某風力發(fā)電場工程監(jiān)理旁站方案

風力發(fā)電場工程施工監(jiān)理旁站實施細則1.目的1.1保證工程項目的關鍵部位、關鍵工序施工質量及施工安全控制監(jiān)理工作按規(guī)定的方法和程序在受控狀態(tài)下進行。1.2保證工程項目的基礎工程、主體結構工程、電氣安裝及試驗質量滿足設計和規(guī)范要求，并達到規(guī)定的驗收標準。1.3保證施工全過程中的施工安全,主要是風機設備及其他大件吊裝中的施工安全。2.適用范圍本程序適用于工程項目的土方回填、混凝土灌注樁、PHC管樁、結構混凝土、卷材防水層細部構造處理、鋼筋隱蔽過程等基礎和主體工程及風機設備、大件吊裝、電氣設備的安裝及調試的關鍵部位和工序的施工質量及安全實施全過程現(xiàn)場跟蹤的監(jiān)督活動。3.人員職責3.1總監(jiān)理工程師負責本細則的審查批準以及工程驗收標準依據(jù)和標準的控制；策劃旁站監(jiān)理方案，指導現(xiàn)場監(jiān)理人員進行旁站監(jiān)理活動。3.2監(jiān)理工程師負責本細則的編制和審核，負責提出改進建議和保證在監(jiān)理過程中正確有效運行，負責識別旁站監(jiān)理的范圍和明確旁站監(jiān)理的內容，具體組織、實施旁站監(jiān)理方案，檢查監(jiān)督旁站監(jiān)理活動。3.3監(jiān)理員負責按照監(jiān)理規(guī)劃、本細則和旁站監(jiān)理方案開展旁站監(jiān)理作業(yè)，填寫旁站監(jiān)理記錄。4．旁站監(jiān)理工作程序提前24小時通知5．旁站及控制內容5.1土方回填監(jiān)理旁站及控制內容土方填筑前應按照施工現(xiàn)場實際情況，如土料、設計壓實度等各項目指標，進行碾壓試驗，通過試驗取得最優(yōu)的含水率、鋪土厚度、碾壓設備及碾壓遍數(shù)等參數(shù)。監(jiān)理應對碾壓試驗的各項參數(shù)的取得進行旁站見證。路基填筑施工過程中，為確保放樣質量，避免造成重大失誤和不應有的損失，必要時，監(jiān)理可要求施工單位在測量監(jiān)理工程師直接監(jiān)督下進行對照檢查和校測。路基填筑必須在基礎清理（開挖）和岸坡處理以及隱蔽工程完成、經質量檢驗合格并報監(jiān)理工程師認證后進行。填筑第一層時對局部的低洼處，要按技術規(guī)范和碾壓試驗的要求進行處理和補平。所有道路邊坡就按照設計及規(guī)范要求放坡，坡面應按設計相關要求做平臺。對于基礎內的地質缺陷，施工單位應根據(jù)設計要求或監(jiān)理工程師的指示，用適當?shù)奶钪细采w；或根據(jù)監(jiān)理工程師的指示將其挖除后進行回填處理；路基填筑質量控制應以工序控制為主要手段，重點控制以下項目：1)各填筑部位的填料質量，包括土料的土性參數(shù)及含水量。2)鋪料厚度、碾壓啟遍數(shù)、灑水量和表面平整度。3)碾壓機規(guī)格、重量等。4)有無漏碾、欠碾或過碾現(xiàn)象。5)各部位接頭及縱橫向接縫的處理與結合部位質量。6)填筑斷面控制情況。7)路堤及坡面平整度。鋪料應分層平行攤鋪，層面如出現(xiàn)明顯的凹凸不平整，必須進行整平，才允許進行碾壓。填筑土料的土質參數(shù)必須符合設計及碾壓試驗確定的要求，否則不允許進入施工作業(yè)面。對于已運至填筑地點的不合格料，施工單位必須挖除并運出施工作業(yè)面。施工中應嚴格控制填筑層厚度，卸料前應有層厚標尺，以控制鋪料厚度，每一填層碾壓后，應進行高程測量，據(jù)此檢查填筑厚度，并作為質量、計量認證依據(jù)的附件。對于含水量低于最優(yōu)含水量范圍的土料，應按設計要求對填料加水，填筑中的加水必須充足均勻，并隨碾壓作業(yè)保持連續(xù)不間斷。施上單位應配備能進行現(xiàn)場含水量快速測定的設備，以便進行土料填筑的過程控制。碾壓宜采用進退錯距法，在進退方向上一次延伸至整個單元，錯距不應大于碾輪寬除以碾壓遍數(shù)，碾壓速度必須符合設計要求。當采用分段碾壓時，相臨兩段交接帶碾跡應彼此搭，順碾壓方向搭接長度及垂直碾壓方向搭接寬度應不小于設計文件要求，設計文件未明確規(guī)定的，順碾壓方向搭接長度不小于0.3～0.5m，垂直碾壓方向搭接寬度不小于1.0～1.5m。相臨各層的填筑，原則上應均衡上升，當不能均衡上升時，相臨各層的填筑高差應嚴格按設計文件執(zhí)行，并應采取放坡搭接措施。路面填料監(jiān)理還應對填料的質量、拌和均勻性、厚度、碾壓遍數(shù)及碾壓質量進行檢查。風機基礎回填旁站過程中應注意對已完成的接地體進行有效保護，局部不能用大型碾壓設備進行碾壓的應采用小型設備進行夯實。督促和見證施工單位應按國家相關規(guī)程、規(guī)范，以及合同文件、設計文件和監(jiān)理站批準的檢測計劃進行自檢，并應在上一工序完成并報監(jiān)理工程師質量檢驗合格后，進行下一工序施工。監(jiān)理工程師應對填筑區(qū)域進行抽檢，抽檢不合格時（如土質不符合要求，土塊過多、過大，主料中草皮、樹根等雜質未清除干凈，或填筑區(qū)出現(xiàn)彈簧土、填土面凸凹超標、干密度或壓實度達不到設計要求等），監(jiān)理工程師將提出處理意見，包括以下內容：1)擴大抽檢范圍。2)對不合格部位進行返工處理。3)對抽檢范圍內的填筑工程全部返工。4)其它處理措施。填筑質量控制應符合設計要求；5.2鋼筋隱蔽過程旁站監(jiān)理在澆筑混凝土前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內容包括：1）、縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；2）、鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；3）、箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；4）、預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。梁柱受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定：1）HPB325級鋼筋末端應作180°彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；2）當設計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；3）鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。4）除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：①箍筋的彎弧內直徑除應滿足第2點的規(guī)定外，尚應不小于受力鋼筋直徑；②箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構，不應小于90°；對有抗震等要求的結構，應為135°；③箍筋彎后平直部分長度：對一般結構，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震要求的結構，不應小于箍筋直徑的10倍。鋼筋連接1）鋼筋接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。2）當受力筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開?？v向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當無設計要求時，應符合下列規(guī)定：①在受拉區(qū)不宜大于50%；②接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，對等強度高質量機械連接接頭，不應大于50%；③直接承受動力荷栽的結構構件中，不應采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時，不應大于50%。3）同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3LL（LL為搭接長度），凡搭接接頭中點位于連接區(qū)段長度內的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面積與全部縱向受力鋼筋截面積的比值。同一連接區(qū)段內，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求；當無設計要求時，應符合下列規(guī)定：①對梁類、板類及墻類構件，不應大于25%；②對柱類構件，不應大于50%；③當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件，不應大于50%；對其他構件，可根據(jù)實際情況放寬。4）在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，應按設計要求配置箍筋。當無設計要求時，應符合下列規(guī)定：①箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；②受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100mm；③受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接剛較小直徑的10倍，且不應大于200mm；④當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應在搭接接頭兩個面外100mm范圍內各設置兩個古竟，其間距宜為50mm。鋼筋安裝（1）鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。（2）鋼筋安裝位置的偏差應符合下表規(guī)定：鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端，中間間各一點，取取最大值排距±5保護層厚度基礎±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：1、檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向測量，并取其中較大值；2、表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。5.3混凝土澆筑旁站監(jiān)理混凝土澆筑施工旁站控制監(jiān)理旁站主要檢查的項目有：1)現(xiàn)場施工措施與施工中安全措施的落實情況。2)現(xiàn)場施工人員的組織、安排措施到位情況。3)現(xiàn)場的施工設備的配置、運行、調度運轉情況。4)現(xiàn)場的施工工序、施工方法、施工工藝的實施情況。5)現(xiàn)場混凝土澆筑的溫控措施落實情況。6)關鍵部位監(jiān)控人員的值班安排情況。7)混凝土拌合站的拌合及運行運輸狀況，督促及見證施工單位按有關規(guī)定做好試塊及坍落度測試,如坍落度不符合要求,應及時通知施工方進行調整。8)各施工環(huán)節(jié)、施工部門之間的協(xié)調與配合情況。9)混凝土的拌合。應符合相關規(guī)定，混凝土配合比應嚴格按實驗確定的要求操作，拌合程序和時間均應按要求確定。10)在傾斜面澆筑混凝土時，應從低處開始澆筑，并使?jié)仓姹３炙?。倉內的泌水應及時排除，嚴禁在模板上開孔趕水，以免帶走灰漿。11)澆筑過程中，督促承包人應經常檢查模板變形等情況，如發(fā)現(xiàn)模板變形走樣應立即采取糾正措施，直至停止混凝土澆筑。12)在混凝土澆筑施工中，應要求施工方安排值班人員經常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動應及時矯正，嚴禁為方便澆筑擅自移動或割除鋼筋。13)在任何情況下，混凝土嚴禁中途加水后運入倉內：當混凝土入倉自由下落高度大于2m時應采用緩降措施，避免骨料分離。為滿足風機塔架預埋件基礎環(huán)的安裝標準滿足供貨商的有關要求，應使風機基礎混凝土均勻上升，對稱澆筑。14)混凝土澆筑應保持連續(xù)性，確保澆筑順利，一次成型。澆入倉內的混凝土應隨澆隨平倉，不得堆積。15)振搗工序關系混凝土澆搗質量，應根據(jù)具體情況，制定詳細施工方案，并督促施工方嚴格按方案進行操作，避免過振或漏振。16)混凝土澆筑時間根據(jù)入倉溫度的需要,在溫度較高時,易選在傍晚開倉澆筑，進行夜間施工。17)風機基礎、箱變基礎混凝土澆筑施工中，在鋼筋密集處、預埋件、風機塔架基礎環(huán)等部位，采取有效措施，既要保證混凝土的施工要求，同時應保證鋼筋、預埋件、風機塔架基礎環(huán)不發(fā)生偏移。應有專管人員負責監(jiān)視。18)督促和見證施工單位按照相關要求做好各項試驗及檢測工作（包括檢測項目、檢測頻率、取樣及送檢過程是否符合相關要求）。大體積混凝土的澆筑質量監(jiān)理控制1）大體積混凝土施工中監(jiān)理的控制主要是澆筑混凝土水化熱和內外溫差過大可能所帶來的一系列質量問題而必須采取的技術措施。為了有效地控制有害裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，必須從控制混凝土的水化升溫、延緩降溫速率、減小混凝土收縮、提高混凝土的極限拉伸強度、改善約束條件和設計構造等方面全面考慮，結合實際采取措施。一是選用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制混凝土；二是在大體積混凝土中一般選用中粗砂或粗砂，細度模數(shù)一般在2.3～3.0左右。石子粒徑一般都要求采用連續(xù)級配的粗骨料來配制混凝土，應盡量選用粒徑較大級配良好的石子；三是摻一定量粉煤灰外加劑可代替部分水泥，且能改善混凝土粘塑性。改善可泵性，降低混凝土水化熱，改善后期強度；四是大體積混凝土的養(yǎng)護和內部溫度進行監(jiān)控，測定澆筑后的混凝土表面溫度和內部溫度，通過技術措施將溫差控制在設計要求的范圍以內，當設計無具體要求時溫差不宜超過25℃。2)根據(jù)混凝土配合比要求，跟蹤檢查進入現(xiàn)場的混凝土質量，監(jiān)理工程師應目測混凝土和易性，離析狀況，混凝土用料規(guī)格，并按施工組織設計要求定時、定量抽查混凝土塌落度。一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應提出暫緩該車或該批混凝土澆搗，并報總監(jiān)理工程師處理。3)檢查現(xiàn)場試塊操作人員試塊制作組數(shù)應符合規(guī)范要求，試塊制作應規(guī)范，試塊抽取應有代表性，反映不同泵站及時間段混凝土強度。試塊拆模后應及時送至標準養(yǎng)護室存放，并與施工現(xiàn)場同條件養(yǎng)護混凝土試塊同步制作（按設計和施組要求）。4)混凝土到現(xiàn)場后嚴禁加水，若因為混凝土塌落度而影響泵送時，應立即將不合格混凝土退出現(xiàn)場，并及時通知混凝土攪拌站進行調整。5)混凝土澆搗，應保證振搗人員充足，從一個方向斜坡式分層澆搗，混凝土振搗由上下、前后同時進行，即在混凝土澆筑點上下配備振搗棒操作工進行振搗。監(jiān)理人員應現(xiàn)場檢查混凝土振搗的均勻性，嚴禁出現(xiàn)振搗不實或漏振情況。6)經常觀察澆搗面混凝土狀況，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土有初凝前兆（用鋼筋插入有明顯孔洞），應及時督促施工方調整局部混凝土澆搗順序，避免出現(xiàn)施工冷縫。7)根據(jù)溫度變化及時落實已澆搗至設計標高部分混凝土表面保溫工作，保溫塑料薄膜覆蓋前必須完成二次泌水處理，減少混凝土表面裂縫，并澆水濕潤。薄膜覆蓋必須落實，薄膜內保留一定水分，其它保溫材料根據(jù)溫度變化分層覆蓋。如果澆筑時溫度較低應適當采取在混凝土中加防凍劑等相關的保溫措施，保證混凝土澆筑質量。

8）風機基礎承臺混凝土澆筑過程中要采取措施，降低混凝土的入模溫度，控制坍落度，控制坍落度的波動，不得加水，并要振搗密實。5.4灌注樁旁站監(jiān)理控制指標表1灌注樁鉆孔、清孔、混凝土澆筑項次項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1鉆孔孔位偏差單排樁≤100mm每根樁1用鋼尺量群樁≤150mm2樁（孔）徑+100mm-500mm用探孔器檢查3△樁（孔）斜率＜1%用垂線測量4△樁（孔）深不得小于設計孔深深用測繩量5△清孔孔底淤積厚度≤10cm灌注混凝土前，測測繩量測6孔內泥漿比重原孔造漿1.1泥漿比重計7泥漿含砂率＜8%8混混凝土澆筑導管埋深埋深大于1m，小小于等于6m每根樁9鋼筋籠安放符合設計要求10△混凝土上升速度≥2m/h或符合設設計要求11混凝土塌落度18-22cm12混凝土擴散度34-38cm13澆筑最終高度符合設計要求14△施工記錄圖表齊全、準確、清晰晰15△砼強度在合格標準值內取樣作試塊檢驗表2泥漿性能指標要求鉆孔方法地層情況泥漿性能指標相對密度粘度〈S〉含砂率〈%〉膠體率〈%〉失水率〈ml/30minn〉泥皮厚〈ml/30minn〉靜切力〈pa〉酸堿度〈ph〉正循環(huán)一般地層1.05～1.22016～22≤4≥96≤25≤21.0～2.58-10易坍地層1.20～1.44519～28≤4≥96≤15≤23～58-10反循環(huán)一般地層1.02～1.00616～20≤4≥95≤20≤31～2.58-10易坍地層1.06～1.11018～28≤4≥95≤20≤31～2.58-10卵石土1.10～1.11520～35≤4≥95≤20≤31～2.58-10推鉆沖抓一般地層1.10～1.22018～24/≥95≤20≤31～2.58-11沖擊易坍地層1.20～1.44022～30/≥95≤20≤33～58-11注①地下水位高或地下水流速大時,指標取高限，反之取低限；②地質狀態(tài)較好、孔徑或孔深較小的低限，反之取高限；③在不易坍塌的粘質土層中，使用推鉆、沖抓、反循環(huán)回轉鉆進時，可用清水提高水〔≥2m〕維護孔改壁；④若當?shù)厝狈?yōu)良粘質土，調制不出合格泥漿時，可摻用添加劑改善泥漿性能,各種添加劑摻量見試驗配合比報告;⑤泥漿的各種性能指標測定方法見≤建筑樁基施工規(guī)范≥.表3鋼筋籠制作、安裝序號項目允許偏差mm檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1主筋間距±10每5米抽查一次4用鋼尺量2螺旋筋或箍筋間距距±203鋼筋籠鋼筋直徑±104△鋼筋籠鋼筋長度±100每根樁25混凝土保護層±20每根樁86△鋼筋籠安置深度±100每根樁1用水準儀測監(jiān)理旁站控制1)復核施工單位提交的書面測量放樣資料，并進行現(xiàn)場復核。2)檢查進場原材料：水泥、粗細骨料、鋼筋、外加劑等的外觀品質和質保資料及取樣試驗報告。3)檢查施工單位各項目準備情況(包括:人員、設備、材料、施工方法、施工環(huán)境)；4)抽檢護筒的埋設：護筒內徑宜大于鉆頭直徑20cm；護筒埋置應穩(wěn)定，其中心線與樁位中心的允許偏差不應大于50mm；護筒頂端應高出地面30cm；護筒的埋設深度：在地面粘性土中不宜小于1.0m,在軟土或砂土中不宜小于2.0m，護筒四周應分層回填粘性土對稱夯實。5)采用泥漿護壁和排渣時，應符合下列規(guī)定：1在粘土和壤土中成孔時，可注入清水，以原土造漿護壁。排渣泥漿的比重應控制在1.1～1.2；2在砂土和夾砂土層中成孔時，孔中泥漿比重應控制在1.1～1.3；在砂卵石或易坍孔的土層中成孔時，孔中泥漿比重應控制在1.3～1.5；3泥漿宜選用塑性指數(shù)Ip≥17的粘土調制。泥漿控制指標：粘度18～22s，含砂率不大于4%～8%，膠體率不小于95%；4施工中，應經常在孔內取樣，測定泥漿的比重。6)檢查鉆機就位：鉆機安置應平穩(wěn)，不得產生沉陷或位移。通過拉十字線和吊線錘相結合的方法檢查鉆機就位后滑輪輪槽外沿是否與轉盤中心、樁孔中心三點一線；用水平尺在轉盤面上兩個互相垂直的方向上檢查水平度，以控制鉆孔的垂直度。7)檢查成孔質量：檢查鉆進過程中鉆機的運行狀況是否良好；抽檢泥漿的比重、粘性以及土體顆粒，必要時協(xié)助施工單位制定調整措施；鉆進時，應注意土層變化情況并督促施工單位做好記錄；抽檢施工班組的施工記錄是否及時、準確；測量鉆余，檢查成孔深度是否達到要求。8)檢查清孔質量，測量沉渣厚度：一次清孔應充分，以減輕二次清孔的壓力；二次清孔時應控制導管口與孔底保持一定距離（50cm左右），以免過度沖刷產生超深（原土造漿的孔，清孔后泥漿比重應控制在1.1左右；孔壁土質較差時，宜用泥漿循環(huán)清孔，清孔后的泥漿比重應控制在1.15～1.25，泥漿含砂率控制在8%以內）；清孔過程中，必須保持漿面穩(wěn)定；比較成孔深度與二次清孔后孔深，計算沉渣厚度值是否在規(guī)定范圍內。9)檢查鋼筋籠制作與安放：量鋼筋籠的長度是否滿足設計長度；分段制作鋼筋籠時，應對各段進行預拼接，作好標志，放入孔中后，兩側鋼筋對稱施焊，以保持其垂度；量鋼筋籠的外徑是否滿足設計對保護層的要求；量鋼筋籠加強箍和螺旋箍的間距是否滿足設計和規(guī)范要求；鋼筋籠搭接焊在同一截面不大于50%，焊接長度對單面焊應大于10d，對雙面焊應大于5d，螺旋箍與主筋應采用梅花點焊，焊縫外觀良好；控制鋼筋的混凝土保護層的環(huán)形墊塊宜分層穿在加強箍筋上，加強箍筋應與主筋焊接；鋼筋籠應垂直平穩(wěn)下放，并分層加設保護層墊塊；應采用經過長度計算的吊筋定位鋼筋籠，鋼筋骨架的頂端必須固定，以保持其位置穩(wěn)定，避免上浮；10)灌注水下混凝土的導管應符合下列要求：每節(jié)導管長一般為2m，最下端一節(jié)為4m，導管底口不設法蘭盤，并應配有部分調節(jié)用的短管；導管應做壓水試驗，并編號排列；拼裝前，應檢查導管是否有缺損或污垢；拼接時，應按編號連接嚴密；每拆一節(jié)，應立即將其內外壁清洗干凈；隔水栓宜用預制混凝土球塞。11)配制水下混凝土應符合下列規(guī)定：混凝土配比單必須經相應資質的實驗室出具；每盤拌和物的用量均應按配合比進行現(xiàn)場稱量；水泥標號不應低于425號，水泥用量不小于300Kg/m3，水泥性能除應符合現(xiàn)行標準的要求外，其初凝時間不宜早于2.5h；粗骨料最大粒徑應不大于導管內徑的1/6和鋼筋最小間距的1/3，并不大于40mm；砂率一般為40%～45%，應摻用外加劑，水灰比不宜大于0.6；隨時測定坍落度，坍落度宜為180-220mm，每根樁留置試塊不得少于3組，每個臺班留置試塊不得少于一組；當配合比有變化時，均應留置試塊檢驗。12)灌注水下混凝土應符合下列要求：檢查儲料斗的容量是否滿足經過計算的初灌量的要求（初灌混凝土時，宜先灌少量水泥砂漿，導管和儲料斗的混凝土儲料量，應經過計算保證導管初次埋深不小于1m）；檢查導管的長度是否與事先標定的一致；督促在二次清孔合格后30分鐘內開始灌注混凝土（否則重新進行沉渣檢測）；檢查導管內隔水塞的布設；灌注應連續(xù)進行；導管的埋深應滿足施工規(guī)范的要求（導管下口至孔底間距宜為30～50cm；），導管埋入砼面深度應不小于2.0m，但也不應大于5.0m；混凝土進入鋼筋籠下端時，導管宜深埋，并放慢灌注速度；檢查灌注過程中導管的提升和拆卸，嚴禁導管提離混凝土面，以免產生斷樁夾泥，督促施工單位加強灌注過程中混凝土灌注標高的測量，隨時掌握混凝土灌注情況，對成樁質量作出一定的判斷；終灌時，混凝土的最小灌注高度應能使泥漿順利排出，以保證樁的上段質量；檢查混凝土的終澆高度是否滿足要求（樁頂灌注高度應比設計高程增加50cm）；按終澆高度和混凝土澆灌量計算充盈系數(shù)，判斷成孔質量。13）督促和見證施工單位按照相關要求做好各項試驗及檢測工作（包括檢測項目、檢測頻率、取樣及送檢過程是否符合相關要求）。5.5PHC管樁施工旁站監(jiān)理控制指標1)預制樁身質量控制序號檢查內容允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法1橫截面相對兩邊之之差±5每檢驗批按20%抽查用鋼尺量或目測2樁身彎曲矢高<0.1%樁長且且不大于103樁長+50、-04抹面平整度105樁尖對樁軸線偏移移106樁頂面傾斜52）沉樁過程檢查控制：序號檢測項目允許偏差mm檢測頻率檢測方法范圍點數(shù)1樁與基礎邊線或縱縱軸線間距<30每根樁1用經緯儀或拉線鋼鋼尺測量核算算2樁間距<20每根樁1設計標高處的樁頂頂偏位Δ3樁尖標高±100每根樁1用水準儀測量樁頂頂標高后計算算4樁身垂直度（每米米）10抽查10%且不少于110根查沉樁記錄5用垂線兩個方向尺尺量取大值監(jiān)理旁站控制1）測量監(jiān)理工程師對施工單位樁位定位放線報驗進行復核驗收。2）跟蹤復查沉樁作業(yè)人員與已審查的崗位證書的對應性，確保人與證一致；打樁錘做到“重錘輕擊”，防止錘產生回彈，損壞樁頭。3）檢查打樁設備安裝完成后須經專業(yè)安全檢測機構驗收，性能檢測，提供相應檢測報告和合格證；保險裝置，做到每班定機、定人、定崗位，有專人統(tǒng)一指揮。4）樁起吊后，利用測量儀器進行樁身垂直度檢測，檢查無誤之后方可進行施打。5）采用樁尖高程控制設計標高，如果出現(xiàn)無法達到設計高程的情況，應停止施工，會同設計單位協(xié)商處理。沉樁打至設計標高后，必須進行檢查驗收、復核。6）沉樁過程中發(fā)現(xiàn)樁頂垂直度偏差太大、樁身傾斜、嚴重回彈等現(xiàn)象時，應暫停施工，組織有關人員進行原因分析并做及時處理。7）對于柴油打樁機施打，重錘輕打，一次打一根，樁頂必須有替打。5.6風機及大件設備吊裝旁站監(jiān)理檢查現(xiàn)場特種作業(yè)人員證書，要做到人證對應，嚴禁無證上崗。檢查吊裝設備的完好性和安全性，查設備的檢驗資料是否在有效期，查風速儀、負荷顯示設備是否完好及是否經檢測。檢查設備停放是否否安全可靠，吊吊具是否安全全。檢查設備及各項吊吊裝準備情況況是否符合要要求。天氣情況是否符合合吊裝要求，如如雨、雪、霧霧天的能見度度及風速是否否滿足吊裝要要求，如不滿滿足吊裝要求求則應停止吊吊裝作業(yè)。督促吊裝單位嚴格格執(zhí)行作業(yè)票票制度，做到到一吊一票。吊裝過程中是否有有專人指揮，但但不應有多人人指揮。監(jiān)督和檢查吊裝單單位所有螺絲絲力矩及設備備安裝是否按按技術要求執(zhí)執(zhí)行，塔筒、機機倉、葉片等等打力矩方式式方法是否符符合要求。吊裝設備拆鉤時是是否按要求進進行，即力矩矩是否到位等等；起吊后如突遇大風風等不良天氣氣及發(fā)現(xiàn)不具具備繼續(xù)吊裝裝條件時，應應及時放下放放下吊裝設備備，待具備吊吊裝條件時再再次進行吊裝裝，嚴禁強行行吊裝作業(yè)。檢查吊裝現(xiàn)場的安安全情況(包括:人的操作行行為是否規(guī)范范、吊裝現(xiàn)場場是否進行了了安全圍護、各各種設備的安安全運行狀況況等)是否存在安安全隱患，如如發(fā)現(xiàn)安全隱隱患應及時通通知吊裝單位位現(xiàn)場安全管管理人員進行行整改，如存存在重大隱患患應立即停止止作業(yè)。5.7電氣安裝及及調試旁站監(jiān)監(jiān)理主要施工過程質量量控制項目序號工程項目質量控制要點控制手段1變壓器變壓器設備到場外外觀檢查、充充油（氣）壓壓力檢查；·基礎及軌距、水平平、標高、中中心線；·變壓器絕緣、耐壓壓等試驗；·絕緣油過濾、分析析、試驗；·絕緣綁扎、圍屏無無損壞；·鐵芯、軛鐵、夾件件絕緣與器身身接地；·繞組及引線絕緣、排排列、固定；；·分接開關、附件及及傳動；·瓦斯繼電器及安全全氣道；·強油循環(huán)管路接口口及密封；·油箱清掃及沖洗；；·器身密封處理及檢檢查；·真空注油、補油及及熱油循環(huán)；；·消防設施；觀察檢查、量測檢查審查記錄檢查檢查檢查檢查檢查檢查檢查檢查觀察檢查235KV開關柜·開箱檢查；·安裝條件；·盤柜基礎水平度及及接地；·外觀、油漆、標志志；·柜體安裝垂直、水水平、盤面及及接縫；·“五防”功能；·小車開關推、拉靈靈活；·動、靜觸頭接觸；；·安全防護；·柜內配線、接線；；·盤內照明；·孔洞封堵；·接地。觀察觀察復測、檢查觀察檢查、量測檢查、抽試檢查、抽試檢查檢查觀察檢查觀察檢查3 交直流屏柜、繼保保柜及二次回路·開箱外觀檢查、型型號；·安裝條件；·盤柜基礎水平度、不不直度及接地地；·外觀、油漆；·安裝垂直度、水平平度、盤面及及接縫；·抽屜開關推、拉靈靈活；·動、靜觸頭接觸；；·安全距離；·機械閉鎖?！す駜扰渚€、接線、電電纜小線標志志；·孔洞封堵?！ば铍姵匕惭b、接線線觀察觀察復測、檢查觀察檢查、量測檢查、試驗檢查量測檢查檢查觀察檢查4110KV開關設設備·基礎、地腳螺栓預預埋、電纜管管預埋；·外觀及附件；·金屬構架材料、結結構尺寸；·絕緣及引線；·設備接地；·母線、電纜終端連連接·設備交接試驗。觀察，檢查檢查檢查，量測檢查檢查檢查檢查、查記錄5硬母線·絕緣子與穿墻套管管安裝牢固無無應力；·母線金具無閉合磁磁路；·母線連接緊固件為為鍍鋅件，連連接符合要求求；·伸縮節(jié)及固定死點點位置正確；；·搭接接觸面處理符符合要求；·焊接工藝；·相序排列及刷色；；·相間距離、安全距距離符合規(guī)定定；·受電。檢查檢查檢查檢查檢查檢查檢查觀察、量測旁站6其它高壓電器·支、底架固定；·垂直度；·封口密封處理；·油漆、相色；·接地。觀察量測觀察觀察檢查7直埋電纜·電纜產品技術文件件齊全·電纜型號、規(guī)格、長長度符合設計計·電纜外觀不破損，不不扭曲，絕緣緣良好·直埋電纜交接試驗驗；·直埋深度不小于11m,·電纜彎曲半徑不大大于10D·電纜上下需用細軟軟土或黃沙鋪鋪蓋，并用蓋蓋板壓蓋·根據(jù)設計要求設置置標志·終端頭制作安裝、母母線連接檢查檢查檢查檢查，查記錄檢查，量測檢查，量測檢查、檢查檢查8箱式變壓器·箱式變壓器、分接接箱到場外觀觀檢查·基礎預埋鋼板平整整度、位置尺尺寸·開箱檢查元部件外外觀、緊固·電氣設備交接試驗驗·電纜與母線連接·變壓器設備接地觀察檢查、量測檢查檢查、查記錄檢查檢查旁站監(jiān)理控制1)對施工方的質量控控制體系運行行情況進行檢檢查監(jiān)督。2)監(jiān)督施工方案中質質量保證措施施的執(zhí)行情況況，督促施工工方嚴格按電電氣裝置安裝裝工程相關規(guī)規(guī)程、規(guī)范標標準及設計要要求的要求實實施。3)監(jiān)督方案或作業(yè)指指導書的實施施情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時處處理，使之在在監(jiān)理控制之之中，實現(xiàn)質質量目標跟蹤蹤檢查。4)加強旁站，現(xiàn)場檢檢查要做到及及時、到位、有有效。5)嚴格執(zhí)行檢查和驗驗收制度，做做到檢查不漏漏項，按規(guī)定定對需檢查項項目進行抽檢檢，要求施工工單位在完成成自檢、互檢檢和專檢后報報監(jiān)理復驗，符符合要求才能能進行下道工工序施工。6)嚴格控制工序質量量，技術記錄錄要準確齊全全。嚴格各工工序之間的檢檢查、驗收。發(fā)發(fā)現(xiàn)缺陷及時時提出整改要要求。7)檢查電氣設備試驗驗及調試設備備、儀器的有有效性和符合合性是否滿足足本工程及相相關規(guī)范的要要求；檢查試試驗人員的上上崗證書是否否符合相關要要求；檢查試試驗方法和過過程是否按照照已批準的方方案及相關規(guī)規(guī)范要求進行行。6．旁站監(jiān)理方案6．1旁站監(jiān)理方案由監(jiān)監(jiān)理工程師負負責編制，經經總監(jiān)理工程程師審核批準準后實施，并并送交業(yè)主、承承包商、工程程所在地的建建設行政主管管部門或其委委托的工程質質量監(jiān)督機構構各一份。6．2旁站監(jiān)理方案的內內容應包括旁旁站監(jiān)理的范范圍、旁站監(jiān)監(jiān)理的內容、旁旁站監(jiān)理工作作程序、監(jiān)理理人員職責、質質量記錄要求求等。6．3由監(jiān)理工程師負責責識別工程項項目的旁站監(jiān)監(jiān)理范圍，經經總監(jiān)理工程程師審核批準準后實施，如如附表（一）所所示。對于超超出相關規(guī)定定的范圍，業(yè)業(yè)主要求監(jiān)理理機構實施旁旁站監(jiān)理，由由總監(jiān)理工程程師負責與業(yè)業(yè)主協(xié)商確定定。6．4監(jiān)理工程師負責確確定旁站監(jiān)理理的內容，經經總監(jiān)理工程程師審核批準準后實施，如如附表（二）所所示。6．5在施工過程中，施施工單位出現(xiàn)現(xiàn)以下情況時時，監(jiān)理有權權采取相應措措施予以制止止：1))不按批準的的施工組織計計劃施工。2))違反國家有有關技術規(guī)范范、規(guī)程和勞勞動保護條例例施工。3))出現(xiàn)重大安安全、質量事事故等情況。4))其他違反工工程承建合同同文件的情況況。5)監(jiān)理工程程師有權采取取口頭警告、書書面違規(guī)警告告，直至返工工、停工整改改等方式予以以制止。6.6工程施工單單位的工作工程施工項目組根根據(jù)項目管理理機構制定的的旁站監(jiān)理方方案，在需要要實施旁站監(jiān)監(jiān)理的關鍵部部位，關鍵工工序進行施工工前24小時，書面面通知項目監(jiān)監(jiān)理機構。6.7監(jiān)理工程師師收到旁站監(jiān)監(jiān)理通知書后后應檢查所報報關鍵部位，關關鍵工序的施施工準備情況況，并簽署審審查意見。其其內容包括但但不限于：1）材料的進場、檢驗驗、儲存、標標識等情況；；2）項目管理人員、質質檢人員、特特殊工種人員員及其它相關關人員的安排情況；3）施工機械、檢測設設備的準備情情況；4）相關施工文件的準準備情況；5）施工環(huán)境和條件情情況；6）第三方檢驗單位的的安排情況。7.依據(jù)和標準的控制制7.1總監(jiān)理工程程師負責確定定適用于工程程項目旁站過過程和質量控控制的依據(jù)和和標準，組織織監(jiān)理人員按按確定的依據(jù)據(jù)和標準實施施監(jiān)理作業(yè)，這這些依據(jù)和標標準將闡明需需要旁站監(jiān)理理的關鍵部位位和關鍵工序序的施工過程程和質量特性性指標及接收收準則，包括括：1）《工程項目監(jiān)理理合同》；2）《工程施工合同同》。3）施工圖紙：1施工圖紙和圖紙會會審紀要；2設計變更和技術交交底。4）適用的施工及驗收收規(guī)范、標準準：1《建筑工程施工質質量驗收統(tǒng)一一標準》（GB503300-20001）；2《建筑地基基礎工工程施工質量量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）；3《建筑基坑支護技技術規(guī)程》（JGJ1220-99）；4《建筑地基處理技技術規(guī)范》（JGJ799-20022）；5《混凝土結構工程程施工質量驗驗收規(guī)范》（GB502204-20002）；6《混凝土外加劑應應用技術規(guī)范范》（GBJ1119-88）；7《屋面工程質量驗驗收規(guī)范（GB502207-20002）；8《建筑樁基施工規(guī)規(guī)范》（JGJ944-20088）9《風力發(fā)電場項目目建設工程驗驗收規(guī)程》（DLT51191-20004）10風機及相關設備安安裝手冊及技技術要求11《電氣裝置安裝工工程質量檢驗驗及評定規(guī)程程》（DLT55161.001-17一2002）12《電氣裝置安裝工工程電氣設備備交接試驗標標準》（GB501150-20006）13強制條文7.2在下列因因素發(fā)生變動動的情況下，由由總監(jiān)理工程程師負責驗證證上述依據(jù)和和標準的適用用性?？赡艿牡淖儎影ǖ幌抻冢?）施工圖紙及工程程設計變更；；2）有關的工程施工工和驗收規(guī)范范、標準的修修訂或更改和和新標準的頒頒布實施；3）隱蔽工程和檢驗驗批工程質量量持續(xù)不合格格；4）發(fā)生質量、安全全事故；5）其它有必要實施施依據(jù)標準控控制的異常變變動。8.質量要素的的控制8.1施工人員員管理監(jiān)理工程師負責查查驗承包商現(xiàn)現(xiàn)場質檢人員員和特殊工種種持證上崗人人員的符合性性，并辦理質質檢員人員和和所需的焊工工、土石方機機械操作工、混混凝土工、鋼鋼筋工、電氣氣試驗人員、吊吊裝作業(yè)人員員等特殊工種種人員上崗手手續(xù)。監(jiān)理工程師負責檢檢查監(jiān)督承包包商現(xiàn)場質檢檢人員和特殊殊工種人員的的一致性和驗驗證他們的素素質，以保證證現(xiàn)場質檢人人員和特殊工工種人員能夠夠勝任所擔負負的工作。監(jiān)理員負責檢查承承包商現(xiàn)場質質檢人員到崗崗、特殊工種種人員上崗情情況和工作情情況。8.2施工設備備的控制監(jiān)理工程師負責查查驗需要旁站站監(jiān)理的關鍵鍵部位和工序序施工所需的的施工機械的的可用性和適適用性，辦理理準用手續(xù)，以以保證施工機機械的過程能能力滿足施工工需要。監(jiān)理員負責檢查施施工機械的使使用和維護保保養(yǎng)情況，以以使其始終保保持良好的可可用狀態(tài)。8.3材料質量量的控制監(jiān)理工程師負責檢檢查需要旁站站監(jiān)理的關鍵鍵部位和工序序施工所需的的建筑材料的的符合性和可可用性，并辦辦理本工程所所需的水泥、砂、碎石、水、鋼筋、防水卷材和防水油膏、鋼材、焊條、防水涂料等材料的準用和代用手續(xù)。監(jiān)理員負責檢查材材料的貯存、堆堆放、搬運、標標識、使用情情況，保證貯貯存、堆放、搬搬運的合理性性，標識的正正確性和明確確性，使用的的正確性，嚴嚴禁不恰當?shù)氐刭A存、堆放放、搬運、標標識、使用和和誤用。督促和見證施工單單位按照相關關要求做好各各項試驗及檢檢測工作。主要原材料質量控控制標準一覽覽表材料名稱依據(jù)和標準控制方法質量記錄砂《普通混凝土用砂砂質量標準及及檢驗方法》JGJ522見證取樣、外觀檢檢查、查驗質質量記錄砂復驗報告碎石普通混凝土石質量量標準及檢驗驗方法JGJ533見證取樣、外觀檢檢查、查驗質質量記錄碎石復驗報告水泥普水硅火鹽煤水4見證取樣、外觀檢檢查、查驗質質量記錄量水能鋼筋熱筋9見證取樣、外觀檢檢查、查驗質質量記錄產品合格證、出廠廠檢驗報告、鋼鋼筋復驗報告告焊條條51鋼T85質量防水卷材彈性體改性瀝青卷卷材20塑性體改改性瀝青卷材材20質產品合格證、防水水卷材復驗報報告外加劑應范10質產品許可證、廠、試試配資料8.4施工方方法的控制監(jiān)理工程師負責審審查需旁站監(jiān)監(jiān)理的關鍵部部位、工序的的施工程序、工工藝方法和質質量檢測方法法的正確性和和可行性，并并辦理審查確確認手續(xù)。闡明施工順序、工工藝方法和質質量檢測方法法的施工文件件，包括但不不限于：1)《施工組織設計》或或《項目質量量計劃》；2)《施工方案》或《施施工程序》。監(jiān)理員負責檢查監(jiān)監(jiān)督承包商按按認可的施工工文件進行施施工。工程建設強制性標標準情況控制制1)監(jiān)理工程師負責識識別需要旁站站監(jiān)理的關鍵鍵部位、關鍵鍵工序施工所所涉及到工程程建設標準強強制性條文，制制定《適用的的工程建設標標準強制性條條文有效版本本清單》及強強制性條文執(zhí)執(zhí)行計劃，經經總監(jiān)理工程程師審查批準準后實施。2)監(jiān)理員負責檢查監(jiān)監(jiān)督承包商在在需要旁站監(jiān)監(jiān)理的關鍵部部位、工序施施工過程中執(zhí)執(zhí)行工程建設設強制性條文文的情況。3)監(jiān)理工程師檢驗發(fā)發(fā)現(xiàn)承包商在在所需旁站監(jiān)監(jiān)理部位，違違反工程建設設強制性標準準行為的。有有權責令承包包商立即整改改，發(fā)現(xiàn)其施施工活動已經經或者可能危危及工程質量量的，應當及及時向總監(jiān)理理工程師報告告，由總監(jiān)理理工程師下達達局部暫停施施工指令或者者采取其它應應急措施。施工環(huán)境和條件的的控制監(jiān)理工程師負責檢檢查控制所需需旁站監(jiān)理部部位，施工場場地的各種管管線和其他設設施、工程地地質和水文地地質、氣象條條件、排水條條件、供水供供電及上一道道工序等施工工環(huán)境及施工工條件的符合合性和適用性性。9.旁站監(jiān)理控制方法法監(jiān)理人員對關鍵部部位、關鍵工工序的施工質質量實施全過過程現(xiàn)場跟班班監(jiān)督,采取見證、檢檢查、核查、記記錄等控制方方法，持續(xù)進進行施工過程程及其質量的的控制，保持持施工過程質質量的穩(wěn)定性性和與施工依依據(jù)、標準的的一致性。不不一致和產生生波動時,監(jiān)理員和監(jiān)監(jiān)理工程師必必須做好旁站站監(jiān)理記錄并并向總監(jiān)理工工程師匯報,沒有實施旁旁站監(jiān)理或者者沒有旁站監(jiān)監(jiān)理記錄的，監(jiān)監(jiān)理工程師或或者總監(jiān)理工工程師不得在在相應文件上上簽字。9.1監(jiān)理員負責責關鍵部位、關關鍵工序全過過程現(xiàn)場跟班班監(jiān)督土方回回填、混凝土土灌注樁澆筑筑、PHC管樁、混凝凝土澆筑、卷卷材防水層細細部構造處理理、鋼筋隱蔽蔽過程、風機機設備吊裝、電電氣設備安裝裝及調試的施施工過程。9.2監(jiān)理工程師師負責檢查承承包商現(xiàn)場質質檢人員到崗崗、特殊工種種人員持證上上崗以及施工工機械、建筑筑材料準備情情況。9.3監(jiān)理工程師師負責檢查在在現(xiàn)場跟班監(jiān)監(jiān)督關鍵部位位、關鍵工序序的施工執(zhí)行行施工方案以以及工程建設設強制性標準準情況。9.4監(jiān)理工程師師負責核查進進場建筑材料料、建筑構配配件、設備和和商品混凝土土、PHC管樁的質量量檢驗報告等等，并可在現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)督承包包商進行檢驗驗或者委托具具有資格的第第三方進行復復驗。9.5監(jiān)理員負責責做好旁站監(jiān)監(jiān)理記錄和監(jiān)監(jiān)理日記，整整理歸檔旁站站監(jiān)理原始資資料。10不合格品品的控制10.1監(jiān)理理工程師核定定旁站監(jiān)理部部位質量特性性，當存在未未滿足規(guī)定的的質量特性指指標并核定為為不合格工程程時，報總監(jiān)監(jiān)理工程師批批準采取糾正正、返工、返返修、降級、報報廢等措施處處理不合格工工程。對不合合格工程的讓讓步接收必須須獲得業(yè)主的的同意。10.2預防措施施承