主變套管更換

3號主變A相

高壓套管更換情況簡介3號主變由沈變生產(chǎn)，型號為DSP-100000/500，1994年投入運(yùn)行。3號主變A相高壓套管在此次3號機(jī)C級檢修預(yù)防性試驗(yàn)中測得高壓套管對末屏介損為0.66、電容量為394.0pF。根據(jù)《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》DL/T596-1996規(guī)定，電容型油紙絕緣500kV套管主絕緣介損運(yùn)行中不應(yīng)大于0.8%；電容量實(shí)測值與名牌數(shù)值或出廠值相比，差值應(yīng)在±5%范圍，超出范圍時(shí)應(yīng)查明原因。而3號主變A相高壓套管上次預(yù)防性試驗(yàn)值：介損為0.327、電容量為327.6pF，從數(shù)據(jù)上可以看出，介損增加了100%，電容量與出廠值比差值增大了20.2%。

經(jīng)我廠和中試所試驗(yàn)人員反復(fù)測量，確認(rèn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)可靠，試驗(yàn)數(shù)據(jù)變化是由于3號主變A相高壓套管本身存在缺陷造成。為消除此故障,改善變壓器的運(yùn)行狀況，確保主設(shè)備安全，決定對3號主變A相高壓套管進(jìn)行更換。更換時(shí)間及前期準(zhǔn)備工作時(shí)間：2009年2月24日至2009年3月3日第一部分、前期準(zhǔn)備工作工作票的辦理；技術(shù)方案的編寫；工作任務(wù)的安排布置；工器具的準(zhǔn)備；特種班搭設(shè)腳手架；將SF6充放氣小車運(yùn)到工作現(xiàn)場；SF6氣瓶運(yùn)往工作現(xiàn)場。安全措施及現(xiàn)場注意事項(xiàng)

辦理工作許可手續(xù)，3號主變退出運(yùn)行，確認(rèn)起吊方案。檢修過程嚴(yán)格按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》和現(xiàn)場施工安全規(guī)定執(zhí)行。進(jìn)行項(xiàng)目施工危險(xiǎn)點(diǎn)分析，制定預(yù)防及控制措施，編制危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制表。劃定檢修施工區(qū)域，在檢修現(xiàn)場設(shè)立隔離遮攔，設(shè)置警示牌。高空作業(yè)人員必須系好安全帶，嚴(yán)防高空墜落。應(yīng)使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的安全工器具、電動工器具。檢修現(xiàn)場注意防火，并在現(xiàn)場放置充足的滅火器材。檢修現(xiàn)場應(yīng)有充足合格的施工電源及照明。堅(jiān)持文明檢修和文明施工，每天收工前清理現(xiàn)場，做到工完、料凈、場地清，保持檢修現(xiàn)場整潔有序。高壓套管外氣管及母線管拆除技術(shù)保障措施

高壓套管外垂直段氣管拆除前SF6氣體回收，高壓套管氣室及快速地刀501617SF6氣體全部回收，快速地刀501617氣室相鄰氣室50316氣室氣壓減半，即230KPa。

SF6氣體的回收嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行。氣管在拆除前要固定好不拆除部分母線管。高壓套管氣管拆除必需在晴天進(jìn)行，拆除時(shí)戴手套和口罩，套管的拆除在ABB廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。高壓套管氣管開口后人員暫時(shí)撤離工作現(xiàn)場30分鐘，讓管內(nèi)殘余SF6氣體排盡，施工過程有身體不適應(yīng)立即休息、以免中毒。拆除的氣管及導(dǎo)電桿等部件擺放有序，用酒精白布清潔干凈，標(biāo)識清楚。管路拆除時(shí)起重作業(yè)時(shí)，起重臂與帶電部位保持大于5米的安全距離。起重作業(yè)時(shí)聽從起重人員統(tǒng)一指揮。高壓套管更換技術(shù)保障措施

舊高壓套管在拆除前確認(rèn)套管與變壓器本體連接螺絲已拆除，變壓器內(nèi)部引線與套管的連接螺絲已拆除，套管與變壓器的所有連接螺絲已全部拆除。套管起吊速度要慢且均勻，保證與帶電設(shè)備足夠的安全距離，起吊中要保證套管不發(fā)生擺動由于現(xiàn)場帶電設(shè)備較多，符合安全距離的空間較小，起重人員必須嚴(yán)格聽從指揮人員指揮。套管頂部結(jié)構(gòu)的密封墊應(yīng)安裝正確，密封應(yīng)良好，連接引線時(shí)，不應(yīng)使頂部結(jié)構(gòu)松扣。套管的未屏方向應(yīng)向變壓器本體，具體方向與舊套管方向一致。環(huán)保措施

施工過程中SF6氣體必需全部回收，嚴(yán)禁向大氣排放。施工過程中擦拭母線用的所有白布用專用垃圾桷放置。拆卸廢棄物處理至中性后（放入20%NaOH水溶液中浸泡12小時(shí)后）深埋；施工過程中回收、清洗用的絕緣油不能直接排放，必須注入專用油罐，并進(jìn)行回收處理。施工使用過的消耗材料及檢修后的廢舊物資不得隨處亂扔，必須回收處置。工藝及質(zhì)量要求

高壓母線管拆除及安裝工藝質(zhì)量要求，一定要遵守《DL/T639—1997六氟化硫電氣設(shè)備運(yùn)行、試驗(yàn)及檢修人員安全防護(hù)細(xì)則》。SF6氣體的回收嚴(yán)格按照SF6充放氣操作規(guī)范進(jìn)行高壓套管氣室SF6氣體全部回收，高壓套管氣室相鄰氣室5031617氣室氣壓減半，即230KPa。高壓套管在拆除前應(yīng)作好相應(yīng)的標(biāo)記，裝復(fù)時(shí)按應(yīng)的標(biāo)記裝復(fù)。拆除的氣管及導(dǎo)電桿等部件擺放有序，用酒精白布清潔干凈，標(biāo)識清楚。連接管路連接面的清潔用酒精、白布、金象砂紙進(jìn)行，在清潔密封面時(shí)應(yīng)沿圓的方向進(jìn)行，嚴(yán)禁徑向清潔，以免損壞密封面。

整體裝配結(jié)束后，隨即抽真空至133Pa，維持真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘以上，然后停止真空泵觀察30分鐘后讀取真空度值，再靜觀5小時(shí)以上，第二次讀取真空度值，兩讀數(shù)之差不大于65Pa為合格，否則，查找漏氣點(diǎn)。抽真空時(shí)要絕對防止勿操作，以免引起真空泵倒灌事故；充入合格的SF6氣體至額定壓力460KPa（20℃）；充氣24小時(shí)后，用SF6氣體檢漏儀檢測漏。SF6充氣24小時(shí)后進(jìn)行微水試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)滿足規(guī)程要求，根據(jù)GB/T8905-1996標(biāo)準(zhǔn)。有電弧分解物的氣室≤150μL/L；無電弧分解物的氣室≤250μL/L。變壓器絕緣油處理油處理按DL/T573-95《電力變壓器檢修導(dǎo)則》及沈陽變壓器廠的《電力變壓器安裝手則》的有關(guān)油處理工藝和制造廠相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。油質(zhì)檢測執(zhí)行《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》、GA/T7595-2000標(biāo)準(zhǔn)要求。

濾油機(jī)就位變壓器試驗(yàn)

變壓器的試驗(yàn)項(xiàng)目依照《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行，變壓器高壓套管更換前后均應(yīng)完成相關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目，并對試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行記錄、對比分析。變壓器投運(yùn)后，根據(jù)廠相關(guān)要求對絕緣油進(jìn)行跟蹤分析。色譜檢測按下述時(shí)間各進(jìn)行一次：靜置后(投運(yùn)前)，投運(yùn)后1天、運(yùn)行4天、10天、30天、3個(gè)月。第二部分舊套管的拆除變壓器排油主變排油前，對變壓器的本體進(jìn)行熱油循環(huán)24小時(shí)，使本體溫度高于環(huán)境溫度10℃以上，防止變壓器受潮；將主變油枕工作孔蓋拆開，拆除液位計(jì)拉桿，擰開隔膜上放氣塞，用繩索拴緊；排油時(shí)，必須將變壓器和油罐的放氣孔打開，變壓器放氣孔接入干燥空氣裝置，以防潮氣侵入；打開變壓器下部放油閥和油處理罐進(jìn)油閥門，緩慢開啟高真空濾油機(jī)進(jìn)出油閥門，啟動高真空濾油機(jī)，回收主變油枕絕緣油，控制油流不要過快；打開氣體繼電器防塵蓋，觀察油枕油流情況；油位抽至補(bǔ)氣管以下時(shí)，開啟補(bǔ)氣管閥門，關(guān)閉氣體繼電器前后閥門，用空氣干燥機(jī)向器身內(nèi)補(bǔ)入干燥空氣；從下部將主變箱內(nèi)絕緣油放至套管升高座底部（約4700L），關(guān)閉下部放油閥，準(zhǔn)備進(jìn)行高壓套管更換；打開油罐下部出油閥門，開啟真空凈油機(jī)，用凈油機(jī)對油罐內(nèi)絕緣油加熱循環(huán)處理，油溫控制在70～80℃內(nèi)。

工作地點(diǎn)離地面高度大于10米，由特種作業(yè)人員搭設(shè)腳手架

舊套管的拆卸吊出進(jìn)入變壓器內(nèi)部拆除舊套管下端部接線；

伸縮節(jié)螺絲拆除伸縮節(jié)打開前清潔除灰伸縮節(jié)抱箍緊固螺絲拆除拆下來的抱箍，分為兩半圓打開伸縮節(jié)，并用鐵絲固定好伸縮節(jié)打開后，里面的樣子拆卸舊套管上接線

拆除屏蔽罩屏蔽罩緊固螺母特寫屏蔽罩的作用：金屬導(dǎo)體靠近一個(gè)帶電體時(shí)，該金屬表面必感應(yīng)出電荷，電荷的分布總是使導(dǎo)體外部的電場終止于導(dǎo)體外表面，整個(gè)導(dǎo)體表面處處電位相同。導(dǎo)體內(nèi)部如果挖空了，情況也不變。這樣在這個(gè)金屬殼內(nèi)的物體可以說是被外殼屏蔽了，不受外界電場的作用。屏蔽罩拆除后，輕輕往下端移動，露出軟連接上端接頭拆除套管軟連接上端頭將屏蔽罩上移，拆除軟連接下端拆除、移動屏蔽罩注意事項(xiàng)在拆除屏蔽罩時(shí)一人松螺絲，一人扶著屏蔽罩，以免屏蔽罩松動后突然滑落，將母線刮花產(chǎn)生毛刺。

同樣，在上下移動屏蔽罩時(shí)，必須輕輕移動，以保護(hù)母線，防止刮花產(chǎn)生毛刺。

如果由于操作不當(dāng)，將母線刮花產(chǎn)生毛刺，在運(yùn)行中毛刺將對母線外殼放電，存在安全隱患。如果不慎刮花母線，在裝復(fù)時(shí)必須對母線進(jìn)行打磨平整處理。在運(yùn)行中，由于屏蔽不到位，產(chǎn)生的放電痕跡。拆除上端硬連接拆除下端硬連接拆除上、下端硬連接注意事項(xiàng)在拆除上、下段硬鏈接時(shí)注意做好防塵工作，如工作人員不能戴手套進(jìn)行工作，并且手要清潔干凈，以防手套上的灰塵粘落在設(shè)備上；在母線外罩上端口搭毛巾，以免工作時(shí)工作人員的袖子將灰塵帶入；防止工器具掉落損壞設(shè)備；防止因用力不慎，損傷設(shè)備。拆除套管軟連接后，拆下屏蔽罩及上、下端硬連接拆下的上端硬連接拆下的下端硬連接為保證套管的絕緣良好等問題，在拆除封閉母線連接部分且套管直接暴露在空氣中的時(shí)候，需用塑料布將套管包好，以起到防塵及防潮的作用外殼封閉母線的拆除及吊裝用系好細(xì)軟繩的M8起吊螺栓將封閉母線外殼固定，準(zhǔn)備吊卸；套管母線外殼有彎頭，且有有一相鄰氣室，相鄰氣室之間用盆式絕緣子隔開；拆卸且吊下外殼的時(shí)候要注意不要損壞母線內(nèi)的導(dǎo)體及盆式絕緣子彎頭拆除前情形，盆式絕緣子固定在彎頭上，因此需要將5031617快速地刀氣室中的SF6排盡。彎頭螺絲拆除彎頭拆除前，用吊帶在這兩個(gè)位置進(jìn)行固定，并用吊車吊臂輕微受力。螺絲拆除完畢后，在吊車吊臂輕微受力，即由吊臂承受彎頭的重量的情況下，用手輕微擺動彎頭，將嵌套在一起的母線緩慢解脫。為避免母線接頭解脫后，水平母線由于自重跌落損傷，在未完全解脫前用白布帶將水平母線吊起。母線剛剛解脫時(shí)的特寫母線完全解脫后的樣子。運(yùn)行中，母線既是通過將白色的觸頭套進(jìn)母線，無需用螺絲緊固。盆式絕緣子母線及母線外殼吊出外殼母線及彎頭拆除外殼下端部連接螺栓

將包裹高壓套管上半部分的母線外殼吊出吊外殼時(shí)要注意扶好，不要使母線外殼與套管及母線管內(nèi)的導(dǎo)體發(fā)生碰撞拆除套管下端部與變壓器連接部分螺栓用軟繩將套管上端部系牢，準(zhǔn)備吊出套管；將繩子進(jìn)行固定，防止引線落入變壓器本體內(nèi)；把吊索系在套管的四個(gè)起吊環(huán)上，在上瓷套頂之上的第二瓷裙處將吊索用索圈箍住；

緩慢收緊吊索，使吊索受力，拆除套管與高壓升高座的聯(lián)接固定螺栓，拆除螺栓時(shí)，對套管要采取穩(wěn)固措施，防止套管發(fā)生滑動碰撞，造成變壓器部或套管損壞；緩慢吊出舊套管，起吊過程中要注意與起吊速度同步松弛引線，套管全部吊出后，緩慢松弛引線，將引線退出套管并將其固定在升高座內(nèi)，注意不能脫落，用干凈的塑料薄膜遮蓋升高座，防止雜質(zhì)和潮氣進(jìn)入變壓器內(nèi)；吊出舊高壓套管將吊出的舊套管放入到預(yù)先放好的空架內(nèi)，進(jìn)行固定；

清潔變壓器高壓套管升高座套管接觸面，更換、安裝密封圈；對變壓器內(nèi)部高壓引線接頭進(jìn)行清潔檢查母線外殼連接處及連接螺栓螺孔內(nèi)涂有硅脂，硅脂的作用是輔助密封圈進(jìn)行密封。為了在回裝的時(shí)候能夠干凈且有較好的密封效果，需將密封面原有硅脂擦除，并用無水乙醇清洗干凈。清潔完后的伸縮節(jié)清潔密封鋼壓圈清潔母線外殼和密封圈伸縮節(jié)清潔后回裝，先裝密封鋼壓圈然后將清潔后的密封圈套上套上伸縮節(jié)前，再次清潔母線外殼和伸縮節(jié)，不允許有任何的粉塵套上伸縮節(jié)三者套入后的位置指示伸縮節(jié)密封圈密封鋼壓圈母線外殼螺孔及密封面清潔母線清潔第三部分新套管的回裝緩慢起吊新套管，將套管吊至變壓器高壓升高座上方，將系好引線頭的細(xì)繩穿入套管；緩慢將套管落下就位，安裝固定螺栓，拉出引線，安裝接線座；更換密封圈，并涂抹硅脂，以保證良好的密封性涂抹硅脂更換密封圈母線外殼回吊

回吊時(shí)要注意外殼不要誤碰其他設(shè)備，這樣可能會損壞其他設(shè)備，在回裝之前需要再次對接觸面進(jìn)行清潔檢查，以保證良好的絕緣和密封性能。擰緊固定螺栓，并將先前拆除的避雷器回裝對穿墻套管及內(nèi)部導(dǎo)體進(jìn)行清潔，并涂抹硅脂清潔穿墻套管內(nèi)壁高壓母線外殼連接法蘭與盆式絕緣子接觸面上涂抹硅脂對外殼母線管盆式絕緣子處進(jìn)行清潔，確認(rèn)無異常后將母線外殼回裝。將進(jìn)入變壓器的高壓套管下端部進(jìn)行恢復(fù)連接，并進(jìn)行變壓器內(nèi)檢變壓器內(nèi)檢下端頭恢復(fù)回轉(zhuǎn)高壓套管上端部均壓罩；恢復(fù)套管上端部接觸面；恢復(fù)套管軟連接；將屏蔽罩回裝；回裝時(shí)要注意不要將灰塵等雜質(zhì)帶入；將母線管上下對接，連接處使用密封圈后涂抹硅脂，以保證密封性能。使用六氟化硫充放氣小車給封閉母線充氣，直至壓力表顯示高壓套管氣室SF6氣體及高壓套管氣室相鄰氣室5031617氣室氣壓為460kP為止；充氣24小時(shí)后，用六氟化硫氣體檢漏儀檢測漏。充氣24小時(shí)后，使用DP-19露點(diǎn)儀對高壓套管氣室及5031617氣室進(jìn)行微水（氣體含水量）測量。試驗(yàn)應(yīng)滿足規(guī)程要求，根據(jù)GB/T8905-1996標(biāo)準(zhǔn)。無電弧分解物的氣室≤250μL/L。

第四部分套管更換完成后后續(xù)項(xiàng)目對套管進(jìn)行補(bǔ)油，靜置后取油樣進(jìn)行分析：油的四大指標(biāo)及色譜試驗(yàn)；安裝套管油壓監(jiān)視表，試驗(yàn)合格后恢復(fù)接線變壓器工作部分抽真空漏點(diǎn)處理好后，要認(rèn)真檢查各閥門開關(guān)位置正確；抽真空前，關(guān)閉儲油柜與氣體繼電器聯(lián)管上的真空閘閥，使儲油柜內(nèi)隔膜不承受真空；進(jìn)行真空檢漏，起動真空泵，對真空管路和油箱抽真空檢漏。在真空抽到0.089Mpa時(shí)（最高真空時(shí)），關(guān)閉真空閥門，停止抽真空。記錄初始真空度和30min時(shí)的真空度，真空度下降應(yīng)不超過665pa,超過上述要求時(shí)應(yīng)消除漏點(diǎn)。整體密封性能良好，繼續(xù)抽真空維持10～24h(一般抽空時(shí)間=1/3～1/2暴露空氣時(shí)間)，方可進(jìn)行真空注油。真空注油真空注油前，從油處理罐底部取油樣化驗(yàn)，油質(zhì)各指標(biāo)必須符合GA/T7595-2000標(biāo)準(zhǔn)要求，方能注入變壓器內(nèi)，否則采取相應(yīng)措施，繼續(xù)處理油至合格；將處理合格的絕緣油，從變壓器注放油閥注入變壓器內(nèi)，油速不超過6噸/小時(shí)，油溫控制在50～60℃；注油過程中要始終保持器身真空度在0.089Mpa；注油高度最低要侵過全部線圈和鐵軛絕緣，最高以不抽出油為準(zhǔn)（油位離器身頂部100～200cm為止），并繼續(xù)抽真空維持2～4小時(shí)，即可熱油循環(huán)。熱油循環(huán)開啟高真空濾油機(jī)，對器身進(jìn)行熱油循環(huán)，油溫控制在70～80℃內(nèi)，保持器身內(nèi)真空度，以高真空濾油機(jī)能正常運(yùn)行工作為準(zhǔn)；在熱油循環(huán)過程中，需要對器身補(bǔ)氣時(shí)，必須用空氣干燥機(jī)，空氣干燥機(jī)不正常時(shí)要求用空壓機(jī)通過硅脂干燥罐補(bǔ)氣；熱油循環(huán)時(shí)間48h后，經(jīng)空氣干燥罐補(bǔ)入干燥空氣，解除主變頂部真空，從變壓器取樣閥取油樣化驗(yàn)分析，取完樣后，應(yīng)恢復(fù)器身內(nèi)真空狀態(tài)直至油質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。熱油循環(huán)至油質(zhì)合格后,關(guān)閉高真空濾油機(jī)和主變頂部氣閥和真空泵，蓋好擋板。將高真空濾油機(jī)出油管接至油枕補(bǔ)加油管。補(bǔ)油補(bǔ)油必須通過高真空濾油機(jī)向變壓器繼續(xù)補(bǔ)入符合標(biāo)準(zhǔn)要求絕緣油，嚴(yán)禁從變壓器下部注放油閥門補(bǔ)油；注油前應(yīng)首先將液位計(jì)調(diào)整至零位，拆開主