機(jī)械制圖之裝配圖

第一節(jié)裝配圖的作用和內(nèi)容第十章裝配圖

第二節(jié)裝配圖的視圖表達(dá)方法第三節(jié)裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求第四節(jié)裝配圖的零、部件序號(hào)和明細(xì)欄第五節(jié)裝配結(jié)構(gòu)的合理性簡(jiǎn)介第六節(jié)部件測(cè)繪簡(jiǎn)介第七節(jié)由零件圖畫(huà)裝配圖第八節(jié)讀裝配圖及由裝配圖拆畫(huà)零件圖

一、裝配圖的作用表達(dá)機(jī)器或部件的結(jié)構(gòu)、工作原理、傳動(dòng)路線和零件裝配關(guān)系的圖樣，稱(chēng)為裝配圖。作用——是制定裝配工藝規(guī)程，進(jìn)行裝配、檢驗(yàn)、安裝及維修的技術(shù)文件。二、裝配圖的內(nèi)容

1、一組視圖表達(dá)各組成零件的相互位置、裝配關(guān)系和連接方式，部件（或機(jī)器）的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等。

§10--1

裝配圖的作用和內(nèi)容3、技術(shù)要求說(shuō)明部件或機(jī)器的性能、裝配、安裝、檢驗(yàn)、調(diào)整或運(yùn)轉(zhuǎn)的技術(shù)要求，一般用文字寫(xiě)出。4、零部件序號(hào)、明細(xì)欄和標(biāo)題欄在裝配圖中對(duì)零件進(jìn)行編號(hào)，并在標(biāo)題欄上方按編號(hào)順序繪制成零件明細(xì)表。2、必要的尺寸

必要的尺寸包括部件或機(jī)器的規(guī)格（性能）尺寸、零件之間的配合尺寸、外形尺寸、部件或機(jī)器的安裝尺寸和其它重要尺寸等。一、規(guī)定畫(huà)法

1、相鄰兩零件接觸表面和配合面規(guī)定只畫(huà)一條線，不接觸表面畫(huà)兩條線?！?0--2裝配圖的視圖表達(dá)方法裝配圖對(duì)零件的一些特殊的表達(dá)方法接觸面不接觸面接觸面配合面不接觸面不配合面2、兩零件鄰接時(shí)，不同零件的剖面線方向應(yīng)相反，或者方向一致、間隔不等（如下圖）。3、對(duì)于緊固件和實(shí)心零件（如螺釘、螺栓、螺母、墊圈、鍵、銷(xiāo)、球及軸等），若剖切平面通過(guò)它們的軸線或?qū)ΨQ(chēng)平面時(shí)，則這些零件均按不剖繪制；需要時(shí)，可采用局部剖視。按不剖畫(huà)按不剖畫(huà)1、沿結(jié)合面剖切和拆卸畫(huà)法二、裝配圖中的特殊表達(dá)沿軸承蓋與底座的結(jié)合面剖開(kāi)，拆去上面部分。零件的結(jié)合面不畫(huà)剖面線，被橫向剖切的軸、螺栓或銷(xiāo)等要畫(huà)剖面線。假想沿某些零件的結(jié)合面剖切或假想將某些零件拆卸以后，繪出其圖形，以表達(dá)裝配體內(nèi)部零件間的裝配情況。沿結(jié)合面剖切后畫(huà)出的半剖視圖。2、假想畫(huà)法

為了表示運(yùn)動(dòng)零件的極限位置或部件相鄰零件（或部件）的相互關(guān)系，可以用雙點(diǎn)畫(huà)線畫(huà)出其輪廓，如圖所示，用雙點(diǎn)畫(huà)線畫(huà)出了扳手的一個(gè)極限位置。3、夸大畫(huà)法

對(duì)于直徑或厚度小于2mm的較小零件或較小間隙，如薄片零件、細(xì)絲彈簧等，若按它們的實(shí)際尺寸在裝配圖中很難畫(huà)出或難以明顯表示時(shí)，可不按比例而采用夸大畫(huà)法。4、簡(jiǎn)化畫(huà)法

裝配圖上若干個(gè)相同的零件組，如螺栓、螺釘?shù)倪B接等，允許詳細(xì)地畫(huà)出一組，其余只畫(huà)出中心線位置。裝配圖上的零件工藝結(jié)構(gòu)，如退刀槽、倒角、倒圓等，允許省略不畫(huà)。滾動(dòng)軸承可用簡(jiǎn)化畫(huà)法或示意畫(huà)法表示。螺母簡(jiǎn)化螺釘省略后畫(huà)點(diǎn)劃線小間隙的夸大畫(huà)法軸端省略倒角滾動(dòng)軸承簡(jiǎn)化畫(huà)法薄片涂黑代替剖面符號(hào)

裝配圖不是制造零件的直接依據(jù)。因此，裝配圖中不需注出零件的全部尺寸，而只需標(biāo)注出一些必要的尺寸。§10--3

裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求

一、尺寸標(biāo)注1、性能（規(guī)格）尺寸表示機(jī)器或部件性能（規(guī)格）的尺寸，在設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)確定，也是設(shè)計(jì)、了解和選用該機(jī)器或部件的依據(jù)。Φ50H72、裝配尺寸包括保證有關(guān)零件間配合性質(zhì)的尺寸、保證零件間相對(duì)位置的尺寸、裝配時(shí)進(jìn)行加工的尺寸。180H8f890240Φ60H7k6H8f8605580Φ25551303、安裝尺寸機(jī)器或部件安裝時(shí)所需的尺寸。二、技術(shù)要求裝配圖上的技術(shù)要求主要是針對(duì)該裝配體的工作性能、裝配及檢驗(yàn)要求、調(diào)試要求及使用與維護(hù)要求所提出的，不同的裝配體具有不同的技術(shù)要求。180H8f8902405580Φ25551304、外形尺寸表示機(jī)器或部件外形輪廓的大小，即總長(zhǎng)、總寬和總高。5、其它重要尺寸如運(yùn)動(dòng)零件的極限尺寸、主體零件的重要尺寸等。一、編寫(xiě)零件序號(hào)的一些規(guī)定1、編號(hào)方法序號(hào)由點(diǎn)、指引線、橫線（或圓圈）和序號(hào)數(shù)字組成。指引線、橫線用細(xì)實(shí)線畫(huà)出。指引線相互不交錯(cuò)，當(dāng)指引線通過(guò)剖面線區(qū)域時(shí)應(yīng)與剖面線斜交，避免與剖面線平行。序號(hào)數(shù)字比裝配圖的尺寸數(shù)字大一號(hào)或兩號(hào)。

§10--4

裝配圖的零部件序號(hào)和明細(xì)欄

10?10?10?10?2、序號(hào)編寫(xiě)的順序

零、部件序號(hào)應(yīng)沿水平或垂直方向按順時(shí)針（或逆時(shí)針）方向順次排列整齊，并盡可能均勻分布。3、標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件的編排同一組緊固件可采用公共指引線（如圖示）；標(biāo)準(zhǔn)部件（如油杯、滾動(dòng)軸承等）可看成一個(gè)部件，只編寫(xiě)一個(gè)序號(hào)。1231231231234、相同零部件的標(biāo)注

裝配圖上凡相同零件只用一個(gè)序號(hào)且一般只注寫(xiě)一次。105、很薄的零件或涂黑剖面的標(biāo)注由于薄零件或涂黑的剖面內(nèi)不便畫(huà)圓點(diǎn)，可在指引線的未端畫(huà)出箭頭。二、明細(xì)欄

明細(xì)欄是機(jī)器或部件中全部零、部件的詳細(xì)目錄，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有統(tǒng)一規(guī)定它的內(nèi)容和形式。下圖為推薦學(xué)校用標(biāo)題欄、明細(xì)欄。明細(xì)欄應(yīng)畫(huà)在標(biāo)題欄的上方，零件的序號(hào)自下而上填寫(xiě)，如位置不夠可將明細(xì)欄分段畫(huà)在標(biāo)題欄的左方。審核制圖（機(jī)器或部件名稱(chēng)）序號(hào)材料第張(日期)(日期)(姓名)(姓名)校名（班號(hào)）圖號(hào)數(shù)量比例共張備注數(shù)量名稱(chēng)252015151535140458884×8＝32在設(shè)計(jì)和繪制裝配圖的過(guò)程中，應(yīng)該考慮到裝配結(jié)構(gòu)的合理性，以保證機(jī)器和部件的性能，并給零件的加工和裝拆帶來(lái)方便。

§10--5

裝配結(jié)構(gòu)的合理性簡(jiǎn)介

一、軸和孔配合結(jié)構(gòu)要保證軸肩與孔的端面接觸良好，應(yīng)在孔的接觸面制成倒角或在軸肩根部切槽。

正確錯(cuò)誤孔邊倒角軸上切槽端面無(wú)法靠近二、接觸面的數(shù)量當(dāng)兩個(gè)零件接觸時(shí)，在同一方向的接觸面上，應(yīng)當(dāng)只有一個(gè)接觸面，這樣即可滿足裝配要求，制造也較方便。錯(cuò)誤錯(cuò)誤接觸面不接觸面接觸面不接觸面三、銷(xiāo)配合處結(jié)構(gòu)

為了保證兩零件在裝拆前后不致降低裝配精度，通常用圓柱銷(xiāo)或圓錐銷(xiāo)將零件定位。為了加工和裝拆的方便，在可能的條件下，最好將小孔做成通孔。可能條件下做成通孔銷(xiāo)定位四、緊固件裝配結(jié)構(gòu)為了使螺栓、螺母、螺釘、墊圈等緊固件與被連接表面接觸良好，在被連接件的表面應(yīng)加工成凸臺(tái)或魚(yú)眼坑等結(jié)構(gòu)。緊固件連接處的裝配結(jié)構(gòu)

在生產(chǎn)實(shí)踐中，對(duì)原有機(jī)器進(jìn)行維修和技術(shù)改造，或者設(shè)計(jì)新產(chǎn)品和仿造原有設(shè)備時(shí)，往往要測(cè)繪有關(guān)機(jī)器的一部分或全部，稱(chēng)為部件測(cè)繪或測(cè)繪。測(cè)繪的過(guò)程大致可按順序分為以下幾個(gè)步驟：

1、了解測(cè)繪的對(duì)象和拆卸零、部件；2、畫(huà)裝配示意圖；3、測(cè)繪零件（非標(biāo)準(zhǔn)件）草圖；4、畫(huà)部件裝配圖；5、畫(huà)零件圖。

§10--6

部件測(cè)繪簡(jiǎn)介

§10—7

由零件圖畫(huà)裝配圖

墊片右端蓋圓柱頭內(nèi)六角螺釘鍵填料墊圈螺母?jìng)鲃?dòng)齒輪右端蓋泵體圓柱銷(xiāo)齒輪軸傳動(dòng)齒輪軸部件由一些零件組成，那么根據(jù)部件所屬的零件圖，就可以拼畫(huà)成部件的裝配圖。一、了解部件的裝配關(guān)系壓緊螺釘二、了解部件的工作原理1、裝配圖的主視圖選擇裝配圖應(yīng)以工作位置和清楚反映主要裝配關(guān)系的那個(gè)方向作為主視圖，并盡可能反映其工作原理。三、視圖選擇2、其它視圖的選擇其它視圖主要是補(bǔ)充主視圖的不足，進(jìn)一步表達(dá)裝配關(guān)系和主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。四、畫(huà)裝配圖的步驟根據(jù)部件的大小，視圖數(shù)量,確定畫(huà)圖的比例、圖幅的大小，畫(huà)出圖框，留出標(biāo)題欄和明細(xì)欄的位置。1、確定圖幅畫(huà)各視圖的主要基線。并注意各視圖之間留有適當(dāng)間隔，以便標(biāo)注尺寸和進(jìn)行零件編號(hào)。2、布置視圖3、畫(huà)主要裝配線從主視圖開(kāi)始，按照裝配干線，從傳動(dòng)齒輪開(kāi)始，由里向外畫(huà)。4、完成裝配圖校核底稿，進(jìn)行圖線加深，畫(huà)剖面線、尺寸界線、尺寸線和箭頭；編注零件序號(hào)，注寫(xiě)尺寸數(shù)字，填寫(xiě)標(biāo)題欄和技術(shù)要求。AAA--AB泵體B向1512345678910111214132212957085Rp3/8φ34H8f7φ34H8f72-φ728±0.016φ16H7f6φ16H7f6118φ16H7f6讀裝配圖的目的，是從裝配圖中了解部件中各個(gè)零件的裝配關(guān)系，分析部件的工作原理，并能分析和讀懂其中主要零件及其它有關(guān)零件的結(jié)構(gòu)形狀。一、讀裝配圖的步驟和方法1、概括了解

看標(biāo)題欄了解部件的名稱(chēng)，對(duì)于復(fù)雜部件可通過(guò)說(shuō)明書(shū)或參考資料了解部件的構(gòu)造、工作原理和用途?！?0--8

讀裝配圖及由裝配圖拆畫(huà)零件圖

看零件編號(hào)和明細(xì)欄，了解零件的名稱(chēng)、數(shù)量和它在圖中的位置。3、分析裝配關(guān)系、傳動(dòng)關(guān)系和工作原理

分析各條裝配干線，弄清各零件間相互配合的要求，以及零件間的定位、連接方式、密封等問(wèn)題。再進(jìn)一步搞清運(yùn)動(dòng)零件與非運(yùn)動(dòng)零件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系。4、分析零件、讀懂零件的結(jié)構(gòu)形狀2、分析視圖分析各視圖的名稱(chēng)及投影方向，弄清剖視圖、剖面圖的剖切位置，從而了解各視表達(dá)意圖和重點(diǎn)。二、讀裝配圖舉例1、概括了解由標(biāo)題欄知，該部件是蝶閥；由明細(xì)欄知它由13種零件，是較為簡(jiǎn)單的部件。它是連接在管路上，用來(lái)控制氣體流量或截止氣流的裝置。2、分析視圖蝶閥采用三個(gè)視圖。主視圖表示了閥的主要件閥體、閥蓋的外形結(jié)構(gòu)，兩個(gè)局部視圖分別表示了閥蓋與閥體H7h6φ30的配合關(guān)系和閥桿與閥門(mén)的連接關(guān)系。俯視圖采用全剖視，表明了齒桿與齒輪的傳動(dòng)關(guān)系，并表達(dá)了閥體的外形結(jié)構(gòu)和閥蓋的內(nèi)外形結(jié)構(gòu)。制圖設(shè)計(jì)蝶閥描圖審核比例圖號(hào)序號(hào)12345678910111213B-B名稱(chēng)數(shù)量材料備注閥體閥門(mén)錐頭鉚釘閥桿閥蓋螺釘M6×50半圓鍵3×16齒輪蓋板緊定螺釘M6×50齒桿螺母M10墊片1111111211311HT200Q235Q21545HT20035454535Q2353545軟鋼紙板GB65-85GB1099-79GB6170-86GB75-85QB365-81技術(shù)要求1、試驗(yàn)壓力0.4MPa,工作壓力0.3MPa。2、試驗(yàn)壓力0.4MPa,F無(wú)泄漏。左視圖采用全剖視，表達(dá)了閥體φ55的通路和閥蓋的內(nèi)外形結(jié)構(gòu)，表達(dá)了閥桿與齒輪、閥體、閥蓋的關(guān)系，螺釘與齒桿的防轉(zhuǎn)關(guān)系以及閥蓋與閥體由螺釘連接的關(guān)系。3、分析裝配關(guān)系、傳動(dòng)關(guān)系和工作原理配合關(guān)系：φ20H8f8齒桿12與閥蓋5的配合為（基孔制間隙配合）。閥桿4與閥體1和閥蓋5的配合為φ16H8f8閥蓋與閥體由基孔制的間隙配合定位。φ30H7h6連接、固定關(guān)系：齒桿上有長(zhǎng)槽由固定螺釘11限制齒桿傳動(dòng)，當(dāng)齒桿沿軸向滑動(dòng)時(shí)齒桿上的齒條就帶動(dòng)齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng)。齒輪由半圓鍵8和螺母9與閥桿4連接，由閥桿軸肩在閥體、閥蓋中實(shí)現(xiàn)軸向定位。閥蓋與閥體由三個(gè)螺釘連接。閥桿與閥門(mén)2由錐頭鉚釘3連接。當(dāng)齒桿帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，閥桿也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，并使閥門(mén)啟開(kāi)或關(guān)閉。4、分析零件的結(jié)構(gòu)形狀先看容易分離的零件，再看其它零件；順序：先看主要零件，再看次要零件；先分離零件，再分析零件的結(jié)構(gòu)形狀。蝶閥立體圖三、由裝配圖拆畫(huà)零件圖

1.拆畫(huà)零件圖的步驟：(1)按讀裝配圖的要求，看懂部件的工作原理、裝配關(guān)系和零件的結(jié)構(gòu)形狀。(2)根據(jù)零件圖視圖表達(dá)的要求，確定零件的視圖表達(dá)方案。(3)根據(jù)選定的零件表達(dá)方案，畫(huà)出零件工作圖。2、拆畫(huà)零件圖時(shí)要注意的問(wèn)題：(2)零件的視圖表達(dá)方案應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀確定，而不能盲目照抄裝配圖。要從零件的整體結(jié)構(gòu)形狀出發(fā)選擇視圖。(1)在裝配圖中允許不畫(huà)的零件的工藝結(jié)構(gòu)如倒角、圓角、退刀槽等，在零件圖中應(yīng)全部畫(huà)出。(3)裝配圖中已標(biāo)注的尺寸，是設(shè)計(jì)時(shí)確定的重要尺寸，不應(yīng)隨意改動(dòng)，零件圖的尺寸，除在裝配圖中注出者外，其余尺寸都在圖上按比例直接量取。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)或配合的尺寸,如螺紋、倒角、退刀槽等要查標(biāo)準(zhǔn)注出。(4)標(biāo)注表面粗糙度、公差配合、形位公差等技術(shù)要求時(shí)，要根據(jù)裝配圖所示該零件在機(jī)器中的功用、與其它零件的相互關(guān)系，并結(jié)合自己掌握的結(jié)構(gòu)和制造工藝方面知識(shí)而定。制圖審核材料數(shù)量比例圖號(hào)HT2001閥蓋技術(shù)要求1、倒角1×45ο，。12.52、鑄造圓角為R2~R4制圖審核材料數(shù)量比例圖號(hào)HT2001閥體1、掌