標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 8704.6-2007 釩鐵 硅含量的測定 硫酸脫水重量法》與《GB/T 8704.6-1994 釩鐵化學(xué)分析方法 硫酸脫水重量法測定硅量》相比,在內(nèi)容上進(jìn)行了若干調(diào)整。具體變更包括:
- 標(biāo)準(zhǔn)名稱有所修改,新版本更加明確地指出了該標(biāo)準(zhǔn)是針對釩鐵中硅含量測定的方法。
- 在技術(shù)內(nèi)容方面,新版標(biāo)準(zhǔn)對試驗原理、試劑和材料的要求、儀器設(shè)備的選擇、分析步驟以及結(jié)果計算等方面進(jìn)行了詳細(xì)說明或更新。例如,對于所用到的某些化學(xué)試劑的具體規(guī)格做出了更為嚴(yán)格的規(guī)定。
- 新版標(biāo)準(zhǔn)增加了關(guān)于質(zhì)量控制的內(nèi)容,強(qiáng)調(diào)了實驗室內(nèi)部的質(zhì)量管理體系要求,并提供了如何通過使用標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)來校驗方法準(zhǔn)確性的指導(dǎo)。
- 對于樣品處理過程中的細(xì)節(jié)描述更加詳盡,比如加熱溫度、時間等參數(shù)都有了更精確的規(guī)定。
- 結(jié)果表示方式也發(fā)生了變化,新版標(biāo)準(zhǔn)可能對數(shù)據(jù)處理方法、有效數(shù)字保留規(guī)則等給出了新的建議。
- 安全注意事項部分得到了加強(qiáng),增加了更多關(guān)于實驗過程中應(yīng)注意的安全防護(hù)措施。
這些變動體現(xiàn)了技術(shù)進(jìn)步及行業(yè)需求的變化,旨在提高檢測精度與可靠性。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
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- 被代替
- 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 8704.6-2020
- 2007-09-11 頒布
- 2008-02-01 實施
文檔簡介
犐犆犛77.100
犎11
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
犌犅/犜8704.6—2007
代替GB/T8704.6—1994
釩鐵硅含量的測定
硫酸脫水重量法
犉犲狉狉狅狏犪狀犪犱犻狌犿—犇犲狋犲狉犿犻狀犪狋犻狅狀狅犳狊犻犾犻犮狅狀犮狅狀狋犲狀狋—
犜犺犲狊狌犾狆犺狌狉犻犮犪犮犻犱犱犲犺狔犱狉犪狋犻狅狀犵狉犪狏犻犿犲狋狉犻犮犿犲狋犺狅犱
20070911發(fā)布20080201實施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局
發(fā)布
中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
書
犌犅/犜8704.6—2007
前言
GB/T8704的本部分代替GB/T8704.6—1994《釩鐵化學(xué)分析方法硫酸脫水重量法測定硅量》。
本部分與GB/T8704.6—1994比較,其主要變化如下:
———測定范圍由小于3.50%改為0.10%~3.50%;
———沉淀兩次灼燒溫度均由1100℃改為1050℃。
本部分由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。
本部分由冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院歸口。
本部分起草單位:四川川投峨眉鐵合金(集團(tuán))有限責(zé)任公司。
本部分主要起草人:唐華應(yīng)、方艷。
本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:
———GB/T8704.6—1994。
Ⅰ
書
犌犅/犜8704.6—2007
釩鐵硅含量的測定
硫酸脫水重量法
警告———使用本部分的人員應(yīng)有正規(guī)實驗室工作的實踐經(jīng)驗。本部分并未指出所有可能的安全問
題。使用者有責(zé)任采取適當(dāng)?shù)陌踩徒】荡胧?,并保證符合國家有關(guān)法規(guī)規(guī)定的條件。
1范圍
GB/T8704的本部分規(guī)定了用硫酸脫水重量法測定釩鐵中的硅量。
本部分適用于釩鐵中硅含量的測定,測定范圍(質(zhì)量分?jǐn)?shù)):0.10%~3.50%。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過GB/T8704的本部分中的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文
件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)
議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分。
GB/T4010鐵合金化學(xué)分析用試樣的采取和制備
3原理
試料用硝酸、鹽酸分解,用硫酸蒸發(fā)冒煙使硅酸脫水。以鹽酸溶解可溶性鹽類,分離沉淀,經(jīng)過濾洗
滌后,將沉淀于1050℃灼燒至恒量,加入氫氟酸使硅呈四氟化硅揮發(fā)除去,再灼燒至恒量,由氫氟酸處
理前后的質(zhì)量差,計算硅的質(zhì)量百分含量。
4試劑和材料
除非另有說明,在分析中僅使用確認(rèn)為分析純的試劑和蒸餾水或與其純度相當(dāng)?shù)乃?/p>
4.1鹽酸,ρ1.19g/mL。
4.2鹽酸,1+4。
4.3鹽酸,1+10。
4.4硝酸,1+1。
4.5氫氟酸,ρ1.15g/mL。
4.6硫酸,1+1。
4.7硫氰酸銨溶液,50g/L。
4.8硝酸銀溶液,10g/L。
5取制樣
按照GB/T4010的規(guī)定進(jìn)行取制樣。試樣應(yīng)通過0.177mm
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