水電工程錨噴支護(hù)單價(jià)編制講解

水電工程錨噴支護(hù)單價(jià)編制講解一、概述（一）噴錨支護(hù)的類型噴錨支護(hù)的類型有:噴射混凝土支護(hù)，錨桿支護(hù)，噴射混凝土和錨桿聯(lián)合支護(hù)，噴射混凝土、錨桿和鋼筋網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)，預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)，噴漿支護(hù)等。（二）噴錨支護(hù)的一般規(guī)定（1）需要支護(hù)的地段，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、洞室結(jié)構(gòu)、斷面尺寸、開挖方法、圍巖暴露時(shí)間等因素，做出支護(hù)設(shè)計(jì)，除特殊地段外，應(yīng)優(yōu)先采用噴錨支護(hù)。（2）開挖與支護(hù)的時(shí)間、施工順序及相隔距離，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、爆破參數(shù)、支護(hù)類型等因素確定，一般應(yīng)在圍巖出現(xiàn)有害松弛變形之前支護(hù)完畢。（3）設(shè)金屬網(wǎng)（或鋼筋網(wǎng)）時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：①金屬網(wǎng)應(yīng)隨巖面設(shè)，其間隙不大于30cm；②噴混凝土的金屬網(wǎng)格尺寸宜為20mm×20mm～30mm×30mm；③金屬網(wǎng)與錨桿連接牢固。二、錨桿支護(hù)（一）錨桿支護(hù)的作用錨桿在不同構(gòu)造和應(yīng)力狀態(tài)的圍巖中有不同的支護(hù)作用。1．懸吊作用當(dāng)巖體受幾組結(jié)構(gòu)面的切割，靠近開挖表面可能形成行將墜落或滑動(dòng)的楔形體或錐體。使用錨桿將開挖表面將墜落或松脫的楔形體或錐體錨固在穩(wěn)定圍巖上，保持圍巖穩(wěn)定。2．組合梁作用在水平巖層中開挖洞室，采用錨桿錨固可起到減跨作用。3．?dāng)D壓加固作用預(yù)應(yīng)力錨桿在彈性體內(nèi)便形成以錨頭和緊固部為頂點(diǎn)的錐形體壓縮區(qū)，適當(dāng)間距排列的錨桿，相鄰的錐形壓縮區(qū)便可重疊，形成一定厚度的連續(xù)壓縮帶。它不僅能保持自身的穩(wěn)定，而且能夠承受地壓，阻止上部圍巖的松動(dòng)和變形，即為擠壓加固拱。按一定間距設(shè)置的系統(tǒng)布置的砂漿錨桿，由于錨孔中砂漿的膠結(jié)作用，在一定范圍內(nèi)阻止巖塊的錯(cuò)動(dòng)滑移，一旦圍巖產(chǎn)生少量位移時(shí)，錨桿受拉，對(duì)圍巖產(chǎn)生的位移產(chǎn)生約束力，阻止圍巖變形的發(fā)展。（二）錨桿類型及錨桿材料1．錨桿類型（1）楔縫式錨桿。將鋼楔銜于錨桿縫口，將錨桿插入巖體孔內(nèi)，然后沖擊錨桿，使鋼楔劈開縫口，錨桿頭部張開，緊固在孔底，起到錨固作用。楔縫式錨桿的結(jié)構(gòu)示意圖如圖5.5-1所示，錨頭楔入巖體示意圖如圖5.5-2所示。圖5.5-1楔縫式錨桿示意圖（單位：mm）圖5.5-2楔縫式錨桿錨頭楔入巖體示意圖（單位：mm）（2）砂漿錨桿。（3）水泥卷錨桿水泥卷張拉錨桿用早強(qiáng)型水泥卷作為內(nèi)錨固段，緩凝型水泥卷作為填充段；普通水泥卷錨桿全長(zhǎng)均用緩凝型水泥卷填充，可以代替砂漿錨桿。（4）樹脂錨桿。把分別裝有樹脂、填料、固化劑和加速劑的膠囊送到錨孔底部，轉(zhuǎn)動(dòng)錨桿，搗破膠囊，經(jīng)過(guò)化學(xué)反應(yīng)后達(dá)到固結(jié)作用。樹脂膠囊有玻璃管型和塑料袋型兩種，如圖5.5-3所示，樹脂錨桿構(gòu)造如圖5.5-4所示。圖5.5-3樹脂膠囊（a）玻璃管型；（b）塑料袋型1—玻璃管；2—樹脂及石英粉；3—速凝劑玻璃管；4—塑料袋；5—樹脂及硬巖粉；6—加速劑圖5.5-4樹脂錨桿構(gòu)造

1—螺紋鋼筋；2—樹脂膠囊；3—砂漿預(yù)應(yīng)力樹脂錨桿，系采用兩種樹脂固結(jié)，先將速凝樹脂填入孔底，使錨桿在底部20～25cm范圍內(nèi)固結(jié)，然后對(duì)錨桿施加拉力，最后將緩凝樹脂注入孔內(nèi)，使剩余錨桿部分與孔壁固結(jié)。（5）脹殼式錨桿。具有比楔縫式錨桿更大的錨固力，一般可達(dá)100～250kN，在堅(jiān)硬和軟弱巖層中均可使用。脹殼式錨桿有瓣殼式、漏斗式和GD型3種類型，如圖5.5-5所示。灌漿脹殼式錨桿，其錨桿結(jié)構(gòu)和安裝工藝見圖5.5-6。圖圖5.5-5脹殼式錨桿類型（a）瓣殼式；（b）漏斗式；（c）GD型圖5.5-6灌漿脹殼式錨桿（a）安裝工藝；（b）錨桿結(jié)構(gòu)1—灌漿孔；2—承接管；3—出氣孔；4—桿體；5—錨頭；6—出漿孔（6）水脹錨桿水脹錨桿由一凹形斷面的薄壁鋼管組成，兩端頭封嚴(yán)，一端有進(jìn)水小孔。把凹形鋼管放人鉆孔內(nèi)，通過(guò)進(jìn)水小孔向鋼管內(nèi)充人高壓水使凹形鋼管膨脹，在膨脹過(guò)程中，水脹錨桿與不規(guī)則鉆孔內(nèi)壁完全貼合，沿整個(gè)錨桿全長(zhǎng)產(chǎn)生摩擦力和機(jī)械自鎖力，從而達(dá)到加固巖體的作用。（7）自進(jìn)式中空錨桿自鉆錨桿是由鉆頭、鉆桿、連接套管、墊板和螺母組成。鉆桿外部成螺紋狀，可較好用于清除鉆孔內(nèi)的巖屑。鉆頭、鉆桿和連接套管中心設(shè)有孔，可作為灌漿或排氣管用。鉆桿單根長(zhǎng)度為2m、3m、4m，可用連接套管組成各種長(zhǎng)度。鉆桿外徑有Φ25mm、Φ32mm和Φ38mm等，各種部件可相互通用，保證了系統(tǒng)的廣泛應(yīng)用。鉆頭和連接套管有帶或不帶單向閥門兩種形式，如果鉆頭和連接套管配備了單向閥門，可以在任何時(shí)間重新灌漿，不需要另外增設(shè)灌漿管。實(shí)物如圖5.5-7所示。在軟弱破碎的巖體中使用自進(jìn)式錨桿較好，鉆孔后可直接通過(guò)鉆桿和鉆頭中心的孔進(jìn)行灌漿。如果安裝頂拱的鉆孔，則在孔口部位加一個(gè)短的PVC管作為灌漿塞，鉆桿中心的孔作為排氣孔，用泡沫膠封堵孔口作為止?jié){塞。圖5.5-7自進(jìn)式中空錨桿（8）普通中空錨桿中空錨桿將錨桿和注漿管的功能合二為一。注漿時(shí)它是注漿管，注漿完畢后無(wú)需將它拔出即成為一錨桿。相對(duì)于傳統(tǒng)的錨固工藝。如圖5.5-8所示。圖5.5-8普通中空錨桿實(shí)物圖①中空設(shè)計(jì)，使錨桿實(shí)現(xiàn)了注漿管的功能，避免了傳統(tǒng)施工工藝注漿管拔出時(shí)造成的砂漿流失。②注漿飽滿，并可實(shí)現(xiàn)壓力注漿，提高了工程質(zhì)量。③由于各配件的作，桿體的居中性很好，砂漿可以將錨桿全長(zhǎng)包裹，避免了銹蝕的危險(xiǎn)，達(dá)到長(zhǎng)期支護(hù)的目的。④安裝方便。不需現(xiàn)場(chǎng)加工螺紋，就可方便地安裝墊板、螺母。⑤結(jié)合配套的錨桿專用注漿泵和注漿工藝，是目前國(guó)內(nèi)唯一徹底解決了傳統(tǒng)固支護(hù)諸多問(wèn)題的錨固體系。（9）錨桿墊板及其他部件1）墊板。墊板的承載能力應(yīng)與錨固力相適應(yīng)。各類墊板的建議尺寸及承載能力見表5.5-1，其形狀見圖5.5-9。2）其他部件。①鋼絲網(wǎng)。鋼絲直徑為2.7mm、3mm、5mm及6mm，相應(yīng)的網(wǎng)格間距為5mm、10mm、15mm及20mm。②扁鋼。扁鋼條用以加固鋼絲網(wǎng)，其規(guī)格為100mm×5mm×2000mm，扁鋼條上開有75mm×25mm方圓孔，孔的中心距為150mm。③頂板系桿。用φ10mm、φ16mm、φ20mm圓鋼或螺紋鋼制作，以加固整個(gè)支護(hù)網(wǎng)格或支撐大的危石。表5.5-1錨桿墊板類型墊板類型12345平面尺寸（mm）125125×125350×350××350125×150125×150墊板厚度（mm）67777接觸面積（cm22）28.4823.5723.5740.2544.76壓力①（105PPa）35142442424822.3建議荷載（kN）1008080140180①荷載為100kN時(shí)各類墊板下接觸面壓力值。圖5.5-9墊板2．錨桿材料（1）砂漿錨桿材料。對(duì)于全長(zhǎng)黏結(jié)性砂漿錨桿，桿體材料宜采用Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋，鉆孔直徑為28~32mm的小直徑錨桿的桿體材料宜用HPB235鋼筋。對(duì)于端頭錨固型錨桿，桿體材料宜用Ⅱ級(jí)鋼筋，桿體直徑為16~32mm。砂漿用普通硅酸鹽32.5或42.5水泥拌制，灰砂比一般為1∶0.5～1∶1，水灰比為0.35～0.40。（2）樹脂錨固劑配合比。我國(guó)定型的樹脂材料有761型和762型，其配方見表5.5-.2。（3）脹殼式錨桿桿體采用高強(qiáng)度圓鋼，一般直徑為16～20mm，脹殼采用鋼材或鑄鐵。（4）楔縫式錨桿的楔子厚度見表5.5-3。（5）水脹式錨桿水脹式錨桿材料宜選用直徑為48mm，壁厚2mm的無(wú)縫鋼管，并加工成外徑為29mm，前后端套管直徑為35mm的桿體；水脹式錨桿的托板材料規(guī)格同砂漿錨桿。（6）自進(jìn)式錨桿自進(jìn)式錨桿桿體采用厚壁高強(qiáng)無(wú)縫鋼管制作，外表全長(zhǎng)具有標(biāo)準(zhǔn)的連接螺紋并能任意切割和用套筒聯(lián)接加長(zhǎng)，自進(jìn)式錨桿結(jié)構(gòu)包括中空桿體墊板螺母聯(lián)接套筒和鉆頭，用于錨桿加長(zhǎng)的聯(lián)接套筒與錨桿桿體具有同等強(qiáng)度。表5.5-2樹脂錨固劑配合比材料名稱761型（M—11—1）762型（M—11—2）樹脂100%130g100g

固化劑8%10.4g1g

速凝劑4%5.2g1g

填料370%180g230%250g表5.5-3楔縫式錨桿楔子厚度巖石性質(zhì)堅(jiān)固巖體中等堅(jiān)固巖體軟弱巖體楔子尾端厚度（mmm）19～2022～2323～25注錨桿直徑為25mm。（三）砂漿錨桿的安設(shè)要求1．砂漿（1）砂子宜用中細(xì)砂，最大粒徑不大于3mm。（2）水泥宜選用標(biāo)號(hào)大于32.5的普通硅酸鹽水泥。（3）灰砂比宜為1∶1～1∶2；水灰比宜為0.38～0.45。（4）水泥砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于M20。2．安設(shè)工藝（1）鉆孔布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，孔位誤差不大于20cm，孔深誤差不大于5cm。（2）注漿前，應(yīng)用高壓風(fēng)、水將孔沖洗干凈。（3）砂漿應(yīng)拌和均勻，隨拌隨用。（4）應(yīng)用注漿器注漿，漿液應(yīng)填塞飽滿。（5）安設(shè)后避免碰撞，待凝固。（四）錨桿支護(hù)單價(jià)編制應(yīng)注意的問(wèn)題現(xiàn)行概（預(yù)）算定額中錨桿支護(hù)包括鉆孔、錨桿制作加工、錨桿附件制作加工、錨桿安裝、拌制砂漿、錨定、封孔等全部工作內(nèi)容。編制單價(jià)時(shí)，應(yīng)根據(jù)支護(hù)設(shè)計(jì)所確定的錨桿類型、直徑、長(zhǎng)度、巖石級(jí)別、鉆孔設(shè)備、作業(yè)條件（露天、地下）等選用相應(yīng)的定額。概算定額普通錨桿材料為低合金鋼筋，錨桿加工費(fèi)用已包含在定額中。編制錨桿支護(hù)單價(jià)時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題。1．錨桿的長(zhǎng)度及重量定額中錨桿的長(zhǎng)度是指嵌入巖石的設(shè)計(jì)有效長(zhǎng)度，按規(guī)定應(yīng)留的外露部分及加工制作過(guò)程中的損耗已計(jì)入定額中。（1）錨桿長(zhǎng)度。應(yīng)為松動(dòng)巖塊厚度（即孔深）、深入堅(jiān)固巖體1～2m（即為錨桿設(shè)計(jì)的有效嵌入巖石長(zhǎng)度）和錨桿外露部分長(zhǎng)度的總和。錨桿長(zhǎng)度L為：

L=l+Δl+（1～2m） （5.5-1）式中L——錨桿長(zhǎng)度，m；

l——鉆孔在松動(dòng)巖塊的孔深，m；Δl——錨桿外露部分長(zhǎng)度，取0.10～0.15m。（2）錨桿質(zhì)量。錨桿質(zhì)量Q為：Q=Lg（1+n） （5.5-2）

式中Q—— 錨桿質(zhì)量，kg；L——錨桿設(shè)計(jì)的有效嵌入長(zhǎng)度，m；g——單位長(zhǎng)度錨桿質(zhì)量，kg/m；n——損耗率，可按3%～5%計(jì)取。2.錨桿附件定額中錨桿附件包括鐵墊板、三角鐵和螺帽等。3.水泥砂漿定額中的水泥砂漿是指錨固用砂漿。在概算編制階段，有設(shè)計(jì)資料的選用設(shè)計(jì)配合比，沒(méi)有設(shè)計(jì)配合比的參考類似工程配合比或參考1997《水力發(fā)電建筑工程概算定額》附錄配比計(jì)算其價(jià)格。4.藥卷錨桿膠凝材料藥卷錨桿定額按全孔段錨固擬定，藥卷材料為充滿相應(yīng)孔徑的膠凝材料，使用定額時(shí)可根據(jù)選用的黏結(jié)材料進(jìn)行換算。三、預(yù)應(yīng)力錨索（一）預(yù)應(yīng)力錨索的作用和特點(diǎn)在外荷載的作用下，針對(duì)建筑物可能滑移拉裂的破壞方向，預(yù)先施加主動(dòng)壓力，可提高建筑物的抗滑和防裂能力。該法較其他的加固方法，具有工期短、造價(jià)低、布置方便、施工干擾小、施工技術(shù)易掌握等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于壩基、邊坡、洞室的邊墻和頂拱。（二）錨索的組成預(yù)應(yīng)力錨索主要由錨固、自由段和緊固頭三部分構(gòu)成。錨索的材料主要有鋼絞線、錨具、注漿材料。鋼絞線一般采用高強(qiáng)度低松弛鋼絞線。錨具的選用應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力筋專用錨具、夾具和連結(jié)器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。注漿材料主要是純水泥漿或水泥砂漿，水灰比為0.4～0.45，可依據(jù)需要摻入適量外加劑,漿體抗壓強(qiáng)度不小于30MPa，注漿壓力通常為015MPa。在腐蝕性地層中宜選用抗硫酸鹽水泥。1.錨固段錨固段是錨索伸入滑動(dòng)面以下穩(wěn)定巖土體內(nèi)的部分,通過(guò)錨固體周圍地層的抗剪強(qiáng)度承受錨索所傳遞的拉力.錨固段通過(guò)灌漿使錨索與孔壁結(jié)成整體,而使孔周穩(wěn)固巖土體成為承受預(yù)應(yīng)力的載體。錨固段的長(zhǎng)度根據(jù)錨索受力狀態(tài)的不同差異比較大。對(duì)于注漿拉力型錨索的錨固段破壞是在靠近自由段的位置,成因是灌漿材料與地基間的粘結(jié)力逐漸剪切破壞而成,一般這種錨索錨固段長(zhǎng)度4～10m,因?yàn)槌^(guò)10m后增加的錨固段,其錨固力增量很小。壓力分散型錨索的承載力隨整個(gè)錨固段長(zhǎng)度增加而提高。為防止錨固段鋼絞線銹蝕,水泥漿或水泥砂漿保護(hù)層厚度不小于20mm。為確保錨索居中定位，應(yīng)在錨固段中每隔1～2米設(shè)置一圈彈性定位片，保證漿體的保護(hù)層厚度。錨索由錨頭、錨束、錨根等部分組成。2.自由端自由段是傳力部分,是錨索穿過(guò)被加固巖土體的段落,其下端為錨固段,上端為緊固頭.自由段中的每根鋼絞線均被塑料套管所套護(hù)，為無(wú)粘結(jié)鋼絞線，灌漿僅使護(hù)套與孔壁連結(jié),而鋼絞線可在套管自由伸縮，可將張拉段施加的預(yù)應(yīng)力傳遞到錨固段，并將錨固段的反力傳遞回緊固頭，自由斷塑料套管宜選用聚丙烯塑料管,套管內(nèi)用油脂充填，防止鋼絞線銹蝕。3.緊固頭緊固頭是將錨索固定于外錨結(jié)構(gòu)物上的鎖定部分,也是施加預(yù)應(yīng)力的張拉部件。緊固頭由部分鋼絞線、承壓鋼墊板、錨具及夾片組成。錨索最終鎖定后，混凝土封頭，混凝土覆蓋層厚度不小于20cm。應(yīng)注意的是墊板下部由于注漿體收縮而形成空洞，為防止錨頭腐蝕應(yīng)對(duì)孔口補(bǔ)注漿且對(duì)墊板下部注入油脂，讓油脂充滿空間。圖5.5-10錨索工作示意圖（三）錨索材料1.錨束及固結(jié)材料（1）錨束材料的分類和技術(shù)性能。預(yù)應(yīng)力錨束材料分為鋼絲、鋼絞線與調(diào)質(zhì)鋼筋等3種類型。調(diào)質(zhì)鋼筋及熱軋鋼筋技術(shù)性能見表5.5-4，精軋螺紋鋼筋的力學(xué)性能見表5.5-5。表5.5-4國(guó)產(chǎn)調(diào)質(zhì)鋼筋及熱軋鋼筋技術(shù)性能類別鋼號(hào)屈服強(qiáng)度σ0.22抗拉強(qiáng)度σb伸長(zhǎng)率（%）直徑（mm）鋼筋外形牌號(hào)代號(hào)107Paδ5δ10軋制外形涂色不小于不小于調(diào)質(zhì)鋼44錳2硅44Mn2Si14516066～10螺旋紋44錳2硅45MnSiV熱軋鋼45錳硅釩44Mn2Si60901088～10光圓或螺旋紋綠45硅2鈦45Si2Ti60901086～28藍(lán)40硅2釩40Si2V黃45錳硅釩45MnSiV558510810～28黃表5.5-5精軋螺紋鋼筋的力學(xué)性能級(jí)別鋼鐵公稱直徑（mm）屈服點(diǎn)σs（MPPa）抗拉強(qiáng)度σb（MMpa）伸長(zhǎng)率δs（%）冷彎（90°C）不小于540/83540Si2MnVV45SiMnVV1854083510d=5a25d=6a32368d=7a407359335（980）K40Si2MnnV18735935（980）8d=5a25d=6a32735935（980）7d=7a在錨束材料中，以鋼絲的強(qiáng)度最高，宜于密集排列，多用于大噸位錨束，適于混凝土錨頭、鐓頭錨及組合錨等；鋼絞線價(jià)格較高，錨具也較貴，適用于中小型錨束，與錨塞、錨環(huán)型錨具配套使用，對(duì)編束、錨固均較方便；調(diào)質(zhì)鋼筋適用于預(yù)應(yīng)力錨桿及短的錨束，熱軋鋼筋只用做砂漿錨桿及受力鋼筋。不得在預(yù)應(yīng)力錨束上使用兩種不同的金屬材料，避免因異種金屬長(zhǎng)期接觸發(fā)生化學(xué)腐蝕。（2）固接材料。水泥、水及外加劑中，均不得含有氯、硫等有害成分，水泥宜用高標(biāo)號(hào)普通硅酸鹽水泥，不得使用礦渣水泥、火山灰水泥及氯化鈣外加劑。2.錨頭與錨根（1）錨頭。常用的錨頭型式、適用條件及優(yōu)缺點(diǎn)見表5.5-6。表5.5-6常用錨頭型式、適用條件及優(yōu)缺點(diǎn)錨頭型式構(gòu)造適用條件所需張拉設(shè)備優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)鋼筋混凝土錨頭將錨束的鋼絲端頭頭澆筑在任意意形狀的鋼筋筋混凝土內(nèi)孔距、排距較大的的垂直或陡傾傾角鉆孔3～4臺(tái)千斤頂頂升式張張拉噸位大，造價(jià)低，設(shè)設(shè)備簡(jiǎn)單體積大，工序多，混混凝土待凝時(shí)時(shí)間長(zhǎng)鐓頭錨頭鋼絲端頭鐓成粗鐓鐓頭，逐根錨錨固在錨盤上上各種斜孔；溢流面面或狹小場(chǎng)地地1臺(tái)拉伸機(jī)體積小，質(zhì)量可靠靠，施加力大大小均可精度要求高，需大大噸位張拉設(shè)設(shè)備錐形錨頭錨塞錨環(huán)利用錨圈與錨塞（或或錨環(huán)與夾片片）間的擠壓壓摩擦力而錨錨固鋼絲各種斜孔；中小型型錨束1臺(tái)拉伸機(jī)（雙作用用或三作用）工藝成熟、加工精精度容易滿足足單孔加力小，預(yù)應(yīng)應(yīng)力損失較大大螺桿式可用爆炸壓接法將將錨束與錨具具壓熔成整體體各種斜孔；中小型型錨束及錨桿桿1臺(tái)拉伸機(jī)工藝成熟、加工精精度容易滿足足單孔加力較小組合式錨頭將同一錨具上的錨錨束，按單根根或幾根逐次次張拉錨固高空、高陡坡及工工作面狹小的的大噸位加固固1臺(tái)拉伸機(jī)逐根拉伸伸用小型張拉設(shè)備達(dá)達(dá)到大噸位錨錨固各錨束受力不均勻勻（2）錨根。錨根分為粘著式錨根和機(jī)械式錨根，一般用粘著式錨根。粘著式錨根系在孔底擴(kuò)孔段內(nèi)先填入高強(qiáng)水泥濃漿或其他粘著材料，再放入錨束，依靠漿體的握力嵌固。機(jī)械式錨根利用特制的三片鋼齒狀?yuàn)A板的倒楔作用，將錨束根部卡固在孔底。常用的錨根型式、適用條件及優(yōu)缺點(diǎn)表5.5-7。表5.5-7常用錨根型式、適用條件及優(yōu)缺點(diǎn)類別型式制作方法適用條件優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)粘著式錨根彎鉤型鋼絲末端分層逐根根彎起陡傾角鉆孔、大噸噸位鋼絲束錨錨固最合適工藝簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、可可靠錨根較長(zhǎng)，緩傾角角鉆孔難度大大擴(kuò)散段型錨束外徑間斷地局局部擴(kuò)大各種噸位的鋼絞線線或鋼絲錨束束均可適用簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、可靠靠錨根較長(zhǎng)，緩傾角角鉆孔難度大大錨環(huán)型錨束末端分部鑄入入金屬錨環(huán)中中鋼絲，鋼絞線錨束束均適用錨根短，阻滑可靠靠制作較費(fèi)工錨板型用鐓頭或夾片將錨錨束與錨板聯(lián)聯(lián)結(jié)成整體以鋼絲錨束為主加工制作方便，使使用可靠加工量大，放入鉆鉆孔較麻煩機(jī)械式錨根脹殼式爆炸壓接或閃光對(duì)對(duì)焊只適用于小噸位錨錨束及錨桿工期短，使用方便便要求與鉆孔直徑配配套楔縫式（3）錨頭和錨根的組合配套。錨頭和錨根可任意組合配套，機(jī)械式錨根和錐形錨頭組合，適用中、小噸位；粘著式錨根和鐓頭錨、組合錨、鋼筋混凝土錨頭組合，適用于大、中噸位。（四）錨索分類錨索的分類大致有以下幾種：按錨固施工方法分為注漿型錨固、脹殼式錨固、擴(kuò)孔型錨固及綜合型錨固；按錨固段結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)分為拉力型、壓力型及荷載分散型（拉力分散型、壓力分散型、拉壓力分散型、剪力型）錨索；按張拉材料受力狀態(tài)分為無(wú)黏結(jié)式錨索及黏結(jié)式錨索。目前廣泛采用的錨索類型為注漿拉力型及注漿壓力分散型錨索。注漿型錨索是采用水泥漿或水泥砂漿將錨索錨固段固結(jié)在巖土體穩(wěn)定部分,而脹殼式錨固是利用脹殼式機(jī)械錨頭與堅(jiān)硬巖體擠壓形成錨固力。拉力型錨索主要依靠錨固段提供足夠抗拔力,在錨索張拉時(shí),臨近張拉段處的錨固段的界面呈現(xiàn)最大的粘結(jié)摩阻力,在錨固段底部巖土體產(chǎn)生拉應(yīng)力,且應(yīng)力集中使錨固段產(chǎn)生較大的拉力,漿體容易拉裂,影響抗拔力。壓力分散型錨索是采用無(wú)粘結(jié)鋼絞線,借助按一定間距分布的承載體（無(wú)粘結(jié)鋼絞線末端套以承載板和擠壓套）,使較大的總拉力值轉(zhuǎn)化為幾個(gè)作用于承載體上的較小的壓縮力,避免了嚴(yán)重的粘結(jié)摩阻應(yīng)力集中現(xiàn)象,在整個(gè)錨固體長(zhǎng)度上粘結(jié)摩阻應(yīng)力分布均勻。但由于注漿拉力型錨索結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，施工方便,造價(jià)低,使用比較廣泛。為了改變錨索受拉時(shí)候水泥漿體受拉開裂及受剪崩裂這種純拉變形性狀,在錨索制作時(shí),錨固段每隔1米將鋼絞線用緊箍環(huán)和擴(kuò)張環(huán)固定,灌漿后形成棗核狀,呈拉伸與收縮的作用,使鋼絞線受拉時(shí)對(duì)錨固體形成既受拉又部分受壓的受力狀態(tài),能增加鋼絞線在錨固體中的粘結(jié)力及摩阻力,改善了錨固體內(nèi)砂漿的受力性狀,這樣能避免水泥漿體純受拉開裂形成通縫。（五）錨索的施工程序錨索的主要施工程序見圖5.5-11，預(yù)應(yīng)力錨桿安裝圖見圖5.5-12。圖5.5-11預(yù)應(yīng)力錨索施工程序（六）錨索的施工機(jī)具1.鉆孔設(shè)備 根據(jù)地質(zhì)條件、鉆孔深度、鉆孔方向和孔徑大小選擇鉆機(jī)。鉆機(jī)的類型較多，在水利水電工程中，一般常用的有地質(zhì)鉆機(jī)100型、150型、300型及潛孔鉆100型、QZJ—100B型、CM351型、MZ165型等。2.張拉機(jī)具預(yù)應(yīng)力錨固的張拉機(jī)具可分為拉伸式（拉伸機(jī)）與頂升式（千斤頂）兩種，一般均為油壓型，也可采用特制的水壓機(jī)張拉。張拉機(jī)具一般根據(jù)錨頭型式、加力方向與大小選定。有時(shí)必須選擇專用拉伸機(jī)，例如錨塞、錨環(huán)式錨具需要選用具有拉伸、頂塞、退楔等功能的三作用拉伸機(jī)。（七）預(yù)應(yīng)力錨索單價(jià)編制現(xiàn)行概（預(yù)）算定額中的巖體預(yù)應(yīng)力錨索定額，包含了選孔位、清孔面、鉆孔、固結(jié)灌漿、清孔、編索、運(yùn)索、裝索、澆筑混凝土墊墩、安裝鋼墊板、注漿、安裝工作錨具及限位板、張拉、封孔、孔位轉(zhuǎn)移等全部工作?；炷令A(yù)應(yīng)力錨索索是在預(yù)埋的的鋼管（波紋紋管）中安裝裝，故減少了了選孔位、清清孔面、鉆孔孔、固結(jié)灌漿漿、清孔等工工序，增加了了鋼管埋設(shè)工工序。編制概算單價(jià)時(shí)，根根據(jù)支護(hù)設(shè)計(jì)計(jì)確定的預(yù)應(yīng)應(yīng)力噸位、錨錨索長(zhǎng)度、施施工機(jī)具、錨錨索應(yīng)用部位位（巖石、混混凝土）及錨錨索張拉段鋼鋼絞線數(shù)量選選用相應(yīng)的定定額。四、噴混凝土支護(hù)護(hù)噴混凝土支護(hù)主要要用于地面護(hù)護(hù)坡、平洞及及斜井支護(hù)。（一）噴混凝土的的作用噴混凝土應(yīng)在洞室室開挖后立即即實(shí)施，及時(shí)時(shí)對(duì)圍巖提供供抗力，并可可噴入裂隙的的一定深度內(nèi)內(nèi)，將巖體進(jìn)進(jìn)行加固。圖5.5-126000kN級(jí)預(yù)應(yīng)力錨桿安裝圖（1）噴混凝土與圍巖巖粘結(jié)，即能能抵抗危石的的剪切，起到到薄拱梁的作作用，又可提提高圍巖的承承載能力。如如圖5.5--13（a）所示，特特別適用于裂裂隙較多的硬硬巖洞室支護(hù)護(hù)。圖5.5-126000kN級(jí)預(yù)應(yīng)力錨桿安裝圖圖圖5.5-13噴混凝凝土的支持作用（a）抗剪切；（b）抵抗圍巖整體變形；（c）與錨桿聯(lián)合作用；（d）加固軟弱帶（2）可抵抗圍巖整體體變形，使圍圍巖處于三維維應(yīng)力狀態(tài)，防防止巖體強(qiáng)度度惡化，適用用于軟巖洞室室的支護(hù)，如如圖（b）所示。（3）與錨桿聯(lián)合作用用，承受危石石壓力，如圖圖（c）所示。（4）噴混凝土可填平平圍巖軟弱帶帶塌落處，與與兩側(cè)硬巖粘粘結(jié)，起到加加固薄弱層的的效果，如圖圖（d）所示。（5）混凝土封閉巖體體表面，可防防止圍巖風(fēng)化化、漏水，避避免大裂隙、斷斷層、擠壓破破碎帶的充填填物流失。（二）噴混凝土的的特點(diǎn)噴射混凝土的施工工方法有干式式噴射和濕式式噴射兩種，一一般采用混式式噴射。噴射混凝土最大特特點(diǎn)是無(wú)需模模板支護(hù)，減減少了這一道道費(fèi)工費(fèi)時(shí)的的工序，但是是和普通澆筑筑混凝土方法法比，還有其其他一些特點(diǎn)點(diǎn)，這些特點(diǎn)點(diǎn)是：（1）噴射混凝土前應(yīng)應(yīng)將受噴面作作嚴(yán)格檢查。檢檢查受噴面是是否滿足設(shè)計(jì)計(jì)尺寸要求，并并將周圍松動(dòng)巖石石作一次處理理，有時(shí)可能能要花費(fèi)很多多勞動(dòng)力。（2）確定適當(dāng)?shù)膰娚渖錂C(jī)的工作壓壓力，可以減減少混凝土的的回彈量?；鼗貜椓繎?yīng)控制制在一定的范范圍內(nèi)，邊墻墻控制在10%～20%，頂拱控制制在20%～30%，回彈物應(yīng)應(yīng)盡量利用。這這樣不僅可以以降低工程造造價(jià)，而且大大大減少粉塵塵，改善工作作條件。噴射機(jī)的工作壓力力，主要取決決于拌和料的的運(yùn)送距離，同同時(shí)與混凝土土配合比、骨骨料粒徑、含含水量有關(guān)。輸輸料管長(zhǎng)度在在20m、40m、60m時(shí)的適適宜工作壓力力分別為1.2～1.4kg/ccm2、1.8～2kg/ccm2、2.8～3kg/ccm2，壓力過(guò)小小，管路易堵堵塞；壓力過(guò)過(guò)大，增加粉粉塵及回彈量量。（3）注意水灰比。水水灰比是影響響混凝土質(zhì)量量和回彈量大大小的重要因因素，水灰比比在0.4～0.5時(shí)，噴射混混凝土質(zhì)量較較好，回彈量量損失少。水水灰比過(guò)大，噴噴射面混凝土土?xí)霈F(xiàn)流淌淌現(xiàn)象；過(guò)小小會(huì)出現(xiàn)干斑斑、粘結(jié)不好好、粉塵多，也也影響混凝土土的強(qiáng)度和回回彈量。在選選擇混凝土配配合比時(shí)應(yīng)注注意這個(gè)問(wèn)題題。（4）噴射厚度要適當(dāng)當(dāng)。太大時(shí)，混混凝土顆粒間間凝聚力減弱弱，會(huì)使混凝凝土因自重而而大片坍落，或或造成頂拱混混凝土與巖石石間形成空殼殼現(xiàn)象；太小小時(shí)，粗骨料料容易濺回，增增加回彈量。一一次噴厚一般般情況下噴側(cè)側(cè)墻（不加速速凝劑）為7～10cm，噴頂拱（加加速凝劑）為為3～5cm。每次噴射的間隔時(shí)時(shí)間，與水泥泥品種、施工工時(shí)空氣的濕濕度、速凝劑劑有關(guān)，一般般每層間隔時(shí)時(shí)間為15～30min。（5）噴射后混凝土的的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，要要比現(xiàn)澆混凝凝土的時(shí)間長(zhǎng)長(zhǎng)，在噴射后后的12h到14d內(nèi)要進(jìn)行良良好的養(yǎng)護(hù)。如如在空氣干燥燥的地區(qū)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間還要要延長(zhǎng)。（6）施工勞動(dòng)組合應(yīng)應(yīng)根據(jù)工作面面具體情況進(jìn)進(jìn)行配備，一一般應(yīng)配備的的勞動(dòng)力有噴噴射、收回彈彈物、上水泥泥砂石料、管管理水箱、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)以及機(jī)械械運(yùn)轉(zhuǎn)等人工工（噴射機(jī)、拌拌和機(jī)、皮帶帶機(jī)等）。以以上工人所需需數(shù)量，除機(jī)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)工已已包括在臺(tái)時(shí)時(shí)費(fèi)中外，均均應(yīng)在定額內(nèi)內(nèi)列出。（7）噴射混凝土生產(chǎn)產(chǎn)率的計(jì)算，主主要決定于噴噴射機(jī)械本身身的生產(chǎn)率和和每個(gè)工作班班的時(shí)間。每每個(gè)班的工作作時(shí)間，又與與施工組織和和管理水平的的高低有關(guān)，因因此做好施工工措施和提高高工人的技術(shù)術(shù)水平至關(guān)重重要。在隧洞洞內(nèi)噴射混凝凝土，施工條條件較困難，受受各種因素影影響，因此每每個(gè)班的工作作時(shí)間不可能能充分利用，一一般來(lái)說(shuō)每個(gè)個(gè)班的工作時(shí)時(shí)間在4～5h較為合適，臺(tái)臺(tái)時(shí)生產(chǎn)率可可按此標(biāo)準(zhǔn)計(jì)計(jì)算。（8）噴射混凝土所用用的機(jī)械設(shè)備備，除了前面面所述的混凝凝土噴射機(jī)及及其配套設(shè)備備（噴射機(jī)、皮皮帶機(jī)、拌和和機(jī)、水箱、輸輸料管、噴頭頭）外，還有有混凝土噴射射機(jī)組及噴射射車兩種形式式。這兩種形形式很適合隧隧洞施工使用用。（三）噴混凝土的的原材料及配配合比1.噴混凝土的原材料料（1）水泥。優(yōu)先選用用標(biāo)號(hào)不低于于32.5的普普通硅酸鹽水水泥，也可采采用標(biāo)號(hào)不低低于42.55號(hào)的礦渣水水泥。（2）砂石料。優(yōu)先選選用磨圓度較較好的天然砂砂和卵石，也也可采用機(jī)制制砂石料。砂砂石料的質(zhì)量量必須滿足DDL/T55144-22001《水工混凝凝土施工規(guī)范范》的有關(guān)規(guī)定定，最大粒徑徑為15mmm，級(jí)配應(yīng)滿滿足表5.55-8的要求求。表5.5-8噴射混凝土土骨料級(jí)配項(xiàng)目通過(guò)各種篩徑的累累計(jì)重量百分分?jǐn)?shù)（%）優(yōu)17～2223～3135～4350～6073～82100良13～3118～4126～5440～7060～90100（3）外加劑?？墒褂糜盟倌⒃鐝?qiáng)強(qiáng)、減水等外外加劑，但噴噴混凝土的各各項(xiàng)性能指標(biāo)標(biāo)不得低于設(shè)設(shè)計(jì)要求。在在使用速凝劑劑時(shí)，水泥凈凈漿試驗(yàn)的初初凝時(shí)間不得得大于5min，終凝時(shí)間間不得超過(guò)10min。（4）水。用水的質(zhì)量量必須滿足規(guī)規(guī)范有關(guān)規(guī)定定，且不影響響速凝效果。2.噴混凝土的配合比比根據(jù)工藝條件，以以下配合比可可供參考：（1）現(xiàn)行概（預(yù)）算算定額材料耗耗用量。（2）一般施工工藝時(shí)時(shí)，水泥∶砂∶卵石=1∶2∶（1～1.5）。（3）水泥裹砂時(shí)，水水泥∶硅粉∶砂∶卵石∶水=1∶0.09∶3.29∶2.24∶0.57。（4）雙濕噴時(shí)，水泥泥∶硅粉∶砂∶卵石∶水=1∶0.11∶3.55∶2.28∶0.58。（四）噴混凝土施施工工藝1.噴射方式噴射混凝土可分為為干式和濕式式兩種，如圖圖5.5-114所示。（1）干式噴射。將粗粗、細(xì)骨料和和水泥干拌后后，噴嘴處加水水噴射。當(dāng)采采用干砂（含含水量小于4%）時(shí)，速凝凝劑可在拌料料時(shí)摻入，拌拌好的混合料料應(yīng)在20min內(nèi)用完；當(dāng)當(dāng)采用濕砂（含含水量大于4%）時(shí)，應(yīng)在在噴射前加速速凝劑。（2）濕式噴射。將水水、水泥及粗粗、細(xì)骨料一一次拌和，在在噴射時(shí)加速速凝劑。濕式式噴射的優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)是粉塵少、回回彈少、生產(chǎn)產(chǎn)率高、混凝凝土質(zhì)量良好好，但不宜遠(yuǎn)遠(yuǎn)距離壓送。（3）水泥裹砂。噴射射的特點(diǎn)是粉粉塵少，回彈彈少，強(qiáng)度穩(wěn)穩(wěn)定，水泥用用量較少，噴噴混凝土質(zhì)量量良好。圖圖5.5-14噴射混凝土工藝流程（a）干式噴射；（b）濕式噴射；（c）水泥裹砂2.噴射混凝土的施工工機(jī)具（1）混凝土噴射機(jī)混凝土噴射機(jī)是將將混凝土輸送送給噴嘴的機(jī)機(jī)械，根據(jù)噴噴射工藝不同同大致可分為為干式噴射機(jī)機(jī)和濕式噴射射機(jī)兩大類型型，從目前國(guó)國(guó)內(nèi)外情況來(lái)來(lái)看，前者使使用得較為廣廣泛，但后者者是發(fā)展趨勢(shì)勢(shì)。現(xiàn)簡(jiǎn)要介介紹目前國(guó)內(nèi)內(nèi)外混凝土噴噴射機(jī)的情況況。對(duì)于干噴機(jī)，國(guó)外外的代表機(jī)型型有瑞士阿里里瓦(Alivva)公司的轉(zhuǎn)子子式和美國(guó)里里得(Reedd)公司的轉(zhuǎn)盤盤式兩種，我我國(guó)有江西煤煤礦機(jī)械廠生生產(chǎn)的ZP-V型噴射機(jī)和和河南鄭州康康達(dá)支護(hù)技術(shù)術(shù)有限公司研研制生產(chǎn)的PZ-5B型噴射機(jī)。對(duì)于濕噴機(jī)，國(guó)外外主要有擠壓壓泵(PC08-660M)型濕噴機(jī)、英英國(guó)Compeernasss-208((科姆佩納斯)型濕噴機(jī)和Alivaa-285型干濕兩用用混凝土噴射射機(jī)及德國(guó)古古馬恩型濕噴噴機(jī)和BSM-9903型濕噴機(jī)等等。其中，擠擠壓泵(PC08-660M型)濕噴機(jī)是國(guó)國(guó)外應(yīng)用較廣廣的一種濕噴噴機(jī)，在更換換泵送軟管和和輸料管并采采用適宜粒徑徑的骨料后，也也可作混凝土土泵用。日本本極東PC08-660M型和美美國(guó)Challlenge型濕噴機(jī)均均屬此類濕噴噴機(jī)。我國(guó)的的濕噴機(jī)則以以中鐵西南科科學(xué)研究院研研制生產(chǎn)的TK-9661型混凝土濕濕噴機(jī)為代表表。另外，還有一種新新型的泵送、濕濕噴兩用機(jī)，如如由濟(jì)南山川川機(jī)器人工程程公司研制生生產(chǎn)的PBT20型兩用機(jī)，它它既可以作濕濕噴機(jī)，又可可以作混凝土土泵，現(xiàn)已在在生產(chǎn)中得到到實(shí)際的應(yīng)用用。（2）強(qiáng)制式攪拌機(jī)。幾幾種強(qiáng)制式攪攪拌機(jī)的技術(shù)術(shù)特性見表55.5-100。表5.5-10幾種強(qiáng)制式式攪拌機(jī)的技技術(shù)特性型號(hào)單位J1JW—375JWHI—3755J4—1500額定裝料容量L3753753751500生產(chǎn)能力m3/h1212.510～12.5攪拌最大骨料粒徑徑渣石mm40404040卵石mm60606060拌筒尺寸直徑mm17003000

高度mm516830渦槳轉(zhuǎn)速r/min36393820配套的電動(dòng)機(jī)型號(hào)JO3160S——4JO2160S——4JO2—52—44JO280—8LL4功率kW10131055外形尺寸長(zhǎng)m3.824.03.533.128寬m1.781.8651.79高m2.3853.122.811.82質(zhì)量t2.552.22.437.0（3）混凝土上料設(shè)備噴射混凝土是隧道道及地下洞室室施工初期支支護(hù)的主要手手段之一，但但卻是地下工工程中作業(yè)條條件最惡劣的的施工工序。若若為干噴，噴噴射機(jī)旁的粉粉塵濃度很大大，操持噴嘴嘴的工人處在在粉塵的包圍圍之中，勞動(dòng)動(dòng)環(huán)境極為惡惡劣，嚴(yán)重危危害工人的身身體健康。噴噴射射機(jī)人工工上料是一項(xiàng)項(xiàng)繁重的體力力勞動(dòng)，特別別是在噴射時(shí)時(shí)，輸料管內(nèi)內(nèi)充滿了待噴噴料，噴射時(shí)時(shí)的反彈力較較大，這樣，施施噴人員很難難按照噴射混混凝土規(guī)程進(jìn)進(jìn)行噴射，也也難以保證高高質(zhì)量的噴層層。在國(guó)外，瑞士阿利利瓦公司生產(chǎn)產(chǎn)的31O型移動(dòng)式膠膠帶機(jī)安裝在在輪胎上給噴噴射機(jī)上料，其其受料口可以以調(diào)節(jié);瑞士邁納迪迪爾(Meynnadierr)公司生產(chǎn)的MeYcooRoboojet噴混凝土機(jī)機(jī)械手的噴射射機(jī)上料也采采用膠帶運(yùn)輸輸機(jī);法國(guó)諾梅特(Normmet)公司生產(chǎn)的的機(jī)械手，它它所用的噴射射機(jī)也是用輸輸送機(jī)來(lái)上料料;美國(guó)艾姆科科公司的干式式或濕式噴射射機(jī)則用陡角角度的Cambeelt閉式輸送機(jī)機(jī)來(lái)上料。國(guó)內(nèi)的上料機(jī)械主主要是膠帶輸輸送機(jī)，大瑤瑤山隧道采用用SP45型膠帶機(jī)給PH30型噴射機(jī)上上料(膠帶機(jī)接料料端靠近地面面，人工上料料);南昆線米花花嶺隧道進(jìn)出出口采用廣東東韶關(guān)煤機(jī)廠廠生產(chǎn)的P5(長(zhǎng)4.5m)膠帶機(jī)給阿阿利瓦公司的的285型噴射機(jī)上上料;鄭州康達(dá)支支護(hù)技術(shù)公司司生產(chǎn)的HPJ—II型噴混凝土土機(jī)組，上料料機(jī)構(gòu)配用螺螺旋輸送機(jī)。目目前我國(guó)大多多數(shù)噴射機(jī)上上料作業(yè)仍以以人工為主，為為減輕工人勞勞動(dòng)強(qiáng)度、改改善勞動(dòng)作業(yè)業(yè)環(huán)境，采用用機(jī)械給噴射射機(jī)上料是非非常必要的。（4）噴混凝土機(jī)械手手噴射混凝土?xí)r，如如果由工人操操持噴嘴進(jìn)行行噴射，由于于噴嘴出口距距巖面約1mm，骨料的反反彈及噴射產(chǎn)產(chǎn)生的粉塵對(duì)對(duì)施噴人員有有極大的危害害，加上生產(chǎn)產(chǎn)率的大幅度度提高，因噴噴射壓力的增增加而使反射射力加大，工工人的勞動(dòng)強(qiáng)強(qiáng)度更大，特特別是采用濕濕噴時(shí)，由于于噴嘴重量及及軟管內(nèi)充滿滿混凝土而加加重，考慮到到工人的勞動(dòng)動(dòng)安全性，而而不得不用機(jī)機(jī)械手來(lái)代替替人工噴射。隨隨著我國(guó)濕噴噴混凝土技術(shù)術(shù)的不斷提高高及廣泛應(yīng)用用，機(jī)械手的的研究應(yīng)用將將具有廣闊的的前景。用機(jī)械手來(lái)噴混凝凝土始于瑞典典1961年修建賀爾爾杰斯水電站站的尾水隧洞洞工程。經(jīng)過(guò)過(guò)40年的發(fā)展，現(xiàn)現(xiàn)今的機(jī)械手手可以實(shí)現(xiàn)自自動(dòng)化噴射。國(guó)國(guó)外生產(chǎn)噴混混凝土機(jī)械手手的廠家以西西歐為主，如如瑞典斯塔比比萊托（Stabiilatorr）公司的Robett-75型機(jī)械手、瑞瑞士邁納迪爾爾（Meynaadier）公司的MeycooRoboojet機(jī)械手、瑞瑞士阿利瓦（Alivaa）公司的Alivaa-Matiico3005型機(jī)械手、法法國(guó)諾麥特（Normeet）公司生產(chǎn)的的能安裝在PK40000型卡車上的的機(jī)械手、德德國(guó)普茨邁斯斯特—韋克（PutzmmeisteerWerrkMasschineenfabrricGmmbH）公司生產(chǎn)的的大象牌機(jī)械械手及日本生生產(chǎn)的機(jī)械手手等等。至于于大斷面，國(guó)國(guó)外已有2～3臂的噴射混混凝土機(jī)械手手在使用中，所所有這些機(jī)械械手均可以實(shí)實(shí)現(xiàn)遙控。我國(guó)噴射混凝土機(jī)機(jī)械手的研制制始于20世紀(jì)60年代中后期期，到80年代末，也也只有幾種不不同結(jié)構(gòu)的機(jī)機(jī)械手研制成成功，但未批批量生產(chǎn)。為為此，在20世紀(jì)80年代修建衡衡廣復(fù)線及大大秦線時(shí)，先先后引進(jìn)了瑞瑞典斯塔比菜菜托公司生產(chǎn)產(chǎn)的Robott-75型機(jī)械手27臺(tái)，90年代修建南南昆線時(shí)則引引進(jìn)瑞士的Alivaa-305型機(jī)械手，修修建魯布革水水電站引水隧隧洞時(shí)噴射混混凝土已用Alivaa-305型機(jī)械手。國(guó)國(guó)產(chǎn)機(jī)械手用用于鐵路隧道道施工最早的的是韓家河隧隧道，南昆線線二排坡隧道道則用南京軍軍區(qū)生產(chǎn)的SPJS--10機(jī)械手。所所有這些機(jī)械械手在施工中中都取得了不不錯(cuò)的實(shí)績(jī)，但但進(jìn)口的機(jī)械械手價(jià)格較高高，一般的施施工單位都不不愿購(gòu)置。（五）金屬網(wǎng)噴混混凝土（1）在土、砂等圍巖巖噴混凝土，由由于土、砂與與噴混凝土的的粘結(jié)性差，自自穩(wěn)能力很低低，易發(fā)生剝剝落現(xiàn)象。通通常需沿圍巖巖表面鋪設(shè)金金屬網(wǎng)（φ3.2mmm，網(wǎng)格50mmm×50mm左右右），再噴混混凝土支護(hù)。（2）在膨脹性圍巖中中，由于巖土土壓力較大，為