河北某住宅小區(qū)塔吊施工方案QZ

****18#住宅樓工程塔吊安裝、拆卸方案編制：審核：審批：江蘇省****建設(shè)集團(tuán)股份有限公司石家莊分公司二OO七年十月目錄TOC\o"1-1"\h\zHYPERLINK\l"_Toc181673965"一、編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc181673966"二、工程概況3HYPERLINK\l"_Toc181673967"三、安裝組織機(jī)構(gòu)3HYPERLINK\l"_Toc181673968"四、塔吊技術(shù)性能4HYPERLINK\l"_Toc181673969"五、塔吊安裝4HYPERLINK\l"_Toc181673970"六、塔吊的試驗(yàn)和驗(yàn)收10HYPERLINK\l"_Toc181673971"七、塔機(jī)拆除12HYPERLINK\l"_Toc181673972"八、塔機(jī)工作范圍內(nèi)的防護(hù)13HYPERLINK\l"_Toc181673973"九、群塔作業(yè)13HYPERLINK\l"_Toc181673974"十、塔機(jī)操作要點(diǎn)14HYPERLINK\l"_Toc181673975"十一、塔機(jī)維修、保養(yǎng)制度15HYPERLINK\l"_Toc181673976"十二、塔吊安裝拆卸過程中意外情況的應(yīng)急程序15HYPERLINK\l"_Toc181673977"十三、塔吊使用、安拆過程中的安全注意事項(xiàng)16HYPERLINK\l"_Toc181673978"十四、安全技術(shù)交底16塔吊安裝、拆卸方案一、編制依據(jù)1、****18#樓工程施工圖紙；2、《地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002；3、《機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001；4、河北邢臺(tái)****重工《QTZ800塔式起重機(jī)使用說明書》；5、****住宅小區(qū)工程地基勘探報(bào)告。二、工程概況****18#樓工程位于****路與****大街交叉口西北角，由北京****房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資開發(fā)，北京****建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，江蘇省****建設(shè)集團(tuán)股份有限公司施工總承包、河北****監(jiān)理有限公司監(jiān)理。本工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積約為18008.94m2，地下2層、地上24層；建筑物總高為71.1米，最高點(diǎn)75.6米。建筑物使用功能：地下為車庫、倉庫，地上部分為住宅；施工總工期：380日歷天。根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式、公司現(xiàn)有機(jī)械裝備及《施工組織設(shè)計(jì)》要求，本工程選用一臺(tái)河北邢臺(tái)****重工機(jī)械有限公司生產(chǎn)的QTZ80型塔吊負(fù)責(zé)主體結(jié)構(gòu)施工期間材料、模板和機(jī)具設(shè)備的垂直和水平運(yùn)輸。塔吊布置在建筑物南側(cè)，南北方向中心線距離eq\o\ac(○,A)軸5.24m、東西方向中心線在eq\o\ac(○,21)軸西3.15米，具體布置位置參見《施工現(xiàn)場塔吊平面布置圖》。（略）三、安裝組織機(jī)構(gòu)塔吊的安裝和拆卸是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)，危險(xiǎn)性較高的工作，為此項(xiàng)目部成立了專門的安裝、拆卸組織機(jī)構(gòu)，確保塔吊的安裝、拆卸工作萬無一失。所有安裝人員，都必持證上崗，安裝、拆卸前都必須進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和安全交底，簽定安全責(zé)任書。塔吊安裝、拆卸組織機(jī)構(gòu)人員組成見下表：安裝、拆卸組織機(jī)構(gòu)序號(hào)姓名職務(wù)證號(hào)（安全、上崗）備注1項(xiàng)目經(jīng)理資源供應(yīng)2機(jī)械安裝負(fù)責(zé)人安、拆總指揮3安全員安全監(jiān)督、檢查查4安裝人員5安裝人員6安裝人員7安裝人員8安裝人員9安裝人員四、塔吊技術(shù)性能額定起重力矩KN.m800最大起重量t6工作幅度m3～53起升高度獨(dú)立式40附著式151.2起升速度而倍率m/min80/40/8..5四倍率40/20/4..25回轉(zhuǎn)速度r/min0.62變幅速度m/min43.3/21..9頂升速度0.4最低穩(wěn)定下降速度度≤7整機(jī)外型尺寸底架m8×8整機(jī)高度獨(dú)立式46.5附著式157.5吊臂端頭至回轉(zhuǎn)中中心54.17平衡臂尾部至回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中心12.39整機(jī)自重結(jié)構(gòu)重獨(dú)立式t42.49附著式81.87平衡重15.52電機(jī)總?cè)萘縦w37允許工作溫度℃-20～+40供電參數(shù)50Hz～380v±10%%五、塔吊安裝1、準(zhǔn)備工作（1）技術(shù)準(zhǔn)備:塔吊安裝前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)《塔吊使用說明書》、《施工組織設(shè)計(jì)》等編制依據(jù)編制塔吊安裝、使用、拆卸等作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施，經(jīng)分公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，作為安裝、使用、拆卸、日常維護(hù)等作業(yè)技術(shù)方案。同時(shí)組織全體相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)塔吊使用說明書及施工方案。（2）勞動(dòng)力準(zhǔn)備：由項(xiàng)目部向工程公司提出申請，由工程公司安排具有塔吊安裝、拆卸資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)塔吊的安裝和拆卸。所有參加塔吊安裝、拆卸的人員都必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，并取得相應(yīng)資格證書，持證上崗。安裝、拆卸過程中安排技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。（3）機(jī)具物資準(zhǔn)備：25tm汽車吊一臺(tái)，2.5Kg手錘4～6把，塔吊專用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺絲扳手4～6把，8Kg大錘1把，12寸活動(dòng)板手2～4把，撬杠6～8根，Ф8長1米千斤2根，Ф15.5長3米、6米千斤各4根，塔吊專用M16×100螺絲若干套，10#鐵絲4米，Ф20尼龍繩50米長1根。（4）塔吊位置確定：確定塔吊位置應(yīng)考慮塔機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂作360度全回轉(zhuǎn)的空間應(yīng)無障礙物與高壓電線；同時(shí)需考慮塔機(jī)頂升或下降時(shí)，無論是施工前或施工完畢后，起重臂和平衡臂所經(jīng)過的空間都不應(yīng)有空中障礙物。根據(jù)此原則，本工程塔吊布置在建筑物南側(cè)，南北方向中心線距離eq\o\ac(○,A)軸5.24m、東西方向中心線在eq\o\ac(○,21)軸西3.15米。（5）現(xiàn)場準(zhǔn)備：了解現(xiàn)場布局及土質(zhì)情況，清理現(xiàn)場障礙物，查看、安排汽車塔吊進(jìn)出路線、標(biāo)準(zhǔn)件、起重臂等塔吊配件臨時(shí)安放位置；塔身周圍50米范圍內(nèi)設(shè)置警戒線，安排專人負(fù)責(zé)執(zhí)勤。警戒線內(nèi)嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入。2、基礎(chǔ)施工及驗(yàn)算（1）基坑開挖根據(jù)塔吊擬定布置位置，在建筑物基坑開挖過程中同時(shí)進(jìn)行塔吊基坑開挖，以減少基坑開挖費(fèi)用。由于塔吊位于建筑物邊緣，為了防止基坑塌方，將塔吊基礎(chǔ)底標(biāo)高設(shè)置在建筑物主樓筏板基礎(chǔ)底標(biāo)高相同處，基坑邊坡按建筑物基坑坡度進(jìn)行放坡，并做好護(hù)坡工作，防止基坑塌方。（2）基礎(chǔ)澆筑塔吊基礎(chǔ)制作按照使用說明書中所規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行制做：QTZ80基礎(chǔ)尺寸6000×6000×1500，混凝土等級(jí)C35，配筋：?16@2000雙層雙向，拉筋?10@300。為了確保砼基礎(chǔ)表面平整，砼初凝前用水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢查復(fù)核，必須達(dá)到使用說明書中規(guī)定的1‰平整度，澆注砼后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，未達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度不得安裝塔吊。（3）基礎(chǔ)驗(yàn)算地基采用天然地基，根據(jù)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002附錄A的要求，土方開挖后均進(jìn)行了人工釬探，未發(fā)現(xiàn)空穴、古墓、防空掩體及地下埋設(shè)物，且土質(zhì)均勻、一致。塔吊基礎(chǔ)圖中基礎(chǔ)斷面尺寸為6.00m×6.00m×1.5m,基礎(chǔ)地耐力不小于200kpa,而根據(jù)地質(zhì)勘測報(bào)告，地基所處為第三層粉土層，其地基承載力特征值fak=130kpa，滿足不了圖紙規(guī)定要求，因此需要對塔吊基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)算?；A(chǔ)核算：①非工作狀態(tài)下根據(jù)說明書基礎(chǔ)荷載表：基礎(chǔ)所受垂直力G=57.5T,基礎(chǔ)所受水平力W=7.5T,基礎(chǔ)所受傾復(fù)力距M=228.9T·m?；A(chǔ)邊L=6.00m,基礎(chǔ)高度h=1.5m基礎(chǔ)自重V=6.00×6.00×1.5×2.5=135T，偏心距:e。塔機(jī)未附墻時(shí)對基礎(chǔ)產(chǎn)生的荷載為最大,可作為計(jì)算的依據(jù)。地基承載力特征值：fak=130kpa，則地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk=fak/0.85=130/0.85=153kpa；抗傾覆驗(yàn)算：偏心距e=（M+W×h）/（G+V）＝（228.9+7.5×1.5）/（57.5+135）＝240.5/192.5=1.29m1/3L=1/3×6.00＝2.0me＜1/3L滿足抗傾覆要求。地基承載力驗(yàn)算：根據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002）偏心荷載作用下基礎(chǔ)對地基的壓力：Ｐ=（V+G）/Ａ＜fkPmax=2（V+G）/3L（L/2－e）＜1.2fk當(dāng)e>b/6時(shí)（b/6=1m，e=1.29m>1m）上式成立Ｐ=（V+G）/Ａ=（135+57.5）/62＝5.35T/m2＝52.43kpa因Ｐ＜fk符合要求Pmax=2（135+57.5）/[3×6（6/2－1.29）]＜1.2fkPmax=385/30.78=12.5T/m2＝122.58kpa1.2fk＝183kpa因Pmax＜1.2fk符合要求②工作狀態(tài)下基礎(chǔ)所受垂直力G=67.5T,基礎(chǔ)所受水平力W=2.9T,基礎(chǔ)所受傾復(fù)力距M=169.9T·m。基礎(chǔ)邊L=6.00m,基礎(chǔ)高度h=1.50m,基礎(chǔ)自重V=6.00×6.00×1.50×2.5=135.00T，偏心距:e。塔機(jī)末附墻時(shí)對基礎(chǔ)產(chǎn)生的荷載為最大,可作為計(jì)算的依據(jù)。地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值：fk=153kpa抗傾覆驗(yàn)算：偏心距e=（M+W×h）/（G+V）＝（169.9+2.9×1.50）/（67.5+135）＝174.25/202.5=0.86m1/3L＝1/3×6.00＝2.00me＜1/3L滿足抗傾覆要求。地基承載力驗(yàn)算：根據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002）偏心荷載作用下基礎(chǔ)對地基的壓力：Ｐ＝（V+G）/Ａ＜fkPmax=（V+G）/A+M/W＜1.2fk當(dāng)e<b/6時(shí)（b/6=1.00m，e=0.76m<1.00m）上式成立Ｐ＝（V+G）/Ａ=（67.5+135）/62＝5.625T/m2＝55.125kpa因Ｐ＜fk符合要求Pmax=（67.5+135）/36+169.9/W＜1.2fkW=6×62/6=36m3（截面抵抗矩）Pmax=5.625+169/36=5.625+4.69=10.315T/m2＝101.09kpa1.2fk＝183kpa因Pmax＜1.2fk符合要求因此地基承載力滿足要求，塔吊基礎(chǔ)滿足要求。3、塔機(jī)安裝工作（1）塔吊安裝程序：安裝順序：基礎(chǔ)節(jié)套架塔身平衡臂司機(jī)操作室起重臂固定其余配重接通電源穿起吊繩頂升調(diào)整各安全裝置（2）安裝小組和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人共同檢查安裝塔機(jī)的準(zhǔn)備工作是否完善，復(fù)核預(yù)埋地腳螺栓處表面的水平誤差，并安裝塔身基礎(chǔ)節(jié)，其水平誤差不得超過塔身邊長的1/1000，否則在固定底座下面加墊片調(diào)平。（3）塔吊安裝前認(rèn)真核對標(biāo)準(zhǔn)節(jié)Ⅰ和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)Ⅱ的識(shí)別標(biāo)志，設(shè)計(jì)上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)Ⅱ的承載能力大于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)Ⅰ，嚴(yán)禁混淆使用。塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)Ⅱ均用于塔機(jī)下部，因此，在使用第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)Ⅰ時(shí)，根據(jù)塔機(jī)工作高度，按照使用說明書規(guī)定，核實(shí)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)Ⅱ的規(guī)定節(jié)數(shù)是否已安裝完畢。（4）基節(jié)就位：先將兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)Ⅱ用8個(gè)M30高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接為一體（螺栓的予緊力矩為2.5KN.m），然后通過汽車吊吊裝在砼基礎(chǔ)上面，并用8個(gè)M30高強(qiáng)度螺栓緊固（圖1），安裝時(shí)注意有踏步的兩根主弦要平行與建筑物（圖2）。（5）安裝套架：在地面上將液壓頂升系統(tǒng)吊裝至爬升架上，并完成頂升油缸與爬升架的裝配，然后將爬升架吊起，套在兩基礎(chǔ)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)Ⅱ外面（注意：爬升架的外升架要與建筑物方向平行，以便施工完成后拆塔），并使套架上的爬爪擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)Ⅱ的最下一個(gè)踏步上。（6）安裝回轉(zhuǎn)支承總成：在地面上將上支座、下支座、回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等用螺栓連成一體后，吊裝到塔身和套架上，并用螺栓鎖緊。（7）吊裝回轉(zhuǎn)塔身及塔頂：將回轉(zhuǎn)塔身吊裝置于上支座上，裝上銷軸、開口銷。在地面上先把塔頂上的平臺(tái)、欄桿、扶梯裝好，再將塔頂?shù)醯交剞D(zhuǎn)塔身上，用銷軸將塔頂與回轉(zhuǎn)塔身連接好，并穿好開口銷。（8）安裝平衡臂；將卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、配電箱、電阻箱等裝在平衡臂上，將平衡臂拉桿平直地固定在平衡臂上，然后將平衡臂吊起用銷軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身連接并穿好開口銷。再抬起平衡臂一定角度至平衡臂拉桿能夠與塔頂連接的位置，安裝好平衡臂拉桿,然后將平衡臂緩慢放下，安裝兩塊平衡重（按塔機(jī)說明書要求）至最后部。（9）安裝司機(jī)室：司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后，再將司機(jī)室吊上，對準(zhǔn)耳板上孔的位置，然后用螺栓連接。（10）安裝起重臂總成：在塔機(jī)附近平整的枕木上，將起重臂各件用特制銷軸組裝成整臂，把起重臂?？吭诩s0.5米高的枕木上。先將維修吊欄緊固在變幅小車上，然后將變幅小車裝在起重臂上，并收緊變幅小車上的鋼絲繩，以小車在載重情況下不松馳為宜。再將起重臂拉桿與起重臂上的吊頂用銷軸鉸接，并穿好開口銷。拉桿放在起重臂夾板內(nèi)且固定妥當(dāng)。將組裝好的起重臂吊起與回轉(zhuǎn)塔身相連，拉桿與塔頂相連。（11）穿繞起升鋼絲繩：起重鋼絲繩從起升機(jī)構(gòu)卷筒上放出，繞過塔帽上的游動(dòng)滑輪向下，進(jìn)入回轉(zhuǎn)塔身起重量限制器滑輪向前，再繞至變幅小車和吊鉤滑輪組，最后將繩頭通過楔與楔套，用銷軸固定在起重臂頂部，穿繞起升鋼絲繩及吊鉤。（12）安裝平衡重：吊起剩余的平衡重，平衡重安裝在平衡臂尾部主弦桿上。吊裝完畢后，按起重鋼絲繩穿繞要求進(jìn)行起重鋼絲繩的穿繞。（13）試運(yùn)轉(zhuǎn)：塔機(jī)安裝完畢檢查整機(jī)的機(jī)械部分、結(jié)構(gòu)連接部分、電氣和液壓部分。檢查塔機(jī)的垂直度，允許偏差為1/1000。按電路圖接通所有的電路電源，試開動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，遇有機(jī)械機(jī)構(gòu)磨擦鋼絲繩應(yīng)予以排除。4、塔機(jī)頂升（1）將起重臂旋至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向，將所要安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至起重臂下備用。（2）放松電纜長度略大于總的爬升高度。（3）然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并安放在外伸框架上，調(diào)整小車位置，使塔吊的上部重心落在頂升油缸梁的位置上，同時(shí)，拆除塔身和下支座之間的四個(gè)高強(qiáng)螺栓。（4）將頂升橫梁掛在塔身的踏板上，開動(dòng)液壓系統(tǒng)使活塞桿全部伸出后，稍縮活塞桿，使爬升架的爬爪擱在塔身的踏板上，活塞桿再次全部伸出油缸，此時(shí)塔身上方恰好有能裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，利用引進(jìn)滾輪在外伸框架上滾動(dòng)，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，對準(zhǔn)上下兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔，縮回油缸與下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸前，用8根高強(qiáng)螺栓將上下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固，卸下引進(jìn)滾輪，調(diào)整油缸的伸縮長度，移下支座與塔身，用8根高強(qiáng)螺栓連接牢固，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，按以上步驟連續(xù)幾次加節(jié)到需要高度。（5）按《塔機(jī)使用說明書》上的要求安裝調(diào)試好各種安全裝置。5、附著的安裝與使用（1）附著是由四根撐桿和一套環(huán)梁等組成，主要是把塔機(jī)固定在建筑物的結(jié)構(gòu)上，起著依附作用，使用時(shí)環(huán)梁套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，四角用八個(gè)調(diào)節(jié)螺栓通過頂塊把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂牢，其撐桿長度可以調(diào)整。四根撐桿端部有大耳環(huán)與建筑物附著處鉸接，四根撐桿應(yīng)保持在同一水平面內(nèi)，調(diào)整頂塊及撐桿長度使塔身軸線垂直。（2）將環(huán)梁包在塔身外，然后用16個(gè)螺栓連接起來再提升到附著點(diǎn)安裝位置。（3）調(diào)理螺栓，使頂塊能頂緊塔身。（4）吊裝4個(gè)撐桿，并調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓，使之符合長度要求。（5）利用經(jīng)緯儀檢查塔機(jī)軸線的垂直度，其垂直度在全高上下不超過4/1000。垂直度的調(diào)整可通過調(diào)整4根附著用撐桿的長度及頂塊而獲得。（6）附著架的高度按塔機(jī)說明書的要求執(zhí)行。（7）所有附著架的最上一個(gè)附著架處必須用內(nèi)撐桿將塔身四根主弦頂死。6、塔機(jī)安裝工作中的注意事項(xiàng)（1）整個(gè)塔機(jī)安裝工程由安裝小組負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，明確訊號(hào)，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)配合。（2）安裝塔機(jī)過程中，在拼裝塔臂的方向和塔身周圍10米范圍內(nèi)必須設(shè)置警戒線，并有警戒人員值班，嚴(yán)禁在警戒區(qū)內(nèi)有閑人走動(dòng)或停留。（3）凡進(jìn)入警戒區(qū)的操作人員都必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，足穿軟底鞋，操作人員思想必須高度集中，不要讓零件或工具從高處掉下來，嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全規(guī)定。（4）升塔時(shí)，風(fēng)力不得超過四級(jí)，遇雨要停止安裝，夜間不得安排安裝作業(yè)。（5）所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏板必須與已有的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏板對準(zhǔn)，否則，將無法頂升。（6）頂升時(shí)，要注意檢查有否妨礙塔機(jī)自升的阻力，以及塔臂、平衡臂的前后力矩的平衡，如偏差過大，可用變幅小車前后作微動(dòng)調(diào)整，使頂升阻力處于最小狀態(tài)。（7）頂升過程中，在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座未用8根高強(qiáng)螺栓連接好時(shí)，嚴(yán)禁塔臂進(jìn)行回轉(zhuǎn)。（8）本方案未涉及到的注意事項(xiàng)和安裝工作均按《塔機(jī)使用說明書》要求完成。六、塔吊的試驗(yàn)和驗(yàn)收1、一般試驗(yàn)（試驗(yàn)時(shí)風(fēng)速不大于8m/s）（1）檢查金屬結(jié)構(gòu)的情況，特別是鉚釘和焊縫，如有松動(dòng)或螺栓滑牙現(xiàn)象，必須立即排除。（2）檢查機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)。（3）檢查鋼絲繩及滑輪的磨損情況。（4）檢查電器元件是否良好，各接觸點(diǎn)的閉合。（5）檢查各部安全裝置是否齊全靈敏有效。2、無荷載試驗(yàn)（1）吊鉤全程上、下往返數(shù)次，先測上升、高速上升和慢速上升，后測試高速和慢速下降的速度，再測試高度限位的靈敏性和可靠性，并檢查起升機(jī)構(gòu)各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑情況。（2）360度正反面旋轉(zhuǎn)各數(shù)次，測試旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等是否正常，旋轉(zhuǎn)限位裝置等是否有效。（3）操縱幅度控制器器，測試小車車的變幅運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)情況和限位位情況后往返返數(shù)次。3、靜負(fù)荷試驗(yàn)經(jīng)無負(fù)荷試運(yùn)證實(shí)實(shí)工作機(jī)構(gòu)和和電氣設(shè)備完完全正常后，方方可進(jìn)行靜荷荷試驗(yàn)。（1）準(zhǔn)備好吊物，是是吊物量按規(guī)規(guī)定的滿載重重量，準(zhǔn)備余余數(shù)增加30～50kg,便于增加或或減少荷載。（2）靜載試驗(yàn)由超載載5％開始，每每次增加。（3）靜載荷試驗(yàn)后，應(yīng)應(yīng)檢查金屬結(jié)結(jié)構(gòu)有無變形形，制動(dòng)及工工作轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)的變化情況況，適當(dāng)調(diào)整整各制動(dòng)器。（4）上述靜載荷的試試驗(yàn)是在大修修后進(jìn)行，出出廠前的靜載載荷試驗(yàn)要比比定額大40％，而一般般拆裝后只作作超載5％的靜負(fù)荷荷試驗(yàn)和進(jìn)行行施工中所需需量最大限位位試驗(yàn)。4、動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)必須在在靜載荷試驗(yàn)驗(yàn)之前進(jìn)行，非非經(jīng)大修理安安裝的塔機(jī)可可以不做動(dòng)負(fù)負(fù)試驗(yàn)。但是是也要在投入入生產(chǎn)前做幾幾次試驗(yàn)操作作，出廠前的的動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)驗(yàn)的目的主要要是檢查金屬屬結(jié)構(gòu)質(zhì)量，其其試驗(yàn)內(nèi)容如如下：（1）吊起超載10％％的重物，起起升、制動(dòng)、各各下降制動(dòng)三三次為止。（2）以同樣的載重升升起10m后左右右回轉(zhuǎn)各三次次。（3）以同樣的載荷起起升，回轉(zhuǎn)聯(lián)聯(lián)合運(yùn)作，由由物重量不超超過最大幅度度的額定起重重量，不準(zhǔn)許許兩動(dòng)作同時(shí)時(shí)起動(dòng)。5、電氣系統(tǒng)檢查（1）檢查控制、操縱縱裝置動(dòng)作是是否靈活、可可靠。（2）檢查儀表、照明明、報(bào)警系統(tǒng)統(tǒng)是否完好、可可靠。（3）電氣各安全保護(hù)護(hù)裝置是否齊齊全、可靠。（5）檢測電氣系統(tǒng)對對塔吊絕緣電電阻，不小于于0.5MΩ（6）檢查塔機(jī)接地、接接零是否符合合要求，接地地電阻值須小小于4Ω（7）檢查避雷裝置是是否符合規(guī)定定要求。6、塔吊驗(yàn)收整機(jī)安裝完成后頂頂升至使用高高度后對各系系統(tǒng)再次進(jìn)行行一次檢查，然然后進(jìn)行試車車，正常后組組織驗(yàn)收。首首先用經(jīng)緯儀儀觀測塔身垂垂直情況，塔塔吊順臂擺正正，兩個(gè)方向向觀測，觀察察垂直度是否否在允許范圍圍內(nèi)，然后進(jìn)進(jìn)行荷載試驗(yàn)驗(yàn)，同時(shí)觀測測力矩限位是是否準(zhǔn)確，力力矩到位后勾勾頭能下不能能上，小車能能后不能前，勾勾頭高度限在在2米左右，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)限位720度，以上均均試驗(yàn)三次，檢檢查各部位是是否完好無損損。螺絲緊固固，銷軸到位位，安裝好開開口銷，鋼絲絲繩盤繞整齊齊，剎車靈敏敏可靠，潤滑滑部位不缺油油，試機(jī)無異異。勾頭兩繩繩最大起重量量不得超過規(guī)規(guī)定噸位。并并對司機(jī)進(jìn)行行安全注意事事項(xiàng)、安全技技術(shù)交底。檢檢查完畢，驗(yàn)驗(yàn)收合格后，公公司安全設(shè)備備科、處機(jī)械械管理員、安安全員、工地地負(fù)責(zé)人要在在驗(yàn)收表上簽簽字，上報(bào)市市安全監(jiān)督部部門驗(yàn)收掛牌牌，經(jīng)掛牌后后投入正常生生產(chǎn)。七、塔機(jī)拆除1、拆除前的準(zhǔn)備工工作（1）由拆裝隊(duì)會(huì)同安安全設(shè)備部門門及現(xiàn)場施工工負(fù)責(zé)人一起起查看現(xiàn)場，針針對拆塔現(xiàn)場場具體情況，研研究各種安全全技術(shù)措施，制制定拆塔方案案。（2）成立拆裝小組進(jìn)進(jìn)行拆塔，并并組織拆塔小小組人員熟悉悉《塔機(jī)使用用說明書》和和拆塔方案，了了解拆卸順序序及安全操作作要求，檢查查并配齊拆塔塔時(shí)所需的吊吊裝工具、索索具等。（3）由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)清清除施工現(xiàn)場場有礙于塔機(jī)機(jī)拆除及汽車車吊進(jìn)場的各各種物品。（4）由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)清清除塔機(jī)基礎(chǔ)礎(chǔ)沉井內(nèi)的雜雜物和水，以以便拆除基礎(chǔ)礎(chǔ)節(jié)及固定底底座。（5）拆塔前仔細(xì)檢查查各主要受力力部件是否完完好，焊接部部位是否正常常，各緊固部部位螺栓件是是否齊全完好好，各銷軸、擋擋板是否齊全全完好。（6）根據(jù)現(xiàn)場情況，在在降塔到位后后，由拆裝隊(duì)隊(duì)進(jìn)場作最后后塔機(jī)的拆除除工作。2、塔機(jī)拆除順序（1）塔式起重機(jī)的拆拆卸順序是安安裝的逆過程程。即：后裝裝的先拆，先先裝的后拆。（2）將塔臂旋轉(zhuǎn)至與與建筑物平行行處，然后將將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)銷銷緊，將變幅幅小車開至適適當(dāng)位置，使使得塔吊上部部重心落在頂頂升油缸梁的的位置上。（3）拆除塔身與下支支座連接的8根螺栓，此此時(shí)必須將頂頂橫梁的掛板板掛在塔身的的踏板上。（4）頂升油缸，使爬爬升架引出口口能引出一節(jié)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，將將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引出出用滾輪固定定在塔身標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)下部聯(lián)接接面的4個(gè)角上，然然后卸掉第一一節(jié)與第二節(jié)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的8根螺栓，再再將油缸微動(dòng)動(dòng)，使第一節(jié)節(jié)與第二節(jié)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫離接接觸，然后通通過引出滾輪輪將第一節(jié)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引出塔塔身至爬升架架的外伸框架架上，將變幅幅小車開至引引出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上上方用吊鉤將將引出的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)吊放在地地面上，第一一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆拆除工作結(jié)束束。（5）依次逐節(jié)拆除標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，同時(shí)時(shí)拆除塔身內(nèi)內(nèi)斜撐桿、附附著架，并吊吊放在地面上上。（6）塔身降到預(yù)計(jì)高高度后，用汽汽車吊將駕駛駛室拆除，（7）用汽車吊從平衡衡臂前部依次次卸掉配重（按按說明書要求求），并吊放放在地面上。（8）用汽車吊吊起塔塔臂，并將塔塔臂端部提高高到適當(dāng)位置置時(shí)，拆去拉拉桿與塔頂?shù)牡倪B接銷軸，放放平塔臂，拆拆除塔臂與上上支座的連接接銷軸，再吊吊放到地面上上解體。（9）用汽車吊吊放余余下的配重。（10）、拆除平衡臂拉拉桿與塔頂?shù)牡倪B接銷軸及及平衡臂上支支座的連接銷銷軸，再吊放放到地面上。（11）用汽車吊拆除塔塔頂節(jié)、上下下支座、回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)支承、爬升升架及余下的的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、基基礎(chǔ)節(jié)、固定定底座，并逐逐件吊放到地地面上。3、拆塔過程中的注注意事項(xiàng)（1）拆塔工作由拆裝裝小組負(fù)責(zé)統(tǒng)統(tǒng)一指揮，明明確訊號(hào)，拆拆塔過程中，塔塔身周圍10米范圍內(nèi)，必必須設(shè)置警戒戒線，警戒區(qū)區(qū)內(nèi)不允許有有人隨意走動(dòng)動(dòng)或停留。（2）凡進(jìn)入警戒區(qū)的的操作人員都都必須戴好安安全帽，高空空作業(yè)人員要要系好安全帶帶，足穿軟底底鞋，拆塔時(shí)時(shí)應(yīng)精力集中中，安全操作作，不允許零零件或工具從從高處掉下來來。（3）拆塔時(shí)，風(fēng)力不不得超過四級(jí)級(jí)，遇雨要停停止拆塔，吊吊鉤放到地面面上錨固好，防防止塔臂轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)碰撞建筑物物。（4）降塔前應(yīng)先啟動(dòng)動(dòng)油泵，檢查查油壓，作空空載伸縮動(dòng)作作，排除油路路中的空氣。（5）塔身下降過程中中，必須有專專人觀察油缸缸上下橫梁爬爬爪，保證爬爬爪與標(biāo)準(zhǔn)重重桿內(nèi)的頂升升塔塊有效分分離，注意觀觀察浮動(dòng)工作作臺(tái)與塔身的的空隙，防止止工作平臺(tái)與與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫桿桿碰撞。（6）塔機(jī)拆除的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)及其它散散件應(yīng)邊拆邊邊運(yùn)離現(xiàn)場，防防止運(yùn)輸?shù)缆仿纷枞＃?）注意拆下來的零零部件的保管管與堆放，聯(lián)聯(lián)接螺栓、銷銷軸及開口銷銷等由拆裝小小組派人收管管。（8）除了上述要求外外，其它要求求均按《塔機(jī)機(jī)使用說明書書》和有關(guān)安安全操作規(guī)程程執(zhí)行。八、塔機(jī)工作范圍圍內(nèi)的防護(hù)塔吊臂幅懸轉(zhuǎn)范圍圍內(nèi)所有作業(yè)業(yè)場所的臨時(shí)時(shí)建筑均搭設(shè)設(shè)防護(hù)棚，臨臨電線路、臨臨水線路應(yīng)埋埋地，若有架架空臨電、臨臨水線路通過過則必須懸掛掛明顯標(biāo)志。塔塔機(jī)司機(jī)應(yīng)預(yù)預(yù)先熟悉塔吊吊臂幅懸轉(zhuǎn)范范圍內(nèi)的設(shè)施施，保證在操操作過程中避避讓和注意。九、群塔作業(yè)本項(xiàng)目為一臺(tái)塔機(jī)機(jī)施工,而本小區(qū)為為多塔運(yùn)行,為了保證塔塔機(jī)運(yùn)行的施施工安全，應(yīng)應(yīng)采取下列措措施。（1）群塔施工的安全高高差：為了保保證施工安全全，施工過程程中該塔吊與與周圍塔吊應(yīng)應(yīng)確保相互間間高差至少為為6米，工程現(xiàn)場場指揮人員及及塔機(jī)指揮工工要注意協(xié)調(diào)調(diào)各塔施工。（2）非交叉作業(yè)時(shí)各各塔在吊物回回轉(zhuǎn)塔臂時(shí)要要緩慢運(yùn)行，同同時(shí)注意其它它塔吊的吊物物運(yùn)行，塔吊吊作業(yè)中，塔塔機(jī)司機(jī)注意意力必須高度度集中，在確確認(rèn)安全的情情況下方可回回轉(zhuǎn)塔臂，并并注意回轉(zhuǎn)方方向。同時(shí)必必須嚴(yán)格遵守守塔式起重機(jī)機(jī)安全使用規(guī)規(guī)程，嚴(yán)禁超超載，設(shè)起重重力矩限位器器。每天上班班之前必須對對塔司進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格的塔吊作作業(yè)安全技術(shù)術(shù)交底，并做做好記錄。（3）同時(shí)交叉作業(yè)時(shí)時(shí)，各塔必須須將吊物收回回至其它塔大大臂覆蓋區(qū)以以外4米。（4）吊物盡可能避開開交叉作業(yè)，適適當(dāng)調(diào)整回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向，高位位塔應(yīng)照應(yīng)中中位塔、低位位塔。（5）各塔在相應(yīng)的方方向設(shè)置固定定鐵錨，非作作業(yè)時(shí)或下班班后將塔機(jī)固固定在鐵錨上上，鐵錨必須須安裝在建筑筑物上，并且且安裝牢固。（6）各塔頂設(shè)置紅色色信號(hào)燈，夜夜間作業(yè)必須須全部打開。下下班作業(yè)停機(jī)機(jī)后，信號(hào)工工應(yīng)掛牢吊鉤鉤繩索，切斷斷電源打開紅紅色信號(hào)燈。（7）為了確保安全，塔塔機(jī)必須定期期進(jìn)行檢查維維修，確保制制動(dòng)部件靈敏敏可靠。6級(jí)大風(fēng)及惡惡劣天氣不得得作業(yè)。十、塔機(jī)操作要點(diǎn)點(diǎn)（1）塔式起重機(jī)應(yīng)有有專職司機(jī)操操作，司機(jī)必必須受過專業(yè)業(yè)訓(xùn)練。（2）塔式起重機(jī)一般般準(zhǔn)許工作的的氣溫為+400～-200，風(fēng)速小于于六級(jí)。風(fēng)速速大于雷雨天天，禁止操作作。（3）塔式起重機(jī)在作作業(yè)現(xiàn)場安裝裝后，必須遵遵照《建筑機(jī)機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行行試驗(yàn)和試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）起重機(jī)必須有可可靠的接地，所所有電氣設(shè)備備外殼都應(yīng)與與機(jī)體妥善連連接。（5）起重機(jī)安裝好后后，應(yīng)重新調(diào)調(diào)節(jié)好后，應(yīng)應(yīng)重新調(diào)節(jié)好好各種安全保保護(hù)裝置和限限位開關(guān)。如如夜間作業(yè)必必須有充足的的照明。（6）工作前應(yīng)檢查各各控制器的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、制制動(dòng)器、傳動(dòng)動(dòng)部分潤滑油油量、鋼絲繩繩磨損情況及及電源電壓等等，如有不符符合要求，應(yīng)應(yīng)及時(shí)修整。（7）起重機(jī)工作時(shí)必必須嚴(yán)格按照照額定起重量量起吊，不得得超載，也不不準(zhǔn)吊運(yùn)人員員、斜拉重物物、拔除地下下埋物。（8）司機(jī)必須得到指指揮信號(hào)后，方方可進(jìn)行操作作，操作前司司機(jī)必須按電電鈴、發(fā)信號(hào)號(hào)。（9）吊物上升時(shí)，吊吊鉤距起重臂臂不得小于11米。（10）工作休息或下班班時(shí)，不得將將重物懸掛在在空中。（11）起重機(jī)的變輻指指示器、力矩矩限制器以及及各種行程限限位開關(guān)等安安全保護(hù)裝置置，均必須齊齊全完整、靈靈敏可靠。（12）作業(yè)后，尚須做做到：起重機(jī)機(jī)臂桿順風(fēng)方方向，并放松松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器器；吊鉤提升升到離臂桿頂頂端2～3米處；將每每個(gè)控制開關(guān)關(guān)拔至零位，依依次斷開各路路開關(guān)，切斷斷電源總開關(guān)關(guān)，打開高空空指示燈；十一、塔機(jī)維修、保養(yǎng)制度1．塔吊安裝后維護(hù)護(hù)、保養(yǎng)：為確保塔機(jī)運(yùn)行順順利，避免各各類事故發(fā)生生，對于塔機(jī)機(jī)維修保養(yǎng)和和日常檢查至至關(guān)重要。（1）定機(jī)、定人、定定崗位，機(jī)械械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)上下下班必須認(rèn)真真執(zhí)行交接班班制度。（2）如停電、將把手手回到零位，防防止人離開突突然來電，下下班時(shí)切斷電電源。（3）日常保養(yǎng)設(shè)備做做好清潔、潤潤滑、加油、油油漆、維修保保養(yǎng)、施工日日記。（4）定期檢查高強(qiáng)度度螺栓擰緊程程度、垂直度度測試、五限限位、鋼絲繩繩、繩卡、各各個(gè)部件開口口銷子連接,認(rèn)真做好記記錄。（5）塔機(jī)安裝完畢、調(diào)調(diào)試自檢、互互檢、精度要要求進(jìn)行全面面的檢查，由由項(xiàng)目部安全全設(shè)備部門辦辦理驗(yàn)收交接接班手續(xù)后，報(bào)報(bào)安全監(jiān)督部部門驗(yàn)收。（6）嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)載載運(yùn)轉(zhuǎn)。（7）做到每臺(tái)機(jī)械大大中修有計(jì)劃劃，以保證機(jī)機(jī)械設(shè)備正常常使用。（8）塔機(jī)合格證、許許可證、使用用說明書等隨隨機(jī)原始資料料建立檔案。2．塔吊拆卸后維護(hù)護(hù)、保養(yǎng)：（1）所有鋼絲繩規(guī)格格，分別檢查查，確認(rèn)能否否繼續(xù)使用。能能使用的鋼絲絲繩清理油污污，重新用黃黃油對鋼絲繩繩進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（2）凡是拆卸的各種種螺栓由于露露天作業(yè)時(shí)間間較長，必須須按規(guī)格，分分別用汽油或或柴油對螺栓栓進(jìn)行清洗，待待清洗油揮發(fā)發(fā)干凈后用黃黃油對螺栓進(jìn)進(jìn)行保養(yǎng)，最最后用木箱集集中包裝，以以備后續(xù)工程程使用。在清清洗過程中檢檢查螺栓下次次是否符合使使用條件，如如有不符合使使用的，要提提出采購計(jì)劃劃，需要到廠廠家進(jìn)行采購購。十二、塔吊安裝拆卸過過程中意外情情況的應(yīng)急程程序在塔吊安裝、拆卸卸過程中一旦旦發(fā)生意外情情況，較輕負(fù)負(fù)傷人員應(yīng)由由現(xiàn)場有關(guān)人人員送往醫(yī)院院診治；較重重或重大傷亡亡事故，包括括機(jī)械重程度度損壞的事故故，應(yīng)當(dāng)立刻刻組織搶救傷傷員，采取有有效措施防止止事故蔓延，安安排專人保護(hù)護(hù)好施工現(xiàn)場場，同時(shí)盡快快（直接或逐逐級(jí)）向企業(yè)業(yè)負(fù)責(zé)人報(bào)告告。待企業(yè)負(fù)負(fù)責(zé)人接到安安全事故或傷傷亡事故報(bào)告告后應(yīng)立即報(bào)報(bào)告企業(yè)主管管部門或當(dāng)?shù)氐貏趧?dòng)局、公公安局、人民民檢察院和工工會(huì)。輕傷、重傷事故由由企業(yè)負(fù)責(zé)人人或指定人員員組織生產(chǎn)、技技術(shù)、安全等等有關(guān)人員以以及工會(huì)成員員組成事故調(diào)調(diào)查組，對事事故進(jìn)行調(diào)查查；死亡事故故由當(dāng)?shù)貏趧?dòng)動(dòng)部門、公安安部門、工會(huì)會(huì)等部門人員員組成事故調(diào)調(diào)查組，對事事故進(jìn)行調(diào)查查。任何單位位和個(gè)人都不不得阻撓，干干涉事故調(diào)查查組的正常工工作。十三、塔吊使用、安安拆過程中的的安全注意事事項(xiàng)堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為為主”的方針，嚴(yán)嚴(yán)格按《建筑筑機(jī)械使用安安全技術(shù)規(guī)程程》進(jìn)行施工工。1、頂升（降）作業(yè)業(yè)（1）安排專人指揮、專專人照管電源源、專人操作作液壓系統(tǒng)和和專人緊固螺螺栓，非有關(guān)關(guān)操作人員，不不得登上爬升升架的操作平平臺(tái)，更不能能擅自啟動(dòng)泵泵閥開關(guān)或其其他電器設(shè)備備。（2）頂升（降）作業(yè)業(yè)必須在白天天進(jìn)行。（3）只許在四級(jí)以下下進(jìn)行作業(yè)，如如在作業(yè)過程程中突然遇到到風(fēng)加大，必必須停止工作作，并緊固連連接螺栓，使使上下塔連接接成一體。（4）作業(yè)過程中，把把回轉(zhuǎn)部分緊緊緊剎住，嚴(yán)嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)及其其他作業(yè)。（5）作業(yè)過程中，如如發(fā)現(xiàn)故障，必必須