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文檔簡介
循環(huán)冷卻水操作規(guī)程前言4造氣循環(huán)冷卻水長期以來受到循環(huán)水品質得影響,循環(huán)水腐蝕、結垢情況較為嚴重。為解決循環(huán)水得腐蝕結垢問題,經(jīng)過實驗室配方篩選試驗工作確認通過化學水處理得方法就是可以解決上述技術問題。根據(jù)配方操作要求,提供本操作規(guī)程僅供造氣分廠造氣循環(huán)水裝置從事水處理工作與管理人員進行操作管理使用。4本操作規(guī)程中所記載得內容乃就是一些基本得東西,當設備得運行條件變動時水處理得方法也要作些相應得變更。因此,雙方有必要加強經(jīng)常性得技術上得聯(lián)系,定期交換技術情報、2AO系統(tǒng)概況2.1補充水質狀況,補充水為自備水廠,水質見表一。表一補充水質項目指標PH8、26M-堿度(以CaCO3)197、43mg/L鈣硬度(以CaCO3)172、78mg/L鎂硬度(以CaCO3)111、83mg/L氯離子60、08mg/L總鐵0、43mg/L電導率661us/cm濁度14、5mg/L2。2運行條件:循環(huán)水系統(tǒng)運行條件見表二。表二循環(huán)水系統(tǒng)得運行條件循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)系統(tǒng)濃縮倍數(shù)(N)2~3系統(tǒng)循環(huán)水量R(m3/h)486(地溝400)系統(tǒng)保有水量H(m3)400冷卻塔入口溫度t1(°C)38C冷卻塔出口溫度t2(C)35C蒸發(fā)損失量E(m3/h)(計算)10總排污量B(m3/h)(計算)5補充水量M(m3/h)(計算)10?152.3循環(huán)水運行水質:循環(huán)水運行水質控制標準見表三表三循環(huán)水冷卻水質監(jiān)控制指標項水質監(jiān)控指監(jiān)測頻目標率分析方法說明pH7、0?9、21次/班HG/T5-1501-85一般就是自然平衡電導率,us/cm2000?30001次/班HG/T5-1504-85反映水中得含鹽量M-A,mg/L100?4001次/班HG/T5-1502-85與pH有一定得關系Cl-,mg/L<3001次/班HG/T5-1505-85強腐蝕性離子Ca-H,mg/L<4001次/天HG/T5-1506-85主要成垢離子Mg-H,mg/L<3001次/周HG/T5-1507-85主要成垢離子總磷,mg/L10、0?12、01次/班HG/T5-1515-85調整加藥量來控制總鐵,mg/L<3、01次/班ZB/TG76001-90判斷腐蝕傾向2、4系統(tǒng)材質:碳鋼、不銹鋼a2。5地溝流量:4O0m3/h(絮凝沉降)3成術語解釋3、1補充水(M)因蒸發(fā)、排污、風吹飛濺而從系統(tǒng)中損失得水量,需要進行補充得水。3以2蒸發(fā)損失(㈢④在敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中,循環(huán)冷卻水在冷卻塔中蒸發(fā)而損失得水量。a3。3飛濺與風吹損失(W)a被通風時得氣流從系統(tǒng)中帶入大氣得水量。3、4排污損失(B排)a為維持系統(tǒng)中一定得濃縮倍數(shù)而排出系統(tǒng)得水量。a3。5冷卻范圍(或溫度降)(^T)冷卻塔入口與塔底冷水池之間得水溫差。a3.6循環(huán)量(R):系統(tǒng)中循環(huán)得冷卻水量。3、7濃縮倍數(shù)(N)彳循環(huán)水中某種離子(Cl—或K+)得濃度與補充水中對應得某離子(Cl—或K+)得濃度之比;或循環(huán)水中電導率與補充水中電導率之比。3、 8系統(tǒng)容積(V)包括冷卻塔、水池、換熱器、管道及輔助設備在內得整個系統(tǒng)得容水量。3如9停留時間(T)循環(huán)水在系統(tǒng)中停留得時間、4。配方得現(xiàn)場運行與管理4a、1管理得目得A“三分配方,七分管理”就是長期從事水處理工作得專業(yè)工作者從工作中總結出得一條很重要得經(jīng)驗、為了防止冷卻水得腐蝕、結垢、粘泥(菌藻)等三種危害造成系統(tǒng)得不必要得損害,必須加強對循環(huán)水系統(tǒng)進行正確有序得管理與操作。4、2一次回水水池(地溝)高濁水處理:^造氣循環(huán)水經(jīng)過生產(chǎn)裝置后,有80%得水回到一次水池,每小時流量為400m3/h,該回水濁度較高。由于一次回水池沉降速度較慢,有一部分懸浮物來不及沉降就帶到二次回水池中,二次回水池得水在打到?jīng)鏊?大量得懸浮物沉積在涼水塔得填料中,嚴重影響循環(huán)水得冷卻效果。因此,本步加藥處理得目得就是:增加一次回水池循環(huán)水懸浮物得沉降速度,使一次回水池得出水濁都小于20mg/L。a處理方法:在循環(huán)水進一次回水池前得地溝中投加NJS-7041高效絮凝劑,投加計量5mg/L、根據(jù)每小時流量為400m3/h計算,每小時投加2公斤,每天投加50公斤左右(每天45?55公斤)、點體操作方法:排加藥罐中加滿NJS-7041至液面計最高刻度,打開閥門控制流量,每天均勻投加至交代紙標線處,補滿藥劑繼續(xù)滴加。注意:1、閥門開啟度不要太大,一定要控制流量,否則會造成藥劑浪費,加藥效果不理想,處理費用增加、2心盅加藥桶重藥劑液面不要低于標簽紙得標線,因為,低于標線液面加藥管壓力發(fā)生變化,藥劑投加量不好控制、3、a根據(jù)理論計算量進行投加,若效果不就是最佳可以進行調解加藥4。3循環(huán)水水質管理與操作水質管理就是水處理工作得眼睛。水質管理就就是要加強水質得勤分析、勤檢測。水質分析內容包括補充水與循環(huán)水得全分析,分析得項目及頻率見表四。4ao3.1水質分析方法參照化工部標準《工業(yè)循環(huán)冷卻水水質分析方法》。4o3.2濃縮倍數(shù)(N)本系統(tǒng)得濃縮倍數(shù)確定為2.0?3.0,用水中得氯離子來控制,循環(huán)水中氯離子控制小于300mg/L,當循環(huán)水中得氯離子大于300mg/L時加大排污與補水進行操作。4成3、3濃縮倍數(shù)得調整當循環(huán)水中濃縮倍數(shù)未達到或超過3。0倍時,可通過減少或增大補水或排污來調節(jié)、4、3。4濁度得控制與調密在3、0倍濃縮倍數(shù)下,循環(huán)水涼水塔得出水濁度要求小于20mg/Lo當濁度大于20mg/L時可通過增大排污或補水來調節(jié)。4。3、5藥劑濃度得控制與調整在濃縮倍數(shù)為3、0倍得運轉條件下,循環(huán)水中藥劑濃縮給定得上、下限就是一定值、當循環(huán)水藥劑濃度不足下限時調節(jié)加藥泵得參數(shù)在補充水中適當增加加藥量,當循環(huán)水中藥劑濃度超過上限時,在補充水中適當減少藥劑投加量。4,4藥劑性能及管理4以4.1NJS-1683阻垢緩蝕劑aNJS—1683阻垢緩蝕劑就是專門造氣分廠造氣循環(huán)冷卻水系統(tǒng)研制生產(chǎn)得水處理藥劑,該藥劑具有防止腐蝕、抑制水垢與分散粘泥之作用。4.4.2日常加藥量控制:aWNJS-1683=(30~5O)XM(補充水量)X1/1000X8/(班);注:M 為每小時得補充水量(m3/h)_^藥方式:每班根據(jù)補水量計算并稱出NJS-1683阻垢緩蝕劑得藥量,直接加入到循環(huán)冷卻水涼水池中(估計每班加藥量為:5公斤/班)。4a、4、3初次投加:系統(tǒng)初次投加以有效容積計量,一次性投加NJS—1683阻垢緩蝕劑50公斤4a、4、4藥劑監(jiān)測:NJS-1683阻垢劑加藥量得監(jiān)測可通過分析循環(huán)水中得總磷(PO43―)來控制,總磷控制在10?12mg/L之間;a4。5殺菌及粘泥剝離處理人殺菌與粘泥剝離處理:若循環(huán)水中產(chǎn)生細菌與生物粘泥,可以定期采用NJS—311非氧化新殺菌剝離藥劑,每隔15投加一次,每次投加量為100mg/L,約50公斤。以上提供得殺菌、剝離劑具有優(yōu)良得剝離與殺菌性能與優(yōu)良得藥劑配伍性能,特別就是不會對系統(tǒng)造成腐蝕。5心系統(tǒng)監(jiān)測系統(tǒng)水處理得質量如何,應通過日常得監(jiān)測來檢驗。5心1掛片監(jiān)測.將經(jīng)預膜處理過得掛片放在回水管線或水池里定期檢查稱量計算腐蝕速度。a5。2儀器監(jiān)測a可用FJ-II型腐蝕結垢監(jiān)測儀來進行現(xiàn)場監(jiān)測。該方法監(jiān)測有傳熱、直觀、數(shù)據(jù)更加接近系統(tǒng)實際情況。監(jiān)測方法見使用說明書。a5。3菌藻監(jiān)測a可用菌藻監(jiān)測片進行監(jiān)測。該方法可以較快地測出循環(huán)水中得細菌總數(shù)。6。1循環(huán)水崗位任務6a。1。1循環(huán)水崗位任務崗位主要任務就是降低各崗位換熱后回塔循環(huán)水得溫度,同時加入適量得水質穩(wěn)定劑,以達到殺菌滅藻、緩蝕阻垢作用,從而保證各項水質指標合格,提高換熱效果,延長各換熱器得使用壽命,滿足生產(chǎn)用工業(yè)水,循環(huán)使用從而達到節(jié)水目得。a6。1.2。涼水塔構造組成由風機,收水器,布水管,噴頭,填料,支架,擋水板,面板等組成.6。1.3。循環(huán)水操作要點1〉設備啟用2>液位控制3>水質處理4〉水處理藥劑投加:按藥品類型決定、投加方式與投加頻率5〉巡回檢查6>2a流程簡述0閉路式循環(huán)水(有壓回水):反應、壓縮、精餾及冷水機組換熱器換熱后得熱循環(huán)水經(jīng)回水管直接到冷卻塔頂部,經(jīng)塑料噴頭與填料均勻布水后,與上升空氣逆流接觸換熱,降溫后流入冷水池。經(jīng)適量補水與加藥處理,水質穩(wěn)定后由離心泵加壓送至各用水單位,循環(huán)使用。其中一部分回水經(jīng)機械過濾器過濾后只接回冷水池、6a、3冷卻塔原理及使用說明6.3.1冷卻塔組成:由風機、收水器、布水管、噴頭、填料、支架、擋水板、面板等組成、6.3a、2降溫原理a換熱后得熱水匯集后由泵加壓送至冷塔中上部,由噴嘴均勻淋雨式噴灑至由多層填料重疊組成得灑水間,以延長停留時間,塔頂螺旋槳式風機同步運行,聚集在塔中上部得熱蒸氣被順時針轉動得風葉抽動,拋向上空,由于風機抽動氣體流動,塔內與塔外形成氣壓差,使塔外大量空氣從底部補入與下落得水流逆接觸經(jīng)換熱,熱水溫度得到降低、匯集到冷水池。6a、3。3運轉維護:風機、電機、減速機運轉前須按相應說明書檢查,特別就是電機接線,旋向保證風向與水逆流。電機電流在其高速運轉時等于額定值得0.9?0。95。減速機應定時加油、a6.3。4循環(huán)冷卻塔上水濁度不大于100睥/1。6a。3.5塔頂避雷保護裝置應確保完好。6。3。6風機檢修需有專人監(jiān)護,開關需停電掛牌(禁止合閘有人工作)。6a。4過濾器6a、4。1裝置簡介0無閥過濾器采用水力自動調節(jié)設備運行,過濾器內得布水與集水裝置能保證整個過濾層水流均勻,防止局部偏流,出水裝置除保證均勻匯集水外,還能均勻得分配反洗水流通過床層,反洗水裝置滿足設計最大反洗水量、設備采用上部進水,保證設備可靠運行。無閥過濾器為圓筒型,本體材質為Q235—B。所有內部管路均采用法蘭與本體連接,以方便檢修與部件更換、a6°4、2無閥過濾器得使用基本原理簡介原水由進水管送入濾池,經(jīng)過濾層自上而下地過濾,清水即從連通管注入存水箱內貯存,水箱充滿后,水通過出水管入清水池。濾層不斷截留懸浮物,造成濾層阻力增加,因而促使虹吸管內得水位不斷升高。當水位達到虹吸輔助管管口時,水自該管中落下,通過抽氣管借以帶走虹吸下降管中得空氣,當真空度達到一定值時,便發(fā)生虹吸作用。這時水管中得水自下而上地通過濾層,對濾料進行反沖洗。當沖洗水箱水面下降至虹吸破壞管時,空氣進入虹吸管,破壞虹吸作用。濾池反沖洗結束,進入下一周期工作。因而無需象其它過濾器那樣,必須設置反沖洗水泵與反沖洗水塔、6.3離心泵得使用及維護保養(yǎng)6.3.1試車時注意事項?代應先檢查電機得轉向就是否與泵標定得轉向一致。檢查時應卸下聯(lián)軸器得柱銷。?代嚴禁泵體內無水時空轉試車、6。3。2泵得運轉?K起動前,轉動泵得轉子,應該輕滑均勻。a?關閉出水閘閥,向泵內注引水,要保證注滿。.如果泵上裝有真空表或壓力表,應先關閉其與泵相連得旋塞再起動電機,轉速正常時再打開,然后逐漸打開出水閘閥;如流量過大,可以適當?shù)仃P小閘閥進行調節(jié),反之開大。.均勻擰緊填料壓蓋上得壓緊螺母,使液體成滴狀漏出,水得流量以每分鐘10?20滴為正常。同時注意填料腔處得溫升。.K運轉過程中,如發(fā)現(xiàn)噪聲過大或其它不正常聲音、應立即停車,檢查其原因,加以消除。a.K當要讓水泵停止運轉時,要先關閉真空表及壓力表得旋塞與出水管路上得閘閥,然后關閉電源。A.K外界環(huán)境溫度較低時則應將泵體內存水放凈、長期停泵時,應拆開水泵擦凈零件上得存水,在有相對滑動得表面上涂以防銹油脂。6a、3、3泵得保養(yǎng)a.K注意水泵軸承溫度,水泵軸承溫升不應超過外界溫度35P,最高不應大于70°C、a.K潤滑軸承得鈣其潤滑脂得數(shù)量以占軸承體空間1/3?1/2為宜,以后每隔2400小時定期更換或補充。a.K填料室漏水過多或過少,應壓緊或放松填料壓蓋,若填料磨損過多應加以更換。定期檢查彈性聯(lián)軸器,注意電機軸承溫升。7、機泵常見事故處理故障類型原理處理方法水處理來水水源中斷一次水故障義停運水處理系統(tǒng),匯報并通知進行檢修、供水管路故障A停運水處理系統(tǒng),匯報并通知進行檢修、1 來水系統(tǒng)誤操作檢查系統(tǒng)情況,盡早恢復供水4
電源中斷A電源跳閘或保險絲熔斷及全廠廠用電中斷益匯報值班長,請電氣人員檢查處理,同時斷開電源關閉泵出口及所有有關設備得出口門,并作好電源恢復啟動前得檢查與準備工作,如影響供水,應向值班長報告。A綜合水池無水或水位低于吸水口A提高水位水泵進出口門未打開或開度不足全開泵得進口門,調整出口門開度。泵內有空氣關閉得進口門,打開泵體放空氣門或拆下壓力表排放④水泵不出水A電機倒轉通知電氣值班員檢查泵進口門門芯脫落啟動備用泵停故障泵通知檢修人員進行檢修泵流道堵塞④申請進行修理④水泵葉輪脫落停泵,通知檢修泵內吸入空氣停泵,排出空氣,重新啟動A水泵發(fā)生振動與有雜音地腳螺絲松動A上緊地腳螺絲轉于找正不良本身不平衡A停泵通知檢修冬軸承磨損嚴懲或松動,損壞A停泵通知檢修動靜(轉動部分)卡澀停泵通知檢修磨損a泵內吸入雜物冬停泵通知檢修冬泵負荷過大4關小水泵出口門,降低負荷④電機過負荷轉動部分磨損、卡住或盤根壓得過緊松動盤根或停泵通知檢修保險絲一相熔斷聯(lián)系電氣值班員處理電機過熱a三相電流不平衡義聯(lián)系電氣值班員處理8。 循環(huán)水工藝指標冷水泵出口壓力:W0.6MPa(一級)各電機電流:W額定電流(二級)風機油位:1/2—2/3(三級)電機溫升:W65°C(三級)④冷水總管壓力N0。25mpa(二級)一次水壓力:N0。20mpa(三級)a指標如有變動,參照〈工藝指標變更單〉指標9。 巡回檢查弘》巡回檢查就是消滅隱形事故、確保設備安全經(jīng)濟運行得重要措施,當班人員必須嚴格遵守。a9.2檢查時應思想集中,按照合理得路線普遍巡視、重點檢查,做到:腿要走到、眼要瞧到、耳要聽到、鼻要漠到、手要摸到,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。9a。3巡回檢查路線循環(huán)水崗位:操作間一泵房一涼水池一過濾器一涼水塔一風機一操作間9.4巡檢內容:4.1按瞧、聽、摸、嗅得巡檢方法進行全面檢查。瞧:現(xiàn)場環(huán)境,工作電流泵出口壓力,風機油位,水池液位,判斷就是否存在異常。聽:運轉設備聲音,判斷就是否有異常現(xiàn)象。4摸:運轉設備軸承座(盒)溫度管道就是否有振動,判斷就是否存在異常、嗅:現(xiàn)場氣味,判斷電器設備及其她就是否存有異常。9。4。為正常生產(chǎn)情況下,風機兩小時巡檢一次,其她部位項目一小時巡檢一次,同時對巡檢牌拔針,出現(xiàn)異常部位盒項目根據(jù)情況增加巡檢次數(shù)或者有專人盯現(xiàn)場。9a。4°3a對查出得各類隱患及時找有關人員進行處理,并做好檢修處理記錄。a9o4.4各職能人員到崗巡檢時,操作人員配合主動介紹存在問題對巡檢情況簽字認可。9.4、5a工作中如有超工藝指標或違反安全操作規(guī)定得指令,指示,必須由下令人簽字說明,落實責任,否則不予執(zhí)行。10、循環(huán)水水質分析及控制10o1術語解釋lO.lAol術語1a0、1o1.1補充水:對于因冷卻塔蒸發(fā)、排污、風吹(飛濺)而從循環(huán)系統(tǒng)中損失得水量,進行必要得補充得水叫補充水。10。1、1.2蒸發(fā)損失:在敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中熱得循環(huán)冷卻水在冷卻塔中因蒸發(fā)而被冷卻,在此過程中損失得水量叫蒸發(fā)損失。10.1a、1o3風吹損失:被通風時得氣流從系統(tǒng)中帶入大氣中所損失得水量、10。1、1、4排污或排放率:為維持系統(tǒng)中一定得濃縮倍數(shù)而排放得水量。10.1o1、5冷卻范圍或溫度降:冷卻塔入口與集水池錯出口之間得溫差。10、1。1.6循環(huán)量:系統(tǒng)中循環(huán)水得量,它就是時間得函數(shù)。a10o1。1o7濃縮倍數(shù)(K):冷卻水在循環(huán)過程中由于蒸發(fā)損失,水中所含得溶解鹽類不斷在循環(huán)冷卻水中濃縮,使冷卻水中得含鹽量高于補充水中得含鹽量,兩者得比值稱濃縮倍數(shù)。10。1、1、8系統(tǒng)容積:敞開式冷卻水系統(tǒng)中所有水容量得總與,包括冷卻塔集水池得有效容積與系統(tǒng)中管道、換熱設備水側容積等。10a。1。1、9總溶固:水中所有溶解物質得量之與。a10、1、1、10堿度:水中得重碳酸鹽、碳酸鹽之與。1a0.1.1o11Ryzna穩(wěn)定指數(shù):用于判斷水中CaCO3成垢趨勢得指數(shù)、i?S〈6水就是結垢性得i?S=6 水就是穩(wěn)定性得Ai?S〉6 水就是腐蝕性得10、1。2術語縮寫10.1o2o1補水率:M10o1o2o2蒸發(fā)損失:E10。1、2、3風吹損失:10.1.2、4排污或排放率:B10?1?2a°5冷卻范圍或溫度降:AT10.1o2、6循環(huán)量:R10、1.2。7濃縮倍數(shù):K10.1.2.8系統(tǒng)容積:aV10a°1、2、9總溶固:TDS10、1。2、10藥劑停留時間:T10。1、3砒算10.1.3、1濃縮倍數(shù):10.1.3。 2補水量:M=B+E+D3排放率:10.1.3.4藥劑停留時間:10。1。3、5蒸發(fā)量:aE=R-AT/yay(蒸發(fā)潛熱)=573(千卡/Kg)4^3°C57=a4(千卡/Kg)40C二577(千卡/Kg)35C10。1.3、6風吹損失:D二RX0、1%10、2循環(huán)冷卻水系統(tǒng)日常運行得管理循環(huán)冷卻水在運行過程中,補充水不斷進入冷卻水系統(tǒng),補充水中得一部分水蒸發(fā)進入大氣,另一部分則留在冷卻水中被濃縮,并會發(fā)生一系列得變化,如二氧化碳含量降低,堿度得增加,PH值得升高,濁度得增加,溶解氧濃度增大,工藝泄漏物得進入,微生物得滋生等、a長期得實踐經(jīng)驗與實驗研究告訴我們,循環(huán)冷卻水中得腐蝕、結垢與微生物生長與冷卻水得水質有著密切得關系,同時循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中在正常運行時使用得水質穩(wěn)定劑就是否能發(fā)揮其最佳得作用也與冷卻水得水質有著十分密切得關系,因此,在日常運行中需要對循環(huán)冷卻水進行監(jiān)測與控制。4清洗預膜結束,向系統(tǒng)中繼續(xù)補水,使其達到預定水位,并投加阻垢緩蝕劑轉入正常運行、10°2.1A循環(huán)冷卻水日常運行控制指標分析項目④控制指標分析頻率ACl—aW600ppmA1次/周A總磷-正磷(有機膦)A5、0~7、0ppmAA2次/周A
A正磷<2mg/LA2次/周aPH7、5~9.0a2次/周aa濁度W15mg/Laa1次/周aFe2+3+aWlmg/Ll次/周aCa2++ M—堿度(以CaCO3計)W1200mg/La2次/周濃縮倍數(shù)a1。5?3、0倍a劣2次/周10.2.2阻垢緩蝕劑在循環(huán)冷卻水中濃度得計算阻垢緩蝕劑濃度(mg/L)二循環(huán)水中總磷X10a10°2°3阻垢緩蝕劑得投加a阻垢緩蝕劑得投加可沖擊性投加也可連續(xù)性投加,總得目得就是保證它得濃度在規(guī)定范圍之內°a10、2、3.1沖擊性補加量得計算公式:劣式中:G一藥劑得補加量,Kg;10.2a。3。2連續(xù)補加量得計算公式:a式中G一藥劑補加量,Kg/h;?O、2。4微生物得控制A循環(huán)冷卻水中得微生物就是一些細小且為肉眼所瞧不到得生物,其種類與數(shù)量極其復雜繁多,不同地區(qū),不同水源,不同季節(jié)與不同得生產(chǎn)工藝,其出現(xiàn)得微生物也不相同。如果得不到有效得控制,它將嚴重威脅循環(huán)冷卻水系統(tǒng)得正常運行。崗位操作人員應予以高度重視,一定要定時、定量投加殺菌滅藻劑,并對微生物進行監(jiān)測。a 循環(huán)冷卻水殺菌滅藻劑得投加方案采用氧化性殺菌滅藻劑二氧化氯與非氧化性殺菌滅藻劑Z-32交替投加得方法,以防止菌藻產(chǎn)生抗藥性。具體投加方法如下:Z—32得投加:ZN-32每月投加二次,投加濃度為100ppm,每次投加量按下式計算:注:1、 在投加殺菌滅藻劑之前適當降低循環(huán)水得濃縮倍數(shù)與濁度,投加以后24h之內不能排污,排污以濁度控制指標為準。在此期間,如果濁度超過控制指標,當濁度不再上升時開始排污,以便將剝離下來得生物粘泥排出系統(tǒng),否則不應排污。2、 每次投加殺菌劑時應加大旁濾量。3、 在6、7、8、9、10月如果細菌總數(shù)仍然超標,可每月增加一次ZN-5000得投加,投加濃度為150~200ppm,計算公式同前。A10.3a日常運行緊急情況得處理no°3、1ACi—當Cl-大于上限時應加大排污量,降低濃縮倍數(shù),同時應注意阻垢緩蝕劑得補加保證藥劑濃度。10.3、2^正磷、濁度與總鐵當正磷、濁度或總鐵超過上限指標時應加大排污量,以防止二次沉積,在排污同時應注意藥劑得補加。10?3a。3a總磷^當?shù)陀谒鼈兊每刂浦笜藭r應及時補加阻垢緩蝕劑,補加得量按上述公式進行計算。10、 3.4COD與細菌總數(shù)當超過規(guī)定指標時應提高殺菌滅藻劑得投加濃度或提高殺菌滅藻劑得投加頻率,同時應檢查就是否有物料滲漏到系統(tǒng)中。a10.3°5PH與M—堿度如果循環(huán)水得PH與M一堿度低于下限應提高濃縮倍數(shù)減少排污,同時應監(jiān)測菌藻,如偏高應加大殺菌滅藻力度,如果超過上限應加大排污或投加工業(yè)級硫酸,使其控制在規(guī)定范圍之內。10a、4^日常運行注意事項10。4、》分藥劑七分管理,現(xiàn)場管理得好壞,不僅影響效果,而且影響成本,希望崗位操作人員能嚴
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