河北灌區(qū)續(xù)建配套與節(jié)水改造工程施工組織設計

XX市XX灌區(qū)XX年度第二批續(xù)建配套與節(jié)水改造工程第XX標段、施工組織設計目錄TOC\o"1-2"\u1綜合說明581.1編制依據(jù)581.2編制內(nèi)容581.3項目目標582工程概況592.1工程簡介592.2水文氣象及水文地質(zhì)592.3對外交通條件592.4合同項目和工作范圍593施工布置603.1施工總布置原則603.2對外交通603.3場內(nèi)交通603.4生產(chǎn)、生活供水603.5生產(chǎn)、生活用電603.6施工場區(qū)布置604施工計劃安排614.1概述614.2施工總體進度安排614.3施工工期保證措施614.4施工進度計劃管理625施工組織及資源配置655.1施工組織機構(gòu)655.2擬投入的人員配置675.3投入的施工機械和檢測設備配置686施工測量696.1施工測量696.2施工放樣706.3驗收測量727施工導流和安全度汛757.1概述757.2施工導流757.3經(jīng)常性排水757.3施工期安全度汛758土方工程778.1概述778.2土方開挖778.3土方回填789渠道混凝土襯砌工程809.1概述809.2混凝土襯砌809.3保溫板工程838310混凝土工程8310.1模板施工8310.2支架搭設8510.3鋼筋制安8510.4混凝土澆筑8810.5溫度控制9010.6混凝土冬雨季施工9210.7混凝土的質(zhì)量控制9211砌體工程9411.1技術要求9411.2原材料要求9411.3漿砌石9412閘門及啟閉機安裝9612.1基準線測放9612.2鑄鐵閘門安裝9612.3螺桿啟閉機安裝9612.4金結(jié)設備安裝質(zhì)量的檢查和驗收9713預制混凝土工程9713.1預制9713.2運輸9713.3堆放9713.4吊運9813.5構(gòu)件安裝9814質(zhì)量保證體系、機構(gòu)和措施9814.1本工程質(zhì)量目標9814.2質(zhì)量管理組織機構(gòu)9814.3質(zhì)量保證體系10114.4質(zhì)量保障措施10314.5質(zhì)量管理及檢驗的標準10714.6重要項目質(zhì)量保障措施10814.7關鍵技術問題及解決方案11214.8質(zhì)量檢測機構(gòu)11515安全生產(chǎn)保證體系及措施11815.1安全保證體系11815.2主要安全管理制度12115.3主要安全保證措施12316文明施工12616.1文明施工組織體系12616.2開展“5S”活動12616.3合理定置人、物、機12716.4構(gòu)建“和諧社會”12717環(huán)境保護及水土保持12817.1環(huán)境保護組織體系12817.2環(huán)境保護措施12817.3水土保持13017.4施工場地清理13117.5文物保護措施13118風險預測及防范應急措施13218.1建立應急救援預案13218.2項目部的重大危險源及應急措施133附件一擬投入本標段的主要施工設備表138附件二擬投入本標段的試驗和檢測儀器設備表139附件三擬投入本標段的勞動力計劃表140附件四計劃開工日期、完工日期和施工進度網(wǎng)絡圖141附件五施工總平面布置圖142附件六臨時用地表1431綜合說明1.1編制依據(jù)（1）《XX市XX灌區(qū)XX年度第二批續(xù)建配套與節(jié)水改造工程第四標段施工招標》文件、設計圖紙；（2）現(xiàn)行國家及行業(yè)技術規(guī)范、規(guī)程、標準。1.2編制內(nèi)容施工組織設計共十八章，分別對工程施工條件、施工布置、施工計劃安排、施工組織和資源配置、主要工序施工方案、施工組織機構(gòu)、質(zhì)量保證措施、安全保證措施、文明施工、環(huán)境保護等進行了詳細的闡述。1.3項目目標1.3.1工期目標本工程計劃開工日期為XX年7月25日開工，完工日期XX年1月25日，計劃工期180天。1.3.2質(zhì)量目標工程質(zhì)量等級達到合格。1.3.3安全目標根據(jù)國家有關安全生產(chǎn)指標并結(jié)合本局各項的安全管理制度，本工程施工期間的安全目標是：（1）杜絕重傷及以上人身傷亡事故；（2）輕傷頻率控制在3‰以內(nèi)；（3）無重大的機械設備、火災及交通事故；（4）保證周圍居民、設施的安全，杜絕因工程管理不善引發(fā)的各類事故的發(fā)生。1.3.4文明施工目標工區(qū)整潔，工作有序，路暢人和，安全文明,爭創(chuàng)文明工地。1.3.5環(huán)境保護目標為保護工程周圍的優(yōu)美環(huán)境，保障職工和附近居民身體健康，在施工過程中對本工程施工期間的粉塵、噪音、廢水，施工作業(yè)面的廢水，生活區(qū)污水、資源等主要影響環(huán)境的問題，采取有效治理措施，達到環(huán)境保護的目標。2工程概況2.1工程簡介八干一支渠3+020.9～5+828.6改造工程2.2水文氣象及水文地質(zhì)(1)水文氣象XX位于大陸性季風氣候區(qū)，春季干旱多風，夏季炎熱多雨，秋季晴朗涼爽，冬季寒冷少雪；大部分降雨集中在7、8、9三個月。年平均氣溫12.2C，最冷月平均溫度-6C，極端最低溫度-22.7C，極端最高溫度40.8C。年降水量630mm，年蒸發(fā)量1520.9mm。本區(qū)季節(jié)性最大凍土深度0.75m。(2)水文地質(zhì)工程區(qū)存在兩種地下水類型，即孔隙潛水和基巖裂隙水?？紫缎蜐撍饕植加诤駥悠路e、洪積黃土狀壤土松散覆蓋層，接受大氣降水﹑山區(qū)基巖裂隙水、灌渠河流補給?；鶐r裂隙水主要賦存于片麻巖風化裂隙或構(gòu)造裂隙中，接受降水入滲補給。2.3對外交通條件項目區(qū)現(xiàn)有XX公路以及鄉(xiāng)村道路可直達各施工點，對外交通方便。2.4合同項目和工作范圍本標段主要包括土方開挖回填、混凝土襯砌、漿砌石砌筑、農(nóng)用橋、節(jié)制閘改造等金屬結(jié)構(gòu)設備安裝、臨時工程、水土保持工程及施工期環(huán)境保護工程等。3施工布置3.1施工總布置原則（1）遵循因地制宜、因時制宜原則；（2）遵循利于生產(chǎn)、滿足主體工程施工進度、質(zhì)量和安全目標的要求原則；（3）遵循方便生活、符合環(huán)保、符合防火、符合衛(wèi)生、便于排水、快速安全原則；（4）遵循少占農(nóng)田、布置緊湊、避開不良地質(zhì)區(qū)和滑坡體原則；（5）遵循工廠倉庫近路布置、經(jīng)濟合理、易于管理的原則；（6）嚴格遵守當?shù)剡\輸管理、公安、供電、電信、供水、環(huán)保等有關部門的要求和規(guī)定；（7）考慮臨時工程與永久工程相結(jié)合。3.2對外交通該工程區(qū)域內(nèi)現(xiàn)有XX公路以及村道路可直達各施工點，對外建通方便。3.3場內(nèi)交通根據(jù)征地情況沿渠道兩側(cè)布置雙行路施工道路作為場內(nèi)施工主干道，施工路在開挖坡頂線以外修建，對場內(nèi)施工路做硬化處理，硬化材料為泥結(jié)石路面。在混凝土系統(tǒng)、綜合加工廠、機械修配及汽車停放場和生活區(qū)之間用施工路相連。3.4生產(chǎn)、生活供水工地供水主要滿足生產(chǎn)需要、生活需要及工地的消防需要，施工用水由村莊買水，水車運輸至各施工點。3.5生產(chǎn)、生活活用電本工程建筑物工程程分布較散，渠渠道工程為線線狀工程，且且用電量較少少，因此采用用移動式柴油油機發(fā)電機與與網(wǎng)電結(jié)合供供電。3.6施工場區(qū)布布置①施工營地布置：生生活區(qū)計劃布布置在渠道開開闊地帶。由由于施工工期期短，房屋采采用活動板房房。②拌和系統(tǒng)：計劃采采用JS5000攪拌機拌拌制，設在生生活區(qū)附近道道路比較方便便的地方。③加工廠：加工廠分分別布置在生生活區(qū)附近處處。④棄渣場：按招標文文件的要求運運至場外指定定的棄渣區(qū)，并并按規(guī)劃要求求放置。⑤塊石存放場地：塊塊石隨施工進進度隨用隨進進，減少庫存存量，節(jié)約占占地，存放地地點主要在砌砌筑面附近的的場地存放。4施工計劃安排排4.1概述4.1.1施工工進度計劃的的總體目標工程開工日期：XXX年7月15日，完工日日期XX年1月15日。計劃工工期180天。4.1.2計劃劃編制的指導導思想（1）滿足業(yè)主進度的的要求，保證證按期完工。（2）滿足施工質(zhì)量的的要求，避免免惡劣條件下下進行施工。（3）滿足各工序正常常的施工關系系，搭接合理理穩(wěn)妥。（4）以均衡施工為目目標，維持主主要工程施工工強度的穩(wěn)定定。4.2施工總體進進度安排4.2.1總體體安排施工計劃安排詳見見施工進度計計劃橫道圖。4.2.2主要要資源配置計計劃見第五章資源配置置。4.3施工工期保保證措施4.3.1采用用動態(tài)管理，確確保項目總工工期的實現(xiàn)（1）在施工中以總工工期為目標，以以階段控制計計劃為保證，采采取動態(tài)管理理，使施工組組織科學化，合合理化，確保保階段計劃按按期或提前完完成。（2）推行全面計劃管管理，認真編編制切實可行行的工程總進進度計劃，網(wǎng)網(wǎng)絡計劃和相相應的月、旬旬、周施工作作業(yè)計劃。對對每個作業(yè)班班組下達生產(chǎn)產(chǎn)計劃任務書書，使施工生生產(chǎn)上下協(xié)調(diào)調(diào)，長、短期期計劃銜接。利利用微機控制制全面進度計計劃，堅持日日平衡、周調(diào)調(diào)度，確保月月計劃的實施，從而保保證該工程總總工期的實現(xiàn)現(xiàn)。4.3.2保證證各項資源的的充足供應（1）我施工項目部施施工人員充足足，全部由本本局的施工人人員進場施工工，勞動力由由局總部統(tǒng)一一調(diào)配，保證證滿足施工的的需要。（2）周轉(zhuǎn)材料、施工工機械的配備備確保施工需需要。根據(jù)施施工機械、周周轉(zhuǎn)材料計劃劃的要求，及及時組織進場場。施工機械械和勞動力的的配置計劃見見第五章資源源配置相關部部分。（3）投入足夠的流動動資金，保證證工程的順利利實施。4.3.3選調(diào)調(diào)優(yōu)秀的管理理人員（1）選調(diào)優(yōu)秀管理人人員組成本工工程現(xiàn)場項目目部，對該工工程施工實行行計劃、組織織、協(xié)調(diào)、控控制、監(jiān)督和和指揮職能。（2）具體管理人員的的設置和其管管理經(jīng)驗詳見見項目管理機機構(gòu)組成表。4.3.4采用用先進的施工工工藝技術（1）采用先進的施工工機械和設備備提高生產(chǎn)效效率。（2）土方工程采用機機械化作業(yè)，盡盡早為混凝土土澆筑提供工工作場面。（3）采用流水施工法法，合理搭接接各工序，保保持施工強度度的穩(wěn)定。（4）合理安排混凝土土澆筑時間，盡盡量安排在夜夜間澆筑砼，避避免中午高溫溫時段澆筑混混凝土。（5）掌握好混凝土的的抹面時間，以以防表面裂縫縫產(chǎn)生。4.3.5保證證施工質(zhì)量、確確保施工安全全，進行文明明施工建立本工程有效的的管理體系，嚴嚴格按質(zhì)量標標準、安全規(guī)規(guī)定、文明施施工細則，進進行施工、運運行、管理，保保證本工程施施工質(zhì)量、施施工安全。杜杜絕返工、誤誤工現(xiàn)象，確確保工程工期期的實現(xiàn)。4.3.6做好好度汛計劃安安排，確保汛汛期度汛安全全做好度汛計劃安排排，加強水文文預報工作，確確保汛期度汛汛安全。4.3.7設立立施工工期進進度獎與工期期保證金制度度設立施工工期進度度獎與工期保保證金制度。層層層分解到各各個施工進度度控制點，然然后再分解到到各個作業(yè)、工工種、班組，以以每日生產(chǎn)計計劃任務書為為依據(jù)。根據(jù)據(jù)每周生產(chǎn)進進度計劃進行行考核，完成成生產(chǎn)計劃班班組給予獎勵勵，完不成計計劃承擔工期期保證金，并并且安排其它它班組參加，確確保當月生產(chǎn)產(chǎn)施工進度計計劃完成。4.4施工進度計計劃管理項目進度管理的目目標是保證工工程項目按預預定的工期完完成。在進度度管理的過程程中，使用項項目管理軟件件MicroosoftProjeect進行制制定計劃、跟跟蹤計劃和分分析計劃。并并且按照下面面的管理過程程進行管理。4.4.1確定定進度管理的的目標以實現(xiàn)施工合同約約定的竣工日日期為最終目目標。對進度度控制總目標標應進行分解解，確保每一一分項目標的的實現(xiàn)。4.4.2編制制進度計劃施工進度計劃考慮慮：所能得到到的資源（包包括人員、機機械設備和材材料）和相關關的資源分配配，任務的工工程量和估計計完成的工期期，以及各任任務的工藝關關系、搭接關關系因素綜合合確定。4.4.3進度度計劃執(zhí)行建立以項目經(jīng)理為為責任主體，由由子項目負責責人、計劃人人員、調(diào)度人人員、工長及及班組長參加加的項目進度度控制體系。參參見項目管理理組織機構(gòu)圖圖。在施工進度計劃實實施的過程中中進行下列工工作：跟蹤計計劃的實施進進行監(jiān)督，當當發(fā)現(xiàn)進度計計劃執(zhí)行受到到干擾時，采采取調(diào)度措施施；在計劃圖圖上進行實際際進度記錄，并并跟蹤記載每每個施工過程程的開始日期期、完成日期期，記錄每日日完成數(shù)量、施施工現(xiàn)場發(fā)生生的情況、干干擾因素的排排除情況；執(zhí)執(zhí)行施工合同同中對進度、開開工及延期開開工、暫停施施工、工期延延誤、工程竣竣工的承諾；；跟蹤形象進進度對工程量量、總產(chǎn)值、耗耗用的人工、材材料和機械臺臺班等的數(shù)量量進行統(tǒng)計與與分析，編制制統(tǒng)計報表；；落實控制進進度措施應具具體到執(zhí)行人人、目標、任任務、檢查方方法和考核辦辦法。在進度控制中，確確保資源供應應進度計劃的的實現(xiàn)。當出出現(xiàn)下列情況況時，及時采采取應對措施施進行處理：：當發(fā)現(xiàn)資源源供應出現(xiàn)中中斷、供應數(shù)數(shù)量不足或供供應時間不能能滿足要求時時；由于工程程變更引起資資源需求的數(shù)數(shù)量變更和品品種變化時，及及時調(diào)整資源源供應計劃。4.4.4進度度的檢查對施工進度計劃進進行檢查依據(jù)據(jù)施工進度計計劃實施記錄錄進行。施工進度計劃檢查查采取日檢查查方式進行，檢檢查下列內(nèi)容容：實際完成成和累計完成成工程量；實實際參加施工工的人力、機機械數(shù)量及生生產(chǎn)效率；窩窩工人數(shù)、窩窩工機械臺班班數(shù)及其原因因分析；進度度偏差情況；；進度管理情情況；影響進進度的特殊原原因及分析。實施檢查后，提供供月度施工進進度報告。包包括下列內(nèi)容容：進度執(zhí)行行情況的綜合合描述；實際際施工進度圖圖；進度偏差差的狀況和導導致偏差的原原因分析；解解決問題的措措施；計劃調(diào)調(diào)整意見。4.4.5進度度的調(diào)整施工進度計劃在實實施中的調(diào)整整必須依據(jù)施施工進度計劃劃檢查結(jié)果進進行。施工進度計劃調(diào)整整包括下列內(nèi)內(nèi)容：施工內(nèi)內(nèi)容；工程量量；起止時間間；持續(xù)時間間；工作關系系；資源供應應等。5施工組織及資源配配置5.1施工組織機機構(gòu)針對本工程的特點點建立了高效效的組織機構(gòu)構(gòu)用以管理項項目的施工，同同時對擬投入入本工程的人人員、材料、施施工機械設備備、施工檢測測設備等的資資源配置情況況作了詳細的的安排。5.1.1施工工組織機構(gòu)設設置本工程工期很緊、施施工強度大，若若我單位中標標，我局將在在全局范圍內(nèi)內(nèi)調(diào)配組成專專業(yè)測量組、土土石方施工組組、砌筑施工工組、混凝土土施工組、金金結(jié)安裝組、機機電安裝組組組成的綜合施施工隊伍，統(tǒng)統(tǒng)一指揮管理理，完成該工工程的建設，并并集中一批年年富力強的技技術骨干組建建項目經(jīng)理部部，全權(quán)負責責現(xiàn)場施工管管理?，F(xiàn)場施施工項目部設設有工程技術術部、質(zhì)量部部、安全生產(chǎn)產(chǎn)部、計劃合合同部、物資資部、財務部部、試驗室、辦辦公室。各部部分工負責，各各司其職、職職責分明、協(xié)協(xié)調(diào)統(tǒng)一，機機動有效地開開展工作。5.1.2施工工組織機構(gòu)圖圖圖5-1施工組組織機構(gòu)圖5.1.3各主主要部門職責責及權(quán)限（1）項目經(jīng)理對本工程項目部負負全面領導責責任，建立健健全項目部管管理組織機構(gòu)構(gòu)、工程施工工質(zhì)量管理體體系、安全生生產(chǎn)監(jiān)督管理理體系。領導導項目部安全全生產(chǎn)委員會會的全面工作作，組織制定定安全生產(chǎn)管管理辦法、應應急救援預案案和安全生產(chǎn)產(chǎn)各項規(guī)章制制度，適時抽抽查，總結(jié)經(jīng)經(jīng)驗，提高管管理水平，全全面負責工程程施工。（2）技術負責人受項目經(jīng)理直接領領導，對整個個工程負技術術責任，主持持施工組織設設計、質(zhì)量計計劃的編寫和和質(zhì)量事故分分析會并確定定整改方案，督督促檢查質(zhì)量量計劃的實施施，掌握分析析工程動態(tài)并并提出相應對對策；負責組織落實和監(jiān)監(jiān)督檢查施工工方案的落實實情況，對施施工過程中出出現(xiàn)的各種技技術問題進行行處理。全面掌握工工程項目施工工管理、工程程進度、施工工質(zhì)量的狀況況并及時向項項目經(jīng)理匯報報情況，提出出改善和提高高以上各項工工作的意見，負負責主持工程程施工中重大大技術問題的的研究和決策策，及時對各各施工處技術術管理和質(zhì)量量管理工作進進行指導和提提出改進意見見。（3）工程部負責工程施工的技技術管理和現(xiàn)現(xiàn)場的施工指指揮；在技術負責人的領領導下編制施施工組織設計計、質(zhì)量計劃劃并負責組織織實施；根據(jù)施工需要統(tǒng)一一調(diào)配機械設設備；主持開工前的技術術交底；接受質(zhì)檢處的監(jiān)督督檢查，參加加質(zhì)量事故調(diào)調(diào)查分析會并并提出整改方方案。（4）質(zhì)量部負責對工程施工的的質(zhì)量和現(xiàn)場場施工生產(chǎn)的的質(zhì)量監(jiān)督檢檢查和驗收。在技術負責人的領領導下參與施施工組織設計計、質(zhì)量計劃劃的擬定，監(jiān)監(jiān)督檢查質(zhì)量量計劃落實；；對工程質(zhì)量量進行全過程程控制、檢查查和驗收，定定期組織召開開質(zhì)量事故調(diào)調(diào)查分析會并并提出整改意意見。（5）安全生產(chǎn)部全面負責施工現(xiàn)場場的安全工作作；負責《安全手冊》的的編制并檢查查落實情況；；主持開工前的安全全交底和每周周一次的安全全例會；監(jiān)督檢查日常安全全措施、環(huán)境境保護、文明明施工的落實實；配合地方公安機關關做好治安管管理工作。（6）物資部負責向本標段業(yè)主主提供原材料料周、月、旬旬的需用計劃劃及其驗收、保保管等工作；；負責其它物資的采采購計劃及其其采購和物資資管理并制定定本標段工程程項目的物資資管理辦法；；負責本標段工程項項目全部施工工設備的管理理工作，制定定施工機械、設設備管理制度度，在公司器器材設備租賃賃站的指導下下，參與設備備的安裝、檢檢驗、驗證、標標識及記錄；；參加本標段工程項項目驗工計價價，對各施工工組的材料消消耗和機械使使用費用情況況每月進行總總結(jié)。（7）財務部負責工程項目的財財務管理、成成本核算工作作；參加合同評審，組組織開展成本本預算、計劃劃、核算、分分析、控制、考考核工作；參加工程項目驗工工計價，指導導各施工組開開展責任成本本考核工作。（9）試驗室負責本標段工程項項目檢驗、實實驗、交驗及及不合格品的的檢驗控制，按按檢驗評定標標準對施工過過程實施監(jiān)督督并對檢驗結(jié)結(jié)果負責；負責整個施工過程程中所采用的的粗細骨料、水水泥、摻和料料和外加劑以以及鋼筋、鋼鋼材等的取樣樣試驗，并將將檢驗報告報報送工程師審審批；根據(jù)現(xiàn)場試驗資料料，提出各種種砼的施工配配合比，土方方施工最優(yōu)含含水量等試驗驗數(shù)據(jù)，并在在施工過程中中提出修正意意見報批準后后執(zhí)行。5.2擬投入的人人員配置5.2.1施工工管理人員配配置擬投入本工工程的主要人人員詳見項目目管理機構(gòu)組組成表，簡歷歷見商務部分分。5.2.2技術術人員配備表5-2技術人員員配備情況表表序號專業(yè)數(shù)量備注1施工42技術43質(zhì)檢44試驗25會計16安全2合計175.2.3技術術工人配備擬投入本合同工作作的技術工人人配備情況見見附件三。5.3投入的施工工機械和檢測測設備配置擬投入本合同的施施工機械和檢檢測設備詳見見附件一和附附件二。6施工測量本章介紹了本工程程的控制測量量（平面控制制、水準）、施施工放樣、驗驗收測量的方方案和施測方方法及所用的的儀器配備。6.1施工測量量控制測量包括平面面控制測量和和水準測量，其其工藝流程見見圖6-1施工控制測測量工藝流程程圖。圖6-1施工控控制測量工藝藝流程圖6.1.1控制測測量控制測量包括平面面控制測量和和高程控制測測量。（1）平面控制網(wǎng)控制制測量對業(yè)主或監(jiān)理工程程師提供的有有關的測量資資料、成果及及測量基準點點（線），認認真進行復核核，校驗測量量基準點（線線）的精度，確確保測量資料料和成果的準準確性，利用用經(jīng)核驗過的的測量基準點點，對施工段段進行施工平平面控制網(wǎng)點點的布設，并并對所布設的的控制網(wǎng)進行行外業(yè)施測及及內(nèi)業(yè)平差計計算，分析控控制網(wǎng)的精度度，在滿足精精度的情況下下，報監(jiān)理工工程師復測，復復核無誤后方方可使用。（2）高程控制測量根據(jù)業(yè)主或監(jiān)理工工程師所提供供的高程控制制點（水準點點）對施工區(qū)區(qū)域進行高程程控制網(wǎng)布設設，水準點布布成結(jié)點網(wǎng)，在在施工時便于于引測高程。選選擇牢固的基基石或埋設混混凝土樁作水水準點標石，再再根據(jù)施工需需要對高程控控制點進行加加密。按照施施工要求及水水準測量的有有關規(guī)定，對對所布設的水水準網(wǎng)點進行行測量，測量量后對所測資資料進行平差差計算，得出出各水準網(wǎng)點點的高程，在在滿足精度的的情況下，報報監(jiān)理工程師師復測，復核核無誤后方可可使用。6.2施工放樣施工放樣包括開挖挖放樣、土方方填筑放樣、混混凝土建筑物物放樣和金屬屬結(jié)構(gòu)和機電電設備安裝放放樣等，其工工藝流程見圖圖6-2施工測量放放樣工藝流程程圖。圖6-2施工測測量放樣工藝藝流程圖6.2.1放樣前前準備（1）閱讀設計圖紙，校校算建筑物輪輪廓控制點數(shù)數(shù)據(jù)和標注尺尺寸，記錄審審圖結(jié)果。（2）選定測量放樣方方法并計算放放樣數(shù)據(jù)或編編寫測量放樣樣計算程序、繪繪制放樣草圖圖并由第二者者獨立校核。（3）準備儀器和工具具，使用的儀儀器必須在有有效的檢定周周期內(nèi)。給儀儀器充電，檢檢查儀器常規(guī)規(guī)設置：如單單位、坐標方方式、補償方方式、棱鏡類類型、棱鏡常常數(shù)、溫度、氣氣壓等。（4）使用有內(nèi)存的全全站儀時，提提前將控制點點（包括擬用用的測站點、檢檢查點）和放放樣點的坐標標數(shù)據(jù)輸入儀儀器內(nèi)存，并并檢查。6.2.3開挖工工程放樣（1）開挖工程放樣測測放出設計開開挖輪廓點，并并用明顯標志志加以標定。（2）開挖施工過程中中，經(jīng)常在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)點部位以醒醒目的標志標標明樁號、高高程和開挖輪輪廓點。（3）開挖部位接近竣竣工時，及時時測放基礎輪輪廓點和散點點高程，并將將欠挖部位及及尺寸標于實實地；必要時時，在實地以以適當?shù)拿芏榷葮顺鲩_挖輪輪廓點以備驗驗收之用。（4）分部工程開挖竣竣工后，及時時測繪竣工地地形圖或斷面面圖。（5）對有地質(zhì)缺陷的的部位，詳細細測繪地質(zhì)缺缺陷地形圖。6.2.4建筑物物輪廓點放樣樣（1）建筑物輪廓點放放樣點的點位位距設計線0.2m、0.5m、1.0m；土石方填填筑輪廓點放放樣點的點位位按設計位置置。（2）特殊部位的模板板架設定位后后，利用已放放樣的輪廓點點進行檢查，其其平面位置（包包括垂直度）檢檢查精度±3mm，高程檢查查精度±2mm。6.2.5金屬結(jié)結(jié)構(gòu)、機電設設備安裝放樣樣（1）金屬結(jié)構(gòu)、機電電設備安裝測測量的測站點點（包括后視視點和檢查點點）采用專用用的安裝控制制網(wǎng)點、控制制軸線點和高高程基點。（2）加密安裝控制網(wǎng)網(wǎng)點、控制軸軸線點和高程程基點，采用用等級平面控控制和等級水水準測量方法法進行。（3）測站點或控制軸軸線在整個安安裝過程中保保持不變。（4）金屬結(jié)構(gòu)、機電電設備安裝測測量放樣選用用滿足精度要要求的經(jīng)緯儀儀、水準儀、經(jīng)經(jīng)過檢定的鋼鋼尺、鋼帶尺尺及測針、精精密水準尺等等。6.2.6放樣點點的檢查（1）所有放樣資料由由兩人獨立計計算和編制。（2）選擇放樣方法要要考慮檢核條條件。沒有檢檢核條件的方方法在放樣后后采用異站的的方法進行檢檢查。（3）對輪廓點進行校校核，以發(fā)現(xiàn)現(xiàn)錯誤為目的的，盡量簡單單易行。檢核核結(jié)果記入放放樣手簿。外外業(yè)檢核以自自檢為主，放放樣與檢核盡盡量同時進行行，重要部位位另派小組進進行檢查。（4）對于建筑物基礎礎塊（第一層層）的輪廓點點放樣點，采采用同精度的的、相互獨立立的方法進行行全部檢核，不不符合規(guī)定時時，重新放樣樣。（5）對于同一部位輪輪廓放樣點的的檢查采用簡簡易方法檢核核，如丈量相相鄰點之間的的長度、點與與已澆筑建筑筑物邊線的相相對尺寸及檢檢視同一直線線上的諸點是是否在同一直直線上。（6）對于形體復雜或或結(jié)構(gòu)復雜的的建筑物，檢檢核和放樣采采用同一組測測站點，以保保證其位置尺尺寸的準確。（7）模板檢查驗收時時，若發(fā)現(xiàn)檢檢查結(jié)果超限限或存在明顯顯系統(tǒng)誤差，及及時對可疑部部分進行復測測、確認。6.3驗收測量驗收測量主要包括括：土方開挖挖和回填工程程施工過程中中的工程量驗驗收及竣工驗驗收測量；混混凝土澆筑過過程中立模檢檢查驗收及竣竣工形體驗收收測量；金屬屬結(jié)構(gòu)與機電電設備安裝驗驗收測量。驗驗收測量工藝藝流程見圖6-3驗收測量工工藝流程圖。圖6-3驗收測量量工藝流程圖圖6.3.1工程量量驗收測量（1）工程開工前實測測或復核原始始地形圖，并并報送測量監(jiān)監(jiān)理工程師簽簽字認可。（2）工程量驗收測量量時分別出具具土方開挖、回回填工程量。土土方開挖工程程量區(qū)分土分分層的方量。土土方回填區(qū)分分各種回填材材料的方量。（3）工程量驗收測量量采用地形圖圖法或斷面法法進行測量。采采用經(jīng)緯儀或或全站儀架在在斷面上進行行測量，測出出邊線3m~100m，斷面間距距根據(jù)情況在在5m~200m范圍內(nèi)選擇擇。（4）工程量計算時，在在地形圖上布布設斷面線位位置和間距，與與測量監(jiān)理工工程師協(xié)商一一致，并使用用統(tǒng)一的原始始地形圖和設設計斷面線。（5）面積計算方法采采用解析法和和圖解法。（6）工程量計算完成成后進行檢查查，確定無誤誤后，工程量量計算表、斷斷面圖（或?qū)崒崪y收方地形形圖）一并報報送監(jiān)理工程程師審核簽字字。6.3.2土方開開挖和回填竣竣工驗收測量量（1）土方開挖和回填填到設計線時時，及時進行行竣工驗收測測量。測繪竣竣工地形圖（或或高程平面圖圖）、關鍵部部位的竣工縱縱橫斷面圖。（2）土方開挖、回填填竣工斷面的的布置和比例例尺盡量保持持與設計圖一一致。（3）竣工地形圖和斷斷面圖測量方方法與工程量量驗收測量方方法相同。測測點相對測站站點的允許偏偏差，平面和和高程誤差均均為±5cm。（4）土方回填竣工斷斷面圖間距10m~220m；建基面竣竣工斷面間距距5m~100m。（5）橫斷面垂直于建建筑物主軸線線，縱斷面重重合或平行于于建筑物主軸軸線。（6）斷面位置布設先先在設計斷面面位置布設，再再在結(jié)構(gòu)變化化處布設，最最后按斷面間間距要求布設設。（7）竣工地形圖、斷斷面圖整編后后歸檔，并報報送測量監(jiān)理理工程師和竣竣工驗收管理理部門。6.3.3混凝土土澆筑立模檢檢查驗收測量量（1）一般利用測量放放樣的軸線點點和邊線點進進行檢查。檢檢查模板面至至軸線或邊線線的距離是否否與理論值（或或測量交樣單單中標明的數(shù)數(shù)值）相符，檢檢查方法可用用鋼尺或全站站儀。（2）用全站儀或吊垂垂線檢查模板板的垂直度，3m高模板至少少檢查上、中中、下三點，鋼鋼尺量取偏差差。（3）繪制檢查驗收單單，并標明驗驗收數(shù)值，檢檢查驗收單簽簽名后交質(zhì)檢檢員或施工員員。6.3.4建筑物物形體竣工驗驗收測量（1）一般過流部位需需要形體測量量。主要有：：閘墻和閘室室底板等。（2）采用斷面法測量量形體，將斷斷面儀或免棱棱鏡全站儀架架在斷面上進進行測量，測測量斷面點的的三維坐標。水水平面上的斷斷面點也可用用水準儀測量量高程，用鋼鋼尺量測點間間距。（3）測點密度根據(jù)建建筑物形體特特征確定：水水平段或垂直直段1m~5m一點；曲線線和斜坡段0.5m~~1m一點。（4）形體竣工斷面圖圖繪出設計線線，標出實測測點及其偏離離數(shù)值。也可可用圖表形式式列出測點設設計值、實測測值、偏離值值。（5）孔洞的形體竣工工驗收測量，根根據(jù)逐層放樣樣時放樣點至至建筑物邊線線所量取的數(shù)數(shù)值匯總整理理成圖表。（6）形體竣工驗收測測量資料整編編后報送測量量監(jiān)理工程師師確認后歸檔檔保存。6.3.5金屬結(jié)結(jié)構(gòu)與機電設設備安裝驗收收測量（1）金屬結(jié)構(gòu)設備和和安裝驗收測測量主要指閘閘門等構(gòu)件，安安裝定位扣，需需要由測量人人員使用滿足足精度要求的的相應的測量量儀器且架在在安裝基準點點上進行測量量驗收。（2）整理竣工驗收測測量數(shù)據(jù)，繪繪制成必要的的圖表。報送送測量監(jiān)理工工程師和竣工工驗收管理部部門。7施工導流和安全度度汛7.1概述根據(jù)現(xiàn)場堪察，本本工程河道內(nèi)內(nèi)常年有水，但但水流很小。7.2施工導流根據(jù)施工期水庫調(diào)調(diào)度運行方案案，落實導流流方案，滿足足主體工程的的施工需要。本工程選定枯水期期施工、汛期期撤場的施工工方案。根據(jù)據(jù)工程布置、地地形、地貌和和水文條件，采采用沿沙河一一岸開挖導流流明渠的導流流方式。施工工中根據(jù)現(xiàn)場場實際情況需需要沿線再分分別設置施工工圍堰，保證證施工安全。根據(jù)現(xiàn)場現(xiàn)有條件件及土石圍堰堰構(gòu)造要求，利利用開挖土料料填筑，迎水水面鋪防水土土工膜防滲，防防水土工膜上上面壓裝土編編織袋固定。為使本標段施工道道路通暢，導導流明渠與施施工道路交叉叉處，需埋置置過路涵管過過水，埋設的的涵管內(nèi)徑11.2米，埋設涵涵管的長度以以能滿足道路路通行能力為為準。7.3經(jīng)常性排水水排排除基坑內(nèi)施施工期的圍堰堰滲水、基礎礎滲水、降水水和施工廢水水，以及不能能從施工場地地地表排水系系統(tǒng)排除而進進入基坑的地地表匯水，根據(jù)現(xiàn)場實實際情況，采采用明溝排水水，在圍堰內(nèi)內(nèi)側(cè)布置截水水溝，并根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實際情情況沿建筑物物四周挖排水水溝并每隔一一定距離設一一集水井，以以降低地下水水位至渠底以以下0.5m,以保證干場場作業(yè)。7.3施工期安全全度汛7.3.1汛期防防護（1）生活區(qū)、拌和站站、施工工廠廠位置修建在在較高位置，并并適當墊土加加高地基，另另在拌合站、施施工工廠、生生活區(qū)等處修修建臨時擋水水圍埝，并開開挖臨時排水水溝，做好防防雨措施。（2）對所有排水設備備進行統(tǒng)一檢檢查保養(yǎng)，確確保其運行良良好，可以隨隨時投入使用用狀態(tài)。（3）汛期過后，及時時清除積淤，恢恢復生產(chǎn)。（4）雨季開挖溝槽時時，防止雨水水進入溝內(nèi)。如如將開挖溝槽槽土堆放在溝溝槽兩側(cè)或設設防水土堤等等。（5）溝槽開挖后若不不立即鋪管，留20cm保護層，待安管前再挖至設計標高。7.3.2發(fā)生超超標準洪水應應急度汛措施施我單位是水利廳直直屬單位，參參加過多項大大型水利工程程的施工，在在度汛方面有有豐富的經(jīng)驗驗，與XX防汛防洪機機構(gòu)有過多次次合作經(jīng)歷，我我們能夠在本本工程施工中中獨立做好防防汛防洪工作作。（1）組織措施經(jīng)理部成立以項目目經(jīng)理為組長長的防洪抗災災領導小組，經(jīng)經(jīng)理部有關工工作部門主要要負責人為成成員，領導和和協(xié)調(diào)工地的的防洪抗災工工作。項目經(jīng)理部成立以以青年工人為為骨干的防洪洪抗災突擊隊隊，由經(jīng)理部部統(tǒng)一調(diào)用。（2）物資保障措施1）土方開挖施工單單位要備足必必需的排水機機械，以備排排除基坑之地地下水和洪澇澇雨水或洪水水。2）備足必需的草袋袋子、塑料布布和油氈，以以備阻斷水路路和防止基坑坑因水塌方，以以備臨建房屋屋或倉庫及有有關機械物資資的防雨。（3）技術保證措施1）保證汛期及暴風風雨來臨時的的輸電線路的的暢通。2）變配電設備及設設施、機械、物物資的擺存放放、生活區(qū)、倉倉庫區(qū)等臨建建的搭設要選選址在相對的的高處，要在在其周圍挖好好排水溝，以以防止上述設設備、設施及及房屋臨建和和機械物資的的被水沖灌。3）電氣設備上要加加防雨罩，下下要固定在基基座或方木上上，要按規(guī)定定高于地面30Cm以上。4）鋼筋、木材、水水泥等的存放放都應墊高場場地，周圍挖挖排水溝，上上備遮蓋物，砂砂石料的存放放地要備遮蓋蓋物或搭建防防雨棚，以防防其含水量過過高而影響使使用。（4）人力資源的保障障1）在搶險救災的非非常之時，所所有人員隨時時聽從經(jīng)理部部防汛領導小小組的統(tǒng)一調(diào)調(diào)動，所有機機動車輛的駕駕駛?cè)藛T，在在保養(yǎng)好機械械、車輛的同同時，隨時待待命，不得擅擅離職守。2）項目經(jīng)理部電話話24小時有人值值班并做好值值班記錄；主主要負責人手手機24小時開機，保保證通訊聯(lián)絡絡。（5）在汛期，做好氣象象信息的搜集集，并及時與與當?shù)厮髦鞴懿块T取得得聯(lián)系，共同同制定防汛防防洪措施，做做好防汛防洪洪統(tǒng)一調(diào)配工工作，以便在在洪水來臨之之時果斷采取取有力措施，使使施工掌握主主動，減免損損失。非常時時期，施工隊隊伍隨時聽從從上級部門和和領導的安排排和統(tǒng)一調(diào)動動。8土方工程8.1概述本工程土方工程包包括原有建筑筑物拆除、棄棄渣外運、土土方開挖與回回填。施工工序關系：圖8-1土方工程程工序關系圖圖首先采用118kkw推土機清除除表層不合格格土，將合格格開挖料就近近堆放，以備備回填使用。不不合格土料采采用1m3挖掘機開挖挖，配合10t自卸汽車運運輸至棄渣場場。8.2土方開挖8.2.1原有建建筑物拆除原有建筑物為漿砌砌石擋墻、農(nóng)農(nóng)用橋、節(jié)制制閘、斗口、渡渡槽的漿砌石石和混凝土拆拆除，采用破碎錘拆除，挖掘機機挖裝，自卸卸汽車運至棄棄渣場。8.2.2場地清清理（1）清除堤基表土550cm，清理范圍圍為堤身設計計基面邊線外外50cm。堤基清理理采用推土機機推土、集堆堆，挖掘機挖挖裝自卸汽車車運輸?shù)氖┕すし椒?。?）基面清理時，根根據(jù)設計要求求將樹木、草草皮、樹根、亂亂石、墳墓以以及動物巢穴穴、窯洞、地地道、房基等等全部清除與與處理。堤基基表層的不合合格土如淤泥泥、腐殖土、泥泥炭以及浮土土、松土、雜雜質(zhì)土、風化化剝離石塊、坡坡積物滑坡體體等與勘探施施工時遺留的的坑、槽、孔孔、穴等認真真處理?；A清理完成后進進行碾壓，堤堤基范圍內(nèi)的的坑、槽、溝溝等，按堤身身填筑要求進進行回填處理理。（3）基礎開挖采用機機械開挖，預預留10-300cm保護土層，待待繼續(xù)施工時時再開挖、清清理、檢驗。（4）堤基表層開挖的的有機土壤運運至指定區(qū)域域堆放，并防防止流失，用用于土地復肯肯；堤基開挖挖、清除的棄棄土、雜物、廢廢碴等，運到到指定的場地地堆放。（5）基面清理平整后后，及時報驗驗。經(jīng)監(jiān)理工工程師檢驗合合格后進行下下道工序的施施工。8.2.3土方開開挖注意事項項（1）開挖時注意保護護測量控制定定位樁、軸線線樁、水準基基樁，防止被被挖土和運輸輸設備碰撞損損壞。（2）夜間施工設足夠夠的照明，防防止地基邊坡坡超挖，危險險地段應設置置明顯的警示示標志和護攔攔。（3）土方開挖應從上至至下分層分段段依次進行，嚴嚴禁自下而上上或采取倒懸懸的開挖方法法。（4）機械施工區(qū)域禁禁止無關人員員進入場地內(nèi)內(nèi)，機械工作作回轉(zhuǎn)半徑范范圍內(nèi)不得站站人或進行其其他作業(yè)。機機械行使聽從從現(xiàn)場指揮，所所有進出車輛輛嚴格按照規(guī)規(guī)定的路線行行駛。8.3土方回填8.3.1土料質(zhì)質(zhì)量（1）粘粒含量宜為115%~300%，塑性指數(shù)數(shù)為10~20，且不含植植物根莖、磚磚瓦垃圾等雜雜質(zhì)。（2）粘生土的最大干干密度和最優(yōu)優(yōu)含水率按照照《土工試驗驗規(guī)程》規(guī)定定的擊實試驗驗方法求取。8.3.2施工準準備和土料試試驗（1）根據(jù)已知基點測測設筑堤工程程的基線，并并引樁到填筑筑范圍以外。（2）直段每100mm，平曲段處處每50m或更小，測測設施工樣架架。（3）用于筑堤的土料料開工前進行行開采、裝料料、運輸、卸卸料、碾壓試試驗和含水量量調(diào)整試驗。（4）根據(jù)填筑所用的的土料進行開開采方式、開開采機械和開開采效果試驗驗用以確定最最優(yōu)的開采方方式。（5）通過碾壓試驗進進行鋪土方式式、鋪土厚度度、碾壓機械械的類型及重重量、碾壓遍遍數(shù)、填筑最最優(yōu)含水量、壓壓實土的干密密度等試驗，確確定最優(yōu)的碾碾壓方式。8.3.3土料運運輸和鋪料填筑土料利用合格格開挖土料，不不足部分使用用外購土回填填。本著低土土低用、高土土高用、近土土先用、遠土土后用的原則則進行挖填土土方調(diào)配，采采用流水作業(yè)業(yè)的施工方法法分段施工。按按要求作業(yè)面面不小于100m，作業(yè)面分分層統(tǒng)一鋪土土、統(tǒng)一碾壓壓，鋪料作業(yè)業(yè)采用自卸汽汽車卸料，推推土機配合人人工平料，鋪鋪土厚度通過過實驗確定，設設計邊線外側(cè)側(cè)超填50cm，最后削坡坡成型。并確確保以下幾點點：（1）按設計要求將合合格土料鋪至至規(guī)定部位，使使用推土機鋪鋪料。（2）采用進占法卸料料。（3）鋪料厚度和土塊塊直徑的限制制尺寸，通過過碾壓試驗確確定，土塊直直徑≤15mm；（4）鋪料至堤邊時，在在設計邊線外外側(cè)各超填50cm。（5）工作面較窄，采采用小型機械械夯實。8.3.4填筑作作業(yè)面布置（1）地面起伏不平時時，按水平分分層由低處開開始逐層填筑筑。（2）堤防橫斷面上的的地面坡度陡陡于1:5時，將地面面坡度削至緩緩于1:5。（3）分段作業(yè)面的長長度劃分為不不小于100m。（4）作業(yè)面分層統(tǒng)一一鋪土、統(tǒng)一一碾壓，整平平使用平土機機。（5）已鋪土料表面在在壓實前被曬曬干時，做灑灑水濕潤處理理。8.3.5壓實作作業(yè)（1）分段填筑，各段段設立標志以以防漏壓、欠欠壓和過壓。上上下層分段接接縫位置錯開開。如填土出出現(xiàn)“彈簧”、層間光面面、層間中空空、松土層或或剪切破壞現(xiàn)現(xiàn)象時，挖除除后重新填筑筑經(jīng)檢驗合格格后再鋪填下下一層。（2）碾壓機械行走方方向平行于堤堤軸線。（3）分段、分片碾壓壓，分段處留留有1:5的斜坡，搭搭接處的密實實度一致，相相鄰作業(yè)面的的搭接碾壓寬寬度，平行堤堤軸線方向不不小于0.5m；垂直堤軸軸線方向不小小于3m。（4）振動碾壓實作業(yè)業(yè)，采用進退退錯距法，碾碾跡搭壓寬度度大于30cm。（5）機械碾壓時控制制行車速度，控控制在2km/h以內(nèi)。（6）機械碾壓不到的的部位，輔以以夯具夯實，夯夯實時采用連連環(huán)套打法，夯夯跡雙向套壓壓，夯壓夯1/3，行壓行1/3；分段、分分片夯實時，夯夯跡搭壓寬度度不小于1/3夯徑。包膠段由于工作面面狹窄，堤身身填筑采用人人工開蹬，開開蹬高度為30cm，蛙式打夯夯機夯實的施施工方法，壓壓實度不小于于0.94。（7）每一填土層按規(guī)規(guī)定施工參數(shù)數(shù)施工完畢后后經(jīng)監(jiān)理人檢檢查合格后繼繼續(xù)鋪筑上一一層。（8）用振動碾碾壓粘粘性土填筑層層，在新層鋪鋪料前，對壓壓光層面使用用刨毛機進行行刨毛處理，刨刨毛深度3～5cm。（9）對占壓堤身斷面面臨時坡道作作缺口處理，將將板結(jié)老土刨刨松，與新鋪鋪土料統(tǒng)一按按填筑要求分分層壓實。（10）建筑物周圍500cm內(nèi)的回填，層層厚不大于30cm，用蛙式打打夯機或人工工夯實。9渠道混凝土襯砌工工程9.1概述渠道混凝土襯砌在在上一工序驗驗收合格后進行，混凝土攪拌機機拌制，機動動翻斗車運輸輸至現(xiàn)場澆筑，振振搗梁振搗，避免漏振振和過振，混凝土澆澆筑完畢后及時人工灑水養(yǎng)護護。渠底混凝土土采用跳倉法分段澆筑，模板采采用定型鋼模模板。9.2混凝土襯砌砌9.2.1模板定定位安裝根據(jù)渠底混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)和分塊特特點，按橫縫縫分條帶跳倉倉支立模板，模模板采用槽鋼鋼（槽鋼高與與襯砌混凝土土厚度一致），端端頭模板采用用定型鋼模板板。模板的固固定采用在模模板背面壓設設混凝土預制制塊等方法固固定：槽鋼的的背面每隔1m與槽鋼下底底面齊平焊接接兩條長400mm、寬40mm、厚4mm的扁鋼，兩兩扁鋼間距30cm，兩扁鋼上上面壓放長40cm、寬30cm、高15cm混凝土預制制塊；端頭模模板采用螺栓栓與槽鋼連接接固定。襯砌砌混凝土澆筑筑完成后及時時清理壓放的的混凝土塊，拆拆除模板時注注意不可損壞壞下部結(jié)構(gòu)。9.2.2渠道混混凝土襯砌依據(jù)設計混凝土分分塊結(jié)構(gòu)型式式，混凝土澆澆筑采用分塊塊跳倉的施工工方法?；炷潦炝嫌蓹C機動翻斗車運運至坡項，溜溜槽下料至作作業(yè)面，人工工下料平倉，振搗梁振搗，抹面采用刮杠粗找平，抹面機抹面，人工鋼抹子抹面壓光收面壓光是保證混混凝土表面光光潔密實，防止表層龜龜裂的重要工工序，也是人人工體力勞動動量最大的工工序，要高度重視。抹面壓光光由專人負責責，襯砌出的面先先用磨光機抹抹提漿收面至平整整，后在初凝凝前跟隨人工在工作作平臺上進行壓面，嚴禁操作作人員在混凝凝土表面行走走和抹面?；炷帘砻嫫秸榷瓤刂圃谝?guī)范范以內(nèi)，壓光處理以保證混凝土表面面光潔密實，無抹痕。混混凝土終凝后及時鋪草苫灑水養(yǎng)護。襯砌抹面施施工嚴禁灑水水、撒水泥、涂涂抹砂漿。9.2.3襯砌混混凝土的養(yǎng)護護由于渠道混凝土表表面廣大，外外觀質(zhì)量尤為為重要。為杜杜絕襯砌裂縫縫的出現(xiàn)，養(yǎng)養(yǎng)護必須及時時。在混凝土土成型壓光并并等混凝土終終凝后，及時時噴養(yǎng)護劑水水霧養(yǎng)護。12～18h后，及時用用土工膜（兩兩布一膜）或或麻袋片覆蓋蓋襯砌混凝土土，并灑水養(yǎng)養(yǎng)護28d。采用土工工膜或麻袋片片直接覆蓋養(yǎng)養(yǎng)護法，一般般在混凝土出出面后12～18h即開始養(yǎng)護護。先在混凝凝土表面上均均勻灑上一層層水，再用土土工膜或麻袋袋片覆蓋在上上面，搭接部部位重疊100～20cm，用磚石或或方木將土工工膜或麻袋片片壓好。養(yǎng)護時的注意事項項：混凝土在在澆筑完畢后后，按照規(guī)范范要求，開始始灑水養(yǎng)護保保持混凝土表表面濕潤?；旎炷吝B續(xù)養(yǎng)養(yǎng)護，養(yǎng)護期期內(nèi)始終使混混凝土表面保保持濕潤?；旎炷琉B(yǎng)護時時間，不宜少少于28d，有特特殊要求的部部位宜適當延延長養(yǎng)護時間間。混凝土養(yǎng)養(yǎng)護設專人負負責，并作好好養(yǎng)護記錄。9.2.4伸縮縫縫施工聚硫密封膠填縫所所需材料系指指一種新型填縫縫材料。聚硫硫密封膠具有有自黏結(jié)性能能，高溫不流流淌，低溫不不硬化，為專專業(yè)廠家生產(chǎn)產(chǎn)的合格產(chǎn)品品。伸縮縫施工采取預預留方法。根根據(jù)設計分縫縫位置支立模模板，把塑料料板黏貼于混混凝土分縫處處，用塑料板板等材料預留留出填縫空間間，待伸縮縫縫兩側(cè)的襯砌砌板澆筑完成成混凝土達到到一定強度后后，取掉頂部部的預留物，填填入填縫材料料。①施工前要除去被粘粘表面的油污污、附著物、灰灰塵等雜物,保證被粘表表面干燥、平平整、以防止止粘接不良。施施工前把縫隙隙的兩邊10mm處貼上50mm寬的防護膠膠帶，以防施施工中多余的的聚硫膠把構(gòu)構(gòu)筑物表面弄弄臟。②按比例配制聚硫膠膠。③把攪拌好的聚硫密密封膠用灰刀刀或擠膠槍填填入縫內(nèi)壓實實填滿，再用用≥10cm寬膩子刀把把膠刮平。施施平膠后把防防護帶取下即即可，24小時內(nèi)應避避免水沖雨淋淋。（表干時時間≤24小時，7天后方可灌灌水試驗，28天性能全部部達到。）④配制好的聚硫密封封膠在兩小時時內(nèi)用完，否否則會因膏慢慢慢固化而造造成施工困難難，避免浪費費。9.2.5混凝土土原材料水泥：選用大型水水泥廠旋窯工工藝生產(chǎn)的優(yōu)優(yōu)質(zhì)水泥，按按各建筑物部部位施工圖紙紙的要求，配配置混凝土所所需的水泥品品種，各種水水泥均須符合合招標文件技技術條款指定定的國家和行行業(yè)的現(xiàn)行標標準；每批水水泥出廠前，均均須對制造廠廠水泥的品質(zhì)質(zhì)進行檢查復復驗，每批水水泥發(fā)貨時均均須附有出廠廠合格證和復復檢資料；水水泥運輸過程程中應注意其其品種和標號號不得混雜，要要采取有效措措施防止水泥泥受潮；進場場的水泥按不不同品種、標標號、出廠批批號、袋裝或或散裝等，分分別貯放在專專用的倉庫或或儲罐中，防防止因貯存不不當引起水泥泥變質(zhì)。袋裝裝水泥的出廠廠日期不應超超過3個月，散裝裝水泥不應超超過6個月，快硬硬水泥不應超超過1個月，袋裝裝水泥的堆放放高度不得超超過15袋。水：混凝土拌和用用水所含物質(zhì)質(zhì)不應影響混混凝土和易性性和混凝土強強度的增長，以以及引起鋼筋筋和混凝土的的腐蝕，水的的pH值、不溶物物、可溶物、氯氯化物、磷酸酸鹽、硫化物物的含量應符符合國家規(guī)范范及設計技術術要求。骨料：使用前除進進行含泥量檢檢驗、塊徑、級級配試驗外，還還必須對骨料料的堿活性進進行檢驗，對對含有堿活性性成份的骨料料必須進行專專門試驗論證證，并經(jīng)監(jiān)理理推準后方可可使用。細骨骨料的細度模模數(shù)，應在2.4～3.0范圍內(nèi)，砂砂料應質(zhì)地堅堅硬、清潔、級級配良好；粗粗骨料的最大大粒徑，不應應超過鋼筋最最小凈間距的的2/3倍及構(gòu)件斷斷面最小邊長長的1/4，素混凝土土板厚的1/2,對少筋或無無筋結(jié)構(gòu)，應應選用較大的的粗骨料粒徑徑；骨料的其其它質(zhì)量要求求應符合DL／T5144－2001有關條款的的規(guī)定。外加劑：用于混凝凝土中的外加加劑(包括減水劑劑、加氣劑、緩緩凝劑、速凝凝劑和早強劑劑等)，其質(zhì)量應應符合DL/T55100-11999第4.1.1條至第4.1.4條的規(guī)定。9.2.6雨天混混凝土澆筑降雨強度大于2mm/h時，渠道混混凝土停止施施工，正在澆澆筑的襯砌混混凝土立即中中止入倉澆筑筑作業(yè)。已入入倉的混凝土土將表面覆蓋蓋，以防止雨雨水混入并沖沖刷混凝土，并并盡快將混凝凝土平倉搗實實。在混凝土土澆筑過程中中降雨強度小小于2mm//h時，可繼續(xù)續(xù)澆筑，倉面面采取防護措措施并及時排排除積水，減減少雨水對混混凝土的影響響。降雨停止止后，混凝土土恢復澆筑時時，如果表面面的混凝土尚尚未初凝，對對混凝土表面面進行適當?shù)牡奶幚砗笾匦滦麻_始澆筑混混凝土；如果果表面的混凝凝土已經(jīng)初凝凝要挖除，重重新入倉新鮮鮮混凝土熟料料。9.2.7混凝土土的質(zhì)量控制制①混凝土的原材料，按按照相應標準準的規(guī)定進行行實驗，經(jīng)檢檢驗合格后，方方可使用。②混凝土的強度檢驗驗，符合國家家現(xiàn)行標準《混混凝土強度檢檢驗評定標準準》的規(guī)定。③混凝土入倉時的坍坍落度及其誤誤差，符合規(guī)規(guī)范的規(guī)定。④混凝土的質(zhì)量檢查查，按照國家家現(xiàn)行標準《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工及驗驗收規(guī)范》的的有關規(guī)定進進行。用作評評定結(jié)構(gòu)或構(gòu)構(gòu)件混凝土強強度質(zhì)量的試試件，在澆筑筑地點取樣、制制作，且混凝凝土的取樣、試試件制作、養(yǎng)養(yǎng)護和試驗均均符合國家現(xiàn)現(xiàn)行標準《混混凝土強度檢檢驗評定標準準》的有關規(guī)規(guī)定。⑤混凝土施工過程中中，當混凝土土出現(xiàn)泌水、離離析，難以澆澆灌時，立即即對配合比、混混凝土施工工工藝等重新進進行研究，并并采用相應的的措施。⑥結(jié)合施工現(xiàn)場具體體情況，建立立質(zhì)量控制制制度，對材料料、設備、施施工工藝、混混凝土強度等等進行系統(tǒng)的的科學管理。9.3保溫板工程程9.3.1保溫板板材料保溫板均選用正規(guī)規(guī)廠家的合格格產(chǎn)品，保溫溫板質(zhì)量應符符合設計要求求。熱導率小小于0．2W／(m·K))[0.177kcal，／(m·h·℃)]，吸水率小小于0.1L／m2，密度≥20kg／m3，表面平整整。監(jiān)理人應應審核保溫板板的實驗結(jié)果果。9.3.2保溫板板的鋪設（1）保溫板鋪設前應應平整土基、清清除雜物、灑灑水濕潤表面面，確保保溫溫板鋪設鋪設設平整與土基基結(jié)合不留空空隙。（2）保溫板固定：根根據(jù)建基面的的土質(zhì)固定保保溫板的材料料，選用長度度適宜的木楔楔子、竹簽、特特制的鐵釘?shù)鹊取Ｈ魏我环N種材料和方法法都保證坡面面保溫板緊貼貼基面，無架架空、不滑動動。在固定保保溫板時，將將固定材料從從保溫板面釘釘入到建基面面內(nèi)，固定材材料頂部略低低保溫板面，成成梅花狀布置置，每塊保溫溫板上一般不不少于3個。（3）保溫板防護和修復復：保溫板鋪鋪設完成后有有專人看護，并并保持板面完完整潔凈，無無人為踩踏，堆堆放重物。如如遇降雨造成成建基面沖刷刷，將沖刷范范圍內(nèi)鋪設的的保溫板全部部拆除，補修修建基面，建建基面再次驗驗收合格后，重重新鋪設保溫溫板。10混凝土工程程10.1模板施施工根據(jù)施工部位的不不同采用不同同形式；一些些特殊部位采采用定型模板板；少量具有有特殊形狀的的部位采用木木模板?；炷镣饴恫糠址志捎眯落撲撃！?0.1.1模板板工程一般規(guī)規(guī)定⑴模板的制作模板制作滿足施工工圖紙要求的的建筑物結(jié)構(gòu)構(gòu)外形，其制制作允許偏差差小于SDJ2007—82的規(guī)定數(shù)據(jù)據(jù)。為保證混凝土表面面光滑，模板板表面采用下下面的處理措措施：（1）鋼模板拆除后及及時清洗干凈凈，面板涂刷刷專用混凝土土脫模劑，長長期不用的鋼鋼模板，在清清洗完成后，涂涂刷黃油以防防止銹蝕。（2）木模板面內(nèi)襯光光滑的鍍鋅鐵鐵皮，鍍鋅鐵鐵皮表面的處處理方法與鋼鋼模板相同。⑵模板安裝（1）模板安裝，按設設計圖紙測量量放樣，重要要部位設立控控制點，以利利檢查校正。（2）模板安裝過程中中，經(jīng)常保持持足夠的臨時時固定設施，以以防傾復。（3）支架支承在堅實實的地基或老老混凝土上，保保證有足夠的的支承面積，斜斜撐采取防止止滑動的措施施。（4）支架的立柱在兩兩個互相垂直直的方向上，用用撐拉桿固定定，以確保穩(wěn)穩(wěn)定。（5）模板的鋼拉條順順直不彎曲，直直徑大于8mm，拉條與錨錨環(huán)的連接牢牢固。（6）預埋在下層混凝凝土中的錨固固件(螺栓、鋼筋筋環(huán)等)的錨固長度度和材質(zhì)，進進行受力設計計，保證在承承受荷載時有有足夠的錨固固強度。（7）模板與混凝土接接觸的面板，以以及各塊模板板接縫處，平平整嚴密，保保證混凝土表表面的平整度度和混凝土的的密實性。（8）建筑物分層施工工時，逐層校校正下層偏差差，保證模板板下端不出現(xiàn)現(xiàn)“錯臺”現(xiàn)象。（9）模板的面板涂專專用脫模劑，涂涂刷時避免污污染鋼筋及混混凝土。（10）模板安裝的允許許偏差：符合合設計要求和和施工規(guī)范規(guī)規(guī)定。（11）鋼承重骨架的模模板，按設計計位置可靠地地固定在承重重骨架上，以以防止在運輸輸及澆筑時錯錯位。承重骨骨架安裝前，先先作試吊及承承載試驗。（12）模板及支架上，嚴嚴禁堆放超過過設計荷載的的材料及設備備。腳手架、人人行道等不得得支承在模板板及支架上。（13）混凝土澆筑時，按按模板設計荷荷載控制澆筑筑順序、速度度及施工荷載載。（14）混凝土澆筑過程程中，設置專專人負責經(jīng)常常檢查、調(diào)整整模板的形狀狀及位置。對對承重模板的的支架，加強強檢查、維護護。模板如有有變形走樣，立立即采取措施施，直至停止止混凝土澆筑筑。⑶模板拆除模板拆除時限，按按下列規(guī)定辦辦理：（1）符合施工圖紙的的規(guī)定。（2）不承重側(cè)面模板板的拆除，在在混凝土強度度達到其表面面及棱角不因因拆模而損傷傷時，方可拆拆除。（3）墩、墻和柱部位位在其強度不不低于2.5MPPa時，方可拆拆除。（4）承重模板的拆除除符合設計圖圖紙要求和有有關規(guī)定。（5）經(jīng)計算，混凝土土結(jié)構(gòu)實際強強度已能承受受自重及其他他實際荷載時時，經(jīng)監(jiān)理人人批準后，提提前拆模。拆模時注意事項：：（1）拆模時，根據(jù)錨錨固情況，分分批拆除錨固固連接件，防防止大片模板板墜落。（2）拆模使用專門工工具，以減少少混凝土及模模板的損傷。（3）拆下的模板、支支架及配件及及時清理、維維修，并分類類堆存，妥善善保管。鋼模模設倉庫存放放。大型模板板堆放時，墊墊平放穩(wěn)，適適當加固，以以免翹曲變形形。10.2支架搭設設本工程腳手架采用用落地式鋼管管腳手架，立立桿頂端高出出澆筑面1.5米，立桿接接頭采用對接接扣件連接，剪剪刀撐與橫向向斜撐隨立柱柱、縱橫向水水平桿同步搭搭設，用通長長剪刀撐沿架架高連續(xù)布置置。并在作業(yè)業(yè)層下部架設設一道水平防防護網(wǎng)，隨作作業(yè)層上升。腳腳手板平鋪、滿滿鋪、鋪穩(wěn)。10.3鋼筋制安安10.3.1鋼筋筋制安鋼筋加工均在加工工場集中加工工，連接以焊焊接為主。鋼鋼筋優(yōu)先選用用國有大型鋼鋼鐵廠的名優(yōu)優(yōu)產(chǎn)品，鋼筋筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)的鋼筋應符符合熱軋鋼筋筋主要性能標標準；每批進進場鋼筋均須須附有產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量證明書及及出廠檢驗單單，使用前分分批進行鋼筋筋機械性能試試驗，試驗合合格后再使用用。鋼筋加工采用在加加工場制型，現(xiàn)現(xiàn)場安裝的施施工方法。加加工前先對進進廠鋼筋進行行檢驗，檢查查各種手序是是否齊全，如如出廠合格證證、原材料檢檢驗報告等，進進行外觀檢查查，對外觀有有銹蝕、銹斑斑有鋼筋嚴禁禁使用，鋼筋筋進廠后要進進行分類、有有序堆放，同同時對其進行行防護，防止止鋼筋銹蝕、污污染、雨淋、受受潮等。鋼筋筋制型采用機機械加工為主主，人工加工工為輔，按設設計圖紙要求求、設計變更更要求進行加加工，對加工工成型的鋼筋筋按編號分別別堆放，對成成型要特別注注意保護。鋼鋼筋連接采用用搭接焊、幫幫條焊或綁扎扎，焊縫長度度雙面焊時為為5d，單面焊時時為10d，其焊縫質(zhì)質(zhì)量應滿足現(xiàn)現(xiàn)行規(guī)范要求求，施工中按按規(guī)范要求做做焊接工藝試試驗。加工完完成后由10T平板車水平平運輸、塔吊吊吊運至施工工現(xiàn)場綁扎焊焊接。鋼筋現(xiàn)現(xiàn)場運輸采用用人工抬運，避避免在運輸過過程中引起鋼鋼筋變型；鋼鋼筋綁扎采用用現(xiàn)場手工綁綁扎，綁扎前前應對倉面進進行清理，然然后進行劃線線、布料、綁綁扎、焊接固固定等工序，對對于個別單根根長度太長運運輸不便的鋼鋼筋可采用現(xiàn)現(xiàn)場焊接，不不論采用哪種種接頭均要嚴嚴格接規(guī)范和和設計要求施施焊。10.3.2安裝裝后的監(jiān)護=1\*GB3①鋼筋架設完畢后，按按設計文件和和規(guī)范的規(guī)定定進行檢查驗驗收，并做記記錄。驗收后后的鋼筋，如如長期暴露，在在混凝土澆筑筑前，進行重重新檢查驗收收，驗收合格格后澆筑混凝凝土。=2\*GB3②安裝好的鋼筋，由由于長期暴露露而生銹時，進進行現(xiàn)場除銹銹。對于銹蝕蝕嚴重的鋼筋筋進行更換。=3\*GB3③在混凝土澆筑施工工中，經(jīng)常檢檢查鋼筋架立立位置，如發(fā)發(fā)現(xiàn)變動，及及時校正，嚴嚴禁擅自移動動或割除鋼筋筋。10.3.3鋼筋筋檢驗=1\*GB3①對不同廠家、不同同規(guī)格的鋼筋筋分批按規(guī)定定進行檢驗，檢檢驗合格后用用于加工。檢驗時以60t同同一爐（批）號號、同一規(guī)格格尺寸的鋼筋筋為一批（質(zhì)質(zhì)量不足60t時仍按一批批計），隨意意選取兩根經(jīng)經(jīng)外部質(zhì)量檢檢查和直徑測測量合格的鋼鋼筋，各截取取一個抗拉試試件和一個冷冷彎試件進行行檢驗。為使使鋼筋試件具具有代表性，采采用的試件在在不同根鋼筋筋上選取。=2\*GB3②鋼筋的機械性能檢檢驗按以下規(guī)規(guī)定進行：鋼筋取樣時，鋼筋筋端部先截取取500mm后，截取試試樣，每組試試樣分別進行行標記，以防防止混淆。在拉力檢驗項目中中，檢測屈服服點、抗拉強強度和伸長率率三個指標，如如有一個指標標不符合規(guī)定定，即認為抗抗拉力檢驗項項目不合格。冷彎試件彎曲后，不不得有裂紋、剝剝落或斷裂。不不符合要求者者認為冷彎檢檢測不合格。鋼筋的檢驗，如果果有任何一個個檢驗項目的的任何一個試試件不符合要要求，在另取取兩倍數(shù)量的的試件，對不不合格項目進進行第二次檢檢驗，如果第第二次檢驗中中還有試件不不合格，則該該批鋼筋為不不合格。對鋼號不明的鋼筋筋，檢驗時抽抽取試件6組，且檢驗驗的項目滿足足規(guī)定。10.3.4鋼筋筋的儲存=1\*GB3①鋼筋運入加工現(xiàn)場場，同時附送送該批鋼筋的的出廠質(zhì)量證證明書或試驗驗報告單，每每捆（盤）鋼鋼筋掛上標牌牌，標牌上注注有廠標、鋼鋼號、產(chǎn)品批批號、規(guī)格、尺尺寸等項目。運運輸和儲存時時注意保護這這些標牌，防防止損壞和遺遺失。=2\*GB3②到貨的鋼筋根據(jù)原原附質(zhì)量證明明書或試驗證證明單按不同同等級、牌號號、規(guī)格及生生產(chǎn)廠家分批批驗收檢查每每批鋼筋的外外觀質(zhì)量，查查看銹蝕程度度及有無裂縫縫、結(jié)疤、麻麻坑、氣泡、砸砸碰傷痕等，并并測量鋼筋的的直徑。不符符合質(zhì)量要求求的清除出廠廠。=3\*GB3③驗收后的鋼筋，按按不同等級、牌牌號、規(guī)格及及生產(chǎn)廠家分分批、分別堆堆放，并立牌牌以資識別，并并設專人管理理。10.3.5調(diào)直直和清污除銹銹=1\*GB3①鋼筋在使用前將表表面油漬、漆漆污、銹皮、鱗鱗銹等清除干干凈，對鋼筋筋表面的水銹銹和色銹不做做專門處理。鋼鋼筋清污除銹銹過程中或除除銹后，若發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋表面面有嚴重銹蝕蝕、麻坑、斑斑點等現(xiàn)象時時，進行鑒定定，根據(jù)鑒定定結(jié)構(gòu)確定降降級使用或剔剔除不用。=2\*GB3②對成盤的鋼筋或彎彎曲的鋼筋進進行調(diào)直，達達到鋼筋平直直、無局部彎彎折，鋼筋中中心線同直線線的偏差不超超過其全長1%。調(diào)直后出出現(xiàn)死彎的鋼鋼筋剔除不用用。鋼筋調(diào)直直后如發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋有劈裂現(xiàn)現(xiàn)象，將該鋼鋼筋作為廢品品，并重新鑒鑒定該批鋼筋筋的質(zhì)量。=3\*GB3③鋼筋的調(diào)直方法以以機械調(diào)直為為主。使用調(diào)調(diào)直機調(diào)直鋼鋼筋，控制松松緊程度，避避免鋼筋表面面出現(xiàn)有明顯顯的傷痕。采采用冷拉法調(diào)調(diào)直時，其調(diào)調(diào)直冷拉率控控制在1%以內(nèi)，對于1級鋼筋，適適當增加冷拉拉率，控制在在2%以內(nèi)。=4\*GB3④鋼筋除銹采用除銹銹機除銹為主主，少量鋼筋筋采用人工除除銹。除銹后后的鋼筋，盡盡快使用，避避免二次銹蝕蝕。10.3.6接頭頭的分布要求求=1\*GB3①鋼筋配料時，協(xié)調(diào)調(diào)鋼筋接頭的的位置，使鋼鋼筋的接頭分分散布置。=2\*GB3②配置在同一截面內(nèi)內(nèi)的下述受力力鋼筋，其接接頭的截面面面積占受力鋼鋼筋總截面面面積的百分率率，符合下述述要求：接頭頭在受彎構(gòu)件件的受拉區(qū)，不不大于50%；綁扎接頭頭，在構(gòu)件的的受拉區(qū)不大大于25%，在受壓區(qū)區(qū)不大于50%；接頭距離離鋼筋彎頭起起點大于10d，避免出現(xiàn)現(xiàn)在最大彎距距處。直螺紋紋連接接頭，其其接頭分布按按設計文件規(guī)規(guī)定執(zhí)行，當當沒有要求時時，在受拉區(qū)區(qū)不超過50%；在受壓區(qū)區(qū)或裝配式構(gòu)構(gòu)件中鋼筋受受力較小部位位，A級接頭不受受限制。=3\*GB3③鋼筋的接頭分布在在受拉區(qū)和受受壓區(qū)要求不不同，當施工工中分辨不清清受拉區(qū)和受受壓區(qū)時，其其接頭的分布布按受拉區(qū)處處理。=4\*GB3④直螺紋連接接頭避避開有抗震要要求的框架梁梁端和柱端的的箍筋加密區(qū)區(qū)；當無法避避開時，采用用A級接頭，且且接頭數(shù)量低低于此截面鋼鋼筋根數(shù)的75%。10.3.7保護護層=1\*GB3①鋼筋安裝時保證混混凝土凈保護護層滿足設計計文件的規(guī)定定。=2\*GB3②在鋼筋與模板之間間設置強度不不低于該部位位混凝土強度度的墊塊，用用以保證混凝凝土保護層的的厚度。墊塊塊相互錯開，分分散布置。在在多排鋼筋之之間，用短鋼鋼筋支撐以保保證位置準確確。10.4混凝土土澆筑⑴混凝土原材料①水泥選用合格生產(chǎn)廠家家的水泥，按按各建筑物部部位施工圖紙紙的要求，配配置混凝土所所需的水泥品品種，各種水水泥均須符合合招標文件技技術條款指定定的國家和行行業(yè)的現(xiàn)行標標準；每批水泥出廠前，均均須對制造廠廠水泥的品質(zhì)質(zhì)進行檢查復復驗，每批水水泥發(fā)貨時均均須附有出廠廠合格證和復復檢資料。進場的水泥按不同同品種、標號號、出廠批號號等，分別貯貯放，防止因因貯存不當引引起水泥變質(zhì)質(zhì)。水泥的存存放，運到工工地的水泥，分分不同品種、標標號、廠家、出出廠日期分別別保管和使用用，先到先用用，不得混雜雜；水泥庫設設在拌和站的的旁邊，為避避免處于低洼洼處，將原有有地面加高，并并用紅機磚交交錯鋪設兩層層，上面鋪兩兩層油氈以利利于防水隔潮潮，水泥上面面用兩層苫布布。做到上防防止雨淋下防防止受潮。袋袋裝水泥的出出廠日期不應應超過3個月，散裝裝水泥不超過過6個月，快硬硬水泥不應超超過1個月，袋裝裝水泥的堆放放高度不得超超過15袋。②水本工程混凝土拌合合用水全部使使用水庫水。混凝土拌和用水所所含物質(zhì)不應應影響混凝土土和易性和混混凝土強度的的增長，以及及引起鋼筋和和混凝土的腐腐蝕。水的PH值、不溶物、可溶溶物、氯化物物、磷酸鹽、硫硫化物的含量量應符合相關關規(guī)范的規(guī)定定。③骨料按監(jiān)理人批準的料料源進行生產(chǎn)產(chǎn)或采購。不不同粒徑的骨骨料應分別堆堆放，嚴禁相相互混雜和混混入泥土；裝裝卸時，粒徑徑大于40mm的骨料的凈凈自由落差不不應大于3m，應避免造造成骨料的嚴嚴重破碎。細骨料的細度模數(shù)數(shù)，應在2.4～3.0范圍內(nèi)，砂砂料應質(zhì)地堅堅硬、清潔、級級配良好，使使用山砂、特特細砂應經(jīng)過過試驗論證。天天然砂料按粒粒徑分兩級，人人工砂可不分分級。砂料中中有活性骨料料時，必須進進行專門試驗驗論證。其他他砂的質(zhì)量技技術要求應符符合DL/T55144-22001有關條款的的規(guī)定。粗骨料的最大粒徑徑，不應超過過鋼筋最小凈凈間距的2/3倍及構(gòu)件斷斷面最小邊長長的1/4，素混凝土土板厚的1/2，對少筋或或無筋結(jié)構(gòu)，應應選用較大的的粗骨料粒徑徑。施工中應應將骨料按粒徑分成成二、三、四四四個級配。采采用連續(xù)級配配或間斷級配配，應由試驗驗確定并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理人同意，如如采用間斷級級配，應注意意混凝土運輸輸中骨料的分分離問題。含含有活性骨料料、黃銹等的的粗骨料，必必須進行專門門試驗論證后后，才能使用用。粗骨料的其它質(zhì)量量要求應符合合DL／T5144－2001有關條款的的規(guī)定。④外加劑用于混凝土中的外外加劑(包括減水劑劑、加氣劑、緩緩凝劑、速凝凝劑和早強劑劑等)，其質(zhì)量應應符合DL/T55100-11999第4.1.1條至第4.1.4條的規(guī)定。不同品種的外加劑劑應分別儲存存，在運輸與與儲存中不得得相互混裝，以以避免交叉污污染。⑵混凝土拌和、運輸輸及入倉混凝土配合比應通通過試驗確定定。混凝土的配合比設設計，應符合合國家現(xiàn)行標標準《普通配配合比設計規(guī)規(guī)程》、《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工及驗驗收規(guī)范》、《混混凝土強度檢檢驗評定標準準》和《預拌拌混凝土》的的有關規(guī)定，并并應根據(jù)混凝凝土原材料、混混凝土運輸距距離、澆筑方方法、氣溫等等具體條件試試配。采用合合適的坍落度度。施工過程中，如需需要改變經(jīng)監(jiān)監(jiān)理人批準的的混凝土配合合比，必須重重新得到監(jiān)理理人批準?；炷敛捎?.44m3混凝土拌和和系統(tǒng)集中攪攪拌，人工運運輸。施工過過程中控制運運距和運輸時時間，運輸過過程中要防止止產(chǎn)生混凝土土離析現(xiàn)象。⑶澆筑方式與平倉振振搗混凝土澆筑方式根根據(jù)倉面大小小及混凝土拌拌和運輸能力力布置，采用用分層布料澆澆筑，按分層層厚度為20～30cm均勻上升?；旎炷翝仓r時墻體混凝土土上升速度按按50cm//h控制，層間間間隔時間按按不大于2h控制。⑷混凝土施工縫面處處理底層混凝土澆筑完完成達到一定定強度后，采采用人工鑿毛毛，并輔以風風水槍將倉面面沖洗干凈并并將污水排凈凈。施工中注注意避免施工工機械油污對對倉面的污染染，保持倉面面清潔。施工縫部位每次混混凝土澆筑前前，先在混凝凝土施工縫上上鋪設厚度為為2～3cm的水泥砂漿漿，根據(jù)澆筑筑速度的快慢慢，隨鋪隨澆澆。混凝土平倉采用人人工平倉，在在模板邊角和和設有止水的的部位，人工工用鐵鍬選取取細骨料給予予補充，混凝凝土鋪料厚度度根據(jù)振搗器器性能按25cm控制?；炷琳駬v采用550型電動軟軸軸插入式振搗搗棒振搗，經(jīng)經(jīng)平倉后的混混凝土必須再再用振搗器順順序依次振搗搗，間距不超超過振搗器有有效半徑的1.5倍，振搗時時間以混凝土土水氣已經(jīng)排排出，不再出出現(xiàn)明顯水氣氣泡和混凝土土下沉情況為為止。振搗器器不得接觸止止水和其它預預埋件。邊角角處輔以人工工鐵鏟搗固密密實?；炷粮采w前的間間歇時間以試試驗成果為準準，根據(jù)不同同水泥標號和和澆筑溫度一一般控制在3小時左右，保保證混凝土上上下層良好結(jié)結(jié)合?；炷翝仓^程中中，模板、鋼鋼筋和止水等等有關工種均均派專人值班班，及時對模模板、鋼筋和和預埋件進行行檢查維護，防防止結(jié)構(gòu)變形形、走樣或損損壞。特別是是承重模板結(jié)結(jié)構(gòu)，有專人人在頂板底部部巡回檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時處理。⑸混凝土抹面為提高混凝土早期期強度，防止止混凝土表面面收縮裂縫，混混凝土澆筑完完畢，對混凝凝土面采用刮刮杠找平，底底板混凝土出出面時采用抹抹面機抹面，輔輔以人