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文檔簡(jiǎn)介
1、提高生產(chǎn)效率的方法 提高生產(chǎn)效率取決于一個(gè)企業(yè)上下員工思想素質(zhì)和精神狀態(tài)引言第一章:生產(chǎn)效率的主要概念第二章:生產(chǎn)效率的提高方法第三章:生產(chǎn)效率的管理方法第四章:資源轉(zhuǎn)化成果的過(guò)程第五章:談減少浪費(fèi)降低成本課程簡(jiǎn)章 所謂的生產(chǎn)效率,主要有五個(gè)主要概念所構(gòu)成(如圖所示)第一章:生產(chǎn)效率的概念調(diào)集足夠的資源來(lái)完成目標(biāo)最有效的利用和保護(hù)資源運(yùn)用工作簡(jiǎn)化的一般原則充分利用自動(dòng)化和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)以組織力量來(lái)凝聚企業(yè)力量 1、充分具備保質(zhì)保量的資源。2、有效地利用資源,重視資源保護(hù)。3、根據(jù)常識(shí),對(duì)工作進(jìn)行系統(tǒng)化和簡(jiǎn)化,有 利于提高生產(chǎn)效率。4、引進(jìn)自動(dòng)化和計(jì)算機(jī)系統(tǒng),目的在于最大 限度地發(fā)揮資源的生產(chǎn)率。5
2、、組織建設(shè)是企業(yè)把它的精力集中于完成各 項(xiàng)指標(biāo)。分別為: 為完成規(guī)定的目標(biāo),必須充分具備保質(zhì)保量的資源 生產(chǎn)率是產(chǎn)出與投入之比,這個(gè)比率越大。 生產(chǎn)效率就越高。生產(chǎn)率的準(zhǔn)確測(cè)量較難把握,通常的以為只是投入多少人工,產(chǎn)出多少價(jià)值,對(duì)生產(chǎn)率的綜合測(cè)定,應(yīng)該是把所有投入與產(chǎn)出在價(jià)值上作比較。資源應(yīng)與規(guī)定的成果相配 一個(gè)必須達(dá)到的成果,然后要他們?nèi)ネ瓿伤?。如果資源不足的話,目標(biāo)是不可能達(dá)到的。從成果所要要求的角度來(lái)估量他們的資源,進(jìn)而采取種種調(diào)整措施,使得人才物力能與規(guī)定的成果相匹配,既不可以太少,也不可過(guò)多。1)、場(chǎng)地設(shè)施:有足夠的空間來(lái)進(jìn)行 生產(chǎn)操作,來(lái)儲(chǔ)藏產(chǎn)品。2)、設(shè)備條件:場(chǎng)地設(shè)施是具備按工
3、 作進(jìn)度處理大批產(chǎn)品的能力3)、公用事業(yè)設(shè)施及各種輔助設(shè)備: 如:電力、蒸氣、壓縮空氣、廢 氣處理、運(yùn)輸4)、物資供應(yīng):存貨是否備足?是否有多方面來(lái)源? 質(zhì)量是否符合要求? 5)、資金:是否有足夠的僅僅來(lái)完成這個(gè)項(xiàng)目?存 入先進(jìn)的利率是否在企業(yè)償還力 之內(nèi)?6)、人力資源:技術(shù)對(duì)口的員工是否足夠? 員工們 是否適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn),是否調(diào)動(dòng)他們的積極性。7)、信息:工作日程表安排妥了嗎?工作指令和程 序都清楚了嗎? 提高生產(chǎn)效率是我們每天的戰(zhàn)斗,而對(duì)有些企業(yè)則是生死搏斗。生產(chǎn)效率多半意味著非盈即虧,非敗即勝。第二章:生產(chǎn)效率的提高方法人(作業(yè)員)及高薪高效率設(shè)備的有效管理與改善會(huì)議的作用品質(zhì)管制(人人Q
4、C)利用DETA(數(shù)據(jù))提高效率生產(chǎn)線均衡生產(chǎn)轉(zhuǎn)線管理時(shí)間管理操作能力的掌握和訓(xùn)練積極性的調(diào)動(dòng)1、生產(chǎn)效率的管理領(lǐng)域提高生產(chǎn)效率的途徑包括兩個(gè)方面:第一:機(jī)械效率第二:人為效率2、提高生產(chǎn)效率的途徑1)提高機(jī)械效率的方法機(jī)械效率指標(biāo)數(shù)據(jù)的建立與運(yùn)用預(yù)防保養(yǎng)發(fā)揮有效工作時(shí)間設(shè)備改善改善非生產(chǎn)性原因分析改善設(shè)備利用率2)提高人為效率的方法人為效率指標(biāo)的建立與運(yùn)用待料或換型號(hào)規(guī)格的轉(zhuǎn)線管控人員短缺的增補(bǔ)故障原因的及時(shí)排除生產(chǎn)計(jì)劃單的不及時(shí)品質(zhì)異常的處理(物料不良的處理)2、提高生產(chǎn)效率的途徑 了解了關(guān)于生產(chǎn)效率所涉及到的管理領(lǐng)域,同時(shí)也認(rèn)識(shí)到提高生產(chǎn)效率的兩大途徑,那么接下來(lái)到底怎樣提高生產(chǎn)效率,該
5、運(yùn)用何種方法呢?2、提高生產(chǎn)效率的途徑 3、提高生產(chǎn)效率的方法生產(chǎn)線平衡生產(chǎn)(組、工作站、課)人員熟練度 LINE設(shè)備之改善來(lái)料的品質(zhì)與交期的及時(shí)性 IE手法之導(dǎo)入報(bào)表的運(yùn)用2、提高生產(chǎn)效率的途徑 掌握提高生產(chǎn)效率的方法,并對(duì)之有效的進(jìn)行管理。第三章:生產(chǎn)效率的管理1)作業(yè)員日?qǐng)?bào)表有否2)組長(zhǎng)、班長(zhǎng)一定要了解每位員工效率 及品質(zhì)狀況并對(duì)之進(jìn)行控制和改善3)量的表示與效率的表示(量的表示無(wú) 法標(biāo)準(zhǔn)化)4)每周個(gè)人效率分布有否有異常5)要使非生產(chǎn)性工時(shí)充分體現(xiàn)出來(lái) 用效率指標(biāo)執(zhí)行管理 配合獎(jiǎng)勵(lì)措施 步驟: :作業(yè)員填寫(xiě)日?qǐng)?bào)表 :組長(zhǎng)計(jì)算效率指標(biāo) :效率公布 :配合獎(jiǎng)勵(lì)措施6)防止隱藏要使非生產(chǎn)性工
6、時(shí)充分體現(xiàn)出來(lái) 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、產(chǎn)能計(jì)算、效率管理、報(bào)價(jià)與 成本應(yīng)用之時(shí)機(jī)與配合方法 目標(biāo)達(dá)成率不易防止隱藏性數(shù)據(jù) 步驟: :作業(yè)員填寫(xiě)日?qǐng)?bào)表 :組長(zhǎng)計(jì)算效率指標(biāo) :效率公布 :配合獎(jiǎng)勵(lì)措施7)提高效率效率的精神效果數(shù)據(jù)了解問(wèn)題獎(jiǎng)勵(lì)措施(要有籌碼)班、組對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的教導(dǎo)實(shí)際問(wèn)題的掌握與先后次序電腦化防止錯(cuò)誤及減少事務(wù)時(shí)間欠獎(jiǎng)勵(lì)指標(biāo)選用不得當(dāng)怕事務(wù)時(shí)間及未沖破電腦化的困擾數(shù)量不對(duì)影響效率正確性標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)不知是否正確(欠效率管理)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、產(chǎn)能計(jì)算、效率管理時(shí)機(jī)錯(cuò)誤不及時(shí)目標(biāo)達(dá)成率無(wú)法反映問(wèn)題或無(wú)法體現(xiàn)問(wèn)題點(diǎn)實(shí)際問(wèn)題未及時(shí)掌握 合理利用企業(yè)資源,通過(guò)運(yùn)用有效的方法,使其成為終極成果。第四章:資源轉(zhuǎn)化成果資
7、源轉(zhuǎn)化成果圖解資源設(shè)備與器材能源和公用事業(yè)設(shè)施物資供應(yīng)人力資源信息資金成 果產(chǎn) 量質(zhì) 量成本控制生產(chǎn)率與盈利性轉(zhuǎn)化過(guò)程1、資源 達(dá)到一個(gè)企業(yè)的目標(biāo)所需的一切東西,包括有形資源和無(wú)形資源。設(shè)備器材:工作空間、辦公設(shè)施、生產(chǎn)工 具、機(jī) 器等能源:電力等公司公用事業(yè)設(shè)施(如:供 熱、照 明、空調(diào)、電力、機(jī)器、設(shè)備、電 話等)物資供應(yīng):原材料、零件與組件等資源的分類(lèi)人力資源:一般指勞動(dòng)力和技能的職工信息數(shù)據(jù):存在內(nèi)部和外部的信息數(shù)據(jù)資金:包括各種資金來(lái)源,不管是直接 的 或是間接的資源的分類(lèi) 成果是轉(zhuǎn)化過(guò)程的終極產(chǎn)品,成果是管理工作的直接后果。2、成果產(chǎn)量:所在部門(mén)每天、每周、每月、每 年都要完成一定
8、數(shù)量的任務(wù)質(zhì)量:人們常常稱之為“工藝如何”,質(zhì) 量是沒(méi)有底的,它只可能是一套性能指 標(biāo)。成本控制:成本是衡量成果的產(chǎn)量與質(zhì)量 如何的一種尺度,最理想的是把產(chǎn)品的產(chǎn) 量和質(zhì)量控制在規(guī)定的成本之內(nèi)。盈利性、成本效益或生產(chǎn)率:實(shí)際上,這 些衡量手段都是將已經(jīng)獲得的成果與所花 費(fèi)的資源相比較。生產(chǎn)率,是對(duì)取得成過(guò) 與花費(fèi)的資源之間更為廣泛的衡量尺度。成果的分類(lèi) 在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,誰(shuí)占據(jù)了成本領(lǐng)先的優(yōu)勢(shì),誰(shuí)就控制了整個(gè)行業(yè)! 成本價(jià)值觀第五章:減少浪費(fèi)降低成本1、成本與利益利 益售價(jià)總成本直接成本間接成本直接材料直接工人制造費(fèi)用制造成本管理費(fèi)用管理成本銷(xiāo)售費(fèi)用行銷(xiāo)成本財(cái)務(wù)費(fèi)用資金成本2、浪費(fèi)的區(qū)域 缺
9、乏適當(dāng)?shù)挠?jì)劃,使工作人員在換規(guī) 格 時(shí)產(chǎn)生等待或停工待料。領(lǐng)班未能徹底了解其所接受之命令與指 示。缺乏對(duì)今天工作內(nèi)容的認(rèn)識(shí)對(duì)領(lǐng)半的命令或指示不清楚浪費(fèi)1)時(shí)間的浪費(fèi)未確定督導(dǎo)工具、材料、裝置應(yīng)放置 于一定之處所。不應(yīng)加班的工作,造成加班??v容班員工養(yǎng)成聊天、擅離崗位、浪 費(fèi)時(shí)間的習(xí)慣。拖延決策。需要修理時(shí)未立即請(qǐng)查原因。未能傾聽(tīng)員工建議未能鼓勵(lì)班員多提建議在各種問(wèn)題上不能廣征部屬的意見(jiàn)未詢問(wèn)新進(jìn)人員過(guò)去工作經(jīng)驗(yàn),以獲取有益的意見(jiàn)。未充分向其他部門(mén)(如生技等)請(qǐng)教。未能從領(lǐng)班會(huì)議中獲取有益的意見(jiàn)。管理機(jī)能不好.浪費(fèi)2)創(chuàng)意的浪費(fèi)對(duì)新進(jìn)員工指導(dǎo)不夠指派新工作時(shí)未充分指導(dǎo)機(jī)械鼓掌或未調(diào)整好未對(duì)每一工位檢查材料使用情況進(jìn)行分析)請(qǐng)領(lǐng)太多材料,多余材
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