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目錄TOC\o"1-3"第一章施工組織設(shè)計(jì)編制說明……2第二章工程概況……………………4第三章施工部署……………………7第四章主要分部分項(xiàng)工程施工方案………………13第五章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施…………………87第六章季節(jié)施工措施………………89第七章主要機(jī)具設(shè)備配備計(jì)劃……96第八章確保質(zhì)量的技術(shù)組織措施…………………97第九章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施……………117第十章確保文明施工和環(huán)境保護(hù)的技術(shù)組織措施………………121第十一章技術(shù)節(jié)約及降低成本措施………………123第十二章成品保護(hù)措施……………123第十三章施工平面布置……………126第一章施工組織設(shè)計(jì)編制說明第1節(jié)編制依據(jù)***住宅小區(qū)18#住宅樓施工圖紙;施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況;依據(jù)的主要施工及驗(yàn)收規(guī)范及圖集如下:《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-93《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2002《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GBJ108-2002《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2002《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GB50194-93《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502O3—2002《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》03G101《砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50315-2000《電氣安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50259—96《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—99《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—2001《建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB50326—2001《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》DB50411—20074、河北省05系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集;03G101、O4G101、O2G02、O2G05圖集。第2節(jié)編制原則(1)本施工組織設(shè)計(jì)編制將遵循四項(xiàng)基本原則,即一是符合性原則;二是先進(jìn)性原則,三是合理性原則,四是滿足建設(shè)單位要求的原則。(2)滿足建設(shè)單位對(duì)工程質(zhì)量、工期要求及安全生產(chǎn)、文明施工要求的原則;(3)滿足與建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及有關(guān)單位協(xié)調(diào)施工的原則;(4)充分利用充足的施工機(jī)械設(shè)備,積極創(chuàng)造施工條件,做到連續(xù)均衡生產(chǎn)、文明施工;(5)采用先進(jìn)的施工工藝、施工技術(shù),制定科學(xué)的施工方案;(6)貫徹施工驗(yàn)收、安全及健康、環(huán)境保護(hù)等方面的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和規(guī)程,以及有關(guān)規(guī)章制度,保證工程質(zhì)量和施工安全;(7)采用先進(jìn)的技術(shù)組織措施,節(jié)約施工用料,提高工效,降低工程成本;(8)充分利用高新技術(shù),提高機(jī)械化施工程度,減少笨重體力勞動(dòng),提高勞動(dòng)生產(chǎn)率;(9)合理選擇資源和運(yùn)輸方式,節(jié)省費(fèi)用開支。第3節(jié)編制內(nèi)容我項(xiàng)目部認(rèn)真分析研究了設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)要求,并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了詳細(xì)踏勘的前提下,編制施工組織設(shè)計(jì),分別對(duì)施工組織、勞動(dòng)力計(jì)劃、施工總布置、施工總進(jìn)度、施工技術(shù)方案、主要施工機(jī)械設(shè)備、質(zhì)量安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施等進(jìn)行了詳細(xì)闡述。第4節(jié)施工總體目標(biāo)我項(xiàng)目部將采取切實(shí)可行的措施,用以指導(dǎo)該工程的施工組織與管理,以確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成該工程的施工任務(wù)。確保工程達(dá)到如下目標(biāo):(1)質(zhì)量目標(biāo):安濟(jì)杯(省優(yōu))(2)工期目標(biāo):在2011年12月31日前完成主體結(jié)構(gòu),2012年10月1日前交工(3)安全目標(biāo):省文明工地。(4)環(huán)保目標(biāo):達(dá)到環(huán)境保護(hù)法、相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)及我公司的企業(yè)要求。第二章工程概況第1節(jié)總體概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容工程名稱***住宅小區(qū)118#住宅樓工程地址建設(shè)單位建設(shè)規(guī)模及結(jié)構(gòu)形形式建筑面積312884.80mm2,框架剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu),地下2層、地上333層。第2節(jié)工程概況1、建筑概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容容建筑面積總建筑面積31284.800m2建筑層數(shù)地下2層、地上33層建筑層高地下二層3.6m地下一層3.3m一層3.6m(門臉)二層3.6m(門臉)住宅2.85m,樓梯間及電梯機(jī)房房4.95m建筑高度室內(nèi)外高差0.45m主體高度96.1m建筑防火建筑耐火等級(jí)一級(jí)級(jí);外裝修外墻裝修二層及以下:貼面磚磚墻面三層及以上:涂料墻墻面門窗工程窗:為單框中空玻玻璃塑料窗門:?jiǎn)卧T為對(duì)講講防盜門,戶戶門為成品三三防門(防盜盜、隔音、保保溫)屋面工程SBS防水卷材屋屋面內(nèi)裝修內(nèi)墻裝修普通房間為粉刷石石膏,廚房衛(wèi)衛(wèi)生間為水泥泥膠漿拉毛,樓樓梯間為膠粉粉聚苯顆粒保保溫墻面地面工程電梯前室為陶瓷地地磚地面,其其它房間為細(xì)細(xì)石砼地面樓面工程地下一層儲(chǔ)存及樓樓梯間:水泥泥砂漿樓面衛(wèi)生間:陶瓷地磚磚防水樓面電梯前室:陶瓷地地磚樓面公共走廊、門廳、其其它采暖房間間:陶瓷地磚磚樓面頂棚樓梯間、室外雨棚棚:水泥砂漿漿頂棚地下一層:聚苯板板保溫頂棚電梯前室、公共走走廊門廳、其其它采暖房間間:混合砂漿漿頂棚節(jié)能概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容屋面保溫層為100厚厚膨脹聚苯板外墻外保溫層為70厚厚膨脹聚苯板山墻外保溫層為90厚厚膨脹聚苯板外窗中空玻璃塑鋼窗陽臺(tái)下部門芯板30厚膨脹聚苯板不采暖區(qū)隔墻抹20厚高效復(fù)合保溫砂漿漿戶門成品三防門(防盜盜、隔音、保保溫)不采暖地下室頂板板板下粘80厚巖棉棉板貼15厚膨脹聚苯苯板分戶墻200厚砼墻雙面面各抹10厚膠粉聚苯苯顆粒分戶樓板板上鋪15厚單面面鋁箔膨脹聚苯板頂層陽臺(tái)頂板同屋面底層陽臺(tái)底板與采暖服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)接接觸陽臺(tái)欄板外貼30厚膨脹聚苯板其它熱橋部位、室內(nèi)口口墻面、空調(diào)調(diào)板外露面、陽陽臺(tái)戶間墻面面均抹30厚膠粉聚苯苯顆粒采暖系統(tǒng)低溫?zé)崴孛孑椛渖洳膳到y(tǒng)結(jié)構(gòu)概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容結(jié)構(gòu)形式鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)建筑物地基地基土質(zhì)層第五層粉質(zhì)粘土處理后地基承載力力fspk=500kkpa砼強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)底板、梁C30-2層~5層墻、梁、板C356層墻、梁、板C30樓梯C30構(gòu)造柱、圈梁、現(xiàn)現(xiàn)澆過梁C20鋼筋級(jí)別I、II、III級(jí)鋼鋼筋接頭形式直螺紋接頭、綁扎扎接頭第3節(jié)施工特點(diǎn)(1)本工程結(jié)構(gòu)形式:鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)。(2)基坑工程:地下水位較深,故土方開挖過程中不需采取降水措施。(3)基礎(chǔ)工程:為筏板基礎(chǔ),鋼筋工程較復(fù)雜,增加了施工難度。(4)地下室防水工程:抗?jié)B鋼筋砼自防水加外圍防水層共同設(shè)防。(5)主體工程:結(jié)構(gòu)施工中應(yīng)用鋼筋連接技術(shù),混凝土泵送施工技術(shù),大模板施工技術(shù)是本工程的施工又一特點(diǎn)、難點(diǎn)。主體結(jié)構(gòu)垂直度的控制,防止溫度變化對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響,是施工測(cè)量作業(yè)中的特點(diǎn)、難點(diǎn)。(6)節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)65%是后期裝修施工的重點(diǎn)。(7)防水施工是控制重點(diǎn)。(8)裝飾、裝修:外墻為外墻涂料,二層及以下為貼面磚墻面。(9)建筑高度、大體積砼是控制重點(diǎn)。(10)本工程一層和二層為門臉,在主體工程結(jié)頂后再進(jìn)行門臉外跨部分施工。第三章施工部署第1節(jié)總體部署為使本工程有效地利用現(xiàn)有施工場(chǎng)地、優(yōu)化配置、人力、物力、技術(shù)等生產(chǎn)要素,組織強(qiáng)有力的精干項(xiàng)目班子;為減少污染,采用商品混凝土?,F(xiàn)場(chǎng)安排:設(shè)模板區(qū),鋼筋料場(chǎng),砂石料場(chǎng),庫房等。根據(jù)本工程的具體特點(diǎn),做到操作班組人員、機(jī)械設(shè)備流向合理,有計(jì)劃、有節(jié)奏的流水作業(yè)。項(xiàng)目班子組織機(jī)構(gòu)本項(xiàng)目實(shí)施項(xiàng)目法施工,作為公司的重點(diǎn)工程,依據(jù)公司項(xiàng)目部的組建辦法,組建項(xiàng)目經(jīng)理部并由公司生產(chǎn)的副經(jīng)理擔(dān)任總指揮進(jìn)行協(xié)調(diào)控制。項(xiàng)目部進(jìn)場(chǎng)后按項(xiàng)目法施工,項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、主任工程師負(fù)責(zé)對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策工程的重大事宜,對(duì)工程的質(zhì)量進(jìn)度、成本、安全文明施工等負(fù)全部責(zé)任。經(jīng)理部設(shè)技術(shù)質(zhì)量部、工程部、經(jīng)營(yíng)部、安全部、物資部、經(jīng)理辦公室等幾個(gè)主要部門負(fù)責(zé)各自的業(yè)務(wù)及管理工作。組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)圖:項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人工長(zhǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人工長(zhǎng)資料員材料員安全員質(zhì)檢員預(yù)算員資料員材料員安全員質(zhì)檢員預(yù)算員圖3-3項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置組織協(xié)調(diào)項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人:項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)內(nèi)外總協(xié)調(diào),對(duì)工程進(jìn)度計(jì)劃和工程實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行控制,并對(duì)工程質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)安全、勞動(dòng)力的調(diào)配、物資購買、租賃及財(cái)務(wù)等負(fù)全面責(zé)任,保證工程項(xiàng)目的順利完成,并負(fù)責(zé)工程的竣工驗(yàn)收和結(jié)算工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位的緊密配合,在工程開工前編制施工組織設(shè)計(jì)并經(jīng)報(bào)批;根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和周圍的環(huán)境,制定科學(xué)合理的施工進(jìn)度計(jì)劃;組織和協(xié)調(diào)各工種的工作,保障工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施;解決施工中遇到的技術(shù)難點(diǎn);制定預(yù)控措施;對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部以施工組織設(shè)計(jì)總體進(jìn)度計(jì)劃為主線,對(duì)每個(gè)分部工程再制定詳細(xì)的進(jìn)度計(jì)劃,同時(shí)要及時(shí)編制出季進(jìn)度、月進(jìn)度、周進(jìn)度計(jì)劃,施工中必須以月進(jìn)度計(jì)劃來保證總進(jìn)度,出現(xiàn)偏差時(shí)及時(shí)調(diào)整與進(jìn)度有關(guān)的環(huán)境因素,如:材料、機(jī)械、人員等。(2)項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃,部署、協(xié)調(diào)各專業(yè)施工隊(duì)伍;確定各專業(yè)施工隊(duì)伍的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,各種材料、機(jī)械供應(yīng)計(jì)劃等。各專業(yè)之間合理銜接,杜絕窩工現(xiàn)象,以保證施工進(jìn)度。(3)積極組織貨源,加強(qiáng)市場(chǎng)信息收集工作,及時(shí)采購,保證材料按期、按質(zhì)、按量進(jìn)場(chǎng)。(4)項(xiàng)目部對(duì)施工進(jìn)度隨時(shí)監(jiān)控,當(dāng)發(fā)現(xiàn)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度不符時(shí),及時(shí)分析原因并進(jìn)行調(diào)整。(5)項(xiàng)目經(jīng)理為主要負(fù)責(zé)人,定期組織召開生產(chǎn)會(huì)議,對(duì)工程進(jìn)度中出現(xiàn)的問題及時(shí)分析解決,確保進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。(6)加強(qiáng)圖紙會(huì)審工作,工程施工前由項(xiàng)目部有關(guān)施工人員及各專業(yè)施工技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審,及時(shí)了解各專業(yè)圖紙之間是否有相互矛盾之處,以便在設(shè)計(jì)交底時(shí)予以解決,盡量減少施工中存在的各專業(yè)之間的相互影響現(xiàn)象。(7)各專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)時(shí),項(xiàng)目部要對(duì)其進(jìn)行技術(shù)交底及施工進(jìn)度計(jì)劃的交底和職工安全教育,各工序之間的穿插由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一安排、協(xié)調(diào),包括其進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間、作業(yè)時(shí)間、工期要求等必須滿足項(xiàng)目部的要求。(8)土建施工時(shí)應(yīng)為各專業(yè)的施工創(chuàng)造良好的條件,各專業(yè)之間建立自檢、互檢、交接檢制度,避免因質(zhì)量等問題造成相互影響和返工現(xiàn)象。(9)對(duì)施工圖中存在的問題,應(yīng)及時(shí)向建設(shè)單位、監(jiān)理匯報(bào),并向設(shè)計(jì)提出建議,征得設(shè)計(jì)人員同意,辦理設(shè)計(jì)變更后方可進(jìn)行施工。(10)裝修階段會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理、施工方按照進(jìn)度與整體效果的要求,進(jìn)行樣板間驗(yàn)收、各分部工程驗(yàn)收、工程質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。(11)在施工過程中,嚴(yán)格按照經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行施工質(zhì)量管理。在班組“自檢”和質(zhì)量部門“專檢”的基礎(chǔ)上,接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查,并按照監(jiān)理要求予以整改。(12)貫徹質(zhì)量控制、檢查、管理制度,對(duì)各施工班組作業(yè)情況予以嚴(yán)格檢查,確保產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)良。(13)所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具均主動(dòng)向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證,使用前需進(jìn)行物理、化學(xué)檢測(cè)及室內(nèi)環(huán)境污染檢測(cè)的材料,主動(dòng)遞交檢測(cè)結(jié)果報(bào)告。(14)按部位或分項(xiàng)對(duì)各工序質(zhì)量進(jìn)行檢查,嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格,下道工序不施工”的準(zhǔn)則。施工部署原則、總施工順序本工程的指導(dǎo)原則是:以工程質(zhì)量目標(biāo)——省優(yōu),推廣“四新”技術(shù),達(dá)到優(yōu)質(zhì)高速,高效益、低消耗的目的。遵守“先地下、后地上;先結(jié)構(gòu)、后圍護(hù);先主體、后裝修;先土建、后專業(yè)”的一般施工原則。運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)圖、橫道圖技術(shù),科學(xué)安排各工種施工順序,合理進(jìn)行穿插作業(yè),確保施工進(jìn)度。施工總體安排(1)工程施工隊(duì)伍的選擇:根據(jù)本工程的特點(diǎn),將安排一個(gè)有實(shí)力、技術(shù)力量雄厚,施工作風(fēng)過硬的隊(duì)伍進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)的施工。(2)混凝土泵的選擇:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和建筑物的位置,安裝一臺(tái)混凝土輸送泵,滿足現(xiàn)場(chǎng)混凝土施工需要。基槽挖土:機(jī)械開挖施工,土方外運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)少量土堆放。(4)整個(gè)工程所使用的混凝土全部為攪拌站配送的商品混凝土,根據(jù)工程實(shí)際需要選定廠家,同時(shí)根據(jù)混凝土施工的需要,由混凝土運(yùn)輸車送到現(xiàn)場(chǎng)再利用混凝土輸送泵將混凝土送至所施工區(qū)段。(5)待±0.000以下結(jié)構(gòu)施工完畢后及時(shí)辦理基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收,然后進(jìn)行防水施工和回填土施工。主體根據(jù)施工情況進(jìn)行驗(yàn)收,提前插入裝修施工,并安裝一臺(tái)雙籠室外電梯,作為二次結(jié)構(gòu)(砌體)及裝修期間的垂直運(yùn)輸機(jī)械。(6)各專業(yè)工種在結(jié)構(gòu)施工中根據(jù)工程進(jìn)度合理安排施工人員,做好預(yù)留、預(yù)埋工作。施工進(jìn)度計(jì)劃及其計(jì)劃表為了確保工期,對(duì)本工程前期計(jì)劃安排相對(duì)較為緊,即要求前期適當(dāng)提高施工進(jìn)度;本工程分為兩個(gè)流水段,組織流水作業(yè)。施工進(jìn)度詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表(見附表)。主要?jiǎng)趧?dòng)力部署及其計(jì)劃表勞動(dòng)力實(shí)行專業(yè)化組織配置,所有技術(shù)工均持證上崗,瓦工技術(shù)等級(jí)中級(jí)以上,鋼筋、混凝土、模板三大專業(yè)工種配備的中、高級(jí)工人占各相應(yīng)的工種總?cè)藬?shù)的80%以上。后勤人員在保證人數(shù)的同時(shí),選用身體健康,沒有傳染病的人員,為此我項(xiàng)目部將會(huì)定期送他們?nèi)メt(yī)院做適當(dāng)檢查。主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃見下表(不包括后勤人員):結(jié)構(gòu)階段:鋼筋工技工35備注木工技工45隨工程進(jìn)度人員可調(diào)配瓦工技工5砼工技工20水暖工技工3電工技工12焊工技工3機(jī)械工技工5架工技工12裝修階段抹灰工技工75備注木工技工6根據(jù)工程進(jìn)度需要要,人員可調(diào)調(diào)配。水暖工技工26電工技工20機(jī)械工技工2架工技工4焊工技工3第四章主要分部分項(xiàng)工程施工方案第1節(jié)工程測(cè)量1、測(cè)量依據(jù)(1)國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范:《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026—93);(2)施工圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集;(3)建設(shè)單位組織的施工現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)測(cè)量控制點(diǎn)的交接和提供的相關(guān)資料。2、施工測(cè)量的組織(1)測(cè)量人員的素質(zhì)該工程的測(cè)量工作,關(guān)系到建筑物定位及功能間的布局要求,能否滿足設(shè)計(jì)要求,能否滿足國(guó)內(nèi)外相關(guān)規(guī)范的要求。我們將組織有理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量人員來承擔(dān)此項(xiàng)目的測(cè)量工作。(2)施工測(cè)量的組織以項(xiàng)目經(jīng)理部牽頭組織專業(yè)測(cè)量人員組成專業(yè)測(cè)量組測(cè)設(shè),經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理工程師驗(yàn)收確認(rèn)后,再予以使用。3、測(cè)量設(shè)備的配備與管理(1)測(cè)量設(shè)備、儀器準(zhǔn)備精度2″經(jīng)緯儀兩臺(tái)水準(zhǔn)儀兩臺(tái)50米鋼尺2把5米鋼尺100把(2)測(cè)量設(shè)備管理1)所有測(cè)量?jī)x器、鋼尺需檢定合格后方可使用。2)嚴(yán)格按照GB50026-93《工程測(cè)量規(guī)范》要求執(zhí)行。3)所有測(cè)量?jī)x器、鋼尺等都由專業(yè)人員專人負(fù)責(zé)保管。4、建立施工控制網(wǎng)(1)根據(jù)施工總平面圖上擬建的建筑物的坐標(biāo)位置、基線、基點(diǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù),城市水準(zhǔn)點(diǎn)或設(shè)計(jì)圖紙上指定的相對(duì)標(biāo)高參照點(diǎn),用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)設(shè)。(2)測(cè)量按先整體后局部的工作程序進(jìn)行。(3)先在整個(gè)建筑場(chǎng)地內(nèi)建立統(tǒng)一的控制網(wǎng),作為各建筑物的定位、放線的依據(jù)。(4)根據(jù)施工控制網(wǎng)網(wǎng)進(jìn)行各軸線線定位測(cè)設(shè)。(5)施工控制網(wǎng)點(diǎn)的的測(cè)量,應(yīng)進(jìn)進(jìn)行閉合誤差差校該,誤差差值在1/55000內(nèi),可可按比例修正正,超出允許許誤差值時(shí),應(yīng)應(yīng)復(fù)測(cè)。(6)使用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)設(shè)施工控制網(wǎng)網(wǎng)點(diǎn)時(shí),測(cè)量量應(yīng)不少于一一個(gè)測(cè)回(往往返測(cè)為一個(gè)個(gè)測(cè)回)。(7)建立施工平面控控制網(wǎng)使用鋼鋼尺量度時(shí),應(yīng)應(yīng)將鋼尺兩端端盡可能保持持在同一水平平高度后方可可進(jìn)行量尺。(8)統(tǒng)一施工控制網(wǎng)網(wǎng)點(diǎn),水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)及建筑物的的主軸線等控控制點(diǎn)標(biāo)志設(shè)設(shè)置牢固、穩(wěn)穩(wěn)定,不下沉沉、不變位,并并用混凝土保保護(hù),重點(diǎn)的的標(biāo)志和環(huán)境境保護(hù)需要加加欄圍護(hù)。5、高程控制(1)根據(jù)建設(shè)單位給給定的水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)作為參照點(diǎn)點(diǎn),用水準(zhǔn)儀儀準(zhǔn)確地引測(cè)測(cè)到施工場(chǎng)地地附近便于監(jiān)監(jiān)控的相應(yīng)位位置上,用于于監(jiān)控的水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)位置,應(yīng)應(yīng)牢固穩(wěn)定,不不下沉,不變變形。(2)高程的引測(cè)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行往返一個(gè)個(gè)測(cè)回,閉合合誤差值在允允許值范圍內(nèi)內(nèi),可按水平平距離比例相相應(yīng)修正。6、建筑物軸線的定定位及標(biāo)定(1)根據(jù)總平面圖或或布置平面圖圖所標(biāo)示的方方位、朝向定定出基點(diǎn),用用經(jīng)緯儀測(cè)量量定位,用鋼鋼尺丈量平面面及開間尺寸寸。測(cè)量由主軸線交點(diǎn)點(diǎn)處開始,測(cè)測(cè)量(丈量)各各軸線,最后后將經(jīng)緯儀移移到對(duì)角點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行校核閉合合無誤,總體體尺寸及開間間尺寸復(fù)準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)確,方可把把軸線延伸到到建筑物外的的軸線樁、龍龍門架及鄰近近建筑物上。(2)分畫軸線開間尺尺寸,應(yīng)用總總長(zhǎng)度尺寸進(jìn)進(jìn)行復(fù)準(zhǔn),盡盡量減少分畫畫尺寸積累誤誤差。(3)延伸軸線標(biāo)志的的軸線樁,軸軸線標(biāo)志應(yīng)標(biāo)標(biāo)畫出各縱軸軸線代號(hào)。(4)延伸軸線標(biāo)志標(biāo)標(biāo)畫的軸線樁樁應(yīng)牢固、穩(wěn)穩(wěn)定、可靠和和便于監(jiān)控。第2節(jié)土方工程基坑工程基坑開挖過程中必必須做好基坑坑支護(hù)工作。根根據(jù)勘察報(bào)告告提供的本工工程的地下水水位較深,遠(yuǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過基礎(chǔ)礎(chǔ)埋深深度,故故不需專門進(jìn)進(jìn)行降水。但但應(yīng)進(jìn)行防護(hù)護(hù)防止雨水流流入而浸泡基基坑。土方開挖根據(jù)招標(biāo)文件要求求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際情況,本工工程土方需要要外運(yùn),通過計(jì)計(jì)算得出挖土土方量,再根根據(jù)運(yùn)土車的的容積計(jì)算需需要運(yùn)土方的的車輛。運(yùn)土土?xí)r要覆蓋運(yùn)運(yùn)輸,防止土土粒漏到地面面上和防止揚(yáng)揚(yáng)塵飛散。地地下土方開挖挖應(yīng)與護(hù)坡協(xié)協(xié)調(diào)穿插施工工,采取分段段分層開挖和和分段分層支支護(hù)的原則。施工方法及技術(shù)措措施(1)施工順序:平整場(chǎng)地→測(cè)量放放線→引測(cè)坐標(biāo)點(diǎn)→挖土方→支護(hù)。(2)挖土?xí)r要嚴(yán)格控控制基坑開挖挖邊線位置,隨隨時(shí)測(cè)定水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高,不不允許有超挖挖現(xiàn)象,保證證基底不受擾擾動(dòng)。槽邊2m以內(nèi),不不準(zhǔn)堆放物品品。(4)沿槽邊用架子管管搭設(shè)1.55m高防護(hù)欄欄桿,安裝好好防護(hù)網(wǎng),作作好明顯標(biāo)識(shí)識(shí)牌。(5)基坑周邊采用土土釘墻加固處處理(6)沿槽邊作水泥硬硬化地面處理理,并向外圍圍放坡,不得得有存水現(xiàn)象象。土方回填(1)回填土一般選用用含水量在10%左右的干凈凈粉質(zhì)粘性土土(以手攥成成團(tuán)、自然落落地散開為宜宜)。若土過過濕,要進(jìn)行行晾曬或摻入入白灰等處理理;若土含水水量偏低,可可適當(dāng)灑水濕濕潤(rùn)。(2)深淺基坑相連時(shí)時(shí),要先填深深基坑,填至至與淺基坑標(biāo)標(biāo)高一致時(shí),再再與淺基坑一一起填夯。分分段填夯時(shí),交交錯(cuò)處做成階階梯形,上下下接槎距離不不小于1.00m。基坑回回填應(yīng)在相對(duì)對(duì)兩側(cè)或四周周同時(shí)進(jìn)行,基基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)標(biāo)高不可相差差太多;較長(zhǎng)長(zhǎng)的管溝墻,內(nèi)內(nèi)部要加支撐撐。(3)回填土要分層鋪鋪攤夯實(shí),蛙蛙式打夯機(jī)每每層鋪土厚度度為200~250mmm;人工夯實(shí)實(shí)時(shí)不大于2200mm。每每層至少夯擊擊三遍,要求求一夯壓半夯夯。(4)回填房心及管溝溝時(shí),人工先先將管子周圍圍填土夯實(shí),直直到管頂0..5m以上時(shí)時(shí),在不損壞壞管道的情況況下,方可用用蛙式打夯機(jī)機(jī)夯實(shí)。管道道下方若夯填填不實(shí),易造造成管道受力力不勻而折斷斷、滲漏。(5)注意事項(xiàng):1)施工時(shí),基礎(chǔ)墻墻體達(dá)到一定定強(qiáng)度后,才才能進(jìn)行回填填土的施工,以以免對(duì)結(jié)構(gòu)基基礎(chǔ)造成損壞壞。2)基坑(槽)回填填土,必須清清理到基礎(chǔ)底底面標(biāo)高,才才能逐層回填填。嚴(yán)禁用水水澆使土下沉沉的“水夯法”。3)土虛鋪過厚、夯夯實(shí)不夠會(huì)造造成回填土下下沉,而導(dǎo)致致地面、散水水裂縫甚至下下沉。第3節(jié)地基工程基槽開挖根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求求放線,挖好好基槽,挖好好后進(jìn)行基槽槽修整、清理理。本工程地基采取CCFG樁,詳見地地基施工方案案。驗(yàn)槽當(dāng)基坑清理完后,再再次將軸線引引測(cè)于基坑內(nèi)內(nèi),在基坑內(nèi)內(nèi)做好控制點(diǎn)點(diǎn),并邀請(qǐng)建建設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理單位、勘勘察單位、設(shè)設(shè)計(jì)單位共同同進(jìn)行基槽驗(yàn)驗(yàn)收。四、墊層、底板側(cè)側(cè)模板基槽驗(yàn)收后首先填填褥墊層,經(jīng)經(jīng)過試驗(yàn)合格格后方可進(jìn)入入墊層支模,砼砼澆筑,墊層層標(biāo)高引測(cè)至至基槽底。根根據(jù)軸線確定定墊層外輪廓廓線,并根據(jù)據(jù)墊層標(biāo)高后后下返150mm為墊層層底面,在沿沿墊層外輪廓廓線外支模板板,準(zhǔn)備澆筑筑混凝土墊層層。墊層混凝土由混凝凝土攪拌站配配送到施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng),要求坍坍落度為180±200mm。再利用用泵車將混凝凝土送至施工工區(qū)段。墊層澆筑完在混凝凝土面上彈上上底板的外邊邊線。第4節(jié)鋼筋工程一、材料要求鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)有有合格證、出出廠檢驗(yàn)報(bào)告告,并按規(guī)定及及時(shí)抽取試件件做復(fù)驗(yàn),其其質(zhì)量必須符符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼鋼筋復(fù)試合格格,準(zhǔn)許使用用。成品螺紋連接套筒筒應(yīng)有產(chǎn)品合合格證,并經(jīng)經(jīng)復(fù)試合格。鋼筋應(yīng)平直、無損損傷,表面不不得有裂紋、油油污、顆粒狀狀或片狀老銹銹。二、施工準(zhǔn)備:根據(jù)圖紙下料加工工配制好鋼筋筋后,按規(guī)格格分類碼放整整齊,鋼筋下下面架空200~300mm,防止鋼筋筋浸水生銹,鋼鋼筋堆放掛牌牌標(biāo)識(shí),注明明使用部位、規(guī)規(guī)格、數(shù)量等等以便使用識(shí)識(shí)別。模板已經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收收,并同意進(jìn)進(jìn)行下道工序序。參與螺紋連接施工工的操作工人人必須參加技技術(shù)培訓(xùn),持持證上崗。控制混凝土保護(hù)層層用的塑料墊墊塊已準(zhǔn)備完完畢。三、鋼筋連接與錨錨固(03GG101)剪力墻、柱、框架架梁等大于Φ16采用直螺蚊蚊連接。其余余采用綁扎搭搭接。受力鋼鋼筋的接頭要要相互錯(cuò)開::從任一連接接接頭中心至至長(zhǎng)度為35倍鋼筋直徑徑且不小于5500mm的區(qū)段范范圍內(nèi),并錯(cuò)錯(cuò)開加密區(qū),同同一根鋼筋不不能有2個(gè)接頭,而而且有接頭的的受力鋼筋的的截面面積占占受力鋼筋總總截面面積的的允許百分率率,應(yīng)符合以以下要求:受拉區(qū)不大于500%,受壓區(qū)不不限制。綁扎搭接接頭任何何一個(gè)接頭中中心至1.33倍搭接長(zhǎng)度度范圍內(nèi),有有接頭的受力力鋼筋截面面面積占受力鋼鋼筋總截面的的允許百分率率:受拉區(qū)25%,受受壓區(qū)50%%。錨固長(zhǎng)度LaeHPB235D≤25C3027dC2531dHRB335D≤2534d38dHRB400D≤2541d46d縱向受拉鋼鋼筋搭接長(zhǎng)度度修正系數(shù)縱向鋼筋搭接接頭頭面積百分率率≤2550100修正數(shù)1.21.41.6搭接長(zhǎng)度=錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度×修正系數(shù)當(dāng)不同直徑的鋼筋筋搭接時(shí),搭接長(zhǎng)度按按較小直徑的的計(jì)算。在任任何情況下錨錨固長(zhǎng)度不得得小于3000mm。四、操作工藝鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工按按照進(jìn)度計(jì)劃劃加工半成品品,箍筋按計(jì)計(jì)算下料,彎彎鉤135°,水平長(zhǎng)度≥10d、75mm取最最大值,彎曲曲半徑應(yīng)≥主筋半徑,以以確保綁扎到到位;180°彎鉤的鋼鋼筋彎曲半徑徑為2.5d,水平直段段長(zhǎng)度不小于于3d;直角彎鉤鉤必須保證90°,受力鋼筋筋的幾何形狀狀、幾何尺寸寸、搭接、焊焊接、直螺蚊蚊連接的位置置,應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)范要要求。筏板基礎(chǔ)鋼筋綁扎扎綁扎下層鋼筋根據(jù)在防水保護(hù)層層彈好的鋼筋筋位置線,先先鋪下層網(wǎng)片片的長(zhǎng)向鋼筋筋,鋼筋接頭頭采用綁扎接接頭及機(jī)械接接頭(鋼筋直徑大大于16mmm采用機(jī)械連連接,16mmm以下采用用綁扎接頭),要求接頭在在同一截面相相互錯(cuò)開50%,同一根根鋼筋在35d或500mm的長(zhǎng)度內(nèi)內(nèi)不得有兩個(gè)個(gè)接頭。后鋪鋪下層網(wǎng)片上上面的短向鋼鋼筋,鋼筋接接頭盡量采用用焊接或機(jī)械械連接,要求求接頭在同一一截面相互錯(cuò)錯(cuò)開5O%,同一根根鋼筋盡量減減少接頭。由由于底板鋼筋筋施工要求較較復(fù)雜,一定定要注意鋼筋筋接頭按要求求錯(cuò)開。綁扎地梁鋼筋在放平的梁下層水水平主鋼筋上上,用粉筆畫畫出箍筋間距距。箍筋與主主筋要垂直,箍箍筋轉(zhuǎn)角與主主筋交點(diǎn)均要要綁扎,主筋筋與箍筋非轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角部分的相相交點(diǎn)成梅花花交錯(cuò)綁扎。箍箍筋的接頭,即即彎鉤疊合處處沿梁水平筋筋交錯(cuò)布置綁綁扎。地梁在槽上預(yù)先綁綁扎好后,根根據(jù)已劃好的的梁位置線用用塔吊直接吊吊裝到位。與與底板鋼筋綁綁扎牢固。綁扎底板上層網(wǎng)片片鋼筋鋪設(shè)上層鐵馬凳::馬凳用剩余余短料焊制成成,馬凳短向向放置,間距距1.2m。綁扎上層網(wǎng)片下鐵鐵:先在馬凳凳上綁架立筋筋,在架立筋筋上劃好的鋼鋼筋位置線,按按圖紙要求,順順序放置上層層網(wǎng)的下鐵,鋼鋼筋接頭盡量量采用焊接或或機(jī)械連接,要要求接頭在同同一截面相互互錯(cuò)開50%,同一根根鋼筋盡量減減少接頭。綁扎上層網(wǎng)片上鐵鐵:根據(jù)在上上層下鐵上劃劃好的鋼筋位位置線,順序序放置上層鋼鋼筋,鋼筋接接頭盡量采用用焊接或機(jī)械械連接,要求求接頭在同一一截面相互錯(cuò)錯(cuò)開5O%,同一一根鋼筋盡量量減少接頭。綁扎暗柱和墻體插插筋:根據(jù)放放好的柱和墻墻體位置線,將將暗柱和墻體體插筋綁扎就就位,并和底底板鋼筋點(diǎn)焊焊固定,要求求接頭均錯(cuò)開開50%,根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求執(zhí)行行,設(shè)計(jì)無要要求時(shí),甩出出底板面的長(zhǎng)長(zhǎng)度≥45d,暗柱綁扎扎兩道箍筋,墻墻體綁扎一道道水平筋。墊保護(hù)層:墊塊厚厚度必須按設(shè)設(shè)計(jì)要求,間間距不大于6000mm,梅花花型布置。剪力墻、柱:墻體鋼筋綁扎先立2~4根豎筋,與底板錨錨固搭接綁扎扎,畫好水平平筋的分檔標(biāo)標(biāo)志,在下部部及齊胸處綁綁扎兩根橫筋筋定位,并在在橫筋上畫好好分檔標(biāo)志,接接著綁其余豎豎筋,最后再再綁扎其余橫橫筋。豎向鋼筋搭接部位位及搭接長(zhǎng)度度均要符合設(shè)設(shè)計(jì)、規(guī)范要要求。墻體鋼筋采用梯子子筋定位,逐逐點(diǎn)綁扎,雙雙排鋼筋之間間應(yīng)綁拉筋和和支撐筋,鋼鋼筋外皮綁扎扎塑料墊塊保保護(hù)層。保護(hù)層厚度豎筋間距墻體模板墻體水平筋筋墻體豎筋圖5-2墻體定位筋筋示意圖圖5-3墻體梯子筋筋示意圖剪力墻豎向鋼筋直直徑12mmm、直徑14mmm的采用綁綁扎搭接。水水平鋼筋采用用綁扎接頭。墻體水平鋼筋在兩兩端頭、轉(zhuǎn)角角、十字節(jié)點(diǎn)點(diǎn)部位的錨固固長(zhǎng)度墻身變變截面及洞口口周圍加固筋筋等均應(yīng)符合合設(shè)計(jì)圖紙及及《03G101圖集》要求求。無暗柱時(shí)剪力墻水水平鋼筋錨固固見《03G1001-1》第47頁。合模后,對(duì)伸出的的豎向鋼筋應(yīng)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,加加設(shè)墻筋定位位器,在搭接接處綁兩道橫橫筋定位,澆澆筑混凝土?xí)r時(shí)專人看管,澆澆筑后再次調(diào)調(diào)整以保證鋼鋼筋位置準(zhǔn)確確。柱子鋼筋綁扎:根據(jù)圖紙要求,計(jì)計(jì)算好每根柱柱子箍筋數(shù)量量,先將箍筋筋套在上層伸伸出的搭接鋼鋼筋上,然后后立柱子主筋筋。搭接綁扎豎向受力力筋:柱子主主筋立起之后后,接頭的搭搭接長(zhǎng)度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求,柱豎向筋筋采用機(jī)械連連接時(shí),按規(guī)規(guī)范要求同一一段面50%接頭位置。第第一步接頭距距樓板面大于于500mmm且大于H/6,不在箍筋加加密區(qū)。柱筋保護(hù)層塑料卡卡子應(yīng)綁在柱柱筋外皮上,間間距一般為11000mmm左右,以保保證主筋保護(hù)護(hù)層厚度尺寸寸正確。套柱箍筋:按圖紙紙要求的間距距,在立好的的柱子豎向鋼鋼筋上,按圖圖紙要求用粉粉筆劃箍筋間間距線。宜采采用纏扣綁扎扎。箍筋與主主筋要垂直,箍箍筋轉(zhuǎn)角處與與主筋交點(diǎn)均均要綁扎,主主筋與箍筋非非轉(zhuǎn)角部分的的相交點(diǎn)成梅梅花交錯(cuò)綁扎扎。箍筋的接接頭(彎鉤疊疊合處)應(yīng)交交錯(cuò)布置在四四角縱向鋼筋筋上,并綁扎扎牢固。柱上上下兩端箍筋筋應(yīng)加密,加加密區(qū)長(zhǎng)度及及加密區(qū)內(nèi)箍箍筋間距應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范要要求。柱筋接頭位置:負(fù)負(fù)二層及樓板板頂面留置縱縱筋連接構(gòu)造造參見《03G1001-1》第49頁。柱筋在澆筑混凝土土前應(yīng)拉通線線校正找直,固固定其與模板板的相對(duì)位置置。上柱鋼筋直徑比下下柱鋼筋直徑徑大時(shí)、上柱柱鋼筋比下柱柱多時(shí)做法見見《03G1001-1》第42頁。二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱縱縱筋的錨固和和搭接:構(gòu)造造柱立筋應(yīng)錨錨入上下層樓樓板或梁內(nèi)錨錨入長(zhǎng)度為L(zhǎng)a見《03G1001-1》第33頁,上下端端600mmm范圍內(nèi)箍筋筋加密間距為為100mmm。梁工藝流程:畫主、次次梁箍筋間距距——放主、次梁梁箍筋——穿主、次梁梁縱向筋——套筒連接鋼鋼筋——并與箍筋固固定——穿縱向架立立筋及彎起筋筋——按箍筋間距距綁扎牢固。穿梁的上、下部縱縱向受力筋,先先綁上部縱橫橫筋,再綁下下部縱筋,最最后綁縱向架架立筋。梁上上部縱向鋼筋筋應(yīng)貫穿中間間節(jié)點(diǎn)或中間間支座范圍,梁梁下部縱向鋼鋼筋在端節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處的錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度也要符合合設(shè)計(jì)要求。同同一截面接頭頭率不超過550%。筏板板基礎(chǔ)梁接頭頭參見《04G1001-3》第28頁;樓層框框架梁接頭參參見《03G1001-1》第54頁。。套筒連接時(shí),鋼筋筋和連接套的的絲扣干凈完完好無損,接接頭拼接完成成后應(yīng)使兩絲絲頭在套筒中中央位置互助助頂緊。綁扎箍筋;梁上部部縱向筋的箍箍筋用套扣法法綁扎。箍筋筋疊合處彎鉤鉤,在梁中應(yīng)應(yīng)交錯(cuò)綁扎,梁梁端第一個(gè)箍箍筋設(shè)置在距距柱節(jié)點(diǎn)邊緣緣50mm。在主、次梁受力筋筋下均墊保護(hù)護(hù)層墊塊,保保證保護(hù)層的的厚度。受力力筋為雙排時(shí)時(shí),可用短鋼鋼筋墊在兩層層鋼筋之間,鋼鋼筋排距應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。連梁、暗梁采用綁綁扎搭接接頭頭,同一連接接區(qū)段(1..3L1),搭接接頭頭面積百分率率不大于25%。板鋼筋綁扎工藝流程:清理模模板——模板上畫線線(彈線)——綁板下受力力筋——綁分布鋼筋筋。清理模板上的雜物物,用粉筆在在模板上劃好好主筋,分布布筋間距按畫畫好的間距,先先擺受力主筋筋,后放分布布筋,預(yù)埋件件、電線管、預(yù)預(yù)留孔等及時(shí)時(shí)配合安裝。結(jié)結(jié)構(gòu)中的預(yù)留留洞直徑≤300mmm者,鋼筋繞繞過洞口,應(yīng)應(yīng)加工成型,直直徑>300mmm時(shí),按設(shè)計(jì)計(jì)總說明洞上上加筋要求作作。鋼筋搭接長(zhǎng)度、位位置的規(guī)定見見梁鋼筋綁扎扎要求。綁扎扎一般用順扣扣或八字扣,鋼鋼筋的相交點(diǎn)點(diǎn)全部綁扎,如如板為雙層鋼鋼筋,兩層筋筋之間須加馬馬凳,馬凳用用剩余短料焊焊制成,間距距0.9~1m,以保證鋼筋筋位置。綁扎扎負(fù)彎矩鋼筋筋,每個(gè)扣均均要綁扎。五、成品保護(hù)連接鋼筋的鋼套筒筒必須用塑料料蓋封上,以以保持內(nèi)部潔潔凈,干燥、防防銹。鋼筋直螺紋加工經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后后,應(yīng)戴上保保護(hù)帽,以防防碰傷和生銹銹。已連接好好套筒的鋼筋筋接頭不得過過且過隨意拋拋砸。樓板的彎起鋼筋、負(fù)負(fù)彎矩鋼筋綁綁好后,不準(zhǔn)準(zhǔn)在上面踩踏踏行走。澆筑筑混凝土?xí)r派派鋼筋工專門門負(fù)責(zé)修理,保保證負(fù)彎矩筋筋位置的正確確性。鋼模板內(nèi)面涂脫模模劑(必須為為水質(zhì)脫模劑劑)時(shí)不要污污染鋼筋。安裝電線管、暖衛(wèi)衛(wèi)管線或其他他設(shè)施時(shí),不不得任意切斷斷和移動(dòng)鋼筋筋。六、質(zhì)量要求鋼筋的規(guī)格、形狀狀、尺寸、數(shù)數(shù)量、錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度、接頭位位置設(shè)置必須須符合設(shè)計(jì)要要求和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定。鋼筋套筒接頭的機(jī)機(jī)械性能結(jié)果果必須符合驗(yàn)驗(yàn)收的專門規(guī)規(guī)定。彎鉤的朝向應(yīng)正確確,綁扎接頭頭應(yīng)符合施工工規(guī)范的規(guī)定定,搭接長(zhǎng)度度不小于規(guī)定定值。螺紋絲頭的牙形應(yīng)應(yīng)飽滿,無斷斷牙、禿牙缺缺陷且與牙形形規(guī)的牙形吻吻合,牙形表表面光潔。第5節(jié)模板工程一、模板工程控制制工作程序模板工程質(zhì)量控制制程序二、地下室墻模板板模板板面采用鋼模模板拼裝,所所有模板板縫縫均粘海綿條條,防止漏漿漿,接縫要嚴(yán)嚴(yán)密、平整。模模板安裝前應(yīng)應(yīng)在模底采用用1:3水泥砂漿統(tǒng)統(tǒng)一找平,墻墻筋底距板面面上15-20ccm處,焊垂垂直墻面的直直徑12水平限位鋼鋼筋,間距為為1米。支撐系統(tǒng):支撐豎豎向間距為775cm,每每道采用2根φ48×3.55mm鋼管作作豎楞支承,橫橫向間距從墻墻頂向下2..1米以下60-70厘米,以上為75-85厘米,下端距距底為2000-300,上端距頂頂為300-3550mm。每每道同樣采用用2根直徑48×3.55mm鋼管。在在縱橫向鋼管管交叉處采用用直徑12穿墻止水螺螺栓固定,內(nèi)內(nèi)墻采用螺栓栓加PVC管固定,另另外墻外側(cè),同同樣采用φ48×3.55mm鋼管扣扣件支撐,間間距為2-2.5米。墻模板安裝注意事事項(xiàng):穿墻螺螺栓規(guī)格和間間距應(yīng)按模板板設(shè)計(jì)的規(guī)定定邊安裝邊校校正,并注意意使兩側(cè)穿孔孔的模板對(duì)稱稱放置,以使使穿墻螺栓與與模板保持垂垂直。模板背背楞必須用100*1000mm木方拼裝裝,以保證模模板整體剛度度。墻模板一一次支設(shè)到頂頂。地下室外外墻均采用止止水螺栓(見見圖5-12)止水環(huán)止水螺栓木墊塊鋼模板圖5-12三、梁柱接頭模板板的選用在模板接縫處貼22mm厚海綿綿條,以確保保梁柱節(jié)頭處處垂直、方正正,確保梁柱柱不抹灰。四、頂板模板及支支撐的選用頂板采用10mmm厚竹膠合板板模板,腳手手架搭設(shè),頂板鋼木結(jié)結(jié)合。所有膠膠合板板面均均采取硬拼板板面,板邊不不直處用手工工刨刨直,當(dāng)當(dāng)不能滿足拼拼縫要求時(shí),應(yīng)應(yīng)用橡皮條、海海綿條嵌縫,保保證板面平整整不漏漿,確確?;炷镣馔庥^平整光潔潔。模板安裝裝:大小龍骨骨跨度均須根根據(jù)樓板厚度度和所采用的的施工方法,經(jīng)經(jīng)計(jì)算其剛度度來確定。樓樓板模板安裝裝時(shí),先拉通通線調(diào)節(jié)支架架的高度,將將大龍骨找平平,架設(shè)小龍龍骨,鋪設(shè)模模板。樓面模模板鋪完后,應(yīng)應(yīng)認(rèn)真檢查支支架是否牢固固,并將模板板清掃干凈。注意事項(xiàng):底層地地面應(yīng)夯實(shí),底底層和樓層立立柱均應(yīng)墊通通長(zhǎng)腳手板。采采用多層支架架時(shí),上下層層立柱應(yīng)在同同一條豎向中中心線上。五、梁模板的選用用梁模板采用10mmm厚竹膠合合板模板,支支撐架搭設(shè)::梁下支撐架架采用扣件式式鋼管腳手架架。立桿間距距經(jīng)驗(yàn)算確定定。立桿接長(zhǎng)長(zhǎng)采用對(duì)接,高高度調(diào)整采用用可調(diào)底座或或可調(diào)頂托,其其插入鋼管的的最小長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)大于1500mm;當(dāng)立桿桿采用搭接接接長(zhǎng)時(shí),其搭搭接長(zhǎng)度不得得小于10000mm,在搭接接范圍內(nèi)連接接扣件不得少少于3個(gè),且搭接接部位必須設(shè)設(shè)一道水平拉拉桿。支撐架的構(gòu)架必須須按確保整體體穩(wěn)定的要求求設(shè)置整體性性拉接桿件,立立桿全高范圍圍內(nèi)應(yīng)至少有有兩道水平拉拉結(jié)桿;底水水平桿宜貼近近樓地面;水水平桿的步距距不宜大于11500mmm;梁模板支支架宜與樓板板模板支架綜綜合布置,相相互連接、形形成整體;每每道剪刀撐寬寬度不應(yīng)小于于4跨,且不應(yīng)應(yīng)小于6m,縱向剪刀刀撐斜桿與地地面的傾角宜宜在45-60度之間,水水平剪刀撐與與水平桿的傾傾角宜為45度。剪刀撐撐斜桿的接長(zhǎng)長(zhǎng)采用搭接,長(zhǎng)長(zhǎng)度不應(yīng)小于于1m,應(yīng)采用不不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件件固定,端部部扣件蓋板的的邊緣至桿端端距離不應(yīng)小小于100mm。剪刀撐撐斜桿應(yīng)用旋旋轉(zhuǎn)扣件固定定在與之相交交的橫向水平平桿的伸出端端或立桿上,旋旋轉(zhuǎn)扣件中心心線至主結(jié)點(diǎn)點(diǎn)的距離不宜宜大于1500mm。梁模板支架宜與樓樓板模板支架架共同布置,對(duì)對(duì)于支撐面積積較大的支撐撐架,一般不不需把所有立立桿都連成整整體搭設(shè),可可分成若干個(gè)個(gè)支撐架,每每個(gè)支撐架的的高寬比控制制在3:1以內(nèi)即可,但但至少有兩跨跨連成整體。底層支架應(yīng)支撐在在平整堅(jiān)實(shí)的的地面上,并并在低部加木木墊板,確保保支架在混凝凝土澆筑過程程中不會(huì)發(fā)生生下沉。梁底模鋪設(shè),按設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高拉線線調(diào)整支架立立柱標(biāo)高,然然后安裝梁底底模板。當(dāng)梁梁的跨度大于于等于4m時(shí),應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求起拱拱。如設(shè)計(jì)無無要求時(shí),跨跨中起拱高度度為梁高度的的1‰-3‰。主次梁交交接時(shí),先主主梁起拱,后后次梁起拱。梁側(cè)模板:根據(jù)墨墨線安裝梁側(cè)側(cè)模板、壓腳腳板、斜撐等等。梁測(cè)模板板制作高度應(yīng)應(yīng)根據(jù)梁高及及樓板模板碰碰幫或壓幫。梁口與柱頭模板的的連接特別重重要,一般可可采用角模拼拼接,當(dāng)角模模尺寸不符合合要求時(shí),宜宜專門設(shè)計(jì)配配板,不得用用方木、木條條鑲拼。單片預(yù)組拼和整體體組拼的梁模模板,在吊裝裝就位拉結(jié)支支撐穩(wěn)固后,方方可脫鉤。五五級(jí)以上大風(fēng)風(fēng)時(shí),應(yīng)停止止吊裝。采用扣件鋼管腳手手作支架時(shí),扣扣件要擰緊,要要抽查扣件的的扭力矩,模模桿的步距要要按設(shè)計(jì)要求求設(shè)置。六、大模板施工施工前的準(zhǔn)備工作作本工程按標(biāo)準(zhǔn)層層層高28500mm設(shè)計(jì),內(nèi)內(nèi)外墻模板編編號(hào)均為N,高度為地面面至梁底高度度。穿墻螺栓采用錐形形螺栓,大頭頭T30,小頭ф28,設(shè)鋼楔孔孔,每套穿墻墻螺栓由螺栓栓、1個(gè)螺母、2個(gè)墊片和1個(gè)鋼楔組成成,該螺栓砼砼內(nèi)無需用PVC套管,拆除除方便,拆除除時(shí)只需要將將鋼楔先拆除除,即可拆除除螺栓,操作作簡(jiǎn)便。外掛架的布置:外外掛架上設(shè)有有掛鉤,利用用下層已澆筑筑混凝土外墻墻的上排穿孔孔(每次墻體體澆筑時(shí)需下下套管ф32mm),孔孔內(nèi)穿墻直徑徑為ф28mm的外外掛架鉤栓,外外掛架掛在此此鉤栓上以支支撐外墻模板板的施工。附屬材料、工具的的準(zhǔn)備:施工工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好好扳手、鐵錘錘、鏟刀、角角磨機(jī)等工具具,根據(jù)要求求備好海綿條條、單面膠帶帶,PVC管等。場(chǎng)地的安排:根據(jù)據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)總總平面圖,確確定模板堆放放區(qū)、配件堆堆放區(qū)及模板板周圍地等。卸卸料場(chǎng)地的準(zhǔn)準(zhǔn)備。大模板板場(chǎng)地應(yīng)硬化化,平整堅(jiān)實(shí)實(shí),排水流暢暢,并做0.03%東西找坡。大大模板存放區(qū)區(qū)要求全封閉閉管理,嚴(yán)禁禁無關(guān)人員入入內(nèi)。大模板板場(chǎng)地四面采采用ф48χ3.5mmm鋼管。立桿桿間距1.88m,設(shè)水平桿兩兩道分別距地地1.5m、0.18mm,用密目網(wǎng)封封閉嚴(yán)密。堆放場(chǎng)地的準(zhǔn)備::配件安裝后后,模板吊離碼碼放區(qū),對(duì)于安裝支支撐的模板,可將模板吊吊至使用部位位附近堆放,開始清理板板面及刷脫模模劑.井筒及窄井井等位置的模模板,無法安裝支支撐,現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼鋼管架,將模板豎向向插在鋼管架架內(nèi),并在模板間間宜留出便于于清理和刷脫脫模劑的通道道.人員的安排:現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)專職人員員、專業(yè)施工工班組負(fù)責(zé)大大模板的施工工,要求熟悉模模板平面圖及及模板設(shè)計(jì)方方案,熟悉大模板板的施工安全全規(guī)定。模板及配件的檢驗(yàn)驗(yàn)、入庫按模板數(shù)量表,清清點(diǎn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的模板.穿墻螺栓、各種連連接螺栓要入入庫保存,以防塵銹.斜支撐的調(diào)調(diào)節(jié)絲杠、穿穿墻螺栓要涂涂抹潤(rùn)滑油.配件的組裝支腿的安裝:支腿腿安裝前,應(yīng)對(duì)調(diào)節(jié)絲絲桿部位進(jìn)行行潤(rùn)滑,以防塵銹.結(jié)合模板平平面布置圖,板寬L≤1.8m,安裝一套支支腿,板寬在4.55m安裝3套支腿,如遇房間內(nèi)內(nèi)開間或進(jìn)身身較小時(shí),采用鋼管、頂頂絲互頂或打打斜撐的方法法。挑架的安裝:挑架架的安裝間距距一般為1500-11800mmm,設(shè)計(jì)兩道木木護(hù)欄并使用用鉛絲與挑架架固定.并應(yīng)根據(jù)吊吊裝次序,合理制作挑挑架的踏腳板板,踏腳板與挑挑架間用鋼絲絲固定.大模板的安裝與拆除除安裝前的準(zhǔn)備工作作大模板運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后后,要清點(diǎn)數(shù)數(shù)量,核對(duì)型型號(hào),清除表表面銹蝕和焊焊渣,板面縫縫隙要用環(huán)氧氧膩?zhàn)忧犊p,模模板背面刷好好桔黃色防銹銹漆,并用醒醒目字體噴字字注明模板編編號(hào),以便安安裝時(shí)對(duì)號(hào)入入座。大模板板的三角掛架架、平臺(tái)、護(hù)護(hù)身欄以及工工具箱必須齊齊全。進(jìn)行模板的組裝和和試裝,采用用組合式大模模板必須對(duì)自自穩(wěn)角進(jìn)行調(diào)調(diào)試,檢查地地腳螺栓是否否靈便。在正正式安裝大模模板之前,先先根鋸模板的的編號(hào)進(jìn)行試試驗(yàn)性安裝就就位,以檢查查模板的各部部尺寸是否合合適,模板的的接縫是否嚴(yán)嚴(yán)密。發(fā)現(xiàn)問問題及時(shí)修理理,待解決后后才能正式安安裝。安裝模板前必須做做好抄平放線線工作,并在在大模板下部部抹好找平層層砂漿,依據(jù)據(jù)放線位置進(jìn)進(jìn)行大模板的的安裝就位。內(nèi)墻大模板的安裝裝與拆除安裝大模板時(shí)應(yīng)按按模板編號(hào)順順序吊裝就位位,采用組合合式平模,先先安裝長(zhǎng)向一一側(cè)的模板,靠靠吊垂直后,放放入涂有脫模模劑的穿墻螺螺栓,然后安安裝另一側(cè)的的模板,再安安裝縱墻模板板。模板的安裝必須保保證位置準(zhǔn)確確,立面垂直直。先就位的的模板可用22m長(zhǎng)靠尺板板進(jìn)行檢查,后后安裝的模板板可用雙十字字靠尺在模板板背面靠垂直直度。不垂直直時(shí),通過支支架下的地腳腳螺栓進(jìn)行調(diào)調(diào)整。模板橫橫向水平一致致,不平時(shí)可可通過模板下下部的地腳螺螺栓進(jìn)行調(diào)整整。為了防止墻體出現(xiàn)現(xiàn)欄根現(xiàn)象,在在模板固定后后,模板周邊邊的縫隙要用用小角鋼、窄窄鋼片、木條條或水泥紙袋袋、塑料泡沫沫等堵嚴(yán)實(shí),也也可以采用抹抹1:3水泥砂漿填填縫,但不要塞的的太深以防損損傷墻體結(jié)構(gòu)構(gòu)的斷面。校正合格后,在模模板頂部要放放固定位置的的卡具,緊固固穿墻螺栓時(shí)時(shí),要松緊適適度,過松影影響墻體厚度度,過緊會(huì)將將模板頂成凹凹坑。內(nèi)門洞模板在大模模扳安裝前,首首先焊接鋼筋筋固定。門框框采用50×1000方木和12厚多層竹夾夾板制作。樓梯間模板安裝,靠靠樓梯一側(cè)的的大模板可采采用與外墻同同方法的支撐撐平臺(tái),即在在對(duì)拉螺栓孔孔內(nèi)重新插設(shè)設(shè)勾頭螺拴,固固定承重連接接桿,在承重重連接桿上鋪鋪設(shè)木板作為為支拆平臺(tái)。鉸鏈?zhǔn)酵沧幽5陌舶惭b,先派專專人將墻體的的鋼筋向外側(cè)側(cè)拉移,防止止因鋼筋歪斜斜影響就位。就就位后應(yīng)檢查查筒模位置是是否合適,不不合適時(shí)用撬撬棍進(jìn)行調(diào)整整。模板合模前檢查墻墻體鋼筋、水水電管線、預(yù)預(yù)埋件、門窗窗洞口模板和和穿墻螺栓是是否遺漏,位位置是否準(zhǔn)確確,安裝是否否牢固,并清清除模板內(nèi)的的雜物。模板安裝完畢后,將將每道墻的摸摸板上口找直直,并檢查扣扣件、螺栓是是否緊固,拼拼縫是否嚴(yán)密密,墻厚是否否合適,與外外墻板拉結(jié)是是否緊固,經(jīng)經(jīng)檢查合格后后,方可澆筑筑砼。大模板的拆除,當(dāng)當(dāng)內(nèi)墻砼達(dá)到到1.2N//mm2、外外墻砼達(dá)到77.5N/mmm2時(shí),可可以拆除大模模板,但在冬冬期施工時(shí),應(yīng)應(yīng)視冬季施工工方法和強(qiáng)度度增長(zhǎng)情況決決定拆模時(shí)間間。單片大模板的拆除除的順序是::先拆縱墻模模板,后拆橫橫墻模板和門門洞模板。每塊大模板的拆模模順序是:先先將連接件如如花籃螺栓、上上口卡子、穿穿墻螺栓等拆拆除,放入工工具箱內(nèi),再再松動(dòng)地腳螺螺栓,使模板板與墻面逐漸漸脫離。脫模模困難時(shí),可可在模板底部部用撬棍撬動(dòng)動(dòng)。不得在上上口撬動(dòng)和用用大錘砸模板板。鉸鏈?zhǔn)酵材2鸪龝r(shí)時(shí),拆除連接接件后,轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)脫模器,使使模板脫離墻墻面后吊出。筒筒形大模板自自重大,四周周與墻體距離離又較近,在在吊出時(shí),掛掛鉤要掛牢,起起吊要平穩(wěn),不不準(zhǔn)晃動(dòng),防防止碰壞墻體體。角模的拆除,角模模的兩側(cè)都是是砼墻面,因因此拆模比較較困難,可先先將模板外表表的砼剔除,然然后用撬棍從從下部撬動(dòng),將將角模脫出,千千萬不可因拆拆模困難用大大錘砸,把模模板碰彎或變變形,使以后后支模、拆模模更加困難。門洞模板的拆除,要要防止將門洞洞過梁部分砼砼震裂。角模及門洞模板拆拆除后,突出出部位的混凝凝土要及時(shí)進(jìn)進(jìn)行剔鑿,凹凹進(jìn)部位或掉掉角處應(yīng)用水水泥砂漿及時(shí)時(shí)進(jìn)行修補(bǔ),跨跨度大于1mm的門洞口,拆拆模后要加設(shè)設(shè)支撐或延遲遲拆模。脫模后起吊大模板板前,要認(rèn)真真檢查穿墻螺螺栓是否全部部拆完,無障障礙后方可吊吊出。吊運(yùn)大大模板時(shí)不得得碰撞墻體,以以防造成墻體體裂縫。大模模板要盡量做做到不落地,直直接在樓層上上進(jìn)行轉(zhuǎn)移倒倒運(yùn),以減少少占用塔式起起重機(jī)時(shí)間。大模板及其配套模模板拆除后,及及時(shí)將板面的的水泥漿清理理干凈,刷好好脫模劑,以以備下次應(yīng)用用。在樓層上上涂刷脫模劑劑。要防止將將脫模劑濺到到鋼筋上。外墻大模板的安裝裝與拆除安裝全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的的懸掛外墻模模板時(shí),宜從從流水段中間間向兩側(cè)進(jìn)行行,不得碰撞撞里模,以防防止模板變位位。外模與里里模挑梁連接接要牢固,外外模的支撐架架在下層外墻墻混凝土強(qiáng)度度不低于7..5N/mmm2時(shí),方可可支設(shè)。安裝大模板之前,必必須先安裝好好三角掛架和和平臺(tái)板,利利用外墻上的的穿墻螺栓孔孔,插入L形連接螺栓栓,在墻內(nèi)側(cè)側(cè)放好墊板,旋旋緊螺母,然然后將三角掛掛架構(gòu)掛在LL形螺栓上(即勾頭螺栓栓),再安裝平平臺(tái)板。也可可將平臺(tái)板與與三角掛架預(yù)預(yù)先連接為一一體,進(jìn)行使使用槽機(jī)整體體安裝和拆除除。當(dāng)L形螺栓在門門窗洞口上側(cè)側(cè)穿過時(shí),要要防止碰壞澆澆筑的砼。安裝外墻外側(cè)大模模板時(shí),使大大模板的滑動(dòng)動(dòng)軌道擱置于于支撐桁架的的軌枕后,先先用木楔將滑滑動(dòng)軌道前后后軌枕固定牢牢固,并于后后軌枕上放置置防止大模板板向前傾覆的的橫拴,然后后才能摘除塔塔吊吊鉤。就就位后松開大大模板固定底底腳盤的螺栓栓,用撬棍撥撥動(dòng)大模板,使使其沿滑動(dòng)軌軌道移至墻面面位置,調(diào)整整好標(biāo)高及位位置,使大模模板下端的橫橫向襯模進(jìn)入入墻面的凹槽槽內(nèi),并壓緊緊下層外墻,凹凹槽里鑲嵌66mm橡膠條條,防止漏漿,最最后擰緊軌道道上的固定螺螺栓,將大模模板固定。外側(cè)大模板校正固固定后,為了了防止在振搗搗砼時(shí)模板位位移,可用鋼鋼絲繩和倒鏈鏈將內(nèi)側(cè)大模模板與內(nèi)墻進(jìn)進(jìn)行拉結(jié)固定定,其拉結(jié)點(diǎn)點(diǎn)必須設(shè)在穿穿墻螺栓位置置處,使作用用力通過穿墻墻螺栓傳遞到到外側(cè)大模板板,防止拉結(jié)結(jié)點(diǎn)位置不當(dāng)當(dāng)而造成模板板位移,發(fā)生生適得其反的的效果。外側(cè)大模板之間的的堵縫模板條條必須與大模模板縫隙嚴(yán)密密,連接緊固固,防止松動(dòng)動(dòng)錯(cuò)位。外墻大模板的拆除除:拆除順序,拆除室室內(nèi)的連接固固定裝置→拆除穿墻螺螺栓及上口卡卡子→拆除外側(cè)相相鄰大模板之之間的堵縫模模板→松開外側(cè)大大模板滑動(dòng)軌軌跡的地角螺螺栓緊固件→用撬棍向外外側(cè)撥動(dòng)大模模板,使其平平移脫離墻面面→松動(dòng)大模板板的地角螺栓栓,使模板外外傾并吊出→拆除內(nèi)側(cè)大大模板→拆除門窗洞洞口模板→清理模板→刷脫模劑。大模板安全措施為了防止因風(fēng)力或或其他外力碰碰撞引起模板板傾倒事故,在在模板支、拆拆、堆放階段段均應(yīng)注意其其穩(wěn)定。因模板重心靠近板板面,設(shè)計(jì)模模板時(shí)使兩對(duì)對(duì)地腳螺絲中中的一對(duì)盡量量接近板面。單塊模板存放時(shí)將將后面兩個(gè)地地角螺絲提起起一些,按自自穩(wěn)角使板面面后仰傾斜。模板安裝就位后,豎豎直模板極易易傾倒,應(yīng)特特別注意安全全,用花籃螺螺栓將模扳同同樓板吊環(huán)連連接。模板堆放場(chǎng)地要在在周圍設(shè)防護(hù)護(hù)架,防止閑閑雜人員進(jìn)入入堆放區(qū)內(nèi)。當(dāng)當(dāng)在裙房樓面面上無條件時(shí)時(shí),將模板面面對(duì)面按自穩(wěn)穩(wěn)角放好,再再用8號(hào)鐵絲系緊緊。角模及其他配套模模板的存放,有有專用場(chǎng)地和和相應(yīng)的存放放措施,不要要斜靠在大模模板上,防止止造成滑倒傷傷人事故。大模板的表面處理理為使大模板便于脫脫模,且脫模模后墻面平整整光潔,給裝裝修工序創(chuàng)造造良好條件,進(jìn)進(jìn)行模板表面面涂刷脫模隔隔離劑,以盡盡量減少模板板與砼墻之間間的粘結(jié)。表面清理新制大模板進(jìn)場(chǎng)后后,要用砂紙紙、扁鏟等工工具除銹,表表面的油污可可用蘸有酒精精的棉絲擦凈凈。大模板脫模后應(yīng)板板面潮濕容易易清理,用扁扁鏟、鏟刀、油油刷、砂紙等等工具,清除除粘附的砂漿漿和脫模劑殘殘?jiān)?,再用棉棉絲擦凈,然然后涂刷新的的脫模劑。涂刷脫模劑注意事事項(xiàng)等涂刷劑干燥后方方可澆筑砼。不要把脫模劑沾染染到鋼筋和砼砼接搓面上。涂刷后的脫模劑不不宜放置過長(zhǎng)長(zhǎng),以免板面面遭雨淋或落落上灰塵而影影響脫模效果果。模板的安裝注意事事項(xiàng)模板吊裝前,必須須檢查固定鉤鉤、支腿、挑挑架的螺栓是是否緊固。起起吊前,應(yīng)注注意檢查模板板是否與周圍圍有刮兜的現(xiàn)現(xiàn)象,及時(shí)清清理。模板的安裝工序先吊入角?!跞肴胍粋?cè)墻模、就就位、調(diào)垂直直→穿拉桿→就位另一側(cè)側(cè)墻?!?duì)拉螺栓栓,調(diào)整垂直直度→處理節(jié)點(diǎn)(安安裝陰角連接接器、模板連連接器、圍擋擋梁位等)模板拆除模板拆除時(shí),應(yīng)先先拆模板連接接器→拆模板→拆陽角→拆陰角。墻墻體達(dá)到一定定強(qiáng)度后方可可拆模.同時(shí)應(yīng)保證證穿墻栓順利利拆卸。全現(xiàn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外墻墻混凝土強(qiáng)度度必須達(dá)到7.5Mppa時(shí),才可掛外掛掛架。陰角模拆除,角模模的兩面都是是混凝土的墻墻面,吸附力較大,加之施工中中模板封閉不不嚴(yán),或者角模位位移,被混凝土握握裹,因此拆除可可能有事遇到到困難.需先將模板板外表的混凝凝土剔除,然后用小錘錘敲高部分角角模,進(jìn)行脫模.角模拆除后,凸出出部分的混凝凝土應(yīng)及時(shí)剔剔鑿,凹進(jìn)部分或或掉角處應(yīng)用用同強(qiáng)度等級(jí)級(jí)的水泥砂漿漿及時(shí)修補(bǔ).模板拆除后,對(duì)于于結(jié)構(gòu)的棱角角部位,要及時(shí)進(jìn)行行保護(hù),以防止損傷.大模板落地或周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)至另一工作作面時(shí),必須一次安安放穩(wěn)固,傾斜度要符符合75-80度自穩(wěn)角的的要求,然后及時(shí)進(jìn)進(jìn)行板面清理理工作.對(duì)于無法安安裝斜支撐的的模板,則要放在模模板推放區(qū)的的鋼管架內(nèi).3)地下室墻模板采用用組合小鋼模模拼裝,橫豎豎向鋼管龍骨骨,模板拼裝裝應(yīng)內(nèi)外對(duì)應(yīng)應(yīng)排列,穿墻墻對(duì)拉螺桿為為Φ12@600×9000。內(nèi)墻對(duì)拉拉螺栓可采用用塑料套管作作內(nèi)支撐。外外墻對(duì)拉螺栓栓必須加焊止止水片及內(nèi)支支撐片,底部部2m高范圍應(yīng)采采用雙螺帽。樓樓梯段砼后澆澆筑,樓梯間間墻體應(yīng)在樓樓梯梁處預(yù)留留洞口400×5500。七、成品保護(hù)保持大模板本身的的整潔及配套套設(shè)備零件的的齊全,吊運(yùn)運(yùn)應(yīng)防止碰撞撞墻體,堆放放合理,保持持板面不變形形。冬期施工工時(shí)大模板背背面的保溫措措施應(yīng)保持完完好。大模板吊運(yùn)就位時(shí)時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)準(zhǔn)確,不得碰碰砸樓板及其其他已施工完完的部位,不不得兜掛鋼筋筋。用撬根調(diào)調(diào)整大模板時(shí)時(shí),要注意保保護(hù)模板下面面的砂漿找平平層。拆除模板時(shí)按程序序進(jìn)行,禁止止用大錘敲擊擊,防止混凝凝土墻面及門門窗洞口等處處出現(xiàn)裂紋。模板與墻面粘結(jié)時(shí)時(shí),禁止用塔塔吊吊拉模板板,防止將墻墻面拉裂。冬期施工防止混凝凝土受凍,當(dāng)當(dāng)混凝土達(dá)到到規(guī)范規(guī)定拆拆模強(qiáng)度后方方準(zhǔn)拆模,否否則會(huì)影響混混凝土質(zhì)量。八、應(yīng)注意的質(zhì)量量問題墻身超厚:墻身放放線時(shí)誤差過過大,模板就就位調(diào)整不認(rèn)認(rèn)真,穿墻螺螺栓沒有全部部穿齊、擰緊緊。墻體上口過大:支支模時(shí)上口卡卡具沒有按設(shè)設(shè)計(jì)要求尺寸寸卡緊?;炷翂w表面粘粘連:由于模模板清理不好好,涂刷隔離離劑不勻,拆拆模過早所造造成。角模與大模板縫隙隙過大跑漿::模板拼裝時(shí)時(shí)縫隙過大,連連接固定措施施不牢靠,應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)檢查,及及時(shí)處理。角模入墻過深:支支模時(shí)角模與與大樓板連接接凹入過多或或不牢固。應(yīng)應(yīng)改進(jìn)角模支支模方法。門窗洞口混凝土變變形;門窗洞洞口模板的組組裝及與大模模板的固定不不牢固。必須須認(rèn)真進(jìn)行洞洞口模板設(shè)計(jì)計(jì),能夠保證證尺寸,便于于裝拆。嚴(yán)格控制模板上口口標(biāo)高。九、安全、文明施施工模板施工前,必須須進(jìn)行安全技技術(shù)交底,持證上崗.模板吊裝專人指揮揮,同一指揮,信號(hào)工和掛掛鉤人員必須須退至安全的的地方后,才可起吊.嚴(yán)禁人和模模板一起吊運(yùn)運(yùn)、當(dāng)大模板板就位或落地地時(shí),要防止止搖晃碰人或或碰壞墻體。電梯井內(nèi)及樓梯洞洞口要設(shè)置防防護(hù)板,電梯梯井口及樓梯梯處要設(shè)置防防護(hù)板,電梯梯井口及樓梯梯處要設(shè)置護(hù)護(hù)身欄,電梯梯井內(nèi)每層都都要設(shè)立一道道安全網(wǎng)。大模板存放應(yīng)隨時(shí)時(shí)將自穩(wěn)角調(diào)調(diào)好,面對(duì)面面放置,防止止傾倒,大模模板存放在施施工樓層上,必必須有可靠的的安全措施,沒沒有斜撐的模模板應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)搭設(shè)鋼管堆堆放架,堆放放架應(yīng)設(shè)剪刀刀撐和雙向斜斜支撐。模板起吊前,應(yīng)將將吊車位置調(diào)調(diào)整適當(dāng),做做到穩(wěn)起穩(wěn)落落,就位準(zhǔn)確確,禁止人力力搬運(yùn)大模板板,嚴(yán)禁模板板大幅度擺動(dòng)動(dòng)或碰撞其它它物體。大模板的配件必須須齊全,不得得隨意改變或或拆卸。模板及其支撐系統(tǒng)統(tǒng)在安裝過程程中,設(shè)置臨臨時(shí)固定設(shè)施施,嚴(yán)防傾覆覆。拆除模板嚴(yán)禁操作作人員站在正正在拆除的模模板上,模板板嚴(yán)禁亂放,保保護(hù)好模板。五級(jí)以上大風(fēng),不不得吊裝模板板。所有模板及配件拆拆除完畢后,方方可將模板吊吊走,起吊前前必須復(fù)查。模板及其配件含斜斜撐挑架等必必須定期檢修修。發(fā)現(xiàn)有丟丟失、損壞變變形等問題時(shí)時(shí)要及時(shí)妥善善處理,確信信無問題后方方可再次使用用。挑架操作臺(tái)每平方方米符合不得得超過1500kg。并不不允許堆放物物料等雜物。加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)的宣宣傳,采用有有力措施控制制認(rèn)為的施工工噪音,嚴(yán)格格管理,最大大限度地減少少噪音擾民。十、脫模劑的選用用及涂刷模板均涂刷水質(zhì)脫脫模劑,在涂涂刷脫模劑前前必須模板清清掃干凈。墻墻體模板下端端、門洞口模模板兩面均貼貼海綿條以防防跑漿。十一、模板工程技技術(shù)質(zhì)量控制制措施對(duì)于本工程所采用用的模板支撐撐系統(tǒng),施工工技術(shù)均已非非常成熟,并并多次在工程程實(shí)踐中得以以推廣運(yùn)用,充充分發(fā)揮了其其巨大優(yōu)越性性。工程施工前期,精精心設(shè)計(jì),認(rèn)認(rèn)真加工,對(duì)對(duì)每個(gè)單項(xiàng)模模板工程,嚴(yán)嚴(yán)格按照本工工程的要求和和特殊性設(shè)計(jì)計(jì)、制作和質(zhì)質(zhì)量監(jiān)控,全全面保證工程程質(zhì)量。根據(jù)工程總進(jìn)度要要求,為了保保證各項(xiàng)工作作按計(jì)劃實(shí)施施,要倒排模模板工程的設(shè)設(shè)計(jì)、制作、安安裝工期。在在模板工程設(shè)設(shè)計(jì)過程中以以及施工前,模模板設(shè)計(jì)人員員與項(xiàng)目工程程管理人員要要多次進(jìn)行技技術(shù)交流及技技術(shù)交底,從從而確保模板板施工與其他他各項(xiàng)施工緊緊密結(jié)合,確確保模板施工工有序地進(jìn)行行。模板進(jìn)場(chǎng)前,根據(jù)據(jù)項(xiàng)目部的工工程安排及流流水段劃分情情況有次序地地安排模板分分批進(jìn)場(chǎng),從從而既保證現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工的需需求,又避免免放置模板占占用現(xiàn)場(chǎng)更多多的場(chǎng)地。現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),由模模板設(shè)計(jì)人員員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行模模板管理及施施工指導(dǎo),模模板設(shè)計(jì)人員員與現(xiàn)場(chǎng)工程程人員緊密配配合,確保工工程順利進(jìn)行行。模板施工完全按照照現(xiàn)場(chǎng)文明施施工方法,完完全遵守現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安全施工守守則,確保模模板施工安全全文明。模板所有零配件以以及架體安裝裝應(yīng)牢固可靠靠,避免在施施工過程中發(fā)發(fā)生安全事故故。支模時(shí),嚴(yán)格按照照模板的施工工方案進(jìn)行。模板按規(guī)范規(guī)定進(jìn)進(jìn)行起拱,當(dāng)當(dāng)現(xiàn)澆梁跨度度大于5m時(shí),板跨度度大于3.66m時(shí),模板板要起拱,起起拱高度為全全跨長(zhǎng)度的0.2%~0.4%。頂板模板施工時(shí),采采用水平儀,控控制模板的水水平度。為防止柱混凝土爛爛根,立模板板前模板下抹抹砂漿抄平。這這樣澆筑混凝凝土?xí)r不會(huì)因因模板底不平平,有空隙而而漏漿。拆模模后把砂漿層層鏟掉。采取在頂模板縫處處貼塑料膠帶帶,在豎向模模板板縫處加加海綿條密封封的措施防止止接縫漏漿。按規(guī)范要求留設(shè)同同條件養(yǎng)護(hù)試試塊,經(jīng)試壓壓后決定拆模模時(shí)間。第6節(jié)混凝土工程混凝土工程控制程程序本工程混凝土按商商品混凝土考考慮,施工時(shí)時(shí)立足于高標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)混凝土施施工原則,保保證施工時(shí)混混凝土具有可可靠的耐久性性、穩(wěn)定性?;炷恋氖┕せ炷恋臄嚢韬瓦\(yùn)運(yùn)輸混凝土攪拌嚴(yán)格按按配合比執(zhí)行行,運(yùn)輸根據(jù)據(jù)不同工程部部位和工程量量大小,提前前做好估算和和調(diào)度工作,及及時(shí)運(yùn)到施工工現(xiàn)場(chǎng)?;炷连F(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸以以泵送為主,部部分采用塔吊吊配合?;炷了胶拓Q向向輸送采用泵泵送鋼管。輸輸送管道宜直直,轉(zhuǎn)彎宜緩緩,管道接頭頭應(yīng)嚴(yán)密,不不得漏氣、漏漏漿,并經(jīng)常常檢查接頭的的可靠性。輸送混凝土前,先先壓水濕潤(rùn)管管道,再壓進(jìn)進(jìn)適量的與混混凝土內(nèi)成份份相同的水泥泥砂漿潤(rùn)濕輸輸送管內(nèi)壁。夏季高溫施工,應(yīng)應(yīng)注意降低輸輸送管道的溫溫度,必要時(shí)時(shí)可以覆蓋濕濕草袋并及時(shí)時(shí)澆水,或包包裹隔熱材料料,以防坍落落度損失過大大,影響泵送送。當(dāng)混凝土土坍落度偏低低時(shí),可在混混凝土中摻入入適當(dāng)減水劑劑(應(yīng)與混凝凝土中所摻減減水劑相同),嚴(yán)嚴(yán)禁向混凝土土加水。拆下的管道應(yīng)及時(shí)時(shí)清洗干凈,以以防止再用時(shí)時(shí)阻力增大,形形成堵管。施工時(shí)注意輸送泵泵、管道等機(jī)機(jī)械設(shè)備的保保養(yǎng)維修和存存放,以備再再用。墻體混凝土澆筑前前,先用鋼管管和木板搭設(shè)設(shè)馬道,采用用泵管前端配配布料桿進(jìn)行行澆筑?;炷恋臐仓?。墻體采用分層分段段法澆筑,每每層厚度不超超過500mmm。梁板澆筑采用趕漿漿法?;炷翝仓r(shí),嚴(yán)嚴(yán)格按施工操操作工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求,保證證混凝土的密密實(shí)性。不得得漏振,混凝凝土澆筑時(shí)必必須定人、定定位。施工縫的留設(shè)與處處理。施工縫處在下次混混凝土澆筑之之前,必須將將混凝土表面面松散石子和和水泥漿清除除,并用水充充分濕潤(rùn)。在在澆筑混凝土土前,宜先在在施工縫處鋪鋪一層水泥漿漿或與混凝土土成份相同的的同強(qiáng)度等級(jí)級(jí)的水泥砂漿漿?;炷恋酿B(yǎng)護(hù)。梁、墻的養(yǎng)護(hù)采用用噴涂養(yǎng)護(hù)液液的方法.頂板養(yǎng)護(hù)噴水養(yǎng)護(hù)護(hù),保持表面面濕潤(rùn)。普通混凝土養(yǎng)護(hù)不不少于7d,對(duì)摻緩緩凝劑混凝土土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不不少于14dd?;炷凉こ碳夹g(shù)質(zhì)質(zhì)量控制措施施。由技術(shù)質(zhì)量部匯同同物資采購部部對(duì)預(yù)拌混凝凝土廠進(jìn)行統(tǒng)統(tǒng)一技術(shù)要求求,明確技術(shù)術(shù)質(zhì)量職責(zé)、技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。有有計(jì)劃地組織織混凝土進(jìn)場(chǎng)場(chǎng),保證工程程進(jìn)度和質(zhì)量量。在統(tǒng)一混凝土配合合比、統(tǒng)一供供應(yīng)的基礎(chǔ)上上,對(duì)混凝土土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收也也進(jìn)行統(tǒng)一要要求,規(guī)定混混凝土進(jìn)場(chǎng)必必須車車經(jīng)過過驗(yàn)收和混凝凝土和易性可可泵性檢驗(yàn)及及車單資料驗(yàn)驗(yàn)收,并填寫寫統(tǒng)一驗(yàn)收表表格,不符合合要求的混凝凝土不得使用用。派訓(xùn)練有有素的專職試試驗(yàn)工,車車車檢測(cè)混凝土土,記錄進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)間、澆筑筑開始時(shí)間、結(jié)結(jié)束時(shí)間、離離場(chǎng)時(shí)間,應(yīng)應(yīng)用微機(jī)數(shù)據(jù)據(jù)庫技術(shù)對(duì)商商品混凝土供供應(yīng)、澆筑、運(yùn)運(yùn)輸?shù)葧r(shí)間參參數(shù)全面記錄錄,確保商品品混凝土供應(yīng)應(yīng)的過程中的的質(zhì)量。振搗手的素質(zhì)是保保證振搗質(zhì)量量的關(guān)鍵。為為提高振搗手手的振搗水平平,振搗手全全部進(jìn)行培訓(xùn)訓(xùn),選出優(yōu)秀秀振搗手,保保證混凝土每每個(gè)作業(yè)面上上都有優(yōu)秀振振搗手帶班。為為避免漏振和和過振的情況況,交底時(shí)強(qiáng)強(qiáng)調(diào)在保證混混凝土分層厚厚度的基礎(chǔ)上上,以振搗到到混凝土表面面振出浮漿而而不再下沉為為止。對(duì)需分層澆筑的混混凝土,嚴(yán)格格控制混凝土土分層澆筑厚厚度,根據(jù)振振搗器的型號(hào)號(hào)、有效半徑徑對(duì)豎向構(gòu)件件混凝土的分分層厚度進(jìn)行行計(jì)算,澆筑筑時(shí)嚴(yán)格按澆澆筑厚度下料料,為了準(zhǔn)確確控制,配備備標(biāo)尺桿和手手把燈。分層澆筑混凝土?xí)r時(shí),認(rèn)真計(jì)算算分層澆筑混混凝土的用量量,根據(jù)估算算出的下層混混凝土初凝前前必須完成的的混凝土量,計(jì)計(jì)算出均勻供供應(yīng)的速度,進(jìn)進(jìn)而周密考慮慮現(xiàn)場(chǎng)布料桿桿、塔吊的布布置,使之能能將混凝土有有效的送到各各個(gè)部位,合合理組織,使使新舊混凝土土接茬能在規(guī)規(guī)定時(shí)間內(nèi)完完成,確保舊舊混凝土初凝凝前被新混凝凝土覆蓋,不不會(huì)出現(xiàn)冷縫縫。施工縫嚴(yán)格按照規(guī)規(guī)范和設(shè)計(jì)要要求留置,嚴(yán)嚴(yán)禁隨意留置置施工縫。施施工縫處理作作為一項(xiàng)重要要檢查內(nèi)容,由由專職質(zhì)檢員員對(duì)施工縫清清理及表面處處理等情況進(jìn)進(jìn)行檢查,符符合要求后方方可澆筑混凝凝土。此外,施施工縫處理時(shí)時(shí)注意剔除表表面浮漿及松松散混凝土,剔剔到實(shí)處露出出石子后用水水沖洗、濕潤(rùn)潤(rùn),并不得有有水?;炷猎噳K的制作作、養(yǎng)護(hù)和試試驗(yàn)。根據(jù)施施工部位的不不同,分別制制作標(biāo)養(yǎng)和同同條件試塊。標(biāo)標(biāo)養(yǎng)試塊應(yīng)在在拆模后及時(shí)時(shí)送標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù);同同條件試塊在在拆模后放入入鐵籠子中,實(shí)實(shí)行同部位進(jìn)進(jìn)行同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù),作為控控制拆模時(shí)間間的依據(jù)。每每次制做試塊塊的組數(shù),夏夏天不少于三三組;冬天不不少于五組;;根據(jù)實(shí)際需需要再適當(dāng)增增加試塊組數(shù)數(shù)。防水混凝土基礎(chǔ)底板、外墻均均為抗?jié)B混凝凝土,采用商商品混凝土?;A(chǔ)底板連續(xù)續(xù)施工不留施施工縫。根據(jù)據(jù)要求,地下下室底板及周周邊外墻留水水平縫施工縫縫,墻設(shè)置一一道BW-S96型膨脹止水水條處理接縫縫,見圖5-16,合模板前前將膨脹止水水條固定牢固固,禁止提前前澆水,防止止膠條提前膨膨脹。根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求及施施工條件擬在在±0.0000以下部位主主樓外墻設(shè)2道水平止水水條。臥入BBW20×330膨脹止止水條用水泥泥釘釘牢圖5-16BW止水條施工工示意圖防水混凝土施工要要點(diǎn)。在澆筑混凝土前,對(duì)對(duì)模板及其支支架、鋼筋、預(yù)預(yù)埋件等必須須進(jìn)行檢查驗(yàn)驗(yàn)收,并做記記錄,辦理隱隱檢手續(xù)后方方能澆筑。澆筑混凝土?xí)r確保保澆筑混凝土土的自落高度度不得超過規(guī)規(guī)范要求。采用機(jī)械振搗,振振搗時(shí)間較普普通混凝土稍稍長(zhǎng)?;炷翍?yīng)連續(xù)運(yùn)輸輸,連續(xù)澆筑筑?;炷练謱訚仓?,每每層厚度≤450mmm。混凝土保保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)護(hù)。施工縫的處理要符符合設(shè)計(jì)要求求。施工縫在在繼續(xù)澆筑混混凝土前,將將原混凝土(強(qiáng)強(qiáng)度要達(dá)到11.2MPaa以上)表面面鑿毛,清除除浮粒并用高高壓水沖洗,然然后灌注50-100mm厚的水泥泥砂漿,隨即即澆筑混凝土土?;炷翝仓?,按按下列時(shí)間開開始澆水養(yǎng)護(hù)護(hù):氣溫在55-20℃,18h后開開始澆水,66h澆水一次次;在20-25℃,10h后開開始澆水,44h澆水一次次;在25℃以上,6h后開始始澆水,4hh澆水一次。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期不少于于14d。養(yǎng)護(hù)護(hù)期內(nèi)要保持持外露混凝土土表面呈濕潤(rùn)潤(rùn)狀態(tài)。四、底板大體積混混凝土施工筏基混凝土澆筑量量大,混凝土土強(qiáng)度等級(jí)CC30S6,單面散熱熱,根據(jù)情況況采用大體積積混凝土施工工技術(shù)。材料準(zhǔn)備:全部采采用預(yù)拌混凝凝土,為保證證養(yǎng)護(hù)水分,覆覆蓋混凝土所所需的塑料薄薄膜提前進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。大體積混凝土施工工方法。底板內(nèi)不留施工縫縫。底板混凝凝土采用水平平分層法澆筑筑,每層厚度度控制在300-5000mm左右,以以利于混凝土土的散熱。第二層混凝土澆筑筑持續(xù)時(shí)間應(yīng)應(yīng)控制在第一一層混凝土初初凝前完成以以保證混凝土土內(nèi)部不出現(xiàn)現(xiàn)冷縫,從而而保證混凝土土的整體性。為為達(dá)到這一點(diǎn)點(diǎn),施工前,根根據(jù)混凝土的的澆筑速度,初初凝時(shí)間,每每個(gè)區(qū)域的面面積,計(jì)算出出所需的混凝凝土地泵數(shù)量量,從而保證證初凝時(shí)間要要求。第二層混凝土振搗搗時(shí),振搗棒棒插入下層混混凝土50mmm,快插慢慢拔,振搗密密實(shí)。以表面面出現(xiàn)一層浮浮漿,不再有有氣泡產(chǎn)生為為準(zhǔn)。澆筑完及時(shí)抹平,待待混凝土收水水后,再二次次用木抹子搓搓平,以閉合合收縮裂縫,然然后覆蓋塑料料薄膜及草簾簾養(yǎng)護(hù)。大體積混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。為保證證混凝土內(nèi)部部與混凝土表表面溫差小于于25℃,混凝土降降溫速率小于于1.5℃/d;表面溫溫度與大氣溫溫度之差小于于25℃。新澆混凝凝土采用一層層塑料膜和一一層阻燃草簾簾覆蓋,實(shí)際際施工時(shí)將根根據(jù)天氣情況況來調(diào)整,澆澆筑完混凝土土后設(shè)專人測(cè)測(cè)溫,當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)局部溫差接接近規(guī)定的上上限時(shí),采取取相應(yīng)措施進(jìn)進(jìn)行處理。養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑筑完12h內(nèi)開始始,養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不少于144d。第7節(jié)二次結(jié)構(gòu)砌筑工程程加氣混凝土砌塊一、施工準(zhǔn)備1.彈好墻身線、軸線線。2.立皮數(shù)桿:皮數(shù)桿桿上門窗洞口口、過梁的尺尺寸標(biāo)高。按按標(biāo)高立好皮皮數(shù)桿,轉(zhuǎn)角處距墻墻皮或墻角550mm設(shè)置置皮數(shù)桿。皮皮數(shù)桿應(yīng)垂直直、牢固、標(biāo)標(biāo)高一致。3.砂漿由試驗(yàn)室做配配合比試配,準(zhǔn)備好砂漿漿試模。4.墻體拉結(jié)筋已栽好好。二、質(zhì)量要求表填充墻砌體體一般尺寸允允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m3用2m托板或吊線、尺尺檢查大于3m62表面平整度4用2m靠尺和楔形塞塞尺檢查3門窗洞口高、寬(后后塞口)±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏偏移10用經(jīng)緯儀或吊線檢檢查三、工藝流程墻體放線→制備砂砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正四、操作工藝墻體放線:砌體施施工前,應(yīng)將基礎(chǔ)面面或樓層結(jié)構(gòu)構(gòu)面按標(biāo)高找找平,依據(jù)建筑圖圖放出砌體的的軸線、砌體體邊線。1.拌制砌筑砂漿:現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)采用砂漿漿攪拌機(jī)拌合合砂漿,嚴(yán)格按照配配合比配制。砂漿配合比用重量量比。2.砂漿組批原則及取取樣規(guī)定:以同一砂漿強(qiáng)度等等級(jí),同一配合比比,同種原材料料每一樓層或或250m3砌體為一個(gè)個(gè)取樣單位,每取樣單位位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試試塊的留置不不得少于一組組(每組6塊)。3.砌塊排列:按砌塊塊排列圖在砌砌體線范圍內(nèi)內(nèi)分塊定尺、畫畫線、排列砌砌塊的方法和和要求如下::砌塊排列上上、下皮應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)縫搭砌,搭砌長(zhǎng)度為為砌塊的l/2,不得小于砌砌塊高度的11/3,也不應(yīng)小于于90mm。4.外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻墻交接處,應(yīng)將砌塊分分皮咬搓,交錯(cuò)搭砌。5.外墻加氣混凝土砌砌塊在砌筑時(shí)時(shí)要求內(nèi)齊外外不齊,然后后1:3砂漿抹灰,做做到與外墻平平齊。在做外外墻保溫時(shí)在在砌塊與混凝凝土接茬處貼貼一道網(wǎng)格布布。6.砌塊就位與校正::當(dāng)天氣干燥燥炎熱時(shí),提前在砌塊塊上澆水潤(rùn)濕濕。齡期不足足28d的砌塊塊不得進(jìn)行砌砌筑。砌筑就就位應(yīng)先遠(yuǎn)后后近、先下后后上、先外后后內(nèi);每層開開始時(shí),應(yīng)從轉(zhuǎn)角處處或定位砌塊塊處開始;應(yīng)應(yīng)砌一皮、校校正一皮,墻皮拉線控控制砌體標(biāo)高高和墻面平整整度。7.砌筑墻體要同時(shí)砌砌,不得留斜磋磋。每天砌筑筑高度不超過過1.8m,灰灰縫應(yīng)控制在在12~15mmm。8.墻體拉結(jié)筋:墻體體拉結(jié)筋為每每?jī)善ごu一放放,伸入墻內(nèi)內(nèi)1000mmm。本工程程為框架剪力力墻結(jié)構(gòu),砌砌筑前已將墻墻體拉結(jié)構(gòu)筋筋提前栽好。五、成品保護(hù)措施施1.砌體材料運(yùn)輸、裝裝卸過程中嚴(yán)嚴(yán)禁拋擲和傾傾倒。進(jìn)場(chǎng)后后,要按品種、規(guī)規(guī)格分別堆放放整齊,作好標(biāo)識(shí),堆放高度不不能超過2mm。2.砌體墻上不得放腳腳手架排木,防止發(fā)生事事故。3.砌體在墻上支設(shè)過過梁模板時(shí),防止撞動(dòng)最最上一皮磚。4.砌筑過程中對(duì)各種種預(yù)埋管線等等,均要注意保保護(hù),嚴(yán)禁任意拆拆改或損壞。搭搭設(shè)腳手架或或安裝模板、搬搬運(yùn)材料時(shí),防止碰撞已已砌筑完成的的墻體。六、安全注意事項(xiàng)項(xiàng)1、墻身砌體高度超過過地坪1.22m以上,必須及時(shí)搭搭設(shè)好腳手架架,不準(zhǔn)用不穩(wěn)穩(wěn)定的工具或或物體在腳手手板面上墊高高工作。高處處操作時(shí)要系系好安全帶,安全帶掛靠靠地點(diǎn)牢固。2、停放攪拌機(jī)械的基基礎(chǔ)要堅(jiān)實(shí)平平整,防止地面下下沉,造成機(jī)械傾傾倒。3、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙煙,不得酒后作作業(yè)。4、從磚垛上取砌塊時(shí)時(shí),先取高處后后取低處,防止垛倒砸砸人。內(nèi)墻石膏砌塊底施工準(zhǔn)備1.施工條件(1)按設(shè)計(jì)圖紙要求求放好墻體中中心線(邊線線),清除預(yù)預(yù)砌墻定位處處墻、地、頂頂、梁、柱等等表面的浮灰灰和多余的灰灰漿,表面平平整。(2)水電、氣等設(shè)備備管線穿墻時(shí)時(shí)的位置應(yīng)予予以標(biāo)明。(3)如有設(shè)置混凝土土導(dǎo)墻時(shí),則則應(yīng)待導(dǎo)墻混混凝土達(dá)到強(qiáng)強(qiáng)度后,方可可進(jìn)行砌塊的的砌筑。(4)熟悉圖紙。2.施工機(jī)具:砌筑工工具、鋸塊平平直工具、鑿鑿子、刨子、開開刀、橡皮錘錘、角尺、線線墜、電動(dòng)開開槽工具等。二、施工工藝隔墻放線→做導(dǎo)墻墻→砌塊排塊(合合理錯(cuò)縫)→砌筑砌塊墻→管線及掛件件安裝三、施工要求1.設(shè)計(jì)要求設(shè)置置導(dǎo)墻時(shí),導(dǎo)導(dǎo)墻為現(xiàn)澆混混凝土導(dǎo)墻,高度不低于30cm。其導(dǎo)墻中心線應(yīng)于砌塊墻中心線重合一致。2.砌塊
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