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文檔簡介

1.工程概況本工程系***礦業(yè)(集團)有限責任公司****工程,風道橫截面凈空尺寸寬*高=7m*7m,鋼筋砼現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),壁厚350mm,采用C25混凝土,內(nèi)摻加12%UEA混凝土膨脹劑。風道頂板、底板縱剖面為圓弧形,底板上表面標高-0.271m~-9.556m,風道水平長度約14m。風道與井筒交接處設(shè)置沉降縫,沉降縫兩側(cè)為側(cè)壁柱、頂梁、底梁以加強風道的剛度,沉降縫用50厚聚笨乙烯泡沫板和遇水膨脹止水條、聚氨脂密封膏進行防水處理。風道外壁采用20厚1:2水泥砂漿粉刷,粉至-0.450m,內(nèi)摻加12%UEA混凝土膨脹劑。本工程②層粉質(zhì)粘土地基承載力特征值為fak=230Kpa。地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級,抗震設(shè)防烈度為七度,設(shè)計基本地震加速值為0.10g,抗震設(shè)防類別乙類,建筑場地為Ⅲ類,建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級,設(shè)計使用年限為50年。本工程相對標高±0.000相當于場地絕對標高24.000m。本工程建設(shè)單位為***礦業(yè)集團***礦井,勘察設(shè)計單位為******設(shè)計研究院,施工單位為***礦業(yè)集團安裝工程分公司。2.施工準備2.1人力資源準備針對本工程的施工特點,為確保工程質(zhì)量達到既定目標,我公司選派具有同類工程施工管理經(jīng)驗的任項目經(jīng)理組建本工程項目經(jīng)理部,通過項目班子和職能管理部門的協(xié)調(diào)配合,對所有工作面、各施工班組進行統(tǒng)一管理、統(tǒng)一協(xié)調(diào),確保各項目標的實現(xiàn),項目經(jīng)理部直接對業(yè)主和監(jiān)理負責。項目管理組織機構(gòu)設(shè)項目經(jīng)理1人,生產(chǎn)和經(jīng)濟副經(jīng)理各1人,技術(shù)負責人1人,施工員2人,質(zhì)檢員1人,安全員1人,材料員1人,預(yù)算員1人等,分別承擔技術(shù)、安質(zhì)、供應(yīng)、核算四項職能。作業(yè)層共設(shè)立木工、砼工、鋼筋工、機電等四個專業(yè)施工班組,同時進入現(xiàn)場,在項目部的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下分別安排落實工作任務(wù)。2.2技術(shù)準備組織工程技術(shù)人員學(xué)習、研究圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖,參加圖紙會審,并根據(jù)工程特點及國家各項規(guī)范編制各工種的技術(shù)交底和作業(yè)指導(dǎo)書。配合公司測量人員定位放線并核實無誤后加以保護,工程先期的各種材料取樣送檢,合格后備用。根據(jù)工程規(guī)模,配置相應(yīng)的測量、計量、檢測、試驗工具、儀器儀表詳見下表:序號儀器名稱廠家型號檢定日期數(shù)量1經(jīng)緯儀蘇州一光J207.912水準儀蘇州一光DS307.913塔尺蘇州一光5m07.824鋼卷尺哈爾濱50M07.825坍落度筒江蘇無錫07.716砼試模江蘇無錫150*150**15007.932.3機械設(shè)備準備工作項目部設(shè)專人負責機械設(shè)備的租賃、購置、維修、運輸進場工作。必須嚴格按作業(yè)計劃的要求提前進場安裝調(diào)試。并建立崗位責任制,設(shè)備的易損件應(yīng)備足待用。2.4材料資源準備材料資源包括周轉(zhuǎn)性材料和工程消耗材料,對于常用材料隨即編制需用計劃立即組織進貨,其他材料按工程進度明確進場的時間數(shù)量,及時報驗、送檢,確保不對現(xiàn)場施工造成影響。周轉(zhuǎn)材料采用邊進邊用的方法確保工地不間斷的施工。3.施工條件、工程特點及對策本工程位于風井井口北側(cè),施工場地平整但積水泥漿較多,風井臨時井架沒有拆除,井架北側(cè)有軌道及卸料臺需拆除。根據(jù)建設(shè)單位提供的情況,本工程地下土質(zhì)主要為粉土和粘土,風井井筒外側(cè)地下土中有三道凍結(jié)管和一個凍結(jié)溝槽,-6.00m以上凍結(jié)土以融化,-6.00m以下土溫在零度以下,為凍結(jié)土。本工程的特點為:開挖深度大、地下水位高、風道施工的同時需確保井架正常使用和風井內(nèi)的掘進作業(yè),同時井架提升作業(yè)對在下部施工的風道工作面也形成安全威脅。以上的施工難點均需采用相應(yīng)的對策:a.基坑降水方案:風井風道基礎(chǔ)最低處為-10.30m,-6.00m以上凍結(jié)土已融化,地下水壓力很大,如不事先采用人工降低水位容易導(dǎo)致流砂,使基坑開挖無法進行。根據(jù)本工程的施工要求并統(tǒng)籌考慮降水對井架的影響,選擇深井井點降水方案,在臨時井架的四個基礎(chǔ)附近各設(shè)置一個Ф600的深井,井深20m,鉆機成孔,泥漿護壁,成孔后安放透水混凝土井管,在管壁和孔壁間填放砂石過濾層,每井安放一臺Ф100深井泵,根據(jù)井內(nèi)水位安排開泵抽水,使基坑下實際水位始終保持在開挖標高下1米以上,保持基底干燥。b.地面水攔截方案:由于基坑土方量很大,且凍結(jié)土開挖速度慢,為防止施工期間地面水及雨水倒灌進入基坑,需在基坑四周采取攔截措施,具體做法為:在基坑四周開挖邊線外填筑2.5米寬攔水壩,壩頂澆注100厚C10混凝土硬化表面,混凝土表面向外泛水,壩頂比周圍自然地坪高出0.3米,并在基坑邊線外1.5米處設(shè)置一道寬*高=500mm*300mm的磚砌排水溝,1:2水泥砂漿內(nèi)粉刷,排水溝排向附近低洼地帶。c.深基坑支護措施:由于井架基礎(chǔ)底標高為-3.200m,為防止風道基坑開挖對井架基礎(chǔ)的影響,開挖前在井架基礎(chǔ)靠近風道一側(cè)各布置一排鉆孔灌注樁,在樁身安放型鋼支撐形成對撐,確保井架基礎(chǔ)的穩(wěn)定。風道開挖需在樁身混凝土達到設(shè)計強度后方可進行,由于灌注樁里側(cè)離設(shè)計風道混凝土外壁很近,該處風道壁外模無法支模,需直接使用樁身和樁間土作為外模。灌注樁支護以外的其他部位采用18#槽鋼鋼板樁支護,鋼板樁密布插入土中,入土深度比基坑底標高深1m以上,并用水平槽鋼聯(lián)結(jié)成整體,鋼管錨固在坑邊土上。深度每3米設(shè)置一層鋼板樁支護。平面布置見附圖,做法詳見下圖:d.風道安全防護措施:因風井井筒及風道工程鑿井和土建同步作業(yè),為確保交叉作業(yè)的安全,在施工區(qū)四周用腳手架鋼管和木工多層板圍成安全防護欄,高度1.2米,防止地面落物傷人。井架外側(cè)8米提升影響范圍內(nèi)的基坑頂面采用兩層鋼管腳手架,并滿鋪兩層多層板,層間距大于0.5m,防止基坑上部落物,確保基坑內(nèi)安全施工。坑內(nèi)施工期間需設(shè)置兩部鋼管爬梯用于人員上下。4.施工方案及主要工序施工方法4.1總體施工方案施工順序:測量放線→土方開挖及基坑支護→毛石混凝土填充層及墊層→鋼筋混凝土底板→風道側(cè)壁4米以下→風道側(cè)壁4米以上及頂板→沉降縫等細部構(gòu)造→風道外粉→收尾竣工。按風道高度設(shè)置施工段,底板和側(cè)壁一次施工到底板上250mm,側(cè)壁在4米高度處留設(shè)一道施工縫,施工縫在地下部位需留企口縫,每施工段內(nèi)混凝土澆筑連續(xù)施工,一次成型。現(xiàn)場鋼筋加工、模板加工、周轉(zhuǎn)材料堆放等設(shè)專用場地,鋼筋加工機械一套,木工機械一套,設(shè)攪拌機1臺,配套砂石料場和水泥庫,模板采用滿堂鋼管腳手架支撐,壁模用對拉螺栓固定,并連接在鋼管腳手架上。混凝土采用商品混凝土,泵車直接下料?;A(chǔ)土方施工采用機械開挖人工清槽。4.2測量放線根據(jù)設(shè)計單位提供的軸線控制坐標圖,使用全站儀測出井筒及風道十字軸線控制樁,在附近建筑物或不被施工干擾的地帶設(shè)置永久性控制點,在基坑開挖、墊層、底板施工工序及時將十字軸線投放到工作面上以供使用校正。使用精密水準儀,采用往返復(fù)測法,把水準點引至施工現(xiàn)場建立水準控制網(wǎng),設(shè)置在相對永久性的建筑物或構(gòu)筑物上,并做好保護。現(xiàn)場的水準標高應(yīng)設(shè)置兩個,經(jīng)常進行校核,永久性軸線控制樁采用砼保護。4.3土方開挖開挖時兩側(cè)邊坡按不同開挖深度進行放坡和支護,放坡系數(shù)根據(jù)實際土質(zhì)選用1:1?;拥撞砍叽缫然A(chǔ)設(shè)計寬度大1500mm,留有足夠的工作面支設(shè)內(nèi)外腳手架。本工程土方量很大,且圓弧坡度較陡,應(yīng)由上到下采用挖機分層開挖,開挖到最低處時需采用三臺挖機放置在不同高度的平臺上同時協(xié)同作業(yè),因挖機作業(yè)時需較大作業(yè)平臺且震動較大,風道地基難以按圖紙要求形狀成型,故實際基坑開挖斷面如下圖:實際開挖斷面與設(shè)計風道底板曲面之間采用C15毛石砼填筑。開挖時遇到的凍結(jié)溝槽和凍結(jié)管道鋼筋砼料臺、場地應(yīng)及時拆除清理,拆除方案如下:在風道和井壁接頭處平臺上用鋼管支撐大板圍護1.5米高,防止拆除雜物濺入井筒,需拆除的鋼筋砼人工用風稿鑿除,樓板及凍結(jié)溝槽外壁磚墻挖掘機輔助清理挖掘拆除,自卸車運輸,拆除后的凍結(jié)溝槽缺口處用370mm磚墻封閉,拆除期間現(xiàn)場設(shè)專人值班警戒。-6.00m以下井筒施工時留下的凍結(jié)土,土質(zhì)堅硬,可采用風鎬人工分層開鑿,挖出的土方用挖土機或吊車運出基坑。由于施工場地小,挖出的全部土方均外運至甲方指定地點堆放,回填時從堆放場地運回。機械作業(yè)時安排專人指揮,基坑邊坡需安全員連續(xù)監(jiān)測穩(wěn)定情況?;讘?yīng)預(yù)留20CM土方進行人工清理,基坑機械大致成型后用人工清理表面軟弱土,基坑自檢合格后,請建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督單位、勘察設(shè)計單位到現(xiàn)場驗槽,驗收合格后應(yīng)立即進行下道工序施工,防止暴曬,雨季還應(yīng)做好覆蓋保護。4.4鋼筋工程根據(jù)設(shè)計圖紙和施工段劃分,底板鋼筋綁扎時側(cè)壁豎向鋼筋需綁扎到5m以上。板、壁、柱鋼筋采用搭接接頭,梁鋼筋閃光對焊接頭。側(cè)壁水平鋼筋要伸入壁柱中,板筋要伸入頂梁底梁中。側(cè)壁豎向鋼筋由于高度較高,且傾斜放置,必須在綁扎后與內(nèi)外腳手架相連固定并支撐到井筒壁上,防止偏移和傾覆。井筒預(yù)留風道口老混凝土如長度不足,需鑿出預(yù)留鋼筋焊接或用錨固樹脂植筋接長。進場鋼筋必須批量成捆(盤)進場,進場后應(yīng)對其進行狀態(tài)標識,按照爐罐批號和直徑分批驗收,檢查捆(盤)上標牌齊全并和質(zhì)保書、發(fā)貨單上的爐號、批號、發(fā)貨量核對,并按照標準規(guī)定進行抽樣復(fù)試,合格后方可使用。鋼筋在運輸和存放過程中必須保留標牌,并按批堆放整齊,鋼筋應(yīng)分類掛牌堆碼,按配料單對號發(fā)料交付使用。鋼筋綁扎前在模板或墊層上標出鋼筋位置,在底板、梁及墻筋上畫出分布筋、構(gòu)造筋、拉筋位置線,以保證鋼筋位置正確。按劃好的鋼筋間距,先排放受力主筋,后放分布筋,板上層筋及下層筋均采用馬凳筋架立,馬凳筋采用Ф25鋼筋制作,間距1.0m*1.0m。板底層鋼筋網(wǎng)短方向放于下層,長方向放于上層;板的鋼筋相交處全部扎牢,粱的箍筋,應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置,箍筋彎鉤疊合處,沿受力鋼筋方向錯開放置并位于梁上部,彎鉤平直段長度≥10d,彎鉤≥135°。鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯開,在受力鋼筋35d區(qū)段內(nèi)(且不小于500m),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,在受拉區(qū)不得超過25%,受壓區(qū)不得超過50%。保護層厚度用水泥墊塊來控制,柱插筋在板面設(shè)定位箍,電焊固定。板筋綁好后,應(yīng)禁止人在鋼筋上行走或在鋼筋上鋪跳板作運輸通道。鋼筋綁扎完畢后,必須認真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確,各結(jié)構(gòu)的有效高度是否符合設(shè)計意圖,鋼筋的保護層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等。經(jīng)專職質(zhì)量員檢查合格會同監(jiān)理和有關(guān)單位驗收后,方可澆搗砼。4.5模板工程根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點及工期要求,采用18MM厚多夾層板、50*100方木與鋼管支撐系統(tǒng)相結(jié)合的模板體系。風道內(nèi)采用滿堂鋼管腳手架作為支撐,腳手架鋼管立桿縱橫向間距均為0.8米,水平桿間距1.5米,縱向每5米設(shè)置一道剪刀撐。風道外搭設(shè)雙排鋼管腳手架用于鋼筋綁扎等作業(yè)用。木模外側(cè)用方木襯墊,方木放置間距250mm。壁內(nèi)外模用Ф14對拉螺栓對拉,螺栓間距600,螺栓上要焊有止水環(huán),止水環(huán)與螺栓應(yīng)滿焊嚴密,兩端加墊木塊和350mm間距的鋼筋撐擋,保證側(cè)壁混凝土的厚度,拆模后除去墊木,沿內(nèi)口將螺栓割掉,凹坑以膨脹水泥砂漿封堵,增強防滲效果,模板系統(tǒng)校正后和鋼管腳手架連接固定。圓弧頂板和底板標高要事先精確計算,等距離劃分各點的標高。側(cè)壁按照施工段劃分第一次支模到4米高度,井架基礎(chǔ)附近因與灌注樁距離較近,可用灌注樁作為外模。模板拼縫要嚴密,并貼膠帶紙或打玻璃膠,避免漏漿。沉降縫兩側(cè)壁柱模板用大頭塞固定,以便于拆模。混凝土澆注前模板要澆水濕潤。模板拆除:拆模時間應(yīng)遵照施工規(guī)范和設(shè)計要求,底板側(cè)模要求強度達到1.2N/MM2以上,梁及頂板模板應(yīng)在砼強度達到75%以上進行。拆模順序按照先安后拆、后安先拆、自上而下的原則進行,梁拆模先中間后兩端,板拆模先中間后周邊。當局部有吸附或粘結(jié)時,可在模板下用撬棍撬動,但不得用大錘砸模板,拆下的墊片、銷板應(yīng)清點后放入工具箱內(nèi),供周轉(zhuǎn)使用。拆模板時,上下應(yīng)有人接應(yīng),隨拆隨運走,并應(yīng)把活動部件固定牢靠,嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。拆模時,除操作人員外,下面不得站人,高處作業(yè)時,操作人員要掛安全帶,站在安全處,以免發(fā)生事故。4.6砼工程砼采用商品混凝土,砼的水平、垂直運輸全部采用泵送。砼工程施工按先后順序分為四段,墊層毛石混凝土、底板、4米以下側(cè)壁、4米以上側(cè)壁及頂板。對鋼筋砼施工縫的處理要特別注意,施工縫處在支模前一定要清理干凈,鑿掉松動的砼及石子,并澆水濕潤。支設(shè)模板時注意不要掉入雜物,砼澆筑前要再次澆水濕潤,并先鋪一層10—15㎜厚成分相同的水泥砂漿。地基開挖臺階與設(shè)計圓弧曲線之間墊層用毛石混凝土填充,圓弧混凝土成型難度很大,必須仔細操作,由下而上,嚴格控制混凝土澆筑速度和凝結(jié)時間,分層堆砌。砼自由傾落高度不得超過2M,超過2M時必須采用串筒等措施。為了保證現(xiàn)澆板的砼厚度,每隔1.5M左右應(yīng)設(shè)置板厚水平控制點作為澆筑的依據(jù)。每次砼澆筑前,技術(shù)人員應(yīng)做詳細的技術(shù)交底,否則不能施工。側(cè)壁混凝土澆注要對稱進行,防止模板偏移。砼澆筑由采用人工控制均勻下料,澆灌應(yīng)分層進行,邊下料邊振搗;每段連續(xù)作業(yè)澆灌到頂,中間不留施工縫。在整個砼施工過程中,砼振搗是關(guān)鍵工作,應(yīng)對振搗人員定崗定位,砼分層澆搗,用插入式振動器振搗,每層高度不應(yīng)超過30cm,砼振搗要做到“快插慢拔”,每次振動棒移動間距為50cm。每澆筑一層,提升一層,振搗上層時插入下層5-10cm,振動棒盡量避免碰撞鋼筋模板。砼需振搗到停止下沉無顯著氣泡上升,表面平整一致,呈現(xiàn)薄層水泥漿為止。如果澆筑砼過程中,遇到下雨,應(yīng)用塑料布對已澆筑的部位進行覆蓋,雨很大時,應(yīng)停止?jié)仓?,注意留置好施工縫。設(shè)專人隨時檢查模板的變形的支撐情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。鋼筋工和木工要觀察鋼筋和模板、預(yù)留孔洞、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時匯報處理。拆模時要注意保護柱面及棱角不受損壞,拆模后用塑料薄模或麻袋布進行保溫保濕養(yǎng)護。砼澆筑完成12小時后開始養(yǎng)護,連續(xù)養(yǎng)護時間不少于14d。砼澆注時按規(guī)定每班且每100m3留一組試塊且不少于三組,一組用于標養(yǎng),一組于現(xiàn)場同條件養(yǎng)護,一組用于拆模。砼試塊的制作和取樣按照國家規(guī)范要求并在監(jiān)理的見證下進行,制作完成后送標準養(yǎng)護室養(yǎng)護,試塊上的說明需用鐵絲刻寫,不得用毛筆直接寫上。商品混凝土在現(xiàn)場每班次測定3次坍落度并記錄到檔案資料中。4.7抹灰風道外壁-0.450m以上粉20厚1:2水泥砂漿,粉刷要在沉降縫填塞、防水密封完成后進行。用灰托線板檢查混凝土墻面的平整垂直度,大致決定抹灰厚度,在墻面上做出灰餅后再沖筋,沖筋厚度與灰餅厚度相同,待沖筋稍干后即可進行底層抹灰。面層宜于在底子灰5—6成干時進行。底子灰如過于干燥應(yīng)先澆水濕潤,面層應(yīng)注意接槎,表面壓光不少于兩遍,罩面后次日要灑水進行養(yǎng)護。抹灰后風道陽角應(yīng)呈一條圓弧線,可事先放大樣制作模具進行控制。5.質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量目標本工程質(zhì)量目標為合格。我們將嚴格按照本工程合同文件和設(shè)計圖紙的要求,認真按照國家有關(guān)技術(shù)質(zhì)量規(guī)范和標準,精心組織施工,嚴格檢查驗收,制定獎罰制度,確保工程質(zhì)量。5.2質(zhì)量保證體系☆項目經(jīng)理作為本工程項目的第一責任人,在公司領(lǐng)導(dǎo)下,在業(yè)主和監(jiān)理工程師的現(xiàn)場監(jiān)督管理下,認真履行崗位職責,組織項目施工管理人員和作業(yè)人員落實各級質(zhì)量責任,嚴格執(zhí)行國家有關(guān)技術(shù)質(zhì)量標準和操作規(guī)程,對本工程項目質(zhì)量達規(guī)劃目標的實現(xiàn)全面負責?!铐椖考夹g(shù)負責人對工程項目質(zhì)量在技術(shù)上負全責,負責設(shè)計圖紙技術(shù)質(zhì)量標準、安全技術(shù)質(zhì)量措施的現(xiàn)場交底貫徹,并對作業(yè)班組的具體實施行使技術(shù)監(jiān)督權(quán),對項目工程質(zhì)量達規(guī)劃目標提供可靠的技術(shù)保障,其他項目副經(jīng)理就其分管工作業(yè)務(wù)對質(zhì)量負責?!钯|(zhì)檢員對本項目中各項質(zhì)量管理制度的落實,各項技術(shù)質(zhì)量標準貫徹實施、材料檢驗以及現(xiàn)場工序作業(yè)質(zhì)量實行全面檢查并充分行使質(zhì)量一票否決權(quán),質(zhì)量檢查部門在質(zhì)檢工程師直接領(lǐng)導(dǎo)下,共同進行質(zhì)量監(jiān)督檢查工作?!顚B毎踩珕T按《建筑施工安全評分標準》、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》等對施工現(xiàn)場進行定期、不定期的檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患,有權(quán)責令整改、停工并進行罰款,向項目經(jīng)理提出安全防范措施,整理有關(guān)安全資料?!瞵F(xiàn)場試驗員對原材料的取樣試驗、砼(砂漿)試塊的試制和檢驗具體負責?!畈牧?、物資供應(yīng)部門對所采供的原材料質(zhì)量直接負責,配合參加原材料的材質(zhì)取樣、試驗、檢驗?!罡鲗I(yè)工種作業(yè)班組在工長帶領(lǐng)下,認真接受各項技術(shù)和質(zhì)量交底,嚴格按作業(yè)規(guī)程施工,對作業(yè)工序的工程質(zhì)量負責。5.3質(zhì)量管理制度認真落實各項質(zhì)量管理制度,使影響工程質(zhì)量的各環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)并具有可追溯性。在認真貫徹國家、行業(yè)和上級主管部門頒布的各項質(zhì)量法規(guī)的前提下,積極參加質(zhì)量監(jiān)督部門組織的各項活動,嚴格執(zhí)行《公司各級質(zhì)量責任制》、《公司質(zhì)量管理實施辦法》、《公司質(zhì)量獎罰實施細則》等一系列公司內(nèi)部管理制度。在本工程施工中,嚴格按設(shè)計圖紙、施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標準和業(yè)主、監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量提出的要求,層層落實質(zhì)量責任制,做到目標明確、任務(wù)落實、責任到人、獎罰分明?!窆こ涕_工前,由項目技術(shù)負責人組織施工技術(shù)人員、質(zhì)檢工程師、各專業(yè)工長對設(shè)計圖紙進行認真學(xué)習,充分了解設(shè)計意圖,對圖紙中不清楚或有矛盾的地方,請設(shè)計單位和建設(shè)單位解決。圖紙會審及設(shè)計交底記錄存檔,未經(jīng)圖紙會審和設(shè)計交底的工程不得開工?!窨傮w施工方案確定后,由工程技術(shù)負責人或現(xiàn)場主管工程師召集技術(shù)人員、質(zhì)檢人員學(xué)習工程圖紙、施工方案、方法、技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量要求、檢測項目和允許誤差,做到每個環(huán)節(jié)都交待清楚。定期召開現(xiàn)場會,通過施工前交底、施工中監(jiān)督、施工后檢查不斷提高業(yè)務(wù)水平?!窆ば蜃鳂I(yè)負責人在接受技術(shù)交底后,組織本工序全體作業(yè)人員進行貫徹實施,并提前做好作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境的準備工作。工序完工后必須達到交底要求的質(zhì)量標準。并向下道工序書面交接,下道工序作業(yè)負責人在專職質(zhì)檢員或施工技術(shù)員組織下對上道工序進行驗收,對質(zhì)量不符合交底要求的有權(quán)拒絕接受施工?!裰饕ば蛉玟摻睢⒛0?、砼、抹灰等,在施工過程中作好詳細的文字、圖示記錄,記錄含管理者、操作者、檢查驗收者,一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時追究有關(guān)人員責任?!袷┕ぶ?,加強操作過程質(zhì)量控制,邊施工、邊檢查、邊糾正,使工序質(zhì)量一次達到驗收標準,堅持自檢、互檢、交接檢制度,上道工序不合格不得進入下道工序施工。隱蔽工程驗收在自檢合格基礎(chǔ)上按業(yè)主和監(jiān)理工程師的檢驗要求進行?!癫少忂M場的原材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書或相應(yīng)的質(zhì)量證明文件,否則不得進場。對有復(fù)試要求的材料,進場后及時按規(guī)定取樣送試驗室復(fù)試,復(fù)試不合格材料立即清退出場,對材料復(fù)試的取樣以及砼、砂漿試塊制作均在業(yè)主或監(jiān)理人員有見證條件下進行。所有材料證明書和試驗報告均由專職資料員收集歸檔并注明批量和使用部位以便追溯。6.施工進度計劃及工期本工程工期45天。工期較緊,須加大投入力度,及時增人搶工,確保關(guān)鍵工期,利用非關(guān)鍵線路時差進行調(diào)整平衡。健全完善組織機構(gòu),成立由項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人組成的強有力的領(lǐng)導(dǎo)班子、層層簽訂責任狀,科學(xué)分解指標,為高標準建成優(yōu)質(zhì)工程提供了組織保證。加強計劃管理,構(gòu)筑日計劃、周計劃、月計劃直到總計劃的計劃體系,通過統(tǒng)計、跟蹤、反饋對計劃進行有規(guī)律,有銜接的全過程有效控制。加強生產(chǎn)協(xié)調(diào)配合,實行項目經(jīng)理對人、財、物的統(tǒng)一調(diào)配責任制,全力推行管理進程,確保工期目標。優(yōu)化生產(chǎn)要素配置,優(yōu)選專業(yè)施工隊伍,發(fā)揮自身潛力,提高工作效率,同時周密安排施工日期,盡量減少季節(jié)性停工。實行分工序、分班組連續(xù)作業(yè)施工,采用平行流水和立體交叉工作程序,技術(shù)質(zhì)檢人員積極配合業(yè)主和監(jiān)理公司,對施工過程中的各個分項,各工序監(jiān)督檢驗,確保各工序得到一次驗收通過。處理好當?shù)厣鐣P(guān)系,減少糾紛:認真進行社會調(diào)查,虛心聽取業(yè)務(wù)主管部門對工程施工的正確意見,盡可能減少矛盾,化解糾紛,從而保證工程順序進行。7.安全技術(shù)措施7.1施工安全檢查重點土方邊坡安全:防止塌方。高空作業(yè):檢查防止工人高空墜落、重物高空墜落傷人。起重機械作業(yè):防止出現(xiàn)安全事故。車輛駕駛:防止出現(xiàn)安全事故。電器作業(yè):防止電線電器漏電傷人。防災(zāi)安全:防火、防盜。7.2健全施工安全的管理制度大力健全和完善施工安全的管理制度,實行各項安全操作規(guī)范。施工中,每月進行一次安全評比檢查、獎勵先進。對差的單位進行整改,并進行經(jīng)濟懲罰。要經(jīng)常組織項目管理人員和作業(yè)班組落實安全責任制,學(xué)習安全技術(shù)規(guī)程;在工地出入口及醒目位置掛安全紀律牌、警示牌、警語,堅持班前會和班組活動日制度;安排施工任務(wù),進行技術(shù)交底的同時進行安全交底。發(fā)生安全事故,應(yīng)先行上報,嚴格按照四不放過原則處理。即事故原因分析不清不放過,事故責任者沒有處理不放過,群眾沒有受到教育不放過,沒有防范措施不放過。7.3安全技術(shù)措施基礎(chǔ)作業(yè)a.在土方挖過程中,如遇地下管道,電纜等應(yīng)立即通知建設(shè)單位及時處理后,方可繼續(xù)施工;b.挖土方應(yīng)從上而下分層進行,兩人操作間距大于2.5m;c.基礎(chǔ)施工在雨天或發(fā)現(xiàn)地下水位較高時,應(yīng)做好排水,擋水措施,防止地基受水浸泡降低地基承載力和土方坍塌造成安全事故的發(fā)生。高處作業(yè)a.加強對高處作業(yè)人員進行安全教育,作業(yè)人員應(yīng)身體健康,穿軟底防滑鞋,不得向下拋物品,禁止在欄桿、平臺、洞口邊緣休息;b.不準攀登外腳手架上下,嚴禁酒后作業(yè);c.要正確系好安全帶,堅決服從地面指揮人員的指揮;d.外腳手架用檢驗合格的密目網(wǎng)作全封閉圍護,每步距鋪設(shè)竹笆并用鐵絲系牢。施工用電a.臨時配電線路按規(guī)定架設(shè)整齊,并由經(jīng)過培訓(xùn)獲上崗證的電工操作,架空線采用絕緣電纜,不采用塑料軟線,不能沿地面明露敷設(shè),施工機具,車輛及人員應(yīng)與線路保持安全距離,如達不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時,采用可靠防護措施;b.施工現(xiàn)場內(nèi)配電系統(tǒng)實行分級配電,各類配電箱,開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,一機一閘,開關(guān)電器標明用途,配電箱外觀完整、牢固、防雨、防塵、箱體外涂安全色標均符合規(guī)定要求,統(tǒng)一編號,箱內(nèi)無雜物,停止使用的配電箱切斷電源箱門上鎖;c.獨立的配電系統(tǒng)按部頒標準采用三相五線制的接地接零保護系統(tǒng),非獨立系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況,采取相應(yīng)的接零或接地保護方式,各種設(shè)備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座按規(guī)定采取可靠的接零接地保護。在采用接地和接零保護方式的同時,設(shè)兩級漏電保護裝置,實行分級保護,形成完整的保護系統(tǒng),漏電保護裝置的選要符合規(guī)定;d.手持電動工具的使用符合國家標準的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線,插頭和插座完好,電源線不任意接長和調(diào)換,工具的外接線完好無損,操作者必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋進行操作,維修和保管設(shè)專人負責。e.施工現(xiàn)場所作的220V電源照明,按規(guī)定布線和裝設(shè)燈具,并在電源一端加裝漏電保護器,燈體與手柄堅固絕緣良好,電源線使用橡套電纜線,不準使用塑膠線,潮濕環(huán)境照明采用36V以下照明燈;f.電焊機單獨設(shè)置開關(guān),電焊機外殼做接零接地保護,一次線長度小于5m,二次線長度小于30m,兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固,焊接線無破損絕緣良好,電焊機應(yīng)放置在具有防潮、防雨、防砸的。g.接地接零:接地體采用角鋼、圓鋼或鋼管,其截面不小于48平方毫米,一組二根接地體之間間距不小于2.5米,入土深度不小于2.5米,接地電阻應(yīng)符合規(guī)定,電桿轉(zhuǎn)角桿、終端桿及總箱、分配電箱必須有重復(fù)接地。h.用電管理:安裝、維修或拆除臨時用電工程,必須由電工完成,電工必須持證上崗。i.用電設(shè)備采用橡皮護套銅芯軟電纜,電纜芯線中有用作保護接零的黃/綠雙色絕緣導(dǎo)線,電纜無中間接頭和扭結(jié)。j.漏電保護器一般場所額定動作電流不大于30mA,動作時間小于0.1s,潮濕場所動作電流不大于15mA,時間小于0.1s,配電箱應(yīng)分路標記名稱、用途,箱門配鎖,停止作業(yè)時斷電上鎖,箱內(nèi)不得直接掛接其他用電設(shè)備,不得放置雜物,更換熔體時不得使用代用品。配電箱周圍應(yīng)有寬度不小于1m的通道,并不得堆放易燃易爆品。配電箱必須安裝牢固,移動式配電箱必須設(shè)在堅固穩(wěn)定的支架上,嚴禁置于地面。維修時維修點的前一級電源開關(guān)必須分閘斷電,并懸掛醒目的停電標志牌。k.防雷接地的接地電阻值不得大于3Ω,作防雷接地的設(shè)備(如打樁機)必須同時作重復(fù)接地,保護零線的每一重復(fù)接地電阻值應(yīng)不大于10Ω。施工機械a.攪拌機搭防砸、防雨、防塵操作棚,使用前安裝牢固,啟動裝置、離合器、制動器、保險鏈,防護罩齊全完好,使用安全可靠,攪拌機停止使用料斗升起時,掛好上料斗保險鏈,維修、保養(yǎng)清理時切斷電源,設(shè)專人監(jiān)護;電纜線應(yīng)絕緣良好,不得有接頭,不得亂拖亂拉。b.圓盤鋸的傳動部分安裝防護罩,圓盤鋸上方設(shè)置安全防護板,凡長度小于50㎝,厚度大于鋸盤半徑的木料嚴禁使用圓盤鋸加工,凡長度小于50㎝,厚度大于鋸盤半徑的木料嚴禁使用圓盤鋸加工;c.挖土機、起重機的保險、限位裝置必須齊全有效。機械設(shè)備夜間作業(yè)必須有充足的照明。鋼絲繩應(yīng)根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù)。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的,打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。消防保衛(wèi)a.建立健全消防保衛(wèi)管理體系,設(shè)專人負責,統(tǒng)一管理,切實做到“安全第一,預(yù)防為主”。根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況,編制有效消防預(yù)案,對義務(wù)消防人員組織定期的教育和培訓(xùn),熟練掌握防火、滅火知識和消防器材的使用方法。b.施工現(xiàn)場的消防道路要暢通,建立嚴格的用火用電及易燃易爆物品和管理制度,加強夜間值班和巡邏,排除火災(zāi)隱患。c.施工現(xiàn)場的消火栓要有明顯標志,并配合足夠的消防用具,消防器材要安放在指定位置,不準隨意移位和挪作他用。要加強檢查和保養(yǎng),每月檢查一次,每半年保養(yǎng)一次。消防器材要保持充足、干燥,缺少或潮濕要及時處理或更換。d.井口20m范圍內(nèi)嚴禁用火,更不能在井口處作業(yè)時吸煙,動用氧氣乙炔時要報動火措施,經(jīng)礦上批復(fù)后,方可操作。電、氣焊工要嚴格執(zhí)行用火審批制度,操作前,要清除附近的易燃物。8.文明施工措施a.認真聽取業(yè)主、監(jiān)理和監(jiān)督部門的意見,按上級主管部門指示要求,做好安全生產(chǎn)和文明施工的典范。b.在施工場地要懸掛安全、質(zhì)量、文明施工標語牌,時刻提醒施工生產(chǎn)人員,安全、質(zhì)量是首要,文明施工要做好。c.施工場地內(nèi)臨時設(shè)施布置,嚴格按施工場地平面布置圖設(shè)置,各種材料堆放整齊,并掛牌標志。d.安排保衛(wèi)人員做好施工現(xiàn)場準備、物資的安全保護工作。e.按公司文明施工管理規(guī)定,每月內(nèi)項目部組織對各段各施工隊進行文明施工考核,獎優(yōu)罰劣。f.工程完工后對現(xiàn)場全面清理,清除多余的建筑材料及全部建筑廢料,平整施工現(xiàn)場。g.生產(chǎn)過程中的生活垃圾,集中統(tǒng)一管理,統(tǒng)一運到垃圾站進行處理,不隨意、隨地亂堆亂放。h.盡可能減少由于施工原因?qū)χ車h(huán)境造成的影響,協(xié)調(diào)好與周圍單位的關(guān)系,創(chuàng)造一個好的施工環(huán)境。合理安排作業(yè)時間,不干擾他人正常生活。i.施工設(shè)備正常檢修,達到不滴不灑,減少噪音,不污染地方環(huán)境。附表1主要施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力M/H備注1吊車Q25T1合肥20002挖掘機EX2203合肥200360/3砼輸送泵HBT-601長沙20016075M3/H4自卸車5200012/自有5攪拌機3501揚州200235M3/H自有6鋼筋加工機械GJ-40等1揚州200522.5/自有7電渣壓力焊機X501揚州200350/自有8交流電焊機ZXT-200YY1南京986/自有9對焊機UN-751上海200475/自有10潛水泵4BA4IN3蚌埠99.4550自有11插入式振動器HZ6X-505南京20042/自有12平板振動器HZ2-202南京20033/自有13木工圓鋸MJ-1062蚌埠20035.5/自有14經(jīng)緯儀J21蘇州1999//自有15水準儀S32蘇州2002//自有風井風道施工補充措施1.基坑支護補充措施由于現(xiàn)場條件限制,灌注樁未能按設(shè)計圖

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