現(xiàn)代機(jī)械工程圖學(xué) 課件 第10章-裝配圖

第10章裝配圖§10.3裝配圖中的尺寸標(biāo)注§10.9讀裝配圖和拆畫零件工作圖§10.8裝配體測繪和裝配圖畫法§10.6常見的裝配結(jié)構(gòu)§10.5裝配圖中的零、部件編號(hào)及明細(xì)欄§10.4裝配圖中的技術(shù)要求§10.2裝配圖的表達(dá)方法§10.1裝配圖的作用和內(nèi)容§10.7Inventor在裝配圖中的應(yīng)用總裝配圖——表示整臺(tái)機(jī)器的組成部分、各部分的相互位置和連接、裝配關(guān)系的圖樣。

裝配圖的作用——制訂裝配工藝規(guī)程，進(jìn)行裝配、檢驗(yàn)、安裝、使用及維修機(jī)器的技術(shù)依據(jù)。

部件裝配圖——————表示部件的組成零件、各零件的相互位置和連接、裝配關(guān)系的圖樣。

裝配圖是表達(dá)設(shè)計(jì)意圖、指導(dǎo)生產(chǎn)及進(jìn)行技術(shù)交流、引進(jìn)設(shè)備等必不可少的重要技術(shù)文件。

§10.1裝配圖的作用和內(nèi)容

1.

裝配圖作用

工作原理:

當(dāng)提起手柄時(shí)，活塞向下移動(dòng)，此時(shí)泵體孔腔密封容積減小，壓力增加，頂開出油口鋼球，潤滑油被壓出并傳至潤滑系統(tǒng)中。不斷提壓手柄，潤滑油便源源不斷地輸送到需要潤滑的系統(tǒng)中。當(dāng)壓下手柄時(shí)，活塞在泵體內(nèi)腔中向上移動(dòng)，孔腔密封容積增大，形成真空，此時(shí)出油口鋼球堵死，同時(shí)在大氣壓力作用下，進(jìn)油口鋼球向上移動(dòng)，潤滑油便從進(jìn)油口吸入。

手動(dòng)液壓泵是設(shè)備潤滑系統(tǒng)中的一個(gè)部件，為潤滑系統(tǒng)提供潤滑油。圖10-1手動(dòng)液壓泵

2.

手動(dòng)液壓泵實(shí)例§10.1裝配圖的作用和內(nèi)容

(1)一組視圖表明機(jī)器、部件的工作原理、結(jié)構(gòu)特征、零件間的相互位置關(guān)系、裝配關(guān)系和連接關(guān)系等；

(2)

必要的尺寸表示機(jī)器、部件規(guī)格、性能及裝配、檢驗(yàn)、安裝所需的一些尺寸；

(3)

技術(shù)要求說明機(jī)器裝配、調(diào)試、檢驗(yàn)、安裝及維修、使用規(guī)則的文字或符號(hào)說明；

(4)零、部件序號(hào)、明細(xì)欄和標(biāo)題欄說明機(jī)器、部件所包含的零件和組件的名稱、代號(hào)、材料、數(shù)量、圖號(hào)、比例以及設(shè)計(jì)、審核者的簽名等。3.裝配圖的內(nèi)容§10.1裝配圖的作用和內(nèi)容標(biāo)題欄、明細(xì)欄一組視圖技術(shù)要求尺寸圖10-2

手動(dòng)液壓泵裝配圖§10.1裝配圖的作用和內(nèi)容第10章裝配圖§10.3裝配圖中的尺寸標(biāo)注§10.9讀裝配圖和拆畫零件工作圖§10.8裝配體測繪和裝配圖畫法§10.6常見的裝配結(jié)構(gòu)§10.5裝配圖中的零、部件編號(hào)及明細(xì)欄§10.4裝配圖中的技術(shù)要求§10.2裝配圖的表達(dá)方法§10.1裝配圖的作用和內(nèi)容§10.7Inventor在裝配圖中的應(yīng)用圖10-3

裝配圖的規(guī)定畫法相鄰兩零件剖面線傾斜方向相反窄剖面區(qū)域可涂黑表示（1）零件間接觸面和配合面的畫法兩接觸面畫一條線非接觸面畫兩條線兩配合面畫一條線（2）剖面的畫法

同一零件在各視圖中的剖面線傾斜方向和間隔必須一致；相鄰接的零件，剖面線的方向應(yīng)相反，或方向一致但間隔不等，以區(qū)別不同的零件。

§10.2裝配圖的表達(dá)方法1.裝配圖的規(guī)定畫法(3)實(shí)心零件的畫法

對于螺紋緊固件（如螺栓、螺母、螺釘、墊圈等）以及軸、銷、鍵、球等實(shí)心零件，當(dāng)剖切平面通過其軸線或?qū)ΨQ平面時(shí)，則這些零件均按不剖繪制。（1）拆卸畫法

當(dāng)某些零件遮住了必須表達(dá)的結(jié)構(gòu)時(shí)，可假想將有關(guān)零件拆卸后再繪制要表達(dá)的部分，需要說明時(shí)可加注“拆去××等”。圖10-4

拆卸畫法§10.2裝配圖的表達(dá)方法2.部件的特殊表達(dá)方法（2）沿結(jié)合面剖切畫法在裝配圖中，為表達(dá)某些結(jié)構(gòu)，可假想沿兩零件的結(jié)合面剖切后進(jìn)行投影，稱為沿結(jié)合面剖切畫法，如上圖齒輪油泵中的B-B剖視。此時(shí)，零件的結(jié)合面不畫剖面線，其它被剖切的零件應(yīng)畫剖面線?！?0.2裝配圖的表達(dá)方法圖10-5

沿零件結(jié)合面剖切畫法（3）假想畫法(1)裝配圖中，某些相鄰的零部件與本部件有關(guān)，但又不屬于本部件，可用細(xì)雙點(diǎn)畫線畫出其外形圖。如圖（a）所示。

(2)裝配圖中，為了表示某些零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和極限位置，可在一個(gè)極限位置畫出該零件，在另一個(gè)極限位置用細(xì)雙點(diǎn)畫線畫出此零件的外形圖。如圖（b）所示。

（a）（b）圖10-6

假想畫法§10.2裝配圖的表達(dá)方法（4）展開畫法

當(dāng)輪系的各軸線不在同一平面內(nèi)時(shí)，為了表示傳動(dòng)順序和裝配關(guān)系，可以假想將空間軸按傳動(dòng)順序展開在一個(gè)平面上，沿各軸線順序剖切，然后在一個(gè)平面上畫出其剖視圖。圖10-7裝配圖的展開畫法§10.2裝配圖的表達(dá)方法5.夸大畫法

裝配圖中的薄片零件、小間隙，以及小的錐度、斜度等，當(dāng)按實(shí)際尺寸表示不明顯時(shí)，允許適當(dāng)夸大繪出。圖10-8

裝配圖的夸大畫法§10.2裝配圖的表達(dá)方法在裝配圖中，有時(shí)要特別說明某個(gè)零件的結(jié)構(gòu)形狀，可以單獨(dú)畫出該零件的某個(gè)視圖，但要在所畫視圖的上方注寫該零件的視圖名稱，在相應(yīng)視圖附近用箭頭指明投影方向，并注上相同的字母。(6)單獨(dú)零件表示法§10.2裝配圖的表達(dá)方法圖10-9

裝配圖的單獨(dú)零件表示法(7)簡化畫法對于裝配圖中的螺栓聯(lián)接等若干相同的零件、部件組，允許僅詳細(xì)畫出一組，其余用細(xì)點(diǎn)畫線表示其中心位置即可。在裝配圖中的油封、軸承等零件或組件，可按規(guī)定畫法畫出對稱圖形的一半，另一半允許采用簡化畫法。在裝配圖中，零件的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、凹坑、凸臺(tái)、溝槽等可省略不畫。

圖10-10

裝配圖的簡化畫法§10.2裝配圖的表達(dá)方法第10章裝配圖§10.3裝配圖中的尺寸標(biāo)注§10.9讀裝配圖和拆畫零件工作圖§10.8裝配體測繪和裝配圖畫法§10.6常見的裝配結(jié)構(gòu)§10.5裝配圖中的零、部件編號(hào)及明細(xì)欄§10.4裝配圖中的技術(shù)要求§10.2裝配圖的表達(dá)方法§10.1裝配圖的作用和內(nèi)容§10.7Inventor在裝配圖中的應(yīng)用

裝配圖上不需要注出零件的全部尺寸，僅需標(biāo)注以下與裝配圖作用相關(guān)的尺寸。

★

性能（規(guī)格）尺寸

★

裝配尺寸

★

安裝尺寸

★

外形尺寸

★

其他重要尺寸§10.3裝配圖的尺寸標(biāo)注1.性能（規(guī)格）尺寸

反映部件或機(jī)器的規(guī)格和工作性能。2.裝配尺寸

表示零件間裝配關(guān)系和工作精度的尺寸。配合尺寸表示零件間有配合要求的一些重要尺寸。零件間的相對位置尺寸表示裝配時(shí)需要保證的零件間相對位置的尺寸?！?0.3裝配圖的尺寸標(biāo)注5.其他重要尺寸不屬于上述的尺寸，但設(shè)計(jì)或裝備時(shí)需要保證的尺寸。4.外形尺寸

表示機(jī)器或部件總長、總寬、總高的尺寸。它是包裝、運(yùn)輸、安裝和廠房設(shè)計(jì)時(shí)所需的尺寸。3.安裝尺寸

將部件安裝在機(jī)器上，或機(jī)器安裝在基礎(chǔ)上，需要確定的尺寸?！?0.3裝配圖的尺寸標(biāo)注性能規(guī)格尺寸安裝尺寸相對位置尺寸外形總體尺寸配合尺寸§10.3裝配圖的尺寸標(biāo)注第10章裝配圖§10.3裝配圖中的尺寸標(biāo)注§10.9讀裝配圖和拆畫零件工作圖§10.8裝配體測繪和裝配圖畫法§10.6常見的裝配結(jié)構(gòu)§10.5裝配圖中的零、部件編號(hào)及明細(xì)欄§10.4裝配圖中的技術(shù)要求§10.2裝配圖的表達(dá)方法§10.1裝配圖的作用和內(nèi)容§10.7Inventor在裝配圖中的應(yīng)用

裝配圖的技術(shù)要求主要是針對裝配體的工作性能、裝配及檢驗(yàn)要求、調(diào)試要求、使用與維護(hù)要求所提出的，一般用文字、數(shù)字或符號(hào)注寫在明細(xì)欄的上方或圖紙的適當(dāng)位置，必要時(shí)也可另編技術(shù)文件。不同的裝配體有不同的技術(shù)要求，一般可考慮以下三個(gè)方面：

(1)裝配要求裝配后必須保證的精度；需要在裝配時(shí)的加工說明；裝配時(shí)的要求。

(2)檢驗(yàn)要求基本性能的檢驗(yàn)方法和要求；對裝配后必須達(dá)到的精度的檢驗(yàn)方法說明；其他檢驗(yàn)要求。

(3)使用要求對裝配體的基本性能、維護(hù)、保養(yǎng)的要求，以及使用操作時(shí)的注意事項(xiàng)。§10.4裝配圖的技術(shù)要求第10章裝配圖§10.3裝配圖中的尺寸標(biāo)注§10.9讀裝配圖和拆畫零件工作圖§10.8裝配體測繪和裝配圖畫法§10.6常見的裝配結(jié)構(gòu)§10.5裝配圖中的零、部件編號(hào)及明細(xì)欄§10.4裝配圖中的技術(shù)要求§10.2裝配圖的表達(dá)方法§10.1裝配圖的作用和內(nèi)容§10.7Inventor在裝配圖中的應(yīng)用（1）、一般規(guī)定裝配圖中所有的零部件都必須編寫序號(hào)；裝配圖中的一個(gè)零部件可以只編寫一個(gè)序號(hào)；同一裝配圖中相同零部件用一個(gè)序號(hào)，一般只標(biāo)注一次；多處出現(xiàn)的相同零部件，必要時(shí)也可重復(fù)標(biāo)注；裝配圖中零部件的序號(hào)，應(yīng)與明細(xì)欄中的序號(hào)一致?！?0.5裝配圖的零部件編號(hào)及明細(xì)欄1.零、部件編號(hào)(6~8mm長)??99

畫黑點(diǎn)畫指引線橫線或圓細(xì)實(shí)線

數(shù)字?99當(dāng)零件很薄或其斷面涂黑指引線末端畫箭頭圖10-11

零件編號(hào)的編寫99指引線可彎折一次（2）零件序號(hào)的編寫零件序號(hào)的通用表示法§10.5裝配圖的零部件編號(hào)及明細(xì)欄零件序號(hào)注寫方法

1）

零件序號(hào)注寫應(yīng)布置得美觀整齊，先在合適的位置畫出水平線或圓，然后再向零件一一畫出指引線。

2）指引線不能相交，也盡量避免與其他指引線或剖面線平行必要時(shí)允許指引線轉(zhuǎn)折一次。

3）對一組緊固件以及裝配關(guān)系清楚的零件組，允許采用公共指引線。

4）序號(hào)應(yīng)沿水平或豎直方向，按順時(shí)針或逆時(shí)針順序排列整齊。

5）同一裝配圖中編注序號(hào)的形式應(yīng)一致。789987789789圖10-12公共指引線的編注

§10.5裝配圖的零部件編號(hào)及明細(xì)欄

明細(xì)欄是全部零、部件的詳細(xì)目錄，由序號(hào)、代號(hào)、名稱、數(shù)量、材料、備注等組成。明細(xì)欄應(yīng)畫在標(biāo)題欄上方，位置不夠時(shí)，可在標(biāo)題欄的左方接著畫明細(xì)欄。序號(hào)應(yīng)由下向上順序填寫，以便增加零件時(shí)方便填寫。外框和內(nèi)格豎線為粗實(shí)線，橫線為細(xì)實(shí)線。

圖10-13

明細(xì)欄的格式1.明細(xì)欄§10.5裝配圖的零部件編號(hào)及明細(xì)欄日期日期153.437.384.50.0220H7h620H7h620H7h620H7h61230.0245H7r745H7r71109165G3/816H7k6AAA-A123456789101112131415技術(shù)要求

1.齒輪安裝后用手轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)齒輪軸時(shí),應(yīng)靈活。2.兩齒輪輪齒的嚙合面應(yīng)占齒長的3/4以上。數(shù)量審核姓名73序號(hào)21654名稱11109812重量比例（圖號(hào)）（廠名）材料m=2.5,Z=20齒輪油泵01-06GB/T6701-0201-0101-03GB/T119Q235Q235Q235傳動(dòng)齒輪軸銷A5

18左端蓋齒輪軸泵體墊片44511451紙12m=3,Z=9m=3,Z=9δ=1軸套壓緊螺母右端蓋密封圈01-0701-0901-1011Q235橡膠11354501-11GB/T93GB/T6170GB/T70.1GB/T1096螺母M12

1.5墊圈12傳動(dòng)齒輪65Mn1145135螺釘M6

16鍵4

10135451213141501-08代號(hào)備注§10.5裝配圖的零部件編號(hào)及明細(xì)欄圖10-14

齒輪油泵裝配圖第10章裝配圖§10.3裝配圖中的尺寸標(biāo)注§10.9讀裝配圖和拆畫零件工作圖§10.8裝配體測繪和裝配圖畫法§10.6常見的裝配結(jié)構(gòu)§10.5裝配圖中的零、部件編號(hào)及明細(xì)欄§10.4裝配圖中的技術(shù)要求§10.2裝配圖的表達(dá)方法§10.1裝配圖的作用和內(nèi)容§10.7Inventor在裝配圖中的應(yīng)用§10.6.1接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)§10.6.2螺紋連接結(jié)構(gòu)§10.6.3銷定位結(jié)構(gòu)§10.6.4滾動(dòng)軸承裝置結(jié)構(gòu)10.6常見的裝配結(jié)構(gòu)

為了保證裝配質(zhì)量，并便于裝拆和加工，除了根據(jù)設(shè)計(jì)要求考慮零件的結(jié)構(gòu)外，還應(yīng)根據(jù)裝配工藝的要求考慮裝配結(jié)構(gòu)的合理性。

1.相鄰兩零件在同一方向上只能有一對接觸面

兩零件接觸時(shí)，在同一方向上只能有一對接觸面，這樣既能保證零件較好地配合性質(zhì)，又便于裝配和加工。圖10-15

接觸面的畫法§10.6.1接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)2.相鄰零件配合轉(zhuǎn)角處的結(jié)構(gòu)

在兩零件接觸面的轉(zhuǎn)角處，不應(yīng)都加工成尖角或相同的圓角，否則兩零件在轉(zhuǎn)角處會(huì)相互干涉，使某個(gè)接觸面配合不好。應(yīng)在轉(zhuǎn)角處加工出倒角或退刀槽等結(jié)構(gòu)，以保證兩個(gè)互相垂直的表面配合良好。圖10-16

相鄰零件配合轉(zhuǎn)角處的結(jié)構(gòu)§10.6.1接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)§10.6.1接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)§10.6.2螺紋連接結(jié)構(gòu)§10.6.3銷定位結(jié)構(gòu)§10.6.4滾動(dòng)軸承裝置結(jié)構(gòu)10.6常見的裝配結(jié)構(gòu)1、沉孔和凸臺(tái)

為了保證螺紋緊固件與被連接工件表面接觸良好，常在被加工件上做出沉孔和凸臺(tái)。圖10-17沉孔和凸臺(tái)§10.6.2螺紋連接結(jié)構(gòu)

3、螺紋連接合理結(jié)構(gòu)圖10-19螺紋連接合理結(jié)構(gòu)§10.6.2螺紋連接結(jié)構(gòu)2、通孔直徑應(yīng)大于螺紋大徑圖10-18通孔大于螺紋大徑4、螺紋聯(lián)接時(shí)為了方便拆裝，必須留出扳手和其他旋具的活動(dòng)空間，還要考慮螺釘拆裝的空間。圖10-20

螺紋聯(lián)接時(shí)的合理結(jié)構(gòu)§10.6.2螺紋連接結(jié)構(gòu)(2)彈簧墊圈當(dāng)彈簧墊圈擰緊后，彈簧墊圈受壓變平，依靠變形力，螺母、螺栓之間的摩擦力增大，彈簧墊圈開口的刀刃又阻止螺母的轉(zhuǎn)動(dòng)，防止了螺母的松脫。

(3)開口銷開口銷直接插入六角螺母的槽和螺栓末端的孔中，使螺母不能松脫。

(4)圓螺母和止動(dòng)墊圈這種裝置常用來固定安裝在軸端部的零件。裝配時(shí)將止動(dòng)墊圈內(nèi)鼻卡在螺紋軸上的溝槽內(nèi)，再將它的一個(gè)外齒彎入圓螺母的一個(gè)側(cè)槽中，可直接鎖住螺母。圖10-21防松裝置5.防松裝置(1)雙螺母這種裝置靠兩個(gè)螺母擰緊后螺母之間產(chǎn)生軸向力，使內(nèi)、外螺紋之間的摩擦力增大來達(dá)到防松的目的。§10.6.2螺紋連接結(jié)構(gòu)§10.6.1接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)§10.6.2螺紋連接結(jié)構(gòu)§10.6.3銷定位結(jié)構(gòu)§10.6.4滾動(dòng)軸承裝置結(jié)構(gòu)10.6常見的裝配結(jié)構(gòu)為了便于拆卸時(shí)取出銷子，盡可能將銷孔加工成通孔，若只能做成盲孔時(shí)，應(yīng)設(shè)有逸氣口及起銷裝置。圖10-22

定位銷裝配結(jié)構(gòu)§10.6.3銷定位結(jié)構(gòu)§10.6.1接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)§10.6.2螺紋連接結(jié)構(gòu)§10.6.3銷定位結(jié)構(gòu)§10.6.4滾動(dòng)軸承裝置結(jié)構(gòu)10.6常見的裝配結(jié)構(gòu)圖10-23滾動(dòng)軸承內(nèi)、外圈的軸向固定§10.6.4滾動(dòng)軸承裝置結(jié)構(gòu)1．滾動(dòng)軸承的固定為了防止?jié)L動(dòng)軸承產(chǎn)生軸向竄動(dòng)，必須采取一定的結(jié)構(gòu)來固定其內(nèi)外圈。常用的軸向固定結(jié)構(gòu)形式有：軸肩、臺(tái)肩、彈性擋圈、端蓋凸緣、圓螺母和止動(dòng)墊圈、軸端擋圈等§10.6.4滾動(dòng)軸承裝置結(jié)構(gòu)2．滾動(dòng)軸承的調(diào)整

因?yàn)檩S裝置在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)發(fā)熱膨脹，所以軸承與端蓋之間要有間隙，且這間隙可以隨時(shí)調(diào)整，常用的調(diào)整方法有：調(diào)整墊片的厚度、用螺釘調(diào)整止推盤等方法。為了維修時(shí)容易拆卸軸承，軸肩或孔肩的高度應(yīng)小于軸承內(nèi)圈或外圈的厚度。3．滾動(dòng)軸承的拆卸圖10-24滾動(dòng)軸承的拆卸結(jié)構(gòu)4.滾動(dòng)軸承的密封裝置

為了防止外部灰塵和雜質(zhì)侵入軸承，防止軸承的潤滑劑流出，一般都采用密封裝置。圖10-25

滾動(dòng)軸承的密封裝置

§10.6.4滾動(dòng)軸承裝置結(jié)構(gòu)第10章裝配圖§10.3裝配圖中的尺寸標(biāo)注§10.9讀裝配圖和拆畫零件工作圖§10.8裝配體測繪和裝配圖畫法§10.6常見的裝配結(jié)構(gòu)§10.5裝配圖中的零、部件編號(hào)及明細(xì)欄§10.4裝配圖中的技術(shù)要求§10.2裝配圖的表達(dá)方法§10.1裝配圖的作用和內(nèi)容§10.7Inventor在裝配圖中的應(yīng)用§10.7

Inventor在裝配圖中的應(yīng)用10.7.1裝配體的創(chuàng)建10.7.2裝配工程圖的創(chuàng)建10.7

Inventor在裝配圖中的應(yīng)用10.7.3裝配體表達(dá)視圖的創(chuàng)建10.7.1裝配體的創(chuàng)建10.7.1裝配體的創(chuàng)建10.7.1裝配體的創(chuàng)建10.7.1裝配體的創(chuàng)建10.7.1裝配體的創(chuàng)建§10.7

Inventor在裝配圖中的應(yīng)用10.7.1裝配體的創(chuàng)建10.7.2裝配工程圖的創(chuàng)建10.7

Inventor在裝配圖中的應(yīng)用10.7.3裝配體表達(dá)視圖的創(chuàng)建10.7.2裝配工程圖的創(chuàng)建10.7.2裝配工程圖的創(chuàng)建10.7.2裝配工程圖的創(chuàng)建10.7.2裝配工程圖的創(chuàng)建10.7.2裝配工程圖的創(chuàng)建10.7.2裝配工程圖的創(chuàng)建§10.7

Inventor在裝配圖中的應(yīng)用10.7.1裝配體的創(chuàng)建10.7.2裝配工程圖的創(chuàng)建10.7

Inventor在裝配圖中的應(yīng)用10.7.3裝配體表達(dá)視圖的創(chuàng)建10.7.3裝配體表達(dá)視圖的創(chuàng)建10.7.3裝配體表達(dá)視圖的創(chuàng)建10.7.3裝配體表達(dá)視圖的創(chuàng)建第10章裝配圖§10.3裝配圖中的尺寸標(biāo)注§10.9讀裝配圖和拆畫零件工作圖§10.8裝配體測繪和裝配圖畫法§10.6常見的裝配結(jié)構(gòu)§10.5裝配圖中的零、部件編號(hào)及明細(xì)欄§10.4裝配圖中的技術(shù)要求§10.2裝配圖的表達(dá)方法§10.1裝配圖的作用和內(nèi)容§10.7Inventor在裝配圖中的應(yīng)用10.8裝配體測繪和裝配圖畫法§10.8.1裝配體測繪§10.8.2裝配圖畫法§10.8.1裝配體測繪了解分析裝配體圖10-26安全閥立體圖安全閥是一種安裝在供油管路中的安全裝置。正常工作時(shí)，閥門靠彈簧的壓力處于關(guān)閉位置，油從閥體左端孔流入，經(jīng)下端孔流出。當(dāng)油壓超過允許壓力時(shí)，閥門被頂開，過量油就從閥體和閥門開啟后的縫隙間經(jīng)閥體右端孔管道流回油箱，從而使管道中的油壓保持在允許的范圍內(nèi)，起到安全保護(hù)作用。其主體部分是閥體和閥蓋，用雙頭螺柱連接?！?0.8.1裝配體測繪2.拆卸裝配體圖10-27安全閥裝配示意圖3.畫裝配示意圖

示意圖是用簡單的線條和符號(hào)表示裝配體各零件相對位置和裝配關(guān)系的圖樣，是作為拆卸后重裝部件和畫裝配圖的依據(jù)?！?0.8.1裝配體測繪圖10-28安全閥零件圖（1）4.測繪零件草圖§10.8.1裝配體測繪圖10-28安全閥零件圖（2）4.測繪零件草圖§10.8.1裝配體測繪圖10-28安全閥零件圖（3）4.測繪零件草圖10.8裝配體測繪和裝配圖畫法§10.8.1裝配體測繪§10.8.2裝配圖畫法§10.8.2裝配圖畫法1．重新改進(jìn)設(shè)計(jì)裝配體

裝配體測繪時(shí)，是根據(jù)已有實(shí)物進(jìn)行測繪的，在測繪的同時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)原有裝配體存在一些不合理的問題。所畫的零件草圖也不能直接用于零件的加工生產(chǎn)，因此必須有一個(gè)技術(shù)、工藝改進(jìn)和重新設(shè)計(jì)的過程，即在畫裝配圖的同時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)有情況，對不合理的部分考慮如何加以改進(jìn)，利用新技術(shù)、新材料、新工藝和新標(biāo)準(zhǔn)，使畫出的新技術(shù)圖樣應(yīng)更加完善、更加合理。2.確定表達(dá)方案（1）選擇主視圖符合部件的工作位置，能清楚表達(dá)部件的工作原理、主要的裝配關(guān)系或其結(jié)構(gòu)特征。（2）確定其它視圖

分析主視圖尚未表達(dá)清楚的裝配關(guān)系或主要零件的結(jié)構(gòu)形狀，選擇適當(dāng)?shù)谋磉_(dá)方法表示清楚?！?0.8.2裝配圖畫法3．選比例、定圖幅4．合理布置視圖，定基準(zhǔn)§10.8.2裝配圖畫法5．畫底稿§10.8.2裝配圖畫法5．畫底稿§10.8.2裝配圖畫法6．標(biāo)注裝配圖尺寸。7．零件編號(hào)、填寫明細(xì)欄、標(biāo)題欄和技術(shù)要求。8．檢查、加深，完成全圖。圖10-29安全閥裝配圖第10章裝配圖§10.3裝配圖中的尺寸標(biāo)注§10.9讀裝配圖和拆畫零件工作圖§10.8裝配體測繪和裝配圖畫法§10.6常見的裝配結(jié)構(gòu)§10.5裝配圖中的零、部件編號(hào)及明細(xì)欄§10.4裝配圖中的技術(shù)要求§10.2裝配圖的表達(dá)方法§10.1裝配圖的作用和內(nèi)容§10.7Inventor在裝配圖中的應(yīng)用10.9讀裝配圖和拆畫零件工作圖§10.9.1讀裝配圖§10.9.2由裝配圖拆畫零件圖1.讀裝配圖的要求：①了解機(jī)器或部件的名稱、用途、性能和工作原理；②了解零件之間的相互位置、裝配關(guān)系及裝拆順序和方法；③弄清零件的名稱、數(shù)量、材料、作用和結(jié)構(gòu)。2.讀裝配圖的方法和步驟：(1)概括了解

首先閱讀標(biāo)題欄、明細(xì)欄、說明書以及相關(guān)資料等，了解部件名稱、性能和用途，了解組成該部件的零件數(shù)量、材料和輪廓形狀等，可對部件的基本功用、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度和全貌有個(gè)概括的了解，為進(jìn)一步細(xì)讀裝配圖作準(zhǔn)備?！?0.9.1讀裝配圖機(jī)用虎鉗11種零件2種標(biāo)準(zhǔn)件數(shù)量材料圖10-30機(jī)用虎鉗裝配圖§10.9.1讀裝配圖①

視圖分析。全剖的主視圖反映了各組成零件的裝配關(guān)系半剖的左視圖，補(bǔ)充表達(dá)了機(jī)用虎鉗的裝配關(guān)系俯視圖補(bǔ)充表達(dá)了機(jī)用虎鉗的外形單獨(dú)畫出件2的向視圖(2)深入分析圖10-30機(jī)用虎鉗裝配圖§10.9.1讀裝配圖②

裝配關(guān)系和工作原理分析。工作原理:

轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，活動(dòng)鉗身通過滑動(dòng)螺母與螺桿的連接，使活動(dòng)鉗身沿螺桿軸線方向移動(dòng)，使用螺釘將兩塊鉗口板固定在固定鉗座和活動(dòng)鉗身上。圖10-30機(jī)用虎鉗裝配圖§10.9.1讀裝配圖③

分析尺寸和技術(shù)要求。規(guī)格尺寸裝配尺寸安裝尺寸總體尺寸圖10-30機(jī)用虎鉗裝配圖§10.9.1讀裝配圖（3）、拆分零件零件分類

①標(biāo)準(zhǔn)件：標(biāo)準(zhǔn)件不需畫圖；②一般零件：一般零件是拆畫零件圖的主要對象。分離零件①利用零件序號(hào)利用零件序號(hào)和明細(xì)欄，確定零件的名稱、數(shù)量、材料、規(guī)格等，并找出在裝配圖中的位置。②利用剖面線根據(jù)裝配圖中相同零件在各個(gè)視圖中的剖面符號(hào)相同，相鄰零件的剖面符號(hào)不同，按投影關(guān)系，找出零件在各視圖中的投影輪廓，綜合想象出零件的形狀?！?0.9.1讀裝配圖（4）歸納總結(jié)整個(gè)裝配體的結(jié)構(gòu)、工作原理。各個(gè)零部件的位置、裝配關(guān)系作用、形狀。圖10-30機(jī)用虎鉗裝拆順序圖§10.9.1讀裝配圖10.9讀裝配圖和拆畫零件工作圖§10.9.1讀裝配圖§10.9.2由裝配圖拆畫零件圖根據(jù)裝配圖畫出零件圖，簡稱為拆圖。(1)確定零件的形狀部件中大部分零件的結(jié)構(gòu)可以在裝配圖中確定，少數(shù)復(fù)雜零件的某些局部結(jié)構(gòu)，有時(shí)在裝配圖上無法表達(dá)清楚，需要進(jìn)行構(gòu)形設(shè)計(jì)。另外，裝配圖的簡化畫法中允許不畫出的結(jié)構(gòu)，需在零件圖上補(bǔ)畫，常用方法如下。①裝配圖的簡化畫法中允許不畫出的細(xì)小結(jié)構(gòu)，在拆畫零件時(shí)，應(yīng)查閱相關(guān)手冊，把省略的結(jié)構(gòu)補(bǔ)畫出來，例如退刀槽、倒角、螺紋緊固件等結(jié)構(gòu)。②在裝配圖中零件間相互遮擋的一些結(jié)構(gòu)和線條，在零件圖中要補(bǔ)畫出來。③有些結(jié)構(gòu)在裝配圖中沒必要表達(dá)得十分清楚，根據(jù)零件已知的結(jié)構(gòu)、作用、相鄰零件間的連接形狀、工藝性和零件結(jié)構(gòu)常識(shí)等因素，進(jìn)行全面綜合的構(gòu)形設(shè)計(jì)。1.拆畫零件§10.9.2由裝配圖拆畫零件圖(2)確定零件圖的表達(dá)方案

零件圖的表達(dá)方案不能照搬裝配