鉬礦綜合利用技術(shù)分析演示文稿

鉬礦綜合利用技術(shù)分析演示文稿第一頁，共三十頁。目錄我國鉬礦資源類型我國鉬礦開發(fā)利用情況我國鉬礦綜合利用前景分析單一鉬礦綜合利用事例分析結(jié)語第二頁，共三十頁。一.我國鉬礦資源類型鉬礦資源豐富總保有儲量鉬840萬噸（居世界第2位）以河南省鉬礦資源為最豐富，陜西、吉林次之，以上3省鉬儲量占全國56.5%以上。2011年7月在安徽大別山北麓金寨縣關(guān)廟鄉(xiāng)沙坪溝鉬礦儲量220萬噸以上，潛在經(jīng)濟價值超6000億元人民幣。第三頁，共三十頁。千鵝沖鉬礦千鵝沖鉬礦湯家坪鉬礦沙坪溝鉬礦（220萬噸以上）第四頁，共三十頁。一.我國鉬礦資源類型

—單一鉬礦床以斑巖型鉬礦床的儲量最大，約占世界鉬總儲量的58%其次為夕卡巖型、碳酸鹽脈、石英脈型之沉積型鉬－鈾－釩－鎳礦床有較大的潛在價值偉晶巖脈型鉬礦無獨立工業(yè)意義第五頁，共三十頁。一.我國鉬礦資源類型

—副產(chǎn)鉬礦床以斑巖型銅礦床最主要，如德興銅礦、寶山銅礦、小寺溝銅礦、臨江銅礦和閑林埠銅礦等，其含鉬占鉬總儲量的39%，金堆城也屬于這一類，但其鉬高銅低其次是斑巖型鎢鉬礦，如其中與黑鎢礦共生的有漂塘鎢礦、琯坑鎢礦、汶水鎢礦、大吉山鎢礦、西華山鎢礦和棉圖窩鎢礦等，與白鎢礦共生的礦有欒川鉬礦、柿竹園鎢鉬礦等再次為夕卡巖型鉬鉛礦和鉬鐵礦第六頁，共三十頁。二.我國鉬礦開發(fā)利用情況

—單一鉬礦開發(fā)利用特點原礦處理能力大鉬選別工藝流程采用浮選機和浮選柱聯(lián)合的工藝較為成熟，獲得普遍應(yīng)用，減少了精選次數(shù)，提高了選別指標(biāo)再次在大型國有企業(yè)中鉬礦選別自動化水平較高，為保證選別指標(biāo)提供較好保證。第七頁，共三十頁。二.我國鉬礦開發(fā)利用情況

—斑巖型銅鉬礦床鉬精礦的重要來源之一?；旌细∵x——抑銅浮鉬的工藝流程第八頁，共三十頁。二.我國鉬礦開發(fā)利用情況

—斑巖型鎢鉬礦黑鎢礦共生的個別企業(yè)進行了鉬的回收與白鎢礦共生的礦山欒川鉬礦以鉬回收為主，對伴生的白鎢礦采用浮選工藝進行回收柿竹園鎢鉬礦，礦石復(fù)雜，有用礦物多伴生鎢以黑鎢為主，采用浮-磁-浮工藝進行綜合回收。第九頁，共三十頁。二.我國鉬礦開發(fā)利用情況

—難選鉬礦難選鉬礦如滑石型鉬礦、膠硫鉬礦、氧化鉬礦的開發(fā)利用引起廣泛重視經(jīng)過多年的技術(shù)研發(fā)，選別技術(shù)取得一定突破，為開發(fā)利用提供了依據(jù)第十頁，共三十頁。三.我國鉬礦綜合利用前景分析1我國鉬礦綜合利用前景廣闊三道莊礦區(qū)——白鎢、石榴子石和硅灰石上房溝礦區(qū)——滑石、鐵和硫南泥礦區(qū)——單一鉬礦三道莊礦區(qū)鉬礦石伴生有鎢礦物，目前WO3品位較低僅為0.06%左右，采用浮選工藝目前進行了綜合利用，但石榴子石和硅灰石沒有綜合利用。第十一頁，共三十頁。三.我國鉬礦綜合利用前景分析2

—上房溝礦區(qū)礦石欒川上房溝鉬礦金屬鉬儲量70萬噸，礦石品位0.25%；盧氏滑石型鉬礦金屬鉬儲量46萬噸，礦石品位0.34%；汝陽滑石型鉬礦金屬鉬儲量45萬噸，礦石品位0.41%；欒川上房溝鉬礦在少量開采這種滑石型輝鉬礦，一般處理滑石含量小于8%的礦石選礦一般技術(shù)指標(biāo)為：原礦品位0.25%，鉬精礦品位15%～20%，鉬金屬回收率40%～50%，精礦質(zhì)量不合格，金屬回收率極低，由于選礦技術(shù)不過關(guān)而造成生產(chǎn)成本高、經(jīng)濟效益差、資源浪費大，大量滑石含量超過8%的礦石作為廢石拋棄或長期無法開發(fā)利用第十二頁，共三十頁。三.我國鉬礦綜合利用前景分析3

—上房溝礦區(qū)礦石中國地質(zhì)科學(xué)院鄭州礦產(chǎn)綜合利用研究所通過日處理30噸規(guī)模的半工業(yè)試驗，采用階段磨礦-預(yù)先脫滑石-分級-選別的選礦新工藝流程，獲得大于45%的高品位鉬精礦和鉬回收率大于80%的選別指標(biāo)，同時伴生硫和鐵元素得到綜合回收，準(zhǔn)備進行工業(yè)調(diào)試類型的盧氏鉬礦的半工業(yè)試驗已經(jīng)完成，為此類型礦石的綜合利用提供技術(shù)依托第十三頁，共三十頁。三.我國鉬礦綜合利用前景分析4

—單一鉬礦石南泥礦區(qū)礦石為單一鉬礦，伴生的有色金屬銅鉛等含量極低，銅含量0.012%，硫0.7%左右，達(dá)不到鉬礦伴生利用的標(biāo)準(zhǔn)，即采用常規(guī)的優(yōu)先浮選工藝不能綜合回收，但隨著處理能力的提高，通過合理的工藝流程可以獲得較好的綜合利用。河南省多個鉬礦資源均為此類型，目前采用選別工藝為單一浮選工藝回收鉬，若采用混合浮選，浮選精礦進行銅鉬分離，由于銅含量低，則流程復(fù)雜，選別指標(biāo)低，但采用中礦再選工藝，可有效回收，低品位的銅鉛等元素。第十四頁，共三十頁。四.單一鉬礦綜合利用事例分析1河南某鉬礦生產(chǎn)企業(yè)采用常規(guī)浮選工藝回收礦石中的輝鉬礦，生產(chǎn)實際鉬回收率87%左右,精礦品位47%左右，為提高資源利用率以及企業(yè)經(jīng)濟效益,針對對該鉬礦中伴生的硫、鐵、銅、鉛等元素進行中綜合回收試驗研究。在不影響主元素鉬回收的同時,適當(dāng)調(diào)整現(xiàn)有工藝流程,達(dá)到經(jīng)濟合理利用礦石中有用元素的目的。第十五頁，共三十頁。四.單一鉬礦綜合利用事例分析2原礦多元素分析第十六頁，共三十頁。四.單一鉬礦綜合利用事例分析3

第十七頁，共三十頁。四.單一鉬礦綜合利用事例分析4第十八頁，共三十頁。四.單一鉬礦綜合利用事例分析5原則工藝流程的確定鉬選別試驗研究硫的綜合回收試驗綜合回收磁鐵礦試驗銅鉛回收試驗第十九頁，共三十頁。四.單一鉬礦綜合利用事例分析6優(yōu)先浮選工藝鉬銅鉛硫混合浮選—尾礦磁選工藝鉬銅鉛混合浮選—尾礦浮選硫—尾礦磁選原則工藝流程鉬銅鉛部分混合浮選—尾礦重選選硫—尾礦磁選原則工藝流程第二十頁，共三十頁。四.單一鉬礦綜合利用事例分析7

—鉬銅鉛混合浮選閉路試驗第二十一頁，共三十頁。四.單一鉬礦綜合利用事例分析8

—鉬/銅鉛分離閉路工藝流程第二十二頁，共三十頁。四.單一鉬礦綜合利用事例分析9

—硫綜合回收試驗結(jié)果產(chǎn)品名稱產(chǎn)率（％）硫品位（％）硫回收率（％）作業(yè)對原礦作業(yè)對原礦硫精礦4.754.7346.9295.1291.04硫尾礦95.2594.870.124.884.72混合浮選尾礦100.0099.602.34100.0095.76第二十三頁，共三十頁。四.單一鉬礦綜合利用事例分析10

—磁鐵礦綜合回收試驗結(jié)果第二十四頁，共三十頁。四.單一鉬礦綜合利用事例分析10

—銅鉛回收試驗銅鉛回收試驗之前，企業(yè)已按前期試驗數(shù)據(jù)完成鉬/銅鉛分離流程改造并達(dá)產(chǎn)，銅鉛回收試驗樣品為改造后的現(xiàn)場生產(chǎn)樣品；本次試驗?zāi)康某C合回收銅鉛外，還需將損失在銅鉛混合粗精礦中的主元素鉬最大限度回收；由于原礦中鉛含量較低，受樣品數(shù)量限制未再進行鉛精選試驗，待銅回收生產(chǎn)流程改造后再取現(xiàn)場鉛中礦進行鉛精選試驗。第二十五頁，共三十頁。銅（鉛）回收試驗第二十六頁，共三十頁。銅鉛回收試驗結(jié)果第二十七頁，共三十頁。試驗最終原則工藝流程銅精礦鉛中礦第二十八頁，共三十頁。選別指標(biāo)鉬精礦產(chǎn)率為0.174%，鉬品位53.17%，鉬回收率88.48%。銅精礦產(chǎn)率0.021%，銅品位為20.06%，回收率38.59%。黃鐵礦精礦產(chǎn)率為4.73%，硫品位46.92%，回收率91.04%。鐵精礦產(chǎn)率為0.66%，品位70.77%，全鐵回收率9.08%，磁性鐵回收率60%。第二十九頁，共三十頁。四.單一鉬礦綜合利用事例分析11

—產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)濟概算應(yīng)用本項技術(shù)，企業(yè)已在生產(chǎn)中綜合回收硫、鐵元素，企業(yè)正進行銅鉛回收流程的改造。硫、鐵綜合回收為主要經(jīng)濟增長點，為企業(yè)年增產(chǎn)值二千余萬元，占主元素鉬產(chǎn)值的15%左右，在目前鉬精礦價格低迷之際，提高了資源利用率，為企業(yè)增加經(jīng)濟效益