某高速公路安全監(jiān)理細(xì)則

安全生產(chǎn)監(jiān)理細(xì)則根據(jù)《中華人民共和國(guó)建筑法》、《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》和國(guó)務(wù)院令393號(hào)《建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、建設(shè)部《建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理?xiàng)l例》、交通部《公路水運(yùn)工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法》（中華人民共和國(guó)交通部2007年第1號(hào)令）以及**公司和地方政府有關(guān)建設(shè)工程施工安全管理文件的規(guī)定，為保障本工程項(xiàng)目安全管理工作的實(shí)施，履行駐地辦對(duì)施工安全控制負(fù)有的監(jiān)督管理的責(zé)任與義務(wù)，保證本項(xiàng)目安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，制定本監(jiān)理細(xì)則。一、工程概況JL2-2駐地辦起訖K3+060～K16+000，全長(zhǎng)12.94km。路線起于大巴山特長(zhǎng)隧道內(nèi)，途經(jīng)荊竹壩大竹村，在紅巖彎隧道穿越山體至兩河口，經(jīng)梨樹鄉(xiāng)、官渡鎮(zhèn)，設(shè)置官渡主線收費(fèi)站、服務(wù)區(qū)和關(guān)渡互通式立交后，止于官渡鎮(zhèn)墳家園附近K16+000處。其間主要構(gòu)造物有大巴山特長(zhǎng)隧道、荊竹壩特大橋、荊竹壩1號(hào)、2號(hào)大橋、紅巖特長(zhǎng)灣隧道、兩河口大橋、梨樹灣短隧道、池家壩1號(hào)、2號(hào)大橋、主線收費(fèi)站及服務(wù)區(qū)、官渡互通式立交和廖家?guī)X大橋。二、工作安全控制依據(jù)1、國(guó)家及地方有關(guān)法律法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程，文件《中華人民共和國(guó)建筑法》《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《公路水運(yùn)工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法交通部2007年第1號(hào)令《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》交通部（JTJ076-95）《公路工程施工監(jiān)理規(guī)范》JTGG10-2006《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院令第393號(hào)《安全生產(chǎn)監(jiān)督管理?xiàng)l例》中華人民共和國(guó)建設(shè)部《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—99《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—91《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—2005《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—20012、經(jīng)批準(zhǔn)的施工單位安全組織設(shè)計(jì)或安全技術(shù)措施三、安全控制的責(zé)任與義務(wù)（監(jiān)理安全控制要點(diǎn)）1、建立安全監(jiān)理制度和明確安全監(jiān)理人員及職責(zé)；安全監(jiān)理人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)并持證上崗。2、審核施工單位專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)方案或施工組織設(shè)計(jì)方案的安全技術(shù)措施并簽署意見；審核進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的各承包單位的資質(zhì)和證明文件；3、審查工地的安全組織體系和安全人員的配備；審核新工藝、新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)的使用安全技術(shù)方案及安全措施。4、把安全生產(chǎn)作為日常監(jiān)理工作的重要內(nèi)容，做好安全施工監(jiān)理記錄和日記，及時(shí)糾正施工單位在安全生產(chǎn)中的違規(guī)行為；工地例會(huì)和監(jiān)理月報(bào)中反映工地安全生產(chǎn)。5、嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工作制度，重要施工環(huán)節(jié)確保做到旁站和二十四小時(shí)平行巡檢；審核施工單位提交的關(guān)于工序交接檢查、分部、分項(xiàng)工程安全檢查報(bào)告；審核并簽署現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)安全技術(shù)簽證文件。6、根據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督與檢查，對(duì)危及工程安全的施工，按照監(jiān)理權(quán)限下達(dá)停工指令，并及時(shí)報(bào)告總監(jiān)辦和**指揮部。7、組織對(duì)施工單位安全生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行檢查，并書面記錄檢查結(jié)果和事故隱患的整改情況。8、及時(shí)向總監(jiān)辦和**公司或安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)報(bào)告拒不整改安全隱患的行為。9、對(duì)施工方案的安全性和施工單位的安全生產(chǎn)管理做出評(píng)價(jià)，并列入竣工驗(yàn)收資料。10、協(xié)調(diào)施工單位落實(shí)安全技術(shù)措施費(fèi)用。四、安全控制目標(biāo)值1、無責(zé)任性的工傷死亡事故；2、年重傷頻率低于0.6‰；3、年負(fù)傷頻率低于6‰；4、無重大機(jī)械事故；5、無重大火災(zāi)事故。五、安全控制的方法與措施（一）安全管理制度1、安全生產(chǎn)責(zé)任制監(jiān)理應(yīng)檢查督促施工單位項(xiàng)目經(jīng)理部建立、健全各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，成立安全機(jī)構(gòu)，設(shè)各級(jí)專職安全人員，建立值班制度完善值班記錄，把安全生產(chǎn)責(zé)任制目標(biāo)分解到崗，落實(shí)到人。2、施工組織設(shè)計(jì)專業(yè)性較強(qiáng)的施工項(xiàng)目應(yīng)編制專項(xiàng)安全生產(chǎn)施工組織設(shè)計(jì)并采取安全技術(shù)措施，一般工程應(yīng)有經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)的有針對(duì)性的安全技術(shù)措施，監(jiān)理應(yīng)認(rèn)真審查審查是否符合工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)并提出意見。3、檢查在崗工人是否進(jìn)行了項(xiàng)目部、施工隊(duì)和班組的三級(jí)安全教育。工人變換工種，是否進(jìn)行了新工種的安全技術(shù)教育。工人是否掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。4、分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底檢查施工單位是否進(jìn)行有針對(duì)性的安全技術(shù)交底，交底與受交底者都要履行簽字手續(xù)。5、特種作業(yè)持證上崗檢查特種作業(yè)人員是否經(jīng)考試上崗，操作證應(yīng)按期復(fù)審，不得超期使用，名冊(cè)齊全。6、安全檢查參與建設(shè)各方組織的定期或不定期的安全生產(chǎn)檢查，有時(shí)間、有要求，明確重點(diǎn)部位和危險(xiǎn)崗位。安全生產(chǎn)檢查應(yīng)有記錄。對(duì)查出的問題、隱患應(yīng)要求施工單位及時(shí)整改，做到定人、定時(shí)間、定措施。監(jiān)理應(yīng)檢查整改的落實(shí)情況并簽字確認(rèn)。檢查塔吊、井架和腳手架等是否檢驗(yàn)合格并有檢驗(yàn)合格證。7、“五牌二圖”與安全標(biāo)志牌“五牌”即：（1）工程概況牌；（2）安全紀(jì)律牌；（3）防火須知牌；（4）安全無事故計(jì)時(shí)牌；（5）安全生產(chǎn)、文明施工牌?！岸D”即：（1）施工總平面圖；（2）項(xiàng)目經(jīng)理部組織架構(gòu)及主要管理人員名單圖。圖牌應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一，字跡端正，表示明確。施工工地必須有安全生產(chǎn)宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、主要通道口都必須掛有安全宣傳標(biāo)語或安全警告牌。(二)、各工序的安全規(guī)定1、路基施工安全管理1）、一般安全規(guī)定(1)工程開工之前，施工單位要詳細(xì)核對(duì)設(shè)計(jì)文件，根據(jù)施工地段地形、地質(zhì)水文、氣象等資料，在編制施工組織設(shè)計(jì)的同時(shí)，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。(2)施工人員必須接受安全教育，熟知并遵守本工程和各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程，從事電氣、起重、建筑登高架設(shè)作業(yè)、鍋爐、壓力容器、焊接、車輛及機(jī)械駕駛、爆破、瓦斯檢測(cè)等特殊工種人員，應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)持證上崗。(3)施工采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時(shí)，應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。(4)操作人員上崗前，必須按規(guī)定穿戴并正確使用防護(hù)用品，不戴安全帽、穿拖鞋、赤足者禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(5)重要的安全設(shè)施必須執(zhí)行與主體工程“三同時(shí)”的原則，即同時(shí)設(shè)計(jì)、審批，同時(shí)施工，同時(shí)使用。(6)施工所使用的各種機(jī)具設(shè)備、勞動(dòng)保護(hù)用品、應(yīng)定期進(jìn)行專人檢查和必要的檢驗(yàn)。(7)施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置必需的消防設(shè)備，施工人員熟知其性能和使用方法。2）、施工準(zhǔn)備階段安全規(guī)定(1)施工現(xiàn)場(chǎng)選擇要有利于生產(chǎn)、生活，符合防洪、防火、防爆、防災(zāi)的要求，具備文明生產(chǎn)、文明施工條件。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施應(yīng)選在水文、地質(zhì)良好的地段，各種運(yùn)輸?shù)缆?，生產(chǎn)、生活、房屋、易燃、易爆倉庫，材料堆放及動(dòng)力、通訊路線和其它臨時(shí)工程，按照有關(guān)安全規(guī)定制定出合理的平面布置圖。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志牌，并不得擅自拆除。(4)生產(chǎn)、生活房屋要按防火要求保持必需的安全凈距，一般情況活動(dòng)板房為7m，鐵皮房為5m，臨時(shí)爐房、發(fā)電房、變電室、鐵工房、廚房等與其他房屋的凈距不得小于15m。(5)易燃、易爆物品倉庫、發(fā)電機(jī)房、變電所，應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施，嚴(yán)禁用易燃材料修建。工地臨時(shí)小型油庫遠(yuǎn)離生活區(qū)50m以外，外觀圍欄，炸藥庫設(shè)置應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)當(dāng)?shù)毓芾聿块T認(rèn)可。(6)在林區(qū)進(jìn)行施工測(cè)量時(shí)，要遵守護(hù)林防火規(guī)定，嚴(yán)禁煙火。(7)在高壓線附近工作時(shí)，必須保持足夠的安全距離。(8)在陡坡及危險(xiǎn)地段測(cè)量時(shí)應(yīng)系好安全帶，穿軟底輕便鞋；在2m以上墩臺(tái)上測(cè)量作業(yè)，應(yīng)遵守高處作業(yè)要求，采取防范措施，防止人員墜落。(9)清場(chǎng)、砍樹要組織身體結(jié)實(shí)，有一定經(jīng)驗(yàn)的人員承擔(dān)。要明確分工，不準(zhǔn)跨在樹干上斷樹筒，高邊坡清場(chǎng)作業(yè)應(yīng)使用安全繩、安全帶。3）、土石方開挖安全規(guī)定(1)施工之前先清除邊坡上方3至5m內(nèi)的樹干、雜草、浮石，修好施工便道，打通機(jī)械進(jìn)場(chǎng)道路；高邊坡危險(xiǎn)地段要設(shè)防護(hù)欄，清楚地表浮石。(2)操作人員應(yīng)保持足夠的安全距離，人工與機(jī)械不準(zhǔn)同時(shí)上下作業(yè)，人機(jī)配合施工應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行。(3)自上而下進(jìn)行施工，禁止挖“神仙土”撬“神仙石”。施工按設(shè)計(jì)邊坡一次做標(biāo)準(zhǔn)。(4)高邊坡地段施工，施工人員要戴好安全帽，使用安全帽，禁止上下雙重作業(yè)。(5)坡面上操作人員要及時(shí)清除松動(dòng)的土石，坡下棄土及滾石范圍內(nèi)的道路應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志，作業(yè)時(shí)禁止通行。(4)高邊坡地段施工，施工人員要戴好安全帽，使用安全繩，禁止上下雙重作業(yè)。(5)坡面上操作人員要及時(shí)清除松動(dòng)的土石，坡下棄土及滾石范圍內(nèi)的道路應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志，作業(yè)時(shí)禁止通行。(6)施工中山體發(fā)生滑動(dòng)，崩坍跡象危及安全時(shí)，應(yīng)暫停施工，撤出機(jī)具。(7)機(jī)械在危險(xiǎn)地段作業(yè)時(shí)，必須設(shè)警告標(biāo)志，設(shè)專人站在操作人員能看清楚的位置指揮。(8)機(jī)械在邊坡邊溝作業(yè)時(shí)，應(yīng)與邊緣保持必要的安全距離，使車輪壓在堅(jiān)實(shí)的地面上。(9)配合機(jī)械作業(yè)的清底、平地、修坡等鋪助工作，應(yīng)與機(jī)械交替作業(yè)，機(jī)上機(jī)下人員密切協(xié)作，當(dāng)必須在機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)同時(shí)進(jìn)行鋪助工作時(shí)，應(yīng)停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)后，鋪助人員方可進(jìn)入。4）、挖掘機(jī)作業(yè)安全規(guī)定(1)發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機(jī)棚上嚴(yán)禁站人。(2)工作位置必須平坦穩(wěn)固。工作前履帶應(yīng)制動(dòng)，輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)頂穩(wěn)支腿，車身方向與挖掘工作面延伸方向一致，操作時(shí)進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提斗不得過猛。(3)在高陡的工作面上挖掘夾石塊的土方，應(yīng)清除較大的石塊和雜物。土體挖成懸空狀態(tài)不能自然塌落時(shí)，須用人工處理，嚴(yán)禁用鏟斗將懸空土砸下。(4)對(duì)吊桿頂端的滑輪和鋼絲繩進(jìn)行保養(yǎng)、檢修拆換時(shí)、應(yīng)鏟斗和吊桿放落地面，再進(jìn)行維修。(5)嚴(yán)禁鏟斗從運(yùn)土車駕駛室外頂上越過，向運(yùn)土車卸土?xí)r，應(yīng)降低鏟斗高度，防止偏載或砸壞車箱。鏟斗運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。5）、推土機(jī)作業(yè)安全規(guī)定(1)推土機(jī)下坡時(shí)，坡度不得大于300；在橫坡上作業(yè)，橫坡度不得大于100；下坡宜采用后退下行，嚴(yán)禁空檔滑行，必要時(shí)可放下刀片作鋪助制動(dòng)。(2)在陡坡高坎上作業(yè)必須專人指揮，嚴(yán)禁鏟刀超出邊坡邊緣。送土終了應(yīng)先換成倒車擋后再提鏟倒車。(3)在垂直邊坡的溝槽深度，對(duì)大型推土機(jī)不得超過2m，對(duì)小型推土機(jī)不地超過1.5m，推土機(jī)刀片不得推坡壁上高于機(jī)身的孤石或大土塊。(4)多機(jī)在同一工作面作業(yè)時(shí)，前后兩機(jī)相距不小于8m，左右相距應(yīng)大于1.5m，兩臺(tái)或兩臺(tái)推土機(jī)并排推土?xí)r，兩臺(tái)推土機(jī)刀片之間應(yīng)保持20至30間距，并相同速度直線行駛；后退應(yīng)分先后，防止相互碰撞。(5)推土機(jī)摘卸刀片時(shí)，必須考慮掛裝方便，摘刀片時(shí)，鋪助人員應(yīng)同司機(jī)密切配合，抽穿鋼絲繩應(yīng)戴帆布手套，禁止用眼挨近繩孔窺視。6）、裝載機(jī)作業(yè)安全規(guī)定(1)起走前應(yīng)鏟斗提升到離地面0.5m左右，作業(yè)時(shí)應(yīng)使用低速檔；用高速行駛時(shí)，不得進(jìn)行升降或鏟斗；嚴(yán)禁用鏟斗載人。(2)行駛道路應(yīng)平坦，不得在傾斜超過規(guī)定的場(chǎng)地上作業(yè)，運(yùn)距不宜過大。鏟斗滿載運(yùn)送時(shí)，鏟斗應(yīng)保持低位。(3)在松散不平地上作業(yè)，可將鏟臂置于浮動(dòng)位置，使鏟斗平穩(wěn)推進(jìn)。推進(jìn)阻力過大時(shí)，可稍提升鏟臂，裝料時(shí)鏟斗應(yīng)從正面低速插入，防止鏟斗單邊受力。(4)向運(yùn)輸車裝卸應(yīng)緩慢，鏟斗高度適中，前翻和回位不得碰撞車廂。(5)應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)聲響，發(fā)現(xiàn)有非正常響聲立即停車排除故障，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)需要牽引時(shí)，應(yīng)使各轉(zhuǎn)向油缸能自由動(dòng)作。7）、壓路機(jī)作業(yè)安全規(guī)定(1)先看清壓路機(jī)前后左右無障礙和人員后才能啟動(dòng)。(2)變換壓路機(jī)前進(jìn)后退方向應(yīng)滾輪停止后進(jìn)行，嚴(yán)禁利用換向離合器作制動(dòng)用。(3)壓路機(jī)靠近路堤邊緣作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)路堤高度留有必要的安全距離，碾壓傍山道路時(shí)，必須由里側(cè)向外側(cè)碾壓。上坡時(shí)變速應(yīng)制動(dòng)后進(jìn)行，下坡嚴(yán)禁脫檔滑行。(4)兩臺(tái)以上壓路機(jī)同時(shí)作業(yè)，其前后間距不得小于30cm；在坡道上縱隊(duì)行駛時(shí)，其檢舉不得小于20cm。(5)振動(dòng)壓路機(jī)還應(yīng)遵守如下規(guī)定：①起振和停振必須在壓路機(jī)行走時(shí)進(jìn)行；在堅(jiān)硬路面上行走，嚴(yán)禁振動(dòng)。②碾壓松散路基，應(yīng)先在不振動(dòng)情況下碾壓1至2遍，然后再進(jìn)行振動(dòng)碾壓。③換向離合器、起動(dòng)離合器和制動(dòng)器的調(diào)整，必須在離合器脫開后進(jìn)行；在急轉(zhuǎn)彎時(shí)不得用快速檔；嚴(yán)禁在尚未起振情況下調(diào)節(jié)振動(dòng)頻率。2、爆破作業(yè)安全規(guī)定1）炮工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。爆破物品的運(yùn)、管、領(lǐng)、用均應(yīng)按省公安局《民用爆破物品管理?xiàng)l例實(shí)施細(xì)則》嚴(yán)格執(zhí)行。2）、爆破器材必須嚴(yán)格管理，建立出入庫檢查、登記制度，做到帳目清楚、帳物相符。炮工要逐日做好耗用記錄，剩余當(dāng)日退庫，嚴(yán)禁擅自收藏，亂堆亂放。各施工單位和個(gè)人不得私拿、私存、轉(zhuǎn)讓、轉(zhuǎn)賣、轉(zhuǎn)借爆破器材。3）、庫存內(nèi)儲(chǔ)存的爆破器材必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)容量和儲(chǔ)存規(guī)范儲(chǔ)存，庫存內(nèi)嚴(yán)禁存放其它物品。對(duì)于性質(zhì)相抵觸的爆破器材，必須分開發(fā)放、運(yùn)輸、倉儲(chǔ)，不得混裝混放。4）、爆破器材的運(yùn)輸(1)完善和補(bǔ)充安全生產(chǎn)責(zé)任制，對(duì)押運(yùn)員、駕駛員進(jìn)行教育和考核，對(duì)不合格者堅(jiān)決調(diào)離本崗位。(2)運(yùn)輸爆破器材時(shí)，必須在運(yùn)輸車輛車廂的底板采取鋪墊措施。(3)在運(yùn)輸雷管時(shí)，應(yīng)采取固定措施。為確保雷管運(yùn)輸安全，雷管箱必須加以固定，防止車輛在運(yùn)輸途中長(zhǎng)時(shí)間顛簸，造成所裝載雷管箱部分散包，零散雷管在車內(nèi)發(fā)生摩擦撞擊爆炸，以致引發(fā)整車爆炸。(4)在公路上運(yùn)輸爆破器材時(shí)，在選擇路線和控制車速上應(yīng)確保安全，通過人煙密的地方，應(yīng)事先通知當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)，按公安機(jī)關(guān)指定的路線和時(shí)間通行。5）、進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，各施工單位要有專人負(fù)責(zé)及指揮，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。6）、爆破作業(yè)人員原則上使用本公司培訓(xùn)的炮工，外包人員持證從事爆破作業(yè)，必須經(jīng)公司安技科資質(zhì)審定后，方可使用。7）、爆破前要設(shè)置好崗哨，一切人員須撤離危險(xiǎn)區(qū)。各施工項(xiàng)目要統(tǒng)一放炮時(shí)間、統(tǒng)一爆破信號(hào)。8）、在接近村鎮(zhèn)施工爆破頻繁地段，施工單位應(yīng)與村鎮(zhèn)地方政府協(xié)調(diào)，制定安全防范措施和協(xié)議，請(qǐng)地方領(lǐng)導(dǎo)配合共同作好安全工作。9）、裝藥筑炮時(shí)，嚴(yán)禁煙火，無關(guān)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。裝鎮(zhèn)炮孔時(shí)，發(fā)藥數(shù)量以一次爆破的作業(yè)量為限，已裝藥炮孔必須當(dāng)班爆破。10）、導(dǎo)火線起爆應(yīng)采用一次點(diǎn)火法，其長(zhǎng)度要保證點(diǎn)火后人員能撤離至安全地點(diǎn)，至少不得短于1.2m，露天爆破一人連續(xù)點(diǎn)火導(dǎo)火索不得超過10根。嚴(yán)禁用腳踩或擠壓已點(diǎn)燃的導(dǎo)火線。11）、爆破時(shí)記清爆炸次數(shù)與炮孔數(shù)量是否相符，確認(rèn)炮響15分鐘，爆破人員先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，其余施工人員須待炮工發(fā)出解除警戒信號(hào)后，方可入場(chǎng)。12）、爆破后檢查有無危險(xiǎn)情況，清除松散土石后才能施工。如發(fā)生瞎炮必須報(bào)告安技員，及時(shí)組織經(jīng)驗(yàn)豐富的炮工進(jìn)行技術(shù)處理。13）、大型爆破及特殊作業(yè)，必須嚴(yán)格按照技術(shù)部門設(shè)計(jì)審批，征得相關(guān)部門同意后，由成立的現(xiàn)場(chǎng)指揮機(jī)構(gòu)組織人員實(shí)施。3、石料開采作業(yè)安全規(guī)定1）、開辟石料場(chǎng)要本著有利安全管理，石料質(zhì)量好，有利運(yùn)輸?shù)葪l件選定，料場(chǎng)選定后，要在確保安全生產(chǎn)的前提下組織施工。首先清理好場(chǎng)地，修整各種運(yùn)輸便道，找好爆破工作掩體及施工人員避讓的位置。2）、料場(chǎng)經(jīng)爆破后，應(yīng)自上而下清除未脫落的松動(dòng)部分，嚴(yán)禁撬空下部使其自然脫落，禁止同一地段上下同時(shí)操作。3）、撬石工人要戴好安全帽，高邊坡危險(xiǎn)地段要系好安全帶，使用安全繩。撬石時(shí)要注意身體平衡，切忌用力過猛，防止失去重心跌落。4）、人工修鑿毛石，應(yīng)與他人距離3m以外，避免石塊或鐵鉆飛起傷人。使錘應(yīng)注意前后左右，檢查錘把是否牢靠。5）、軋石機(jī)應(yīng)安裝防護(hù)罩，喂石料入料斗應(yīng)使其自由落下，禁止用手腳推入，注意石料尺寸規(guī)格，軋石箱被石料卡住時(shí)，必須使用特制的鐵鉤鉤出石料，禁止用手取。6）、石料堆放規(guī)矩有序，不影響交通及施工。毛石、塊石堆放高度不超過1m。7）、料場(chǎng)運(yùn)輸便道寬度，直道不超過3.5m。彎道4.5m。最小半徑不小于12m，縱坡不超過10％，便橋承載能力不小于12噸；手推車便道，單行道不小于0.8m，雙行道不小于1.6m，縱坡不小于3％。8）、人工或空壓機(jī)打孔炸石，空氣粉塵最高允許值為10㎎/㎡，檢濁超標(biāo)的應(yīng)采取水力消塵等措施。4、施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全規(guī)定1）、施工單位電工工必須經(jīng)過專專業(yè)培訓(xùn)持證證上崗，非電電工人員不得得獨(dú)立從事電電工作業(yè)，禁禁止在施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和駐地私私拉亂接生產(chǎn)產(chǎn)生活用電。2)、現(xiàn)場(chǎng)施工用高低低壓設(shè)備及路路線應(yīng)按施工工及有關(guān)電氣氣安全技術(shù)規(guī)規(guī)程安裝和架架設(shè)，場(chǎng)內(nèi)架架設(shè)電線應(yīng)絕絕緣良好，臨臨時(shí)線路必須須用絕緣物支支撐，嚴(yán)禁將將電線纏繞在在鋼筋、樹干干、腳手架上上。3)、電工在接近高壓壓線操作時(shí)，其其安全距離為為：10KV下不得小于0.7m，20-355KV不得小于1mm，44KV不得小于1..2m，否則則必須停電方方可操作，在在高壓線附近近施工作業(yè)必必須保持足夠夠的安全距離離，并采取必必要的隔離、屏屏蔽措施。4)、施工現(xiàn)場(chǎng)用電，各各種電器設(shè)備備須配專用開開關(guān)，室內(nèi)使使用的開關(guān)，插插座應(yīng)外加防防水箱并加鎖鎖，在操作處處架設(shè)絕緣墊墊層。5)、在三相四線制中中性接點(diǎn)接地地供電系中，電電器設(shè)備的金金屬外殼應(yīng)接接零保護(hù)；在在非三相四線線供電系統(tǒng)中中，電氣設(shè)備備外殼應(yīng)接地地保護(hù)，其接接地電阻應(yīng)大大于4歐姆，并不不得在同一供供電系統(tǒng)上有有的接地、有有的接零。6)、各種電氣設(shè)備的的檢查維修，一一般應(yīng)停電作作業(yè)；如必須須帶點(diǎn)作業(yè)時(shí)時(shí)應(yīng)有可靠的的安全措施并并派人監(jiān)護(hù)。7)、工地安裝現(xiàn)場(chǎng)變變壓器必須符符合電業(yè)部門門的要求，并并有專人管理理，施工用電電要盡量保持持三相平衡。非非電工人員嚴(yán)嚴(yán)禁接近帶電電設(shè)備。8)、施工現(xiàn)場(chǎng)變配電電設(shè)備處，必必須配有滅火火器材和高壓壓安全用具，非非電工人員嚴(yán)嚴(yán)禁接近帶電電設(shè)備。9)、施工高溫?zé)艟咭乐故Щ?，其其與易燃物的的距離不得小小于1m，一般電電燈泡距易燃燃物不得小于于50cm。10)、移動(dòng)式電電氣機(jī)具設(shè)備備應(yīng)用橡膠電電纜線供電，并并經(jīng)常注意理理順；跨越道道路時(shí)，應(yīng)埋埋地下或做穿穿管保護(hù)；手手持式電動(dòng)工工具應(yīng)設(shè)置有有效的防漏保保護(hù)器。11)、電氣設(shè)備備檢修應(yīng)在切切斷電源，設(shè)設(shè)好防護(hù)后進(jìn)進(jìn)行，并在開開關(guān)處設(shè)置警警示牌，工作作完成后方可可拆除；如需需送電試驗(yàn)，必必須認(rèn)真檢查查，并與有關(guān)關(guān)部門聯(lián)系后后方可進(jìn)行。12)、大型橋梁梁施工現(xiàn)場(chǎng)、隧隧道和預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地，應(yīng)配自自備電源地，以以免因電網(wǎng)停停電，造成工工程損失或發(fā)發(fā)生事故。自自備電源和電電網(wǎng)，要有聯(lián)聯(lián)鎖保護(hù)。5、路面工程施工安安全管理1）、水泥穩(wěn)定拌合合場(chǎng)安全規(guī)定定(1)拌合場(chǎng)的石石料、砂礫、水水泥要分別堆堆放整齊，要要方便進(jìn)料的的裝載機(jī)作業(yè)業(yè)。非工作人人員禁止進(jìn)入入現(xiàn)場(chǎng)。(2)拌合場(chǎng)要統(tǒng)統(tǒng)一指揮，有有統(tǒng)一指揮信信號(hào)，做到作作業(yè)人員人人人明白，共同同遵守。(3)拌合機(jī)操作作臺(tái)視線一定定要開闊，可可以觀察到整整個(gè)拌合場(chǎng)地地作業(yè)情況，操操作人員要集集中精力，忠忠于職守，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常情況況應(yīng)立即停機(jī)機(jī)檢查。(4)作業(yè)人員一一律穿工作服服，配合好防防護(hù)用品，長(zhǎng)長(zhǎng)發(fā)不得外露露，禁止戴頭頭巾、紗巾，要要檢查機(jī)器各各部位防護(hù)設(shè)設(shè)施是否完好好，在無異常常情況下按順順序開機(jī)。(5)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中中嚴(yán)禁將手伸伸入皮帶的托托輪中，有故故障或發(fā)現(xiàn)異異物要切斷電電源，停機(jī)檢檢查。(6)禁止翻越運(yùn)運(yùn)行中的皮帶帶，禁止非作作業(yè)人員接近近旋轉(zhuǎn)裝置，設(shè)設(shè)備運(yùn)行部位位，轉(zhuǎn)動(dòng)部位位應(yīng)加防護(hù)罩罩。(7)收工停機(jī)前前，應(yīng)將設(shè)備備的原料除凈凈。2）、路面攤鋪安全全規(guī)定(1)進(jìn)行混凝土土路面攤鋪的的人員穿反毛毛皮鞋，佩戴戴口罩和防護(hù)護(hù)眼鏡。(2)攤鋪料場(chǎng)地地自卸車進(jìn)料料時(shí)要專人指指揮，非工作作人員嚴(yán)禁進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。(3)壓路機(jī)在開開動(dòng)或倒退前前，機(jī)架人員員應(yīng)先察看前前后左右，看看是否有人或或障礙物。(4)嚴(yán)禁在壓路路機(jī)未熄火，輪輪下又無支墊墊三角木的情情況下，進(jìn)行行機(jī)下檢修。6、橋梁工程施工安安全管理1）、一般安全規(guī)定定(1)高橋、大跨跨、深水、結(jié)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大大型橋梁施工工，應(yīng)對(duì)施工工安全進(jìn)行專專項(xiàng)調(diào)查研究究，并指定相相應(yīng)的安全技技術(shù)措施。單單項(xiàng)工程(包括鋪助工工程、臨時(shí)工工程)開工之前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)交通部部《公路施工工安全規(guī)程》制制定出安全操操作細(xì)則，向向施工人員進(jìn)進(jìn)行安全技術(shù)術(shù)交底。(2)施工人員應(yīng)應(yīng)熟知并遵守守本工程各項(xiàng)項(xiàng)安全技術(shù)操操作規(guī)程，進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)必須使用勞勞動(dòng)安全保護(hù)護(hù)用品，嚴(yán)防防高處墜落，異異物打擊、觸觸電、淹溺或或其它各類機(jī)機(jī)械的人為的的傷害事故。(3)施工前應(yīng)對(duì)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)機(jī)具設(shè)備及安安全防護(hù)設(shè)施施等進(jìn)行全面面檢查，確認(rèn)認(rèn)符合安全要要求后方可施施工。(4)橋下通車、行行人等立體施施工區(qū)域，應(yīng)應(yīng)布設(shè)安全網(wǎng)網(wǎng)。2）、施工準(zhǔn)備安全全規(guī)定本規(guī)定與第一節(jié)路路基施工安全全管理中的第第二條相同3）、明挖基礎(chǔ)施工工安全規(guī)定(1)坑壁四周應(yīng)應(yīng)清除3m范圍空地地，并不得堆堆放材料機(jī)具具等，應(yīng)根據(jù)據(jù)不同地質(zhì)情情況，確定坑坑壁坡度。(2)在水中挖基基，應(yīng)備有便便于出入基坑坑的爬梯等安安全設(shè)施，基基坑需機(jī)械抽抽排水時(shí)，須須備足夠的抽抽排水設(shè)備。(3)坑深2m以以上?？觾?nèi)人人員須戴好安安全帽，經(jīng)常常檢查坑壁有有無異常情況況。(4)經(jīng)常檢查機(jī)機(jī)具、索具、掛掛鉤等是否完完好牢固。(5)人工運(yùn)輸腳腳手架應(yīng)牢固固，單人挑道道板不少于00.6m，雙雙人抬運(yùn)道板板不少于1..2m。4）、人工挖孔樁安安全規(guī)定(1)人工挖孔樁樁，宜在無水水或少水的密密實(shí)土層中施施工，挖孔應(yīng)應(yīng)根據(jù)孔壁密密實(shí)度及滲水水情況，采取取孔壁支護(hù)及及排水、降水水措施，嚴(yán)防防坍孔。(2)對(duì)孔壁的穩(wěn)穩(wěn)定性及吊具具設(shè)備等，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢查，孔孔頂出土機(jī)具具配專人管理理，設(shè)備高出出地面的圍欄欄，孔內(nèi)作業(yè)業(yè)人員必須戴戴安全帽，頭頭頂應(yīng)設(shè)置擋擋板供出渣時(shí)時(shí)掩避，出入入孔須使用專專用鋼筋梯。(3)挖孔暫停時(shí)時(shí)間，孔口應(yīng)應(yīng)設(shè)置罩蓋及及標(biāo)志；夜間間應(yīng)設(shè)置警紅紅燈。(4)人工挖孔深深度超過100M時(shí)，應(yīng)采采用機(jī)械通風(fēng)風(fēng)，挖孔深度度不宜超過115M。(5)挖孔樁內(nèi)巖巖石需爆破時(shí)時(shí)，應(yīng)采用淺淺眼爆破法，使使用毫秒微差差爆破，嚴(yán)格格控制藥量。(6)經(jīng)常檢查孔孔內(nèi)氣體情況況，二氧化碳碳含量達(dá)0.3％時(shí)，應(yīng)采采取通風(fēng)措施施，空氣污染染超過3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)濃度度值時(shí)，如沒沒有安全可靠靠的措施，不不得采取人工工挖孔作業(yè)。5）、鉆孔灌注樁施施工安全規(guī)定定(1)鉆孔機(jī)械就就位后，應(yīng)對(duì)對(duì)鉆機(jī)及配套套設(shè)備進(jìn)行全全面檢查，鉆鉆機(jī)安置必須須平穩(wěn)、牢固固、鉆架應(yīng)加加設(shè)纜風(fēng)繩。(2)沖擊鉆孔，選選用的鉆錐、卷卷揚(yáng)機(jī)和鋼絲絲繩等，應(yīng)配配置適當(dāng)，鉆鉆錐和鋼絲繩繩用繩卡固結(jié)結(jié)時(shí)，繩卡數(shù)數(shù)量應(yīng)與鋼絲絲繩直徑相匹匹配。(3)沖擊過程中中，應(yīng)在起重重機(jī)鋼繩上打打一深度標(biāo)記記，以便把握握鋼絲繩松弛弛程度。(4)使用鉆架起起吊時(shí)，應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查架子子、天梁、滑滑車、鋼絲繩繩情況是否良良好；經(jīng)常檢檢查沖擊器的的磨損情況，錘錘腳已經(jīng)磨損損應(yīng)及時(shí)焊補(bǔ)補(bǔ)。(5)檢查機(jī)械時(shí)時(shí)，應(yīng)在孔口口搭設(shè)臨時(shí)腳腳手架，謹(jǐn)防防墜落孔內(nèi)。(6)器械落入孔孔內(nèi)時(shí)，應(yīng)使使用鋼絲繩等等工具打撈，在在沒有可靠的的防坍塌和淹淹溺措施的情情況下嚴(yán)禁人人員進(jìn)入孔內(nèi)內(nèi)作業(yè)。6）、高處作業(yè)安全全規(guī)定(1)從事高處作作業(yè)人員要定定期或隨時(shí)體體驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不不宜登高的病病癥，不應(yīng)從從事高處作業(yè)業(yè)，嚴(yán)禁酒后后登高作業(yè)。(2)高處作業(yè)人人員須穿軟底底輕質(zhì)鞋，所所需材料事前前準(zhǔn)備齊全，工工具事先放在在工具袋內(nèi)，栓栓穩(wěn)掛牢。(3)高處作業(yè)所所使用的梯子子不得缺檔和和墊高，同一一梯子不得兩兩人同時(shí)上下下，在通道處處(或平交口)使用梯子應(yīng)應(yīng)設(shè)置護(hù)欄。(4)運(yùn)送人員和和物件的升降降電，吊籠，應(yīng)應(yīng)設(shè)置可開的的安全卡，限限位開關(guān)等安安全裝置，嚴(yán)嚴(yán)禁乘坐運(yùn)送送物資材料的的吊欄。(5)高處作業(yè)人人員與地面聯(lián)聯(lián)系，應(yīng)配有有通訊設(shè)備或或有專人負(fù)責(zé)責(zé)。(6)高處作業(yè)人人員，必須嚴(yán)嚴(yán)格按照規(guī)定定栓好安全帶帶，戴好安全全帽。(7)人工倒運(yùn)鋼鋼絲繩子上高高空，中間休休息時(shí)要用卡卡子卡死下滑滑部位，防止止鋼絲繩受力力滑動(dòng)傷人。(8)搭設(shè)腳手架架，鋪設(shè)走道道板，禁止搭搭空頭板，走走道板要滿鋪鋪，隨鋪隨釘釘。(9)禁止上下交交叉作業(yè)，若若無法錯(cuò)開時(shí)時(shí)，應(yīng)采取安安全防護(hù)措施施。(10)架空鋼絲絲繩上有節(jié)頭頭，卡子、滑滑車等障礙時(shí)時(shí)，禁止在沒沒有安全措施施的情況下翻翻越。(11)高處作業(yè)業(yè)工作平臺(tái)外外側(cè)應(yīng)設(shè)置防防護(hù)欄，高度度超過10mm，應(yīng)設(shè)置安安全網(wǎng)。(12)在大風(fēng)大大霧等不良天天氣或視線不不清時(shí)應(yīng)停止止高空作業(yè)。7）、纜索吊裝施工工安全規(guī)定(1)吊裝前應(yīng)做做嚴(yán)密的準(zhǔn)備備工作，對(duì)地地壟、索塔、纜纜車、滑車、動(dòng)動(dòng)力、機(jī)具等等設(shè)施進(jìn)行全全面驗(yàn)收檢查查，是否符合合高處作業(yè)等等要求。(2)設(shè)立統(tǒng)一指指揮系統(tǒng)，并并組織參加吊吊裝人員進(jìn)行行安全教育，對(duì)對(duì)施工難度、危危險(xiǎn)性較大的的作業(yè)項(xiàng)目要要組織專門培培訓(xùn)。(3)準(zhǔn)備工作就就緒之后，要要組織吊裝人人員技術(shù)交底底，并進(jìn)行試試運(yùn)轉(zhuǎn)和超荷荷載試吊。(4)牽引卷揚(yáng)機(jī)機(jī)啟動(dòng)要緩慢慢，進(jìn)行速度度要平穩(wěn)；構(gòu)構(gòu)件在吊運(yùn)時(shí)時(shí)，起重卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)要協(xié)調(diào)配配合，控制好好構(gòu)件在空中中的位置，起起重卷揚(yáng)機(jī)不不得突然提升升或下降，避避免產(chǎn)生過大大彈跳。構(gòu)件件就位時(shí)，作作業(yè)人員等構(gòu)構(gòu)件穩(wěn)定后再再進(jìn)行操作。(5)構(gòu)件不能垂垂直就位，需需旁側(cè)主索吊吊具協(xié)助斜拉拉，指揮信號(hào)號(hào)要明確，各各組卷揚(yáng)機(jī)要要協(xié)調(diào)運(yùn)行。(6)起動(dòng)和牽引引卷揚(yáng)機(jī)不能能同時(shí)開動(dòng)；；雙筒卷揚(yáng)機(jī)機(jī)除沖孔之外外，禁止放空空擋；牽引上上禁止掛重物物。(7)重物起吊之之后，吊點(diǎn)下下方及運(yùn)行線線路下方禁止止人員站立或或通行。(8)在受力鋼絲絲繩三角區(qū)禁禁止人員站立立或通行。(9)用于吊運(yùn)材材料、工具及及構(gòu)件的纜繩繩跑車，不得得運(yùn)送人員。(10)登高操作作人員應(yīng)攜帶帶工具袋，不不得將安全帶帶掛在主索，扣扣索、纜風(fēng)繩繩等上面。8）、導(dǎo)梁(桁梁))安裝安全規(guī)規(guī)定(1)構(gòu)件安裝之之前，應(yīng)制定定安裝方案，建建立統(tǒng)一指揮揮系統(tǒng)。對(duì)施施工難度、危危險(xiǎn)性較大的的作業(yè)項(xiàng)目要要組織培訓(xùn)。(2)導(dǎo)梁組裝時(shí)時(shí)，各節(jié)點(diǎn)應(yīng)應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固，導(dǎo)導(dǎo)梁受力部位位的鋼桁架須須經(jīng)過質(zhì)量檢檢驗(yàn)，不得使使用受損件。(3)導(dǎo)梁通過的的導(dǎo)輪支座必必須牢固可靠靠，導(dǎo)梁接近近導(dǎo)輪時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取漸近的的方法進(jìn)入導(dǎo)導(dǎo)輪，導(dǎo)梁推推進(jìn)到位后，用用千斤頂頂升升，將導(dǎo)梁置置于穩(wěn)定的木木垛上。(4)導(dǎo)梁上的軌軌道應(yīng)平行等等距鋪設(shè)，使使用不同規(guī)格格的鋼軌時(shí)，其其接頭處應(yīng)妥妥善處理，不不得錯(cuò)臺(tái)。(5)導(dǎo)梁橫向聯(lián)聯(lián)系須穩(wěn)固牢牢靠，導(dǎo)梁就就位后要進(jìn)行行校直校正。(6)構(gòu)件在預(yù)制制場(chǎng)地起裝車車后，牽引至至導(dǎo)梁時(shí)進(jìn)行行速度不得大大于5米/分鐘，到達(dá)達(dá)安裝位置后后，平車行走走輪應(yīng)用木楔楔楔緊。(7)構(gòu)件就位起起吊后，應(yīng)加加設(shè)支撐、墊墊木，以保持持構(gòu)件平衡穩(wěn)穩(wěn)定，各崗位位作業(yè)人員要要集中精力，聽聽從指揮，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)處理。9）、架橋機(jī)安裝構(gòu)構(gòu)件安全規(guī)定定(1)架橋機(jī)組((或定型產(chǎn)品)、懸臂牽引引中的平衡穩(wěn)穩(wěn)定及機(jī)具配配備等，均應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行。(2)架橋機(jī)就位位后，為保持持前后支點(diǎn)的的穩(wěn)定，應(yīng)用用方木支墊。前前后兩支點(diǎn)處處，還應(yīng)用纜纜風(fēng)繩封固于于墩頂兩側(cè)。(3)構(gòu)件在架橋橋機(jī)上縱橫移移動(dòng)時(shí)候，應(yīng)應(yīng)平緩進(jìn)行，卷卷揚(yáng)機(jī)操作人人員應(yīng)按指揮揮信號(hào)協(xié)調(diào)操操作。(4)全副寬架橋橋機(jī)吊裝邊梁梁就位前，墩墩頂作業(yè)人員員應(yīng)暫避開。(5)橫移不能一一次就位的構(gòu)構(gòu)件，操作人人員應(yīng)將滑道道板，落梁架架等準(zhǔn)備好，等等構(gòu)件落入后后，再進(jìn)入作作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行構(gòu)構(gòu)件牽引(或頂推)橫移等項(xiàng)工工作。10）、門架超重運(yùn)輸輸安全規(guī)定(1)門架安裝完完成后，應(yīng)按按設(shè)計(jì)要求組組織檢查驗(yàn)收收，移動(dòng)式門門架除進(jìn)行靜靜載試驗(yàn)外，還還應(yīng)加載在軌軌道上往返運(yùn)運(yùn)行一次，檢檢查龍門架在在移動(dòng)中變形形，以及軌距距、軌道平整整度等情況。(2)門架頂橫移移軌道兩端，應(yīng)應(yīng)設(shè)置制動(dòng)枕枕木。(3)門架中心距距離與重物兩兩吊點(diǎn)應(yīng)相互互一致，以免免門架偏心受受力造成事故故。(4)門架就位后后應(yīng)放其前后后牽引索，用用木楔楔緊平平車輪子，以以免門架受力力滑動(dòng)；門架架頂平車就位位按規(guī)定捆好好構(gòu)件，重物物高度應(yīng)起到到可能遇到障障礙的0.55m以上。(5)取掉平車掩掩木開始牽引引，操作中應(yīng)應(yīng)注意平衡穩(wěn)穩(wěn)定，被吊重重物不得左右右搖擺，進(jìn)行行速度控制在在5米/分鐘以內(nèi)，防防止重物慣性性搖動(dòng)。(6)開動(dòng)和停止止電動(dòng)機(jī)，應(yīng)應(yīng)緩慢平穩(wěn)地地操作控制器器；需作向后后移動(dòng)時(shí)，必必須等機(jī)、物物完全停穩(wěn)后后方可操作。(7)門架拆除時(shí)時(shí)，應(yīng)制定安安全技術(shù)措施施。11）、千斤頂操作使使用前應(yīng)詳細(xì)細(xì)檢查，并做做承載試驗(yàn)，操操作人員應(yīng)熟熟悉其性能，并并熟練操作。(1)工作前應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)備好使用的的工具：搖手手、水平尺、垂垂球、保險(xiǎn)木木、抓釘?shù)取?2)千斤頂?shù)妆P盤基礎(chǔ)應(yīng)平整整堅(jiān)實(shí)，頂升升重物必須在在重心位置，墊墊木選擇性能能、尺寸相同同的堅(jiān)硬木材材。(3)頂升T梁、箱箱梁等大噸位位構(gòu)件，必須須在梁兩側(cè)加加設(shè)支撐；構(gòu)構(gòu)件兩端不得得同時(shí)頂起或或下落。另一一端要支穩(wěn)，撐撐牢。用多臺(tái)臺(tái)千斤頂起升升重物時(shí)，動(dòng)動(dòng)作應(yīng)同步均均衡。(4)千斤頂?shù)纳祽?yīng)隨時(shí)加加設(shè)或抽出保保險(xiǎn)墊木，構(gòu)構(gòu)件底面與保保險(xiǎn)墊木的距距離宜控制在在5cm以內(nèi)。(5)千斤頂提升升最大工作行行程不得超過過絲桿或齒輪輪全長(zhǎng)的75％。12）、預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸輸安全規(guī)定(1)軌道平車運(yùn)運(yùn)輸，軌道路路基有足夠的的寬度、強(qiáng)度度、平整度。軌軌道鋪設(shè)應(yīng)平平直、圓順，軌軌距應(yīng)允許誤誤差值內(nèi)；軌軌道半徑不得得小于25mm，縱坡不得得大于2％，軌道與與其它道路交交叉，須按規(guī)規(guī)定設(shè)交叉道道口。(2)軌道平車運(yùn)運(yùn)輸大型構(gòu)件件時(shí)，平車的的轉(zhuǎn)向、托盤盤(或轉(zhuǎn)盤)、支撐制動(dòng)動(dòng)器等應(yīng)進(jìn)行行檢查。(3)大型預(yù)制構(gòu)構(gòu)件運(yùn)輸應(yīng)設(shè)設(shè)專人指揮，并并經(jīng)常檢查構(gòu)構(gòu)件在平車上上的穩(wěn)定狀況況及軌道平車車有無變形。(4)構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)時(shí)，速度要緩緩慢，下坡時(shí)時(shí)必須以溜繩繩控制速度，并并用人拖拉止止輪木跟隨前前進(jìn)。當(dāng)縱坡坡較大時(shí)，必必須有相應(yīng)的的安全措施，方方可運(yùn)輸。(5)大型預(yù)制構(gòu)構(gòu)件平板拖車車運(yùn)輸，時(shí)速速宜控制在5公里/小時(shí)內(nèi)，簡(jiǎn)簡(jiǎn)支梁運(yùn)輸除除在橫向加斜斜撐防傾覆外外，平板上擱擱置點(diǎn)必須設(shè)設(shè)有轉(zhuǎn)盤。(6)拖車運(yùn)輸構(gòu)構(gòu)件時(shí)，除駕駕駛員外，還還應(yīng)派人監(jiān)視視安全情況，平平板拖車上禁禁止乘人，運(yùn)運(yùn)行中宜緩行行，避免急剎剎車。(7)裝卸車地點(diǎn)點(diǎn)路面平坦堅(jiān)堅(jiān)實(shí)，裝卸時(shí)時(shí)機(jī)車均應(yīng)剎剎車。13）、混凝土澆注安安全規(guī)定(1)人工推車上上料時(shí)，手推推車不得撒開開把手，運(yùn)輸輸料道上有防防滑設(shè)備。(2)機(jī)械上料時(shí)時(shí)，在鏟斗移移動(dòng)范圍內(nèi)不不得站人，鏟鏟斗下方嚴(yán)禁禁人員停留或或通過。(3)作業(yè)結(jié)束后后，應(yīng)將料斗斗放下，落入入斗坑或平臺(tái)臺(tái)。(4)澆筑預(yù)制混混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)搭設(shè)作業(yè)平平臺(tái)和斜道，不不得站在模板板上作業(yè)。(5)電動(dòng)振動(dòng)器器應(yīng)使用電纜纜線，電源開開關(guān)置于干燥燥處，多臺(tái)振振動(dòng)器同時(shí)作作業(yè)應(yīng)設(shè)置集集中開關(guān)箱，由由專人看管，操操作人員要配配帶安全防護(hù)護(hù)用品。(6)攪拌機(jī)清洗洗應(yīng)停機(jī)，料料斗起落在45°—90°時(shí)，人員不不得站在斗鼓鼓內(nèi)。(7)運(yùn)輸混凝土土的四輪翻斗斗車宜緩速行行駛，防止發(fā)發(fā)生傾覆事故故。(8)懸空索道，輪輪送混凝土應(yīng)應(yīng)按起重運(yùn)輸輸安全操作進(jìn)進(jìn)行。14）、泵送混凝土安安全規(guī)定(1)混凝土泵應(yīng)應(yīng)設(shè)置在作業(yè)業(yè)柵內(nèi)，安裝裝平衡牢固，泵泵車安設(shè)未穩(wěn)穩(wěn)之前，不得得移動(dòng)布料桿桿。作業(yè)前檢檢查輸送泵電電氣設(shè)備是否否正常、靈敏敏、可靠。(2)泵送檢查管管路、管節(jié)、管管卡及密封圈圈的完好程度度，不得使用用有破損、裂裂縫、變形和和密封不嚴(yán)的的管件。(3)管路布設(shè)要要平順，高處處，轉(zhuǎn)角處架架設(shè)牢固，防防止串動(dòng)、移移動(dòng)。(4)泵送中要設(shè)設(shè)專人經(jīng)常檢檢查管路，遇遇有變形、破破損時(shí)，應(yīng)及及時(shí)更換，防防止崩裂。(5)混凝土泵在在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)故障，應(yīng)立立即停機(jī)檢查查，不得帶病病作業(yè)。(6)操作人員須須熟悉并遵守守泵車的操作作規(guī)程和安全全規(guī)定。(7)拆卸管路接接頭前，應(yīng)將將管內(nèi)剩余壓壓力排凈，防防止存在有壓壓力而引起事事故。(8)作業(yè)結(jié)束，采采用空氣清洗洗管道時(shí)，操操作人員不得得靠近管道端端部。15）、模板安裝及拆拆除安全規(guī)定定(1)在基坑或圍圍堰內(nèi)支模板板時(shí)，應(yīng)先檢檢查基坑有無無坍方跡象，圍圍堰是否堅(jiān)固固，確認(rèn)無誤誤后方可操作作。(2)向基坑內(nèi)吊吊運(yùn)材料和工工具時(shí)，應(yīng)設(shè)設(shè)溜槽或繩索索系放。不得得拋擲。機(jī)械械吊送應(yīng)設(shè)專專人指揮，模模板要捆綁牢牢靠，基坑內(nèi)內(nèi)操作人員要要避開吊運(yùn)材材料。(3)人工搬運(yùn)較較大模板時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)專人指揮揮，使用的繩繩索要有足夠夠的強(qiáng)度，綁綁扎牢固。支支立模板時(shí)，應(yīng)應(yīng)先固定底板板再進(jìn)行支立立，防止滑動(dòng)動(dòng)或傾覆。(4)用機(jī)械吊運(yùn)運(yùn)模板時(shí)，吊吊點(diǎn)下方不得得站人或通行行。模板下方方距地面1mm時(shí)，作業(yè)人人員方可靠近近操作。(5)支立模板要要按工序操作作，當(dāng)一塊或或幾塊模板單單獨(dú)豎立較大大模板時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐撐，上下必須須頂牢。整體體模板合攏后后，應(yīng)及時(shí)用用拉桿斜撐固固定牢靠，模模板支撐不得得接觸腳手架架。(6)高處作業(yè)時(shí)時(shí)應(yīng)將工具裝裝在工具袋內(nèi)內(nèi)，傳遞工具具不得拋擲，不不得將工具放放在平臺(tái)或木木料上，更不不得插在腰帶帶上。(7)作用斧錘須須顧及四周上上下安全，防防止傷及他人人。斧頭刃口口處應(yīng)配刃口口皮套。(8)拆除模板時(shí)時(shí)應(yīng)制定安全全措施，按順順序分段拆除除，不得留有有松動(dòng)或懸掛掛的模板，嚴(yán)嚴(yán)禁硬砸或用用機(jī)械大面積積拉倒。(9)拆除模板禁禁止雙層作業(yè)業(yè)。3m以上模板板在拆除時(shí)，應(yīng)應(yīng)用繩索拉住住或起吊設(shè)備備緩慢送下。16）、預(yù)應(yīng)力張拉安安全規(guī)定(1)預(yù)應(yīng)力鋼絲絲張拉施工前前，檢查張拉拉設(shè)備、工具具是否符合施施工及安全要要求。壓力表表應(yīng)規(guī)定周期期進(jìn)行檢查。(2)錨環(huán)及錨塞塞使用前應(yīng)經(jīng)經(jīng)檢查，合格格方可使用。(3)高壓油泵與與千斤頂之間間的連接點(diǎn)，各各接口必須完完好無損。油油泵操作人員員應(yīng)戴防護(hù)眼眼鏡。(4)油泵開動(dòng)時(shí)時(shí)，進(jìn)、回油油速度與壓力力表指針升降降，應(yīng)平穩(wěn)、均均勻一致。安安全閥要保持持靈敏可靠。(5)張拉前操作作人員確定聯(lián)聯(lián)絡(luò)信號(hào)，張張拉兩端相距距較遠(yuǎn)時(shí)，宜宜使用對(duì)講機(jī)機(jī)。(6)無關(guān)人員不不得進(jìn)入張拉拉作業(yè)區(qū)內(nèi)。(7)在已拼裝或或現(xiàn)澆的箱梁梁上進(jìn)行張拉拉作業(yè)，其張張拉作業(yè)平臺(tái)臺(tái)，拉伸機(jī)支支架要搭設(shè)牢牢固，平臺(tái)四四周加設(shè)防護(hù)護(hù)欄(8)張拉千斤頂頂?shù)膶?duì)面或后后面嚴(yán)禁站人人，作業(yè)人員員應(yīng)站在千斤斤頂兩側(cè)。(9)張拉操作中中若出現(xiàn)油表表震動(dòng)劇烈、漏漏油、電機(jī)聲聲異常，斷絲絲，滑絲異常?，F(xiàn)象，應(yīng)立立即停機(jī)檢查查。(10)張拉鋼絲絲束完畢退銷銷時(shí)應(yīng)采取安安全防護(hù)措施施，人工拆卸卸銷子時(shí)，不不得強(qiáng)擊。(11)張拉完畢畢后，對(duì)張拉拉施錨兩端應(yīng)應(yīng)妥善保護(hù)，不不得壓重物，管管道灌漿前，梁梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)護(hù)或檔板，嚴(yán)嚴(yán)禁撞擊錨具具、鋼絲束及及鋼筋。(12)先張法張張拉瓣應(yīng)對(duì)臺(tái)臺(tái)座、橫梁進(jìn)進(jìn)行檢查、張張拉中及未澆澆混凝土之前前，周圍不得得站人或進(jìn)行行其它作業(yè)。澆澆筑混凝土?xí)r時(shí)，震搗器不不得撞擊鋼絲絲束。17)、腳手架安安全規(guī)定(1)鋼管腳手架架連接材料應(yīng)應(yīng)使用扣件，接接頭應(yīng)錯(cuò)開，螺螺栓要堅(jiān)固。立立桿底必須使使用立桿底座座。不得使用用鉛絲和麻繩繩連接腳手架架。(2)門式簡(jiǎn)易腳腳手架應(yīng)按產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)安裝裝連接牢靠，并并使用鋼管加加強(qiáng)橫向連系系和剪刀支撐撐。(3)腳手板要鋪鋪滿、綁牢、無無探頭板，并并牢固地固定定在腳手架支支撐上。腳手手架的任何部部分不得與模模板相連。(4)腳手架要設(shè)設(shè)置欄桿，敷敷設(shè)安全設(shè)施施并應(yīng)經(jīng)常檢檢查，確保操操作人員和小小型機(jī)械安全全通行。(5)腳手架上的的材料和工具具要安放穩(wěn)妥妥整齊，有坡坡度的腳手板板，要加設(shè)防防滑條。(6)懸空腳手架架應(yīng)用欄桿和和撐木固定穩(wěn)穩(wěn)妥、牢固、牢牢靠、防止擺擺動(dòng)搖晃。(7)搭設(shè)在水中中腳手架，要要經(jīng)常檢查受受水沖刷情況況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)動(dòng)，變形或沉沉陷應(yīng)及時(shí)加加固。腳手架架上的人員應(yīng)應(yīng)配帶救生設(shè)設(shè)備。(8)腳手架高度度在10—15m時(shí)應(yīng)設(shè)設(shè)置一組纜風(fēng)風(fēng)繩與地面夾夾角為45°—60°纜風(fēng)繩的地地錨應(yīng)注意養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。(9)拆除腳手架架時(shí)，周圍應(yīng)應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)標(biāo)志或護(hù)欄，應(yīng)應(yīng)按從上到下下順序拆除，不不上下雙層作作業(yè)，拆除的的腳手架、板板應(yīng)用人工傳傳遞或吊機(jī)吊吊送，嚴(yán)禁隨隨意拋擲。18)、支架安全全施工規(guī)定(1)支架所用的的樁木、萬能能桿件等應(yīng)詳詳細(xì)檢查，不不得使用腐朽朽、劈裂、大大節(jié)疤的圓木木及銹蝕扭曲曲嚴(yán)重的桿件件鋼管等。(2)地基承載能能力必須符合合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，否否則應(yīng)采取加加固措施，使使其達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求。土質(zhì)質(zhì)地基雨季須須有防水措施施。(3)支立排架架要按設(shè)計(jì)要要求施工，應(yīng)應(yīng)有足夠的承承載能力和穩(wěn)穩(wěn)定性。并要要與墊木連接接牢固，防止止不均勻沉落落、失穩(wěn)和變變形。(4)支立排架時(shí)時(shí)應(yīng)專人指揮揮，支立排架架以豎立為宜宜，排架豎立立后用臨時(shí)支支撐撐牢，再再豎第二排。排排架間的水平平和剪刀撐用用螺栓擰緊，形形成整體。(5)用吊機(jī)豎立立排架時(shí)，應(yīng)應(yīng)用溜繩控制制排架起動(dòng)時(shí)時(shí)的擺動(dòng)。(6)支立排架時(shí)時(shí)，不得與便便橋或腳手架架相連，防止止支架失穩(wěn)。(7)立柱排架大大面積拆卸時(shí)時(shí)應(yīng)邊拆邊撐撐木，保持平平衡穩(wěn)定。嚴(yán)嚴(yán)禁將全部水水平和斜撐拆拆除，再放立立柱。19)、木工機(jī)械械安全規(guī)定(1)木工機(jī)械械開機(jī)前應(yīng)添添加潤(rùn)滑油脂脂，先試機(jī)，待待機(jī)件各部運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方方可工作。(2)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中中，如有不正正常的聲音或或發(fā)生故障時(shí)時(shí)，應(yīng)先切斷斷電源，再進(jìn)進(jìn)行維修。(3)操作人員工工作時(shí)，要扣扣緊衣扣和袖袖口，嚴(yán)禁戴戴手套作業(yè)；；流長(zhǎng)發(fā)者需需戴好工作帽帽，長(zhǎng)發(fā)不得得外露。(4)木工機(jī)械的的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，要要安裝防護(hù)罩罩或防護(hù)板。工工作中更換鋸鋸片、刨片，刃刃具、鉆頭時(shí)時(shí)必須切斷電電源，停止轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)后方可拆拆裝。(5)圓盤鋸操作作人員應(yīng)戴防防護(hù)眼鏡，站站在鋸片一側(cè)側(cè)操作，禁止止站在鋸片同同一直線位置置，鋸片上方方安裝擋板和和滴水裝置。鋸鋸片不得有連連續(xù)斷齒。(6)接料者要待待料出鋸片115cm，不不得用手硬拉拉，木料鋸到到接近端頭時(shí)時(shí)，應(yīng)由下手手拉，手不得得繼續(xù)推進(jìn)。(7)送料用力應(yīng)應(yīng)均勻，遇木木節(jié)應(yīng)減速。長(zhǎng)長(zhǎng)度不足500cm的短料料不得上鋸。(8)平刨機(jī)刨料料前用清除材材料上的釘子子灰垢，根據(jù)據(jù)木料材質(zhì)調(diào)調(diào)整刨料速度度，手嚴(yán)禁放放在木節(jié)上。(9)刨木材在大大面時(shí)，手須須在木料的上上面，刨木材材的小面時(shí)，手手可放在木材材上半部。手手指須離刨口口3cm以上，每每次刨削不得得超過1.55mm。刨料料長(zhǎng)度超過22m時(shí)，必須須由兩人操作作，料頭過刨刨口20cmm后，下手方方可接料，用用力要均勻。(10)活動(dòng)式的的臺(tái)面，調(diào)整整切削量時(shí)，須須切斷電源，停停止轉(zhuǎn)動(dòng)方能能進(jìn)行，防止止臺(tái)面與刨面面接觸造成事事故。(11)刀架夾板板必須平整貼貼緊，全金馬馬片焊縫的高高度不得超過過刀頭、固定定刀片的螺栓栓應(yīng)鉗入槽內(nèi)內(nèi)，離刀背不不得小于100mm。(12)平面刨作作業(yè)時(shí)，操作作人員不得將將手伸進(jìn)安全全擋板里側(cè)移移動(dòng)擋板，不不得拆除安全全擋板進(jìn)行刨刨削。(13)壓刨機(jī)必必須使用單向向開關(guān)，不得得使用倒向開開關(guān)；送料須須平直，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)材料走橫或或卡位，應(yīng)停停機(jī)撥正；操操作必須待料料送出臺(tái)面。(14)人員站在在機(jī)床一側(cè)操操作，每次削削量不得超過過3mm，所刨刨材料不得短短于前手壓滾滾距離，厚度度不足1cmm時(shí)須墊襯托托板。20)、鋼筋制作作安全規(guī)定(1)鋼筋施工場(chǎng)場(chǎng)應(yīng)滿足作業(yè)業(yè)需要，機(jī)械械設(shè)備的安裝裝要牢固、穩(wěn)穩(wěn)定，作業(yè)前前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)設(shè)備進(jìn)行檢查查。(2)鋼筋調(diào)直及及冷拉場(chǎng)地應(yīng)應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋擋板，作業(yè)時(shí)時(shí)非作業(yè)人員員不得進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。(3)鋼筋施工切切斷機(jī)作業(yè)前前，應(yīng)先進(jìn)行行試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方方能進(jìn)行切斷斷作業(yè)。切長(zhǎng)長(zhǎng)了時(shí)由專人人把扶，切短短料時(shí)要用鉗鉗子或套管夾夾牢。不得因因鋼筋直徑小小而集束切斷斷。(4)人工錘擊切切斷鋼筋時(shí)，鋼鋼筋直徑不宜宜超過20mmm，使錘人人員和把扶鋼鋼筋、剪切工工具人員身位位要錯(cuò)開，并并防止斷下的的短頭鋼筋彈彈出傷人。(5)綁扎鋼筋高高過1.5mm，應(yīng)有固定定臨時(shí)支架進(jìn)進(jìn)行穩(wěn)定，并并設(shè)綁腳手架架，不得攀登登和站在鋼筋筋骨架上。(6)場(chǎng)地綁扎TT梁鋼筋，應(yīng)應(yīng)先設(shè)置穩(wěn)妥妥分層支架，兩兩面同時(shí)進(jìn)行行綁扎，防止止受力不均造造成事故。21)、焊接作業(yè)業(yè)安全規(guī)定(1)電焊①電焊機(jī)應(yīng)安放在干干燥、通風(fēng)良良好地點(diǎn)，周周圍嚴(yán)禁存放放易燃、易爆爆物品。②電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)獨(dú)的開關(guān)箱，作作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴戴防護(hù)用品，施施焊完畢，拉拉閘上鎖。遇遇雷雨天氣，應(yīng)應(yīng)停止露天作作業(yè)。③在潮濕地點(diǎn)工作，電電焊機(jī)應(yīng)放在在木板上，操操作人員應(yīng)站站在絕緣膠板板或木板上操操作。④嚴(yán)禁在帶壓力的容容器和管道上上施焊。焊接接帶電設(shè)備時(shí)時(shí)，必須先斷斷電源。⑤貯存過易燃、易爆爆、有毒物品品的容器或管管道，焊接前前必須清洗干干凈，打開所所有孔口，保保持空氣流通通。⑥在密閉的金屬容器器內(nèi)施焊時(shí)，必必須開設(shè)進(jìn)、出出口。容器內(nèi)內(nèi)照明電壓不不得超過36V。焊工身體體應(yīng)用絕緣材材料與容器殼殼體隔離開。施施焊過程中每每隔半小時(shí)至至一小時(shí)外出出休息10—15分鐘。⑦接線、地線不得與與鋼絲繩，各各種金屬管道道、金屬構(gòu)件件等接觸，不不得用這些物物體代替地線線。⑧更換場(chǎng)地移動(dòng)電焊焊機(jī)時(shí)，必須須切斷電源，檢檢查現(xiàn)場(chǎng)，清清除焊渣。⑨在高空焊接時(shí)，必必須系好安全全帶，焊接周周圍應(yīng)備消防防設(shè)備。⑩焊接模板中鋼筋、鋼鋼板時(shí)，施焊焊部位下面應(yīng)應(yīng)墊石棉板或或鐵板。(2)氣焊①乙炔發(fā)生器應(yīng)可采采用定型產(chǎn)品品，必須備有有靈敏可靠的的防火安全裝裝置。②乙炔發(fā)生器應(yīng)置于于干燥、通風(fēng)風(fēng)處。乙炔發(fā)發(fā)生器與氧氣氣瓶不得同放放在一處，周周圍嚴(yán)禁存放放易燃、易爆爆物品，嚴(yán)禁禁用明火檢查查是否漏氣，氧氧氣與電石應(yīng)應(yīng)隨用隨領(lǐng)，下下班后送回專專用庫房。③氧氣瓶，乙炔發(fā)生生器受熱不得得高于35℃，防止火花花和鋒利物件件接觸膠管，氣氣焊槍點(diǎn)火時(shí)時(shí)應(yīng)按“先開乙炔，先先關(guān)乙炔”的順序作業(yè)業(yè)，點(diǎn)火的焊焊槍不得對(duì)人人，正在燃燒燒的焊槍不得得隨意亂放。④氧氣瓶、氧氣表及及焊割工具表表面，嚴(yán)禁沾沾污油脂。氧氧氣瓶應(yīng)設(shè)有有防震膠圈，并并旋緊安全帽帽，避免碰撞撞、劇烈震動(dòng)動(dòng)和烈日暴曬曬。⑤乙炔發(fā)生器應(yīng)每天天換水。嚴(yán)禁禁在浮筒上放放置物體，不不得用手在浮浮筒上下?lián)u動(dòng)動(dòng)，添加電石石時(shí)，嚴(yán)禁明明火照明。⑥乙炔發(fā)生器不能放放在電線下方方，焊接場(chǎng)地地距離明火不不得小于100m。⑦乙炔發(fā)生器用后需需清除管內(nèi)積積水。膠帶回回火裝置凍結(jié)結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱熱水熔化，不不得用明火烘烘烤。⑧電石應(yīng)在干燥的地地方，移動(dòng)或或搬運(yùn)應(yīng)打開開桶蓋，輕移移、輕放。開開桶時(shí)頭部要要避開，不得得用金屬工具具敲擊桶蓋。⑨施焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通通風(fēng)良好，施施焊完畢將氧氧氣閥關(guān)好，擰擰緊安全罩。乙乙炔筒提出頭頭部應(yīng)避開浮浮筒上升方向向，提出后應(yīng)應(yīng)掛放，不得得扣放在地上上。7、隧道工程施工安安全管理規(guī)定定1)、一般安全規(guī)定(1)從安全生產(chǎn)產(chǎn)出發(fā)，對(duì)施施工現(xiàn)場(chǎng)出進(jìn)進(jìn)料、材料堆堆放需作詳細(xì)細(xì)妥善的布置置，在進(jìn)洞前前應(yīng)完成對(duì)風(fēng)風(fēng)、火、電、路路等設(shè)施的統(tǒng)統(tǒng)一安排。(2)進(jìn)洞前應(yīng)先先做好洞口工工程，穩(wěn)定好好洞口的邊坡坡和仰坡，做做好邊溝、天天溝等排水設(shè)設(shè)施，確保地地表水不危及及隧道的工程程安全。(3)隧道施工各各班組間，應(yīng)應(yīng)建立完善的的交班制度，并并將施工、安安全等情況記記載于交接班班的記錄簿內(nèi)內(nèi)。工地值班班負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)認(rèn)真檢查交接接班情況。(4)進(jìn)入隧道工工地人員，必必須按規(guī)定配配帶安全帽等等防護(hù)用品，遵遵守紀(jì)律，聽聽從指揮。(5)不良地質(zhì)施施工應(yīng)按照：：先治水，短短開挖、弱爆爆破、先護(hù)頂頂、強(qiáng)支護(hù)、早早襯砌的原則則，穩(wěn)步進(jìn)行行。設(shè)計(jì)文件件中指明有不不良地質(zhì)情況況時(shí)，必要時(shí)時(shí)進(jìn)行超前鉆鉆孔，探明情情況，采取預(yù)預(yù)防措施。2)、開挖及鑿孔安全全規(guī)定(1)開挖人員達(dá)達(dá)到工作地點(diǎn)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)首先先檢查工作面面是否處于安安全狀態(tài)，并并檢查支護(hù)是是否牢固，頂頂板和兩幫是是否穩(wěn)定，如如松動(dòng)的土石石或裂縫，應(yīng)應(yīng)先予以清除除或支護(hù)。(2)人工開挖土土質(zhì)隧道時(shí)，操操作人員必須須相互配合，并并保持必要的的安全距離。(3)機(jī)械鑿巖宜宜濕式鑿巖機(jī)機(jī)，或帶有捕捕塵的鑿巖機(jī)機(jī)。站在渣堆堆上作業(yè)時(shí)，要要注意渣堆的的穩(wěn)定，防止止坍塌傷人。(4)風(fēng)鉆鉆眼時(shí)時(shí)，應(yīng)先檢查查機(jī)身、螺栓栓、卡套、彈彈簧和支架是是否正常完好好；管頭接頭頭是否牢固，有有無漏風(fēng)；鉆鉆桿有無不直直、帶傷以及及鉆孔堵塞現(xiàn)現(xiàn)象；濕式鑿鑿巖機(jī)供水是是否正常；干干式鑿巖捕塵塵設(shè)施是否良良好。不合格格的應(yīng)予以修修理或更換。(5)帶支架的風(fēng)風(fēng)鉆鉆眼時(shí)，必必須將支架安安置穩(wěn)妥，風(fēng)風(fēng)鉆卡鉆時(shí)，應(yīng)應(yīng)用扳鉗松動(dòng)動(dòng)撥出，不可可敲打，未關(guān)關(guān)風(fēng)前不得拆拆除鉆桿。(6)電鉆鉆眼應(yīng)應(yīng)檢查把手膠膠套的絕緣和和防止電纜脫脫落的裝置是是否良好。電電鉆工必須戴戴絕緣手套，穿穿絕緣膠鞋，不不得用手回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)剛釬，不得得用電鉆處理理卡住的釬子子。(7)工作面內(nèi)不不得拆卸、修修理風(fēng)鉆、電電鉆。(8)嚴(yán)禁在殘眼眼中繼續(xù)鉆眼眼。(9)鉆孔臺(tái)車進(jìn)進(jìn)洞時(shí)要有專專人指揮，認(rèn)認(rèn)真檢查道路路狀況和安全全界限，車速速不得超過225米/分鐘。臺(tái)車車行走時(shí)，鉆鉆架和機(jī)具收收攏到放置位位置。就位后后不得傾斜，并并應(yīng)剎住車輪輪，放下支架架，防止滑動(dòng)動(dòng)。3)、爆破作業(yè)安全規(guī)規(guī)定(1)爆破器材加加工房應(yīng)設(shè)在在洞口50mm以外的安全全地點(diǎn)，嚴(yán)禁禁在加工房以以外的地點(diǎn)改改制和加工爆爆破器材，爆爆破作業(yè)和爆爆破器材加工工人員嚴(yán)禁穿穿著化纖衣服服。(2)裝藥前應(yīng)檢檢查爆破工作作面附近的支支護(hù)是否牢固固；炮眼內(nèi)的的泥漿、石粉粉應(yīng)吹洗干凈凈；裝藥與鉆鉆孔不宜平行行作業(yè)；剛鉆鉆好的炮眼熱熱度過高，不不得立即裝藥藥。如遇有照照明不足，發(fā)發(fā)現(xiàn)流沙、流流泥未妥善處處理，或可能能有大量溶洞洞涌水時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁裝藥爆破破。(3)洞內(nèi)每天放放炮次數(shù)應(yīng)有有明確規(guī)定，裝裝藥離放炮時(shí)時(shí)間不得過久久。(4)火花起爆時(shí)時(shí)嚴(yán)禁明火點(diǎn)點(diǎn)炮，其導(dǎo)火火索長(zhǎng)度應(yīng)保保證點(diǎn)完導(dǎo)火火索后，人員員能撤離安全全地點(diǎn)，并不不得短于1..2m。一個(gè)個(gè)爆破工一次次點(diǎn)燃導(dǎo)火索索長(zhǎng)度不得超超過該次被點(diǎn)點(diǎn)導(dǎo)火索中最最短導(dǎo)火索長(zhǎng)長(zhǎng)度的1/3。計(jì)時(shí)導(dǎo)火火索燃畢，必必須立即撤離離工作面。(5)為防止點(diǎn)炮炮時(shí)照明中斷斷，爆破工應(yīng)應(yīng)隨身攜帶手手電筒。嚴(yán)禁禁明火照明。(6)采用電雷管管爆破時(shí)，必必須遵守國(guó)家家現(xiàn)行《爆破破安全規(guī)程》的的有關(guān)規(guī)定，并并應(yīng)加強(qiáng)洞內(nèi)內(nèi)電源管理，防防止漏電引爆爆。裝藥時(shí)可可用投光燈、礦礦燈照明，起起爆主導(dǎo)線宜宜懸空架設(shè)，距距各種導(dǎo)電體體間距必須大大于1m。(7)爆破后必須須經(jīng)過15分鐘通風(fēng)排排煙后，檢查查人員方可進(jìn)進(jìn)入工作面，檢檢查有無“盲炮“及可疑現(xiàn)象象；有無殘余余爆炸或雷管管；頂板及兩兩幫有無松動(dòng)動(dòng)石塊；支護(hù)護(hù)有無損壞與與變形。在妥妥善處理并確確認(rèn)無誤后，其其它人員才能能進(jìn)入工作面面。(8)發(fā)現(xiàn)“盲炮炮“時(shí)，必須由由原爆破人員員按規(guī)定處理理。(9)裝炮時(shí)應(yīng)使使用木質(zhì)炮棍棍，無關(guān)人員員與機(jī)具等均均勻撤離到安安全地點(diǎn)。(10)隧道爆破破禁止使用黑黑火藥。(11)兩工作面面接近貫通時(shí)時(shí)，兩端應(yīng)加加強(qiáng)聯(lián)系，統(tǒng)統(tǒng)一指揮。巖巖石隧道兩工工作面接近115m(軟石20m)，一端裝藥藥爆破時(shí)，另另一端人員應(yīng)應(yīng)撤離到安全全地點(diǎn)。導(dǎo)坑坑已打通的隧隧道，兩端施施工單位必須須協(xié)調(diào)放炮時(shí)時(shí)間，放炮前前應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系系與警戒，防防止對(duì)方人員員誤入危險(xiǎn)區(qū)區(qū)。(12)土質(zhì)和巖巖石破碎的隧隧道接近貫通通時(shí)，應(yīng)根據(jù)據(jù)地質(zhì)情況加加大預(yù)留貫通通的安全距離離，此時(shí)只準(zhǔn)準(zhǔn)一端掘進(jìn)，另另一端的人員員和機(jī)具應(yīng)撤撤至安全距離離。貫通后的的導(dǎo)坑應(yīng)專人人看管，嚴(yán)禁禁非作業(yè)人員員通行。40、洞內(nèi)運(yùn)輸安全規(guī)規(guī)定(1)進(jìn)口的各類類機(jī)械與車輛輛，宜選用帶帶凈化裝置的的柴油機(jī)動(dòng)力力，燃燒汽油油的車輛和機(jī)機(jī)械不宜進(jìn)洞洞。(2)各類進(jìn)洞車車輛必須處于于完好狀態(tài)，制制動(dòng)有效，嚴(yán)嚴(yán)禁人料混載載。所有運(yùn)載載車輛均不準(zhǔn)準(zhǔn)超載、超高高運(yùn)輸。裝運(yùn)運(yùn)大體積或超超長(zhǎng)料時(shí)，應(yīng)應(yīng)有專人指揮揮，并設(shè)置顯顯示界限的紅紅燈。(3)進(jìn)出隧道的的人員應(yīng)走人人行道，不得得與機(jī)械或車車輛搶道，嚴(yán)嚴(yán)禁爬車或強(qiáng)強(qiáng)行搭車。(4)機(jī)械裝渣時(shí)時(shí)，坑道斷面面應(yīng)滿足裝載載機(jī)械的安全全運(yùn)轉(zhuǎn)，裝載載機(jī)械回轉(zhuǎn)范范圍內(nèi)不得有有人通過。電電纜線、高壓壓膠管等有專專人收放保護(hù)護(hù)。(5)車輛在裝卸卸渣時(shí)須制動(dòng)動(dòng)停穩(wěn)；在洞洞內(nèi)倒車與轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向時(shí)，須開開燈鳴號(hào)或由由專人指揮；；洞外卸渣地地段應(yīng)保持一一段上坡，并并在堆渣邊緣緣設(shè)置擋車木木。(6)凡停放在接接近車輛運(yùn)行行界限處的施施工設(shè)備與機(jī)機(jī)械，應(yīng)在其其邊緣設(shè)置低低壓紅色閃光光燈，顯示界界限，以防止止運(yùn)輸車輛碰碰撞。(7)洞內(nèi)車輛相相遇或遇行人人時(shí)，應(yīng)使用用近光或小燈燈。5）、支護(hù)工程安全全規(guī)定(1)隧道各部開開挖后，除圍圍巖完整堅(jiān)硬硬，及設(shè)計(jì)文文件中規(guī)定不不需支護(hù)者外外，都必須根根據(jù)圍巖情況況、施工方法法采取有效的的支護(hù)。(2)施工期間，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有有關(guān)人員對(duì)支支護(hù)各部定期期檢查。在不不良地質(zhì)地段段每班應(yīng)設(shè)人人隨時(shí)檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變形形或損壞時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即整修和和加固；當(dāng)變變形或損壞情情況嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)應(yīng)先撤出施工工人員，再進(jìn)進(jìn)行加固。(3)洞內(nèi)地段和和洞內(nèi)水平坑坑道與鋪助坑坑道的連接處處，應(yīng)加強(qiáng)支支護(hù)或及早進(jìn)進(jìn)行永久襯砌砌。洞口地段段的支撐宜向向外多架5—8m明廂，并并在其頂部壓壓土以穩(wěn)定支支撐，待洞口口建筑全部完完工后方可拆拆除。(4)洞內(nèi)支護(hù)，宜宜隨挖隨支護(hù)護(hù)，支護(hù)到開開挖面的距離離一般不得超超過4m；如遇石石質(zhì)破碎、風(fēng)風(fēng)化嚴(yán)重和土土質(zhì)隧道時(shí)，應(yīng)應(yīng)盡量縮小支支護(hù)工作面。當(dāng)當(dāng)短期停工時(shí)時(shí)，應(yīng)將支撐撐支抵工作面面。(5)不得將支撐撐柱置于廢渣渣或活動(dòng)的石石頭上。軟弱弱圍巖地段支支撐柱應(yīng)加設(shè)設(shè)墊板或墊梁梁，并加木楔楔楔緊。(6)漏斗孔開挖挖時(shí)應(yīng)加強(qiáng)支支護(hù)，并加設(shè)設(shè)蓋板；供人人上下的孔道道應(yīng)設(shè)置牢固固的扶梯。(7)支撐使用的的梁、柱、連連接桿件等選選材，必須符符合設(shè)計(jì)和承承載要求。木木支撐宜用易易于拆立的框框架結(jié)構(gòu)，并并保證航道運(yùn)運(yùn)輸凈空。鋼鋼支架安裝，宜宜選用小型機(jī)機(jī)具吊裝。(8)噴錨支護(hù)時(shí)時(shí)，危巖應(yīng)清清除，腳手架架應(yīng)牢固可靠靠，噴射手應(yīng)應(yīng)配帶防護(hù)用用品，機(jī)械各各部應(yīng)完好正正常。壓力應(yīng)應(yīng)保持在0.2Ｍpa左右；注漿漿噴嘴嚴(yán)禁對(duì)對(duì)人放置。(9)檢查發(fā)現(xiàn)已已噴錨區(qū)段的的圍巖有較大大的變形或錨錨桿失效時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即在該區(qū)區(qū)段增設(shè)加強(qiáng)強(qiáng)錨桿，其長(zhǎng)長(zhǎng)度不小于原原錨桿長(zhǎng)度的的1.5倍。如噴錨錨后發(fā)現(xiàn)圍巖巖突變或圍巖巖變形量超過過設(shè)計(jì)允許值值時(shí)，宜用支支架。(10)當(dāng)出現(xiàn)測(cè)測(cè)量數(shù)據(jù)有不不正常變化，洞洞內(nèi)或地表位位移值大于允允許位移值，洞洞內(nèi)或地面出出現(xiàn)裂縫以及及噴層出現(xiàn)異異常裂縫時(shí)，均均應(yīng)視為危險(xiǎn)險(xiǎn)信號(hào)，必須須立即撤出作作業(yè)人員，待待制定處理措措施后才能繼繼續(xù)施工。6）、襯砌工程安全全規(guī)定(1)隨著隧道各各部開挖工作作的推進(jìn)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行襯襯砌或壓漿，特特別是洞口建建筑的襯砌必必須盡早施工工，地質(zhì)不良良地段的洞口口必須首先完完成。(2)襯砌用的的腳手架、工工作平臺(tái)、跳跳板、梯子等等安裝牢固，不不得有露頭的的釘子或尖角角突出?？拷ǖ赖囊粋?cè)側(cè)應(yīng)有足夠的的凈空，保證證車輛行人能能安全通過。(3)腳手架及工工作平臺(tái)的鋪鋪設(shè)，應(yīng)釘牢牢靠，木板兩兩端頭必須搭搭于支點(diǎn)上。高高于2m的工作平平臺(tái)應(yīng)設(shè)置不不低于1m的欄桿。跳跳板應(yīng)設(shè)防滑滑條。(4)腳手架及工工作平臺(tái)上作作業(yè)人員和放放置的材料，不不得超過其計(jì)計(jì)算承載重量量，不得在平平臺(tái)上破解石石料。(5)在洞內(nèi)作業(yè)業(yè)地段傾卸襯襯砌材料時(shí)，人人員和車輛不不得穿行。(6)安裝、拆除除模板、拱架架時(shí)，工作地地段應(yīng)專人監(jiān)監(jiān)護(hù)。拆下的的模板不得堆堆在通道上。(7)拆除澆筑混混凝土模板內(nèi)內(nèi)支撐時(shí)，應(yīng)應(yīng)隨拆隨灌。巖巖層破碎、壓壓力過大地段段的支撐不能能拆時(shí)，拱圈圈部份應(yīng)用預(yù)預(yù)制混凝土柱柱代替，木桿桿予以拆除。(8)襯砌用的的石料或砌塊塊，應(yīng)采用車車輛運(yùn)送，裝裝卸車或安裝裝砌塊時(shí)宜使使用小型機(jī)械械提升。(9)用石料砌筑筑邊墻時(shí)，應(yīng)應(yīng)間歇進(jìn)行。當(dāng)當(dāng)砌筑高度至至2—3m時(shí)，應(yīng)間間歇4小時(shí)后方可可繼續(xù)砌筑。若若墻后超挖過過大，回填層層應(yīng)逐層用干干(漿)砌料填塞，以以免坍塌。(10)壓漿機(jī)在在使用前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行檢查并試試運(yùn)轉(zhuǎn)，管路路連接要完好好，壓力要正正常，操縱壓壓漿機(jī)人員應(yīng)應(yīng)配戴護(hù)目鏡鏡及膠皮手套套。噴漿嘴應(yīng)應(yīng)用支架支撐撐牢固，壓漿漿時(shí)掌握噴嘴嘴的人員須注注意噴嘴的脫脫落，并設(shè)法法躲避；拔取取時(shí)必須在撤撤降壓力后進(jìn)進(jìn)行；檢修和和清洗時(shí)，應(yīng)應(yīng)在停止運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、切斷電路路、關(guān)閉風(fēng)門門后，方準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行。(11)采用摸板板臺(tái)車進(jìn)行全全斷面襯砌時(shí)時(shí)，臺(tái)車距開開挖面的距離離不得大于規(guī)規(guī)范要求，臺(tái)臺(tái)車下的凈空空應(yīng)能保證運(yùn)運(yùn)輸車輛的順順利通行?；旎炷翝仓r(shí)時(shí)，必須兩側(cè)側(cè)對(duì)稱進(jìn)行。臺(tái)臺(tái)車上下不得得堆放料具，工工作臺(tái)應(yīng)滿鋪鋪底板，并設(shè)設(shè)安全欄桿。拆拆除混凝土輸輸送軟管時(shí)，必必須停止混凝凝土泵的運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。(12)嚴(yán)禁在洞洞內(nèi)熬制瀝青青。7)、通風(fēng)及防塵安全全規(guī)定(1)隧道施工時(shí)時(shí)通風(fēng)設(shè)備系系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)專專人管理，應(yīng)應(yīng)保證每人每每分鐘供給新新鮮空氣1.5—3m3。(2)無論通風(fēng)機(jī)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否，嚴(yán)嚴(yán)禁人員在風(fēng)風(fēng)管的出入口口附近停留，通通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，任何何人員不得靠靠近通風(fēng)軟管管行走和軟管管上停留，不不得將任何物物品放在通風(fēng)風(fēng)管或管口上上。(3)施工時(shí)宜用用濕式鑿巖鉆鉆孔，用水泡泡泥漿進(jìn)行水水土封爆破，以以及濕噴混凝凝土噴射等有有利于減少粉粉塵濃度的施施工工藝。(4)在鑿巖或載載渣尤其是工工作面上，放放炮前后和出出渣前應(yīng)進(jìn)行行灑水噴霧。吹吹入式的出風(fēng)風(fēng)口，宜放置置噴霧器。(5)防塵用水應(yīng)應(yīng)經(jīng)過沉淀或或過濾，保持持清潔衛(wèi)生。水水中固體含量量不應(yīng)超過50㎎/L，大腸桿菌菌不得超過3個(gè)/L。(6)隧道內(nèi)的空空氣成分每月月應(yīng)至少取樣樣分析一次，含含塵量每月至至少檢測(cè)一次次。(7)隧道作業(yè)環(huán)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)①粉塵允許濃度：每每立方米空氣氣中，含有10％以上的游游離二氧化碳碳的粉塵必須須在2mg以下。②氧氣不得低于200％(按體積計(jì)，下下同)③瓦斯(沼氣)或二氧化碳不得超超過0.5％。④一氧化碳濃度不得得超過30mg//m3。⑤氮?dú)饣衔?換算算為二氧化氮氮)濃度在5mg/m3⑥二氧化硫濃度不得得超過15mg//m3⑦硫化氫濃度不得超超過30mg//m3⑧氨的濃度不得超過過30mg//m3⑨隧道內(nèi)的氣溫不宜宜超過28℃8)、照明安全規(guī)定(1)隧道內(nèi)的照照明燈泡要保保證亮度充足足、均勻及不不閃爍，并應(yīng)應(yīng)根據(jù)開挖斷斷面的大小，施施工作業(yè)面的的布置合理分分布。(2)隧道內(nèi)用電電線路，要使使用防潮絕緣緣導(dǎo)線，并按按照規(guī)定的高高度用瓷瓶懸懸掛牢固。不不得將電線掛掛在鐵箱或其其他金屬件上上，也不得捆捆扎在一起。開開關(guān)處應(yīng)加木木箱蓋，采用用封閉式保險(xiǎn)險(xiǎn)盒。如使用用電纜也應(yīng)牢牢固懸掛在高高處，不得放放在地上。(3)隧道內(nèi)各部部分照明電壓壓應(yīng)為①開挖、支撐及襯砌砌作業(yè)段為12-366V。②成洞地段為2200V。③手提式作業(yè)燈為112-36VV。(4)隧道內(nèi)的用用電線路和照照明設(shè)備應(yīng)由由專人負(fù)責(zé)檢檢修管理，檢檢修電線與照照明設(shè)備應(yīng)切切記切斷電源源。(5)在潮濕及漏漏水的隧道中中，電燈應(yīng)使使用防水燈口口。9)、排水安全規(guī)定(1)在有地下水水排出的隧道道，必須挖鑿鑿排水溝，當(dāng)當(dāng)下坡開挖時(shí)時(shí)應(yīng)根據(jù)涌水水量的大小，設(shè)設(shè)置大于涌水水量的20％的抽水機(jī)機(jī)具予以排水水。抽水機(jī)械械的安裝地點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)在導(dǎo)坑的的一側(cè)或另開開偏洞安裝，并并用柵欄與隧隧道隔離。(2)抽水機(jī)應(yīng)采采用點(diǎn)力機(jī)械械，并有一定定備用臺(tái)數(shù)。(3)隧道開挖預(yù)預(yù)計(jì)要穿越涌涌水地層，宜宜采用超前鉆鉆探，查清含含水層厚度、巖巖性、水量、水水壓等，為防防治涌水提供供依據(jù)。(4)如發(fā)現(xiàn)工作作面有大量涌涌水時(shí)，應(yīng)立立即停止工作作，將人員撤撤離離至安全全地點(diǎn)。10)、隧道工程程防火安全規(guī)規(guī)定(1)各洞、井口口施工區(qū)，洞洞內(nèi)機(jī)電洞室室、料庫、皮皮帶運(yùn)輸機(jī)等等處，均應(yīng)設(shè)設(shè)置足夠而有有效的消防器器材，并設(shè)明明顯標(biāo)志，定定期進(jìn)行檢查查。補(bǔ)充和更更換。(2)洞口20mm范圍的雜草草必須清除干干凈，洞口330m范圍內(nèi)內(nèi)禁止火源，庫庫房20m范圍內(nèi)內(nèi)嚴(yán)禁煙火。(3)洞內(nèi)嚴(yán)禁明明火作業(yè)或取取暖。(4)洞內(nèi)各洞室室不得存放汽汽油、煤油、變變壓器其它易易燃