設(shè)備的點(diǎn)檢定修管理

設(shè)備的點(diǎn)檢定修管理2/6/202311-181

點(diǎn)檢定修與TPM管理的關(guān)系20世紀(jì)70年代初,日本在學(xué)習(xí)、推廣設(shè)備綜合工程學(xué)及預(yù)防維修、生產(chǎn)維修的基礎(chǔ)上,提出了“全面生產(chǎn)維修”的管理理念。在這一理念的引導(dǎo)下，形成了通過(guò)企業(yè)全體員工積極參與的方式對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化的管理體系。全面生產(chǎn)維修是日本全面質(zhì)量管理（TQC，TotalQualityControl）及全員參與（TII，TotalImployeeInvolvement）的理念與美國(guó)預(yù)防維修的實(shí)踐相結(jié)合的產(chǎn)物。全面生產(chǎn)維修也是一種能夠提高維修作業(yè)效率，減少設(shè)備故障，員工自主參與的2/6/202321-181創(chuàng)新體系。全面生產(chǎn)維修不是以技術(shù)，而是以人為中心，充分體現(xiàn)了現(xiàn)代企業(yè)以人為本的管理理念。全面生產(chǎn)維修也是全面質(zhì)量管理概念的擴(kuò)充,即質(zhì)量意識(shí)和無(wú)故障規(guī)劃在維修領(lǐng)域內(nèi)的體現(xiàn)。全面生產(chǎn)維修的首要目標(biāo)是通過(guò)減少計(jì)劃外設(shè)備停機(jī)時(shí)間和廢品數(shù)量以提高設(shè)備的有效生產(chǎn)時(shí)間,同時(shí)通過(guò)滿(mǎn)足不斷變化的需求以延緩生產(chǎn)設(shè)備的磨損進(jìn)程，延長(zhǎng)其經(jīng)濟(jì)壽命；其第二個(gè)目標(biāo)則是減少維修費(fèi)用,而這又是通過(guò)減少輔助人員及提高生產(chǎn)效率加以實(shí)現(xiàn)的。2/6/202331-1812/6/202341-181缺陷處理點(diǎn)檢過(guò)程控制驗(yàn)收試車(chē)生產(chǎn)定修評(píng)價(jià)定修準(zhǔn)備備件材料準(zhǔn)備組織機(jī)構(gòu)人力資金平衡確認(rèn)缺陷公司設(shè)備部生產(chǎn)部協(xié)力單位生產(chǎn)廠定修模型定修時(shí)間計(jì)劃定修施工方案

計(jì)劃平衡下發(fā)

點(diǎn)檢定修制的業(yè)務(wù)流程2/6/202351-181三級(jí)點(diǎn)檢的具體方式為：種類(lèi)點(diǎn)檢方法責(zé)任主體周期內(nèi)容崗位點(diǎn)檢運(yùn)轉(zhuǎn)前后或運(yùn)轉(zhuǎn)中，憑人的感官進(jìn)行檢查判斷生產(chǎn)、運(yùn)行崗位按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)壓力、溫升、潤(rùn)滑、泄漏、松動(dòng)、異音等專(zhuān)職點(diǎn)檢運(yùn)轉(zhuǎn)前后或運(yùn)轉(zhuǎn)中，憑人的感官或借助工具、儀器進(jìn)行檢查判斷專(zhuān)職點(diǎn)檢員按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)、磨損、參數(shù)、劣化程度、給油脂狀況等精密點(diǎn)檢使用專(zhuān)用設(shè)備或精密儀器有針對(duì)性的、不定期地進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)測(cè)試或解體檢查專(zhuān)（兼）職點(diǎn)檢員按專(zhuān)項(xiàng)檢測(cè)計(jì)劃物理量定量檢測(cè)、母材化（檢)驗(yàn)、探傷、失效分析等2/6/202361-181點(diǎn)檢定修的閉環(huán)管理2/6/202371-1812/6/202381-181設(shè)備的點(diǎn)檢定修一、概述點(diǎn)檢定修制是以預(yù)防維修為主，全員參與的一種計(jì)劃綜合維修。是寶鋼從日本新日鐵引進(jìn)的TPM，結(jié)合寶鋼自己的實(shí)際情況建立的一種設(shè)備維修模式。20世紀(jì)80年代開(kāi)始在全國(guó)范圍推廣。點(diǎn)檢定修的基本做法是：

●企業(yè)設(shè)專(zhuān)職點(diǎn)檢員，對(duì)限定區(qū)域范圍里的設(shè)備，按照規(guī)定的檢查周期和方法，進(jìn)行預(yù)防性檢查2/6/202391-181(即點(diǎn)檢)，其目的是為了取得設(shè)備狀態(tài)的信息。

●根據(jù)點(diǎn)檢員的信息，制訂有效的維修方案，對(duì)設(shè)備進(jìn)行有計(jì)劃地調(diào)整、維修，以使設(shè)備事故和故障消除在發(fā)生之前，做到了解和掌握主要零部件磨損程度的極限，使設(shè)備始終處于最佳狀態(tài)。其中，點(diǎn)檢是預(yù)防維修活動(dòng)中的核心。點(diǎn)檢定修制所取得的成效可以歸納為：●有效控制維修費(fèi)用，使得生產(chǎn)成本得以降低。●降低設(shè)備故障率，故障停機(jī)時(shí)間得以下降。

2/6/2023101-181●提高企業(yè)設(shè)備維修管理的水平，使得維修計(jì)劃的編制更為科學(xué)、合理，在保障生產(chǎn)安全的同時(shí)，減少了維修項(xiàng)目的數(shù)量?！裨O(shè)備維修的投資效率及生產(chǎn)效率得以提高。設(shè)備的點(diǎn)檢就是根據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、周期對(duì)設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行狀態(tài)檢查，將可能發(fā)生的故障隱患消除在萌芽狀態(tài)。點(diǎn)檢的特點(diǎn)就是“八定”，即：定人、定點(diǎn)、定量、定周期、定標(biāo)準(zhǔn)、定計(jì)劃、定記錄、定作業(yè)流程。

2/6/2023111-181設(shè)備點(diǎn)檢在實(shí)施過(guò)程中可以分為三個(gè)層面進(jìn)行，即操作工人進(jìn)行的崗位點(diǎn)檢；專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員進(jìn)行的定期點(diǎn)檢以及專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行的精密點(diǎn)檢。二、設(shè)備的點(diǎn)檢1、點(diǎn)檢的定義

設(shè)備“點(diǎn)檢”是指為了維持生產(chǎn)設(shè)備的機(jī)能、確保生產(chǎn)和設(shè)備的安全運(yùn)行、按照設(shè)備的特性，通過(guò)人的感官和簡(jiǎn)單的工具、儀器，對(duì)設(shè)備規(guī)定部位(點(diǎn))，用“五定(定內(nèi)容、定標(biāo)準(zhǔn)、定周期、定責(zé)任人、定考核辦法)”的模式，按預(yù)先設(shè)定好的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和觀察周期，對(duì)該點(diǎn)進(jìn)行逐項(xiàng)檢查，查找缺陷和隱患，使其得到

2/6/2023121-181早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期修復(fù)，這樣對(duì)設(shè)備的檢查過(guò)程，稱(chēng)之為“點(diǎn)檢”。點(diǎn)檢管理的目的是對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真地檢查、診斷，盡早發(fā)現(xiàn)缺陷，判斷并排除隱患。一旦發(fā)生故障，要盡快確定故障修理的內(nèi)容、范圍，編制工程實(shí)施、備品備件供應(yīng)等精確合理的設(shè)備維修計(jì)劃，這是設(shè)備管理最基本的要求。

2/6/2023131-181點(diǎn)檢的標(biāo)準(zhǔn)體系操作人員的日常點(diǎn)檢維修人員的定期點(diǎn)檢各種形式的技術(shù)監(jiān)督設(shè)備的定期測(cè)試設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)診斷各種數(shù)據(jù)及信息的分析、處理對(duì)設(shè)備進(jìn)行傾向管理提出檢修計(jì)劃及實(shí)施方案點(diǎn)檢定修的管理流程：2/6/2023141-181點(diǎn)檢定修的工作程序2/6/2023151-1812、實(shí)施設(shè)備點(diǎn)檢的前提：（1）操作人員必須參與設(shè)備的日常點(diǎn)檢。日常點(diǎn)檢的部位、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、周期由專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員制定、提供并對(duì)操作人員進(jìn)行相應(yīng)的指導(dǎo)、檢查和評(píng)價(jià)。（2）專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員按分管區(qū)域?qū)υO(shè)備負(fù)責(zé)，既從事設(shè)備點(diǎn)檢，又負(fù)責(zé)設(shè)備的管理。（3）有一套科學(xué)的管理標(biāo)準(zhǔn)、業(yè)務(wù)流程與推進(jìn)工作的組織體系。

2/6/2023161-181（4）有較完善的儀器、儀表及檢測(cè)手段和維修設(shè)備、設(shè)施。（5）有較完善的操作、點(diǎn)檢、維修三位一體的管理體制。3、點(diǎn)檢與傳統(tǒng)設(shè)備檢查的區(qū)別點(diǎn)檢管理與傳統(tǒng)的設(shè)備檢查的不同之處有以下幾個(gè)方面：（1）設(shè)備點(diǎn)檢的推行，擺脫了傳統(tǒng)維修管理的被動(dòng)性，實(shí)現(xiàn)了管理意識(shí)強(qiáng)的點(diǎn)檢維修方法——針對(duì)性維修。

2/6/2023171-181（2）以管為主，全員參與。傳統(tǒng)的維修管理結(jié)構(gòu)是以修為主，其管理業(yè)務(wù)(包括設(shè)備大檢查)由職能機(jī)構(gòu)的技術(shù)管理人員完成。在推行“點(diǎn)檢管理”后，其管理業(yè)務(wù)則由專(zhuān)職點(diǎn)檢人員具體實(shí)施，把管理的意識(shí)推向設(shè)備本身，真正體現(xiàn)了操作工人參加設(shè)備管理的優(yōu)越性。因?yàn)辄c(diǎn)檢人員是設(shè)備的直接管理者，他們最了解自己所操作設(shè)備的狀態(tài)，最能反映其實(shí)際管理意識(shí)。

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（3）實(shí)現(xiàn)了維修的最佳化目標(biāo)。

以經(jīng)濟(jì)的費(fèi)用完成全部設(shè)備的維修作業(yè)量，以較少的故障次數(shù)和故障停機(jī)時(shí)間保證設(shè)備的利用率，這是實(shí)行設(shè)備點(diǎn)檢管理的兩大目標(biāo)。通過(guò)點(diǎn)檢管理，能夠定量掌握零部件的剩余壽命，均衡維修負(fù)荷，采取早期防范設(shè)備劣化的措施，把故障隱患消除在萌芽狀態(tài)，延長(zhǎng)機(jī)件使用壽命，實(shí)現(xiàn)維修的經(jīng)濟(jì)性。

（4）形成標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備基礎(chǔ)管理作業(yè)方法。

2/6/2023191-181為了達(dá)到設(shè)備管理的規(guī)范化，規(guī)定了點(diǎn)檢業(yè)務(wù)的內(nèi)容、點(diǎn)檢作業(yè)實(shí)施的路線(xiàn)、點(diǎn)檢實(shí)施時(shí)間分配、點(diǎn)檢作業(yè)圖表記錄以及點(diǎn)檢實(shí)績(jī)分析等和整個(gè)點(diǎn)檢管理的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的事項(xiàng)。

4、點(diǎn)檢的實(shí)施

●定人員：點(diǎn)檢作業(yè)的核心是專(zhuān)職點(diǎn)檢員的點(diǎn)檢，而專(zhuān)職點(diǎn)檢員是固定點(diǎn)檢區(qū)的人員，點(diǎn)檢時(shí)不要輕易變動(dòng)人員。人員不多，一般是2～4人，不超過(guò)5人，負(fù)責(zé)點(diǎn)檢區(qū)域設(shè)備的點(diǎn)檢作業(yè)，實(shí)行常日班2/6/2023201-181工作制。他們不同于維護(hù)工人、檢修工人，也不同于維護(hù)技術(shù)人員，而是經(jīng)過(guò)特殊訓(xùn)練的專(zhuān)門(mén)人員。點(diǎn)檢人員可以分成：生產(chǎn)系統(tǒng)的操作人員(日常點(diǎn)檢人員)、設(shè)備系統(tǒng)的專(zhuān)職點(diǎn)檢人員和技術(shù)系統(tǒng)的精密點(diǎn)檢人員三大類(lèi)。

生產(chǎn)系統(tǒng)的操作人員要掌握“五會(huì)”。即：會(huì)正確操作所使用的設(shè)備；會(huì)日常點(diǎn)檢維護(hù)設(shè)備；會(huì)操作設(shè)備的停送電；會(huì)對(duì)設(shè)備實(shí)施運(yùn)行管理；會(huì)排除簡(jiǎn)單的設(shè)備故障。

2/6/2023211-181設(shè)備系統(tǒng)的專(zhuān)職點(diǎn)檢人員的配置應(yīng)該遵循專(zhuān)業(yè)分工的原則，按照生產(chǎn)工序的繁簡(jiǎn)、設(shè)備裝置的多少配置不同專(zhuān)業(yè)的點(diǎn)檢小組、如機(jī)械、電氣、儀器儀表專(zhuān)職點(diǎn)檢小組，每個(gè)小組配置數(shù)名專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢人員。在部分實(shí)施點(diǎn)檢的企業(yè)中，對(duì)點(diǎn)檢人員實(shí)行A、B角制。A、B角制是點(diǎn)檢管理分工責(zé)任制的一種補(bǔ)充，對(duì)每一臺(tái)(件)設(shè)備，都有明確的設(shè)備管理和

2/6/2023221-181點(diǎn)檢責(zé)任人，該人即為該設(shè)備的A角；在此同時(shí)又必需明確當(dāng)該責(zé)任人因故不在時(shí)的備用管理人員，該備用管理人員即為該設(shè)備的B角。也就是說(shuō)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備管理和點(diǎn)檢不能中斷，A角不在時(shí)，B角自動(dòng)補(bǔ)充上去。點(diǎn)檢人員在擔(dān)任某些設(shè)備A角的同時(shí)，還可擔(dān)任另外一些設(shè)備的B角。設(shè)備的A、B角應(yīng)互相交流。這是從現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工作中培養(yǎng)人員多能化的有效途徑。由于設(shè)備專(zhuān)職點(diǎn)檢不是一種純技術(shù)工作，也不是單一的管理工作，它是專(zhuān)業(yè)技術(shù)與管理技術(shù)相互有機(jī)結(jié)合，二者不可分割的綜合性技術(shù)工作，所以對(duì)設(shè)備系統(tǒng)的專(zhuān)職點(diǎn)檢人員的素質(zhì)要求，不同于

2/6/2023231-181參與維修的操作人員和專(zhuān)業(yè)維修人員，也有別于一般的管理及技術(shù)人員。要從企業(yè)相應(yīng)的人員中(如生產(chǎn)操作人員、設(shè)備維修技術(shù)人員和設(shè)備維修人員)物色合適的人選進(jìn)行業(yè)務(wù)對(duì)口培訓(xùn)。由專(zhuān)職點(diǎn)檢人員委托，企業(yè)技術(shù)部門(mén)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員運(yùn)用精密檢測(cè)儀器、儀表，對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合性測(cè)試調(diào)查或運(yùn)用診斷技術(shù)測(cè)定設(shè)備的振動(dòng)、應(yīng)力、溫度、裂紋變形等，并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理分析比較，2/6/2023241-181定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化程度，判斷處理方式的過(guò)程，即為精密點(diǎn)檢。由于精密點(diǎn)檢不是一個(gè)完全定期的項(xiàng)目，所以精密點(diǎn)檢的人員也不是完全固定的。精密點(diǎn)檢人員可由設(shè)備系統(tǒng)的工程技術(shù)人員組成，但工作需要時(shí)可以邀請(qǐng)企業(yè)內(nèi)、外的專(zhuān)業(yè)技術(shù)專(zhuān)家共同組成精密點(diǎn)檢小組。

●

定點(diǎn)：確定設(shè)備點(diǎn)檢時(shí)的關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)明確點(diǎn)檢的項(xiàng)目和內(nèi)容，以使點(diǎn)檢人員能夠心中有數(shù)，做到有目的、有方向地進(jìn)行點(diǎn)檢。

2/6/2023251-181點(diǎn)檢范圍的確定設(shè)備是否需要進(jìn)行點(diǎn)檢可由點(diǎn)檢系數(shù)加以確定，點(diǎn)檢系數(shù)取決于設(shè)備故障停機(jī)次數(shù)及故障損失費(fèi)用。

式中PCC:點(diǎn)檢系數(shù)；A:故障修理費(fèi)用；

B：標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)時(shí)停產(chǎn)損失費(fèi)；C：因故障導(dǎo)致其他設(shè)備損失的費(fèi)用；D1：年平均故障次數(shù)；D2：年平均故障停機(jī)臺(tái)時(shí)；E：每次點(diǎn)檢費(fèi)用；F：年內(nèi)點(diǎn)檢周期次數(shù)。

2/6/2023261-181通常條件下，點(diǎn)檢系數(shù)大于或等于1.5時(shí)，則應(yīng)將其列入點(diǎn)檢對(duì)象。點(diǎn)檢系數(shù)小于1時(shí)，該設(shè)備可按事后維修處理。點(diǎn)檢系數(shù)越大說(shuō)明設(shè)備的重要性越大。實(shí)際工作中，一般是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)決定設(shè)備是否需要進(jìn)行點(diǎn)檢。因?yàn)槌M(fèi)用及停機(jī)時(shí)間外，還應(yīng)考慮設(shè)備在生產(chǎn)中所起的作用。點(diǎn)檢部位的確定：機(jī)械部分：旋轉(zhuǎn)及滑動(dòng)部位；機(jī)體部位：地基連接部、機(jī)架受力部位、高強(qiáng)2/6/2023271-181度接觸部位、原材料黏附部位以及受腐蝕部位；電氣部分：受電部件、線(xiàn)路接點(diǎn)、絕緣部、連鎖部、儀器儀表部位等；其他部位：其它原因造成的劣化部位。

●

定項(xiàng)目：即確定點(diǎn)檢項(xiàng)目及檢查內(nèi)容（技術(shù)水平匹配，儀器儀表配套）。點(diǎn)檢項(xiàng)目的分類(lèi)：

●

按點(diǎn)檢的類(lèi)型：良否點(diǎn)檢。對(duì)性能下降型的劣化，只進(jìn)行對(duì)劣化2/6/2023281-181的程度檢查，并判斷維修的時(shí)間。所謂性能下降型的劣化是指在生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備的產(chǎn)量、效率、精度等項(xiàng)指標(biāo)逐漸下降所表現(xiàn)出來(lái)的技術(shù)狀態(tài)的劣化。傾向點(diǎn)檢：對(duì)突發(fā)性故障型的劣化，對(duì)劣化的程度進(jìn)行點(diǎn)檢，并預(yù)測(cè)壽命和維修、更換時(shí)間。突發(fā)故障性的劣化就是在使用過(guò)程中，設(shè)備各項(xiàng)性能指標(biāo)下降不大，但是由于部分零部件損壞或其他原因造成設(shè)備停機(jī)的現(xiàn)象。

2/6/2023291-181●按點(diǎn)檢的周期：日常點(diǎn)檢：由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)實(shí)施，點(diǎn)檢周期通常在一周之內(nèi)。定期點(diǎn)檢：點(diǎn)檢周期在1—4周，屬于預(yù)防性檢查。定期點(diǎn)檢又可分為兩種類(lèi)型：周例點(diǎn)檢：在一周內(nèi)對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行的點(diǎn)檢；重合點(diǎn)檢：由專(zhuān)職點(diǎn)檢人員對(duì)一個(gè)月內(nèi)點(diǎn)檢的項(xiàng)目與操作人員進(jìn)行的日常點(diǎn)檢項(xiàng)目重合進(jìn)行。雙方2/6/2023301-181通過(guò)比較確定設(shè)備的工作狀況。與日常點(diǎn)檢一樣基本上是外觀檢查。長(zhǎng)期點(diǎn)檢：點(diǎn)檢周期通常在一個(gè)月以上。包括解體點(diǎn)檢和循環(huán)維修點(diǎn)檢。所謂循環(huán)維修點(diǎn)檢就是將維修部件或定期更換的零部件修復(fù)后再利用的一種點(diǎn)檢方法。精密點(diǎn)檢：由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員使用專(zhuān)門(mén)的精密儀器或其他綜合性檢查手段對(duì)設(shè)備進(jìn)行的定量測(cè)定。

2/6/2023311-181項(xiàng)目?jī)?nèi)容定期精密點(diǎn)檢及異?，F(xiàn)象診斷按精密點(diǎn)檢計(jì)劃表對(duì)重點(diǎn)設(shè)備關(guān)鍵部位進(jìn)行劣化傾向檢查；由專(zhuān)職設(shè)備工程師進(jìn)行異?，F(xiàn)象診斷設(shè)備故障調(diào)查重點(diǎn)設(shè)備的故障狀況及原因分析設(shè)備綜合性調(diào)查在維修方面，為獲取有故障隱患設(shè)備的解決方案及決定更新時(shí)間而進(jìn)行的綜合性調(diào)查施工紀(jì)錄精密測(cè)定，大修理和故障修復(fù)方案的確定，精密點(diǎn)檢的紀(jì)錄關(guān)鍵零部件的管理購(gòu)入關(guān)鍵零部件的檢查、驗(yàn)收及合格與否的判斷精密點(diǎn)檢儀器、儀表的管理精密點(diǎn)檢專(zhuān)用儀器、儀表領(lǐng)用的權(quán)限、管理及定期校驗(yàn)精密點(diǎn)檢的內(nèi)容：2/6/2023321-181精密點(diǎn)檢可以是定期的也可以是不定期的，由專(zhuān)職點(diǎn)檢人員提出委托計(jì)劃或根據(jù)點(diǎn)檢要求配合檢修中進(jìn)行，測(cè)定的數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)反饋給專(zhuān)職點(diǎn)檢人員，以便系統(tǒng)地把握設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)和實(shí)績(jī)分析，決定維修對(duì)策。

●按點(diǎn)檢的方法分類(lèi)：解體點(diǎn)檢。在設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分解點(diǎn)檢，這種點(diǎn)檢一般都屬于工程性的項(xiàng)目，也就是由專(zhuān)職點(diǎn)檢人2/6/2023331-181員提出工程項(xiàng)目，委托給檢修方實(shí)施解體檢查。非解體點(diǎn)檢。在設(shè)備運(yùn)行的現(xiàn)場(chǎng)做外觀性的觀察檢查。這種點(diǎn)檢一般都是由企業(yè)生產(chǎn)或設(shè)備部門(mén)的人員進(jìn)行的?！穸ㄖ芷冢簩?duì)于故障點(diǎn)的部位、項(xiàng)目、內(nèi)容均有明確預(yù)先設(shè)定的周期，并通過(guò)點(diǎn)檢人員素質(zhì)的提高和經(jīng)驗(yàn)的積累，進(jìn)行不斷的修改、完善，摸索出最佳的點(diǎn)檢周期。

2/6/2023341-181

點(diǎn)檢周期是指在正常的情況下，在確保穩(wěn)定、真實(shí)的前提下，對(duì)設(shè)備指定檢查點(diǎn)兩次點(diǎn)檢之間的時(shí)間間隔。故對(duì)于設(shè)備估計(jì)的故障部位、項(xiàng)目、內(nèi)容點(diǎn)，均要有一個(gè)明確的預(yù)先設(shè)定的點(diǎn)檢周期，并通過(guò)點(diǎn)檢人員素質(zhì)的提高和經(jīng)驗(yàn)的積累，進(jìn)行不斷的修改，摸索出最佳的點(diǎn)檢周期，以確保設(shè)備的安全運(yùn)行。點(diǎn)檢周期的確定一般要考慮以下要素：設(shè)備性能劣化過(guò)程從潛在故障發(fā)展到功能故障的時(shí)間間隔；

2/6/2023351-181對(duì)設(shè)備安全運(yùn)行的要求；設(shè)備的生產(chǎn)制造工藝；設(shè)備的負(fù)荷與損耗?！穸ū砀瘢捍_定點(diǎn)檢的相關(guān)表格。點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)表格：編號(hào)部項(xiàng)內(nèi)

點(diǎn)檢周期點(diǎn)檢分工設(shè)備狀態(tài)

點(diǎn)檢的方法點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)備位目容生產(chǎn)維修生產(chǎn)維修運(yùn)轉(zhuǎn)停止目視手感聽(tīng)聲敲診其他注2/6/2023361-181裝

置名部位、周

第一周

第二周

第三周

第四周

第五周

備項(xiàng)目的名稱(chēng)

期123456日123456日123456口123456日123456日

注日常點(diǎn)檢計(jì)劃表：2/6/2023371-181裝置名稱(chēng)部位、項(xiàng)目名稱(chēng)

周期計(jì)劃/實(shí)際年度1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、年度1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、備注長(zhǎng)期點(diǎn)檢計(jì)劃表設(shè)備名稱(chēng)：2/6/2023381-181●定方法：對(duì)不同的點(diǎn)，采用不同的點(diǎn)檢方法，常常利用人體的感官，即視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)、觸覺(jué)和嗅覺(jué)進(jìn)行。在點(diǎn)檢的同時(shí)，把技術(shù)診斷和傾向性管理結(jié)合起來(lái)，對(duì)有磨損、變形、腐蝕等的點(diǎn)，根據(jù)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，進(jìn)行劣化傾向的定量化管理，以測(cè)定其劣化傾向程度，達(dá)到預(yù)知維修的目的，實(shí)現(xiàn)了較為完善的現(xiàn)代設(shè)備技術(shù)和科學(xué)管理方法的統(tǒng)一。2/6/2023391-181設(shè)備點(diǎn)檢點(diǎn)檢周期

非解體點(diǎn)檢點(diǎn)檢方式點(diǎn)檢種類(lèi)傾向點(diǎn)檢良否點(diǎn)檢解體點(diǎn)檢日常點(diǎn)檢定期點(diǎn)檢精密點(diǎn)檢日常點(diǎn)檢感官法專(zhuān)職點(diǎn)檢專(zhuān)用儀表專(zhuān)職點(diǎn)檢感官法、專(zhuān)用儀表日常及專(zhuān)職點(diǎn)檢感官法、專(zhuān)用儀表日常及專(zhuān)職點(diǎn)檢感官法、專(zhuān)用儀表專(zhuān)職點(diǎn)檢專(zhuān)用儀表精密及專(zhuān)職點(diǎn)檢，感官法、專(zhuān)用儀表

2/6/2023401-181●定標(biāo)準(zhǔn)：點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)是衡量或判別點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù)，也是判別此部位是否劣化的尺度。因此，凡是設(shè)備點(diǎn)檢都有固定的判定標(biāo)準(zhǔn)，以使點(diǎn)檢者掌握、熟悉，以便采取對(duì)策，消除偏離標(biāo)準(zhǔn)的劣化點(diǎn)，恢復(fù)設(shè)備功能的正常。適用于點(diǎn)檢定修制中的維修標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)專(zhuān)業(yè)的不同和使用條件的不同，大體上可分為四大類(lèi)：維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)(含法定檢查標(biāo)準(zhǔn))、給油脂標(biāo)準(zhǔn)和維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

上述四項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)之間的關(guān)系如圖示。

2/6/2023411-181設(shè)備的維修標(biāo)準(zhǔn)體系

通用標(biāo)準(zhǔn)專(zhuān)用標(biāo)準(zhǔn)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)及部位略圖；設(shè)備的維修特性（劣化及傾向）；維修技術(shù)管理數(shù)值。給油脂標(biāo)準(zhǔn)法定檢查標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)

使用標(biāo)準(zhǔn)定期標(biāo)準(zhǔn)日常標(biāo)準(zhǔn)法定檢查精度表給油脂標(biāo)準(zhǔn)表給油脂計(jì)劃表點(diǎn)檢計(jì)劃表維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)法規(guī)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)之間的關(guān)系2/6/2023421-181

1、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是點(diǎn)檢、給油脂及維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)，也是編制這三項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)。維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括以下內(nèi)容：

設(shè)備及裝置的簡(jiǎn)明示意圖、需要更換的零部件的性能構(gòu)造，使用的材質(zhì)，包括零部件劣化傾向、特殊的變化狀態(tài)及點(diǎn)檢周期和方法等在內(nèi)的維修特性；主要更換零部件的維修管理值，包括裝配圖面尺寸、裝配間隙、允許減損量的范圍，以及測(cè)定的項(xiàng)目、內(nèi)容、周期、所采用的標(biāo)準(zhǔn)（國(guó)際、國(guó)家、2/6/2023431-181行業(yè)、企業(yè)）等；其他涉及零部件的相關(guān)內(nèi)容，如溫度、壓力、流量、電壓、電流等。維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的分類(lèi)：通用標(biāo)準(zhǔn)：使用條件、工作環(huán)境相同的同類(lèi)設(shè)備實(shí)施點(diǎn)檢時(shí)的通用型標(biāo)準(zhǔn)。通用標(biāo)準(zhǔn)多用于電器及儀表類(lèi)設(shè)備，如變壓器定期試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、直流電機(jī)定期測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)等。通用維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)也可用于水泵、風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、減速機(jī)等機(jī)械類(lèi)通用設(shè)備。專(zhuān)用標(biāo)準(zhǔn)：多用于專(zhuān)用或非標(biāo)類(lèi)機(jī)械設(shè)備，如化2/6/2023441-181工、冶金、起重運(yùn)輸設(shè)備等。維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的編制:編制依據(jù):設(shè)備制造廠家提供的體現(xiàn)使用說(shuō)明書(shū)；用戶(hù)在使用過(guò)程中積累的工作經(jīng)驗(yàn)和維修技術(shù)管理值等。編制的分工和審批程序：通用標(biāo)準(zhǔn)由設(shè)備管理部門(mén)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行編制，由負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)的專(zhuān)業(yè)工程師起草，經(jīng)部門(mén)主任或?qū)I(yè)高級(jí)工程師審定執(zhí)行。

2/6/2023451-181專(zhuān)用維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)由設(shè)備歸屬的機(jī)動(dòng)科對(duì)口技術(shù)人員進(jìn)行編制，根據(jù)設(shè)備的分類(lèi)級(jí)別上報(bào)審批執(zhí)行。其中A、B兩類(lèi)設(shè)備由負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)的專(zhuān)業(yè)對(duì)口工程師審定，C類(lèi)設(shè)備由本部門(mén)專(zhuān)業(yè)工程師審定。編制標(biāo)準(zhǔn)的經(jīng)驗(yàn)記錄方法：每次維修作業(yè)都應(yīng)進(jìn)行完整、詳細(xì)、規(guī)范的維修記錄，把維修信息及相關(guān)數(shù)據(jù)詳細(xì)記錄下來(lái)。經(jīng)過(guò)分析處理后形成標(biāo)準(zhǔn)文件。

2/6/2023461-181維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用后，根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行及維修作業(yè)的實(shí)際情況以及企業(yè)的維修策略逐步進(jìn)行修改和完善，成為一個(gè)既有針對(duì)性又能根據(jù)實(shí)際狀態(tài)靈活應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。2、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)：確定點(diǎn)檢檢查項(xiàng)目的判定標(biāo)準(zhǔn)。點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容：點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)是點(diǎn)檢人員對(duì)設(shè)備開(kāi)展點(diǎn)檢、檢查業(yè)務(wù)的依據(jù)，是編制點(diǎn)檢計(jì)劃表、卡和如何進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)的基礎(chǔ)，它規(guī)定了對(duì)象設(shè)備各部位點(diǎn)檢的項(xiàng)目、內(nèi)容，點(diǎn)檢時(shí)設(shè)備的狀態(tài)、周期、判定標(biāo)準(zhǔn)值以及點(diǎn)檢的分類(lèi)和方法等。

2/6/2023471-181點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容涉及列入點(diǎn)檢管理范圍的部位（如電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、或傳動(dòng)部位等）、項(xiàng)目（軸、軸承、齒輪等）、內(nèi)容（溫度、磨損量、振動(dòng)或損傷等）；確定進(jìn)行點(diǎn)檢檢查時(shí)判定是否正常的數(shù)據(jù)，即檢查的標(biāo)準(zhǔn)值，如發(fā)熱的溫度值、磨損的允許量值等；根據(jù)實(shí)施點(diǎn)檢檢查的特性所確定的檢查周期、點(diǎn)檢時(shí)設(shè)備的狀態(tài)、點(diǎn)檢方法以及實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)的工具、儀器等；完成點(diǎn)檢作業(yè)的分工，確定日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢的分工協(xié)議等。

2/6/2023481-181點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的分類(lèi)：點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)專(zhuān)業(yè)和使用條件的不同，分為兩大類(lèi)，即通用標(biāo)準(zhǔn)和專(zhuān)用標(biāo)準(zhǔn)。通用點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)：同類(lèi)設(shè)備在相同的使用條件下實(shí)行點(diǎn)檢檢查的通用標(biāo)準(zhǔn)，一般多數(shù)用于電氣設(shè)備和儀表設(shè)備，如高壓開(kāi)關(guān)柜、接觸器，各類(lèi)直流電機(jī)、高壓電纜、低壓盤(pán)以及各種控制器、檢測(cè)器等。對(duì)于同類(lèi)型、同規(guī)格的機(jī)械設(shè)備，如使用條件相同的話(huà)，也可以采用通用點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，如泵、風(fēng)機(jī)、輥道等。

2/6/2023491-181專(zhuān)用點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)：機(jī)械設(shè)備一般都使用專(zhuān)用點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，特別對(duì)于工藝要求特殊，工作環(huán)境惡劣及運(yùn)轉(zhuǎn)有特別要求的非標(biāo)設(shè)備。另外，也可按用途不同，分成日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和定期點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)兩種。日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)適用于生產(chǎn)操作人員的日常點(diǎn)檢，多數(shù)為定性的感官法點(diǎn)檢。定期點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)則適用于專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢人員的定期點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢和解體點(diǎn)檢。點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的編制：專(zhuān)職點(diǎn)檢人員根據(jù)設(shè)備使用

2/6/2023501-181說(shuō)明書(shū)、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和本人的工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)所管轄的設(shè)備進(jìn)行編制，具體由點(diǎn)檢組長(zhǎng)組織專(zhuān)職點(diǎn)檢員編制初稿，由生產(chǎn)或設(shè)備部門(mén)審查批準(zhǔn)，交點(diǎn)檢組長(zhǎng)試行。在試行期間，根據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、故障、維修實(shí)績(jī)等因素對(duì)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修改和完善。在此基礎(chǔ)上定期根據(jù)上述實(shí)施實(shí)績(jī)及點(diǎn)檢人員的技能提高和經(jīng)驗(yàn)積累，進(jìn)行進(jìn)一步的修改和完善，以達(dá)到動(dòng)態(tài)、有效的管理目標(biāo)。

2/6/2023511-1812/6/2023521-181點(diǎn)檢清單：設(shè)備名稱(chēng)：

編號(hào)：

點(diǎn)檢內(nèi)容點(diǎn)檢層級(jí)日歷時(shí)間工具材料點(diǎn)檢作業(yè)計(jì)劃時(shí)間日點(diǎn)檢周點(diǎn)檢月點(diǎn)檢點(diǎn)檢人員：

日期：

設(shè)備的點(diǎn)檢記錄2/6/2023531-1813、給油脂標(biāo)準(zhǔn)：為了減少設(shè)備運(yùn)動(dòng)機(jī)件之間的摩擦和磨損，達(dá)到工作面的防護(hù)、冷卻、防止腐蝕等目的，對(duì)此運(yùn)動(dòng)的工作面(點(diǎn))加注潤(rùn)滑油、脂，稱(chēng)為給油脂。明確給油脂的五要素包括給什么品種的油和脂、給油脂的方式、一次給的油脂量是多少、何時(shí)給油以及由誰(shuí)來(lái)執(zhí)行等，稱(chēng)為給油脂標(biāo)準(zhǔn)。凡投入運(yùn)行的設(shè)備，特別有相對(duì)運(yùn)動(dòng)部位的設(shè)備，必須有良好的潤(rùn)滑，均需預(yù)先制訂出給油脂標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)操作人員和專(zhuān)職點(diǎn)檢人員都必須嚴(yán)格地遵照?qǐng)?zhí)行。

2/6/2023541-181給油脂標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容如下：潤(rùn)滑油、脂的種類(lèi)給油脂標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)油脂使用標(biāo)準(zhǔn)來(lái)決定的，選擇什么樣的油品，要符合設(shè)備設(shè)計(jì)者的要求。凡設(shè)備存在有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的工作面、接觸面(滑動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng))，都必須是給油脂的部位。點(diǎn)檢人員要根據(jù)實(shí)際進(jìn)行修正給油量和周期的關(guān)系，定時(shí)或根據(jù)需要對(duì)油質(zhì)進(jìn)行分析檢驗(yàn)，以確

2/6/2023551-181定機(jī)件工況是否正常和換油的日期，為建立動(dòng)態(tài)的維修管理提供有用的信息。給油脂分工：為了把潤(rùn)滑的責(zé)任落實(shí)到人，要根據(jù)實(shí)際情況按照?qǐng)?zhí)行人員的素質(zhì)、技能、給油的難度以及可能實(shí)施的條件，對(duì)設(shè)備給油進(jìn)行明確的分工。把手工加油或手動(dòng)泵加油的任務(wù)安排給生產(chǎn)崗位操作人員來(lái)承擔(dān)，對(duì)生產(chǎn)崗位操作工無(wú)法執(zhí)行的，如遠(yuǎn)離操作崗位、技能或手段上達(dá)不到要求的給油點(diǎn)，則由專(zhuān)職點(diǎn)檢工委托給維修人員，按規(guī)定給油脂。凡是

2/6/2023561-181自動(dòng)加油或一次加油的設(shè)備，由專(zhuān)職點(diǎn)檢人員檢查并到時(shí)委托維修人員按計(jì)劃添加或更換。給油點(diǎn)泄漏后的補(bǔ)油問(wèn)題，由專(zhuān)職點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)會(huì)同有關(guān)人員及時(shí)處理。給油脂標(biāo)準(zhǔn)的編制：給油脂標(biāo)準(zhǔn)是絕對(duì)專(zhuān)用的，不具有通用性。首先應(yīng)由設(shè)備技術(shù)部門(mén)的有關(guān)專(zhuān)職工程師制訂油脂使用標(biāo)準(zhǔn)，然后由專(zhuān)職點(diǎn)檢員根據(jù)設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)，工作條件和油脂使用標(biāo)準(zhǔn)及自己的工作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行編制，由其點(diǎn)檢區(qū)域負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)后加以實(shí)施。

2/6/2023571-1812/6/2023581-1814、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是檢修部門(mén)從事維修施工作業(yè)的依據(jù)和基準(zhǔn)，也就是檢修作業(yè)的工藝卡。維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中重點(diǎn)規(guī)定了維修作業(yè)的對(duì)象、項(xiàng)目、內(nèi)容、實(shí)施的工藝順序、技術(shù)上和安全上的特殊要求，以及使用的工器具、工時(shí)工序分解進(jìn)度表等，維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)也稱(chēng)為工時(shí)工序表。

維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容：作業(yè)名稱(chēng)：作業(yè)對(duì)象的主要內(nèi)容、范圍、技術(shù)要求、更換零件或修復(fù)部位的名稱(chēng)，設(shè)備名稱(chēng)、工程名稱(chēng)、驗(yàn)收條件等。

2/6/2023591-181作業(yè)的工藝順序：維修作業(yè)的拆裝次序、步驟、工時(shí)進(jìn)度及作業(yè)注意點(diǎn)，可以用標(biāo)有時(shí)間坐標(biāo)的格紙來(lái)繪制，同時(shí)列出所需的備品配件和維修材料。安全事項(xiàng)及工器具清單：施工場(chǎng)地和作業(yè)的安全、防護(hù)措施及所必要的工器具等。維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的編制：確定點(diǎn)檢對(duì)象后，即對(duì)其部位的性能結(jié)構(gòu)和環(huán)境條件進(jìn)行充分的調(diào)查，在此前提下即可著手編制維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。方案由點(diǎn)檢人員確認(rèn)后交維修部門(mén)負(fù)責(zé)人審批，由檢修班組長(zhǎng)執(zhí)行。同時(shí)，在作業(yè)中作好實(shí)績(jī)記錄，逐步完善，以形成標(biāo)準(zhǔn)化的工時(shí)工序表。2/6/2023601-1812/6/2023611-181●定記錄：即確定點(diǎn)檢記錄內(nèi)容項(xiàng)目及相關(guān)分析。正確登錄設(shè)備在點(diǎn)檢中的各類(lèi)數(shù)據(jù)，整理實(shí)績(jī)，分析點(diǎn)檢的結(jié)果，從中獲得改進(jìn)工作的啟迪和良策。點(diǎn)檢記錄內(nèi)容包括：點(diǎn)檢結(jié)果的記錄表；點(diǎn)檢日志；缺陷和異常的記錄；故障和事故的記錄；設(shè)備傾向管理的記錄；

2/6/2023621-181設(shè)備檢查和修理記錄；設(shè)備的狀態(tài)記錄；失效記錄；維修實(shí)績(jī)記錄內(nèi)容；定(年)修等工程檢修管理實(shí)績(jī)記錄；維修費(fèi)用實(shí)績(jī)掌握；設(shè)備維修和修理記錄；點(diǎn)檢檢查實(shí)績(jī)分析。完整的記錄為點(diǎn)檢業(yè)務(wù)的信息傳遞提供了有價(jià)值的原始數(shù)據(jù)。

2/6/2023631-181

5、點(diǎn)檢計(jì)劃（1）編制點(diǎn)檢計(jì)劃的依據(jù)點(diǎn)檢計(jì)劃的編制是專(zhuān)職點(diǎn)檢員的重要職能。由于設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)是在不斷變化的，因此點(diǎn)檢的項(xiàng)目、周期、方法也要隨之變化。點(diǎn)檢計(jì)劃編制的依據(jù)，日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢作業(yè)以及點(diǎn)檢計(jì)劃分類(lèi)分別如圖所示：2/6/2023641-181設(shè)備安裝說(shuō)明書(shū)設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)電氣設(shè)備通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：掌握設(shè)備的構(gòu)造、原理、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)等項(xiàng)特性；熟悉設(shè)備維修特性（如劣化現(xiàn)象及診斷）；確保設(shè)備正常運(yùn)行的各項(xiàng)管理值（維修技術(shù)管理值）參照同類(lèi)設(shè)備可比技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及數(shù)據(jù)給油脂標(biāo)準(zhǔn)：定點(diǎn)、定量、定方法、定周期日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)：定部位、定基準(zhǔn)、定項(xiàng)目、定方法、定周期定期點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)：定部位、定基準(zhǔn)、定項(xiàng)目、定方法、定周期重新評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)、修正管理值給油脂計(jì)劃日常點(diǎn)檢計(jì)劃定期點(diǎn)檢計(jì)劃點(diǎn)檢作業(yè)的實(shí)施點(diǎn)檢結(jié)果匯集、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)分析；檢修計(jì)劃及委托：提出檢修計(jì)劃（日修、定修、年修）；提出改善措施。發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)采取措施檢修的實(shí)施，故障的修復(fù)檢修結(jié)果記錄、效果分析點(diǎn)檢計(jì)劃的編制及實(shí)施流程2/6/2023651-181專(zhuān)職點(diǎn)檢員編制點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)崗位點(diǎn)檢員編制計(jì)劃表指導(dǎo)、檢查日常點(diǎn)檢作業(yè)查閱記錄點(diǎn)檢結(jié)果發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象簡(jiǎn)單處理、調(diào)整突發(fā)故障發(fā)生報(bào)告專(zhuān)職點(diǎn)檢員（白天）報(bào)告崗位維修工（夜間）點(diǎn)檢員確認(rèn)、調(diào)整維修工處理記錄結(jié)果記錄結(jié)果報(bào)告檢修工處理定期實(shí)績(jī)分析點(diǎn)檢確認(rèn)檢修完善、修正

日常點(diǎn)檢作業(yè)流程2/6/2023661-181

專(zhuān)職點(diǎn)檢員編制點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)精密點(diǎn)檢計(jì)劃編制點(diǎn)檢計(jì)劃表周期管理表實(shí)施精密點(diǎn)檢實(shí)施點(diǎn)檢記錄點(diǎn)檢結(jié)果發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象調(diào)整處理突發(fā)故障安排搶修生產(chǎn)及維修作業(yè)調(diào)整工程計(jì)劃、委托施工說(shuō)明記錄施工協(xié)調(diào)完工確認(rèn)試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收月度實(shí)績(jī)分析記錄完善、修正緊急一般定期點(diǎn)檢作業(yè)流程2/6/2023671-181點(diǎn)檢種類(lèi)點(diǎn)檢方法責(zé)任主體點(diǎn)檢周期點(diǎn)檢內(nèi)容日常點(diǎn)檢運(yùn)轉(zhuǎn)前后及運(yùn)轉(zhuǎn)中感官檢查生產(chǎn)部門(mén)按規(guī)定周期實(shí)施良否點(diǎn)檢定期及長(zhǎng)期點(diǎn)檢重點(diǎn)點(diǎn)檢運(yùn)轉(zhuǎn)前后及運(yùn)轉(zhuǎn)中感官或簡(jiǎn)易儀器、儀表檢查點(diǎn)檢部門(mén)按規(guī)定周期實(shí)施振動(dòng)、異音、熱、松弛、磨損等解體點(diǎn)檢設(shè)備停機(jī)時(shí)感官及儀器儀表檢查點(diǎn)檢部門(mén)按規(guī)定周期實(shí)施磨損、潤(rùn)滑、運(yùn)動(dòng)副表面等循環(huán)維修點(diǎn)檢將設(shè)備中循環(huán)、重復(fù)維修的部件解體檢查點(diǎn)檢部門(mén)按不同部件制定的周期磨損、腐蝕、探傷、絕緣劣化等精密點(diǎn)檢運(yùn)轉(zhuǎn)或停機(jī)時(shí)使用精密儀器、儀表檢查技術(shù)部門(mén)按照點(diǎn)檢部門(mén)委托實(shí)施振動(dòng)、應(yīng)力、超聲波探傷等點(diǎn)檢計(jì)劃分類(lèi)表2/6/2023681-181（2）點(diǎn)檢計(jì)劃的內(nèi)容點(diǎn)檢計(jì)劃通常分為點(diǎn)檢作業(yè)卡和點(diǎn)檢計(jì)劃表兩類(lèi)。點(diǎn)檢作業(yè)卡又可分為日常點(diǎn)檢卡和周點(diǎn)檢卡。前者是操作人員每個(gè)班次必須進(jìn)行的點(diǎn)檢，即周期在一日以下的內(nèi)容列入此卡，以便于班與班之間的點(diǎn)檢交接。周點(diǎn)檢卡是將周期在一周之內(nèi)的點(diǎn)檢內(nèi)容加以記錄，由操作人員在每天進(jìn)行規(guī)定內(nèi)容的點(diǎn)檢，由白班的操作人員執(zhí)行。用符號(hào)○、×分別表示運(yùn)轉(zhuǎn)和停機(jī)時(shí)的點(diǎn)檢，用●作為實(shí)施點(diǎn)檢后的實(shí)績(jī)符號(hào)。2/6/2023691-181周點(diǎn)檢計(jì)劃表單元：區(qū)域：點(diǎn)檢人；日期：（按周計(jì)）點(diǎn)檢狀態(tài)標(biāo)記：○（運(yùn)行中），×（停機(jī)時(shí)）設(shè)備部位點(diǎn)檢項(xiàng)目點(diǎn)檢內(nèi)容點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)異常記錄備注鋼軌損傷、龜裂無(wú)龜裂或損傷螺絲松動(dòng)、折損無(wú)松動(dòng)、折損脫落無(wú)脫落軌道壓板折損無(wú)折損構(gòu)件龜裂、變形無(wú)異狀、變形123456日●●●●○○○·●●●○○○●●●●○○○●●●●○○○●●●●×××普通橋式起重機(jī)軌道運(yùn)轉(zhuǎn)室設(shè)備操作人員使用的周點(diǎn)檢作業(yè)卡2/6/2023701-181裝置名點(diǎn)檢部位周期第一周第二周第三周第四周備注123456日123456日走

行裝置減速機(jī)1W●●齒輪1M軸承1M●軸銷(xiāo)1W●●車(chē)輪2W●彈簧1W●制動(dòng)器1W●●專(zhuān)職點(diǎn)檢員的定期點(diǎn)檢計(jì)劃表(按月度)2/6/2023711-1812/6/2023721-181

6、設(shè)備點(diǎn)檢中的趨勢(shì)和傾向管理運(yùn)行中設(shè)備的趨勢(shì)管理簡(jiǎn)稱(chēng)趨勢(shì)管理，是設(shè)備管理的重要組成部分。它是研究隨時(shí)間的推移而發(fā)生的運(yùn)行中設(shè)備的參數(shù)和狀態(tài)變化的一項(xiàng)重要的管理工作。運(yùn)行人員的巡回檢查是點(diǎn)檢體系中的第一道防線(xiàn)，應(yīng)當(dāng)深刻理解趨勢(shì)管理的重要性，運(yùn)行管理部門(mén)和設(shè)備管理部門(mén)應(yīng)協(xié)同作戰(zhàn)，建立運(yùn)行中設(shè)備的狀態(tài)分析和異常情況的預(yù)警機(jī)制。為了使設(shè)備的2/6/2023731-181趨勢(shì)管理得到有效落實(shí)，必要時(shí)高端管理應(yīng)介入該項(xiàng)工作的管理策劃，們的目標(biāo)是建立權(quán)責(zé)明確、科學(xué)有序、常態(tài)化的設(shè)備趨勢(shì)管理和分析制度。有效的趨勢(shì)管理，可以避免很多缺陷的發(fā)生，因?yàn)樵邳c(diǎn)檢過(guò)程中早期發(fā)現(xiàn)的某些趨勢(shì)，將在點(diǎn)檢員的主動(dòng)維護(hù)中得到解決。因此可以說(shuō)，實(shí)施有效的趨勢(shì)管理是實(shí)現(xiàn)缺陷零目標(biāo)的重要途徑之一。

（1）趨勢(shì)管理的分類(lèi)和管理方法①分類(lèi)

2/6/2023741-181目前的分類(lèi)原則，一般是根據(jù)運(yùn)行中設(shè)備參數(shù)和狀態(tài)發(fā)生變化時(shí)，設(shè)備所處的系統(tǒng)環(huán)境。具體的說(shuō)，就是運(yùn)行中設(shè)備參數(shù)或狀態(tài)發(fā)生變化時(shí)，當(dāng)時(shí)設(shè)備是處在正常運(yùn)行、異常運(yùn)行、加減負(fù)荷或者某一種運(yùn)行方式。根據(jù)上述原則，趨勢(shì)管理可以有以下幾種類(lèi)別：

●正常運(yùn)行時(shí)的趨勢(shì)管理。

●開(kāi)機(jī)過(guò)程(從零轉(zhuǎn)速或零壓力到額定參數(shù))的趨勢(shì)管理。

2/6/2023751-181

●停機(jī)過(guò)程的趨勢(shì)管理。

●升、降負(fù)荷的趨勢(shì)管理。

②管理方法我國(guó)在20世紀(jì)六、七十年代以前，限于當(dāng)時(shí)科技水平，幾乎上述運(yùn)行過(guò)程中的趨勢(shì)管理均依賴(lài)于人工手動(dòng)控制和操作，發(fā)生設(shè)備因誤操作而引起故障的情況比較普遍。而目前幾乎所有新投產(chǎn)的機(jī)組均全部采用自動(dòng)集中控制，因此人為誤操作的情況基本上可以避免，但由于連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)中個(gè)別設(shè)備

2/6/2023761-181的異常運(yùn)行也會(huì)干擾或影響連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，在這種情況下，生產(chǎn)及設(shè)備管理人員應(yīng)該做到：

●繪制典型的運(yùn)行參數(shù)變化（即正常趨勢(shì)）曲線(xiàn)。運(yùn)行中的主要設(shè)備在整個(gè)連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)中是處于主導(dǎo)地位，它的運(yùn)行參數(shù)在自動(dòng)控制的條件下，應(yīng)當(dāng)是處于與外界條件相適應(yīng)（或者相匹配）的特定狀態(tài)，這些狀態(tài)應(yīng)作為運(yùn)行中實(shí)時(shí)參數(shù)是否正常的參考。

2/6/2023771-181●加強(qiáng)對(duì)運(yùn)行中實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的管理。采集運(yùn)行中的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)與典型的趨勢(shì)曲線(xiàn)進(jìn)行對(duì)比，最好能在同一畫(huà)面上顯示，這樣運(yùn)行人員在點(diǎn)檢時(shí)就能發(fā)現(xiàn)微小的變化趨勢(shì)，正常運(yùn)行中的設(shè)備曲線(xiàn)不偏離就表示運(yùn)行是正常的，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，要找出原因，及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施。

●點(diǎn)檢得到的相關(guān)數(shù)據(jù)，應(yīng)進(jìn)入設(shè)備管理系統(tǒng)。

●完善趨勢(shì)發(fā)生微小變化的預(yù)警機(jī)制，即趨勢(shì)變化時(shí)的報(bào)警程序、流程和系統(tǒng)構(gòu)成。

2/6/2023781-181（2）劣化傾向的管理點(diǎn)檢員對(duì)自己所分管的設(shè)備，應(yīng)通過(guò)調(diào)查現(xiàn)狀（包括訪(fǎng)問(wèn)用戶(hù)和收集有關(guān)資料）從本廠的實(shí)際情況出發(fā)，以設(shè)備受控為目標(biāo)，作出設(shè)備的劣化傾向管理目錄表。

2/6/2023791-181序號(hào)

設(shè)備名稱(chēng)

設(shè)備編碼計(jì)劃起訖日期管理目的和對(duì)象是否列入定修備注l2

34編制劣化傾向管理目錄表的意圖是貫徹計(jì)劃值管理制度，使設(shè)備的劣化傾向管理列入全廠的計(jì)劃劣化傾向管理目錄表

2/6/2023801-181體系，采用高透明度推進(jìn)的方法使運(yùn)行方和檢修方都了解設(shè)備劣化傾向管理的項(xiàng)目和計(jì)劃日程安排，便于互相協(xié)作。

編制計(jì)劃保障設(shè)備安全運(yùn)行的措施傾向管理的方案管理方案的實(shí)施故障修復(fù)及動(dòng)態(tài)管理完善標(biāo)準(zhǔn)編制劣化傾向管理目錄表設(shè)備突發(fā)故障的應(yīng)急措施及預(yù)案點(diǎn)檢項(xiàng)目及時(shí)間間隔，點(diǎn)檢員及職責(zé)實(shí)施過(guò)程的數(shù)據(jù)采集及處理對(duì)劣化現(xiàn)象進(jìn)行修復(fù)，提出改進(jìn)意見(jiàn)修改相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)傾向管理業(yè)務(wù)流程圖2/6/2023811-181（3）趨勢(shì)管理與傾向管理的比較兩者之間內(nèi)涵上并無(wú)大的差別，不同的只是職責(zé)分工及管理方式上的不同，如下表所示：項(xiàng)目責(zé)任主體管理方法管理對(duì)象管理的時(shí)間管理目標(biāo)

趨勢(shì)管理設(shè)備操作人員為主運(yùn)行時(shí)的數(shù)據(jù)采集，與典型的趨勢(shì)曲線(xiàn)進(jìn)行比較互相之間有關(guān)聯(lián)的設(shè)備系統(tǒng)重要設(shè)備24小時(shí)連續(xù)監(jiān)控實(shí)行常態(tài)化管理傾向管理點(diǎn)檢員通過(guò)狀態(tài)監(jiān)測(cè)，繪制設(shè)備的劣化曲線(xiàn)一般針對(duì)某臺(tái)具體的設(shè)備按一定的周期進(jìn)行管理按計(jì)劃，有步驟地進(jìn)行管理2/6/2023821-181三、定修制

點(diǎn)檢定修制是一種動(dòng)態(tài)管理方法。點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題將隨時(shí)根據(jù)經(jīng)濟(jì)性、可行性，通過(guò)日修、定修和年修加以處理。

定修制是在推行點(diǎn)檢制的基礎(chǔ)上，以預(yù)防維修為主，預(yù)知維修、改進(jìn)維修、事后維修為輔的管理原則。針對(duì)設(shè)備實(shí)際狀況，并在平衡了生產(chǎn)、能源、物流和維修資源的條件下，以提高設(shè)備綜合效益為目標(biāo)的設(shè)備檢修方式，是對(duì)檢修項(xiàng)目的提出與確定、工程

2/6/2023831-181委托、工程實(shí)施、工程驗(yàn)收所形成的一整套科學(xué)嚴(yán)密的管理制度。定修制由日修、定修和年修組成。

1、日修：是指不影響主作業(yè)線(xiàn)生產(chǎn)，隨時(shí)可以停機(jī)進(jìn)行的計(jì)劃?rùn)z修。日修項(xiàng)目來(lái)源于點(diǎn)檢員的日常點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異常，凡通過(guò)日修能解決的設(shè)備缺陷，一定要在日修中處理。專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員在了解生產(chǎn)情況、檢修力量、備品組織后，負(fù)責(zé)安排日修時(shí)間、檢修力量。協(xié)調(diào)與生產(chǎn)的關(guān)系，并負(fù)責(zé)質(zhì)量驗(yàn)收。

2/6/2023841-181

2、定修：定修是指對(duì)重點(diǎn)設(shè)備有重大影響，甚至必須在重點(diǎn)設(shè)備停產(chǎn)條件下進(jìn)行的計(jì)劃?rùn)z修。為減少定修對(duì)生產(chǎn)的影響，需制訂定修計(jì)劃將周期相同或相近的設(shè)備定修安排在同一時(shí)間內(nèi)檢修。另外物流、能源和人員等維修資源的平衡都影響定修計(jì)劃的制訂。定修計(jì)劃一般由總公司設(shè)備部制訂，點(diǎn)檢員的工作涉及：提出定修項(xiàng)目，各專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員根據(jù)設(shè)備狀態(tài)分析結(jié)果填寫(xiě)設(shè)備缺陷表，調(diào)查落實(shí)備品材料和檢修力量后，確定定修項(xiàng)目；

2/6/2023851-181提出定修所缺備品材料計(jì)劃；根據(jù)定修項(xiàng)目和備品材料計(jì)劃編制定修預(yù)算；將定修項(xiàng)目、備品材料計(jì)劃、定修預(yù)算上報(bào)設(shè)備部審批，設(shè)備部組織工程和備品材料招標(biāo)。與相關(guān)部門(mén)進(jìn)行必要的協(xié)調(diào)做好開(kāi)工前檢查檢修物資、檢修力量的準(zhǔn)備，檢查作業(yè)時(shí)的安全措施。定修計(jì)劃的來(lái)源、調(diào)整、確定和管理反映了點(diǎn)檢員的綜合水平，而維修質(zhì)量高低、維修進(jìn)度的快慢則是維修人員水平的反映。定修包含以下內(nèi)容：

2/6/2023861-181

定修模型；完善的檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；生產(chǎn)、點(diǎn)檢、檢修、外協(xié)之間明確的分工協(xié)議；

必要的檢修工具和檢測(cè)手段；推行以作業(yè)長(zhǎng)為中心的點(diǎn)檢定修制。在定修過(guò)程中要追求兩個(gè)100％，即定修停機(jī)修理計(jì)劃時(shí)間100％準(zhǔn)確。超時(shí)和提前完成都影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行，是一種浪費(fèi)。定修項(xiàng)目完成100％準(zhǔn)確。增加、減少項(xiàng)目都是定修計(jì)劃不準(zhǔn)確的表現(xiàn)。

2/6/2023871-181企業(yè)設(shè)備管理部門(mén)分廠設(shè)備管理部門(mén)外協(xié)單位企業(yè)維修部門(mén)分廠專(zhuān)職點(diǎn)檢組分廠維修部門(mén)分廠專(zhuān)職點(diǎn)檢員分廠專(zhuān)職點(diǎn)檢員分廠日常修理人員分廠緊急搶修人員維修車(chē)間維修施工班組維修施工人員參與定修工程的各方及人員關(guān)系圖2/6/2023881-1813、年修

年修是指將定修中處理不了的問(wèn)題，在進(jìn)行詳盡狀態(tài)檢測(cè)的條件下根據(jù)檢修周期集中時(shí)間對(duì)存在問(wèn)題進(jìn)行處理的檢修方式。

采用日修、定修、年修有如下好處：可以合理地平衡檢修工作量；將停機(jī)時(shí)間降到最低；可以均衡使用檢修力量。2/6/2023891-1814、定修的優(yōu)化定修優(yōu)化是指設(shè)備的檢修和維護(hù)在確保維修質(zhì)量基礎(chǔ)上的合理性。即根據(jù)設(shè)備的實(shí)際狀態(tài)進(jìn)行合理的維修，杜絕維修過(guò)?；蚓S修不足的現(xiàn)象。

設(shè)備定修是否達(dá)到了優(yōu)化應(yīng)從以下幾個(gè)方面(目標(biāo)管理值)來(lái)評(píng)價(jià)：

●檢修質(zhì)量影響設(shè)備運(yùn)行的故障為零，非計(jì)劃停機(jī)為零(可把目標(biāo)定為A、B類(lèi)設(shè)備的故障為零)。

●與設(shè)備檢修管理有關(guān)的安全和環(huán)保事故為零。

2/6/2023901-181●設(shè)備管理值受控，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)在修后的壽命周期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)值。

●檢修費(fèi)用受控，檢修費(fèi)用逐年下降，最終穩(wěn)定在一個(gè)比較合理的水平上。（1）A類(lèi)設(shè)備的定修策略

A類(lèi)設(shè)備是設(shè)備管理的重點(diǎn)，它的損壞和故障將直接導(dǎo)致主要生產(chǎn)設(shè)備的停機(jī)或產(chǎn)生安全、環(huán)境事故。因此，在檢修策略上要予以關(guān)注。即管理力量的投人、資金的投入和占用等均要向它傾斜。

2/6/2023911-181A類(lèi)設(shè)備一般均以參加年修的方式安排檢修，屬于基于時(shí)間的預(yù)防維修，在此前提下也要考慮設(shè)備實(shí)際技術(shù)狀態(tài)的因素。也就是說(shuō)在具體檢修項(xiàng)目上每次年修不一定相同，要根據(jù)設(shè)備的具體情況和壽命來(lái)安排。（2）B類(lèi)設(shè)備的定修策略在有備用系統(tǒng)的前提下，B類(lèi)設(shè)備可以在任何時(shí)間內(nèi)進(jìn)行檢修，關(guān)鍵在于對(duì)故障規(guī)律的掌握。沒(méi)有備用系統(tǒng)時(shí)，則應(yīng)該采用定期檢修的策略。

2/6/2023921-181（3）C類(lèi)設(shè)備的檢修策略

C類(lèi)設(shè)備的故障不會(huì)影響到生產(chǎn)安全，在進(jìn)行日常維護(hù)的基礎(chǔ)上，一般都以事后維修為主。點(diǎn)檢也是由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)實(shí)施的。

5、定修實(shí)施注意事項(xiàng)（1）經(jīng)濟(jì)評(píng)估貫穿于整個(gè)設(shè)備管理體系。點(diǎn)檢定修強(qiáng)調(diào)可靠性和經(jīng)濟(jì)性的最佳配合，在設(shè)備A、B、C分類(lèi)時(shí)就提出設(shè)備分類(lèi)要應(yīng)用經(jīng)濟(jì)評(píng)估的方法。在實(shí)際工作中，經(jīng)濟(jì)評(píng)估貫穿于整個(gè)設(shè)備管理體系。而主要是反映在定修計(jì)劃中。

2/6/2023931-181例如，某臺(tái)B類(lèi)設(shè)備，經(jīng)過(guò)一段時(shí)期的動(dòng)態(tài)管理形成了兩個(gè)定修方案。方案一：對(duì)該設(shè)備加強(qiáng)維護(hù)，可以連續(xù)運(yùn)行半年，每隔半年檢修一次。方案二：經(jīng)過(guò)研究表明，設(shè)備在零部件設(shè)計(jì)上未采用等壽命的指導(dǎo)思想，如果對(duì)部分核心部件進(jìn)行改造，可將壽命至少延長(zhǎng)至1.5年，并且維護(hù)工作量減少。兩方案經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)如下表所示：2/6/2023941-181方案檢修周期每次檢修更換零件費(fèi)用／年年檢修費(fèi)用年維護(hù)費(fèi)年財(cái)務(wù)費(fèi)合計(jì)(折算到年度費(fèi)用)

一

半年

1000元×2=2000元

1000×2=2000

600元

200元

4800元／年二

1.5年

4000元／1.5=2667元1000／1.5=667元

300元

600元

4234元／年上表中方案一每次檢修時(shí)更換零件費(fèi)用為1000元，方案二每次需4000元。說(shuō)明該設(shè)備采用好的零部件，雖然其每次使用的材料費(fèi)是平時(shí)的四倍，但由于減少檢修次數(shù)和減少維護(hù)工作量，其總的年度檢修費(fèi)用可以下降。

2/6/2023951-181（2）做好定修項(xiàng)目的動(dòng)態(tài)管理設(shè)備的動(dòng)態(tài)管理是指貫徹設(shè)備管理全過(guò)程管理的理念，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全過(guò)程的跟蹤管理。在管理過(guò)程中，不斷驗(yàn)證和修改該設(shè)備的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(運(yùn)行技術(shù)管理值和檢修技術(shù)管理值)，最終達(dá)到設(shè)備定修優(yōu)化的目標(biāo)。1）A類(lèi)設(shè)備的動(dòng)態(tài)管理。對(duì)A類(lèi)設(shè)備實(shí)行動(dòng)態(tài)管理的策略是：

●抓住可靠性不放。A類(lèi)設(shè)備的損壞，將會(huì)

2/6/2023961-181導(dǎo)致停機(jī)和安全、環(huán)保事故，動(dòng)態(tài)管理的首要任務(wù)是確保其年修周期內(nèi)不會(huì)構(gòu)成非計(jì)劃停運(yùn)。一旦出現(xiàn)了由于某一部件損壞而導(dǎo)致停機(jī)時(shí)，就要“刨根究底”，找到原因，在完善標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上確保不會(huì)再有第二次產(chǎn)生的可能。

●不斷提高經(jīng)濟(jì)性。對(duì)部分與經(jīng)濟(jì)性有密切關(guān)系的設(shè)備部件，則要通過(guò)動(dòng)態(tài)管理，掌握這些部件的磨損與經(jīng)濟(jì)性的關(guān)系。有時(shí)候適度的“過(guò)剩維修”，其經(jīng)濟(jì)性評(píng)估反而比較好，因此可以考慮對(duì)這些部件2/6/2023971-181實(shí)施兩種檢修周期，即基于可靠性的檢修周期和基于經(jīng)濟(jì)性的檢修周期，顯然前者小于后者，對(duì)這些部件的檢修我們就要對(duì)檢修費(fèi)用和經(jīng)濟(jì)性降低而增加的燃料成本進(jìn)行比較。有時(shí)候采用適度過(guò)剩修原則，有利于設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性能。尤其是從能源消耗減少和溫室氣體排放減少的角度出發(fā)，要對(duì)這種性質(zhì)的設(shè)備部件，在全面的經(jīng)濟(jì)性能評(píng)估基礎(chǔ)上，采用新材料、新工藝，使其減少磨損，確保有關(guān)經(jīng)濟(jì)性能不降低。

2/6/2023981-1812）B類(lèi)設(shè)備的動(dòng)態(tài)管理。B類(lèi)設(shè)備實(shí)行狀態(tài)檢修，它的動(dòng)態(tài)管理是以設(shè)備受控為主要目的。它分成兩個(gè)階段，新設(shè)備投產(chǎn)后，可以通過(guò)調(diào)研和數(shù)據(jù)采集，對(duì)這類(lèi)設(shè)備經(jīng)過(guò)有計(jì)劃的分期、分批的劣化傾向管理，完善了該類(lèi)設(shè)備的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，掌握了按設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行檢修的檢修周期。這是新設(shè)備投產(chǎn)后的第一階段受控目標(biāo)。

設(shè)備受控的第二階段是在第一階段的基礎(chǔ)上，向設(shè)備受控的深度發(fā)展，它的目標(biāo)是通過(guò)設(shè)備的

2/6/2023991-181動(dòng)態(tài)管理使檢修周期進(jìn)一步延長(zhǎng)，通過(guò)性能測(cè)試、指標(biāo)管理做到經(jīng)濟(jì)性和可靠性的最佳配合。

3）C類(lèi)設(shè)備的動(dòng)態(tài)管理。

C類(lèi)設(shè)備通常以事后檢修為主，對(duì)此類(lèi)設(shè)備的動(dòng)態(tài)管理，以經(jīng)濟(jì)管理為主要內(nèi)容，其主要工作是：及時(shí)掌握供貨商的信息，用價(jià)格性能比最佳的設(shè)備來(lái)替代陳舊、落后的產(chǎn)品，使設(shè)備使用的綜合成本最低。綜合成本是指：年度設(shè)備費(fèi)用(包括設(shè)備本身費(fèi)用和維護(hù)費(fèi)用)；該設(shè)備運(yùn)行中的能源(例如用電量)和資源(例如用水、酸、堿等)消耗，其他運(yùn)行費(fèi)用等的總和。

2/6/20231001-181四、點(diǎn)檢方法

(1)感官點(diǎn)檢法：感官點(diǎn)檢法是綜合調(diào)動(dòng)人體腦細(xì)胞的感官機(jī)能與已有的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合所進(jìn)行的活動(dòng)，只有了解設(shè)備、熟悉圖紙、掌握標(biāo)準(zhǔn)。才能運(yùn)用感官正確判斷設(shè)備狀態(tài)。感官點(diǎn)檢是點(diǎn)檢員的基本功，設(shè)備在工作中一定會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)、噪聲、發(fā)熱、形變等工作表征．設(shè)備在不同狀態(tài)下的表征是不同的，這些差異經(jīng)過(guò)細(xì)心觀察是可以發(fā)現(xiàn)的。特別是生產(chǎn)崗位人員，由于長(zhǎng)期接觸設(shè)備更容易發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。

2/6/20231011-181(2)簡(jiǎn)單儀器點(diǎn)檢法：點(diǎn)檢活動(dòng)中僅僅依靠人的感官去判斷設(shè)備狀態(tài)是不夠的，在缺乏檢測(cè)儀器的情況下充分利用一些簡(jiǎn)單的儀器和工具是很有必要的。(3)精密儀器點(diǎn)檢法：使用精密儀器點(diǎn)檢是實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)分析從依靠經(jīng)驗(yàn)定性分析向科學(xué)檢測(cè)定量分析轉(zhuǎn)變，是實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)片面的間斷分析向全面的連續(xù)分析轉(zhuǎn)變的關(guān)鍵。使用先進(jìn)的精密儀器檢測(cè)分析設(shè)備，可定時(shí)定量采集設(shè)備性能特征值。這樣發(fā)現(xiàn)問(wèn)題早，分析處理時(shí)間長(zhǎng)。2/6/20231021-181還可利用計(jì)算機(jī)強(qiáng)大的數(shù)據(jù)分析處理能力，對(duì)各種信息進(jìn)行分析處理并將結(jié)果反映出來(lái)。使用先進(jìn)的精密檢測(cè)儀器檢測(cè)分析設(shè)備狀態(tài)的目的就是早發(fā)現(xiàn)，早診斷。點(diǎn)檢方法直接決定點(diǎn)檢水平，只有將感觀點(diǎn)檢、簡(jiǎn)單儀器和精密儀器的使用結(jié)合起來(lái)，才能達(dá)到準(zhǔn)確判斷設(shè)備狀態(tài)的目的。五、點(diǎn)檢定修制的基礎(chǔ)工作

1、設(shè)備分類(lèi)管理應(yīng)根據(jù)設(shè)備的重要性進(jìn)行分類(lèi)管理?，F(xiàn)代企業(yè)設(shè)備種類(lèi)多數(shù)量大，單一采用點(diǎn)檢制，點(diǎn)檢量太大

2/6/20231031-181(現(xiàn)代化的聯(lián)合企業(yè)設(shè)備上千臺(tái)，上萬(wàn)臺(tái))，資源浪費(fèi)嚴(yán)重。一般可采用A、B、C分類(lèi)法對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢定修進(jìn)行管理。A類(lèi)：設(shè)備損壞后，對(duì)人員、系統(tǒng)、機(jī)組或其他重要設(shè)備的安全構(gòu)成嚴(yán)重威脅的設(shè)備，以及直接導(dǎo)致環(huán)境嚴(yán)重污染的設(shè)備。B類(lèi)：設(shè)備損壞后，會(huì)直接導(dǎo)致自身或其他設(shè)備性能、安全性、經(jīng)濟(jì)性降低或?qū)е颅h(huán)境污染的設(shè)備。C類(lèi)：除A、B類(lèi)設(shè)備以外的其他設(shè)備。

2/6/20231041-181管理內(nèi)容重點(diǎn)設(shè)備A重要設(shè)備B一般設(shè)備C日常點(diǎn)檢重點(diǎn)有有定期點(diǎn)檢重點(diǎn)有有精密點(diǎn)檢有無(wú)無(wú)維修方式預(yù)知+重點(diǎn)預(yù)防維修預(yù)防維修事后維修設(shè)備檔案詳細(xì)齊全有說(shuō)明書(shū)齊全有有備件圖紙齊全有有備件供應(yīng)優(yōu)先供應(yīng)保證供應(yīng)基本供應(yīng)

2/6/20231051-181

2、工作分工明確合理的分工是做好TPM工作的前提。工作內(nèi)容分工應(yīng)遵循“事事有人管，人人有專(zhuān)責(zé)”的原則，把企業(yè)的所有設(shè)備和這些設(shè)備TPM管理的全部工作任務(wù)(自主維修、專(zhuān)職點(diǎn)檢、維護(hù)、檢修)逐級(jí)劃分到車(chē)間、工段、班組、個(gè)人，按照“五定”的方法進(jìn)行管理。劃分時(shí)要充分考慮時(shí)間上和技術(shù)上的可行性。點(diǎn)檢作業(yè)的分工協(xié)議如下表所示:

2/6/20231061-181設(shè)備名稱(chēng)臺(tái)數(shù)作業(yè)分工作業(yè)內(nèi)容操作檢查、調(diào)整清掃給油脂緊固日常點(diǎn)檢患情報(bào)告定期點(diǎn)檢精密點(diǎn)檢定期修理傾向管理精密檢測(cè)緊急搶修備注生產(chǎn)維修生產(chǎn)維修生產(chǎn)維修

車(chē)間

機(jī)組

作業(yè)小組

點(diǎn)檢員

年度點(diǎn)檢分工協(xié)儀表2/6/20231071-181小組名稱(chēng)設(shè)備（區(qū)域）名稱(chēng)

編號(hào)

日期

區(qū)域（部位）作業(yè)內(nèi)容作業(yè)人員工具、材料計(jì)劃時(shí)間備注維修工操作工起始結(jié)束2/6/20231081-181自主維修一般包括“5S”工作、保養(yǎng)、日常點(diǎn)檢，由崗位工人完成，生產(chǎn)車(chē)間負(fù)責(zé)管理。隨著設(shè)備自動(dòng)化水平的提高，大部分作業(yè)實(shí)現(xiàn)了集中控制和無(wú)人操作，生產(chǎn)工人實(shí)質(zhì)上承擔(dān)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，另外，現(xiàn)在由于教育的普及，讓操作工人參加TPM管理是可行的。操作工人進(jìn)行的自主維修，工作內(nèi)容應(yīng)簡(jiǎn)單易行。在制訂工作計(jì)劃時(shí)要將生產(chǎn)和自主維修工作的總作業(yè)率控制在60％以?xún)?nèi)。對(duì)生產(chǎn)作業(yè)率較高、技術(shù)復(fù)雜的設(shè)備，應(yīng)委托設(shè)備維修部門(mén)負(fù)責(zé)維修，2/6/20231091-181由專(zhuān)職點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)管理。定期點(diǎn)檢工作由專(zhuān)職點(diǎn)檢員完成。專(zhuān)職點(diǎn)檢按區(qū)域分工進(jìn)行管理，實(shí)行區(qū)域分工負(fù)責(zé)制，點(diǎn)檢員既負(fù)責(zé)點(diǎn)檢，又負(fù)責(zé)設(shè)備管理。點(diǎn)檢、操作、檢修三者之間，點(diǎn)檢處于核心地位，是設(shè)備維修的責(zé)任者、組織者和管理者。點(diǎn)檢員對(duì)其管區(qū)設(shè)備負(fù)責(zé)，按標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢，承擔(dān)制訂和修改維修標(biāo)準(zhǔn)，編制和修訂點(diǎn)檢計(jì)劃，編制檢修計(jì)劃，做好檢修工程管理，編制材料計(jì)劃及2/6/20231101-181維修費(fèi)預(yù)算工作。點(diǎn)檢員要把工作重點(diǎn)放在分析設(shè)備狀態(tài)和管理工作上。維護(hù)、檢修工作由維修部門(mén)完成，點(diǎn)檢站負(fù)責(zé)管理。維修部門(mén)按照點(diǎn)檢員根據(jù)點(diǎn)檢記錄編制的維修計(jì)劃進(jìn)行維修工作。六、自主維修

自主維修就是操作者參加對(duì)自己使用設(shè)備的“5S”工作、設(shè)備保養(yǎng)和日常點(diǎn)檢工作。自主維修是TPM活動(dòng)的特點(diǎn)之一，推動(dòng)自主維修活動(dòng)的目標(biāo)

2/6/20231111-181就是不斷擴(kuò)展自主維修的范圍。減少專(zhuān)業(yè)維修的分量，降低對(duì)外委托所需花費(fèi)的維護(hù)費(fèi)用。自主維修是以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)操作人員為主，通過(guò)不斷的培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，使現(xiàn)場(chǎng)操作人員逐漸熟悉了解設(shè)備構(gòu)造和性能，不但會(huì)正確操作，而且會(huì)保養(yǎng)，會(huì)診斷故障，會(huì)處理小故障。自主維修只是強(qiáng)調(diào)操作者參加對(duì)自己設(shè)備的“5S”工作、設(shè)備保養(yǎng)和日常點(diǎn)檢工作的重要性，它并不排斥專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行的設(shè)備維護(hù)工作。

2/6/20231121-181自主維修的措施操作人員的維修（OM）狀態(tài)監(jiān)控維修（MM）故障維修（CM）改善維修（IM）做什么？清洗；潤(rùn)滑；小修理。固定間隔的檢查：根據(jù)設(shè)備制造廠商提供的說(shuō)明或由專(zhuān)業(yè)人員確定；通過(guò)設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)分析確定時(shí)間間隔。計(jì)劃或非計(jì)劃修理對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行的結(jié)構(gòu)改進(jìn)誰(shuí)做？設(shè)備操作人員；TPM服務(wù)小組。TPM服務(wù)小組維修人員設(shè)計(jì)部門(mén)怎樣做？在各種說(shuō)明書(shū)指導(dǎo)下進(jìn)行：清洗、潤(rùn)滑、小修。根據(jù)檢查作業(yè)卡片進(jìn)行根據(jù)維修作業(yè)卡片進(jìn)行設(shè)備性能檢驗(yàn)2/6/20231131-181全面生產(chǎn)設(shè)備管理的自主維護(hù)在德國(guó)企業(yè)中是通過(guò)以下程序?qū)嵤┑?

基礎(chǔ)性的清潔作業(yè)：清除設(shè)備重要部位的油漬、污漬和雜物；對(duì)重要的緊固件（螺栓、螺母等）加以檢查、緊固；對(duì)在清潔過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的故障隱患部位用不同顏色加以標(biāo)注，至少要以三種不同的顏色加以區(qū)2/6/20231141-181別。其中的兩種顏色根據(jù)自主維護(hù)分工的不同分別用于設(shè)備操作人員、設(shè)備維修人員在其后的作業(yè)中辨識(shí)，對(duì)難以接觸的部位或?qū)ψ鳂I(yè)人員有安全風(fēng)險(xiǎn)的部位則用最為醒目的顏色加以提示。在德國(guó)的企業(yè)中，基礎(chǔ)性的清潔作業(yè)受到高度重視，一般都將其視同一次設(shè)備的檢查作業(yè)，即所謂清潔=檢查。關(guān)鍵詞：基礎(chǔ)性清潔作業(yè)的目標(biāo)是將故障消除在萌芽狀態(tài)。2/6/20231151-181

尋找產(chǎn)生污染和不潔物問(wèn)題的根源：尋找產(chǎn)生污染的源頭；排除污染源；對(duì)產(chǎn)生污染和不潔物的源頭，如冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)或機(jī)加工設(shè)備的排屑槽等部位采取措施加以改善；采取相應(yīng)措施，如加裝防護(hù)擋板或?qū)Я餮b置，改進(jìn)清潔工具等手段對(duì)難以接觸的部位進(jìn)行清潔作業(yè)；2/6/20231161-181擬定臨時(shí)性的清潔作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；擬定臨時(shí)性的清潔作業(yè)時(shí)間間隔。關(guān)鍵詞：消除或改善設(shè)備污染源的效果優(yōu)于對(duì)設(shè)備的清潔作業(yè)。

制定清潔及潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)：查明并確定重要的清潔及潤(rùn)滑部位；檢查清潔及潤(rùn)滑的改善措施；對(duì)改善措施進(jìn)行周期性的檢查；周期性清潔與潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)的制定；2/6/20231171-181對(duì)標(biāo)準(zhǔn)及效果進(jìn)行的評(píng)估；確定新的清潔及潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)鍵詞：標(biāo)準(zhǔn)不能僅由管理機(jī)構(gòu)制定，必須有基層執(zhí)行部門(mén)的參與。

基礎(chǔ)性的檢查作業(yè)：對(duì)設(shè)備操作人員進(jìn)行有關(guān)檢查作業(yè)的知識(shí)和技能培訓(xùn)；通過(guò)基礎(chǔ)性的檢查作業(yè)使操作人員了解生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)；2/6/20231181-181操作人員在了解設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的基礎(chǔ)上實(shí)施簡(jiǎn)單的維護(hù)和修理作業(yè)；操作人員在實(shí)施基礎(chǔ)性檢查的過(guò)程中不斷提高自己的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和技能。關(guān)鍵詞：基礎(chǔ)性檢查的目標(biāo)是使操作人員熟悉并了解所操作的設(shè)備。

自主維護(hù)中的檢查：確定自主維護(hù)中檢查作業(yè)的地點(diǎn)或區(qū)域；確定設(shè)備所應(yīng)達(dá)到的性能和技術(shù)狀態(tài)；2/6/20231191-181確定檢查作業(yè)作業(yè)實(shí)施的方法和措施；確定檢查所必備的工具和儀器、儀表；確定檢查作業(yè)所需的時(shí)間；確定檢查作業(yè)實(shí)施的周期；確定檢查作業(yè)的責(zé)任人。關(guān)鍵詞：自主維護(hù)中檢查作業(yè)的目標(biāo)是提高生產(chǎn)設(shè)備的有效度。

自主維護(hù)的組織和規(guī)章制度：確定設(shè)備操作人員的職責(zé)：按照制定的各項(xiàng)2/6/20231201-181標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范實(shí)施相關(guān)作業(yè)項(xiàng)目；采集相關(guān)數(shù)據(jù)信息；自主檢查的管理：工具，檢查用儀器、儀表的管理；儀器、儀表功能和測(cè)量精度的保障和校驗(yàn)；檢查作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化；檢查作業(yè)的改善。關(guān)鍵詞：自主維護(hù)的組織和規(guī)章制度是使檢查作業(yè)流程規(guī)范化的基本保障。

自主維護(hù)的完善自主維護(hù)必須隨企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的調(diào)整而隨時(shí)加以完善；企業(yè)生產(chǎn)部門(mén)與設(shè)備管理部門(mén)之間的協(xié)調(diào)；2/6/20231211-181自主維護(hù)小組成員知識(shí)與技能的提高；設(shè)備管理的改善與生產(chǎn)設(shè)備綜合效率的進(jìn)一步提高。關(guān)鍵詞：自主維護(hù)的改善的目標(biāo)是小組成員專(zhuān)業(yè)素質(zhì)的提升與設(shè)備管理的改善。2/6/20231221-181在對(duì)設(shè)備性能及運(yùn)行狀況的了解、故障的早期發(fā)現(xiàn)、維護(hù)工作的及時(shí)進(jìn)行等方面，操作人員可以發(fā)揮其他人員不可替代的作用。通過(guò)自主維修活動(dòng)將操作者的積極性調(diào)動(dòng)起來(lái)，使他們能對(duì)設(shè)備進(jìn)行“5S”工作、設(shè)備保養(yǎng)和日常點(diǎn)檢工作，并具有早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障和進(jìn)行簡(jiǎn)單修理修復(fù)的能力。自主維修的重要意義在于：提高操作者的工作能力和責(zé)任感；

2/6/20231231-181有助于工作環(huán)境和作業(yè)環(huán)境的改善；減少維護(hù)費(fèi)用，節(jié)約成本；有利于縮短管理和生產(chǎn)周期；減少和消除設(shè)備故障，提高生產(chǎn)效率。七、點(diǎn)檢定修的評(píng)價(jià)體系

1、評(píng)價(jià)體系的內(nèi)涵

建立明確的、先進(jìn)的設(shè)備管理目標(biāo)體系。其內(nèi)容應(yīng)包括：

●

企業(yè)的總體目標(biāo)明確并已分解到各有關(guān)部門(mén)；

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●

設(shè)備管理部門(mén)的管理目標(biāo)明確；

●

每一個(gè)點(diǎn)檢員都明確自己的職責(zé)與目標(biāo)；

●

設(shè)備管理部門(mén)內(nèi)部建立了完成目標(biāo)的措施和考核辦法；

●目標(biāo)的滾動(dòng)推進(jìn)機(jī)制和實(shí)例。2、精干、高效的設(shè)備管理問(wèn)責(zé)制的建立

●廣大員工明確了在設(shè)備管理上的全員參與原則，各層防護(hù)線(xiàn)的職責(zé)分工明確，即生產(chǎn)方、檢修方、點(diǎn)檢人員和設(shè)備部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)均有問(wèn)責(zé)機(jī)制。2/6/20231251-181

●管理思路清晰，層次少、管理重心下移、充分發(fā)揮點(diǎn)檢員在自主管理活動(dòng)中的作用；

●高端管理主要是抓規(guī)劃、目標(biāo)，工序服從原則得到有效執(zhí)行。3、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)制得到全面、有效的推行

●設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，即基準(zhǔn)類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)全面建立和完善，包括：設(shè)備維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)備的運(yùn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和操作標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)備的維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)。

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●為有效執(zhí)行上述基準(zhǔn)類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)的管理規(guī)定(即管理類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)），包括：有關(guān)點(diǎn)檢、定修、備品配件、檢修費(fèi)用等的計(jì)劃編制和執(zhí)行的規(guī)定；安全、質(zhì)量上的有關(guān)規(guī)定；點(diǎn)檢外包的相關(guān)規(guī)定；異常情況分析及處理的規(guī)定；設(shè)備的維護(hù)工作規(guī)定；設(shè)備的變動(dòng)、圖紙修改、技術(shù)檔案等管理規(guī)定；其他有關(guān)設(shè)備管理的規(guī)定。

●企業(yè)納入標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)軌道，下列標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)得到有效貫徹：行為動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)化；全工作標(biāo)準(zhǔn)化；2/6/20231271-181管理方法標(biāo)準(zhǔn)化；工作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)化；環(huán)境文明標(biāo)準(zhǔn)化；服裝標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)化；工作程序標(biāo)準(zhǔn)化；臺(tái)賬、記錄、技術(shù)檔案標(biāo)準(zhǔn)化。4、點(diǎn)檢定修管理全面推行（1）點(diǎn)檢管理做到了協(xié)調(diào)優(yōu)化

●貫徹TPM理念，積極開(kāi)展全員參與的自主維修活動(dòng);

●點(diǎn)檢工作的協(xié)調(diào)優(yōu)化，分工合理，不產(chǎn)生重復(fù)點(diǎn)檢，建立了根據(jù)不同類(lèi)別設(shè)備的點(diǎn)檢策略；

●技術(shù)監(jiān)督和精密點(diǎn)檢的制度進(jìn)行有效整合。

2/6/20231281-181●點(diǎn)檢結(jié)果的信