圖解制作陶瓷的72道工序

..圖解制作陶瓷的72道工序飲茶能靜心、靜神,有助于陶冶情操、去除雜念、修煉身心,這與提倡"和、寂、清、靜"的東方哲學思想很合拍,也符合佛道儒的"格物致知"思想,因此我國歷代社會名流、文人騷客、商賈官吏、佛道人士都以崇茶為榮,特別喜好在品茗中,吟詩議事、調(diào)琴歌唱、弈棋作畫,以追求高雅的享受。制瓷"共計一坯之力,過手七十二,方克成器。其中微細節(jié)目,尚不能盡也。"明代科學家宋應星在《天工開物》中這樣寫道。一、加工工序〔8道選礦→原料處理→配料→裝磨→運行→放磨→過篩入池→陳腐1、選礦：尋找礦源、礦點,挑選合適能用的原料。2、原料處理：〔1用輪碾機對石質(zhì)原料進行粗碎。〔2土料露天堆放,通過常年風吹、日曬、雨淋、冰凍等進行風化?！?根據(jù)工藝需要,對有些原料事先進行預燒。3、配料：分別按照泥料、釉料的不同種類進行稱重配料。4、裝磨：把配好的泥或釉料裝入球磨機中。5、運行：球磨機按照泥釉不同的加工時間要求開機運行。6、放磨：泥漿、釉漿達到規(guī)定的細度后從球磨機中放出。7、過篩入池：泥漿過篩入漿池,釉漿過篩入釉池或釉缸。8、陳腐：泥漿、釉漿使用前存放一定的時間,以使其更加好用。二、造型工序〔2道設計→造型〔旋模子兒、雕塑1、設計：根據(jù)藝術(shù)構(gòu)思或客戶要求畫出作品圖樣。2、造型：根據(jù)設計圖樣,圓器類作品用機輪旋出模子兒；人物、動物或異型類作品用可塑泥雕塑出泥子兒。三、制模工序〔9道打漆→分線→閘子兒→打油→和石膏漿→注石膏漿→修?！疑取铺?、打漆：在造好的模子兒上刷上調(diào)好的清漆,以利于翻制模型。2、分線：在打好漆的模子兒上合理地畫出模型分塊線。3、閘子兒：翻制第一扇模型時,未翻的部分須先用泥閘起來。4、打油：澆注模型前,在模子兒上刷一層油以利翻模。5、和石膏漿：在石膏桶中倒入適量的水,把石膏粉按比例加入水中,攪拌成一定稠度的漿。6、注石膏漿：把攪拌成的石膏漿注入閘好的模子兒待翻處。7、修模：待石膏漿凝固后,按照要求把石膏模外面修刮平整。8、揭扇：按以上步驟,逐扇把一套模型翻制完成。9、制套：利用翻制成的第一套模型制成外套,可大量復制同樣的模型。四、成形工序〔29道〔一、注漿成形〔12道清?！夏！繚舛取^籮→注漿→放漿→開?！夼鳌辰印蛘隆稍铩ㄅ?、清模：把模型內(nèi)外全部清掃干凈,以免混入雜質(zhì)。2、合模：把模型逐扇合對起來,不留縫隙并捆扎牢固。3、量濃度：把漿缸中的漿打均勻,并用濃度表量出所需的濃度。4、過籮：把合適濃度的漿起入注漿桶時過籮,保證漿中不混入雜質(zhì)。5、注漿：把漿注入合好的模型中,并注意經(jīng)常添漿。6、放漿：注漿到一定時間,待坯體達到所需厚度時,把模型內(nèi)多余的漿放出來〔實心注漿不放漿。7、開模：模型中的坯體硬化到一定程度時,把模型打開。視具體情況取出坯體或稍頃再取出。8、修坯：對具有一定硬度的坯體按照形體要求進行修整。圓器一般要在機輪上旋削坯體,人物、動物及異型類則手工修整。9、粘接：把坯體的各部分粘接在一起,成為一個完整的坯體。10、打章：修好的坯體在底足部打印上窯廠或制作者的名號。也有的把名號章預先制出,然后再粘結(jié)在坯體上。11、干燥：修整好的坯體放在有一定溫度的地方進行干燥。12、抹坯：干燥后的坯體用海綿蘸水把坯體表面抹光,使其符合精坯要求。〔二、拉坯成形〔8道泥漿脫水→練泥→揉泥→拉坯→旋坯→粘接→打章〔刻字→干燥1、泥漿脫水：拉坯泥須先使泥漿脫去一定的水分,變成軟硬適中的泥料。2、練泥：把泥料練得均勻一致,不含空氣或含很少空氣。練泥有機器練和人工練兩種,機器練用真空練泥機,人工練用手工鏟泥殺練。3、揉泥：把練好的泥揉成大小合適的泥塊。4、拉坯：把泥塊放在轉(zhuǎn)動的輪子上,根據(jù)預先的設計,用手拉出各種器型,即為毛坯。5、旋坯：在機輪上把毛坯旋成厚度合適、造型美觀的坯體。6、粘接：在坯體上粘接耳、足、鼓釘?shù)雀郊?。有的還在坯體上進行捏塑裝飾,使其更加美觀。7、打章〔刻字：在坯體底足內(nèi)或其它部位打上作者印章,或作者刻字、落款等。8、干燥：對完成的手拉精坯放在有溫度的地方進行干燥?！踩?、印坯成形〔9道清模→合?！昴鄺l→印坯→開模→修坯→粘接→打章〔刻字→干燥1、清模：把模型工作面清除干凈,以防雜質(zhì)進入坯體。2、合模：把分塊模型合對起來。在印坯的過程中,根據(jù)需要有的先合模,有的邊印邊合,有的分模印坯后再合,不一而足。3、搓泥條：〔搓泥條之前也先經(jīng)過泥漿脫水、練泥這兩道工序,因與前面手工拉坯項重復,這里就省略了。把練好的泥拍成泥餅或搓成粗細合適的泥條。4、印坯：把泥餅或泥條放入模型內(nèi),用手拍打成一定厚度的坯體。5、開模：待坯體硬化至一定程度時,打開模型。6、修坯：把坯體表面的泥紋或高低不平處修平整,圓器并要進行旋削。7、粘接：把耳、腿等附件粘接在坯體上。8、打章〔刻字：在坯體底部或其它部位打上作者印章,或作者刻字、落款等。9、干燥：把完成的坯放在有溫度的地方進行干燥。成形工序中還有其它一些成形方法,如盤泥條、泥板圍接、徒手捏制等,這些都屬于現(xiàn)代陶藝創(chuàng)作手法,本文省卻不論。五、素燒工序〔7道驗坯→支棚板→裝窯→入窯→燒窯→冷卻→開窯1、驗坯：對入窯的精坯,按照精坯標準進行檢驗,合格者方可入窯。2、支棚板：按照所裝坯體的大小調(diào)節(jié)棚板的高低和架層,在窯車上用支柱把棚板支平支穩(wěn)。3、裝窯：把合格的精坯按照品種不同分類裝在支好的棚板上。4、入窯：窯車裝好后,緩慢而勻速地推車入窯,并關閉窯門?！惨灿休^小的氣窯,不用窯車,可直接在窯內(nèi)裝窯。下釉燒入窯同。5、燒窯：按照素燒的升溫曲線進行氣燒操作,達到燒成溫度時止火。6、冷卻：按照素燒的冷卻制度進行冷窯,以防素胎驚裂。7、開窯：當窯溫冷卻至規(guī)定溫度時,打開窯門,拉出窯車,取拿燒成的素胎。六、上釉工序〔8道檢素胎→上水→量濃度→撈釉→上釉→干燥→刷釉→清足1、檢素胎：把素胎逐個進行檢驗,剔除不合格素胎。2、上水：合格素胎逐個清灰上水,以使釉在素胎上結(jié)合緊密。3、量濃度：把釉缸中的釉漿攪拌均勻,并用濃度表量出合適的濃度。4、撈釉：用籮撈取混入釉缸釉漿中的雜質(zhì),以保證釉面質(zhì)量。5、上釉：采用涮釉、浸釉等方法上釉,使素胎內(nèi)外皆有釉。6、干燥：上好釉的釉坯,放至有一定溫度的地方進行干燥。7、刷釉：為達到要求的釉層厚度,干燥后的釉坯上再涂刷上一層釉。8、清足：把釉坯足子上及其它地方多余的釉子清除掉。七、釉燒工序〔8道支棚板→清棚板→灑砂→裝窯→入窯→燒窯→冷卻→開窯1、支棚板：按照所裝釉坯的種類,支平支穩(wěn)合適的棚板架層。2、清棚板：棚板支好后,把棚板上面磨平,下面清凈。3、灑砂：在棚板上灑一層薄而勻的耐火粉砂,以防止產(chǎn)品燒后粘足。4、裝窯：把釉坯按照不同品種裝在合適的棚板上。5、入窯：把裝好釉坯的窯車緩慢而勻速地推入窯內(nèi),并關閉窯門。6