某水庫除險加固工程之閘門及啟閉機安裝工程監(jiān)理細則

1總則根據(jù)《XXXX市小型水庫除險加固工程監(jiān)理規(guī)劃》的要求，結合工程的施工特點，特制定本細則。1.1編寫依據(jù)1）業(yè)主和承包商簽訂的施工合同；2）設計圖紙、文件、資料；3）已批準的監(jiān)理規(guī)劃；4）施工組織設計；5）與本工程施工內容相關的質量標準、技術條款、規(guī)程、規(guī)范。如《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范》DL/T5018-94；《水利水電工程啟閉機制造安裝及驗收規(guī)范》DL/T5019-94。1.2適用范圍本細則適用于本工程閘門及啟閉機的安裝。其項目包括閘門門葉、門槽（含閘門貯存槽）埋件、攔污柵、啟閉機機械和電氣設備，以用本工程有關欄桿、所定裝置、自動掛脫梁、移動式啟閉機軌道、液壓管道、基礎埋件、各種電纜及埋管等附屬設備。同時還包括合同規(guī)定的各項設備調試。2工程特點2.1工程概況2.2本工程安裝的主要內容有埋件（包括各種電纜、管道等附屬設備）、鎖定裝置、自動掛脫梁、閘門、攔污柵、啟閉機及其電氣設備等。2.3施工工藝流程埋件（含閘門貯存槽等）安裝—底檻安裝—主、側軌道安裝—門葉安裝門楣安裝—啟閉機安裝—電氣安裝—調試。3監(jiān)理工作流程3.1監(jiān)理工作內容3.2監(jiān)理工作主要流程4監(jiān)理工作控制點及目標值4.1在質量控制方面，確保全部單元工程安裝達到合格的標準，力爭50%以上的單元（含工序）工程質量達到優(yōu)良等級。4.2在投資控制方面，嚴格控制在建設合同范圍內，努力避免索賠等額外開支。4.3在進度控制方面，確保在合同施工總天數(shù)中完成安裝任務。4.4在合同管理方面，將全面履行監(jiān)理處的合同職責，全面維護業(yè)主、設計、施工各方的利益，站在獨立、公正、科學的立場上行使各方合同的職責。4.5在信息管理方面，將認真做好現(xiàn)場施工記錄與信息反饋，按期編制各種報表與整編工程資料和上報，做到文、錄、表、單齊全，裝訂有序，按期歸檔或移交有關人員。4.6在組織協(xié)調方面，將認真履行監(jiān)理合同的授權義務做好工程建設各方的協(xié)調工作，辦爭不產(chǎn)生嚴重分歧而影響工程正常施工。5監(jiān)理工作方法與措施5.1施工準備階段監(jiān)理工作工程開工前監(jiān)理處應將工程開工報審的有關表格發(fā)給承包商，并要求承包商根據(jù)表中內容和要求完成原材料檢測，施工方案和現(xiàn)場測量施工放樣等工作，監(jiān)理工程師應對承包商報送的《工程開工/復工報審表》及相關資料進行審查。在測量放樣前監(jiān)理工程師應審查承包商編制的測量放樣措施報告，其內容包括：（1）工程概況及施測范圍。（2）施工放樣技術說明書（包括施測方案、施測要求、計算方法和測量規(guī)程）。（3）測量儀器、設備的配備。（4）測量專業(yè)人員的配備。同時，監(jiān)理工程師應審查承包商的測量放線成果，必要時進行復測，當復測中發(fā)現(xiàn)有錯誤時，應要求承包商按監(jiān)理工程師指示進行修正或補測。其中監(jiān)理工程師必須對混凝土預留的孔、洞、槽以及預埋件的位置等進行復測。組織到貨驗收（1）審核閘門、攔污柵、軌道等金屬結構監(jiān)造驗收報告，特別要檢查是否具有資質的檢測單位對金屬結構的焊縫進行檢測的合格探傷報告。同時監(jiān)理工程師應針對圖紙對閘門、攔污柵、軌道等金屬結構的尺寸進行檢測。（2）審查啟閉機、電氣設備的出廠合格證。安裝前要根據(jù)安裝合同、安裝技術規(guī)范和自身的安裝設備、能力制訂出切實可行的安裝施工組織計劃，包括安裝方案、布置說明、安裝方案及安裝工序流程圖；（1）工程概況：包括安裝工程量、安裝場地（主要臨時設施）布置及說明、安裝方案及安裝工序流程圖；（2）原材料質量復檢（焊條、輔助件、涂料等）；（3）安裝程序（安裝前的檢查、清理、對損傷情況的處理、運輸?shù)鹊龋?；?）安裝作業(yè)方法（吊運、安裝、校正、固定、檢查）；（5）安裝設備配備及技術工種組織、勞力配備；（6）安裝進度計劃安排（含工序作業(yè)時間、月、季安裝強度計劃）；（7）質量控制和安全措施（含安裝質量控制和焊接工藝及焊接變形的控制和矯正措施）；（8）現(xiàn)場測量放樣（核對和校正安裝使用的基線、基準點及各部件的尺寸）；（9）進度支付款使用計劃。全面審查施工單位的開工準備工作，并在具備開工條件時簽發(fā)有關項目的開工許可，其內容有：施工組織設計、施工安案、措施計劃；施工進度計劃；施工現(xiàn)場的質量管理體系、技術管理體系和質量保證體系；施工機械、設備進場情況；原材料、半成品的品質；現(xiàn)場施工測量放線等。檢查及審核確認具備了下列條件：1）承包商的施工許可證已獲政府部門批準；2）進場道路及水、電、通信等已滿足開工要求；3）施工組織科學、措施合適，并獲得總監(jiān)理工程師批準；承包商現(xiàn)場管理人員具有相應的資質證件并已到位，機具、施工人員（勞力）已進場、主要工程材料口質合格?？偙O(jiān)理工程師即可開出相應工程項目的開工許可證。5.2施工實施階段監(jiān)理工作質量控制.1閘門安裝的質量控制點（1）平面閘門安裝的質量控制點：平面閘門埋件（門檻及門楣）、平面閘門主軌、反軌、側軌、腔墻、側止水座板、止水橡皮、護角、反向滑塊。（2）啟閉機安裝的質量控制點啟閉中心、高程、水平度、鉛垂度；機械軌道、制動器、聯(lián)軸器、大、小車行走機構、推力支座；油桶、貯油箱、管道等。.2監(jiān)理工程師應要求承包商在安裝前全面檢查和閱讀下列資料:（1）設備總圖、部件總圖、重要的零件圖等安裝圖紙及安裝技術說明書。（2）設備出廠合格證和技術說明書。（3）安裝用控制點位置圖。同時，要求承包商對各項設備按施工圖紙的要求，全面檢查安裝部位的情況，設備構件以及零部件的完整性和完好性。對重要構件和部件應通過預拼裝進行檢查。其內容包括：（1）埋件設部位一、二期砼結合是否已經(jīng)進行鑿毛處理，并沖洗干凈；預留插筋的位置，數(shù)量是否符合施工圖紙要求。（2）按施工圖紙逐項檢查各安裝設備的完整性。（3）逐項檢查設備的構件、零部件的損壞和變形情況。（4）對上述檢查中發(fā)現(xiàn)的缺件，零部件的損壞和變形情況。承包商應書面報告監(jiān)理處，并負責按施工圖紙要求進行修復和補齊處理。.3埋件安裝質量控制埋件安裝內容包括主軌、副軌、反軌、側軌、底檻、門楣（或胸墻）、護角、弧形閘門支鉸座鋼梁、貯門庫埋件、啟閉機械和電氣設備基礎埋件等。（1）埋件安裝必須符合下列質量要求：①埋件就位調試完畢，應與一期砼中的預面錨栓或錨板焊牢。嚴禁將加固材料直接焊接在主軌、反軌、側軌、門楣（胸墻）等的工作面上或水封座板上。②埋件上所有不銹鋼材料的焊接接頭，必須使用相應的不銹鋼焊條進行焊接。③埋件所有工作面上的連接焊縫，應在安裝工作完畢和澆筑二期砼后進行打磨，其表面粗糙度應與焊接構件一致。④埋件安裝完畢后，應對所有工作表面進行清理，門楣范圍內影響閘門安全運行的外露必須清理干凈，并對埋件的最終安裝精度進行測量，作好記錄報送監(jiān)理處審核，同時監(jiān)理工程師應對其進行復測。⑤安裝好的門楣，除了主軌道軌面、水封座的不銹鋼表面外、其余外露表面，均應按施工圖紙或制造廠技術說明書規(guī)定，進行防腐處理。⑥埋件安裝允許偏差值如下表3-12-1～3-12-4。表3-12-1平面閘門埋件（門檻、門楣）允許偏差值表項次項目允許值門楣門檻（衣檻）1對門槽中心線（工工作范圍內）+2、-1+52對孔口中心線+53高程+54工作表面一端對另另一端的高差差L≥10000L﹤100003.02.05工作表面波狀不平平度2.02.06工作表面組合處的的錯位（工作作范圍內）0.51.07工作表面扭曲i工作范圍內表面寬寬度BB﹤100B=100-2000B﹥2001.01.51.01.52.08門楣中心線對底檻面的的距離h+3表3-12-2平面閘門主軌、側軌、反軌安裝允許偏差表項次項目允許偏差（mm）主軌側軌反軌加工不加工1對門槽中心線工作范圍內+2-1+3-1+5+3-1工作范圍外+3-1+5-2+5+5-22對孔口中心線b工作范圍內+3+3+5+3工作范圍外+4+4+5+53工作表面組合處錯位工作范圍內0.5111工作范圍外1222工作表面扭曲i工作范圍內表面寬度BB﹤100B=100～2000B﹥2000.5112122222.55222.532工作范圍外允許增增加值表3-12-3平面閘門胸墻、側止水座板、護角安裝允許偏差表序號項目允許偏差（mm）胸墻側止水座板護角兼作便軌兼作止水不兼作止水上部下部上部下部1對門槽中心線a（工工作范圍內）+5-0+2-1+8-0+2-1+2-1+5（含工作范圍外）2對孔口中心線b（工工作范圍內）+3+5（含工作范圍外）3工作表面波狀不平平整度（工作作范圍內）224424工作表面組合處的的錯位（工作作范圍內）11110.5含工作范圍內1..0含工作范圍圍內2.0工作表面扭曲i工作范圍內表面寬寬度BBB﹤100B=100～2000B﹥2001.01.52.02.53.02.0工作范圍外允許增增加值表3-12-4平面閘門工作范圍內各埋件距離允許偏差表項次項目目允許偏差(mm))1主軌(加工)與便軌工作面間的的距離+4-12主軌中心距+43反軌中心距+54側止水座板中心距距+45主軌(加工)與側止水座板面間間的距離(指上游封水水的閘門)+3-16門楣中心的座檻面面距離+2⑦埋件防腐蝕表面處理(指安裝焊縫兩側)應達到埋管內壁防腐蝕表面處理的標準,即徹底清除鐵銹、氧化皮、焊渣、污、灰水分等，使之露出灰白色金屬光澤，達到美國《SSPC表面預處理規(guī)范》（SSPC-Viat）標準規(guī)定的SSPC-SP10標準或（瑞典標準sis055900-1976規(guī)定的sazY2標準），表面粗糙度為60-70un。⑧埋件防腐蝕金屬噴鍍應達到噴鍍金屬表面均勻，無氣泡、無殼斑、無檢附金屬，噴鍍表面厚度符合設計要求，鍍層不和母材分離。.4平面閘門安裝質量控制（1）平面閘門的埋設件安裝，應符合DL/T5018-94第條、第9.1.4和第9.1.10～第9.1.13條的規(guī)定。（2）閘門主支承部件的安裝調整工作應在門葉結構拼裝焊接完畢，經(jīng)過測量校正合格后方能進行，所有主支承面應當調整到同一平面上，其誤差不得大于施工圖紙的規(guī)定。（3）充水裝置和自動脫梁定位裝置的安裝，除應按施工圖紙要求外，還需注意與自動掛脫梁的配合，以確保安全可靠地動作。（4）平面閘門水封裝置的安裝允許偏差和水封橡皮的質量要求應符合DL/T5018-94第條至第9.2.7條的規(guī)定。安裝時，應先將橡皮按需要的長度粘結好，再懷水封板一起配鉆螺栓孔，橡皮水封的螺栓孔，應采用專用鉆頭使用旋轉法加工，不準采用沖擊法和熱燙法加工。其孔徑應比螺栓直徑小一毫米。（5）平面閘門安裝完畢后，應清除埋件表面和門葉上的所有雜物，特別注意清除不銹鋼水封座板表面的水泥漿。在滑道支承面和滾輪軸套涂抹或灌注潤滑油（脂）。（6）經(jīng)監(jiān)理處檢查合格的平面閘門及門楣埋件，方能按涂裝工藝要求進行涂裝修補。（7）平面閘門安裝完畢，應作靜平衡試驗，試驗方法為：將閘門自由地吊離地面100m，通過滾輪或滑道的中心，測量上、下游方向與左右方向的傾斜，單吊點平面閘門的傾斜不應超過門高的1/1000，且不大于8mm，平面鏈輪閘門的傾斜不應超過門高的1/1500，且不大于3mm，當超過上述規(guī)定時，則應進行調整至符合要求為止。（8）平面閘門門體水橡皮，反向滑塊安裝應達到表3-16-1標準。表3-16-1平面閘門門體止水橡皮、反向滑塊安裝允許偏差表項次項目允許偏差（mm）1止水橡皮頂面平整整度2.02止水橡皮與滾輪或或滑道面距離離+1～+23反正滑塊至滑道或或滾輪的距離離（反向滑塊塊自由狀態(tài)）-1～+24兩側止水中心距離離和頂止水至至止水邊緣距距離+3（9）平面閘門的試驗閘門安裝完畢后，在投入使用前，承包商應會同監(jiān)理處對平面閘門進行試驗和檢查。試驗前應檢查確認自動掛脫梁掛脫鉤動作靈活，充水裝置在其行程內升降自如、密封良好；吊桿的連接情況良好。具備這些條件，方可試驗，其試驗項目包括：（1）無水情況下，全行程啟閉試驗，試驗過程中要檢查滑道或滾輪的運行有無卡阻現(xiàn)象；雙吊點閘門的同步是否達到設計要求。在閘門全關位置，水封橡皮有無損傷、漏光、止水是否嚴密。另外，在試驗中，必須對水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤滑，以防損壞水封橡皮。（2）靜水情況下的全行程啟閉試驗，當無水試驗合格后，進行此項試驗，其目的是進一步檢查閘門的安裝質量，因此，檢查項目除水封裝置漏水檢查外，與無水試驗相同。（3）動水啟閉試驗。對于事故閘門、工作閘門應按施工圖紙要求進行動水條件下的啟閉試驗。試驗水頭應盡可能與設計水頭相一致。動水試驗前，承負人應根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場條件，編制試驗大綱報送監(jiān)理處批準后實施。（4）通用性試驗。對一門多槽使用的閘門，必須分別在每一個門槽中進行無水情況下的全啟閉試驗，并經(jīng)檢查合格；對利用一套自動掛脫梁操作多孔和多扇閘門的情況，則應逐孔、逐扇進行配合操作試驗，并確保掛脫鉤動作100%可靠。.5螺栓桿式啟閉機安裝質量控制（1）縱、橫中心線安裝允許偏差2.5～3.0毫米。（2）高程允許偏差+4～+5毫米。（3）水平度允許偏差0.4mm/m～0.5mm/m（4）螺栓與閘門連接前鉛垂度允許偏差0.2/m。（5）機座應與基礎板緊密接觸，其間隙在任何部位不超過0.5mm。（6）螺栓安裝后，其外徑線直線度公差應不大于0/1000，且全長不超過桿長的1/4000。（7）螺桿式起閉機運轉應達到的質量標準。①空載運轉，應檢查：1）零部件組裝是否符合圖樣及通用技術標準的要求。2）手續(xù)部分應幫動靈活、平穩(wěn)、無卡阻現(xiàn)象，手電用機構，其電氣閉鎖裝道應安全可靠。3）行程開關，動作靈活、準確、高度指示器指示準確。4）轉動機構，應運轉平穩(wěn)、無沖擊聲和其它異常聲音。5）電氣設備應無異常發(fā)熱現(xiàn)象。6）機箱無接觸面無漏油現(xiàn)象。7）電動