污水處理廠設(shè)備安裝監(jiān)理細(xì)則

一、工程概況二、編制依據(jù)—國家和地方有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī)—國家和地方有關(guān)工程建設(shè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程等—烏魯木齊城市建設(shè)投資有限公司生產(chǎn)設(shè)施改造工程設(shè)計(jì)文件—建設(shè)單位和監(jiān)理單位簽訂的工程建設(shè)監(jiān)理合同—建設(shè)單位與承包單位簽訂的建設(shè)工程施工合同—已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃—施工組織設(shè)計(jì)三、監(jiān)理工作流程四、監(jiān)理工作目標(biāo)值我監(jiān)理公司項(xiàng)目部在本工程監(jiān)理中，充分考慮整個(gè)工程特點(diǎn)，認(rèn)真領(lǐng)會(huì)業(yè)主對工程的要求，實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量、投資、安全文明監(jiān)理目標(biāo)。1、工期目標(biāo)是以事先控制為主，通過計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、檢查與調(diào)整等手段，調(diào)動(dòng)一切積極因素，努力實(shí)現(xiàn)各個(gè)施工階段工期目標(biāo)，確保總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、質(zhì)量目標(biāo)是以合同條款、技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)文件為依據(jù)，以工序質(zhì)量為核心，通過抓施工人員的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量，最終確保工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，使之能安全、舒適、可靠、高效的使用。本工程質(zhì)量目標(biāo)：合格3、投資目標(biāo)是工程承包合同價(jià)，要在確保工程項(xiàng)目進(jìn)度、質(zhì)量目標(biāo)的前提下，以科學(xué)、公正的原則協(xié)調(diào)和處理合同雙方之間的收支行為，控制可能發(fā)生的新增費(fèi)用，使工程的實(shí)際價(jià)盡可能接近合同價(jià)。4、合同管理控制目標(biāo)：按照合同條款對施工過程的進(jìn)度、費(fèi)用、質(zhì)量等實(shí)施管理。5、組織協(xié)調(diào)：市政工程組織協(xié)調(diào)工作為協(xié)調(diào)合同履約各方的關(guān)系及協(xié)調(diào)與社會(huì)各界的關(guān)系。五、設(shè)備安裝監(jiān)理工作主要內(nèi)容及要點(diǎn)設(shè)備安裝工程監(jiān)理原則：先地下后地上；先主(干)線后支線；先預(yù)制后安裝；先設(shè)備后管道；先吹除后試壓；先防腐后絕熱；先檢查后隱蔽。（一）設(shè)備安裝工程主要內(nèi)容本工程中主要安裝的機(jī)電設(shè)備有螺旋輸送機(jī)、水泵、起重設(shè)備、攪拌推流裝置、污泥濃縮脫水機(jī)、開關(guān)柜及配電柜（箱）、電力變壓器以及電力、電訊、信號(hào)電纜管線設(shè)備等。（二）安裝工程難點(diǎn)、重點(diǎn)分析1.安裝工程中，部分設(shè)備體積較大，安裝時(shí)要用大型吊裝設(shè)備或特殊措施。2.本工程工藝復(fù)雜，配管工序多，質(zhì)量要求高。因此，要求配管工作有熟練的操作技能。3.交叉作業(yè)多，各種設(shè)備安裝及配管與土建施工相互交叉、相互穿插施工；4.精密設(shè)備多，安裝精度高，成品保護(hù)要求高，如小型電機(jī)、加藥泵一但安裝就位，要立即采取設(shè)備成品保護(hù)措施，防止砸壞、碰壞。根據(jù)以往的監(jiān)理經(jīng)驗(yàn)，由于各機(jī)械設(shè)備均為單體設(shè)備，重量不大，不論采取哪種方法均無技術(shù)難度，只要把握好以下三關(guān)，即：設(shè)備開箱檢驗(yàn)關(guān)，設(shè)備清洗檢查關(guān)，以及設(shè)備就位找正后與管道及閥門的連接關(guān)，設(shè)備的安裝即告順利結(jié)束。（三）設(shè)備安裝前監(jiān)理控制要點(diǎn)1.開箱檢查與保管（1）設(shè)備開箱應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理、供貨商及施工諸方共同參加。（2）開箱前核實(shí)箱號(hào)、箱數(shù)及檢查包裝情況（3）核實(shí)設(shè)備的名稱、型號(hào)及規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）檢查清點(diǎn)裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、隨機(jī)資料及專用工具，其資料應(yīng)齊全，滿足施工要求。（5）設(shè)備表面不應(yīng)有損壞和銹蝕等及其它缺陷，部件不得缺損。（6）對以上檢查情況填寫開箱記錄。（7）開箱后的設(shè)備及零、部件和專用工具應(yīng)妥善保管，不應(yīng)使其變形、損壞、銹蝕、丟失。2.基礎(chǔ)驗(yàn)收（1）基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)在土建基礎(chǔ)合格交付后進(jìn)行，驗(yàn)收應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理及施工單位共同參加。（2）設(shè)備基礎(chǔ)的位置，幾何尺寸及質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，并滿足待安裝設(shè)備的要求，復(fù)測結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓的預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好，暫不安裝的應(yīng)涂基脂，放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。3.放線就位和找正調(diào)平（1）調(diào)平就位前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線，劃定安裝基準(zhǔn)線。（2）互相有連接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)按其要求，劃定共同的安裝基準(zhǔn)線。（3）平面位置安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)實(shí)際軸線或與構(gòu)筑物墻(柱)的實(shí)際軸線或邊緣距離的允差為±20mm。設(shè)備定位基準(zhǔn)的面、線或點(diǎn)對安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允差應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（4）設(shè)備找正，找平的基準(zhǔn)面、線或點(diǎn)確定后，設(shè)備的找正調(diào)平均應(yīng)在給定的量位置上進(jìn)行檢驗(yàn)，復(fù)測相同設(shè)備的找正、調(diào)平的測量位置應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件要求，如無要求，按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（5）設(shè)備安裝精度的偏差應(yīng)保證能承受力或濕度變化后引起的偏差；補(bǔ)償使用過程中磨損引起的偏差，不增加功率消耗，使轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，使機(jī)件在負(fù)荷作用下受力較小，有利于有關(guān)機(jī)件的連接、配合。4.地腳螺栓（1）埋設(shè)預(yù)留孔中的地腳螺栓1）埋設(shè)預(yù)留孔中的地腳螺栓，在預(yù)留孔中，應(yīng)垂直無傾斜，其任一部分2）離孔壁的距離>15㎜，底端不應(yīng)碰孔底。3)地腳螺栓上的油污及氧化層等應(yīng)清理干凈，螺紋部分涂鈣基脂。4)螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)緊密。擰緊螺母后螺桿露出長度為螺栓直徑的1/3-2/3。（2）裝設(shè)脹錨螺栓(脹錨螺栓的公稱直徑以d表示)1）脹錨螺栓的中心線應(yīng)以設(shè)計(jì)圖紙確定。其中心到基礎(chǔ)或構(gòu)件邊緣的距離≥7d；底端至基礎(chǔ)底面的距離≥3d，且不得<30mm，相鄰兩脹錨螺栓的中心距離>10d。2）裝設(shè)脹錨螺栓的基礎(chǔ)土強(qiáng)度>10Mpa，當(dāng)基礎(chǔ)混凝土或鋼筋混凝土有裂紋的部位不得使用脹錨螺栓。3）脹錨螺栓鉆孔直徑與深度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件或規(guī)范要求。5.墊鐵（1）找正調(diào)平設(shè)備用墊鐵應(yīng)符合各類機(jī)械設(shè)備安裝規(guī)范、設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)文件的要求。（2）當(dāng)設(shè)備的負(fù)荷由墊鐵組承受時(shí)，墊鐵組的位置和數(shù)量應(yīng)符合以下要求：1)每個(gè)地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵。2)墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應(yīng)放在可靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。3)兩墊鐵組距離應(yīng)為500-1000mm。4)設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)各墊一組墊鐵。（3）使用斜墊鐵調(diào)平時(shí)，應(yīng)符合下列要求:1)承受負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對斜墊鐵，且調(diào)平灌漿前用定位焊焊牢。2)承受重負(fù)荷或有較強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)的設(shè)備應(yīng)用平墊鐵。（4）每一墊鐵組應(yīng)盡可能減少墊鐵塊數(shù)，且不應(yīng)超過5塊，并少用薄墊鐵。放置平墊鐵時(shí)，最厚的放在下面，最薄且不小于2mm的放在中間，并應(yīng)將各墊鐵相互用定位焊焊牢。（5）每一墊鐵組應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好，設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊，對調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備用0.05mm塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座面之間的間隙時(shí)，在墊鐵同一斷面處以兩側(cè)塞入的長度總和不得超過墊鐵長(寬)的1/3。（6）設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，平墊鐵應(yīng)露出10-30mm，斜墊鐵應(yīng)露出10-50mm，墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心。（7）安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備調(diào)平后，其墊鐵應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)用定位焊焊牢。（8）設(shè)備采用無墊鐵施工時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的重量、底座的結(jié)構(gòu)確定臨時(shí)墊鐵、小型千斤頂或調(diào)整頂絲的位置和數(shù)量。2)采用無收縮混凝土灌注應(yīng)隨即搗實(shí)灌漿層，待灌漿層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，方可松掉頂絲或取出臨時(shí)支撐件，并應(yīng)復(fù)測設(shè)備水平度，并將支撐件的空隙用砂漿填實(shí)。（9）設(shè)備采用減震墊鐵調(diào)平，應(yīng)符合下列要求：1)基礎(chǔ)或地坪應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求，在設(shè)備占地范圍內(nèi)，地坪(基礎(chǔ))的高低差不得超出減震墊鐵調(diào)整量的30-50%，放置減震墊鐵的部位應(yīng)平整。2)減震墊鐵按設(shè)備要求可采用無地腳螺栓或脹錨螺栓固定。3)設(shè)備調(diào)平時(shí)，各減震墊鐵的受力應(yīng)基本均勻，在其調(diào)整范圍內(nèi)應(yīng)留有余量，調(diào)平后應(yīng)將螺母鎖緊。4)采用橡膠墊型減震墊鐵時(shí)，設(shè)備調(diào)平后經(jīng)1-2周應(yīng)再進(jìn)行一次調(diào)平。6.灌漿（1）預(yù)留地腳螺栓孔或設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的灌漿，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。（2）預(yù)留孔灌漿前，灌漿處應(yīng)清潔干凈，灌漿宜采用細(xì)碎石混凝土，其強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪混凝土強(qiáng)度高一級，灌漿時(shí)應(yīng)搗實(shí)，并注意保證地腳螺栓不傾斜，以免影響設(shè)備安裝精度。（3）當(dāng)灌漿層與設(shè)備底座面接觸要求較高時(shí)，宜采用無收縮混凝土或水泥砂漿。（4）灌漿層厚度不應(yīng)小于25mm。（四）設(shè)備安裝監(jiān)理要點(diǎn)1.泵的安裝1.1潛水泵安裝（1）依據(jù)土建工程給定的定位線及設(shè)備安裝圖紙給出的尺寸線畫出各臺(tái)泵的泵座兩個(gè)方向中心線。（2）依據(jù)設(shè)備圖紙給定的尺寸做模具，保證精確就位。（3）泵基座以下予留20mm以上的二次混凝土澆筑高度，待泵座安裝調(diào)平后灌無收縮混凝土。（4）將泵座上的地腳螺栓裝在模具上，平墊鐵固定在模具的下平面，平墊鐵上平面為泵座底設(shè)計(jì)標(biāo)高面，保證平面位置偏差不大于±10mm，標(biāo)高偏差不大于±20mm。（5）經(jīng)復(fù)測后進(jìn)行地腳螺栓的混凝土澆筑，混凝土灌注到平墊鐵上平面處。4)采用橡膠墊型減震墊鐵時(shí)，設(shè)備調(diào)平后經(jīng)1-2周應(yīng)再進(jìn)行一次調(diào)平。6.灌漿（1）預(yù)留地腳螺栓孔或設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的灌漿，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。（2）預(yù)留孔灌漿前，灌漿處應(yīng)清潔干凈，灌漿宜采用細(xì)碎石混凝土，其強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪混凝土強(qiáng)度高一級，灌漿時(shí)應(yīng)搗實(shí)，并注意保證地腳螺栓不傾斜，以免影響設(shè)備安裝精度。（3）當(dāng)灌漿層與設(shè)備底座面接觸要求較高時(shí)，宜采用無收縮混凝土或水泥砂漿。（4）灌漿層厚度不應(yīng)小于25mm。（四）設(shè)備安裝監(jiān)理要點(diǎn)1.泵的安裝1.1潛水泵安裝（1）依據(jù)土建工程給定的定位線及設(shè)備安裝圖紙給出的尺寸線畫出各臺(tái)泵的泵座兩個(gè)方向中心線。（2）依據(jù)設(shè)備圖紙給定的尺寸做模具，保證精確就位。（3）泵基座以下予留20mm以上的二次混凝土澆筑高度，待泵座安裝調(diào)平后灌無收縮混凝土。（4）將泵座上的地腳螺栓裝在模具上，平墊鐵固定在模具的下平面，平墊鐵上平面為泵座底設(shè)計(jì)標(biāo)高面，保證平面位置偏差不大于±10mm，標(biāo)高偏差不大于±20mm。（5）經(jīng)復(fù)測后進(jìn)行地腳螺栓的混凝土澆筑，混凝土灌注到平墊鐵上平面處。參照鋼管安裝。并符合下列要求：（1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙加工、安裝支架，管重量不直接承受在水泵上。（2）管子內(nèi)部清洗干凈，密封面無損壞。（3）管道與泵連接后，不再進(jìn)行焊接和氣割，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。2.攪拌器安裝安裝程序：基礎(chǔ)及埋設(shè)件檢查→導(dǎo)桿處理、安裝→攪拌器就位、安裝→安裝檢查確認(rèn)→單體調(diào)試→調(diào)整處理→聯(lián)動(dòng)負(fù)荷試車。（1）攪拌器采用導(dǎo)桿安裝,導(dǎo)桿表面應(yīng)光滑無卡涉現(xiàn)象。（2）理解圖紙及相關(guān)的技術(shù)資料，應(yīng)重點(diǎn)理解掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)與性能，以及安裝的技術(shù)要點(diǎn)。（3）復(fù)核尺寸偏差應(yīng)在設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)，設(shè)備安裝水平度≤1/1000,且最大≤5mm。（4）設(shè)備安裝垂直度允差≤1/1000，全高≤10mm，安裝平面位置允差<±5mm，安裝標(biāo)高應(yīng)以設(shè)計(jì)水位為基準(zhǔn)。標(biāo)高允差≤±5mm，安裝水平度允差≤0.5/1000，底座與基礎(chǔ)面間應(yīng)均勻接觸，接觸面>75%，堅(jiān)固件扭矩符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。（5）攪拌機(jī)、導(dǎo)桿的標(biāo)高、水平度、垂直度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。3.蝶閥、閘閥安裝閥門安裝按制造廠的安裝說明書進(jìn)行。閥門安裝之前，按設(shè)計(jì)要求檢查型號(hào)，清除閥內(nèi)污物，檢查閥桿是否靈活，以及閥體、零件等有無裂紋、砂眼。進(jìn)行試壓試漏試驗(yàn)，試驗(yàn)合格才能進(jìn)行安裝。安裝方式為法蘭連接。各種閥門安裝注意以下要點(diǎn)。3.1蝶閥安裝要點(diǎn)（1）安裝碟閥時(shí)，注意方向性，介質(zhì)流動(dòng)的方向與閥體所示箭頭方向一致。（2）安裝碟閥時(shí)，閥板停在關(guān)閉但不關(guān)緊的位置上或根據(jù)供貨商要求，其手輪便于操作，開啟位置按閥板的旋轉(zhuǎn)角度確定。（3）碟閥重量不能作用于管道上。（4）碟閥法蘭所用的墊片，質(zhì)量合格，且不加雙墊或偏墊。（5）法蘭的焊接符合有關(guān)焊接要求。（6）安裝好的碟閥，根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。3.2閘閥安裝要點(diǎn)（1）閘閥安裝后，手輪的方位便于操作。（2）閘閥重量不能作用于管道上。（3）閘閥兩側(cè)的法蘭與管道上的法蘭相平行。（4）閘閥法蘭所用的墊片符合介質(zhì)性能，且不加雙墊或偏墊。（5）法蘭上的螺栓，其規(guī)格、大小符合技術(shù)要求。（6）法蘭采用焊接，符合焊接有關(guān)技術(shù)規(guī)定。（7）閘閥有流向要求的，不得裝反。4.軸流風(fēng)機(jī)安裝前先對風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行磨光，用水平尺找平。在設(shè)備基礎(chǔ)上放出風(fēng)機(jī)縱橫軸線位置，安放地腳螺栓，設(shè)備就位后，緊固地腳螺栓。檢驗(yàn)時(shí)，開啟電動(dòng)機(jī)，各部位應(yīng)無異?，F(xiàn)象和摩擦聲響。5.二氧化氯發(fā)生器安裝（1）二氧化氯發(fā)生器為一體設(shè)備，安裝重點(diǎn)為連接管線以及水射器。管線的安裝參照UPVC管道的安裝，水射器與管道接口必須嚴(yán)密，不能出現(xiàn)任何漏氣現(xiàn)象，標(biāo)高、水平度符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。（2）二氧化氯發(fā)生器部分附屬設(shè)備為易損部分（如液位計(jì)等），運(yùn)輸安裝中注意加強(qiáng)保護(hù)。六設(shè)備調(diào)試監(jiān)理工作主要內(nèi)容及要點(diǎn)（一）單機(jī)調(diào)試監(jiān)理控制要點(diǎn)1.調(diào)試準(zhǔn)備（1）準(zhǔn)備好試驗(yàn)需要的所有有關(guān)的操作及維護(hù)手冊、備件和專用工具、臨時(shí)材料及設(shè)備。（2）檢查和清潔設(shè)備，清除管道和構(gòu)筑物中的雜物。（3）依照廠商說明潤滑設(shè)備。（4）在手動(dòng)位置檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。（5）在手動(dòng)位置操作閥門全開全閉，檢查并設(shè)定限位開關(guān)位置是否有阻礙情況。（6）檢查用電設(shè)備的供電電壓是否正常。（7）檢查所有設(shè)備的控制回路。（8）制定相應(yīng)的試驗(yàn)、試車計(jì)劃，準(zhǔn)備相應(yīng)的測試表格。并報(bào)請建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的批準(zhǔn)。（9）單機(jī)調(diào)試構(gòu)筑物滿水到設(shè)計(jì)水位。2.功能試驗(yàn)（空載試驗(yàn)）（1）在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的同意的時(shí)間開始試驗(yàn)。（2）在供貨商指導(dǎo)下給設(shè)備加注潤滑油脂。在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師都出席的情況下進(jìn)行功能試驗(yàn)，直到每個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)都能按有關(guān)方面規(guī)定的時(shí)間連續(xù)正常運(yùn)行，達(dá)到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)節(jié)的要求為止。并以書面形式表明所有的設(shè)備系統(tǒng)都可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用，系統(tǒng)及子系統(tǒng)都能實(shí)現(xiàn)其預(yù)定的功能。（3）空載試驗(yàn)首先保證電氣設(shè)備的正常運(yùn)行，并對設(shè)備的振動(dòng)、響聲、工作電流、電壓、轉(zhuǎn)速、溫度、潤滑冷卻系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視和測量，作好記錄。（4）試驗(yàn)直到每個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)都能按有關(guān)方面規(guī)定的時(shí)間連續(xù)正常運(yùn)行，達(dá)到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)節(jié)的要求為止。并以書面形式表明所有的設(shè)備系統(tǒng)都可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用，系統(tǒng)及子系統(tǒng)都能實(shí)現(xiàn)其預(yù)定的功能。3.單機(jī)調(diào)試（負(fù)載試驗(yàn)）（1）設(shè)備或系統(tǒng)符合功能實(shí)驗(yàn)要求后，在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的同意的時(shí)間，在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師都出席的情況下進(jìn)行荷載調(diào)試開始單機(jī)調(diào)試。（2）池體滿水（水源為廠區(qū)臨時(shí)水），確保池體水位滿足調(diào)試要求。（3）開啟設(shè)備潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，并隨時(shí)觀察運(yùn)行狀態(tài)。（4）在潤滑、冷卻系統(tǒng)工作正常后，開啟設(shè)備進(jìn)行全面試驗(yàn)。試驗(yàn)中要檢查核實(shí)儀表的標(biāo)準(zhǔn)；工作電流穩(wěn)定情況；控制環(huán)路的功能是否完善；系統(tǒng)功能以及是否有液體泄漏等情況。并以書面形式進(jìn)行記錄。（5）荷載調(diào)試直到每臺(tái)設(shè)備正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)定時(shí)間且達(dá)到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)試的要求為止。（6）單機(jī)調(diào)試結(jié)束后，斷開電源和其它動(dòng)力源；消除壓力和負(fù)荷，例如放水、放氣；檢查設(shè)備由無異常變化，檢查各處緊固件；安裝好因調(diào)試而預(yù)留未裝的或調(diào)試時(shí)拆下的部件和附屬裝置；整理記錄、填寫調(diào)試報(bào)告，清理現(xiàn)場。二設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試（清水試運(yùn)行）監(jiān)理控制要點(diǎn)1.聯(lián)動(dòng)調(diào)試的目的聯(lián)動(dòng)調(diào)試的目的是對土建、設(shè)備、電氣、儀表工程的功能和工程質(zhì)量的綜合測試。在全處理站設(shè)備全部單機(jī)調(diào)試驗(yàn)收合格后，進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試。為確保試運(yùn)行的順利進(jìn)行，特制定本方案。聯(lián)動(dòng)調(diào)試分為兩階段。第一階段：1）檢驗(yàn)工藝流程的使用功能；2）檢驗(yàn)機(jī)電設(shè)備的工作情況；3）檢驗(yàn)儀表及自控系統(tǒng)檢測和控制情況；第二階段：檢驗(yàn)電氣負(fù)荷能否滿足使用要求，運(yùn)行時(shí)必須達(dá)到全處理站電力負(fù)荷的75%；由于清水試運(yùn)行水的回路問題，因此，在第一階段運(yùn)行完成合格后，可在污水運(yùn)行時(shí)檢驗(yàn)全廠的電力負(fù)荷，此時(shí)僅需檢驗(yàn)電力設(shè)施，不影響構(gòu)筑物及其設(shè)備。2.聯(lián)動(dòng)調(diào)試的時(shí)間聯(lián)動(dòng)調(diào)試的時(shí)間必須在土建、機(jī)械設(shè)備、電氣、儀表工程的施工和各單項(xiàng)功能試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行，而且必須征得業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)單位的同意后，共同確定聯(lián)動(dòng)調(diào)試的時(shí)間。3.組織機(jī)構(gòu)烏魯木齊城市建設(shè)投資有限公司生產(chǎn)設(shè)施改造工程設(shè)備安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則【新疆天力工程建設(shè)有限公司】-14-成立設(shè)備調(diào)試及聯(lián)合試運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)小組，由業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、重要設(shè)備的廠商參加，由施工單位項(xiàng)目部具體組織實(shí)施。4.設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試計(jì)劃制定設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試計(jì)劃，確定工作安排的開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間。聯(lián)動(dòng)調(diào)試（清水試運(yùn)行）是對于正式污水運(yùn)行的模擬試驗(yàn)。它的作用是提前發(fā)現(xiàn)污水運(yùn)行過程中的各種問題，妥善加以解決，為確保污水正常運(yùn)行創(chuàng)造條件。依據(jù)運(yùn)行的水量，讓清水在試運(yùn)行過程中順利形成循環(huán)回路，循環(huán)管路盡量利用現(xiàn)有的綜合管線，增加一些臨時(shí)管線，形成閉合的循環(huán)管路，根據(jù)本工程實(shí)際情況和我公司多年的污水處理工程經(jīng)驗(yàn)，確定如下方案：5.聯(lián)動(dòng)調(diào)試準(zhǔn)備（1）準(zhǔn)備工藝設(shè)計(jì)圖及設(shè)計(jì)說明、自控、儀表和設(shè)備說明書等相關(guān)資料。（2）施工過程中管線的封堵應(yīng)拆除完畢，檢查各參與運(yùn)行的管線及構(gòu)筑物的清理，不允許有方木、大板、塑料布等雜物，以及施工臨時(shí)電閘箱、電焊機(jī)等施工機(jī)具影響試運(yùn)行。（3）各種設(shè)備做完單機(jī)調(diào)試（含空載和負(fù)荷試車），性能良好，滿足工藝要求。各種設(shè)備的固定、行走（導(dǎo)向）設(shè)施完善，潤滑油面合適。（4）運(yùn)行線路上的各大池及與設(shè)備相連的各種工藝管線清理吹洗干凈。（5）各種閘的密封嚴(yán)密，開啟靈活，絲杠均加足黃油；對處理站的全部閘門做完漏水量試驗(yàn)，漏水量符合標(biāo)準(zhǔn)。（6）檢查各構(gòu)筑物水位是否為設(shè)計(jì)標(biāo)高；并帶水檢查各種堰板的高程誤差均在允許誤差范圍內(nèi)，且出水均勻。（7）各種電氣開關(guān)、按鈕操作靈活，各種功能符合規(guī)范要求。（8）試運(yùn)行臨時(shí)水源，配合試運(yùn)行的臨時(shí)管網(wǎng)施工完畢（9）對各構(gòu)筑物泄空閘門及管道通暢與否進(jìn)行檢查。當(dāng)構(gòu)筑物灌水到設(shè)計(jì)水位后開啟泄空管道上的漿液閥，檢查泄空管道是否暢通與閥門是否嚴(yán)密，如有問題，應(yīng)及時(shí)修理。（10）由領(lǐng)導(dǎo)小組組織以設(shè)備安裝、電氣、儀表技術(shù)工種為骨干的試運(yùn)行值班隊(duì)伍，并進(jìn)行班前技術(shù)安全交底。有關(guān)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的電流、電壓、軸溫、震動(dòng)，原則上每小時(shí)觀測一次，并做好原始記錄。（11）備齊試運(yùn)行中所需的各種測試儀器，并經(jīng)校驗(yàn)，制定相應(yīng)的記錄表格。（12）為保護(hù)各種設(shè)備，確保清水試運(yùn)行的順利進(jìn)行，組織警衛(wèi)人員24小時(shí)現(xiàn)場巡邏值班，對總變電室實(shí)行憑證出入。（13）為了防止在清水試運(yùn)行過程中出現(xiàn)污水倒流，造成不必要的損失，對一些支管的管口預(yù)先砌筑臨時(shí)管堵。（14）準(zhǔn)備必要的通訊工具，如手機(jī)、對講機(jī)等。（15）關(guān)于試運(yùn)行循環(huán)管路的水力計(jì)算。（16）根據(jù)檢驗(yàn)內(nèi)容準(zhǔn)備相應(yīng)試運(yùn)行記錄表。（17）準(zhǔn)備必要的工具及材料如水泵、電焊機(jī)、起吊設(shè)備等搶修工具。（18）成立搶修小組，配備專業(yè)工人（機(jī)修工、管工、電工、壯工），準(zhǔn)備隨時(shí)應(yīng)對運(yùn)行中出現(xiàn)的問題。6.聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行6.1明確循環(huán)管路和補(bǔ)水管路6.2聯(lián)動(dòng)步驟（1）水：根據(jù)設(shè)計(jì)水位先將各主要構(gòu)筑物灌水。（2）按順序開啟各構(gòu)筑物的閘門和水泵，開啟時(shí)間和順序、數(shù)量。（3）依次啟動(dòng)各種設(shè)備，檢測運(yùn)行狀況。（4）整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定后，進(jìn)入運(yùn)行各項(xiàng)測試項(xiàng)目。7.設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試總結(jié)及善后工作（1）各組的運(yùn)行數(shù)據(jù)由各組整理后，經(jīng)業(yè)主單位、監(jiān)理確認(rèn)，并請各單位代表簽字。（2）調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)召開各方洽談定時(shí)解決。（3）設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試完成后，由施工單位出具試運(yùn)行報(bào)告，各有關(guān)單位確認(rèn)后業(yè)主接管。（4）設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試結(jié)束后，對因調(diào)試而設(shè)的各種臨時(shí)設(shè)施及時(shí)進(jìn)行恢復(fù)和清理，恢復(fù)和清理工作應(yīng)全面徹底不留死角，恢復(fù)完畢應(yīng)由各方進(jìn)行檢查驗(yàn)收。（三）項(xiàng)目聯(lián)合試運(yùn)行（工藝調(diào)試）監(jiān)理控制要點(diǎn)1.聯(lián)合試運(yùn)行的內(nèi)容與目的（1）活性污泥培養(yǎng)，主要是積累處理所需微生物的量；（2）活性污泥馴化，其目的是選擇適應(yīng)實(shí)際水質(zhì)情況的微生物，淘汰無用的微生物；（3）確定符合實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)水量的工藝控制參數(shù)，在確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的前提下，盡可能降低能耗；（4）編制工藝控制規(guī)程，以指導(dǎo)今后的運(yùn)行。2.聯(lián)合試運(yùn)行的時(shí)間聯(lián)合調(diào)試的時(shí)間必須在設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試（清水試運(yùn)行）合格后才能進(jìn)行，而且必須征得業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)單位的同意后，共同確定聯(lián)合試運(yùn)行時(shí)間。3.準(zhǔn)備工作（1）工藝、化驗(yàn)、設(shè)備、自控、儀表等相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員由業(yè)主方安排。（2）接受過培訓(xùn)的各崗位人員到位，人數(shù)視崗位設(shè)置和可以進(jìn)行輪班而定。（3）檢查化驗(yàn)室儀器、器皿、藥品等是否齊全，以便開展水質(zhì)分析。（4）購置絮凝劑等化學(xué)藥品。（5）其它準(zhǔn)備工作參照設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試的準(zhǔn)備工作。4.活性污泥培養(yǎng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，確定活性污泥培養(yǎng)方式，培養(yǎng)方式主要有連續(xù)式和間歇式。4.1連續(xù)式培養(yǎng)當(dāng)現(xiàn)場條件能滿足連續(xù)進(jìn)水、連續(xù)出水，并且日進(jìn)水量至少可以滿足一臺(tái)進(jìn)水泵24小時(shí)的水量的情況時(shí)，采用連續(xù)式培養(yǎng)方式。在此過程中，每天做好各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)和控制參數(shù)的測定。當(dāng)SV%達(dá)到10%以上時(shí)，活性污泥培養(yǎng)即告成功。4.2間歇式培養(yǎng)在進(jìn)水量小不能滿足連續(xù)運(yùn)行時(shí)采用間歇式培養(yǎng)方式，按進(jìn)水、曝氣、沉淀、撇除上清液等四個(gè)階段往復(fù)循環(huán)的方式操作，其特點(diǎn)是微生物積累周期長，馴化時(shí)間長，操作工作量大。在此過程中的水質(zhì)指標(biāo)和控制參數(shù)的測定及完成的標(biāo)志同連續(xù)式培養(yǎng)。5.活性污泥馴化馴化的目的是選擇適應(yīng)實(shí)際水質(zhì)情況的微生物，淘汰無用的微生物，通過馴化使硝化菌、反硝化菌、聚磷菌成為優(yōu)勢菌群。保持工藝的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)格控制DO、曝氣時(shí)間、回流比、排泥量等工藝控制參數(shù)，每天測試進(jìn)出水水質(zhì)指標(biāo)，直到出水各指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。6.工藝控制參數(shù)的確定需確定的重要工藝參數(shù)有各構(gòu)筑物的控制水位、沉淀池排泥周期、溶解氧DO及氧化還原電位ORP、污泥回流比R、污泥濃度MLVSS，污泥沉降比SV%、污泥指數(shù)SVI、污泥齡SRT、剩余污泥排放周期及日排放量、二沉池泥面高度等，其中影響能耗大小的主要因素是進(jìn)水水位的高低和污泥濃度MLVSS的大小，影響脫氮除磷效果的主要因素是溶解氧DO和污泥齡SRT。7.工藝控制規(guī)程在聯(lián)合試運(yùn)行工藝參數(shù)確定后，編制工藝控制規(guī)程，主要包含以下幾方面的內(nèi)容：（1）構(gòu)筑物的基本情況；（2）各構(gòu)筑物運(yùn)行控制參數(shù)；（3）設(shè)施設(shè)備運(yùn)行方式；（4）工藝調(diào)整方法；（5）處理設(shè)施維護(hù)維修方式。七、監(jiān)理工作方法及措施1.工程質(zhì)量控制的方法（1）工程質(zhì)量控制以事前控制為主。（2）應(yīng)按監(jiān)理規(guī)劃的要求對施工進(jìn)行檢查，及時(shí)糾正違規(guī)操作，消除質(zhì)量隱患，跟蹤質(zhì)量問題，嚴(yán)整糾正效果。（3）采取必要的檢查、測量和試驗(yàn)手段，以驗(yàn)證施工質(zhì)量。（4）對工程的關(guān)鍵工序和重點(diǎn)部位施工進(jìn)行旁站。（5）嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場有見證取樣和送檢制度。（6）應(yīng)建議撤換承包單位不稱職的人員。2.工程質(zhì)量的事前控制（1）熟悉圖紙及相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)圖，大樣圖施工規(guī)范，技術(shù)要求等。（2）施工場地的布局，施工方案等。（3）核查試驗(yàn)室的資質(zhì)。（4）工程所需的原材料，半成品構(gòu)件的質(zhì)量控制，對不合格的原材料堅(jiān)決拒絕使用，對施工的原材料要作復(fù)檢。（5）對施工機(jī)械要作全面檢查，要保證施工的正常運(yùn)行。（6）核查承包單位