。(4)采用泵送混凝土，混凝土連續(xù)泵送，保證樁身完整性良好，抑制斷樁、縮徑、孔底沉渣等泥漿護(hù)壁工藝鉆孔的質(zhì)量通病。(5)鉆孔灌注速度快，施工效率高，移動生動便當(dāng)?shù)奶攸c(diǎn)，每日可成樁20~30根。

2．3長螺旋鉆孔壓灌超流態(tài)混凝土樁施工工序。

3.施工打定3．1平整場地，布置運(yùn)輸路線根據(jù)場地自然標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高的處境，將現(xiàn)場再平整一遍，除掉有礙施工的障礙，選擇好機(jī)械、設(shè)備的進(jìn)出場道路，機(jī)具材料堆放場地做好夯實(shí)和排水。

3．2接通施工用水電。

3．3根據(jù)要求和周邊實(shí)際處境，搭建臨時設(shè)施、倉庫、鋼筋場。

3．4工程開工前，工程負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、施工員盡快熟諳圖紙，組織圖紙會審和技術(shù)交底，編制細(xì)致的施工方案和材料供給保障措施。定位放線根據(jù)甲方供給的現(xiàn)場軸線樁位用全站儀放出軸線及樁位。根據(jù)高程樁用水準(zhǔn)儀測出各場地標(biāo)高，并設(shè)立標(biāo)高操縱準(zhǔn)線。

4.成孔、灌注4．1鉆機(jī)鉆進(jìn)前，應(yīng)對鉆機(jī)做各種打定的檢查，包括對主要機(jī)具及配套設(shè)備的檢查和修理。

4．2鉆機(jī)安裝要水平穩(wěn)固，鉆塔應(yīng)垂直，通過水平尺及垂球十字雙向操縱螺旋鉆桿垂直度，鉆頭距地面10厘米對準(zhǔn)樁位壓入土中，鉆進(jìn)時隨時鉆機(jī)進(jìn)行校位。4．3鉆進(jìn)成孔：旋轉(zhuǎn)鉆桿，邊旋轉(zhuǎn)鉆桿，邊清理孔邊渣土。鉆孔過程中隨時查看鉆樁運(yùn)行電流數(shù)值和地層土質(zhì)狀況；

鉆進(jìn)時要操縱好鉆進(jìn)速度，保證鉆機(jī)的穩(wěn)定性，保證鉆頭垂直度符合模范要求，不要盲目追求鉆進(jìn)速度，防止鉆孔傾斜。旋轉(zhuǎn)鉆桿至樁底設(shè)計標(biāo)高，校核樁身長度，并做好記錄。

4．4提鉆壓灌混凝土：提升鉆桿不大于30厘米時，同時連續(xù)向孔內(nèi)壓灌混凝土，并操縱鉆桿提升速度（2.0~2.5m/min）,在淤泥層和砂層時適當(dāng)減緩提鉆速度，保證鉆桿置于混凝土中的埋深，連續(xù)壓灌越過不利地層影響的范圍。

每根樁應(yīng)操縱上料、出料數(shù)量，按理論數(shù)×充盈系數(shù)確保每根樁送混凝土量與理論數(shù)相符,應(yīng)細(xì)致記錄好每根樁的混凝土用量。

4．5混凝土灌注完后，馬上通過鉆機(jī)自配吊裝設(shè)備人工輔佐下鋼筋籠，通過振動將鋼筋籠下至設(shè)計標(biāo)高。

4．6施工時樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計標(biāo)高,高出長度一般不小于0.5米,以保護(hù)樁頭。

5.施工技術(shù)措施5．1選擇好施工線路：根據(jù)場地處境及樁中心距采用合理的施工路線，必要時采用隔一打一的方案，以防因地層不穩(wěn)展現(xiàn)鄰近串樁問題。

5．2操縱好混凝土質(zhì)量：該工藝對混凝土的質(zhì)量要求較高，對和易性、滾動性及塌落度的要求務(wù)必嚴(yán)格操縱。在施工前舉行實(shí)配，測定其塌落度及損失值為提高混凝土質(zhì)量可適當(dāng)加粉煤灰和泵送劑。

5．3混凝土壓灌。

用輸送泵以10~15MPa的壓力輸送，在混凝土出口2~4MPa的壓力舉行混凝土壓灌，留神提升速度，留神做到攪拌站與鉆機(jī)手的緊密合作。

5．4正確掌管混凝土合作比，每天根據(jù)沙石的現(xiàn)場含水率實(shí)時調(diào)整施工合作比。

5．5設(shè)立標(biāo)高操縱線，利用水準(zhǔn)儀和操縱線設(shè)立，專人根據(jù)圖紙要求操縱好樁頂和鋼筋籠標(biāo)高。

5．6鋼筋籠制作場地要平整，保證鋼筋籠不變形，鋼筋籠制作完成后，地面放置枕木，防止鋼筋籠生銹變形。鋼筋籠在施工現(xiàn)場統(tǒng)一加工，一次成型，制止了在運(yùn)輸過程中的變形。

6.驗(yàn)樁混凝土灌注完兩周后，舉行承臺開挖，由于此工程樁頂標(biāo)高在地面標(biāo)上下僅有0.7米，為養(yǎng)護(hù)樁頭不被破壞，采取人工挖樁。鑿去樁頭，用砂輪機(jī)將樁頭磨平！報檢測中心舉行樁基檢測，驗(yàn)樁164根，I類樁160根，II類樁4根，得志設(shè)計要求。

7.終止語通過這套工藝的使用，抑制了因工期緊、施工條件差所產(chǎn)生的影響，抑制了鉆孔灌注樁斷樁、縮徑、沉渣等通病，保證了成樁質(zhì)量。鉆孔灌注樁工程施工根基，對整個工程起到至關(guān)重要的作用，這要求工程管理人員對每道工序都要嚴(yán)格把關(guān)，各工序嚴(yán)格按設(shè)計要求和技術(shù)模