江蘇超高層框剪結(jié)構(gòu)辦公樓電動整體升降腳手架施工方案

目錄TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc194820253"1工程概況3HYPERLINK\l"_Toc194820254"2電動整體升降腳手架施工組織設(shè)計3HYPERLINK\l"_Toc194820255"2.1施工設(shè)計方案；3HYPERLINK\l"_Toc194820256"2.2整體腳手架的搭設(shè)；4HYPERLINK\l"_Toc194820257"2.3整體腳手架的材料要求：7HYPERLINK\l"_Toc194820258"2.4整體腳手架的技術(shù)要求：8HYPERLINK\l"_Toc194820259"2.5整體腳手架的安全要求：8HYPERLINK\l"_Toc194820260"2.6整體腳手架的維護(hù)和保養(yǎng):8HYPERLINK\l"_Toc194820261"2.7腳手架的拆除施工；9HYPERLINK\l"_Toc194820262"2.8整體腳手架施工操作規(guī)程:9HYPERLINK\l"_Toc194820263"3電動整體升降腳手架施工現(xiàn)場安全技術(shù)管理12HYPERLINK\l"_Toc194820264"3.1現(xiàn)場施工管理班子的組成:12HYPERLINK\l"_Toc194820265"3.2現(xiàn)場施工安全管理制度：13HYPERLINK\l"_Toc194820266"3.3整體腳手架升降作業(yè)安全操作規(guī)程：14HYPERLINK\l"_Toc194820267"3.4整體腳手架使用安全技術(shù)交底：14HYPERLINK\l"_Toc194820268"4電動整體升降腳手架計算15HYPERLINK\l"_Toc194820269"4.1概況：15HYPERLINK\l"_Toc194820270"4.2荷載計算17HYPERLINK\l"_Toc194820271"4.3承重部分受力驗算:19HYPERLINK\l"_Toc194820272"4.4提升系統(tǒng)驗算21HYPERLINK\l"_Toc194820273"4.5防傾覆裝置的驗算23HYPERLINK\l"_Toc194820274"4.6防墜吊桿的驗算：24HYPERLINK\l"_Toc194820275"4.7混凝土強(qiáng)度的驗算：25HYPERLINK\l"_Toc194820276"5水平鋼梁懸挑腳手架施工組織設(shè)計42HYPERLINK\l"_Toc194820277"5.1施工設(shè)計方案；42HYPERLINK\l"_Toc194820278"2.1懸挑腳手架的位置42HYPERLINK\l"_Toc194820279"2.2懸挑腳手架的搭設(shè)方案42HYPERLINK\l"_Toc194820280"2.3懸挑腳手架的檢查與管理43HYPERLINK\l"_Toc194820281"2.4安全措施和腳手架的保養(yǎng)44HYPERLINK\l"_Toc194820282"2.5懸挑腳手架的拆除：45HYPERLINK\l"_Toc194820283"6水平鋼梁懸挑腳手架計算45HYPERLINK\l"_Toc194820284"6.1挑架設(shè)計計算：45HYPERLINK\l"_Toc194820285"6.2挑架計算書：46工程概況工程名稱：xx高新區(qū)xx大廈辦公樓工程。工程地址：xx高新區(qū)科創(chuàng)路南，景潤路西承建單位：xxxx集團(tuán)有限公司本工程辦公樓一棟，設(shè)計總標(biāo)高為111.2米。其中標(biāo)準(zhǔn)層為：4～24層，層高4.0m，標(biāo)準(zhǔn)層沿邊周長為260m。根據(jù)現(xiàn)場情況所了解,水、電、路等各方面均已到位,符合整體架安裝搭設(shè)要求,但施工場地較小,會給腳手架施工帶來不利,具體操作時各方面須協(xié)調(diào)好。電動整體升降腳手架施工組織設(shè)計施工設(shè)計方案；編制依據(jù)建（2000）230號《建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定》通知《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130—2001《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—91《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GBJ9）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GBJ17）《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GBJ18）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GBJ10）《HFA附著電動整體升降腳手架》企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/SWUH—2005《建筑施工腳手架實用手冊》施工概況；根據(jù)所提供的圖紙分析:該工程主體為框剪式結(jié)構(gòu)，其主體結(jié)構(gòu)施工及外墻裝飾階段的施工均適合采用“電動整體升降腳手架”作為施工防護(hù)。根據(jù)該外形、層高、標(biāo)高等條件；設(shè)計安裝提升設(shè)備如電動整體升降腳手架機(jī)位圖所示．參見機(jī)位布置平面圖(UQ—1)根據(jù)所提供的圖紙分析:結(jié)構(gòu)在軸線[6]—[8]的中庭部分需搭設(shè)懸挑腳手架，詳見第5、第6部分內(nèi)容。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)層層高4.00m，整體架搭設(shè)高度為17.10m，9.5步架（搭設(shè)高度為17.10m），最大架體跨度≤6.40m，最大架體單元面積109.44㎡，最大架體單元自重為36.05KN（恒載）。架體搭設(shè)總面積為：4446㎡。參見機(jī)位布置平面圖(UQ—1)。電動升降整體腳手架防護(hù)范圍為；4－24層，整體架在4層基礎(chǔ)上搭設(shè)。待整體架根據(jù)工程進(jìn)度搭設(shè)至二個樓層高度后，安裝好下拉桿，與主體結(jié)構(gòu)附著。參見附圖UQ—7）（UQ—11）。即可拆除下部落地腳手架。根據(jù)工程進(jìn)度搭設(shè)至四個樓層高度后，即可根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)入提升作業(yè)階段。在結(jié)構(gòu)施工中，電梯始終在電動升降整體腳手架下部，當(dāng)整體架提升至設(shè)計的最高處，還需架體停留一段時間，則將所預(yù)留機(jī)位（具體機(jī)位根據(jù)人貨電梯的位置而定）架體拆除，留出空間給電梯施工，并安裝好整體架斷口。注意事項；為保證架體的穩(wěn)定性，在結(jié)構(gòu)每層樓面門洞處預(yù)埋臨時拉結(jié)鋼管，剪力墻處用穿墻螺桿固定鋼管，用扣件與架體構(gòu)成臨時拉結(jié)。參見附圖（UQ—8）電動升降整體腳手架的搭、拆階段，塔吊、施工電梯等垂直運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)積極配合吊運(yùn)材料,確保施工進(jìn)度。腳手架設(shè)計施工荷載為架體上部二層，3kN/m2/層，禁止使用集中荷載和偏心荷載。在施工過程中，任何人都不得把外架作為裝模的支撐。若確實影響施工需要拆除，必須通知甲、乙雙方負(fù)責(zé)人，另找解決加固方法。電動升降腳手架只承受架體自重荷載，提升時所有建筑材料及各類雜物都要清理下架，以免發(fā)生意外，架體搭設(shè)完畢提升前，總包方應(yīng)對有關(guān)工種進(jìn)行技術(shù)交底，要求各種材料、設(shè)備等不得超出外墻邊線250㎜，以免影響架體提升作業(yè)。同時，在架體提升過程中以及提升架體到位后未固定好之前，除了外架班操作工人外，任何人不得在架體上滯留，更不得上架施工。整體腳手架的搭設(shè)；電動升降整體腳手架是一項全新的施工工藝，適合高層建筑外墻使用，它是由鋼管和扣件組成的外墻腳手架，其中包括提升機(jī)、承重托架、豎向主框架、豎向副框架、水平槽鋼、防傾斜組件、提升梁、防墜梁、附墻拉桿、固定鏍栓及與之配套的電器控制系統(tǒng)組成，主要用于高層工程主樓的結(jié)構(gòu)施工與裝修工程施工中外墻防護(hù)。僅需搭設(shè)相當(dāng)于建筑物4層高度的外架，即可滿足施工需要，具有操作方便、安全可靠、經(jīng)濟(jì)實用等優(yōu)點(diǎn)。本腳手架施工系高空作業(yè)，使用操作必須嚴(yán)格按照本規(guī)程的要求及現(xiàn)行的施工規(guī)范進(jìn)行。準(zhǔn)備工作:技術(shù)員、施工人員必須熟悉本腳手架設(shè)計圖，掌握技術(shù)要領(lǐng)，組織有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。確定整體升降腳手架機(jī)位布置的具體位置，落實所依附的鋼筋混凝土梁或框架柱的位置、軸號，按照實際需要決定采用一般或特殊加工的承重托架和承重支架規(guī)格；設(shè)計預(yù)留孔位置。按照設(shè)計備齊所需材料，在現(xiàn)場分類堆放，嚴(yán)格檢查所備材料、配件是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可投入使用。承重托架的搭設(shè)：承重托架安放時。根據(jù)機(jī)位圖以最大外墻沿線設(shè)置。本工程為框剪結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)外模施工主要采用小型鋼模板拼制的大?；蚴悄景迤粗频拇竽＃瑫r電動整體腳手架還要作為外墻裝飾施工階段的防護(hù)，所以，從安全防護(hù)和便于施工的角度綜合考慮。機(jī)位（架體內(nèi)側(cè)）離墻距離設(shè)定在450mm。在標(biāo)高15.2m處搭設(shè)井字架以安放承重托架，參見附圖（UQ－2）然后根據(jù)工程進(jìn)度豎立門式架，搭設(shè)桁架及上部架體。安裝時承重托架必須用水平尺調(diào)平，然后用鋼管進(jìn)行固定。在現(xiàn)場施工時，可視其具體情況而采用具體方法處理。桁架的搭設(shè)：桁架的立桿為豎向主框架及豎向副框架，豎向框架由Ф48×3.5焊管與3孔定位法蘭盤以及水平槽鋼聯(lián)接板焊接而成的門式框架。每步腳手高為1900㎜，整個提升架搭設(shè)高度為17.1ｍ。大橫桿用十字扣裝于兩框架內(nèi)側(cè)，小橫桿用十字扣裝于大橫桿下方并扣在立桿上，其搭設(shè)步驟為：在承重托架基礎(chǔ)上，安裝豎向主框架，再裝由6.3＃槽鋼鉆孔成型的桁架上、下槽鋼及中間的付門式框架，再安裝桁架兩門式架間的斜撐管（斜撐管由Ф48×3.5焊管與吊耳焊接成型）。桁架即成整體；參見附圖（UQ－3）。在水平桁架的基礎(chǔ)上，將一端焊接好法蘭盤的腳手管用螺栓與水平桁架聯(lián)接，然后按普通腳手架的要求搭設(shè)上部架體。整體腳手架上部架體的搭設(shè)；上部架體按普通架搭設(shè)規(guī)范要求施工，機(jī)位處的立桿采用豎向框架，剪刀撐下端聯(lián)接處設(shè)置在桁架底部。具體搭設(shè)施工程序為：豎向框架－內(nèi)立桿－外立桿－大橫桿-小橫桿－擱柵－防護(hù)欄桿－斜拉桿－連墻桿－鋪踩笆－安全網(wǎng)。架體搭設(shè)過程中，大剪刀撐應(yīng)隨架體搭設(shè)高度同步搭設(shè)。防傾覆的安裝：為確保架體的平穩(wěn)升降,在提升腳手架上單獨(dú)設(shè)置了防傾覆裝置，防傾覆裝置是由安裝在架體上的導(dǎo)軌（10＃工字鋼）及固定在結(jié)構(gòu)上的導(dǎo)輪總成組成，架體在提升過程中，導(dǎo)輪鑲嵌在工字鋼凹槽所形成的導(dǎo)軌中相對移動，保證了架體垂直方向的穩(wěn)定性，安裝要求：將防傾10#工字鋼垂直安裝于整體架上，安裝時應(yīng)調(diào)整10#工字鋼上、下兩端與主體垂直線的距離，上、下端允許誤差小于150mm，左、右端允許誤差小于100mm。將防傾斜導(dǎo)輪組的后座與主體進(jìn)行聯(lián)接，安裝好固定螺栓，然后將導(dǎo)輪組件套在導(dǎo)軌適當(dāng)?shù)牟课?，再根?jù)現(xiàn)場具體情況，固定于主體結(jié)構(gòu)上。與主體附著采用預(yù)留孔或預(yù)埋鋼管等形式，參見附圖（UQ－5）,安裝時注意控制兩個導(dǎo)輪的水平度。水平安裝位置：根據(jù)現(xiàn)場機(jī)位布置及主體結(jié)構(gòu)的具體情況，選擇安裝位置（必須是豎向主框架的一側(cè)）。安裝時注意導(dǎo)輪組件上的導(dǎo)輪須與主框架上的導(dǎo)軌平行。限載聯(lián)動防墜器的安裝:本工程采用JF5000型限載聯(lián)動防墜裝置是由桂林圣安建筑外架技術(shù)開發(fā)部研制，具有限載、聯(lián)動、防墜三大功能的最新科研產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理、安裝方便、靈敏度高、實用性強(qiáng)等特點(diǎn)，是提升腳手架防止高空墜落事故的理想防墜裝置。該產(chǎn)品經(jīng)上海市建設(shè)工程施工現(xiàn)場機(jī)械檢測中心進(jìn)行現(xiàn)場檢測，通過由上海市建委、xx委組織專家小組進(jìn)行的技術(shù)鑒定。同時申請了國家專利，申請?zhí)枮椋踆L97242734.1］。使用原理：JF5000型限載、聯(lián)動防墜器是以限載聯(lián)動裝置與鎖緊裝置為主要部件組成的限載聯(lián)動防墜裝置。本裝置根據(jù)彈簧鋼板彈性變形位移量與受力荷載呈對應(yīng)關(guān)系，設(shè)定限位開關(guān)的控制距離，直接將提升力的機(jī)械變化，通過限位開關(guān)轉(zhuǎn)換成電信號，反饋至升降腳手架的集群控制電路中，進(jìn)行報警、顯示及停機(jī)等動作，達(dá)到自動控制目的。萬一提升機(jī)械斷鏈或脫鉤而發(fā)生架體墜落時，利用彈簧鋼板突然失載后所產(chǎn)生的反作用力，通過杠桿作用帶動凸輪下壓，在下墜的瞬間將架體防墜吊桿鎖住，并同時自動關(guān)機(jī)，達(dá)到防止架體墜落、保證安全的目的。安裝與調(diào)試:將裝有防墜裝置的提升梁平行吊裝在各機(jī)位處，進(jìn)行調(diào)平，上部通過上拉桿與建筑物連接，下部通過電動葫蘆與承重托架連接。將防墜吊桿（Φ28圓鋼）上部穿過防墜裝置的鎖口，用鋼絲繩或鐵絲與腳手架連接，下部與承重托架聯(lián)接，安裝完畢，將上部鋼絲繩或鐵絲調(diào)緊，緊度以手能轉(zhuǎn)動為宜。松開聯(lián)動開關(guān)的調(diào)節(jié)鏍帽將上、下聯(lián)動開關(guān)調(diào)節(jié)至中心位置。（注意：該處的調(diào)節(jié)要在架體升、降作業(yè)前預(yù)緊鏈后方可進(jìn)行）。技術(shù)參數(shù):本防墜裝置的限載定額荷載5000Kg?？刂谱畲筝d值（起始載值）小于35％額定載值。防墜裝置制動時間≤0.2秒。制動過程吊桿下滑位移量小于80mm。提升時從發(fā)出超載、失載、報警顯示至自動停機(jī)，延時時間控制在小于3秒。周轉(zhuǎn)料臺的設(shè)置：如果總包方在施工中需要在提升腳手架的底部處安裝周轉(zhuǎn)料臺。周轉(zhuǎn)料臺的固定鋼絲繩需從提升架的第二步通過，為了不影響架體的升降作業(yè)，需在提升架的底部開出一個；根據(jù)料臺寬度決定開口尺寸。開口方式參見附圖（UQ－6）。整體提升架的結(jié)構(gòu)形式是；整個架體的骨架是由底部水平桁架及豎向框架組成，為了架體的穩(wěn)定性及施工安全，我們采取了以下措施：盡量減小放置料臺處單元架體的跨度，減輕重量，增強(qiáng)該單元的穩(wěn)定性,料臺、料臺拉結(jié)鋼索與架體相對距離最小為200mm，以保證安全。將該單元的桁架上移至架體的第三步，以保證提升架的整體性。該單元內(nèi)的下部架體，通過斜撐管與豎向框架聯(lián)接，防止該片架體下墜。升降機(jī)構(gòu)與工程主體的附著：提升機(jī)構(gòu)由提升梁（8＃槽鋼對焊而成）、拉桿（M27長螺栓另一端焊接吊耳）、穿墻螺栓（規(guī)格：M27）等組成，根據(jù)結(jié)構(gòu)情況，各提升設(shè)備附著點(diǎn)均采用常規(guī)方式附墻，即預(yù)埋塑料套管穿墻螺栓附著（參見附圖UQ－11）。穿墻螺栓垂直方向距樓層板面下100－150㎜。整體腳手架與主體結(jié)構(gòu)的防護(hù)：架體上部第三步、第五步采用空徑為25×25mm的白色安全網(wǎng)內(nèi)檔安全防護(hù)隔離。架體的下部與外面用采用密目綠色安全網(wǎng)（2000目/100㎝2）全封閉，安全網(wǎng)應(yīng)平直扎牢，踩笆應(yīng)按要求鋪設(shè)，并用18＃鐵絲扎牢。架體底部的防護(hù)采用活動木板密封，升降作業(yè)時木板上翻，待架體升降到位后再行復(fù)原；參見附圖（UQ—4）。整體腳手架的臨時拉結(jié)；整體腳手架交付施工使用時，必須安裝臨時拉結(jié)點(diǎn)（硬拉結(jié)），門洞處拉結(jié)點(diǎn)在土建施工的樓面上預(yù)埋短鋼管（Ф48×3.5），剪力墻處用模工用穿墻螺桿（甲方提供）固定鋼管，用扣件與架體構(gòu)成臨時拉結(jié)（附圖—8）。按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）規(guī)定。整體架上下3.6m，左右5m，設(shè)置一道（如遇大風(fēng)還須上下、左右增加臨時拉節(jié)）。電控升降系統(tǒng)：整體腳手架要求每棟架體必須搭設(shè)一個電氣總控室，控制室搭設(shè)必須規(guī)范，有防雨、防曬功能，控制室有門，須加鎖。電控柜接線規(guī)范，外殼必須接地。控制臺性能良好，調(diào)試復(fù)檢符合安全使用要求，嚴(yán)禁帶電移動電控柜，總電源進(jìn)線必須安裝漏電保護(hù)器。整體腳手架的材料要求：鋼管采用Ф48×3.5㎜腳手管，外觀應(yīng)無裂痕、彎曲、壓扁和嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象，其材質(zhì)應(yīng)符合國家《GB700-79》A3號鋼的技術(shù)條件?？奂鬅o裂縫，變形、螺栓無滑絲、機(jī)械性能良好(符合部標(biāo)JGT22-85)。桁架上、下弦的6.3#槽鋼，外觀應(yīng)無裂痕、彎曲、壓扁和嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象，符合國標(biāo)GB700中Q235A鋼的規(guī)定。防傾覆10#工字鋼（導(dǎo)軌），外觀無彎曲、壓扁、和嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象，符合國標(biāo)GB700中Q235A鋼的規(guī)定。架體底部密封木板，要求其必須達(dá)到一定的強(qiáng)度，無腐蝕，斷裂現(xiàn)象，符合《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GBJ5）中Ⅱ級材質(zhì)規(guī)定。綠色密目網(wǎng)的技術(shù)要求，必須符合《GB5725-85》《GB5726-85》相關(guān)條目。加工要求：兩端切口須平直。嚴(yán)禁有斜口、毛口、卷口等現(xiàn)象整體腳手架的技術(shù)要求：腳手架的搭設(shè)必須嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計的要求施工，搭設(shè)起始標(biāo)高、架體步數(shù)、高度、跨度等需按圖施工，搭設(shè)過程中如有修改和變動，應(yīng)由原方案設(shè)計人進(jìn)行補(bǔ)充和修改。腳手架搭設(shè)單元跨度≤6.40m，架體高度為17.1m，垂直度控制在設(shè)計范圍內(nèi)。每面豎向框架高低差≤30㎜，架體的大剪刀撐角度為45。－60。之間。桁架的搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：桁架上、下弦為6.3＃槽鋼, 用M20×45螺栓與豎向框架相聯(lián)接，結(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)如附圖(UQ－3)所示。機(jī)位處內(nèi)、外立管均由1900㎜×800㎜豎向框架組成。兩門式框架第一節(jié)間采用斜撐管且坡向支座不得反裝。如桁架為單數(shù)節(jié)間，其中央節(jié)間斜撐管方向可任意選擇。腳手架立桿垂直度應(yīng)控制在3/1000內(nèi)。豎向框架間水平高低相差小于20㎜。扣件節(jié)點(diǎn)必須鎖緊牢固有效，要求其緊固力矩保證在40—50N.m范圍內(nèi)。整體腳手架的安全要求：安全維護(hù)措施必須有效、可靠。在腳手架搭設(shè)過程中，隨搭設(shè)高度的增加，應(yīng)采取臨時加固措施，將腳手架與建筑物有效連接。電動升降整體腳手架其所有安全防護(hù)裝置必須嚴(yán)格按施組中之規(guī)定，規(guī)范安裝到位。加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng)，保證其性能有效、可靠。班組施工、操作人員必須熟練掌握其工作原理及操作規(guī)程，服從施工班長統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格、規(guī)范的按章施工，按章操作。電動升降整體腳手架系高空作業(yè)，使用操作必須嚴(yán)格按本規(guī)程的要求及先行的施工規(guī)范進(jìn)行。整體腳手架的維護(hù)和保養(yǎng):電動升降整體腳手架由于是一次性搭設(shè)，長期使用，從搭設(shè)至使用完畢到架體拆除需要一年多時間，甚至更長，同時使用環(huán)境惡劣，因此，加強(qiáng)對架體、設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)十分重要。腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)對架體進(jìn)行一次全面檢查及驗收，并會同甲方代表同時進(jìn)行，檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題，須填寫整改單，限期整改。首次提升后，全面檢查扣件緊固情況，對垂直度、水平度發(fā)生位移的應(yīng)即時加以調(diào)整、較正。腳手架上的竹笆、安全網(wǎng)須經(jīng)常檢查、維護(hù)，發(fā)現(xiàn)破損的應(yīng)即時給予修補(bǔ)、更換。電動葫蘆鏈條每次提升前均需加油潤滑，提升機(jī)每三個月加一次油。架體到頂或停工3個月以上的，應(yīng)拆回廠進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。每次升降作業(yè)前，要對承重托架、支架、拉桿、穿墻鏍栓進(jìn)行檢查，如有變形、磨損應(yīng)及時進(jìn)行修理、更換。每次升降作業(yè)前應(yīng)對電纜線、微動開關(guān)進(jìn)行檢查、調(diào)整，確保電控系統(tǒng)的正常運(yùn)行。腳手架的拆除施工；整體升降腳手架使用完畢后，既進(jìn)行拆除施工。腳手架的拆除施工，原則上是在鄰近搭設(shè)標(biāo)高位置進(jìn)行。拆除前，施工班組應(yīng)對腳手架進(jìn)行全面檢查，確定無嚴(yán)重變形的情況后，方可進(jìn)行拆除施工。如遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等特殊氣候，不得進(jìn)行腳手架的拆除施工，夜間不允許實施拆除施工。實施拆除作業(yè)班組進(jìn)入現(xiàn)場后，先行檢查加固松動部位，清除架體內(nèi)垃圾及各種物體至樓層內(nèi)，嚴(yán)禁直接高處拋擲。拆除作業(yè)按搭設(shè)的反程序進(jìn)行，即；安全網(wǎng)－側(cè)板－扶手桿－踩笆－斜撐－連墻桿－大橫桿－立桿。桁架部分按：斜撐－上槽鋼－下槽鋼－付門架－主門架。在架體拆除過程中，必須認(rèn)真做到一步一清，一桿一清，絕不允許分立面拆除或上、下兩步同時拆除。所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施必須連腳手架步層拆除，同步進(jìn)行。所有桿件、扣件，在拆除時應(yīng)分離，不允許桿件上附著扣件或兩桿同時拆除輸送至地面。所有竹笆，應(yīng)自外向里豎立搬運(yùn)，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接從高處墜落傷人。腳手架拆至地面，應(yīng)應(yīng)及時清理、分分類，所有桿桿件、扣件等等材料，應(yīng)按按類分別堆放放整齊。架體在高空拆除，為為了防止有物物下墜傷人，在在拆除前整體體架底部外挑挑3m安全網(wǎng)，在在拆除桁架時時，使用高吊吊將桁架按單單元吊落地面面在解體，以以利安全及方方便施工。整體腳手架施工操操作規(guī)程:電動升降整體腳手手架施工系高高空作業(yè)，使使用操作必須須嚴(yán)格按照本本規(guī)程的要求求及現(xiàn)行的施施工規(guī)范進(jìn)行行。預(yù)留孔和預(yù)埋件的的安裝:施工前，必須認(rèn)真真閱讀施工組組織設(shè)計，根根據(jù)施工方案案中機(jī)位布置置平面圖進(jìn)行行實地考察，確確定和選擇預(yù)預(yù)留孔具體位位置,如有出入，應(yīng)應(yīng)及時與原設(shè)設(shè)計人聯(lián)系即即時修改方案案。每臺機(jī)位處，須埋埋設(shè)6根Φ32×1.5PVVC硬塑料管管，其中提升升梁、防墜梁梁、下拉桿的的5個預(yù)留孔須須保持在一水水平面上，其其距樓板底部部50-700mm，上下下之間誤差不不得大于155㎜，防傾斜斜兩個預(yù)埋孔孔間中線應(yīng)與與豎向主框架架軸向?qū)R，水水平方向誤差差≤50㎜，預(yù)留留孔之間的距距離參照預(yù)埋埋圖（附圖——10），上、下下樓層的機(jī)位位預(yù)埋點(diǎn)必須須垂直對準(zhǔn)，相相差不得大于于100㎜。預(yù)留孔位置一般要要求安裝在樓樓板下1000㎜處的結(jié)構(gòu)構(gòu)梁上，預(yù)埋埋管固定在未未澆混凝土的的主鋼梁上，用用鐵絲扎牢，并并且塑料管兩兩頭分別用塑塑膠封閉，防防止混凝土流流入。同時應(yīng)應(yīng)在該處用油油漆做好記號號，澆灌混凝凝土?xí)r應(yīng)派專專人跟班監(jiān)護(hù)護(hù)。電動升降整體腳手手架升降動力力系統(tǒng)的安裝裝調(diào)試:準(zhǔn)備工作:技術(shù)人員閱讀有關(guān)關(guān)電動葫蘆、電電控柜使用說說明書，熟悉悉設(shè)備和構(gòu)件件功能，掌握握工作原理和和運(yùn)行程序，組組織有關(guān)人員員進(jìn)行技術(shù)交交底。按照設(shè)設(shè)計要求備妥妥設(shè)備、構(gòu)件件。材料檢測測其質(zhì)量是否否符合使用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，電動葫葫蘆必須逐臺臺檢驗，并在在外殼上進(jìn)行行編號。安裝步驟:按照設(shè)計使用說明明書要求,安裝調(diào)試好好限載聯(lián)動防防墜裝置。按設(shè)計位置編號，對對應(yīng)掛設(shè)電動動葫蘆，電動動葫蘆的上鉤鉤掛在限載防防墜裝置的承承重托架上，同同時將防墜鎖鎖桿調(diào)整到適適當(dāng)位置。檢檢查電動葫蘆蘆鏈條是否與與地面垂直，不不許有翻鏈、扭扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，并并清除鏈條上上的污物，保保持清潔，涂涂適量的機(jī)油油潤滑，同時時設(shè)置防護(hù)罩罩。在腳手架的第三步步位置搭設(shè)一一操作間，將將電控柜安裝裝在里面，操操作間必須有有防雨、防曬曬設(shè)施。按照設(shè)計要求連接接電控系統(tǒng)，逐逐臺通電檢查查電動機(jī)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向是否一一致，防墜聯(lián)聯(lián)動開關(guān)是否否工作正常，檢檢查電控系統(tǒng)統(tǒng)是否正常，控控制是否有效效，同時調(diào)整整同步性。進(jìn)行整體聯(lián)動升降降試驗，保證證正常投入使使用。技術(shù)質(zhì)量要求:電控柜外殼應(yīng)妥善善接地，不得得帶電移動電電控柜。電控柜操作人員必必須由熟悉該該設(shè)計及設(shè)備備的正式電工工擔(dān)任，離開開電控室務(wù)必必切斷電源，并并鎖好控制室室門。電動葫蘆編號與電電控柜單動按按鈕編號必須須一致，電動動葫蘆編號與與腳手架機(jī)位位設(shè)計編號也也須一致。電控柜、電動葫蘆蘆的連接方法法及所用電纜纜型號必須符符合設(shè)計及有有關(guān)規(guī)范要求求，以保證整整體升降系統(tǒng)統(tǒng)正常運(yùn)行。電動葫蘆的鏈條、索索具、承重托托架的螺栓、螺螺帽均應(yīng)處于于良好的緊固固受力狀態(tài)。腳手架的升降操作作:準(zhǔn)備工作:由工程處工程主管管組織班組操操作人員學(xué)習(xí)習(xí)有關(guān)技術(shù)操操作規(guī)程，熟熟悉掌握工作作原理及操作作程序，合理理分工，明確確崗位職責(zé)，確確定統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)絡(luò)信號，確定定統(tǒng)一指揮號號令，嚴(yán)明紀(jì)紀(jì)律（具體分分工情況由施施工班長記錄錄在腳手架升升降作業(yè)令簽簽收單中）。檢檢查腳手架與與建筑物之間間有無碰撞與與接觸，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)后立即排除除，使腳手架架用升降系統(tǒng)統(tǒng)符合設(shè)計規(guī)規(guī)定的待機(jī)進(jìn)進(jìn)行狀態(tài)。逐逐臺檢查電動動葫蘆的鏈條條是否處于拉拉緊狀態(tài),若有未拉緊緊的,采用“點(diǎn)動”使之拉緊，確確保電動葫蘆蘆都處于同步步起始狀態(tài)。升、降作業(yè)：升、降作業(yè)前，在在各項準(zhǔn)備工工作經(jīng)過檢查查和驗收妥善善完成的前提提下，松動并并脫開下部承承重托架的斜斜拉桿，使腳腳手架僅由上上部承重支架架承受荷重，并并與建筑物連連接，然后全全面檢查腳手手架各部位是是否與建筑物物全部分離，由由班長發(fā)出提提升號令，控控制臺操作工工按動“上升”或“下降”按鈕，全部部電動葫蘆同同時啟動，牽牽動整體腳手手架以80mmm/minn的速度勻速速成上升或下下降，升降到到位后立即將將承重托架的的兩根下拉桿桿與建筑物連連接，并安裝裝好臨時拉結(jié)結(jié)。注意事項:腳手架在升、降作作業(yè)時，建筑筑物5m范圍內(nèi)嚴(yán)嚴(yán)禁站人，并并由項目部設(shè)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)護(hù)。升降作業(yè)業(yè)過程中，除除外架班組操操作人員外，其其他人員必須須下架，不得得滯留，嚴(yán)禁禁其他人員或或施工物品上上架，影響升升、降作業(yè)。升、降作業(yè)過程中中安排10－12個操作人人員，定位巡巡視觀察每個個機(jī)位電動葫葫蘆的工作情情況以及腳手手架與建筑物物之間的情況況，如發(fā)現(xiàn)電電動葫蘆不同同步或不工作作及其他故障障，必須立即即停機(jī)。隨即即檢查防墜保保險設(shè)施工作作狀態(tài)，在其其可靠有效的的情況下，操操作人員上架架排除故障，若若需要更換電電機(jī)，必須檢檢查電機(jī)的運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向.若不同步，采采用“點(diǎn)動”到位若導(dǎo)向向輪被卡腳手手架出現(xiàn)傾斜斜，應(yīng)立即采采取相應(yīng)措施施將腳手架調(diào)調(diào)整到正常位位置，若遇障障礙物應(yīng)立即即清除，若提提升系統(tǒng)構(gòu)件件變形損壞，應(yīng)應(yīng)立即更換，絕絕對不能馬虎虎湊合，當(dāng)場場排除故障，一一切正常后方方可繼續(xù)升、降降作業(yè)。在完成一層的升、降降作業(yè)后，應(yīng)應(yīng)檢查電纜線線，電動葫蘆蘆、電控柜的的性能狀況，如如有磨損或失失效，立即進(jìn)進(jìn)行保養(yǎng)維修修或更換，并并調(diào)整至正常常狀態(tài)。檢查腳手架的各種種構(gòu)件，連接接件有無變形形或失效，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及及時維修更換換，保證每個個節(jié)點(diǎn)連接可可靠有效，確確保安全作業(yè)業(yè)。非專業(yè)技術(shù)人員不不得隨便拆卸卸電控柜或更更換電氣零部部件、調(diào)整電電路，若不能能正常運(yùn)行，應(yīng)應(yīng)請原設(shè)計人人員檢修。夜間和六級風(fēng)以上上的大風(fēng)天氣氣禁止升降作作業(yè)電動整體升降腳手手架施工現(xiàn)場場安全技術(shù)管管理現(xiàn)場施工管理班子子的組成:施工現(xiàn)場以項目經(jīng)經(jīng)理為主，下下設(shè)一名施工工班長作為升升降腳手架的的搭設(shè)、升降降作業(yè)的指揮揮、日常工作作安排及處理理現(xiàn)場出現(xiàn)的的問題。同時時設(shè)一名安全全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)現(xiàn)場安全工作作的檢查、落落實、管理。班長及安全員的安安全生產(chǎn)職責(zé)責(zé)：組織全班學(xué)習(xí)施工工組織設(shè)計方方案，提出施施工管理要求求和安全技術(shù)術(shù)要求。合理安排勞動力，確確保施工質(zhì)量量和施工進(jìn)度度。嚴(yán)格按照施工組織織設(shè)計所制定定的工藝流程程進(jìn)行搭設(shè)，提提升和拆卸。每搭好一步架體，進(jìn)進(jìn)行一次檢查查，并及時整整改。填制提升作業(yè)安全全檢查表，提提升令，明確確分工，提出出要求。根據(jù)上級檢查后提提出的整改意意見，及時對對架體進(jìn)行整整改。施工作業(yè)前和作業(yè)業(yè)過程中，督督促和檢查工工人正確使用用勞動防護(hù)用用品，教育員員工認(rèn)真做好好自身防護(hù)和和施工安全工工作。認(rèn)真作好施工過程程中的文字資資料的歸檔工工作。現(xiàn)場施工人員職責(zé)責(zé)：自覺遵守勞動紀(jì)律律和安全生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)章制度，不不違章作業(yè)，認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)架子子工安全操作作規(guī)程和技術(shù)術(shù)。服從工長，班長的的統(tǒng)一指揮，嚴(yán)嚴(yán)格按施工組組織設(shè)計及外外墻腳手架規(guī)規(guī)范施工作業(yè)業(yè)。注意愛護(hù)保養(yǎng)設(shè)備備，工具，知知覺維護(hù)提升升機(jī)清潔和腳腳手架清潔。發(fā)生工傷事故，及及時搶救和向向上級匯報?，F(xiàn)場施工安全管理理制度：為確保本工程施工工安全進(jìn)行，順順利安裝并操操作好整體提提升腳手架，特特制訂以下安安全施工管理理制度。望全全體管理人員員和員工相互互督促。必須認(rèn)真貫徹國家家和上級勞動動保護(hù)、安全全生產(chǎn)主管部部門頒發(fā)的有有關(guān)安全生產(chǎn)產(chǎn)、消防工作作的方針，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)關(guān)勞動保護(hù)法法規(guī)、條例、規(guī)規(guī)定。施工前，工地管理理人員和施工工班長應(yīng)對全全體員工進(jìn)行行安全生產(chǎn)思思想意識和自自我保護(hù)能力力，督促工人人自覺遵守安安全紀(jì)律、制制度。施工期間，除必須須嚴(yán)格執(zhí)行本本公司制定的的“安全操作規(guī)規(guī)程”、“現(xiàn)場施工管管理條例”和“安全生產(chǎn)獎獎懲制度”等有關(guān)規(guī)定定，還必須嚴(yán)嚴(yán)格遵守執(zhí)行行總承包方項項目部制訂的的安全生產(chǎn)、防防火管理制度度，接受項目目部的督促、檢檢查和指導(dǎo)，對對于提出的整整改意見，必必須及時進(jìn)行行整改，不得得延誤。在施工操作過程中中，必須戴好好安全帽，扣扣好帽帶，高高空作業(yè)時，必必須系好安全全帶，不得酒酒后上架作業(yè)業(yè)，更不得在在架子上吵鬧鬧和閑逛，不不得往架子下下拋任何物件件，養(yǎng)成良好好的作業(yè)習(xí)慣慣。在施工班組設(shè)專職職安全員一名名，協(xié)助施工工班長負(fù)責(zé)施施工現(xiàn)場的安安全檢查、管管理，發(fā)現(xiàn)問問題及時處理理，公司每月召開一次次安全檢查會會議，聽取各各班組匯報本本班組安全施施工情況，針針對工地存在在的安全問題題，提出處理理意見，公司司每季度進(jìn)行行一次安全質(zhì)質(zhì)量大檢查，對對公司所屬各各工地的安全全、質(zhì)量問題題檢查后提出出公司處理意意見。整體升降腳手架搭搭設(shè)完成后，工工長和施工班班長應(yīng)會同總總承包方按規(guī)規(guī)定進(jìn)行驗收收，按規(guī)定填填寫驗收表，交交雙方收存。腳腳手架提升到到位后須將所所有緊固拉桿桿和拉結(jié)緊固固后，方能交交付總承包方方使用。整體腳手架升降作作業(yè)安全操作作規(guī)程：腳手架升、降作業(yè)業(yè)前，應(yīng)嚴(yán)格格按“安全施工操操作規(guī)程”中規(guī)定的檢檢查項目進(jìn)行行檢查，并經(jīng)經(jīng)班長全面檢檢查后方下達(dá)達(dá)升、降命令令，任何人不不得隨意開機(jī)機(jī)。腳手架在在升、降作業(yè)業(yè)時除整體架架操作人員在在架體上作業(yè)業(yè)，其他人員員不得進(jìn)入架架體，也不允允許堆放任何何物品。升、降降作業(yè)完畢，首首先將腳手架架承力架固定定好，裝好拉拉桿、臨時拉拉結(jié)后，才允允許進(jìn)入正常常施工。電動生降整體腳手手架在使用過過程中，每115天檢查一一次扣件緊固固情況，檢查查電動葫蘆是是否有漏油現(xiàn)現(xiàn)象等。（檢檢查情況以書書面形式報項項目部）每次升、降作業(yè)后后，應(yīng)對架體體內(nèi)部的建筑筑垃圾進(jìn)行一一次清除，清清除時不得將將垃圾直接拋拋落地面。發(fā)現(xiàn)腳手架有異常常現(xiàn)象或有其其他安全隱患患應(yīng)及時排除除，確無法排排除的，應(yīng)及及時報告，待待隱患排除后后方可繼續(xù)作作業(yè)，嚴(yán)禁“帶病”運(yùn)行和強(qiáng)行行升、降等野野蠻施工行為為。如遇臺風(fēng)警報，必必須及時增加加臨時拉結(jié)點(diǎn)點(diǎn)，進(jìn)行架體體加固，夜間間和六級風(fēng)以以上情況下禁禁止升、降作作業(yè)。每次升、降作業(yè)前前，班長應(yīng)召召集全體人員員召開班前會會議，明確分分工，強(qiáng)調(diào)請請注意事項，提提出具體的作作業(yè)要求，進(jìn)進(jìn)一步熟悉聯(lián)聯(lián)絡(luò)信號，確確保每一次升升、降作業(yè)的的安全順利進(jìn)進(jìn)行。整體腳手架使用安安全技術(shù)交底底：在使用過程中，腳腳手架上的施施工荷載必須須符合設(shè)計規(guī)規(guī)定，腳手架架設(shè)計施工荷荷載為外裝飾飾施工三步２２kN/M22，結(jié)構(gòu)施工工二層3kkN/M2,,嚴(yán)禁超載，嚴(yán)嚴(yán)禁放置影響響局部桿件安安全的集中荷荷載、建筑垃垃圾應(yīng)及時清清理。腳手架只能作為操操作架，不得得作為施工外外模板的支模模架。使用過程中，禁止止進(jìn)行下列違違章作業(yè)：利用腳手架吊運(yùn)物物料；在腳手架上推車；；在腳手架上拉結(jié)吊吊裝線纜；任意拆除腳手架桿桿部件和附著著支承結(jié)構(gòu)；；任意拆除或移動架架體上的安全全防護(hù)設(shè)施；；塔吊起吊構(gòu)件碰撞撞或扯動腳手手架；其他影響架體安全全的違章作業(yè)業(yè)。使用過程中，應(yīng)以以一個月為周周期作安全檢檢查，不合格格部位應(yīng)立即即整改。腳手架在空中暫時時停用時，應(yīng)應(yīng)以一個月為為周期進(jìn)行檢檢查，不合格格部位立即整整改。腳手架在空中停用用時間超過一一個月后或遇遇六級以上（包包括六級）大大風(fēng)后復(fù)工時時，應(yīng)進(jìn)行檢檢查，檢查合合格后方能投投入使用。安裝時主框架，桁桁架各節(jié)點(diǎn)的的各桿件軸線線需匯交于一一點(diǎn)。主框架在每個樓層層需設(shè)置橫拉拉結(jié)點(diǎn)。所有附墻拉結(jié)桿必必須使用雙螺螺母。必須按設(shè)計要求在在提升時設(shè)置置雙導(dǎo)輪組。桁架腳手板鋪設(shè)牢牢固，離墻空空隙嚴(yán)密。操作層腳手板需經(jīng)經(jīng)常檢查，有有不合要求，需需更換。按要求搭設(shè)防護(hù)欄欄桿及踢腳板板，所有層外外側(cè)綠網(wǎng)需將將下方封閉嚴(yán)嚴(yán)實。安裝、提升、拆除除時必須設(shè)置置安全警戒線線。提升時架體上不得得有超出2KKN重的設(shè)備備等。電動整體升降腳手手架計算概況：本腳手架架體結(jié)構(gòu)構(gòu)由水平支承承結(jié)構(gòu)、豎向向主框架和架架體板組成；；其中，水平平支承結(jié)構(gòu)由由門式主框架架和門式副框框架及6#槽鋼通過過結(jié)點(diǎn)板連接接而成；豎向向主框架采用用門式主框架架利用螺栓一一片一片串接接而構(gòu)成一個個整體式的豎豎向框架；架架體板采用竹竹芭、安全網(wǎng)網(wǎng)、鋼管等構(gòu)構(gòu)成。為了安安全起見和便便于計算，現(xiàn)現(xiàn)取其中最大大一個跨度的的單元架體作作計算依據(jù)。基本條件：單元架體寬0.88M,單元架體跨度6..4M,單元架體總高177.1M,單元架體面積為1109.444M2,層高4.00M,,單元架體自重為336.79KKN地面粗糙度為C類φ48×3.0mmm腳手管截面面力學(xué)特性如如下：截面積Ao=4..24cm2,慣性矩Io=100.78cmm4,抵抗矩Wo=5..08cm33,慣性半徑i=1..59cm,抗拉、抗彎、抗壓壓強(qiáng)度設(shè)計值值[f]=2205N/mmm2,抗剪強(qiáng)度[f]==125N//mm2,6.3#槽鋼截面面力學(xué)特性如如下：截面積Ao=100.248cmm2,截面系數(shù)Wx=116.1ccm3,WY=4..50cm33,慣性矩Ix=500.8cmm4,IY=111.9ccm4,慣性半徑ix==2.45cm,iY=1..19cmm,抗拉、抗彎、抗壓壓強(qiáng)度設(shè)計值值[f]=2200N/mmm2,抗剪強(qiáng)度[fv]]=115NN/mm2,,8#槽鋼截面力學(xué)學(xué)特性如下：：截面積Ao=100.284cm2,,截面系數(shù)WX=225.3ccm3,WY=5..79cm33慣性矩Ix=1001cm44,IY=166.6cmm4,慣性半徑ix==3.15cm,iY=1..27cmm,抗拉、抗彎、抗壓壓強(qiáng)度設(shè)計值值[f]=2200N/mmm2,抗剪強(qiáng)度[fv]]=115NN/mm2,,10#槽鋼截面力力學(xué)特性如下下：截面積Ao=122.748cm2,,截面系數(shù)WX=339.7ccm3,WY=7..80cm33，慣性矩Ix=1998cm4,IYY=25.66cm4,慣性半徑ix==3.95ccm,iYY=1.411cm,抗拉、抗彎、抗壓壓強(qiáng)度設(shè)計值值[f]=2200N/mmm2,抗剪強(qiáng)度[fv]]=115NN/mm2,,12#槽鋼截面力力學(xué)特性如下下：截面積Ao=155.362cm2,,截面系數(shù)WX=557.7ccm3,WY=100.26cmm3慣性矩Ix=3446cm44,IY=377.4cm44,慣性半徑ix==4.75cm,iY=1..56cmm,抗拉、抗彎、抗壓壓強(qiáng)度設(shè)計值值[f]=2200N/mmm2,抗剪強(qiáng)度[fv]]=115NN/mm2,,荷載計算恒載計算：SGK=3.6779t=366.05KNN,施工荷載計算：按二層主體結(jié)構(gòu)施施工，施工活活載標(biāo)準(zhǔn)為33KN/m22,則SQK=0.8××6.40×3×2=30..72（KN）。風(fēng)荷載計算：風(fēng)荷載按下式計算算：SWWK=KβzμsμzWo×6.4×17.1；其中:Wo基本風(fēng)壓,查表（4-220）,xx地區(qū)的基基本風(fēng)壓Woo=0.455KN/m22。μz風(fēng)壓高高度變化系數(shù)數(shù),查表（15--56）得,μz=2.111,μs風(fēng)荷載載體型系數(shù),,根據(jù)架體附附著的建筑物物的情況,查表(15-566)得:μs=1.3φφ,φ=腳手架擋風(fēng)風(fēng)面/迎風(fēng)面積,考慮到安全全網(wǎng)的通風(fēng)率率為0.7,,從施工現(xiàn)場場實際出發(fā),,取φ=0.233,則μs=0.2299。βz風(fēng)振振系數(shù),βz=1+ξγγφz/uzz,ξ脈動增大大系數(shù)，根據(jù)據(jù)表(15-599)的附注,對于地面粗粗糙度為C類的地區(qū),WoT12等等于基本風(fēng)壓壓乘以0.771,在基本本風(fēng)壓下,WoT12=00.45×0.771=0.33195,查(15-599)得ξ=1.344,在六級風(fēng)風(fēng)情況下,WoT12=00.11×0.71==0.07881,查表(15-599)得ξ=1.211.γ脈動影響系系數(shù)，由于樓樓高H=977.30m,,樓寬B=600.60m,,H/B=1.611,查表(15-622)得:γ=0.611,φz振型系數(shù)數(shù)，按相對高高度Z/H==1考慮,查表(15-633)得φz=1.00。因此:βz1==1+1.334×0.62×1/2.111=1.339。βz2=1+1.221×0.62×1/2.111=1.336。K風(fēng)壓折減減系數(shù)，按55年重現(xiàn)期的的11級風(fēng)計,K==0.7；按6級風(fēng)計,不考慮風(fēng)風(fēng)壓折減,取K=1。因此此,風(fēng)荷載值如如下:在11級風(fēng)時:SWK=0.7××1.39×0.2999×2.11×0.45×6.4×17.1=30.23（KNN）,在6級風(fēng)時:SWK=1×1..36×0.2999×2.11×0.11×6.4×17.1=10.33（KKN）,組合效應(yīng)值計算：：在使用工況下(含含施工荷載)),按六級風(fēng)風(fēng)壓計算時::γos=0.9[11.3(1..2×36.05+00.85×1.4×30.72)++0.85××1.4×10.333]=0.9[1.33(43.226+36.566)+12..29]=1104.45（KN）,在升降工況下(不不含施工荷載載),按=6\*DBNUM3六級風(fēng)壓計算算時:γos=0.9(11.8×1.2×36.05+1×1.4×10.333)=0.9(77..87+144.46)==83.10（KN）,承重部分受力驗算算:由上面的計算可知知,Kj=11.3,在六六級大風(fēng)下加加施工荷載時時,效應(yīng)組合值值為:ros=104..45(KKN),而單單元架體的荷荷載由兩個托托架的單邊托托架承擔(dān),因此,根據(jù)桁架內(nèi)內(nèi)按簡支梁分分析的原則,,作用在托架架支座反力,,即；F=RA=RB==ros/22=104..45/22=52.223(KN),托架架離墻距離按按45cm的情情況對斜拉桿桿和穿墻螺栓栓進(jìn)行驗算((如右圖):由于LAB=4..00m，LBC=11.25m,,F=522.23KN,則:LAC=√√lAB22+lBCC2=√4.02++1.252=4.19(m)),AC上的拉力NAA=F/4..0×4.19==54.711(KN),BC上的壓力Ncc=F/4..0×1.25==16.322(KN)),也等于穿墻螺栓所所受的拉力,,即：Nt=Nc=166.32KN），AB上的力即穿墻墻螺栓所受的的剪力Nv=F=52..23(KN),斜拉桿抗拉強(qiáng)度的的驗算:由于斜拉桿用Ф228的圓鋼制制成,設(shè)計拉力為為f=2000N/mm22,所以:N=πD2f/44=3.144×282×200/44=123.1500(KN)>>NA=554.71（KN），符合安全要求。穿墻螺栓抗剪強(qiáng)度度的驗算:穿墻螺栓采用M227的螺栓,ffv=1300N/mm22,所以:Nvb=πD2××fv/4==3.14××272×130/44=74.39((KN)>Nv=522.23(KNN),符合安全要求。穿墻螺栓抗拉強(qiáng)度度的驗算:穿墻螺栓采用M227的螺栓,fft=1700N/mm22,所以:Ntb=π×D22×ft/4==3.14××272×170/44=97.29((KN)>Nt=116.32（KN），符合安全要求。復(fù)合強(qiáng)度的驗算::√(Nv/Nvb))2+(NNt/Nttb)2=√(52.23/744.39)22+(16..32/97..29)2=√0.49+0..0282=0.720<11符合安全要求。托架連接螺栓抗剪剪強(qiáng)度的驗算算：托架連接螺栓采用用M27的螺栓栓,fv==130N//mm2,所以:Nvb=πD2××fv/4=3.14×2772×130/44=74.39((KN)>NA=554.71（KN），符合安全要求。托架連接板焊縫強(qiáng)強(qiáng)度的驗算：：（如右圖）由于L效=(166+2×6)×10×0.9=2252mm,,hc=66mmftw=160NN/mm2,,所以:N=252×6××160×0.7=169.34((KN)>NNA=54..71(KKN),符合安全要求。斜拉桿連接板焊縫縫強(qiáng)度的驗算算:（如右圖）由于L效=4×880=3200mm,hhc=6mmm,ftw=160NN/mm2,,所以:N=320×6××160×0.9×0.7=193.54((KN)>NA=544.71((KN),符合安全要求。提升系統(tǒng)驗算本提升系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)按照“安全規(guī)程”的要求,設(shè)計為雙吊吊點(diǎn),即同時采用用提升梁和防防墜梁分開的的雙吊點(diǎn)形式式,本提升系統(tǒng)統(tǒng)中提升梁采采用兩條8##槽鋼對焊而而成的方形提提升梁(兩套斜拉桿桿支承)，而防墜梁梁采用單條112#槽鋼按按套裝的形式式安裝在提升升梁的下方((兩套斜拉桿桿支承)。由上面的的計算可知,,在升降作業(yè)業(yè)時,取K=1.88,得S=92.333KN,則:F=ros=0..9×92.33=883.10(KN),對于動力系統(tǒng),使使用10T電動葫葫蘆,由于提升動動力為:10T=98KNN>F=833.10KNN,因此不再再進(jìn)行驗算。提升梁和防墜梁所所采用的斜拉拉桿、穿墻螺螺栓、連接固固定螺栓和承承重托架上所所采用的斜拉拉桿、穿墻螺螺栓、連接固固定螺栓規(guī)格格相同，在前前面的計算中中按照F=1105.711KN驗算已已合格,因此不再再進(jìn)行驗算。根據(jù)在施工現(xiàn)場的的實際情況,,對提升梁長長1.25M和防墜梁梁長0.855M情況進(jìn)進(jìn)行驗算(如右圖):LAB=4.000M,LBCC=1.255M,LGGC=15ccm,LDGG=30cmm,LAC=4.199M,LADD=4.088M,LBBD=0.88M,根據(jù)施工現(xiàn)場的情情況,提升重力分分別由C、D承擔(dān)，則：：C點(diǎn)的重力為：F11=F×30/（30+155）=2×83.10/33=55.440(KNN),D點(diǎn)的重力為：F22=F-F11=83.110-55.400=27.700(KN)，AC的拉力為：FFc=F1××4.19//4.08==56.899(KN),BC的壓力為:：：Nc=F11×1.25//4.0=117.31(KN),AD的拉力為：FFD=F2××4.08//4.0=228.25(KN),BD的壓力為：NND=F2××0.85//4.0=55.89(KN),穿墻螺栓所受的剪剪力為：Nvv＝F1/2==54.400/2=27..20（KN），穿墻螺栓所受的拉拉力為：Ntt＝Fc×1.25//4.19==16.97（KN）在升降工況時的驗驗算：提升梁穩(wěn)定性的驗驗算：由于L=1.255m,A=22040mmm2,f=2215N/mmm2,i==31.4mmm,則：λ=L/i=12550/31..4=39.8約400,查表得:Ф=0.9006,所以:Ф×A×f=0.906××2040×215=397.3722(KN))>Nc=117.31(KNN),符合安全要求。防墜梁穩(wěn)定性的驗驗算：由于L=0.855m,A==1569mmm2,f==215N//mm2,ii=15.667mm,則則:λ=L/i=8500/15.667=54.24約554,查表得得:Ф=0.8665,所以:Ф×A×f=0.865××1569×215=291.7944(KN))>ND==5.89(KN),符合安全要求。在墜落工況時的驗驗算：防墜梁穩(wěn)定性的驗驗算：當(dāng)發(fā)生墜落時,假假定全部提升升重力傳遞給給防墜梁,則此時F2=F=83..10KN,,AD的拉力為:Ft=F×4.008/4.00=84.776(KN),BD的壓力為:ND=F×0.885/4.00=18.001(KN),由于L=0.855m,A=11569mmm2,f=2215N/mmm2,i==15.677mm,則:λ=L/i=8500/15.667=54.24約554,查表得得:Ф=0.8665,所以:Ф×A×f=0.865××1569×215=291.7944(KN))>ND==18.011(KN)),符合安全要求。防傾覆裝置的驗算算本腳手架防傾覆裝裝置采用二條條4.5米長的的10#工字鋼鋼分別分三跨跨與豎向主框框架剛性連接接成一體,其中分段的的最大跨度為為L=1100cm。防傾工字鋼撓度的的驗算：由于6級以上大風(fēng)風(fēng)禁止升降作作業(yè)，所以在在此以6級大風(fēng)作為為計算依據(jù)，而而6級大風(fēng)時,單元架體的的側(cè)向風(fēng)荷載載為P=10.333KN，10#工字鋼鋼慣性矩I==189cmm4,因此,依據(jù)撓度公公式得:fmax=pL33/48/EE/I=10330×111003/448/(2..06×105×1.89×106)=0.669((mm)<[[fmaxx]=L/1150=11100/1550=7.333(mm))符合安全要求。防傾導(dǎo)輪軸抗剪強(qiáng)強(qiáng)度的驗算::當(dāng)遇上11級大風(fēng)風(fēng)時,單元架體體的側(cè)向風(fēng)荷荷載為P=330.23KNN，此時防傾傾覆裝置作附墻拉固固點(diǎn)使用,由于導(dǎo)輪軸軸由2根M16的螺栓栓固定,所能承受的的剪力為:Nv=2×π×DD2×fv/4=2×3.14××162×130/44=52.25(KKN)>P==30.233(KN)),符合安全要求。防傾導(dǎo)輪連接螺栓栓的驗算:由于防傾導(dǎo)輪與防防傾支座的連連接是由二根根M20的螺栓栓連接，所以以對該螺栓進(jìn)進(jìn)行抗剪強(qiáng)度度的驗算，由由剪力公式得得：Nv=2π×D22×fv/4==2×3.14×202×130/44=81.64(KKN)>P==30.233(KN)),符合安全要求。防傾導(dǎo)輪連接板焊焊縫強(qiáng)度的驗驗算：(如右圖)由于L=8×0..9×30mm,,hc=5mmm,f=160N/mmm2,則:N=0.7×8××0.9×30×5×160=120.96((KN)>PP=30.223KN）,符合安全要求。防墜吊桿的驗算：：本腳手架防墜器采采用專利產(chǎn)品品“JF50000型限載防防墜器”,防墜吊桿桿采用φ28的圓鋼。防墜吊桿抗拉強(qiáng)度度的驗算:由于采用φ28的的圓鋼,f==200N//mm2,所所能承受的最最大拉力為::Nt=πD2×ff/4=3.14×2882×200/44=123.09((KN)>FF=83.110(KN),符合安全要求。防墜吊桿連接螺栓栓的驗算:由于采用M28的的連接螺栓雙雙面連接，ffv=1300N/mmm2,所能能承受的最大大剪力為：Nv=2π×D22×fv/4=2×3.14××282×130/44=160.14((KN)>FF=83.110(KNN),符合安全要求?；炷翉?qiáng)度的驗算算：根據(jù)建筑施工附著著升降腳手架架安全技術(shù)規(guī)規(guī)程規(guī)定，即即：附著支承承結(jié)構(gòu)與工程程結(jié)構(gòu)連結(jié)處處混凝土強(qiáng)度度要求應(yīng)按計計算確定，并并不得小于CC10。局部受壓強(qiáng)度驗算算:由于穿墻螺栓所采采用的鋼墊長長寬為1000mm，厚度度為10mmm（如右圖），則混凝土的凈受壓壓面積為：Ain=100××100-π×D2/4=10000-33.14×302/44=10000-7706.966=9293.14mmm2而局部所受壓力公公式為:F<1.5β×ffC×Ain上式中:fC—混凝土軸心抗壓強(qiáng)強(qiáng)度，取fCC=6.0NN/mm2,,β—局部壓強(qiáng)度提高系系數(shù),β=√Ab/A,,A1==Ain==9293..14mm22,Ab=(a+2bb)(b+22b)=3000×300=900000mmm2,所以:β=√90000/92293.144=√9.68==3.11,,則:0.5×β×fcc×Ain=11.5×3.11×6.0×9293..14=260.1111(KN)>>Nc=177.31(KNN),符合安全要求。受沖切承載力驗算算:由于沖切承載力的的驗算公式為為:F<0..6fC×μm×ho,根據(jù)C30混凝土土,查表得：ffCK=2N//mm2,則:fC=fCKK×0.4=22×0.4=00.8N/mmm2,上式中:ho—墻有有效厚度,墻厚為2000mm時,ho=200--35=1665(mm)),μm—距離局部荷載或集集中作業(yè)面積積周邊長ho/2處周長,μm=2(a+hoo+b+hho)=4(aa+b)=11060mmm,所以:0.6××fC×μm×ho=0.6×0.8×1060×165=883.9588KN>NNC=17.311KN,符合安全要求。上海富安腳手架工工程有限公司司2008年03月月25日說明：1、塔吊的附墻件，對對提升腳手的的提升通過按按上圖搭設(shè)，跨跨兩端為雙管管，不需拆除除，應(yīng)一次做做永久搭設(shè)，中中間節(jié)均需通通過塔吊附墻墻桿，其上弦弦和下弦均可可采用單管搭搭設(shè)，令牽管管和斜撐管均均在圖示位置置接管，不使使用接管扣，只只能使用萬向向扣，便于拆拆卸以使腳手手順利通過塔塔吊附墻。2、當(dāng)下降通過附墻墻時，過桁架架時，上下弦弦分開過，即即拆下弦留上上弦，拆上弦弦補(bǔ)好下弦，以以增強(qiáng)本架鋼鋼度。在過牽牽管時，一是是可一次拆除除。鋼管即將將碰到附墻桿桿時，做總停停、拆除所碰碰鋼管在下降降通過，通過過后總停，將將所拆鋼管恢恢復(fù)再下降，水平鋼梁懸挑腳手手架施工組織織設(shè)計施工設(shè)計方案；懸挑腳手架的位置置根據(jù)所提供的圖紙紙分析:結(jié)構(gòu)在軸線線[6]—[8]的中庭庭部分需搭設(shè)設(shè)懸挑腳手架架。從4層搭設(shè)懸挑挑腳手架，從從第4層上用16#工字鋼開始水水平懸挑，間間距為1500mmm，搭設(shè)高度度為3層（12m），每3層一挑，立立桿必須走在在挑梁的限位位上。懸挑腳手架的搭設(shè)設(shè)方案材料要求型鋼：[16#工工字鋼]。鋼管：外徑φ488，壁厚3.55mm，A3焊接鋼管。其其質(zhì)量應(yīng)符合合《普碳鋼技技術(shù)條例》GB700－88的要求，長長度一般為44-6m，小小橫桿。扣件：應(yīng)符合《可可鍛鑄技術(shù)條條件》GB978－67規(guī)定，其機(jī)機(jī)械性能不低低于KT33－8的可鍛鑄鐵鐵要求。其附附件（T形螺栓、螺螺母、墊圈）的的材料應(yīng)符合合A3的要求。如如發(fā)現(xiàn)扣件有有裂縫、氣孔孔、砂眼、變變形、滑絲缺缺陷的不得使使用。機(jī)械與與鋼管的貼合合面要接觸良良好。竹笆：應(yīng)橫向密編編，縱片不得得少于五道，每每道用雙片；；橫片應(yīng)一反反一正，在四四周邊應(yīng)用兩兩根竹片相對對夾緊，并打打眼穿鐵絲扎扎牢，竹片寬寬不得小于40，厚不小于8mm。腳手架基礎(chǔ)本工程施工場地均均為200厚C20砼硬地坪，能能滿足要求。腳手架構(gòu)造腳手架由1）立桿桿2）小橫桿3）大橫桿4）剪刀撐5）擱柵6）腳手板（竹竹笆）7）護(hù)欄等組組成。構(gòu)造參參數(shù)如下：立桿中心至建筑物物邊凈距0..40m，立桿、小小橫桿縱向間間距1.5mm，橫向間距（凈）1..00m大橫桿步距1.80mm小橫桿兩端伸出0..05m～0.15mm擱柵間距0.255m護(hù)攔桿高0.6,1.20m各一道連墻點(diǎn)間距水平4.500m豎向5.600m腳手架搭設(shè)按架體離墻距離3300mm,,架體寬度1000mmm,架體基礎(chǔ)梁梁采用16#工字鋼（槽槽鋼）。水平挑梁采用雙面面貼焊接焊接接牢固，水平平挑梁后端焊焊上鋼板（厚厚20mm），并用Φ20螺栓錨固。搭設(shè)作業(yè)的程序。即即：立桿—大橫桿—連墻件—斜桿—踩笆—扶手把—側(cè)板—安全網(wǎng)。小橫桿用直角扣件件與立桿扣緊緊。第一排應(yīng)應(yīng)拉線使之平平直。大橫桿。上下桿接接頭應(yīng)錯開布布置在不同立立桿縱距中，與與相鄰立桿的的距離不大于于縱距的1／3。緊貼小橫橫桿與立桿用用直角扣伯扣扣緊。大橫桿桿的水平偏差差（高低差）不不大于總長度度1／300，且不大于5cm。擱柵。用10＃鍍鍍鋅鐵絲與小小橫桿綁扎牢牢固?；蛴每劭奂扛?-3道與小橫橫桿扣緊（兩兩端應(yīng)扣緊）。鋪設(shè)腳手架（竹笆笆）。竹笆鋪鋪在大橫桿和和擱柵上，操操作層必須滿滿鋪，每塊竹竹笆應(yīng)用鐵絲絲四點(diǎn)與擱柵柵扎牢。剪刀撐，與地面成成45°-60°斜角面置。在在腳手架兩端端和轉(zhuǎn)角處起起，每9米立桿設(shè)一一道，且每片片架子不少于于三道。剪刀刀撐應(yīng)沿高架架連續(xù)設(shè)置，剪剪刀撐的斜桿桿除兩端用旋旋轉(zhuǎn)扣件與立立桿扣緊外，中中間與立桿相相交點(diǎn)，均需需扣結(jié)。連墻桿。在每層澆澆筑樓板砼時時將40cm長短鋼管管預(yù)埋好，埋埋入砼中20cm，水平間間距4.500m（每隔二二立桿），豎豎向間距3.6m，等砼強(qiáng)度度過到C15后，也用鋼鋼管將立桿與與預(yù)埋鋼管用用直角扣件扣扣緊，使腳手手架與建筑物物連成一體。欄桿、掛網(wǎng)。在外外立桿內(nèi)側(cè)00.6,1.200高處用鋼管管與立桿扣緊緊，再掛設(shè)綠綠色密目網(wǎng)予予以封閉。懸挑腳手架的檢查查與管理腳手架搭設(shè)至三步步架高時，應(yīng)應(yīng)接規(guī)定要求求進(jìn)行檢查驗驗收，合格的的繼續(xù)向上搭搭設(shè)，并由工工地技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人和安全員員會同搭設(shè)班班組按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行驗收，合合格后辦理交交接手續(xù)才可可交付使用。不得超荷載使用，嚴(yán)嚴(yán)禁利用腳手手架運(yùn)重物和和在腳手架上上架上拉設(shè)纜纜風(fēng)繩。在使用期間，設(shè)專專人（安全員員和架工班組組長）經(jīng)常檢檢查，及時清清理腳手架上上的垃圾。暫停工程復(fù)工、大大雨大風(fēng)、大大雪及冰雪融融化后的工程程應(yīng)對腳手架架重新進(jìn)行詳詳細(xì)檢查后方方可使用。搭設(shè)過程中應(yīng)分段段驗收制度；；裝飾階段腳腳手架重新驗驗收制度；重重點(diǎn)部位（電電梯＃，采光光＃，以及跨跨度特殊的）腳腳手架驗收制制度。進(jìn)入外外墻及有腳手手架處的裝飾飾階段后，做做到每周一次次的自查制度度，上述制度度必須單獨(dú)實實施，并記錄錄備案。加強(qiáng)對腳手架在使使用過程的交交接管理制度度。同一腳手手架由多個施施工單位共同同使用時，必必須明確腳手手架的管理單單位。結(jié)構(gòu)結(jié)結(jié)束移交裝飾飾單位時，應(yīng)應(yīng)組織相關(guān)施施工企業(yè)旅行行交接驗收手手續(xù)，同時再再次明確監(jiān)護(hù)護(hù)單位和監(jiān)護(hù)護(hù)責(zé)任人。監(jiān)監(jiān)護(hù)單位和監(jiān)監(jiān)護(hù)人必須掛掛牌公告。加強(qiáng)對腳手架拆除除過程中的監(jiān)監(jiān)督管理工作作。腳手架的的部件嚴(yán)禁隨隨意拆除，因因施工確需拆拆除的，必須須由作業(yè)班組組長向工地管管理部門書面面申請，在得得到批準(zhǔn)采取取加固補(bǔ)救措措施后，方可可實施。安全措施和腳手架架的保養(yǎng)腳手架搭拆的操作作人員，必須須具有相應(yīng)資資質(zhì)和操作證證書，并應(yīng)持持證上崗。腳手架必須按施工工組織設(shè)計制制定的方案搭搭設(shè)，每次