武漢某醫(yī)院病房樓預(yù)應(yīng)力施工方案

目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc28242909"一．工程概況2HYPERLINK\l"_Toc28242910"二、預(yù)應(yīng)力工程施工準(zhǔn)備2HYPERLINK\l"_Toc28242911"1、預(yù)應(yīng)力筋的進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)2HYPERLINK\l"_Toc28242912"2、錨具的進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)2HYPERLINK\l"_Toc28242913"3、千斤頂?shù)臉?biāo)定3HYPERLINK\l"_Toc28242914"4、預(yù)應(yīng)力機(jī)具準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc28242915"三、預(yù)應(yīng)力施工4HYPERLINK\l"_Toc28242916"1、預(yù)應(yīng)力筋放線、下料4HYPERLINK\l"_Toc28242917"2、固定端擠壓錨安裝5HYPERLINK\l"_Toc28242918"3、預(yù)應(yīng)力筋穿筋5HYPERLINK\l"_Toc28242919"4、預(yù)應(yīng)力筋張拉9HYPERLINK\l"_Toc28242920"5、預(yù)應(yīng)力灌漿10HYPERLINK\l"_Toc28242921"6、預(yù)應(yīng)力筋張拉端處理11HYPERLINK\l"_Toc28242922"四、與土建的配合措施11HYPERLINK\l"_Toc28242923"五、質(zhì)量保證措施12HYPERLINK\l"_Toc28242924"六、安全保證措施13HYPERLINK\l"_Toc28242925"七、勞動(dòng)力施工組織及進(jìn)度安排13一．工程概況武漢****醫(yī)院外科病房大樓外型近似橢圓，裙樓（1～８層）長(zhǎng)寬基本為73.6m×62m，有主樓（9層至屋面）長(zhǎng)寬基本為73.6×29.5m。自一樓起至屋面均采用無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁板結(jié)構(gòu)，其中４～８層和138.7m層含有有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁。預(yù)應(yīng)力筋采用1860級(jí)低松弛有（無(wú)）粘結(jié)鋼絞線，錨具固定端采用P型擠壓錨，無(wú)粘結(jié)筋張拉端采用單孔夾片錨具，有粘結(jié)筋張拉端采用６孔、７孔、8孔群錨。二、預(yù)應(yīng)力工程施工準(zhǔn)備1、預(yù)應(yīng)力筋的進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)按設(shè)計(jì)要求采用1860MpaUφj15.24的無(wú)粘結(jié)鋼絞線（線比重1.23kg/m）和有粘結(jié)鋼絞線（線比重1.11kg/m），進(jìn)場(chǎng)的鋼絞線必須附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，其中無(wú)粘結(jié)鋼絞線外包塑應(yīng)圓整光滑，無(wú)破損。隨即按有粘結(jié)60噸為一批（無(wú)粘結(jié)30噸）任取三根作一組樣品送檢測(cè)中心作抽檢試驗(yàn)，檢測(cè)其極限破斷力是否達(dá)到其強(qiáng)度級(jí)別，并出具試驗(yàn)報(bào)告，只有合格才能使用，嚴(yán)禁不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。2、錨具的進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)固定端采用P型擠壓錨，張拉錨采用單孔夾片錨和6孔、7孔、8孔群錨。本工程采用Ⅰ類錨具，應(yīng)滿足《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ85-92）和《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（GB/T14370）中的各項(xiàng)要求。錨具中錨環(huán)、喇叭管與螺旋筋必須配套使用。錨具進(jìn)場(chǎng)應(yīng)抽取10%進(jìn)行表面檢查。錨具應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。同種材料和同一生產(chǎn)工藝條件下的錨具不超過(guò)1000套為一批，每批抽取錨具組成三個(gè)預(yù)應(yīng)力筋組裝件進(jìn)行靜載錨固性能試驗(yàn)，合格才能使用，嚴(yán)禁不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。3、千斤頂?shù)臉?biāo)定預(yù)應(yīng)力筋張拉前，張拉設(shè)備必須在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)機(jī)上標(biāo)定，校驗(yàn)時(shí)千斤頂活塞的運(yùn)行方向與實(shí)際預(yù)應(yīng)力筋張拉工作狀態(tài)一致。確定各臺(tái)設(shè)備張拉力與配套壓力表讀數(shù)的關(guān)系曲線。在使用過(guò)程中，遇到下列情況之一時(shí)，需要重新校驗(yàn)：張拉時(shí)預(yù)應(yīng)力筋連續(xù)斷裂；千斤頂油封損壞，漏油嚴(yán)重；壓力表不能回零；千斤頂調(diào)換新油壓表；千斤頂大修后。千斤頂每半年必須重新標(biāo)定一次4、預(yù)應(yīng)力機(jī)具準(zhǔn)備千斤頂YDC-240Q6臺(tái)預(yù)應(yīng)力張拉YCW200B4臺(tái)預(yù)應(yīng)力張拉擠壓機(jī)ZYGA3臺(tái)擠壓錨擠壓灌漿機(jī)BUJ-32臺(tái)壓力灌漿手提攪拌機(jī)50L4臺(tái)水泥漿攪拌電動(dòng)油泵ZB4-5008臺(tái)擠壓、張拉液壓電焊機(jī)5臺(tái)支架筋焊接砂輪切割機(jī)φ3503臺(tái)預(yù)應(yīng)力筋、鋼筋切割φ3004臺(tái)預(yù)應(yīng)力筋、鋼筋切割三、預(yù)應(yīng)力施工預(yù)應(yīng)力各道工序過(guò)程如下：材料進(jìn)場(chǎng)（材質(zhì)證明、抽檢報(bào)告）→材料（承壓板、螺旋筋）加工→預(yù)應(yīng)力筋放線、下料→擠壓錨安裝→支架筋綁扎→波紋管穿設(shè)、固定→預(yù)應(yīng)力筋穿筋→固定端、張拉端定位綁扎→隱蔽驗(yàn)收、砼澆筑、養(yǎng)護(hù)→預(yù)應(yīng)力筋張拉→預(yù)應(yīng)力灌漿→張拉端頭切割、封頭。說(shuō)明：下劃線為有粘結(jié)（或無(wú)粘結(jié)）特有工序1、預(yù)應(yīng)力筋放線、下料預(yù)應(yīng)力筋放線下料應(yīng)在平整的場(chǎng)地上進(jìn)行，根據(jù)下料長(zhǎng)度用砂輪切割機(jī)割斷（嚴(yán)禁使用電弧焊）。本工程的預(yù)應(yīng)力筋的種類（下料長(zhǎng)度、張拉方式不同）很多，因此，從材料的生產(chǎn)，保管，運(yùn)輸、鋪設(shè)要求井井有條。為此，我們對(duì)預(yù)應(yīng)力筋統(tǒng)一編號(hào)，同時(shí)在生產(chǎn)完盤好的預(yù)應(yīng)力筋相應(yīng)地掛上標(biāo)簽，寫明編號(hào)。下料過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋護(hù)套破皮的應(yīng)用膠帶紙包裹好。預(yù)應(yīng)力筋的下料長(zhǎng)度應(yīng)包括設(shè)計(jì)的孔道長(zhǎng)度、錨具厚度和張拉操作長(zhǎng)度。安全事項(xiàng)：①預(yù)應(yīng)力筋原材一般都是收成小盤徑堆放，盤徑小，彈力大，應(yīng)防止下料過(guò)程中彈出傷人，事先應(yīng)制作護(hù)籠；②砂輪片嚴(yán)禁放在潮濕的地方，更不能淋雨，以免切割時(shí)砂輪片破碎傷人。有預(yù)應(yīng)力筋束形圖見(jiàn)附圖二、三、四、五、六、七。(略)2、固定端擠壓錨安裝工序過(guò)程為：割除預(yù)應(yīng)力筋端頭外包塑（80mm）→穿入螺旋筋承壓墊板→套入彈簧（夾片）→套入擠壓錨擠壓操作要領(lǐng)：預(yù)應(yīng)力筋、擠壓模與頂桿應(yīng)在同一中心線上，以免擠壓錨被卡??；②擠壓時(shí)應(yīng)在擠壓錨外套面涂抹機(jī)油（或黃油等）潤(rùn)滑；③壓力表讀數(shù)一般為25—45Mpa，讀數(shù)異常應(yīng)查明原因后再繼續(xù)施工。3、預(yù)應(yīng)力筋穿筋本工程含有有粘結(jié)和無(wú)粘結(jié)兩種預(yù)應(yīng)力工藝，既有預(yù)應(yīng)力梁，又有預(yù)應(yīng)力板。板中預(yù)應(yīng)力筋布置于板中，采用單個(gè)馬凳支撐，馬凳如下圖，間距1米，由φ8鋼筋彎成。梁中無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋作腰筋直接綁扎在梁箍筋上，綁點(diǎn)間距不大于1米；梁中有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力波紋管的支撐采用Φ12的螺紋鋼筋焊接于梁箍筋上。波紋管綁扎于支撐鋼筋上，間距0.8米。如下圖。支撐定位要求位置準(zhǔn)確，牢固可靠。束形控制點(diǎn)的位置允許偏差符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。澆筑砼時(shí)，振動(dòng)器不得觸及孔道埋管，梁端砼必須密實(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)空洞、蜂窩、麻面。板中單個(gè)馬凳梁支撐示意圖單根凹入式張拉端穴模尺寸為80×80×100（深），6孔、7孔群錨凹入式張拉端穴模尺寸為200×200×150（深）。6孔、7孔群錨凸出式張拉端穴模尺寸為600（長(zhǎng)）×350×300（深）。預(yù)應(yīng)力工序和土建工序?qū)Ρ葓D土建施工預(yù)應(yīng)力施工墻、柱筋的綁扎預(yù)應(yīng)力筋放線、下料↓↓鋼管支撐搭設(shè)預(yù)應(yīng)力筋固定端擠壓↓↓梁板底模板安裝預(yù)應(yīng)力筋吊到施工層↓↓梁和板底鋼筋的綁扎→預(yù)應(yīng)力筋支架筋定位綁扎↓波紋管穿設(shè)及綁扎↓預(yù)應(yīng)力梁拉筋安裝←預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)（穿筋）及綁扎↓↓梁側(cè)模安裝張拉端、固定端定位固定↓安裝管線施工↓板面筋綁扎↓預(yù)應(yīng)力筋調(diào)整↓隱蔽驗(yàn)收↓混凝土澆筑預(yù)應(yīng)力筋張拉↓預(yù)應(yīng)力灌漿↓（虛框?yàn)橛姓辰Y(jié)特有工序）端頭切割、封堵波紋管按孔道長(zhǎng)度制作，接頭處用大一規(guī)格的波紋管連接（詳見(jiàn)下圖），接口處用膠帶紙密封，注意在端頭喇叭管與波紋管連接處也應(yīng)用膠帶密封。接頭應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。波紋管與支架筋用22#鐵絲綁牢，防止?jié)沧㈨艜r(shí)波紋管位置偏移或上移。波紋管安裝過(guò)程中應(yīng)盡量避免反復(fù)彎曲，以防管壁開(kāi)裂。同時(shí)還應(yīng)防止電焊火花燒傷管壁。1大一號(hào)的波紋管2波紋管3膠帶紙纏繞波紋管接頭大樣預(yù)應(yīng)力束固定牢靠后，再在孔道的固定端和每個(gè)起伏的最高點(diǎn)安裝排氣管，并將其引出梁（板）頂面500～600mm。排氣管形式相同（如下圖示）：灌漿管節(jié)點(diǎn)詳圖應(yīng)注意弧形板要與波紋管牢固綁扎在一起且與波紋管連接的邊緣均應(yīng)用膠帶密封。為避免澆注砼時(shí)露漿，甚至堵塞排氣管，排氣孔處的波紋管先不打通，待張拉后灌漿前再用鋼筋打穿。灌漿管（排氣管）安裝完畢后，要對(duì)灌漿口作好必要的保護(hù)，避免絲口損壞或異物進(jìn)入堵塞灌漿管。本工程有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋不長(zhǎng)，全部采用人工整體穿束。質(zhì)量要點(diǎn)：①預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)保證順直；②固定端、張拉端承壓板必須與預(yù)應(yīng)力筋垂直；③無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋穿完后應(yīng)全面檢查外包塑，有破損的必須用膠帶紙包裹好；全面檢查波紋管，有破損4、預(yù)應(yīng)力筋張拉無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋采用“數(shù)層澆筑、順向張拉”的施工順序，即三（四）層結(jié)構(gòu)施工完后張拉一層預(yù)應(yīng)力梁板，四（五）層結(jié)構(gòu)施工完后張拉二層預(yù)應(yīng)力梁板，以次類推（具體張拉時(shí)間以強(qiáng)度報(bào)告為準(zhǔn)）。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋采用“二層澆筑、一層張拉、三層支撐”的施工順序，即五層結(jié)構(gòu)施工完后張拉四層預(yù)應(yīng)力梁（張拉前二、三、四層梁模板不能拆除，梁模板拆除時(shí)間見(jiàn)土建施工注意事項(xiàng)），六層結(jié)構(gòu)施工完后張拉五層預(yù)應(yīng)力梁板（張拉前三、四、五層梁模板不能拆除，梁模板拆除時(shí)間見(jiàn)土建施工注意事項(xiàng)），以次類推。本工程的張拉控制應(yīng)力采用一次超張拉1.03σcon的方法建立應(yīng)力。砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行張拉，如遇到有蜂窩、空洞、裂縫等缺陷，均應(yīng)有關(guān)人員確定修補(bǔ)辦法并實(shí)施，在確認(rèn)經(jīng)補(bǔ)強(qiáng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行張拉。⑴、張拉時(shí)間：砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，預(yù)應(yīng)力梁的側(cè)模和樓板底模全部拆除（梁底模除外）。⑵、張拉控制力：σcon=0.75fptk=1395Mpa；⑶、張拉程序：0→0.2σcon→1.0σcon→1.03σcon；⑷、張拉質(zhì)量控制：以“應(yīng)力控制為主，以伸長(zhǎng)值作為校核”的雙控法。張拉作業(yè)時(shí)必須認(rèn)真操作，準(zhǔn)確控制油表讀數(shù)，如實(shí)際伸長(zhǎng)值大于計(jì)算伸長(zhǎng)值6%或小于6%，應(yīng)暫停張拉，查明原因并采取措施予以調(diào)整后方可繼續(xù)張拉。同一孔有粘結(jié)筋應(yīng)整束同時(shí)張拉，不得采用單根張拉。⑸、張拉順序：基本按對(duì)稱的原則，從中間向兩邊對(duì)稱張拉。安全要點(diǎn)：①嚴(yán)禁操作人員及其他人員站在千斤頂?shù)暮蠓?，測(cè)量伸長(zhǎng)值或敲打工具錨時(shí)，操作人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膫?cè)面，無(wú)關(guān)人員不許進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；②外腳手架上作業(yè)，要系好安全帶，并嚴(yán)禁高空拋物。③從開(kāi)始張拉到灌漿完畢后的過(guò)程中，不得敲擊錨具和碰撞張拉設(shè)備。張拉時(shí)應(yīng)單獨(dú)編制施工方案。5、預(yù)應(yīng)力灌漿預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后一星期內(nèi)應(yīng)灌漿，防止預(yù)應(yīng)力筋的銹蝕。灌漿材料采用42.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥凈漿，水泥漿強(qiáng)度等級(jí)為M40。用凈漿攪拌機(jī)攪拌，壓漿機(jī)灌漿。凈漿水灰比為0.38，為保證其泌水率2%，在水泥凈漿里摻入0.7%的萘系緩凝減水劑（粉劑）。灌漿前先疏通灌漿管和排氣管，并用水泥砂漿封閉孔道兩端頭的夾片縫隙僅留下灌漿孔和排氣孔。Mpa持續(xù)數(shù)秒鐘后即可封閉灌漿管。灌漿完畢后3-4小時(shí)，再打開(kāi)露出板面的排氣孔，用同一配比的水泥漿進(jìn)行二次人工補(bǔ)漿，確?？椎烂軐?shí)。灌漿過(guò)程中，每臺(tái)班取兩組試塊進(jìn)行檢測(cè)。孔道灌漿強(qiáng)度達(dá)到25Mpa，才能拆除預(yù)應(yīng)力梁底模及支撐。6、預(yù)應(yīng)力筋張拉端處理預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后，宜用高速砂輪切割機(jī)切除多余外露的預(yù)應(yīng)力筋（對(duì)于有粘結(jié)筋，應(yīng)等灌漿完畢3—5天后），切割后露出夾片外的預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度為30～50mm。由土建及時(shí)采用C40補(bǔ)償收縮細(xì)石混凝土封錨，錨具外掛鋼絲網(wǎng)，最小保護(hù)層厚度不小于50mm，避免水汽腐蝕，詳見(jiàn)附圖一。四、土建施工的注意事項(xiàng)1、預(yù)應(yīng)力梁中不允許留施工縫。2、柱施工縫應(yīng)留在梁底下50mm和梁面上100處。3、框架梁的梁面鋼筋在錨固區(qū)內(nèi)向下彎有困難時(shí)，可向上或縮進(jìn)向下彎，但水平段必須同時(shí)滿足≥h/2（h=柱寬）、≥0.45Le的錨固要求，整個(gè)錨固長(zhǎng)度應(yīng)滿足規(guī)范要求，頂層梁只允許向下彎。4、砼澆筑時(shí)，振搗器不得觸及預(yù)應(yīng)力筋、孔道埋管，梁端混凝土必須振搗密實(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)空洞、蜂窩、麻面。5、側(cè)模、樓板底模模板拆除時(shí)間為：砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，預(yù)應(yīng)力梁的側(cè)模和樓板底模全部拆除。梁底模及支撐拆除時(shí)間為：孔道灌漿強(qiáng)度達(dá)到25Mpa，支撐于該梁上的上部結(jié)構(gòu)能夠自承重，連續(xù)梁某跨的相鄰跨后澆部分施工完畢，且達(dá)到設(shè)計(jì)要求。6、后澆板塊砼的澆筑時(shí)間為：相應(yīng)部分無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉完2個(gè)月后進(jìn)行。7、后澆帶砼的澆筑時(shí)間為：相應(yīng)部分砼澆筑完2個(gè)月后進(jìn)行。后澆帶處預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)間為：后澆帶處砼澆筑完且砼強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后張拉。8、所有模板拆除必須征的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)同意后方可進(jìn)行。9、eq\o\ac(○,F1)/eq\o\ac(○,4A)—eq\o\ac(○,5A)、eq\o\ac(○,8A)—eq\o\ac(○,9A)墻體必須待該處預(yù)應(yīng)力筋張拉后才能澆筑，與柱連接處施工方法同后澆帶處處理方法，該處墻體、梁均后澆，模板待該處砼澆注后拆除。10、施工中出現(xiàn)問(wèn)題題時(shí)應(yīng)及時(shí)與與設(shè)計(jì)院、監(jiān)監(jiān)理、業(yè)主聯(lián)聯(lián)系。五、質(zhì)量保證措施施1、預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)驗(yàn)收按GB/T55224-995執(zhí)行；預(yù)應(yīng)應(yīng)力用錨具進(jìn)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收按JGJ855-92執(zhí)行；無(wú)粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程JGJ/TT92-933。2、無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋送到現(xiàn)場(chǎng)后后，應(yīng)及時(shí)檢檢查其規(guī)格尺尺寸和數(shù)量，逐逐根檢查其端端部配件無(wú)誤誤后，方可分分類堆放。對(duì)對(duì)局部破損的的外包層，可可用水密性膠膠帶進(jìn)行纏繞繞修補(bǔ)，膠帶帶搭接寬度不不應(yīng)小于膠帶帶寬度的1/2，纏繞長(zhǎng)度度，嚴(yán)重破損損的應(yīng)予以報(bào)報(bào)廢。3、預(yù)應(yīng)力筋下料宜宜采用高速砂砂輪機(jī)切割。4、固定端擠壓時(shí)，擠擠壓模、擠壓壓錨、預(yù)應(yīng)力力筋應(yīng)在同一一中心線上，以以免擠壓錨被被卡住。5、預(yù)應(yīng)力束應(yīng)保證證順直，不扭扭絞。6、預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)與承承壓墊板垂直直，固定端必必須固定牢固固；張拉端端端部模板預(yù)留留孔應(yīng)按施工工圖中規(guī)定的的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的位置置編號(hào)和鉆孔孔。7、張拉端的承壓板板應(yīng)用釘子或或螺栓固定在在端部模板上上，且應(yīng)保持持張拉作用線線與承壓板面面相垂直。8、、張拉的千斤頂頂必須標(biāo)定，而而且半年必須須重新校驗(yàn)一一次；9、砼強(qiáng)度達(dá)到755%設(shè)計(jì)強(qiáng)度才才能張拉。10、預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)時(shí)必須讀數(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)確，并及時(shí)時(shí)整理歸檔。11、無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋應(yīng)按設(shè)計(jì)圖圖紙的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行鋪放。12、無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋采用與普通通鋼筋相同的的綁扎方法，鋪鋪放前應(yīng)通過(guò)過(guò)計(jì)算確定無(wú)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋的位置，其其垂直高度宜宜采用支撐鋼鋼筋控制，亦亦可與其它鋼鋼筋綁扎。無(wú)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋位置的垂垂直偏差，在在板內(nèi)為±10mm。13、鋪放雙向配置的的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋時(shí)，應(yīng)應(yīng)對(duì)每個(gè)縱橫橫筋交叉點(diǎn)相相應(yīng)的兩個(gè)標(biāo)標(biāo)高進(jìn)行比較較。對(duì)各交叉叉點(diǎn)標(biāo)高較低低的無(wú)粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)先先進(jìn)行鋪放，標(biāo)標(biāo)高較高的次次之，宜避免免兩個(gè)方向的的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋相互穿穿插鋪放。14、敷設(shè)的各種管線線不應(yīng)將無(wú)粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋的垂直位置置抬高或壓低低。15、當(dāng)集束配置多根根無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋時(shí)，應(yīng)應(yīng)保持平行走走向，