沖壓機(jī)械質(zhì)量部(品質(zhì)部)技能培訓(xùn)講義

重慶江北區(qū)長(zhǎng)安產(chǎn)業(yè)有限公司沙坪壩分公司技質(zhì)部質(zhì)檢組培訓(xùn)檢驗(yàn)組培訓(xùn)背景

質(zhì)量不良的高額索賠。

顧客對(duì)品質(zhì)評(píng)價(jià)方式轉(zhuǎn)變。

出廠零件降價(jià)特采增多。作業(yè)技能、規(guī)范性與體系要求不一致。目的

熟悉測(cè)量設(shè)備的功能、使用方法。

識(shí)別并運(yùn)用工藝文件規(guī)定的要素開展作業(yè)。熟悉檢驗(yàn)作業(yè)與檢驗(yàn)控制流程。規(guī)范作業(yè)記錄。減少錯(cuò)檢、漏檢。時(shí)已變君知否？目錄1基本作業(yè)條件4常用表單的填寫說明2作業(yè)文件把握3檢驗(yàn)控制目錄檢驗(yàn)崗位職責(zé)負(fù)責(zé)建立外協(xié)、材料、成品檢驗(yàn)臺(tái)賬，并按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作,對(duì)驗(yàn)收后的外協(xié)、材料、成品合格率達(dá)到99.999%以上，每月檢驗(yàn)臺(tái)賬記錄檢查不得少于三次。負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的抽檢和巡檢工作；對(duì)抽檢和巡檢后，產(chǎn)品質(zhì)量事故發(fā)生頻率不得超過一次，產(chǎn)品一次驗(yàn)收合格率99.9%以上。負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中質(zhì)量和工藝問題的信息反饋、驗(yàn)證。

負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中質(zhì)量和工藝問題的信息反饋、驗(yàn)證。

參與對(duì)進(jìn)貨材料和外購成品不合格品（包括可疑的材料或產(chǎn)品）評(píng)審，對(duì)生產(chǎn)過程中不合格品的處置實(shí)施監(jiān)督、檢查。參與過程產(chǎn)品的不合格品評(píng)審。堅(jiān)持質(zhì)量“三不放過”的原則，出了質(zhì)量事故，要參與分析報(bào)告、落實(shí)責(zé)任人、監(jiān)督整改措施。123451、檢驗(yàn)崗位職責(zé)檢驗(yàn)崗位職責(zé)主動(dòng)協(xié)調(diào)生產(chǎn)、供銷部門及時(shí)解決生產(chǎn)、銷售過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，做到小問題不過夜，大問題不超過三天，保證生產(chǎn)、銷售工作的正常進(jìn)行。負(fù)責(zé)監(jiān)視和預(yù)測(cè)測(cè)量裝置、測(cè)量器具的定期維護(hù)保養(yǎng)和校驗(yàn)，并記錄登記在檔。負(fù)責(zé)公司檢驗(yàn)記錄，檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的收集保管工作，參與新產(chǎn)品樣件的質(zhì)量討論和質(zhì)量鑒定工作。

定期檢查產(chǎn)品工藝執(zhí)行情況，對(duì)違反工藝的單位和個(gè)人要提出處理意見并上報(bào)審批，并做好檢查記錄。完成上級(jí)下達(dá)的臨時(shí)任務(wù)等。6789101、檢驗(yàn)崗位職責(zé)檢驗(yàn)依據(jù)產(chǎn)品圖紙：蓋有“受控”的受控圖紙技術(shù)條件：設(shè)計(jì)提供的技術(shù)條件技術(shù)協(xié)議或驗(yàn)收協(xié)議書標(biāo)準(zhǔn)樣件：由技質(zhì)部的工程師、質(zhì)檢組檢驗(yàn)員共同確認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)樣件原材料、外購?fù)鈪f(xié)件檢驗(yàn)/試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)/試驗(yàn)指導(dǎo)書國(guó)家關(guān)于安全、環(huán)保等法律法規(guī)要求計(jì)量器具分類

A類指國(guó)家列入強(qiáng)檢的計(jì)量器具；工藝控制及計(jì)量檢測(cè)中關(guān)鍵的計(jì)量器具

B類指一般工藝控制、質(zhì)量檢測(cè)的計(jì)量器具；公司內(nèi)部原材料消耗的計(jì)量器具C類指作為參考的檢測(cè)的計(jì)量器具；準(zhǔn)確度不高，性能穩(wěn)定的計(jì)量器具2、檢驗(yàn)作業(yè)基本條件

高度尺：測(cè)量工件的高度，還常用于測(cè)量形狀、位置公差尺寸和劃線2距離測(cè)量孔徑測(cè)量

游標(biāo)卡尺：測(cè)量長(zhǎng)度距離、內(nèi)外孔徑、深度1高度測(cè)量2、檢驗(yàn)作業(yè)基本條件

塞尺:又稱厚薄規(guī),由一組不同厚度級(jí)差的薄鋼片組成;用于測(cè)量間隙尺寸4

萬能量角器：又稱角度規(guī)、游標(biāo)角度尺，可直接測(cè)量工件角度3角度測(cè)量CJYM部品合檢具間隙測(cè)量（要求：0.1～0.8㎜）2、檢驗(yàn)作業(yè)基本條件

鋼直尺：較低精度的距離測(cè)量；目前主要用于零件切邊段差尺寸測(cè)量6

間隙尺:又稱楔形尺或錐度間隙尺，用于測(cè)量零件與檢具型面間隙尺寸5讀數(shù)約定:1、零件切邊位＞0，以檢具型面邊緣刻線與間隙尺對(duì)應(yīng)值進(jìn)行讀數(shù)。2、零件切邊位＜0，以零件邊緣輪廓線與間隙尺對(duì)應(yīng)值進(jìn)行讀數(shù)。零件面與檢具型面間隙尺寸測(cè)量切邊段差測(cè)量——即：零件邊緣輪廓與檢具型面邊緣刻線的距離2、檢驗(yàn)作業(yè)基本條件面間隙測(cè)量切邊段差＞02.9㎜2.8㎜2、檢驗(yàn)作業(yè)基本條件面間隙測(cè)量切邊段差＜02.3㎜2.6㎜2、檢驗(yàn)作業(yè)基本條件

螺紋塞規(guī):是測(cè)量?jī)?nèi)螺紋尺寸正確性的工具。8

螺紋環(huán)規(guī):是測(cè)量外螺紋尺寸正確性的工具7表示量具規(guī)格“T”表示為通規(guī)“Z”表示為止規(guī)判定:

外螺紋零件能夠完全旋入并貫通通規(guī)，但不能旋入止規(guī)（在旋入的二個(gè)螺距內(nèi)能止?。?；才判定合格?！癦”表示為止規(guī)(也有用“NOGO”表示)表示量具規(guī)格“T”表示為通規(guī)(也有用“GO”表示)判定:

通端能夠完全旋入并貫通內(nèi)螺紋零件，但不能旋入止規(guī)（在旋入的二個(gè)螺距內(nèi)能止?。?；才判定合格。2、檢驗(yàn)作業(yè)基本條件扭矩扳手是測(cè)量力矩的工具。

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī):在一個(gè)空間范圍內(nèi)，能夠?qū)π螤睢㈤L(zhǎng)度及圓周分度測(cè)量91、精密測(cè)量設(shè)備。2、通常配有計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和控制操作螺母焊接性能測(cè)量螺紋承載扭矩試驗(yàn)2、檢驗(yàn)作業(yè)基本條件用于零件耐腐蝕性能測(cè)試（如：經(jīng)表面處理、電鍍、噴涂等耐腐蝕性能測(cè)試）用于表面處理涂鍍層厚度測(cè)量（如：漆膜厚度、鋅層厚度等）用于橡膠試片的拉伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率測(cè)試(多次測(cè)量，取均值)質(zhì)量、密度/比重測(cè)量(多次測(cè)量，取均值)橡膠、塑料的硬度測(cè)量(多點(diǎn)測(cè)量，取均值)用于零件/材料洛氏硬度測(cè)量洛氏硬度計(jì)邵氏硬度計(jì)A型數(shù)顯電子天平拉力試驗(yàn)機(jī)測(cè)厚儀鹽霧試驗(yàn)箱2、檢驗(yàn)作業(yè)基本條件確定的抽樣比例/數(shù)量在多少盛具箱中抽??？——裝載被測(cè)零件盛具的數(shù)量開根號(hào)評(píng)價(jià)人員的測(cè)量誤差在整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)中的影響——MSA技能提高，減少誤判量具變差——MSA檢定、計(jì)量、校準(zhǔn)指定的測(cè)量器具量具精度一般為被測(cè)尺寸公差的四分之一零件應(yīng)清潔干凈——減小誤差標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法測(cè)量條件人抽樣量具測(cè)量準(zhǔn)備2、檢驗(yàn)作業(yè)基本條件1、確認(rèn)關(guān)鍵重要特征2、明確檢查項(xiàng)目、要求和檢查設(shè)備3、明確檢查數(shù)量半成品檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書3、作業(yè)指導(dǎo)文件把握4、如何來測(cè)量？5、記錄3、作業(yè)指導(dǎo)文件把握1、確認(rèn)材料2、確認(rèn)關(guān)鍵重要度5、明確檢查頻次3、明確檢查項(xiàng)目、要求4、明確檢查設(shè)備6、評(píng)估設(shè)備沖壓加工作業(yè)指導(dǎo)書3、作業(yè)指導(dǎo)文件把握7、如何來測(cè)量驗(yàn)證？8、記錄3、作業(yè)指導(dǎo)文件把握5、記錄外協(xié)加工檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書1、確認(rèn)關(guān)鍵重要度4、明確檢查數(shù)量2、明確檢查項(xiàng)目、要求3、明確檢查設(shè)備3、作業(yè)指導(dǎo)文件把握2、明確檢查項(xiàng)目、要求1、明確圖示要求檢查成績(jī)表也是重要的資料文檔3、實(shí)測(cè)記錄填寫區(qū)域3、作業(yè)指導(dǎo)文件把握1、關(guān)鍵重要點(diǎn)數(shù)量、注釋式樣2、基準(zhǔn)檢查圖示3、孔檢查圖示4、面間隙、切邊段差檢查圖示3、作業(yè)指導(dǎo)文件把握不合格品控制目的建立并保持對(duì)不合格的外購件、外協(xié)件、原材料、在制品和成品的有效控制，防止不合格品流入下道工序和放行出廠。不合格品控制范圍

公司生產(chǎn)全過程出現(xiàn)的不合格品（包括可疑材料或產(chǎn)品）和顧客退回產(chǎn)品的控制。

檢驗(yàn)組職責(zé)

組織對(duì)進(jìn)貨材料和外購成品不合格品（包括可疑的材料或產(chǎn)品）評(píng)審，對(duì)生產(chǎn)過程中不合格品的處置實(shí)施監(jiān)督、檢查。

4、不合格品控制程序入廠檢驗(yàn)不合格品控制流程開始填寫《送貨單》遞交供銷/生產(chǎn)部審核審核《送貨單》在《送貨單》上簽章，并記錄將待檢品運(yùn)抵指定區(qū)域，并將《送貨單》遞交質(zhì)檢組NY按規(guī)范檢測(cè)……填寫《不合格品評(píng)審?fù)ㄖ獑巍愤f交技術(shù)組Y評(píng)審，并簽署意見將審核結(jié)論記錄到檢驗(yàn)臺(tái)賬N將《不合格品評(píng)審?fù)ㄖ獑巍返诙?lián)遞交供銷/生產(chǎn)部據(jù)評(píng)審結(jié)論做相應(yīng)處理特采使用退貨返修選別記錄，并將不合格品評(píng)審結(jié)論反饋供應(yīng)商填寫《特采申請(qǐng)單》遞交供銷/生產(chǎn)部受理特采審核記錄,并將特采申請(qǐng)單》遞交技術(shù)組NY判定，并分發(fā)相關(guān)部門《特采申請(qǐng)單》記錄,并將〈特采申請(qǐng)單》遞交供應(yīng)商據(jù)《特采申請(qǐng)單》到質(zhì)檢組辦理合格證記錄并出具合格證據(jù)合格證辦理入庫記賬入庫結(jié)束供銷/生產(chǎn)部質(zhì)檢組技術(shù)組供應(yīng)商4、不合格品控制程序生產(chǎn)過程中不合格在制品、成品的控制流程開始工序流轉(zhuǎn)制造N填寫《不合格品評(píng)審?fù)ㄖ獑巍愤f交技術(shù)組評(píng)審，并簽署意見將審核結(jié)論記錄到檢驗(yàn)臺(tái)賬將《不合格品評(píng)審?fù)ㄖ獑巍返诙?lián)遞交生產(chǎn)部據(jù)評(píng)審結(jié)論做相應(yīng)處理特采使用報(bào)廢返修選別填寫《特采申請(qǐng)單》遞交技質(zhì)部受理特采審核NY判定，并分發(fā)相關(guān)部門《特采申請(qǐng)單》據(jù)《特采申請(qǐng)單》到質(zhì)檢組辦理合格證記賬入庫結(jié)束質(zhì)檢組技術(shù)組供銷部生產(chǎn)部自檢互檢工序流轉(zhuǎn)制造自檢互檢···成品YY通知班組長(zhǎng)和擔(dān)當(dāng)檢驗(yàn)NN暫停生產(chǎn)、隔離填寫巡檢記錄表Y巡檢做標(biāo)識(shí)N填寫巡檢記錄表Y檢查調(diào)整或停止生產(chǎn),隔離標(biāo)識(shí)不良品填寫巡檢/檢驗(yàn)記錄表若出貨零件或庫品有此不良應(yīng)通知供銷部聯(lián)系顧客或分供方,協(xié)調(diào)處理反饋不良,停止生產(chǎn)4、不合格品控制程序產(chǎn)品檢驗(yàn)控制目的對(duì)原材料、外購?fù)鈪f(xié)產(chǎn)品、生產(chǎn)過程、成品進(jìn)行規(guī)定的測(cè)試驗(yàn)證，保存有關(guān)記錄；以保證未經(jīng)驗(yàn)證和不合格的材料/產(chǎn)品不投入加工或使用，確保出廠產(chǎn)品符合規(guī)定。產(chǎn)品檢驗(yàn)控制范圍生產(chǎn)所需原材料和外購?fù)鈪f(xié)產(chǎn)品的進(jìn)貨檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程中工序間的測(cè)試驗(yàn)證以及成品的測(cè)試驗(yàn)證（包括入庫檢驗(yàn)和出庫檢驗(yàn)）的控制。

檢驗(yàn)組職責(zé)原材料和外購產(chǎn)品以及成品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)；生產(chǎn)過程中的抽檢和巡檢；生產(chǎn)過程中質(zhì)量和工藝問題的信息反饋、驗(yàn)證。

5、產(chǎn)品檢驗(yàn)控制程序產(chǎn)品檢驗(yàn)控制流程開始填寫《送貨單》遞交供銷/生產(chǎn)部審核審核《送貨單》在《送貨單》上簽章，并記錄將待檢品運(yùn)抵指定區(qū)域，并將《送貨單》遞交質(zhì)檢組NY按規(guī)范檢測(cè)按《不合格品控制程序》出具《合格證》并做好入廠檢測(cè)記錄YN供銷部質(zhì)檢組生產(chǎn)部供應(yīng)商據(jù)《合格證》辦理入庫入庫據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃領(lǐng)料制造過程首件三檢填寫《首件三檢表》和《巡檢記錄》YN過程巡檢填寫《巡檢記錄》YN成品按規(guī)范檢測(cè)出具《合格證》并做檢驗(yàn)記錄YN5、產(chǎn)品檢驗(yàn)控制程序

原材料、外協(xié)、外購檢查記錄表：《檢驗(yàn)\實(shí)驗(yàn)記錄》16、檢驗(yàn)記錄規(guī)范填寫以往經(jīng)驗(yàn)新的要求漆層厚度測(cè)量工具為：測(cè)厚儀，其測(cè)量值應(yīng)分別完整記錄測(cè)量值應(yīng)完整記錄據(jù)檢驗(yàn)規(guī)范要求此記錄缺少漆膜附著力檢查項(xiàng)零件代號(hào)應(yīng)填寫完整

供方材質(zhì)報(bào)告確認(rèn)16、檢驗(yàn)記錄規(guī)范填寫0.7-PT.A-Q/WG(LZ)10-2008

DC03-A-Q/WG(LZ)20-2008我司材質(zhì)要求（武鋼）

供方材質(zhì)報(bào)告確認(rèn)16、檢驗(yàn)記錄規(guī)范填寫1.6-PT.A-Q/BQB401-2009

DC03-FB-Q/BQB403-2009我司材質(zhì)要求（寶鋼）材質(zhì)報(bào)告上應(yīng)蓋供應(yīng)商章，且應(yīng)注出交貨日期、數(shù)量等信息

開班、變更等初始生產(chǎn)工序零件檢查驗(yàn)證記錄：《首件三檢表》6、檢驗(yàn)記錄規(guī)范填寫2以往經(jīng)驗(yàn)新的要求《首檢三檢》表是質(zhì)量驗(yàn)證的重要依據(jù)，是避免批量不合格的有效措施生產(chǎn)小組未填寫檢查數(shù)量未填寫與作業(yè)指導(dǎo)書不一致指對(duì)產(chǎn)品特性的要求這樣產(chǎn)品就合格了嗎？應(yīng)根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)文件要求進(jìn)行填寫填寫測(cè)量的實(shí)際值并判斷與要求是否相符應(yīng)與作業(yè)指導(dǎo)書一致

制程質(zhì)量抽查記錄表：《工序巡檢記錄表》36、檢驗(yàn)記錄規(guī)范填寫工序零件名稱所有工序零件名稱都集中在一列，篩選數(shù)據(jù)困難準(zhǔn)確記錄工序測(cè)量值（非范圍值），并將日志寫入備注欄定期提交對(duì)測(cè)量值做SPC以往經(jīng)驗(yàn)新的要求

原材料、