江蘇某電力脫硫機組土建監(jiān)理細則

建筑工程監(jiān)理實施細則批準：審核：編制：二○○七年十一月二十五日目錄HYPERLINK\l"_Toc184982448"一、工程概況：3HYPERLINK\l"_Toc184982449"二、適用范圍：3HYPERLINK\l"_Toc184982450"三、土建工程施工特點及難點3HYPERLINK\l"_Toc184982451"四、本細則適用的設備/設計/施工技術(shù)資料3HYPERLINK\l"_Toc184982452"五、細則所涉及的主要規(guī)范、標準4HYPERLINK\l"_Toc184982453"六、質(zhì)量控制方法、控制要點、目標值4HYPERLINK\l"_Toc184982454"七、質(zhì)量計劃22HYPERLINK\l"_Toc184982455"八、危險源識別，風險控制對策23HYPERLINK\l"_Toc184982456"九、進度控制27HYPERLINK\l"_Toc184982457"十、工程資料的有關(guān)要求27江蘇某發(fā)電有限公司#1、#2機脫硫工程建筑工程監(jiān)理實施細則一、工程概況：某發(fā)電有限公司4×330MW機組的#1、#2機煙氣脫硫工程為正在運行的#1、#2機組場地內(nèi)。與脫硫工程相關(guān)的建筑工程（不包括地基工程）包括：房屋建筑、裝飾、室內(nèi)照明、通風空調(diào)、給排水及消防、地下設施、設備基礎等項目。具體有以下內(nèi)容：石膏脫水車間、電控樓、煙道支架、循泵支架、循環(huán)泵基礎、升壓風機檢修支架、升壓風機基礎、吸收塔基礎、粉倉、氧化風機基礎、CEMS小室、吸收塔地坑、其它基礎及室外設施等。二、適用范圍：本細則適用于某發(fā)電有限公司#1、#2機組煙氣脫硫工程施工范圍除樁基外的所有建筑工程。三、土建工程施工特點及難點1、工期緊、任務重，土建與安裝交叉施工協(xié)調(diào)工作量大；2、涉及到眾多和老廠正在運行設備的接口問題，外理難度大；3、對土建工期要求高；四、本細則適用的設備/設計/施工技術(shù)資料1、建筑專業(yè)施工設計圖紙、圖紙交底記錄及其它相關(guān)文件。2、設備廠家圖紙、資料。3、經(jīng)批準的本工程施工組織總設計、施工方案等。五、細則所涉及的主要規(guī)范、標準1、《電力建設施工質(zhì)量及驗收及評定規(guī)程（第1部分：土建工程）》（DL/T5210.1-2005）2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）3、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2003）4、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）5、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2002）6、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）7、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2002）8、《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50207-2002）9、《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）10、《通風與空調(diào)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GBJ50243-2002）11、其它相關(guān)規(guī)范、規(guī)程及文件六、質(zhì)量控制方法、控制要點、目標值6.1施工前質(zhì)量預控人員及機械設備報驗檢查：(1)機構(gòu)人員檢查：組織機構(gòu)是否健全，項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、專職安全員、專職質(zhì)檢員、特殊工種是否持證上崗。(2)機械設備檢查：起重機械各類證件是否全，是否在有效期內(nèi)，混凝土攪拌機安檢合格。材料報驗及有關(guān)試驗要求：(1)鋼材：質(zhì)保書、產(chǎn)品合格證、試驗報告、焊接接頭試驗報告齊全。(2)混凝土：水泥質(zhì)保書、合格證、檢測報告；石子、黃砂質(zhì)量檢驗報告；混凝土配合比試驗報告齊全有效。(3)結(jié)構(gòu)砌筑用磚：質(zhì)保書、合格證、檢測報告齊全有效。現(xiàn)場用檢驗儀器報驗檢查：水準儀、經(jīng)偉儀、鋼卷尺檢校計量合格等。施工前還要重點做好全廠軸線及高程控制網(wǎng)的復核工作。6.2鋼筋混凝土質(zhì)量控制鋼筋工程.1原材料質(zhì)量抽檢內(nèi)容和檢測頻率⑴外觀檢查。用卡尺量直徑，必須符合要求，否則降規(guī)格使用。鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面有裂紋、有損傷和局部縮頸的不得用于工程上。鋼筋使用前必須將鐵銹和油污清除干凈。⑵機械連接套管進場時，同時提供出廠質(zhì)保書和試驗報告。⑶鋼筋物理力學性能檢驗。熱軋鋼筋同規(guī)格、同爐號，不大于60T為一批，每批選取兩組試樣；熱處理鋼筋以同規(guī)格、同熱處理方法、同爐號不大于60T為一批，選取10%盤鋼筋（不少于25盤）各截取一組試樣；冷拉鋼筋同級別，同直徑，不大于20T為一批，取樣同熱軋鋼筋；冷拔低碳鋼絲，甲級逐盤檢查，取兩個試樣，乙級同直徑5T為一批，選三盤，每盤取兩個試樣。如有一項結(jié)果不合格，另取雙倍試件復試。⑷鋼筋化學成分檢驗。進口鋼筋和小廠生產(chǎn)的鋼筋，需先經(jīng)化學成分檢驗，符合有關(guān)規(guī)定后方可用于工程中，取樣與物理力學性能檢驗相同。鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷應進行化學成分試驗。（5）對有抗震設防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規(guī)定：1鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1．25；2鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1．3。.2鋼筋下料、加工、半成型檢查施工單位按設計規(guī)范及要求進行鋼筋翻樣和實施。對有抗震要求和有受扭結(jié)構(gòu)的箍筋兩端應彎成彎鉤135°/135°。督促施工單位將堆放場地硬化，加工、成型鋼筋堆放整齊，掛牌標識，并采取有效措施避免鋼筋銹蝕、油污或過早、過重堆放在已澆筑的樓板上。.3焊接質(zhì)量控制⑴焊接機械性能檢驗。電阻點焊、閃光對焊等以200件為一批，取6個試件：電弧焊、電渣壓力焊、預埋件電弧、埋弧焊等以300件為批，取3個試件。鋼筋機械連接以500個同批號鋼套管及其壓接的鋼筋接頭為一批，隨機抽取3個試件。如檢驗結(jié)果不合格，另取雙倍試件復試。⑵外觀檢查：焊渣必須隨焊隨敲干凈。檢查不合格者，必須返工重焊后進行二次驗收。除點焊外，其余焊接接頭處彎拆均不大于4°。①電阻點焊焊點。普遍檢查，骨架或板伸入支座范圍內(nèi)的點焊，無漏焊、開焊，點焊必須牢固，焊點處熔化金屬均勻，無裂紋、多孔性缺陷及燒傷。②閃光對焊接頭。普遍檢查。鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于2mm。無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。③電弧焊接頭。普遍檢查。幫條沿接頭中心線的縱向位移不大于0.5d；鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于3mm;焊縫厚度不小于0.05d，寬度不小于0.1d，長度不小于0.5d。一般雙面焊焊縫長度為5d，單面焊縫長度為10d，焊縫厚度應不小于0.3d。焊縫表面平順，無凹陷、焊瘤。接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊深度不大于0.5mm。④電渣壓力焊接頭。逐個檢查。鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于2mm。焊包均勻、飽滿、光滑，無裂紋、塌陷、咬邊、夾渣及燒傷。⑤預埋件電弧、埋弧焊接頭。普遍檢查。焊包均勻，鋼筋無燒傷、咬邊。鋼板無焊穿，凹焊。⑥鋼筋機械連接。逐個檢查。連接前將套筒的質(zhì)保書或試驗報告提交監(jiān)理核查。連接鋼筋端無毛刺、飛邊；鋼筋端部插入套筒的深度，每端壓痕數(shù)根據(jù)鋼筋大小分別應3~8扣，壓痕不得有重疊、劈裂、橫裂，壓痕重疊超過25%，應補壓1扣。壓痕外徑符合規(guī)程要求。⑶焊條、焊劑。使用前將產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明書和試驗報告提交監(jiān)理核查。①焊條。鋼筋電弧焊的搭接焊、幫條焊、熔槽幫條焊時Ⅰ、Ⅱ鋼筋和Ⅰ、Ⅱ級鋼筋與Ⅲ鋼板焊接時均可采用結(jié)42#焊條，Ⅲ級鋼筋采用結(jié)50#焊條；坡口焊時Ⅰ級鋼筋采用結(jié)42#焊條，Ⅱ級鋼筋采用結(jié)50#焊條，Ⅲ級鋼筋采用結(jié)55#焊條。重要結(jié)構(gòu)中鋼筋的焊接，應采用低氫型堿性焊條。受潮焊條必須烘焙后才能使用。②焊劑。鋼筋電渣壓力焊和埋弧壓力焊采用431焊劑或其他性能相近的焊劑。使用前，須經(jīng)恒溫250℃烘焙1~2小時。.4鋼筋綁扎過程中檢查和綁扎成型驗收檢查⑴鋼筋綁扎前檢查定位放線是否已驗收，施工縫處必須鑿毛并將浮石、浮漿及建筑垃圾清理干凈，才能進行鋼筋綁扎。⑵鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師及施工單位質(zhì)檢員和工長應經(jīng)常在現(xiàn)場進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時指出糾正，避免大的返工。⑶每層鋼筋分次檢查驗收，即分柱子、梁、樓板下層鋼筋網(wǎng)和樓板上層鋼筋網(wǎng)等四次檢查驗收，避免大的返工。樓板下層鋼筋驗收后，安裝預埋管道，驗收合格后，再綁扎上層鋼筋網(wǎng)。⑷嚴格按設計圖紙和設計變更及規(guī)范要求，首先檢查綁扎鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置等是否符合要求，應逐一對照檢查，不得漏檢。⑸鋼筋的綁扎接頭。搭接長度末端距鋼筋彎折處，不得小于10d，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；受拉區(qū)域內(nèi)綁扎接頭的末端，Ⅰ級鋼應做彎鉤；鋼筋搭接處，應在搭接區(qū)域的中心和兩端用鐵絲扎牢；搭接長度：當混凝土強度高于C25時，Ⅰ級鋼25d，Ⅱ級鋼35d，Ⅲ級鋼45d，冷拔低碳鋼絲300mm；受力筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開1.3倍搭接長度，在這區(qū)段范圍內(nèi)有綁扎接頭的受力筋截面積受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。⑹鋼筋的焊接接頭。焊接接頭距鋼筋彎折處，不得小于10d，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處；受力筋之間的焊接接頭位置應相互錯開35d且不小于500mm，在該區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭；該區(qū)段內(nèi)有焊接接頭的受力筋截面積非預應力受拉區(qū)不宜超過50%，預應力筋不得超過25%。⑺鋼筋接頭在框架節(jié)點處宜避開梁端和柱端加密區(qū)，一般框架結(jié)構(gòu)梁端加密區(qū)不小于1.5倍梁高，柱端加密區(qū)不小于柱截面的長邊尺寸。當柱凈高與柱截面尺寸之比不大于4的柱，應全高范圍內(nèi)箍筋加密。⑻鋼筋綁扎正確、牢固，無缺扣、松扣等變形現(xiàn)象。鐵絲綁扎鋼筋相交點除單向板中間部分可間隔交錯扎牢外，其余梁、柱、雙向板和單向板四周兩行必須全部滿扎，其相鄰綁扎點的鐵絲應扣成八字形扎牢，不能一順綁扎。⑼箍筋彎鉤疊合處應沿受力鋼筋方向錯開設置；板的下層鋼筋彎鉤應向上，板的上層鋼筋彎鉤應向下，不得向一邊倒。上層負彎矩受力筋不得被踩下，特別是雨蓬、陽臺等懸臂板。鋼筋的錨固長度按設計及規(guī)范要求設置。⑽梁上有集中荷載作用處設附加吊筋或加箍筋；梁高≥700mm設腰筋和S拉鉤；梁上下雙層主筋間設置短S鋼筋保證最小間距；板上層筋設置撐腳，并綁扎牢固；墻板雙片筋之間設S拉鉤等均按設計或結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求設置，不得漏放。鋼筋撐腳無設計要求時每隔1m呈梅花形設置。⑾注意檢查柱或暗柱主筋與墻板主筋之間的間距和墻下外挑板轉(zhuǎn)角處的鋼筋間距，一般容易少鋼筋。⑿預埋件、預留孔洞的留設位置正確、固定可靠。⒀預埋管道和預留孔洞處鋼筋割斷后，按設計和規(guī)范要求在周邊加鋼筋，另外割斷的鋼筋與預埋管點焊牢固。預埋鐵件的錨固符合設計和規(guī)范要求。⒁受力鋼筋保護層的墊塊強度、厚度、位置符合規(guī)范要求。6.3模板工程質(zhì)量控制模板的質(zhì)量檢查⑴模板面要平整，不變形翹曲。特別是組合式鋼模，重復使用后，必須派專人進行整形，尤其是開孔后的模板，必須進行修補后才能使用。鋼模板及鋼支架要防止銹蝕。⑵板面要清理干凈，與混凝土的接觸面要涂隔離劑。對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用。嚴禁隔離劑污染鋼筋與混凝土接縫處。模板安裝質(zhì)量驗收檢查⑴安裝模板之前落實鋼筋工程和水電設備工程的監(jiān)理工程師是否已驗收簽字，另外，施工縫和定位放線進行再次檢查，其底部雜物必須清理干凈，否則不準立模。⑵模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，必須首先進行模版設計和計算，然后再實施；其支架的支承部分必須有足夠的支承面積；安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。⑶模板接縫處不得漏漿，接縫寬度不大于1.5mm，模板上無小孔。墻、柱模板下口的縫隙應用水泥砂漿堵實。木模板接縫處用海綿條及膠帶密封。⑷模板安裝的內(nèi)部尺寸，要保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確性。檢查墻模垂直度和逐個檢查柱模的垂直度。⑸為防止柱身偏位或扭曲，在支柱模前，根據(jù)底部彈出的中線，將柱子位置找中，并校正鋼筋位置，在柱底部焊外包框。為防止柱脹模，柱?？ü康拈g距（一般每隔400~1000mm一道）要適當，不得松扣；柱子的對拉螺栓要拉牢和支撐要牢固。⑹墻模板對拉螺栓間距，立檔間距（一般500mm）、橫檔間距（一般墻厚200以下為1000mm，墻厚200以上為700mm）要適當，陰角、陽角處的橫檔應交圈，不得松扣。有防水要求的對拉螺栓中間必須焊止水鋼板（100×100mm）和迎水面加木塊（50×50×20mm）。⑺梁的側(cè)模支撐要牢固，梁模的木檔間距（梁高300~1200mm，一般為550~400mm）、立柱間距（一般為1250~800mm）要適當；立柱之間設水平連桿，距地面0.5m設一道，以上每隔2m設一道；對拉螺栓要拉牢。梁、板底模跨度≥4m時要起拱，一般起拱高度宜為全跨長度的1~3%。樓板模板支撐閣柵間距（當樓板厚60~200mm，一般為500~400mm）、牽杠間距（一般1200mm）、牽杠撐間距（一般為1500~1300mm）。⑻檢查預埋件、預留洞口和門窗洞、木裝修予埋木磚（木磚必須進行防腐處理）的位置，并復查標高和尺寸大小，檢查其牢固程度。模板拆除檢查⑴拆模程序，一般應后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分；重大復雜模板拆除，應另制定拆模方案。⑵非承重的側(cè)模，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆模。⑶大模板在常溫條件下，墻體混凝土強度必須超過1Mpa時方準拆模，但不得在墻上口晃動、撬動或用大錘砸模板。⑷底模，當梁板結(jié)構(gòu)跨度≤8m和懸臂構(gòu)件≤2m時混凝土強度達到設計強度標準值的75%，當梁板結(jié)構(gòu)跨度＞8m和懸臂構(gòu)件＞2m時混凝土強度達到設計強度標準值的100%，方可拆模。當后澆帶未澆和剩下的2/3施工縫處的梁板未澆時，梁下頂撐不能拆除。拆底模必須征得監(jiān)理工程師的同意后，方可拆模。⑸已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度達到設計混凝土強度等級后，方可承受全部使用荷載。施工中不得超載使用，嚴禁集中堆放過重的材料、設備及工器具等。6.4混凝土工程質(zhì)量控制材料和混凝土質(zhì)量抽檢內(nèi)容和檢測頻率⑴材料檢測試驗。按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少子一次。；砂、石每600噸為一批，按照規(guī)范要求作相應的檢測。⑵混凝土試配取樣。普通混凝土水泥25kg，砂35kg，石子50kg；抗?jié)B混凝土水泥50kg，砂60kg，石子100kg。（此條是否應該刪去？？）⑶混凝土強度試驗。每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少子一次；當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少子一次；每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。混凝土澆筑前檢查⑴建設、施工、監(jiān)理等單位考察商品混凝土廠，最后確認商品混凝土廠，或少量混凝土現(xiàn)場機械攪拌。按設計和規(guī)范要求提出混凝土試配要求。混凝土試配通知單提交監(jiān)理核定。⑵水泥、砂、石、外加劑出廠質(zhì)保書和試驗報告及現(xiàn)場抽檢試驗報告等提交監(jiān)理核定。查水泥出廠日期和批號，超過三個月有效期再抽樣檢測。⑶施工單位專題寫混凝土澆筑順序和方法報監(jiān)理認可，或按已審批的施工組織設計進行。⑷木模板澆水濕潤，但不得有積水；鋼模板在熱天應適當澆水，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污清理干凈。⑸施工單位填寫混凝土澆搗令，由總監(jiān)或項目監(jiān)理工程師簽發(fā)混凝土澆搗令，方可進行混凝土澆筑?；炷翝仓^程中的質(zhì)量監(jiān)理⑴監(jiān)理跟班在現(xiàn)場檢查施工單位技術(shù)人員和質(zhì)檢員跟班情況，發(fā)現(xiàn)問題及時取得聯(lián)系。⑵現(xiàn)場攪拌經(jīng)常檢查材料，配合比，每車過磅、攪拌時間、坍落度等情況。⑶商品混凝土每車混凝土出料前，高速12r/min左右轉(zhuǎn)動1min，才反轉(zhuǎn)出料。⑷督促施工單位做混凝土強度試塊和抗?jié)B試塊；對商品混凝土每車到現(xiàn)場后均做坍落度，不符合要求的一律退場，不得隨意在混凝土車內(nèi)加水。必要時監(jiān)理自己做試塊和坍落度。⑸檢查督促操作人員按審批的混凝土澆筑順序和方法進行；對大體積、大面積混凝土分層（分層厚一般40~50cm）、分段澆筑的間隔時間控制在初凝前，大體積混凝土施工時留設測溫孔，施工完成后經(jīng)常檢查測量溫度情況。⑹在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，在底部先澆厚50~100mm與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象；澆筑高度超過2m，應用串筒。溜槽使混凝土下落或開門子洞。⑺混凝土必須振搗密實，不能漏振，振動器避免碰撞鋼筋和模板。柱、墻、梁用插入式振動器振實，一般振點間隔30~40cm，振10~15秒，分層振搗插入下層混凝土5cm；樓板必須用平板振動器振實，厚板最后也必須用平板振動器振實，移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。采用商品混凝土澆樓板在初凝前用平板振動器振密實，用鐵板收光，再用木抹子抹平。⑻操作人員不得在模板支撐和鋼筋上行下次。模板內(nèi)的臨時木撐要隨時取出，不得埋入混凝土內(nèi)。⑼混凝土澆筑過程中，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋（尤其是板的上層筋），預埋件和預留洞的情況，發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，及時采取措施進行處理。⑽澆筑混凝土必須連續(xù)進行，如遇特殊情況不能保證，必須按規(guī)定設置施工縫。澆筑混凝土的間隙時間超過規(guī)范允許時間應留施工縫。構(gòu)架基礎要求一次性澆筑，不留施工縫。⑾在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇1~1.5h，再繼續(xù)澆筑混凝土。樓板澆筑中經(jīng)常檢查板厚和上下保護層厚。施工縫的留置按審批的施工方案進行。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，必須要在已澆筑混凝土強度達到1.2N/mm2以上，并檢查施工縫鑿毛、清理、濕潤、接漿情況?；炷琉B(yǎng)護⑴混凝土澆筑完畢初凝后立即對混凝土加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應能保持混凝土牌潤濕狀態(tài)。當日平均氣溫低于5℃時，不得澆水。還可以用養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護。初凝后表面發(fā)現(xiàn)有裂縫及時處理后一起養(yǎng)護。⑵大體積混凝土應覆蓋一層塑料薄膜、兩層草墊，上面再蓋一層塑料薄膜，內(nèi)外混凝土溫差不超過25℃，否則另采取措施。⑶養(yǎng)護時間，普通硅酸鹽混凝土養(yǎng)護不少于7天；摻緩凝外加劑或抗?jié)B性要求的混凝土養(yǎng)護不少于14天；礦渣水泥混凝土養(yǎng)護21天；后澆帶養(yǎng)護28天。⑷混凝土澆筑后，要避免受凍及溫度急劇變化的影響；防止在硬化過程中受到?jīng)_擊、振動及過早加載，在混凝土強度未達到1.2N/mm2前，不允許在其上進行作業(yè)。混凝土質(zhì)量檢查和缺陷的修整⑴拆模后檢查混凝土結(jié)構(gòu)表面有無缺陷，檢查其偏差是否超過規(guī)范要求。⑵檢查混凝土試塊強度，如未達到設計強度要求，或發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，與建設單位聯(lián)系，采取相應措施解決。⑶拆模發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)存在蜂窩、麻面、露筋甚至孔洞等現(xiàn)象，施工單位不得自行修整，而是作好詳細記錄，報監(jiān)理檢查后，根據(jù)缺陷的嚴重程度，按規(guī)范要求進行缺陷修整。6.5砌體工程質(zhì)量控制砌體內(nèi)的拉結(jié)鋼筋間距、長度應重點控制。砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度、砂漿飽滿度、砌筑型式、砌筑順序等應符合規(guī)范規(guī)定，墻體砌筑一般不允許留置直槎。嚴禁干磚上墻?？蚣芙Y(jié)構(gòu)中圍護、隔斷墻砌筑至頂時，頂層斜砌磚應頂推砂漿砌實，這是容易忽視的地方。砌體中構(gòu)造柱等抗震設置必須按設計和有關(guān)規(guī)范要求留設。用于砂漿中的早強強、緩凝、防防凍劑等，其其摻量應通過過試驗確定。必須按照現(xiàn)行規(guī)范范要求做好砂砂漿試壓塊工工作。控制每日砌筑高度度，到頂后斜斜磚砌筑前保保持一周技術(shù)術(shù)間歇時間。6.6樓地面工程程質(zhì)量控制地面回填土應按規(guī)規(guī)定分層夯實實，有淤泥、雜雜填土、沖填填土按設計要要求對基土進進行更換或加加固，建筑垃垃圾清理干凈凈。各類樓地面面層的的鋪設應在室室內(nèi)裝飾工程程基本完成后后進行，并應應做建筑樓面面工程的基層層處理工作。塊塊料面層鋪貼貼質(zhì)量應重點點控制：a..基層粘結(jié)是是否牢固，bb.面層是否否平整、接縫縫是否平直等等。6.7屋面工程質(zhì)質(zhì)量控制屋面找平前必須清清理干凈、澆澆水，找平層層表面壓實平平整、不得有有酥松、起沙沙、起皮現(xiàn)象象。鋪設屋面隔汽層和和防水層前，基基層必須干凈凈、干燥，并并編制防水工工程施工方案案。屋面防水工程必須須由防水專業(yè)業(yè)隊伍施工，應應按施工工序序、層次進行行驗收合格后后方可進行下下道工序，注注意做好邊角角、節(jié)點位置置的細部處理理。女兒墻上須按規(guī)定定留設臺口或或凹槽，臺口口下或凹槽上上口線須粉出出滴水線。企企口各面、凹凹槽內(nèi)各面必必須粉飾且粉粉飾平整，以以便鋪貼防水水卷材并利于于卷材鋪貼密密實。伸出屋面的管道、設設備、預埋件件、應在防水水層施工前安安裝完。屋面面防水層完工工后，嚴禁鑿鑿孔、打洞。水水落口、天溝溝、檐溝、檐檐口屋面材料料搭接方向、長長度按規(guī)定施施工。屋面工程采用的防防水、保溫隔隔熱材料應有有材料質(zhì)量證證書，并經(jīng)指指定質(zhì)量檢測測部門認證方方可使用。6.8門窗工程質(zhì)質(zhì)量控制所有門窗的品種、規(guī)規(guī)格、開啟方方向、斷面尺尺寸及安裝位位置要符合設設計要求。鋁合金門窗窗框安安裝前，門窗窗洞口須先將將基層抹灰完完成。門窗框框與門窗洞口口間隙必須用用規(guī)范許可的的填嵌材料填填實。門窗開啟靈活、五五金配件應齊齊全、位置正正確，密封條條處于壓縮狀狀態(tài)。鋁合金金門窗框內(nèi)外外、上、下、左左右縫隙都要要用密封膏或或膠打密實。門窗玻璃應平整、牢牢固、不松動動。6.9給排水工程程質(zhì)量控制室內(nèi)上下水管道及及衛(wèi)生設施工工程(1)管道的材質(zhì)質(zhì)、規(guī)格尺寸寸、衛(wèi)生設施施及附件的規(guī)規(guī)格、質(zhì)量，應應符合設計要要求。(2)管道的連接接、管道與衛(wèi)衛(wèi)生設施的連連接質(zhì)量應符符合規(guī)范要求求。進水管之之間及與衛(wèi)生生設施的連接接是最容易產(chǎn)產(chǎn)生質(zhì)量問題題從而形成滴滴漏的地方，尤尤其是連接水水管與衛(wèi)生設設施的軟管很很容易出問題題，應重點注注意。(3)下水管道不不能過細，否否則容易堵塞塞；下水橫管管坡度應正確確。(4)上水管道閥閥門應處于易易操作處，且且應啟閉靈活活。(5)上水管道驗驗收前應經(jīng)水水壓試驗合格格并沖洗干凈凈、下水管須須完成通球放放水試驗。(6)管道的除銹銹防腐應符合合要求。室外生活上下水管管道及設施、雨雨污水管道及及設施工程(1)生活上水管管道的施工應應符合要求，防防腐施工應符符合要求。(2)生活上水管管道應經(jīng)水壓壓試驗合格并并沖洗干凈。(3)雨、污水管管道施工的管管節(jié)之間接口口是易產(chǎn)生不不密封質(zhì)量通通病處：施工工中在澆筑管管底座時，管管子必須架空空且管節(jié)的臨臨時支點不能能處于端部，否否則接口下部部澆不密實。(4)各種自流式式下水道必須須保持正確的的坡度和坡度度方向，施工工完成后試通通水符合規(guī)范范要求。(5)下水道在回回填土前應經(jīng)經(jīng)閉水法嚴密密性試驗。(6)管道的除銹銹、防腐應符符合要求。消防水管道及設施施工程：(1)管道的安裝裝、防腐施工工應符合要求求。(2)消防管道上上的截止閥方方向不得裝反反。(3)消防管道、設設施按常規(guī)應應漆成醒目的的紅色（或按按設計要求），各各種設施應安安裝于指定位位置易操作處處。(4)消防水管道道及設施應經(jīng)經(jīng)強度和密封封性能試驗合合格并沖洗干干凈。(5)消防水管上上閥門應置于于易操作處且且啟閉靈活。6.10通風空調(diào)調(diào)工程質(zhì)量控制制室外通風口外側(cè)須須留設網(wǎng)罩。施工中采用的材料料（成品、半半成品）必須須符合設計和和規(guī)范要求。通風管、風機與墻墻體、屋面接接縫處空隙須須用規(guī)范許可可的填嵌材料料填嵌密實，并并用密封膠封封堵。各種帶電設備試運運前須經(jīng)電氣氣驗收。各種設備運轉(zhuǎn)正常常，無大的振振動、噪音。系統(tǒng)安裝完成后需需要按照規(guī)范范要求對系統(tǒng)統(tǒng)風管做漏光光法檢測與漏漏風量測試?？照{(diào)水系統(tǒng)安裝完完成后必須按按照設計、規(guī)規(guī)范要求進行行水壓試驗。系統(tǒng)安裝完畢，必必須按照規(guī)范范要求進行設設備單機試轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)調(diào)試、系統(tǒng)統(tǒng)無負荷下的的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。6.11室外道路路、場地、電電纜溝道質(zhì)量量控制道路、場地、溝道道下的回填土土必須分層夯夯實，達到設設計和規(guī)范要要求的密實度度；道路、場地、溝道道的伸縮縫必必須按設計和和規(guī)范要求留留設，并正確確施工節(jié)點構(gòu)構(gòu)造；道路、場地、溝道道內(nèi)必須按設設計和規(guī)范要要求施工散水水方向和坡度度；溝道齒口必須保證證足夠的平、直直度，混凝土土施工前立模模就必須平直直和足夠的牢牢固。6.12沉降觀測測質(zhì)量控制建構(gòu)筑物必須按照照設計要求設設置沉降觀測測點，沉降觀觀測水準點應應埋設在地質(zhì)質(zhì)條件良好的的地方，且能能保證通視條條件良好。按按照相關(guān)規(guī)范范要求測量標標準和觀測頻頻次進行觀測測，觀測時使使用專門的測測量儀器。監(jiān)監(jiān)理員必須對對測量結(jié)果進進行核實，發(fā)發(fā)現(xiàn)沉降較大大或不均時，應應及時通知建建設單位和設設計院發(fā)，采采取必要的補補救措施。6.13質(zhì)量通病病與防治混凝土結(jié)構(gòu)蜂窩、麻麻面；原因：振搗方法不當；混凝土坍落度過大大；砼自由落體高度過過高。處理方法：使用正確的振搗方方法；坍落度符合設計要要求；超過兩米高度時使使用串筒、溜溜槽。露筋：原因：鋼筋骨架尺寸過大大；混凝土振搗過程中中偏移；保護層墊塊強度、厚厚度、位置不不符合規(guī)范要要求。處理方法：鋼筋骨架尺寸按設設計規(guī)范要求求綁扎；振搗時震動器避免免碰撞鋼筋和和模板；保護層墊塊厚度、強強度、位置符符合規(guī)范要求求。外墻滲漏：原因：砌體砂漿飽滿度不不夠；外墻粉飾砂漿中水水泥含量不足足，標號低；；砌體與框架結(jié)合不不夠嚴密。處理方法：砌體砂漿飽滿度符符合規(guī)范要求求；外墻抹灰所用砂漿漿標號、配比比要符合設計計要求；砌筑前基層處理干干凈并灑水濕濕潤，兩側(cè)用用砂漿勾縫填填嵌。屋面及廚衛(wèi)間樓面面滲水：原因：防水混凝土層標號號低，沒有一一次成型，屋屋面積水；防水材料質(zhì)量不滿滿足要求；細部處理不到位、排排水坡度不符符合規(guī)范要求求。處理方法法防水混凝土層標號號要按設計要要求，振搗密密實，一次成成型，找平應應放線找坡，其其坡度一般為為0.5%～1%，消除屋面面積水；防水材料要有質(zhì)量量證書，并經(jīng)經(jīng)指定質(zhì)量檢檢測部門認證證方可使用；；防水工程須由防水水專業(yè)隊伍施施工，應按施施工工序、層層次進行，驗驗收合格后方方可進行下道道工序。防水水層完工后嚴嚴禁鑿孔、打打洞。路面、電纜溝積水水原因：①表面不平整②坡度不準處理方法：①路面采用特制模板板進行澆筑，表表面嚴格控制制平整度②加強標高控制，隨隨時測量隨時時調(diào)整。電纜溝蓋板不平整整原因:①電纜溝企口不平②蓋板不規(guī)則處理方法:①加強企口標高控制制，并用角鋼鋼護邊。②采用角鋼護邊，控控制蓋板尺寸寸偏差。七、質(zhì)量計劃7.1質(zhì)量驗評劃劃分土建工程的驗評范范圍劃分由總總承包單位根根據(jù)《電力建建設施工質(zhì)量量及驗收及評評定規(guī)程（第第1部分：土建工工程）》進行行劃分，并報報監(jiān)理、業(yè)主主審核后執(zhí)行行。7.2旁站點設置置本工程中土方回填填、混凝土澆澆筑、卷材細細部施工、鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝、鋼鋼筋隱蔽等進進行旁站，具具體旁站點設設置見經(jīng)批準準《常熟發(fā)電有有限公司4×3000MW機組的#1、#2機煙氣脫硫硫工程監(jiān)理規(guī)規(guī)劃質(zhì)量控制制點附表》中中質(zhì)量控制點點。八、危險源識別，風風險控制對策策8.1基坑施工深度超過2米的基基坑臨邊應設設防護欄桿；；坑壁支護應按方案案實施，按要要求實施坑環(huán)環(huán)境監(jiān)測；基坑施工應設置排排水系統(tǒng)；坑邊荷載、堆土、機機械設備距坑坑邊距離符合合方案要求；；人員上下基坑必須須設置登高措措施。，機械設備進場要先先驗收，特種種作業(yè)人員要要持證上崗。作作業(yè)區(qū)設警戒戒線。8.2模板支撐系系統(tǒng)支撐材質(zhì)鋼管外徑徑不得小于φ48×3.55mm鋼管，無無裂縫等；立柱穩(wěn)定，包括支支撐高度，立立柱間水平支支撐、縱橫向向剪刀撐間距距、立桿間距距（縱向、橫橫向）等符合合方案要求；；在兩米以上作業(yè)，作作業(yè)人員要有有可靠的立足足點、并應設設置防護欄桿桿。8.3施工用電監(jiān)監(jiān)理要點：施工現(xiàn)場臨時用電電必須實行三三相五線制即即：TN—S系統(tǒng)；臨時用電用按編制制的臨時用電電方案進行；；電箱應統(tǒng)一編號、放放置高度下口口高于60ccm；動力開關(guān)箱應做到到一機、一閘閘、一漏、一一箱；用電設備、機械設設備是否有可可靠的接地裝裝置；變配電裝置符合規(guī)規(guī)范要求，供供電采用三相相五線制；配配電室設警示示牌、滅火器器、絕緣毯、絕絕緣手套。8.4“三寶”、“四口”危險源控制制施工人員進入現(xiàn)場場必須正確佩佩帶好安全帽帽；在建工程應采用合合格安全網(wǎng)封封閉；兩米以上高處作業(yè)必須須系安全帶；；樓梯口應設置臨邊邊扶手、電梯梯井口、防護護門、電梯井井內(nèi)應每10米設一道平網(wǎng)網(wǎng)；預留洞口、坑井設設置可靠的防防護措施；通道口設置防護棚棚、施工層超超過24米高度設置雙雙層防護棚；；陽臺、屋面等臨邊邊必須設置可可靠的防護欄欄桿。8.5腳手架搭設設立桿基礎應有排水水系統(tǒng)；立桿接頭不得搭接接，必須對口口接，且距主主節(jié)點不得少少于50cmm。架體與建筑物的拉拉結(jié)點水平方方向每兩個立立桿間距小于于3.6米，垂直方向向每3.6米設一拉結(jié)點點；防護欄桿及安全網(wǎng)網(wǎng)應在第二步步以上設置；；剪刀撐應每隔9米米設一道，夾夾角為45~60度；立桿間距（24米米高度腳手）不不大于1.8米；水平高度度不得大于22米；腳手架竹笆或跳板板必須要滿鋪鋪，每隔4步設置一層層隔離竹笆或或隔離網(wǎng)；腳手架應設置登高高斜道；出入入口應設置通通道防護棚；；鋼管腳手架四角設設置保護接地地及防雷接地地。腳手架搭設完畢后后必須驗收合合格后掛牌（驗驗收合格牌）方方能使用。上人斜道坡度不得