江西超高層廣場(chǎng)工程土石方及基坑支護(hù)施工方案

廣場(chǎng)基坑支護(hù)及土石方工程施工方案編制人：審核人：二O一三年七月審批人：二O一三年七月目錄TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK\l_Toc20447廣場(chǎng)基坑支護(hù)及土石方施工方案 3HYPERLINK\l_Toc225491、工程概況3HYPERLINK\l_Toc25591.1、工程設(shè)計(jì)概況3HYPERLINK\l_Toc55191.2、周邊環(huán)境概況4HYPERLINK\l_Toc194951.3、工程地質(zhì)概況4HYPERLINK\l_Toc94631.4、水文地質(zhì)條件6HYPERLINK\l_Toc193062、編制依據(jù)6HYPERLINK\l_Toc44443、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)7HYPERLINK\l_Toc286333.1、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)7HYPERLINK\l_Toc283743.2、支護(hù)樁及冠梁技術(shù)要求11HYPERLINK\l_Toc246273.3、止水帷幕技術(shù)要求12HYPERLINK\l_Toc184443.4、樁面掛網(wǎng)噴射混凝土技術(shù)要求12HYPERLINK\l_Toc20143.5、預(yù)應(yīng)力錨索技術(shù)要點(diǎn)13HYPERLINK\l_Toc83874、基坑支護(hù)施工14HYPERLINK\l_Toc209204.1、施工準(zhǔn)備14HYPERLINK\l_Toc322214.2、施工部署14HYPERLINK\l_Toc262574.3、支護(hù)樁施工施工工藝及技術(shù)措施15HYPERLINK\l_Toc98544.4、冠梁和腰梁施工工藝及技術(shù)措施22HYPERLINK\l_Toc297664.5、高壓旋噴止水帷幕施工工藝及技術(shù)措施23HYPERLINK\l_Toc120825、土方開(kāi)挖施工27HYPERLINK\l_Toc273465.1、施工準(zhǔn)備27HYPERLINK\l_Toc100445.2、施工區(qū)段及階段劃分32HYPERLINK\l_Toc181305.3、施工總體順序32HYPERLINK\l_Toc167685.4、分層開(kāi)挖33HYPERLINK\l_Toc320855.5、土方開(kāi)挖技術(shù)要點(diǎn)36HYPERLINK\l_Toc239755.6、土方開(kāi)挖注意事項(xiàng)36HYPERLINK\l_Toc314666、邊坡支護(hù)及樁面掛網(wǎng)噴砼38HYPERLINK\l_Toc152106.1、放坡支護(hù)38HYPERLINK\l_Toc307846.2、微型樁支護(hù)39HYPERLINK\l_Toc125836.3、樁面掛網(wǎng)噴砼40HYPERLINK\l_Toc145717、錨索、腰梁施工41HYPERLINK\l_Toc184757.1、預(yù)應(yīng)力錨索基本實(shí)驗(yàn)41HYPERLINK\l_Toc115107.2、工藝流程42HYPERLINK\l_Toc297927.3、施工示意圖42HYPERLINK\l_Toc298117.4、施工準(zhǔn)備42HYPERLINK\l_Toc26137.5、鉆孔43HYPERLINK\l_Toc317897.6、清孔43HYPERLINK\l_Toc279007.7、錨索制作43HYPERLINK\l_Toc258817.8、錨索安裝44HYPERLINK\l_Toc2797.9、一次注漿44HYPERLINK\l_Toc133837.10、二次注漿44HYPERLINK\l_Toc22187.11、預(yù)應(yīng)力錨索張拉鎖定44HYPERLINK\l_Toc305567.12、滲水處理45HYPERLINK\l_Toc17007.13、涌水的處理及堵漏措施45HYPERLINK\l_Toc107198、三軸水泥攪拌樁施工45HYPERLINK\l_Toc254468.1、設(shè)計(jì)要求45HYPERLINK\l_Toc189068.2、施工主要設(shè)備配備45HYPERLINK\l_Toc100668.3、施工工藝流程46HYPERLINK\l_Toc160348.4、施工準(zhǔn)備47HYPERLINK\l_Toc7648.5、測(cè)量放樣和場(chǎng)地清理47HYPERLINK\l_Toc27558.6、開(kāi)挖溝槽47HYPERLINK\l_Toc230088.7、樁機(jī)就位47HYPERLINK\l_Toc190408.8、制備水泥漿液及漿液注入48HYPERLINK\l_Toc275918.9、鉆進(jìn)攪拌提升48HYPERLINK\l_Toc188288.10、樁機(jī)移位48HYPERLINK\l_Toc231008.11、特殊情況處理措施 48HYPERLINK\l_Toc67548.12、保證工程質(zhì)量的其他技術(shù)措施48HYPERLINK\l_Toc293759、降、止水施工49HYPERLINK\l_Toc43289.1、施工準(zhǔn)備49HYPERLINK\l_Toc111719.2、基坑止水帷幕施工51HYPERLINK\l_Toc314879.3、坑內(nèi)降水井施工53HYPERLINK\l_Toc2885110、基坑監(jiān)測(cè)60HYPERLINK\l_Toc2379610.1、基坑監(jiān)測(cè)內(nèi)容60HYPERLINK\l_Toc154610.2、基坑監(jiān)測(cè)頻率60HYPERLINK\l_Toc3261810.3、基坑監(jiān)測(cè)報(bào)警與預(yù)警61HYPERLINK\l_Toc1505810.4、應(yīng)急措施62HYPERLINK\l_Toc1681711、質(zhì)量控制及保證措施63HYPERLINK\l_Toc1298911.1、質(zhì)量監(jiān)督措施63HYPERLINK\l_Toc3169411.2、質(zhì)量保證措施63HYPERLINK\l_Toc113611.3、成品保護(hù)措施64HYPERLINK\l_Toc2194412、文明施工和安全生產(chǎn)防護(hù)措施66HYPERLINK\l_Toc723812.1、施工安全保障體系及管理措施66HYPERLINK\l_Toc2601312.2、環(huán)境保護(hù)文明施工措施68HYPERLINK\l_Toc359113、應(yīng)急預(yù)案71HYPERLINK\l_Toc1360913.1、應(yīng)急預(yù)案的方針與目標(biāo)71HYPERLINK\l_Toc552013.2、應(yīng)急預(yù)案工作流程圖71HYPERLINK\l_Toc362113.3、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)71HYPERLINK\l_Toc1778813.4、應(yīng)急內(nèi)容72HYPERLINK\l_Toc1251713.5、應(yīng)急方案72HYPERLINK\l_Toc724413.6、突發(fā)事件風(fēng)險(xiǎn)分析和預(yù)防74HYPERLINK\l_Toc2749213.7、突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案措施75HYPERLINK\l_Toc1526813.8、應(yīng)急準(zhǔn)備77HYPERLINK\l_Toc3225313.9、應(yīng)急響應(yīng)78HYPERLINK\l_Toc680413.10、恢復(fù)生產(chǎn)及應(yīng)急搶險(xiǎn)總結(jié)80HYPERLINK\l_Toc2537313.11、預(yù)案管理與評(píng)審改進(jìn)80附圖1：基坑支護(hù)布置圖附圖2：支護(hù)樁配筋大樣圖附圖3：降水井平面布置圖廣場(chǎng)基坑支護(hù)及土石方施工方案工程概況工程設(shè)計(jì)概況擬建九州廣場(chǎng)場(chǎng)地位于。本工程全稱(chēng)：“”，占地43444.7㎡，建筑總面積約36萬(wàn)㎡。其中包括地下2-3層約13.5萬(wàn)㎡的地下室，寫(xiě)字樓約5萬(wàn)㎡，住宅約4.7萬(wàn)㎡，商業(yè)綜合體約13萬(wàn)㎡，地上為高層及超高層建筑。場(chǎng)地方正較規(guī)則，基坑開(kāi)挖深度約16米。周邊環(huán)境概況廣場(chǎng)基坑?xùn)|面為，離基坑開(kāi)挖線約17m，基坑南面為，離基坑開(kāi)挖線約7.3m，基坑西面為已有5層磚混建筑物和變壓器，估計(jì)為獨(dú)立基礎(chǔ)，離基坑開(kāi)挖線約10m，基坑北面為綠地和水渠，水渠以北為九州大道，離用地紅線距離大于50m。路和路及其輔道下有眾多管線，包括雨水管，污水管，燃?xì)夤?、電信、電纜等管線。工程地質(zhì)概況根據(jù)對(duì)野外鉆探、原位測(cè)試及室內(nèi)土工試驗(yàn)成果的綜合分析，在鉆探深度范圍內(nèi)，該場(chǎng)地土層上部為第四系全新統(tǒng)雜填土（Q4ml）、粉質(zhì)粘土、細(xì)砂、中砂、粗砂、礫砂（Q4al），下臥第三系泥質(zhì)粉砂巖、泥巖（E1-2），覆蓋層與下臥巖層為不整合接觸。現(xiàn)將場(chǎng)地各巖土層的組成及分布情況自上而下敘述如下：①雜填土：雜色，松散狀態(tài)，稍濕～濕，高壓縮性，主要為粘性土、建筑垃圾等組成，含植物根莖。層厚0.10～2.60米，層底標(biāo)高17.14～20.36米。②粉質(zhì)粘土：黃褐色，可塑狀態(tài)，局部硬塑狀態(tài)。無(wú)搖震反應(yīng)，稍有光澤，干強(qiáng)度、韌性中等，屬中等壓縮性。場(chǎng)地內(nèi)均有分布，層厚0.80～5.40米，層頂標(biāo)高17.14～20.36米，層頂埋深0.10～2.60米。③細(xì)砂：灰、灰黃色，稍密狀態(tài)，稍濕～飽和，主要礦物成分由石英、云母、長(zhǎng)石組成，含少量粘性土。場(chǎng)地內(nèi)均有分布，層厚1.40～6.70米，層頂標(biāo)高13.34～17.90米，層頂埋深2.50～6.00米。④中砂：灰、灰黃色，稍密～中密狀態(tài)，飽和，主要礦物成分由石英、云母、長(zhǎng)石組成。場(chǎng)地內(nèi)均有分布，層厚1.10～5.80米，層頂標(biāo)高9.54～14.19米，層頂埋深5.70～9.90米。⑤粗砂：灰色，中密狀態(tài)，飽和，主要礦物成分由石英、云母、長(zhǎng)石組成，級(jí)配較好。場(chǎng)地內(nèi)均有分布，層厚1.30～6.00米，層頂標(biāo)高5.59～11.92米，層頂埋深7.50～13.90米。⑥礫砂：灰色，中密狀態(tài)，飽和，主要礦物成分由石英組成，磨圓度較好，顆粒形狀主要為次圓形，級(jí)配較好。層底夾圓礫薄層。場(chǎng)地內(nèi)均有分布，層厚2.50～8.40米，層頂標(biāo)高2.70～6.56米，層頂埋深13.10～16.80米。⑦強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖：紫紅色，風(fēng)化裂隙很發(fā)育，巖體破碎。表層風(fēng)化成土狀，下部巖芯為碎塊狀及少量短柱狀。干時(shí)可折斷或捏碎，泥質(zhì)膠結(jié)。該層為極軟巖，巖體破碎，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅴ類(lèi)，巖芯采取率約65％，層厚0.50～1.80米，層頂標(biāo)高-3.57～1.08米，層頂埋深18.50～23.90米。⑧中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖：紫紅色，風(fēng)化裂隙一般發(fā)育，巖體被切割成20～50cm的巖塊。泥質(zhì)膠結(jié)。巖芯呈碎塊狀、短柱狀、柱狀。該層為軟巖～極軟巖，巖體較完整，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅳ～Ⅴ類(lèi)，巖芯采取率約85％，在該層中未見(jiàn)到洞穴、破碎巖體、軟弱巖體存在。層厚1.90～8.50米，層頂標(biāo)高-4.87～-0.51米，層頂埋深20.00～25.30米。⑧-1中風(fēng)化泥巖：青灰色，風(fēng)化裂隙較發(fā)育，巖體被切割成20～50cm的巖塊。泥質(zhì)膠結(jié)，裂隙面可見(jiàn)溶蝕現(xiàn)象，空洞直徑約0.5厘米，巖芯呈碎塊狀、短柱狀。離散性分布。該層為軟巖～極軟巖，巖體較完整，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅴ類(lèi)，巖芯采取率約75％。層厚0.30～1.70米，層頂標(biāo)高-9.83～-4.59米，層頂埋深24.30～29.60米。⑨中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖：紫紅色，風(fēng)化裂隙較發(fā)育，巖體被切割成20～50cm的巖塊。泥質(zhì)膠結(jié)。巖芯呈碎塊狀、短柱狀、柱狀。局部夾少量灰色泥巖，灰色泥巖巖質(zhì)較硬。該層為軟巖，巖體較完整，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅳ類(lèi)，巖芯采取率約85％，在該層中未見(jiàn)到洞穴、破碎巖體、軟弱巖體存在。該層未鉆穿，揭露厚度不小于2.2米，層頂標(biāo)高-11.53～-5.32米，層頂埋深25.10～31.00米。各巖土層承載力特征值fak及主要指標(biāo)一覽表巖土編號(hào)及名稱(chēng)重度(kN/m3)承載力特征值faak（kPa）粘聚力Ck（kPa）內(nèi)摩擦角φk(°°)單軸飽和抗壓強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值frc(MPa))①雜填土18.045510②粉質(zhì)粘土19.015017.521.9③細(xì)砂18.51200.020④中砂19.01600.025⑤粗砂19.01800.026⑥礫砂19.02500.030⑦強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖巖/300//3.1⑧中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖巖/1200//5.6⑧-1中風(fēng)化泥巖/1000//4.9⑨中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖巖/1400//6.7水文地質(zhì)條件根據(jù)江西省建筑設(shè)計(jì)研究總院的《廣場(chǎng)項(xiàng)目（D03-02地塊）巖土工程勘察報(bào)告》（詳細(xì)勘察階段）：地下水主要為孔隙性潛水，主要賦存于第四系全新統(tǒng)沖積砂層土中。場(chǎng)地內(nèi)地下水位年變化幅度為2.0～4.0m。地下水主要接受贛江水體的側(cè)向補(bǔ)給。平水季節(jié)及枯水季節(jié)地下水補(bǔ)給贛江，地下水向贛江排泄；汛期贛江水位上漲，贛江河水補(bǔ)給地下水。地下水與贛江水力聯(lián)系密切，地下水水量豐富。勘察期間，在勘察深度范圍內(nèi)在④細(xì)砂及以下砂層中揭露地下潛水，屬潛水，主要受贛江水系側(cè)向補(bǔ)給排泄影響，年變化幅度2.0～4.0米。編制依據(jù)1．基坑支護(hù)設(shè)計(jì)圖2．我單位現(xiàn)場(chǎng)和周邊環(huán)境的實(shí)地踏勘情況3．我單位同類(lèi)工程施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)4．中華人民共和國(guó)頒布的現(xiàn)行有效的建筑施工各類(lèi)規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)（5）ISO9001：2008質(zhì)量管理體系、ISO14001：2004環(huán)境管理體系、OHSAS18001：1999職業(yè)安全健康管理體系標(biāo)準(zhǔn)，我單位質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)安全衛(wèi)生管理手冊(cè)、程序文件及其支持性文件。主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技術(shù)規(guī)程和規(guī)范性文件等清單詳下表類(lèi)別名稱(chēng)編號(hào)規(guī)范性文件《建設(shè)工程質(zhì)量管管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院令第2799號(hào)《工程建筑標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)強(qiáng)制性條文》建標(biāo)［2009］］219號(hào)《建筑基坑支護(hù)技技術(shù)規(guī)程》JGJ120-22012《鋼筋焊接及驗(yàn)收收規(guī)程》JGJ18-20012《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用用電技術(shù)規(guī)范范》JGJ46-20005《建筑施工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20011《建筑機(jī)械使用安安全技術(shù)規(guī)程程》JGJ33-20001《基坑土釘支護(hù)技技術(shù)規(guī)程》CECS966：97《土層錨桿設(shè)計(jì)與與施工規(guī)程》CECS22：990《建筑工程資料管管理規(guī)程》DB11/T6995-20009《建設(shè)工程項(xiàng)目管管理規(guī)范》GB/T503226-20006《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026--2007《建設(shè)工程文件歸歸檔整理規(guī)范范》GB/T503228-20001《錨桿噴射混凝土土支護(hù)技術(shù)規(guī)規(guī)范》GB50086--2001《建筑樁基技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ94-22008《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》GB50010-22002基坑支護(hù)設(shè)計(jì)基坑支護(hù)設(shè)計(jì)本工程主要采用樁錨的支護(hù)形式，旋噴樁作業(yè)水帷幕地下水采用井點(diǎn)降水，整體平面布置詳見(jiàn)附圖1，具體方案如下：（1）AC段AC段采用一級(jí)放坡，坡率1:1.5+樁錨支護(hù)，樁直徑1.2m，樁間距1.6m，+預(yù)應(yīng)力錨索3道，錨索間距3.5m；樁間采用Φ0.85m@1.6m三重管旋噴樁做止水帷幕。設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖：（2）CDEF,FGH,HJKL段CDEF,FGH,HJKL段，采用微型樁+樁錨支護(hù)，樁直徑1.2m，樁間距1.6m+預(yù)應(yīng)力錨索4道，間距3m，垂直開(kāi)挖；樁間采用Φ0.85m@1.6m三重管旋噴樁做止水帷幕。（3）PQA段PQA段，采用微型樁+樁錨支護(hù)，樁直徑1.2m，樁間距1.6m+預(yù)應(yīng)力錨索4道，間距3m，垂直開(kāi)挖；樁間采用Φ0.85m@1.6m三重管旋噴樁+Φ1.2m@1m三重管擺噴做止水帷幕。（4）LMN段LMN段采用微型樁+雙排樁支護(hù)結(jié)構(gòu)，排樁直徑1.2m，間距1.6m+錨索1道，垂直開(kāi)挖；樁間采用Φ0.85m@1.6m三重管旋噴樁+前排樁后Φ1.2m@1m三重管擺噴做止水帷幕。支護(hù)樁及冠梁技術(shù)要求（1）支護(hù)樁樁徑1.2m，間距1.6m，雙排樁樁徑1.2m,間距1.6m。（2）支護(hù)樁開(kāi)孔必須采用鋼護(hù)筒或鋼筋混凝土導(dǎo)墻，深度不應(yīng)小于3.0m，并埋設(shè)牢固。（3）施工允許偏差：樁徑允許偏差50mm；垂直度允許偏差0.5%；樁位允許偏差不大于20mm，如采用鋼護(hù)筒，放線時(shí)應(yīng)在地面上標(biāo)記護(hù)筒外徑。（4）護(hù)坡樁砼強(qiáng)度及冠梁砼強(qiáng)度均為C30，主筋保護(hù)層厚度為50mm,護(hù)坡樁不水下混凝土。（5）樁采用均勻配筋，縱筋通長(zhǎng)設(shè)置，鋼筋布置及數(shù)量詳見(jiàn)附圖2（配筋大樣圖）。（6）鋼筋籠主筋間距允許偏差±15mm，鋼筋籠直徑允許偏差±50mm，箍筋為±20mm，鋼筋籠長(zhǎng)度允許誤差±100mm。（7）樁和冠梁的主筋連接，可采用搭接焊或擠壓套筒聯(lián)結(jié)，但不允許對(duì)接焊和錐螺紋聯(lián)結(jié)。箍筋接頭及箍筋與主筋可以綁扎連接。加勁筋可采用搭接單面焊，并與主筋點(diǎn)焊聯(lián)結(jié)。（8）支護(hù)樁孔底沉渣不大于50mm。（9）開(kāi)始施工時(shí)應(yīng)對(duì)成孔和成樁進(jìn)行試驗(yàn)性施工，確認(rèn)施工工藝及泥漿等均無(wú)問(wèn)題后，才可全面正式施工。止水帷幕技術(shù)要求（1）樁間采用三重管旋噴，旋噴直徑不小于0.85m，布置于灌注樁間，與樁搭接不少于225mm。西側(cè)樁后增設(shè)一排三重管擺噴樁，樁徑1.2m，間距1.0m。（2）三重管旋（擺）噴噴樁高壓水射射流壓力大于于35MPa，提升速度5~8cmm/min，氣壓0.7MPPa，低壓水泥泥漿的灌注壓壓力為1~2MPPa，采用P.O.442.5R普硅水泥，水水灰比1.0。具體參數(shù)數(shù)可根據(jù)每個(gè)個(gè)地塊試噴情情況做適當(dāng)調(diào)調(diào)整。（2）注漿管分段提升的的搭接長(zhǎng)度不不小于150mm。（3）三重管旋（擺）噴噴樁每米水泥泥用量不少于于400kg，并根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)試噴確定定。（4）施工時(shí)應(yīng)保證垂直直度偏差不超超過(guò)1%，樁位偏差差不應(yīng)大于330mm。（5）正式施工前每個(gè)個(gè)地塊需進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)試噴試試驗(yàn)，以確定定旋噴樁施工工參數(shù)及直徑徑等。（6）旋噴樁過(guò)砂層進(jìn)進(jìn)行強(qiáng)風(fēng)化泥泥巖不小于11.5m。（7）雙排樁位置旋噴噴樁施工可加入速凝劑劑。樁面掛網(wǎng)噴射混凝凝土技術(shù)要求求（1）鋪掛Φ6.5鋼鋼筋網(wǎng)間距150X1150mm，用螺栓或植植筋方法將鋼鋼筋固定在支支護(hù)樁上（不可固固定在旋噴樁樁上），鋼筋筋之間搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度至少200mmm，植入Φ14螺紋鋼，植植入長(zhǎng)度不小小于140mmm。（2）噴射砼采用P..O.42..5R普硅水泥，砼砼強(qiáng)度C20，厚度100mm，水泥中應(yīng)應(yīng)摻入早強(qiáng)劑劑。（3）噴射砼配合比可可為水泥：中中砂：級(jí)配碎碎石（粒徑不不大于15mm）=1：2：2.5，水灰比可可為0.4～0.45。（4）噴射砼采用二次次噴砼，樁面面土方開(kāi)挖完完畢后，應(yīng)及及時(shí)做好一次次噴砼，一次次噴砼厚度50mm，一次噴砼砼完畢后，掛掛鋼筋網(wǎng)并進(jìn)進(jìn)行二次噴砼砼。（5）樁面土方開(kāi)挖完完畢后，應(yīng)立立即進(jìn)行噴射射砼掛網(wǎng)的施施工。預(yù)應(yīng)力錨索技術(shù)要要點(diǎn)（1）鉆孔前應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求確定定孔位并定出出標(biāo)志,孔位垂直方方向允許偏差差為±50mm，水平方向向允許偏差為為±30mm，鉆孔傾斜斜度允許偏差差為3%，鉆孔直徑150mm。（2）錨索施工部位噴噴射砼掛網(wǎng)應(yīng)應(yīng)在錨索鉆孔孔前施工完畢畢，錨索鉆孔孔應(yīng)采取雙套套管方式或其它防防止流砂涌砂砂措施，嚴(yán)禁禁采用泥漿護(hù)護(hù)壁。工藝流流程應(yīng)為：成成孔→置放錨筋→一次注漿→拔套管→二次注漿。（3）鉆孔應(yīng)超過(guò)錨索索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度0.5～1.0m。（4）錨筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度下料料，其允許誤誤差為50mm，其外露張張拉長(zhǎng)度由施施工單位根據(jù)據(jù)張拉設(shè)備確確定。（5）錨索自由段要均均勻抹一層黃黃油，外套塑塑料波紋軟管管，并扎牢。（6）安裝就位前，要要認(rèn)真清除鋼鋼絞線表面的的污物。（7）錨固體設(shè)計(jì)強(qiáng)度度為30MPa，達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度80%后方可進(jìn)行行張拉鎖定錨錨索。（8）預(yù)應(yīng)力錨索材料料采用Ф15.2低松弛高強(qiáng)強(qiáng)鋼絞線，其其標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度1860MMPa，錨索長(zhǎng)度度、間距以及及鋼絞線根數(shù)數(shù)見(jiàn)各剖面圖圖。（9）錨索水泥采用PP.O.422.5R普硅水泥，水水灰比0.5~00.55。錨索注漿漿采用二次注注漿工藝，第第一次常壓注注漿，注漿壓壓力約0.8MPPa，待第一次次注漿初凝后后進(jìn)行第二次次高壓注漿，注注漿壓力不小小于2.5Mppa，注漿量不不得少于1.5包/m，必要時(shí)可可采用三次注注漿措施。為為加快水泥凝凝固速度，水水泥漿可加入入適當(dāng)?shù)乃倌齽＃?0）錨索的錨具采用用QM15－5型錨具，有經(jīng)驗(yàn)時(shí)也也可采用其它它型號(hào)錨具。（11）錨索施工前需進(jìn)行行基本試驗(yàn)，具具體施工參數(shù)數(shù)應(yīng)根據(jù)基本本試驗(yàn)確定，試試驗(yàn)最大荷載載為標(biāo)準(zhǔn)值的的1.8倍。（12）開(kāi)孔處于砂層部位位的錨索，孔孔口可能滲水水較嚴(yán)重，要防止孔口口涌砂和大量量漏水。措施施：錨索孔注注漿要飽滿(mǎn)，用用加入速凝劑劑的干硬性水水泥砂漿堵塞塞孔口；用堵堵漏劑封堵孔孔口等。依施施工經(jīng)驗(yàn)，可可采用發(fā)泡劑劑等材料?；又ёo(hù)施工施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備1）根據(jù)業(yè)主提供的的水準(zhǔn)點(diǎn)和控控制點(diǎn)，完成成場(chǎng)區(qū)坐標(biāo)控控制網(wǎng)的建立立，驗(yàn)收后，進(jìn)進(jìn)行支護(hù)樁、止止水帷幕、基基坑開(kāi)挖線、降降水井等的測(cè)測(cè)量放線，請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理單位核核定。2）編制專(zhuān)項(xiàng)施工方方案上報(bào)監(jiān)理理和業(yè)主審批批，施工前做做好專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)術(shù)交底。3）嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行施施工安全技術(shù)術(shù)規(guī)范、機(jī)械械設(shè)備安全操操作規(guī)范。（2）生產(chǎn)準(zhǔn)備1）根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)業(yè)業(yè)主提供的總總的臨電臨水水網(wǎng)絡(luò)，接建建基坑支護(hù)所所用水電線路路。2）全面調(diào)查施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和基坑支支護(hù)范圍內(nèi)的的地上及地下下障礙物，根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況況布置施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)用。（3）機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃要求求，提前組織織性能良好的的機(jī)械設(shè)備進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，開(kāi)工前前對(duì)各種設(shè)備備的安全、機(jī)機(jī)械性能進(jìn)行行檢查，以保保正設(shè)備在施施工時(shí)的良好好性能。（4）人員準(zhǔn)備專(zhuān)業(yè)施工班組的素素質(zhì)和能力，直直接關(guān)系到施施工質(zhì)量和進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃，必必須嚴(yán)格執(zhí)行行現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)度度安排，應(yīng)認(rèn)認(rèn)真考察，選選擇施工能力力強(qiáng)、高素質(zhì)質(zhì)的專(zhuān)業(yè)施工工隊(duì)伍，進(jìn)行行基坑支護(hù)施施工。選擇專(zhuān)業(yè)工人操作作隊(duì)伍，并為為進(jìn)場(chǎng)工人作作準(zhǔn)備，對(duì)工工人進(jìn)行技術(shù)術(shù)、安全、思思想和法制教教育，教育工工人樹(shù)立“質(zhì)量第一，安安全第一”的正確思想想。使施工班班組明確有關(guān)關(guān)任務(wù)、質(zhì)量量、技術(shù)、安安全、進(jìn)度等等要求。遵守守有關(guān)施工和和安全的技術(shù)術(shù)法規(guī)和地方方治安法規(guī)。施工部署依據(jù)設(shè)計(jì)圖，總的的施工順序安安排為：施工工控制點(diǎn)測(cè)放放，支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)放線→支護(hù)樁施工→止水帷幕施施工→冠梁施工→第一層土方方開(kāi)挖→第一道錨索索及腰梁施工工→張拉鎖定第第一道錨索→第二層土方方開(kāi)挖→第二道錨索索及腰梁施工工→張拉鎖定第第二道錨索→第三層土方方開(kāi)挖→第三道錨索索及腰梁施工工→張拉鎖定第第三道錨索→第四層土方方開(kāi)挖→第四道錨索索及腰梁施工工→張拉鎖定第第四道錨索→土方開(kāi)挖至至坑底→坑底墊層及及排水溝施工工?，F(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地開(kāi)闊闊，為節(jié)省工工期，各工序序可進(jìn)行交叉叉同時(shí)施工。首首先施工支護(hù)護(hù)樁，先期安安排兩名旋挖挖鉆機(jī)施工，一一臺(tái)由A點(diǎn)向C點(diǎn)方向施工工，一臺(tái)由A點(diǎn)向Q點(diǎn)的方向施施工。根據(jù)進(jìn)進(jìn)度情況各用用2臺(tái)反循環(huán)鉆鉆機(jī)從E點(diǎn)分別向C點(diǎn)和G點(diǎn)總施工。待待旋挖鉆機(jī)施施工一部分樁樁后，即進(jìn)行行AP段德擺噴微微型樁施工，并并開(kāi)挖已施工工支護(hù)樁相夾夾部分的土方方，進(jìn)行錨索索和冠梁施工工，以此類(lèi)推推。疏干井、減減壓井穿插在在第一層土方方開(kāi)挖后，施施工錨索和冠冠梁時(shí)進(jìn)行，以以此類(lèi)推。具具體如下示意意圖：現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖圖見(jiàn)附圖1。4.3、支護(hù)樁施施工施工工藝藝及技術(shù)措施施4.3.1、支護(hù)護(hù)樁工藝性試試驗(yàn)由于場(chǎng)地砂層厚、分分層多，樁端端入巖，支護(hù)護(hù)樁施工前先先進(jìn)行工藝性性試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備①設(shè)備：旋挖鉆機(jī)11臺(tái)，25噸吊車(chē)1臺(tái)，泥漿泵2臺(tái)，電焊機(jī)5臺(tái)，電壓機(jī)1臺(tái)，灌漿導(dǎo)導(dǎo)管及漏斗管管。②選取LM的雙排樁的后排樁樁靠L端的樁位作作為試驗(yàn)性樁樁位，樁位周周邊用挖機(jī)整整平，并用磚磚渣鋪設(shè)臨時(shí)時(shí)道路樁位處處，保證旋挖挖鉆機(jī)、吊車(chē)車(chē)及砼灌車(chē)能能安全到達(dá)樁樁位跟前。距距離樁位10米處挖5（長(zhǎng)）*5（寬）*2（深）的泥泥漿池。③材料：造漿劑采用用高分子量聚聚合物泥漿，鋼鋼筋籠按設(shè)計(jì)計(jì)要求先期制制作。砼提前前與攪拌站聯(lián)聯(lián)系準(zhǔn)備。2、試驗(yàn)步驟平整場(chǎng)地挖挖泥漿池造漿漿測(cè)量放點(diǎn)埋設(shè)護(hù)筒邊送漿邊旋旋挖鉆進(jìn)鉆至設(shè)計(jì)深深度后驗(yàn)巖樣樣驗(yàn)孔測(cè)沉渣厚度清渣下鋼筋籠下導(dǎo)管灌砼前驗(yàn)孔灌砼并回抽抽泥漿。試驗(yàn)?zāi)康拇斯に囆栽囼?yàn)，需需掌握以下情情況及數(shù)據(jù)，為為后期支護(hù)樁樁的施工提供供指導(dǎo)。①驗(yàn)證高分子聚合物物泥漿對(duì)該地地層護(hù)壁的可可行性。②成孔時(shí)間。③孔底沉渣及清孔情情況。④成孔直徑及鉆頭大大小。⑤充盈系數(shù)。⑥超灌高度。⑦成樁時(shí)間。試驗(yàn)總結(jié)此工藝性實(shí)驗(yàn)，取取得相應(yīng)數(shù)據(jù)據(jù)后，對(duì)數(shù)據(jù)據(jù)進(jìn)行分析，確確定支護(hù)樁施施工的工藝參參數(shù)，設(shè)備投投入，泥漿指指數(shù)等。4.3.2、鉆孔孔灌注樁施工工工藝流程4.3.3、施工工準(zhǔn)備施工前要做好場(chǎng)地地平整，進(jìn)行行軸線和樁位位放樣，其允允許誤差小于于20mm，放線時(shí)注注意在地面上上標(biāo)注鋼護(hù)筒筒的位置，在在放完后必須須由業(yè)主和監(jiān)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可可。水準(zhǔn)點(diǎn)，控制點(diǎn)由由業(yè)主引至場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)交施工單單位使用，并并由施工單位位建立較為永永久性控制點(diǎn)點(diǎn)，以便于檢檢查復(fù)核樁位位的正確性。樁位確定后，埋設(shè)設(shè)鋼護(hù)筒，護(hù)護(hù)筒采用鋼護(hù)護(hù)筒用4-6mm厚的鋼板制制成，護(hù)筒上上部留有350×3350左右的溢漿漿口，并焊有有吊環(huán)。埋設(shè)護(hù)筒前，先在在樁孔周?chē)O(shè)設(shè)四個(gè)定位樁樁，以便校正正樁位，埋設(shè)設(shè)在鉆孔中心心位置，使護(hù)護(hù)筒中心與鉆鉆孔中心重合合。定位樁用用12～18mm粗的鋼筋打打入土中，并并用砼或者水水泥砂漿加固固，施工過(guò)程程中不得隨意意破壞。埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，采用用挖埋法，在在護(hù)筒周?chē)鷮?duì)對(duì)稱(chēng)均勻地回回填粘土，分分層夯實(shí)，使使其達(dá)到最佳佳密實(shí)度。注注意護(hù)筒頂端端應(yīng)與孔口平平齊，護(hù)筒中中心和樁位中中心的偏差不不得大于50mm，傾斜度偏偏差不得大于于0.5%。護(hù)筒與孔孔壁周?chē)拈g間隙要用粘土土填筑密實(shí)。埋設(shè)護(hù)筒時(shí)應(yīng)注意意護(hù)筒位置與與垂直度準(zhǔn)確確與否，護(hù)筒筒周?chē)妥o(hù)筒筒底腳是否緊緊密，是否不不透水（護(hù)筒筒高度），護(hù)護(hù)筒頂端應(yīng)高高出地面20cm。沿著護(hù)筒溢漿口挖挖循環(huán)槽至泥泥漿池。由于樁之間距為11.6m，樁徑為1.2m，相鄰樁徑徑間距過(guò)小，施施工時(shí)采用間間隔跳打的方方式施工，間間隔期不小于于24小時(shí)。4.3.4、鉆孔孔成孔（1）沖洗液旋挖機(jī)沖洗液采用用膨潤(rùn)土造漿漿，使泥漿能能滿(mǎn)足成孔及及成孔后孔壁壁穩(wěn)定的需要要。由于穿越越砂層，且旋旋挖鉆進(jìn)速度度快，自身造造漿能力差，因因此，泥漿質(zhì)質(zhì)量是保證成成孔質(zhì)量的重重要因素，旋旋挖鉆進(jìn)前，必必須對(duì)泥漿的的各項(xiàng)性能進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)，粘粘度不小于28秒，比重為1.1-11.3，砂率不超超過(guò)8%，合格后才才能使用。（2）鉆孔成孔1、旋挖成孔：旋挖鉆鉆機(jī)采用筒式式鉆斗。鉆機(jī)機(jī)就位后，調(diào)調(diào)整鉆桿垂直直度，然后進(jìn)進(jìn)行鉆孔。當(dāng)當(dāng)鉆頭下降到到預(yù)定深度后后，旋轉(zhuǎn)鉆斗斗并施加壓力力，將土擠入入鉆斗內(nèi)，儀儀表自動(dòng)顯示示筒滿(mǎn)時(shí)，鉆鉆斗底部關(guān)閉閉，提升鉆斗斗將土卸于堆堆放地點(diǎn)。通通過(guò)鉆斗的旋旋轉(zhuǎn)、削土、提提升、卸土，反反復(fù)循環(huán)直至至成孔。旋挖挖鉆機(jī)鉆機(jī)過(guò)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格格控制鉆進(jìn)速速度，避免鉆鉆進(jìn)尺度較大大，造成埋鉆鉆事故。鉆進(jìn)進(jìn)過(guò)程中采用用泥漿護(hù)壁成成孔。2、反循環(huán)鉆進(jìn)成孔孔：鉆孔就位位后，底座必必須保證平整整，穩(wěn)固，確確保鉆進(jìn)過(guò)程程中不發(fā)生傾傾斜、移動(dòng)，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(pán)中心與樁樁位中心偏差差不大于20mm，以保證樁樁位的準(zhǔn)確性性和孔的垂直直度。開(kāi)孔鉆進(jìn)應(yīng)采用輕輕壓慢速控制制泵量的方法法，以防止將將護(hù)筒底部孔孔徑擴(kuò)大。本工程樁徑樁徑允允許偏差50mm；垂直度允允許偏差0.5%。成孔過(guò)程中一定要要做好記錄，認(rèn)認(rèn)真計(jì)算孔深深、實(shí)際孔深深與設(shè)計(jì)孔深深，允許偏差差為0.5%，具體偏差差長(zhǎng)度視鉆孔孔深度而不同同。（3）注意事項(xiàng)開(kāi)孔時(shí)或鉆進(jìn)砂層層時(shí)，孔壁不不十分穩(wěn)定易易斜、易坍塌塌，鉆進(jìn)宜采采用輕壓慢轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的工藝技術(shù)術(shù)。換層鉆進(jìn)或串動(dòng)鉆鉆具后，應(yīng)將將鉆具提離孔孔底再開(kāi)車(chē)鉆鉆進(jìn)，并應(yīng)使使鉆頭慢慢接接觸孔底。鉆進(jìn)時(shí)為防止鉆桿桿脫落，應(yīng)在在鉆桿接頭處處加保險(xiǎn)裝置置。提升鉆具應(yīng)控制速速度，并注意意向孔內(nèi)回灌灌泥漿，以防防止孔壁坍塌塌。4.3.5、塌孔孔的處理淺層輕微塌孔，迅迅速回填，分分析查明原因因后，調(diào)整泥泥漿粘度，重重新施工。若遇嚴(yán)重塌孔，迅迅速用砂回填填，分析原因因。靜置一周周后重新施工工。4.3.6、清孔孔（1）第一次清孔鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)孔深后后，將鉆具提提離孔底0.10~~0.20mm空轉(zhuǎn)，同時(shí)時(shí)輸入泥漿循循環(huán)清孔，若若孔內(nèi)有較大大泥塊、石塊塊，應(yīng)上下竄竄動(dòng)鉆具，打打碎泥塊，使使之被泥漿排排出孔外。清清孔后孔底沉沉渣厚度應(yīng)≤200mm。（2）第二次清孔一清結(jié)束后，下入入鋼筋籠及導(dǎo)導(dǎo)管，測(cè)量孔孔深，利用導(dǎo)導(dǎo)管，輸入沖沖洗液進(jìn)行第第二次清孔。當(dāng)當(dāng)排出泥漿密密度小于1.20，孔底沉渣渣厚度小于0.10m時(shí)，即可停停止清孔，進(jìn)進(jìn)行下步工序序。4.3.7、鋼筋筋籠制作與安安裝本工程樁采用均勻勻配筋，縱筋筋通長(zhǎng)設(shè)置，鋼鋼筋布置及數(shù)數(shù)量配筋大樣樣圖如下：鋼筋籠所有鋼材必必須有材質(zhì)證證明、試驗(yàn)報(bào)報(bào)告和技術(shù)說(shuō)說(shuō)明，并要求求提前送檢，檢檢驗(yàn)合格后方方可使用。鋼筋籠按照設(shè)計(jì)圖圖制作，每節(jié)節(jié)鋼筋籠的縱縱向鋼筋接頭頭采用對(duì)接焊焊頭。由于本本工程中鉆孔孔灌注樁樁長(zhǎng)長(zhǎng)不長(zhǎng)，鋼筋筋籠可一次制制作完成，采采用單面焊接接頭時(shí)，單面面焊縫長(zhǎng)度≥10d。同一截面面上的鋼筋接接頭不得超過(guò)過(guò)主筋總根數(shù)數(shù)的50%，且兩相鄰鄰接頭位置應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)35d。鋼筋制作偏差應(yīng)符符合下列規(guī)定定：主筋間距±10mmm；螺旋箍筋間距±200mm；鋼筋籠直徑±±10mm；鋼筋籠長(zhǎng)度±±100mmm；主筋間距±10mmm；螺旋箍筋間距±200mm；鋼筋籠直徑±±10mm；鋼筋籠長(zhǎng)度±±100mmm；加勁箍筋與主筋采采用點(diǎn)焊連結(jié)結(jié)；螺旋箍筋筋與主筋采用用點(diǎn)焊或細(xì)鐵鐵絲綁扎聯(lián)接接，點(diǎn)焊或綁綁扎點(diǎn)應(yīng)成梅梅花形式。鋼筋籠加工應(yīng)在專(zhuān)專(zhuān)門(mén)的滾筒架架上制作，嚴(yán)嚴(yán)禁在雨后的的泥地上滾動(dòng)動(dòng)。鋼筋籠的制作必須須符合設(shè)計(jì)和和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鉆孔灌灌注樁施工規(guī)規(guī)程》的要求求。鋼筋籠制作完工驗(yàn)驗(yàn)收合格后方方可吊入孔內(nèi)內(nèi)，起吊吊點(diǎn)點(diǎn)設(shè)在加強(qiáng)筋筋部位，在制制作、運(yùn)輸、安安裝過(guò)程中，采采取措施防止止變形。鋼筋籠分段連接時(shí)時(shí)，其連接焊焊縫及接頭數(shù)數(shù)量應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求。水水平鋼筋與縱縱向鋼筋交界界處應(yīng)焊牢。鋼筋籠下入孔內(nèi)過(guò)過(guò)程中應(yīng)保持持垂直，對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)孔中心緩慢慢輕放，防止止碰撞孔壁，如如中途遇阻，不不得強(qiáng)行用提提起撞墩的方方法下放，應(yīng)應(yīng)查明原因，經(jīng)經(jīng)處理后再繼繼續(xù)下籠。鋼筋籠注入孔內(nèi)后后，其標(biāo)高要要符合設(shè)計(jì)要要求，通過(guò)兩兩根定位，在在灌注砼時(shí)要要防止鋼筋籠籠上拱。4.3.8、灌注注混凝土本工程混凝土采用用C30等級(jí)，平均均每根樁用砼砼量約23-299m3。采用導(dǎo)管進(jìn)行水下下混凝土灌注注，導(dǎo)管連接接部位應(yīng)放置置密封圈，有有破損導(dǎo)管不不得下入孔內(nèi)內(nèi)。導(dǎo)管下入口內(nèi)應(yīng)離離孔底300—500mm?；炷凉嘧⑶跋裙喙嗳?.5m3，1：2的水泥砂漿漿以潤(rùn)滑導(dǎo)管管?；炷猎诠嘧⑦^(guò)程程中，導(dǎo)管要要勤提動(dòng)，并并始終埋在混混凝土中，埋埋入深度為3-10mm為宜，最小小不得小于2m，及時(shí)進(jìn)行行混凝土高度度與導(dǎo)管長(zhǎng)度度的測(cè)量，每每次拔管長(zhǎng)度度不超過(guò)5m（兩根），要要連續(xù)灌注，時(shí)時(shí)間宜控制在在5小時(shí)以?xún)?nèi)。灌注完畢，待混凝凝土初凝后切切斷吊筋，拔拔出護(hù)筒，回回填樁孔每根樁在灌注混凝凝土過(guò)程中，按按規(guī)定取樣作作試塊，一組組三塊，并做做好養(yǎng)護(hù)工作作。泥漿及時(shí)用罐車(chē)外外運(yùn)，施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)保持整潔潔。4.4、冠梁和腰腰梁施工工藝藝及技術(shù)措施施本工程冠梁在支護(hù)護(hù)頂部，在支支護(hù)樁、止水水帷幕樁需一一排錨索均施施工完成后再再施工。腰梁梁在該層錨索索施工完成后后。施工時(shí)因冠梁（腰腰梁）分為三三種規(guī)格，注注意按圖施工工。整個(gè)施工工工藝如下：：（1）冠梁施工前應(yīng)先先破除樁頭，破破除樁頭時(shí)注注意不要損壞壞鋼筋。用風(fēng)風(fēng)機(jī)破樁至樁樁頂設(shè)計(jì)高度度前約15cm時(shí)，應(yīng)采用用人工手動(dòng)破破除。在樁頂頂清理干凈后后，為保證樁樁體與冠梁的的砼連接性能能，應(yīng)在交界界位置涂刷2~3遍純水泥漿漿，之后再進(jìn)進(jìn)行鋼筋安裝裝工作。（2）鋼筋安裝完成后后，用PUC將錨索穿過(guò)過(guò)鋼筋，置于于對(duì)應(yīng)的位置置，然后在安安裝模板。（3）錨索安裝完成后后即進(jìn)行模板板安裝。冠梁模板施工示意意圖：腰梁模板安裝示意意圖：模板施工時(shí)因冠梁梁及腰梁位置置特殊，且形形狀有斜口，必必須保證模板板支設(shè)的牢固固。（4）上述工序施工完完進(jìn)行混凝土土澆筑，混凝凝土分層澆筑筑，澆筑上層層混凝土?xí)r，振振動(dòng)棒應(yīng)插入入下層混凝土土表面不小于于5cm，振點(diǎn)間距距為50cm，振搗時(shí)間間為20秒至30秒。振動(dòng)棒棒的操作必須須選擇有操作作證、熟練并并有責(zé)任心的的人員。做好好技術(shù)、質(zhì)量量交底工作，確確?；炷琳裾駬v密實(shí)，不不漏振，不過(guò)過(guò)振。安排專(zhuān)人專(zhuān)事抹平平壓實(shí)收光，混混凝土澆至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高，要要及時(shí)用推板板、尺桿等工工具進(jìn)行刮平平，在混凝土土初凝前(具體時(shí)間根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際情況確定)進(jìn)行壓實(shí)抹抹平收光。收收光后應(yīng)注意意成品保護(hù)，在在終凝前不準(zhǔn)準(zhǔn)上人，更不不得加施工荷荷載?；炷镣翝仓戤?天后，方可可拆模，養(yǎng)護(hù)護(hù)期不少于7晝夜。4.5、高壓旋噴噴止水帷幕施施工工藝及技技術(shù)措施4.5..1、旋噴樁的的工藝性試驗(yàn)驗(yàn)1、試驗(yàn)準(zhǔn)備①設(shè)備：MDL-1120D1型鉆機(jī)一臺(tái)臺(tái)，高噴鉆機(jī)機(jī)一臺(tái)，高壓壓泥漿泵一臺(tái)臺(tái)，注漿泵一一臺(tái)，空壓機(jī)機(jī)一臺(tái)，三重重管鉆桿30m，高噴鉆頭2個(gè)。②場(chǎng)地：在場(chǎng)地中靠靠近支護(hù)樁約約1m左右選取一一點(diǎn)作為試驗(yàn)驗(yàn)樁位，后臺(tái)臺(tái)布設(shè)于施工工通道旁邊，以以便于水泥進(jìn)進(jìn)場(chǎng)卸車(chē)，后后臺(tái)設(shè)備就位位后，接通水水電。③材料:先進(jìn)場(chǎng)P.O422.5R水泥15噸。試驗(yàn)步驟平整場(chǎng)地后后臺(tái)安裝就位位鉆機(jī)引孔（采采用跟管鉆進(jìn)進(jìn)）達(dá)到設(shè)計(jì)深深度后提出鉆鉆桿在套管內(nèi)下下入PUC護(hù)孔管（管管的連接采用用膠帶）拔出套管用膠帶封住住高噴鉆頭噴噴口下入三重管管鉆桿至孔底底高壓水射流流擊穿噴口膠膠帶開(kāi)啟空壓機(jī)機(jī)，泥漿泵開(kāi)開(kāi)始高噴施工工邊噴邊提升升鉆桿直至孔孔口。試驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^(guò)試噴試驗(yàn)，掌掌握以下情況況和參數(shù)：①引孔、護(hù)孔效果及及時(shí)成樁直徑徑的影響。②高壓水射流壓力。③提升速度。④水灰比。⑤每米水泥用量。試驗(yàn)結(jié)果分析試驗(yàn)完成一周后，將將樁頭挖出，檢檢查成樁的直直徑、樁身強(qiáng)強(qiáng)度、完整性性等，以確定定后期施工的的射流壓力，提提升速度，水水泥用量等參參數(shù)指標(biāo)。4.5.2、工藝藝流程采用三重管法旋噴噴，應(yīng)先送高高壓水、再送送水泥漿和壓壓縮空氣；噴噴射時(shí)先應(yīng)達(dá)達(dá)到預(yù)定的噴噴射壓力、噴噴漿量后，再再逐漸提升注注漿管，注漿漿管分段提升升的搭接長(zhǎng)度度不得小于150mm，布置于灌灌注樁間時(shí)，與與樁搭接不少少于200mm；當(dāng)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)樁頂高度度或地面出現(xiàn)現(xiàn)溢漿現(xiàn)象時(shí)時(shí)，應(yīng)立即停停止當(dāng)前樁的的旋噴工作，并并將旋噴管拔拔出并清洗管管路。三重管管法是將水泥泥漿與壓縮空空氣同時(shí)噴射射，除可延長(zhǎng)長(zhǎng)噴射距離、增增大切削能力力外，也可促促進(jìn)廢土的排排除，減輕加加固體單位體體積的重量。工藝流程圖如下：：引孔鉆機(jī)就位鉆進(jìn)成孔換漿清渣引孔鉆機(jī)就位鉆進(jìn)成孔換漿清渣清孔回灌搬遷移鉆開(kāi)孔檢查啟動(dòng)空壓機(jī)送風(fēng)啟動(dòng)高壓泵送水試噴檢查插入噴管漿液配制泵送旋噴作業(yè)觀察旋噴參數(shù)孔內(nèi)保持滿(mǎn)漿測(cè)放樁位4.5.3、具體體參數(shù)本工程高壓旋噴具具體參數(shù)項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)壓縮空氣氣壓（MPa）0.7水壓力（MPa）＞35水泥漿壓力（MPa）1～2水灰比1:1提升速度（mm//min）50~80注漿量（kg/mm）≥4004.5.4、施工工準(zhǔn)備（1）場(chǎng)地平整正式進(jìn)場(chǎng)施工前，進(jìn)進(jìn)行管線調(diào)查查后，清除施施工場(chǎng)地地面面以下2米以?xún)?nèi)的障障礙物，不能能清除的做好好保護(hù)措施，然然后整平、夯夯實(shí)；同時(shí)合合理布置施工工機(jī)械、輸送送管路和電力力線路位置，確確保施工場(chǎng)地地的“三通一平”。（2）樁位放樣施工前用全站儀測(cè)測(cè)定旋噴樁施施工的控制點(diǎn)點(diǎn)，做好標(biāo)記記，經(jīng)過(guò)復(fù)測(cè)測(cè)驗(yàn)線合格后后，用鋼尺和和測(cè)線實(shí)地布布設(shè)樁位，并并用鋼筋釘緊緊，一樁一鋼鋼筋，保證樁樁孔中心移位位偏差小于50mm。（3）修建排污和灰漿漿拌制系統(tǒng)旋噴樁施工過(guò)程中中將會(huì)產(chǎn)生10～20%的返漿量，將將廢漿液引入入沉淀池中，沉沉淀后的清水水根據(jù)場(chǎng)地條條件可進(jìn)行無(wú)無(wú)公害排放。沉沉淀的泥土則則在開(kāi)挖基坑坑時(shí)一并運(yùn)走走。沉淀和排排污統(tǒng)一納入入全場(chǎng)污水處處理系統(tǒng)?；覞{拌制系統(tǒng)主要要設(shè)置在水泥泥附近，便于于作業(yè)，主要要由灰漿拌制制設(shè)備、灰漿漿儲(chǔ)存設(shè)備、灰灰漿輸送設(shè)備備組成。4.5.5、鉆機(jī)機(jī)就位鉆機(jī)就位后，對(duì)樁樁機(jī)進(jìn)行調(diào)平平、對(duì)中，調(diào)調(diào)整樁機(jī)的垂垂直度，保證證鉆桿應(yīng)與樁樁位一致，偏偏差應(yīng)在30mm以?xún)?nèi)，鉆孔孔垂直度誤差差小于1%；鉆孔前應(yīng)應(yīng)調(diào)試空壓機(jī)機(jī)、泥漿泵，使使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正正常；校驗(yàn)鉆鉆桿長(zhǎng)度，并并用紅油漆在在鉆塔旁標(biāo)注注深度線，保保證孔底標(biāo)高高滿(mǎn)足設(shè)計(jì)深深度。4.5.6、引空空鉆進(jìn)鉆機(jī)施工前，應(yīng)首首先在地面進(jìn)進(jìn)行試噴，在在鉆孔機(jī)械試試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后后,開(kāi)始引孔鉆鉆進(jìn)。鉆孔過(guò)過(guò)程中要詳細(xì)細(xì)記錄好鉆桿桿節(jié)數(shù)，保證證鉆孔深度的的準(zhǔn)確。4.5.7、拔出出巖芯管、插插入注漿管引孔至設(shè)計(jì)深度后后，拔出巖芯芯管，并換上上噴射注漿管管插入預(yù)定深深度。在插管管過(guò)程中，為為防止泥砂堵堵塞噴嘴，要要邊射水邊插插管，水壓1~2Mppa，以免壓力力過(guò)高，將孔孔壁射穿，高高壓水噴嘴要要用塑料布包包裹，以防泥泥土進(jìn)入管內(nèi)內(nèi)。雙排樁位置旋噴樁樁施工加入速速凝劑，以加加快凝結(jié)速度度。4.5.8、旋噴噴提升當(dāng)噴射注漿管插入入設(shè)計(jì)深度后后，接通泥漿漿泵，然后由由下向上旋噴噴，同時(shí)將泥泥漿清理排出出。噴射時(shí)，先先應(yīng)達(dá)到預(yù)定定的噴射壓力力、噴漿后再再逐漸提升旋旋噴管，以防防扭斷旋噴管管。為保證樁樁底端的質(zhì)量量，噴嘴下沉沉到設(shè)計(jì)深度度時(shí)，在原位位置旋轉(zhuǎn)10秒鐘左右，待待孔口冒漿正正常后再旋噴噴提升。鉆桿桿的旋轉(zhuǎn)和提提升應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，不得中中斷，鉆機(jī)發(fā)發(fā)生故障，應(yīng)應(yīng)停止提升鉆鉆桿和旋轉(zhuǎn)，以以防斷樁，并并立即檢修排排除故障，為為提高樁底端端質(zhì)量，在樁樁底部1.0m范圍內(nèi)應(yīng)適適當(dāng)增加鉆桿桿噴漿旋噴時(shí)時(shí)間。在旋噴噴提升過(guò)程中中，可根據(jù)不不同的土層，調(diào)調(diào)整旋噴參數(shù)數(shù)。4.5.9、鉆機(jī)機(jī)移位旋噴提升到設(shè)計(jì)樁樁頂標(biāo)高時(shí)停停止旋噴，提提升鉆頭出孔孔口，清洗注注漿泵及輸送送管道，然后后將鉆機(jī)移位位。4.5.10、保保證旋噴樁成成孔直徑及與與兩側(cè)支護(hù)樁樁良好搭接的的措施。高壓水射流的壓力力直接決定成成樁直徑，高高噴施工時(shí)，確確保高壓水射射流的壓力≥≥35MPaa,特別是在粗粗砂、礫砂層層，可能的情情況下提高射射流壓力。地下水位的高低也也對(duì)樁下部的的成樁直徑產(chǎn)產(chǎn)生影響，高高噴施工時(shí)，將將附近的減壓壓井、疏干井井開(kāi)啟抽水，以以降低地下水水位，從而保保證樁下部的的成樁直徑。在礫石層噴射時(shí)，放放慢提升速度度，成上下移移動(dòng)噴射鉆桿桿，對(duì)同一部部位多次反復(fù)復(fù)噴射，以避避免較大礫石石堵塞噴口，從從而影響成樁樁直徑。高壓噴施工前，樁樁位的測(cè)量放放線要準(zhǔn)確，必必要時(shí)，可將將老層土挖除除，揭露出樁樁頭，確保旋旋噴樁施工于于兩側(cè)支護(hù)樁樁正中間，從從而保證其與與支護(hù)樁的良良好搭接。土方開(kāi)挖施工施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備（1）完成現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放放線工作，對(duì)對(duì)可行性方案案進(jìn)行交底。（2）基坑支護(hù)設(shè)計(jì)方方案及基坑監(jiān)監(jiān)測(cè)方案完成成并通過(guò)?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）施工道路由于現(xiàn)有場(chǎng)地只有有一個(gè)出口，位位于金環(huán)路上上，不能滿(mǎn)足足大量出土的的要求。土方方開(kāi)挖前，協(xié)協(xié)調(diào)相關(guān)部門(mén)門(mén)在場(chǎng)地的東東側(cè)和西側(cè)再再各開(kāi)一個(gè)門(mén)門(mén)。每個(gè)大門(mén)門(mén)在位于大門(mén)門(mén)口內(nèi)側(cè)做洗洗車(chē)槽，并安安裝沖洗設(shè)備備，以方便進(jìn)進(jìn)出車(chē)輛的沖沖洗。大門(mén)及及沖洗槽位置置示意如下圖圖：（2）排水排污布置基坑上周邊排水為為明溝排水，場(chǎng)場(chǎng)地出口大門(mén)門(mén)內(nèi)側(cè)設(shè)洗車(chē)車(chē)道，洗車(chē)道道使用過(guò)的廢廢水通過(guò)排水水管排入三級(jí)級(jí)沉淀池，排排水溝、三級(jí)級(jí)沉淀池和集集水井組成場(chǎng)場(chǎng)地的排水系系統(tǒng)。排水明明溝截面尺寸寸為400×4400mm；排水溝每每隔50m設(shè)置一個(gè)集集水井，截面面尺寸1000××800×11000mmm；三級(jí)沉淀淀池設(shè)置在大大門(mén)門(mén)口旁，場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)所有雨雨污水經(jīng)三級(jí)級(jí)沉淀池沉淀淀后排入排水水溝至周邊市市政管網(wǎng)。場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)洗車(chē)沖沖洗設(shè)備為高高壓水槍。（1）由于道路圍墻離離地下室邊線線太近，考慮慮出土及工期期要求，洗車(chē)車(chē)槽需布置在在地下室基坑坑范圍以?xún)?nèi)，待待該處土方開(kāi)開(kāi)挖時(shí)一起挖挖除，后期按按照南昌市安安監(jiān)站發(fā)布洗洗車(chē)槽參考做做法重新規(guī)劃劃。（2）沉淀池做法基坑施工人員上下下通道及夜間間照明布置（1）施工通道基坑開(kāi)挖階段，在在方便人員進(jìn)進(jìn)出基坑上口口處，布置3部鋼管搭設(shè)設(shè)的樓梯?；?xùn)|側(cè)設(shè)置置1部，南側(cè)設(shè)設(shè)置2部，平面布布置位置見(jiàn)下下圖。鋼管樓樓梯作為上下下通道，樓梯梯寬為1200mmm，搭設(shè)的腳腳手架步距為為1200mmm，側(cè)面設(shè)置置剪刀撐，臨臨邊防護(hù)欄桿桿高1200mmm，中間橫桿桿距樓梯踏面面600mm，下設(shè)200mm高踢腳板。防防護(hù)欄桿掛密密目安全網(wǎng)。土方車(chē)道兩側(cè)按11:1.5坡率放坡，表表面鋪鋼板網(wǎng)網(wǎng)并噴60mm厚C20砼護(hù)面。（2）施工照明本工程地下室結(jié)構(gòu)構(gòu)施工工期緊緊，夜間施工工頻繁，夜間間必須保證充充足照明，擬擬在4邊各安裝2臺(tái)1KW鏑燈進(jìn)行照照明，為了保保證照明能夠夠盡量覆蓋地地下室范圍。鋼管樓梯側(cè)面示意意圖燈架示意圖圖施工機(jī)械準(zhǔn)備序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)數(shù)量型號(hào)備注1挖土機(jī)10臺(tái)1m3大開(kāi)挖2小挖機(jī)2臺(tái)/用于邊緣地方等開(kāi)開(kāi)挖3自卸汽車(chē)50臺(tái)18m3配備10臺(tái)4普通水泵10臺(tái)QY150用于雨水的抽排勞動(dòng)力配置準(zhǔn)備序號(hào)工種人員數(shù)量備注1鋼筋工12冠梁、腰梁及土釘釘墻的鋼筋施施工2木工10冠梁、腰梁的支模模3混凝土工6冠梁、腰梁的混凝凝土澆搗4普工15配合人工清平5交通疏導(dǎo)人員6從場(chǎng)外開(kāi)始，有序序引導(dǎo)車(chē)輛進(jìn)進(jìn)出工地現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，保證運(yùn)輸輸?shù)臅惩?車(chē)輛平臺(tái)沖洗人員員6保證每個(gè)出入口出出入的車(chē)輛干干凈的駛離現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)7市政道路清潔人員員6保證工地周邊市政政道路的清潔潔與衛(wèi)生8挖機(jī)司機(jī)20保證機(jī)械需求時(shí)不不停止運(yùn)轉(zhuǎn)9汽車(chē)司機(jī)50保證土方的運(yùn)輸施工區(qū)段及階段劃劃分根據(jù)場(chǎng)地情況，將將場(chǎng)地劃分為為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ區(qū)四個(gè)施工工區(qū)域，具體體分區(qū)如下：：施工總體順序本工程土方開(kāi)挖施施工總體分五五層開(kāi)挖，分分別是自然地地面～冠梁底底標(biāo)高，冠梁梁底標(biāo)高～13.880m，13.800m～11.300m，11.300m～8.30mm,8.330m～5.00m；具體施工工程序如下：：分層開(kāi)挖為配合各層錨桿和和冠梁（腰梁梁）施工，開(kāi)開(kāi)挖分五層進(jìn)進(jìn)行。第一層AB、BCC段挖至15m標(biāo)高，AB、BC段外的各段段，沿支護(hù)樁樁向坑內(nèi)7m挖至冠梁底底標(biāo)高，平臺(tái)臺(tái)外挖至15m標(biāo)高，如下下圖：第二層土方開(kāi)挖挖挖至第一道腰腰梁底標(biāo)高，如如下圖：依此分別挖第三層層至第五層土土方，分別如如下圖：土方開(kāi)挖技術(shù)要點(diǎn)點(diǎn)（1）挖土機(jī)械的通道道、挖土順序序、土方駁運(yùn)運(yùn)，土方堆載載等都應(yīng)避讓讓引起對(duì)圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)、工程程樁和周?chē)h(huán)環(huán)境等的不良良影響。（2）土方開(kāi)挖的順序序、方法必須須遵循“分層分段、留留土護(hù)壁、嚴(yán)嚴(yán)禁超挖”的原則，將將基坑開(kāi)挖造造成的周?chē)O(shè)設(shè)施的變形控控制在允許范范圍內(nèi)。（3）施工機(jī)械不得直直接在圍護(hù)上上進(jìn)行挖土操操作，嚴(yán)禁挖挖土機(jī)械碰撞撞圍護(hù)樁、工工程樁和井點(diǎn)點(diǎn)。（4）土方開(kāi)挖在降水水及坑內(nèi)加固固達(dá)到要求后后進(jìn)行，挖土土操作分層分分段，每層深深度不大于2.0m，嚴(yán)禁超設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高開(kāi)挖挖?？拥妆Ａ袅?00mm厚原基土，采采用人工挖除除整平，并防防止坑底土擾擾動(dòng)。墊層隨隨挖隨澆，墊墊層必須在見(jiàn)見(jiàn)底后24h內(nèi)澆完。（5）同一開(kāi)挖分區(qū)內(nèi)內(nèi)不同區(qū)域的的開(kāi)挖深度有有較大差異時(shí)時(shí)，放坡開(kāi)挖挖至較深的基基坑的設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高，分區(qū)域域整體澆筑混混凝土墊層。須須保證電梯井井及其他局部部落深處開(kāi)挖挖后及時(shí)完成成墊層，避免免坑外積水和和雨水沖刷浸浸泡深坑邊坡坡。（6）沿基坑邊1m范范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆堆載，有支護(hù)護(hù)樁區(qū)域堆載載控制在15KN//m2以?xún)?nèi)，其他他區(qū)域堆載控控制在5KN/mm2以?xún)?nèi)。同時(shí)時(shí)在坑邊設(shè)置置1.2m高鋼管護(hù)欄欄，綠網(wǎng)封閉閉，并設(shè)置施施工混凝土人人員通道，供供人員通行，寬寬度不小于1.5m。（7）基坑挖土應(yīng)做到到“五邊”施工，即：：邊挖、邊鑿鑿、邊鋪、邊邊澆、邊砌的的原則。土方開(kāi)挖注意事項(xiàng)項(xiàng)（1）基坑開(kāi)挖時(shí)分層層、分段挖土土，考慮到每每段預(yù)應(yīng)力錨錨索、腰梁施施工，每層開(kāi)開(kāi)挖2-3.66m。（2）每層開(kāi)挖底面位位于各層支護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)面下，嚴(yán)嚴(yán)禁超挖。土土方開(kāi)挖后須須及時(shí)支護(hù)，不不許長(zhǎng)時(shí)間暴暴露。在支護(hù)護(hù)未達(dá)到正常常使用要求前前，不得開(kāi)挖挖下層土方。（3）基坑開(kāi)挖過(guò)程中中，挖斗嚴(yán)禁禁碰撞支護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)（攪拌樁樁、腰梁、錨錨索、砼護(hù)面面等），開(kāi)挖挖到位嚴(yán)禁超超挖。（4）基坑開(kāi)挖前必須須嚴(yán)格保證支支護(hù)結(jié)構(gòu)各構(gòu)構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間，保證其其達(dá)到規(guī)范和和設(shè)計(jì)要求的的強(qiáng)度后方可可開(kāi)挖下一層層土方：（5）旋噴樁養(yǎng)護(hù)時(shí)間間應(yīng)超過(guò)7天，樁身強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到對(duì)應(yīng)應(yīng)的設(shè)計(jì)強(qiáng)度度80%以上后方能能進(jìn)行土方開(kāi)開(kāi)挖；（6）當(dāng)存在超過(guò)基坑坑底以下的超超深開(kāi)挖時(shí)，一一定要先通知知設(shè)計(jì)人員進(jìn)進(jìn)行復(fù)核，必必要時(shí)提出專(zhuān)專(zhuān)門(mén)的支護(hù)方方案。（7）在周邊旋噴樁和和支護(hù)樁施工工時(shí)，可對(duì)基基坑中間土方方進(jìn)行開(kāi)挖，但但在周邊止水水帷幕未封閉閉起來(lái)之前，開(kāi)開(kāi)挖深度不得得大于6m，并需按1:1.5的坡率放坡坡開(kāi)挖。在止水帷幕幕封閉完成后后，可將基坑坑中部土方，按1:2坡率放坡開(kāi)挖到底，并需給周邊樁及錨索施工留足不小于30m的工作面。雨季施工時(shí)應(yīng)對(duì)坡面進(jìn)行必要的保護(hù)，預(yù)防雨水沖刷塌方。邊坡支護(hù)及樁面掛掛網(wǎng)噴砼放坡支護(hù)本工程AB段和BBC段邊坡采用用放坡支護(hù)方方式，放坡系系數(shù)1:1.5，AB段坡高4m，放坡寬度6m，BC段坡高5m，放坡寬度7.5m。具體施工工工藝如下：：修整工作面→測(cè)量量放線→打鋼筋短釘→掛網(wǎng)、加強(qiáng)強(qiáng)筋→噴射混凝土土施工示意圖修整工作面挖后的邊坡，必須須經(jīng)過(guò)坡面修修整，清掉坡坡面虛土及保保護(hù)土層?；舆吰掳匆蠓植介_(kāi)挖挖，嚴(yán)禁超挖挖削坡。修整整好的工作面面按照上述的的1：1.5的放坡系數(shù)數(shù)放坡，嚴(yán)禁禁多挖或者少少挖。測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)方案，使使用水準(zhǔn)儀投投放每步土釘釘?shù)乃皆O(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高。打鋼筋短釘本工程鋼筋短釘采采用打入式116鋼筋短釘，短短釘長(zhǎng)0.5m,間距2m*2m。AB段布設(shè)4道短釘，BC段布設(shè)5道。掛網(wǎng)、加強(qiáng)筋掛11#鐵絲網(wǎng)。掛掛網(wǎng)時(shí)保證鋼鋼筋土釘與鋼鋼絲網(wǎng)片焊接接在一起。使使土釘、面層層網(wǎng)構(gòu)成一個(gè)個(gè)完整的土釘釘骨架。噴射混凝土在噴射混凝土前，面面層內(nèi)的鋼筋筋片應(yīng)牢固固固定在邊壁上上并符合規(guī)定定的保護(hù)層厚厚度要求。鋼鋼筋片可用插插入土中的鋼鋼筋固定，在在混凝土噴射射下應(yīng)不出現(xiàn)現(xiàn)振動(dòng)。噴射混凝土強(qiáng)度為為C20，噴射砼厚厚度為60mm。微型樁支護(hù)本工程CDEF、FG、GHJKL、LMNP、PQA段支護(hù)樁及及冠梁上方，均均采用微型樁樁的形式進(jìn)行行邊坡支護(hù)。微型樁表面掛111#鐵絲網(wǎng)，噴噴射C20砼60mm厚。具體施工工藝如下下：測(cè)量放線→打微型型樁→打鋼筋短釘→掛網(wǎng)、加強(qiáng)強(qiáng)筋→噴射混凝土土施工示意圖測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)方案，使使用全站儀放放每個(gè)微型樁樁的點(diǎn)，放好好點(diǎn)后在地上上畫(huà)具體的位位置。打微型樁微型樁均為Φ3000@6m，樁間距除CDEF段為0.6m，其他段均均為0.8m，內(nèi)插20b工字鋼。打鋼筋短釘本工程微型樁露出出面打入16鋼筋短釘，長(zhǎng)長(zhǎng)度1m，間距1.5m**1.5m。每個(gè)微型型樁布設(shè)兩道道。掛網(wǎng)、加強(qiáng)筋掛11#鐵絲網(wǎng)。掛掛網(wǎng)時(shí)保證鋼鋼筋短釘與鋼鋼絲網(wǎng)片焊接接在一起。使使短釘、面層層網(wǎng)構(gòu)成一個(gè)個(gè)完整的土釘釘骨架。噴射混凝土在噴射混凝土前，面面層內(nèi)的鋼筋筋片應(yīng)牢固固固定在邊壁上上并符合規(guī)定定的保護(hù)層厚厚度要求。鋼鋼筋片可用插插入土中的鋼鋼筋固定，在在混凝土噴射射下應(yīng)不出現(xiàn)現(xiàn)振動(dòng)。噴射混凝土強(qiáng)度為為C20，噴射砼厚厚度為60mm。樁面掛網(wǎng)噴砼本工程土方開(kāi)挖完完成后，需在在內(nèi)排樁（或或者單排樁內(nèi)內(nèi)側(cè)）表面掛掛鋼筋網(wǎng)，噴噴射砼。具體施工工藝如下下：一次噴砼→測(cè)量放放線→打膨脹螺絲絲、掛網(wǎng)→二次噴砼、噴砼每層土邊開(kāi)挖邊進(jìn)進(jìn)行掛網(wǎng)噴砼砼作業(yè)。樁間土清理平整后后先進(jìn)行一次次噴砼作業(yè)，厚厚度50mm。測(cè)量放線先計(jì)算好樁面具體體植筋位置，然然后在每打膨膨脹螺絲的點(diǎn)點(diǎn)放點(diǎn)，植筋筋橫豎向間距距1.5m，后連成植植筋網(wǎng)格。打膨脹螺絲、掛網(wǎng)網(wǎng)按照測(cè)量所得點(diǎn)打打膨脹螺絲，植植筋后鋪掛Φ6.5鋼筋網(wǎng)間距150X1150mm，用鋼筋之之間搭接長(zhǎng)度度至少200mm。二次噴砼在噴射混凝土前，面面層內(nèi)的鋼筋筋片應(yīng)牢固固固定在邊壁上上并符合規(guī)定定的保護(hù)層厚厚度要求。鋼鋼筋片可用插插入土中的鋼鋼筋固定，在在混凝土噴射射下應(yīng)不出現(xiàn)現(xiàn)振動(dòng)。噴射混凝土強(qiáng)度為為C20，噴射砼厚厚度為50mm。整體總噴噴射厚度100mm。注意事項(xiàng)因本工程含有多道道錨索（1-4道不等），每每段錨索施工工部位的樁面面噴砼掛網(wǎng)應(yīng)應(yīng)提前施工，即即在土方開(kāi)挖挖至此層面后后即施工。錨索、腰梁施工預(yù)應(yīng)力錨索基本實(shí)實(shí)驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)康蘑俅_定預(yù)應(yīng)力錨索的的極限承載力力和安全系數(shù)數(shù)。②檢驗(yàn)錨索的施工工工藝。③校核設(shè)計(jì)參數(shù)，確確保工程的安安全。試驗(yàn)孔布置按設(shè)計(jì)要求布設(shè)基基本試驗(yàn)孔，孔孔位和數(shù)量由由業(yè)主、監(jiān)理理和設(shè)計(jì)方確確定，根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度計(jì)劃劃，將基本實(shí)實(shí)驗(yàn)孔設(shè)置于于兩側(cè)冠梁上上部?；驹囼?yàn)①鉆孔：孔位確定后后，將孔位前前的場(chǎng)地平整整好，然后用用MDL-1120D1型鉆機(jī)調(diào)整整好角度，跟跟管鉆進(jìn)，循循環(huán)液采用清清水。②錨索制作：錨索采采用155.2，強(qiáng)度1860MMPa型低松弛高高強(qiáng)鋼絞線。按按設(shè)計(jì)要求編編索，設(shè)置支支架，安放注注漿管。成孔孔完成后即將將制好的錨索索安放入孔內(nèi)內(nèi)。③注漿：錨索安放后后即開(kāi)始一次次注漿，一次次注漿完成后后即拔出套管管，12小時(shí)后進(jìn)行行二次注漿。④錨墩制作;二次注注漿完成后即即開(kāi)始制作試試驗(yàn)錨墩，錨錨墩的大小同同冠梁尺寸。⑤張拉：張拉采用YYCW1500型千斤頂，最最大的張拉力力為設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的1.8倍。結(jié)果分析通過(guò)基本試驗(yàn)，確確定該工藝在在此地層施工工的可行性，并并驗(yàn)證錨固力力能否達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求，以以指導(dǎo)工程錨錨索的施工。工藝流程錨頭保護(hù)錨頭保護(hù)錨索張拉鎖定錨索制作與安裝一次注漿拔套管二次注漿腰梁施工鉆孔清孔場(chǎng)地平整鉆機(jī)就位，調(diào)整角度確定孔位施工示意圖其中因錨索傾角不不同，導(dǎo)致冠冠梁、腰梁具具體施工有部部分差異，具具體施工圖詳詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙紙。施工準(zhǔn)備場(chǎng)地平整待每層土方開(kāi)挖至至錨索腰梁底底標(biāo)高后，在在支護(hù)樁下挖挖一條300X3300的排水溝，用用于清排鉆孔孔排出的泥漿漿，并對(duì)錨索索的工作面進(jìn)進(jìn)行人工場(chǎng)地地平整，以滿(mǎn)滿(mǎn)足錨桿機(jī)與與鉆機(jī)的需要要。定孔位當(dāng)錨索施工場(chǎng)地平平整完成后，復(fù)復(fù)核每排錨索索的水平標(biāo)高高，按設(shè)計(jì)的的錨索水平間間距要求進(jìn)行行，用鋼尺和和測(cè)線實(shí)地布布設(shè)孔位，并并用紅油漆做做好標(biāo)記，一一孔一記。鉆機(jī)就位鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)后按照先先前測(cè)量放線線放出的孔位位位置就位后后，調(diào)整角度度，孔位允許許垂直方向偏偏差為±50mm，允許水平平方向偏差為為±30mm，預(yù)應(yīng)力錨錨索鉆孔傾角角15~22度不等，允允許傾斜度偏偏差3%。鉆孔預(yù)應(yīng)力錨索鉆孔按按設(shè)計(jì)要求定定位開(kāi)孔，采采用專(zhuān)用錨桿桿機(jī)帶套筒機(jī)機(jī)械作業(yè)成孔孔，鉆孔直徑徑根據(jù)錨桿的的直徑采用Φ150mm孔徑，調(diào)整整鉆機(jī)的鉆進(jìn)進(jìn)角度與水平平面的夾角。水水下錨索時(shí)，采采用全套管跟跟管鉆進(jìn)，同同時(shí)用全孔泥泥漿全程護(hù)孔孔，并壓住地地下水水頭，防防止涌水、漏漏砂。鉆孔鉆鉆至超過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)深度0.5～1.0m。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)應(yīng)存儲(chǔ)定量量速凝劑、水水玻璃及沙袋袋鋼管等堵漏漏材料，以防防成孔過(guò)程中中孔內(nèi)出現(xiàn)大大量涌水涌砂砂，可采取迅迅速采取封堵堵措施。如仍仍無(wú)法控制孔孔內(nèi)大量漏水水，則應(yīng)及時(shí)時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理等各方溝溝通，協(xié)商采采取壓力注漿漿等相應(yīng)措施施。清孔鉆機(jī)鉆孔施工完成成后，由于孔孔內(nèi)殘留有大大量的泥漿、泥泥皮和沉渣，如如果清理不干干凈、不徹底底，會(huì)嚴(yán)重降降低預(yù)應(yīng)力錨錨索的錨固力力。清孔質(zhì)量量是保證錨桿桿質(zhì)量的關(guān)鍵鍵，要求成孔孔孔壁垂直，孔孔內(nèi)不得有塌塌陷和松動(dòng)，基基本完全清除除孔內(nèi)沉渣。鉆鉆孔完成后，采采用新鮮泥漿漿，將孔內(nèi)的的泥漿及沉渣渣沖出孔外，直直至孔口返出出新鮮泥漿。清清孔完成后，由由甲方、監(jiān)理理人員對(duì)孔深深進(jìn)行查驗(yàn)，并并作詳細(xì)、完完整的鉆孔記記錄。錨索制作預(yù)應(yīng)力錨索采用高高強(qiáng)鋼絞線錨錨桿現(xiàn)場(chǎng)制作作，由導(dǎo)向帽帽、隔離架、一一次常壓注漿漿管、二次高高壓注漿管、定定位托架組成成，錨索自由由段要均勻抹抹一層黃油，外外套塑料波紋紋軟管，并扎扎牢。制作好好的錨索按規(guī)規(guī)格排放整齊齊，經(jīng)檢查驗(yàn)驗(yàn)收后方可使使用。錨索材料為Ф155.2低松弛高強(qiáng)強(qiáng)鋼絞線，其其標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度1860MMPa，錨桿長(zhǎng)度度、間距以及及鋼絞線根數(shù)數(shù)見(jiàn)各剖面圖圖。錨筋應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)長(zhǎng)長(zhǎng)度下料，其其允許誤差為為50mm。安裝就位前，要認(rèn)認(rèn)真清除鋼絞絞線表面的污污物錨固段架線環(huán)與緊緊箍環(huán)按每隔隔1m間距設(shè)置；；緊箍環(huán)用16號(hào)鉛絲繞制制，不少于兩兩圈。自由段每隔2m設(shè)設(shè)置一道架線線環(huán)，確保鋼鋼絞線順直。錨索端部安裝導(dǎo)向向帽，以利錨錨索的順利下下放；導(dǎo)向帽帽采用長(zhǎng)φ48X3..25鋼花管，一一端250mm制成錐型。錨索安裝將錨索拉桿安放在在鉆孔內(nèi)中心心，防止自由由段產(chǎn)生過(guò)大大的撓度和插插入鉆孔時(shí)不不攪動(dòng)土壁，并并保證拉桿有有足夠的水泥泥漿保護(hù)層，沿沿桿體軸線方方向每隔2.0m設(shè)置一個(gè)定定位器。插入錨索拉桿時(shí)應(yīng)應(yīng)將灌漿管（共共兩條管，一一條為常壓注注漿管，注漿漿完后可以拔拔出重復(fù)使用用；另一條為為二次壓力注注漿管，管頭頭密封，在錨錨固段范圍內(nèi)內(nèi)的管身上加加工一些出漿漿孔，間距150mm，錨固段位位置梅花狀均均勻布置，開(kāi)開(kāi)孔處的外部部用膠布封堵堵，與拉桿綁綁在一起同時(shí)時(shí)插入孔內(nèi)，放放至距孔底保保持50cm。注漿管管頭離錨索索頭部約50cm，并用膠袋袋綁扎，以防防下錨索時(shí)管管內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓壓而堵塞注漿漿管。要求清孔后，立即即插入錨桿，插插入時(shí)將拉桿桿有定位支架架的一面向下下方。為保證證非錨固段拉拉桿可以自由由伸長(zhǎng)，桿體體自由段應(yīng)用用塑料布或塑塑料管包裹，與與錨固體連接接處用鉛絲綁綁牢。錨索拉桿桿體長(zhǎng)度度應(yīng)等于錨桿桿設(shè)計(jì)長(zhǎng)度加加上張拉長(zhǎng)度度；安放桿體體時(shí)，應(yīng)將桿桿體順直，緩緩慢插入孔中中，不得攪動(dòng)動(dòng)土壁。下放放過(guò)程中應(yīng)避避免桿體扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、彎折及各各部件松脫。桿桿體插入孔內(nèi)內(nèi)深度不應(yīng)小小于錨桿長(zhǎng)度度的95％，桿體安安放后不得隨隨意敲擊，不不得懸掛重物物。錨索錨頭承壓板應(yīng)應(yīng)安裝平整、牢牢固承壓板面面應(yīng)與錨孔軸軸線垂直；承承壓板底部的的混凝土應(yīng)填填筑密實(shí)。一次注漿錨桿水泥采用P..O.42..5R普硅水泥，水水灰比0.5~00.55。錨桿注漿漿第一次為常常壓注漿，注注漿壓力約0.5MPPa左右。注漿漿從孔底開(kāi)始始，將泥漿頂頂出孔外，同同時(shí)壓住地下下水頭。灌漿漿連續(xù)進(jìn)行，灌灌漿以持續(xù)至至此孔口流出出水泥漿為止止。一次注漿漿完成后拔出出套管。二次注漿第一次注漿初凝后后進(jìn)行第二次次高壓注漿，注注漿壓力不小小于1.5Mppa，以增加液液的漿體密實(shí)實(shí)度及護(hù)大面面積。注漿量量不得少于1.5包/m，必要時(shí)可可采用三次注注漿措施。為為加快水泥凝凝固速度，水水泥漿可加入入適當(dāng)?shù)乃倌齽?。預(yù)應(yīng)力錨索張拉鎖鎖定在二次注漿后，及及時(shí)清理錨索索外露端部，安安裝預(yù)應(yīng)力承承壓力鋼板、錨錨固傳力裝置置。鋼板采用用200X2200X200鋼板，鋼板板中心留φ70孔，與腰梁梁中預(yù)留口位位置重合。承承壓力鋼板表表面應(yīng)平整，并并與錨桿的軸軸線方向垂直直；鋼板上安安裝QM15--5型錨具。待錨索水泥漿注漿漿體及腰梁等等相關(guān)構(gòu)件強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后后方可進(jìn)行張張拉鎖定。錨索施工前需進(jìn)行行基本試驗(yàn)，試試驗(yàn)最大荷載載為標(biāo)準(zhǔn)值的的1.8倍，保持15min，然后卸荷荷至零。錨索正式張拉，先先不安裝錨具具夾片，張拉拉荷載按錨索索設(shè)計(jì)拉力值值的0.10、0.25、0.50、0.75、1.1逐級(jí)加荷，每每級(jí)荷載的觀觀測(cè)時(shí)間不少少于5分鐘，待變變形穩(wěn)定后，方方可進(jìn)行下一一級(jí)荷載的張張拉。張拉結(jié)束后，用紅紅油漆涂抹鎖鎖定錨夾與錨錨索交接處，若若發(fā)現(xiàn)油漆錯(cuò)錯(cuò)裂較大，即即需進(jìn)行預(yù)應(yīng)應(yīng)力補(bǔ)償張拉拉。滲水處理開(kāi)孔處于砂層部位位的錨桿，孔孔口可能滲水水較嚴(yán)重，要要防止孔口涌涌砂和大量漏漏水。措施：：錨桿孔注漿漿要飽滿(mǎn)，用用加入速凝劑劑的干硬性水水泥砂漿堵塞塞孔口；用堵堵漏劑封堵孔孔口等。封堵堵材料依施工工者自身經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，可采用發(fā)發(fā)泡劑等材料料。涌水的處理及堵漏漏措施由于地下水位較高高，根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)，第三、四四排錨索處于于水位以下，錨錨索成孔時(shí)易易出現(xiàn)涌水的的情況，采取取以下措施預(yù)預(yù)防和處理涌涌水：①施工時(shí)，開(kāi)啟附近近的減壓井抽抽水，以降低低施工面的地地下水位。②采用跟管鉆進(jìn)工藝藝護(hù)孔。③若出現(xiàn)涌水，成孔孔后立即下入入錨索，拔出出套管，并開(kāi)開(kāi)始采用水泥泥漿與水玻璃璃1:1進(jìn)行雙液注注漿。錨索完成后，錨索索孔若出現(xiàn)滲滲漏，若較輕輕微，則采取取引流的辦法法疏排；若較較嚴(yán)重，則先先清理滲漏部部位，然后用用帽籠塞縫，最最后用堵漏王王封堵孔口。三軸水泥攪拌樁施施工設(shè)計(jì)要求Φ850mm三軸水水泥攪拌樁水水泥采用P.O422.5級(jí)普通硅酸酸鹽水泥，水水泥摻入比不不小于20%。水泥攪拌拌樁28天無(wú)側(cè)限抗抗壓強(qiáng)度qu不小于1.0MPPa，滲透系數(shù)數(shù)不超過(guò)10-7ccm/s。施工主要設(shè)備配備備三軸水泥攪拌樁施施工投入主要要機(jī)械設(shè)備為為（按照進(jìn)度度要求可增加加機(jī)械數(shù)量）：：序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1三軸式連續(xù)墻鉆孔孔機(jī)（頭）ZLD180/885-31臺(tái)2步履式打樁機(jī)機(jī)架架JB1601臺(tái)3注漿泵BW-2502臺(tái)4散裝水泥自動(dòng)拌漿漿系統(tǒng)BZ-20L1套5儲(chǔ)漿桶3m31只6空壓機(jī)VF6/7，6mm31臺(tái)7儲(chǔ)氣罐LJ.S-D077-193--001臺(tái)8電子配料秤X(jué)K31CB41臺(tái)9挖機(jī)PC2001臺(tái)其他相關(guān)設(shè)備如測(cè)測(cè)量經(jīng)緯儀、水水準(zhǔn)儀、長(zhǎng)卷卷尺及重線錘錘、水泥漿比比重計(jì)等若干干。施工工藝流程三軸水泥攪拌樁施施工工藝流程程如下：清除地下障礙物、平整場(chǎng)地清除地下障礙物、平整場(chǎng)地開(kāi)挖泥漿溝開(kāi)挖泥漿溝水泥漿配置定位水泥漿配置定位壓縮空氣壓入注入壓漿注入三軸攪拌機(jī)就位壓縮空氣壓入注入壓漿注入三軸攪拌機(jī)就位壓漿鉆進(jìn)與攪拌壓漿鉆進(jìn)與攪拌壓漿提升與攪拌壓漿提升與攪拌施工結(jié)束移位至下一根樁重復(fù)操作施工結(jié)束移位至下一根樁重復(fù)操作施工準(zhǔn)備①、熟悉并掌握設(shè)計(jì)計(jì)施工圖紙，充充分了解設(shè)計(jì)計(jì)意圖，如有有疑問(wèn)，及時(shí)時(shí)向設(shè)計(jì)單位位報(bào)告解決。②、編制相關(guān)施工方方案，并報(bào)業(yè)業(yè)主、監(jiān)理單單位審批同意意后執(zhí)行。③、按要求對(duì)甲供材材料進(jìn)行抽樣樣送檢，原材材復(fù)試合格后后投入使用。④、召開(kāi)項(xiàng)目部全體體人員會(huì)議，向向施工人員及及操作人員做做好施工技術(shù)術(shù)和安全技術(shù)術(shù)交底，使職職工了解設(shè)計(jì)計(jì)意圖，掌握握施工要領(lǐng)和和關(guān)鍵工序及及安全操作規(guī)規(guī)程，做到分分工明確，職職責(zé)分明。測(cè)量放樣和場(chǎng)地清清理根據(jù)設(shè)計(jì)要求，先先把場(chǎng)地進(jìn)行行清理整平，然然后進(jìn)行放樣樣，該項(xiàng)工作作的測(cè)量放樣樣包括兩個(gè)內(nèi)內(nèi)容：一是根根據(jù)設(shè)計(jì)資料料放出打設(shè)寬寬度；二是根根據(jù)設(shè)計(jì)畫(huà)出出布樁平面圖圖，標(biāo)明排列列編號(hào)，放出出具體樁位，施施工前必須經(jīng)經(jīng)過(guò)監(jiān)理復(fù)核核。開(kāi)挖溝槽根據(jù)三軸攪拌樁樁樁位中心線用用PC200挖機(jī)開(kāi)挖槽槽溝，溝槽尺尺寸為寬1.2m，深1～1.2m,并清除地地下障礙物。開(kāi)開(kāi)挖導(dǎo)向溝槽槽余土應(yīng)及時(shí)時(shí)處理，以保保證樁機(jī)水平平行走樁機(jī)就位由現(xiàn)場(chǎng)施工員、樁樁機(jī)班長(zhǎng)統(tǒng)一一指揮樁機(jī)就就位，樁機(jī)下下鋪設(shè)鋼板及及路基板，移移動(dòng)前看清前前、后、左、右右各位置的情情況，發(fā)現(xiàn)有有障礙物應(yīng)及及時(shí)清除，移移動(dòng)結(jié)束后檢檢查定位情況況，及時(shí)糾正正，樁位偏差差不大于50mm。樁機(jī)應(yīng)平平穩(wěn)、平正，并并用經(jīng)緯儀或或線錘進(jìn)行觀觀測(cè)，確保鉆鉆機(jī)的垂直度度，攪拌樁垂垂直度精度不不低于1/250。制備水泥漿液及漿漿液注入開(kāi)鉆前對(duì)拌漿工作作人員做好交交底工作，在在施工現(xiàn)場(chǎng)配配備電腦計(jì)量量的自動(dòng)攪拌拌系統(tǒng)和散裝裝水泥罐，以以確保漿液質(zhì)質(zhì)量的穩(wěn)定。水水泥漿液的水水灰比為1.5～2.0，水泥摻量量不小于20%。水泥漿配制好后，停停滯時(shí)間不得得超過(guò)2小時(shí)，因故擱擱置超過(guò)2小時(shí)以上的拌制漿液，應(yīng)應(yīng)作廢漿處理理，嚴(yán)禁再用用。搭接施工工的相鄰攪拌拌樁施工間隔隔不得超過(guò)12小時(shí)。注漿漿時(shí)通過(guò)2臺(tái)注漿泵2條管路同Y型接頭在H口進(jìn)行混合合。鉆進(jìn)攪拌提升三軸水泥攪拌樁止止水帷幕采用用兩噴兩攪的的施工工藝，水水泥和原狀土土須均勻攪拌拌，下沉和提提升過(guò)程中均均為注漿攪拌拌，同時(shí)嚴(yán)格格控制下沉和和提升速度：：下沉速度與與提升速度保保持勻速，在在樁底部分宜宜重復(fù)攪拌注注漿。樁機(jī)移位施工完一根樁后，以以東樁機(jī)至下下一根樁位，重重復(fù)以上步驟驟進(jìn)行下一根根樁的施工。特殊情況處理措施施1、有異常時(shí)，如遇無(wú)無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)深