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服飾產(chǎn)業(yè)中心實(shí)習(xí)指導(dǎo)書2023.9生產(chǎn)部實(shí)習(xí)指導(dǎo)書第一節(jié) 縫制工序分析與制定1、工序——是構(gòu)成作業(yè)系列的分工單位,是生產(chǎn)過程的根本環(huán)節(jié),是工藝過程的生產(chǎn)過程的根本單位。2、工序分析——是一種根本的產(chǎn)品現(xiàn)狀分析方法,是把握生產(chǎn)分工活動(dòng)的實(shí)際狀況,按工序單位加以改進(jìn)的最有效的方法。首先要明確工序挨次,編制工序一覽表,明確加工方法,能理解成品規(guī)格及質(zhì)量特后片領(lǐng)子后片領(lǐng)子EF10”A 一步改進(jìn)的重點(diǎn),以成為生產(chǎn)設(shè)計(jì)的根底資料。B以某工序流水作業(yè)占用時(shí)間分析圖為例:圖例:▽為投料;○特種縫紉機(jī);○為平縫機(jī)。按此分析,設(shè)備布置應(yīng)做如下設(shè)計(jì):BCBCE.FDB6產(chǎn)品任務(wù)所需周期:生產(chǎn)周期=3、工序分析的表示方法:
有用工作時(shí)間×定貨數(shù)量工序分類工序分類符號(hào)內(nèi) 容 說明加工○搬運(yùn)o檢驗(yàn)□停滯▽按作業(yè)目的,為了下段工序作預(yù)備的狀態(tài)的狀態(tài)作好與不好的判定時(shí)的狀態(tài)處在儲(chǔ)存或臨時(shí)停留不動(dòng)的狀態(tài)4、縫制用符號(hào)
〔物品是指面料、輔料、半成品或成品〕符號(hào)符號(hào)內(nèi)容說明○平縫作業(yè)○特種縫紉機(jī)縫紉作業(yè)◎手燙、手工作業(yè)◎機(jī)器熨燙作業(yè)o搬運(yùn)作業(yè)□數(shù)量檢驗(yàn)
質(zhì)量檢驗(yàn)▽裁片、半成品停滯△成品停滯5、加工工序圖示:材料零件名稱▽設(shè)備名稱純粹加工時(shí)間 ○ 工序名稱設(shè)備名稱加工記號(hào)加工挨次號(hào)6、工藝工程分析為了保證服裝加工各工序的挨次性。依據(jù)測(cè)定工序時(shí)間統(tǒng)計(jì)表中的挨次,順次排列工序。工序流程圖由根本線和分支線組成,根本線為工序流程圖的主要干線,一般是以加工的主要部件為主體而形成的。分支線則是由非主要部件形成的。根本線和分支線的起始點(diǎn)必需由前面沒有任何加工的初始工序開頭,一般以服種的前片加工為根本線。各道加工工序的編號(hào)及名稱,對(duì)某些名稱含義不明確的特別工序還應(yīng)注明具體工作內(nèi)容。各道加工工序在流水作業(yè)生產(chǎn)加工中的先后程序和流向。各道加工工序所需要的設(shè)備和工藝裝備。實(shí)例一:男式西褲工藝工程分析男西褲的縫制,可以分成以下幾個(gè)局部:前片縫制→上拉鏈→后片縫制 → 合前后片 →上腰頭 → 整燙1男式西褲工藝工程分析表 實(shí)例二:裙子工藝工程分析裙子的縫制,可以分成以下幾個(gè)局部:做預(yù)備工作→收省→緝后縫→裝拉連→合側(cè)縫→做里子→绱里子→裝腰→釘掛鉤→扦底邊→整燙前 后3西服裙工藝工程分析表7、工序編制〔工序組合〕有效地利用時(shí)間;②保證生產(chǎn)過程最短;③確保流水線平衡穩(wěn)定地運(yùn)行,不消滅瓶頸現(xiàn)象。削減人員的流失。基于上述目的,工序編制時(shí)可以從以下幾個(gè)方面考慮:以時(shí)間為基準(zhǔn),力求各個(gè)工位的作業(yè)時(shí)間相近,不消滅瓶頸現(xiàn)象。如某產(chǎn)品平均11411485%以上時(shí),生產(chǎn)可根本保持平衡。在以時(shí)間為基準(zhǔn)安排工序時(shí),可以考慮三個(gè)方案。品種的適應(yīng)性較低,在更品種時(shí),生產(chǎn)會(huì)受到較大影響。制品逆流穿插現(xiàn)象,致使工序間的治理有肯定的困難。象。因一人負(fù)責(zé)幾臺(tái)機(jī)器的操作,設(shè)備投資費(fèi)用較大。在制品在各個(gè)工位間的傳遞,有效的利用時(shí)間,縮短加工過程。零部件加工工序與組合加工工序驚異量分開,由不同的作業(yè)員完成。假設(shè)某作業(yè)品的傳遞距離??紤]作業(yè)員本身的特點(diǎn),即作業(yè)員的技能要與所安排的工作相匹配。如依據(jù)工序安排給技能好的人員;而加工時(shí)間較少、較為簡(jiǎn)潔的工序,由作業(yè)手或技能一般的工人完成;最初的工序可分給產(chǎn)量穩(wěn)定的作業(yè)員,以防消滅供不應(yīng)求的現(xiàn)象,保證生產(chǎn)的連續(xù)性;零部件組合工序,應(yīng)安排給細(xì)心又有推斷力的人員,以便能準(zhǔn)時(shí)覺察問題,避開組裝后覺察問題再返工,造成不必要的損失。實(shí)例三:男式西褲工序編制〔組合〕序號(hào)加工類型設(shè) 備工序組合內(nèi)容人數(shù)1 特種機(jī)序號(hào)加工類型設(shè) 備工序組合內(nèi)容人數(shù)1 特種機(jī)鎖邊機(jī)1、4、26、34、43、44 22 手工 熨 斗 2、3、8、11、13、14、18、22 33機(jī)工平縫機(jī)35、37、45、46、49、50、51、53、5444機(jī)工平縫機(jī)5、6、7、9、10、25機(jī)工平縫機(jī)12、15、16、17、26機(jī)工平縫機(jī)21、23、31、32、3327機(jī)工平縫機(jī)19、20、27、2928手工熨斗24、25、28、30、47、4829手工熨斗36、38、39、40、41、42、52210機(jī)工平縫機(jī)55、60、62211機(jī)工平縫機(jī)57、63、66212手工熨斗56、58、59、61、64、65313機(jī)工平縫機(jī)67、68、70、75、78214機(jī)工平縫機(jī)71、73、215手工熨 斗69、72、76、79216手工熨 斗74、77117手工熨 斗80、81118特種機(jī)鎖眼機(jī)、釘扣82、83219手工機(jī)熨 斗842〔表中工序編號(hào)參見男式西褲工藝工程分析表〕實(shí)例四:西服裙工序編制〔組合〕圖示女裙縫制工藝流程,總加工時(shí)間為1705s,未標(biāo)明時(shí)間的工序?yàn)橥獍l(fā)加工,不30人,進(jìn)展工序編制。90同性質(zhì)的工序由組內(nèi)某一人完成。以圖示女裙為例,將生產(chǎn)線中的3014個(gè)小組,每組1~3名。個(gè)人節(jié)拍1700/30=56.67s56.83*2=113.34s56.83*3=170.01s間,按人數(shù)盡量與相應(yīng)的小組節(jié)拍靠攏。以小組方式進(jìn)展工序編制,得出編制方案?!?〕小組編號(hào)作業(yè)性質(zhì)西服裙縫制工序編制〔組合〕方案工序組合 作業(yè)時(shí)間/s人數(shù)組內(nèi)節(jié)拍/s1鎖邊機(jī)鎖邊1、1`、16 601602手工熨燙3、3`,5,8, 115257.53平縫作業(yè)2,2`,4,7 1002504平縫作業(yè)9,10 125262.55平縫作業(yè)6,20, 1002506平縫作業(yè)11,11`,13,15 115257.57平縫作業(yè)18 1803608手工熨燙12,12`,14,17,19 125262.59手工作業(yè)21,22,23,24,25, 18036010手工熨燙26 5015011平縫作業(yè)27,28 11025512平縫作業(yè)29 160353.313手工作業(yè)30,31,32, 160353.314手工,手燙作業(yè)33,34 120260〔表中工序編號(hào)參見西服裙工藝工程分析表工藝工程分析表〕其次節(jié) 生產(chǎn)布局一、 工作地的安排程是否暢通與工作地安排是否合理親熱相關(guān)?!惨弧彻ぷ鞯嘏渲迷瓌t1、所用的機(jī)器設(shè)備、器具全部都要安排,包括平縫機(jī)、特種機(jī)和熨燙臺(tái)等。2、保證半成品移動(dòng)距離最短,盡量避開穿插、倒流現(xiàn)象。3、依據(jù)服裝加工挨次明確地劃出主流和支流,工序流程應(yīng)便于把握,一目了然。4、特種機(jī)可按服裝加工挨次安排,假設(shè)流水線規(guī)模小,不能充分發(fā)揮作用時(shí),可單獨(dú)安排,供幾條流水線同時(shí)使用,但要盡量保證使用便利,半成品傳送距離短。5、根本型的配置要有彈性,以便利款式變化的適應(yīng)性。6、工序間的半成品傳遞,盡可能利用傳遞臺(tái)、堆放臺(tái)滑槽等搬運(yùn)工具,以使流程圓滑暢通?!捕彻ぷ鞯嘏渲梅绞街谱鳂I(yè)符合“左拿前放”的作業(yè)要求。平縫機(jī)和特種機(jī)燙臺(tái)手工案臺(tái)平縫機(jī)和特種機(jī)燙臺(tái)手工案臺(tái)〔三〕流水線生產(chǎn)安排1、 劃分加工工序及確定各加工時(shí)間2、 繪制工藝流程圖。3、 計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間、節(jié)拍、節(jié)拍范圍標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間=操動(dòng)時(shí)間〔1+浮余率〕 節(jié)拍=總加工時(shí)間╱作業(yè)人數(shù)4、 流水線日產(chǎn)量效率理論人數(shù)╱實(shí)際人數(shù)×100%生產(chǎn)線人數(shù)=總加工時(shí)間╱節(jié)拍第三節(jié) 生產(chǎn)工藝的技術(shù)治理與監(jiān)視合理利用原材料,降低本錢,縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)周期,高效率地進(jìn)展生產(chǎn)。以男式西褲為例,生產(chǎn)總體設(shè)計(jì)包括:產(chǎn)品數(shù)量〔總產(chǎn)量、日產(chǎn)量〕產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間:*實(shí)際工作時(shí)間〔完成一個(gè)工序所需時(shí)間〕*標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間〔實(shí)際工作時(shí)間加上關(guān)心動(dòng)作和生活必需時(shí)間〕勞發(fā)動(dòng)工數(shù)量配置〔裁剪、縫紉、整燙〕所需加工工具和設(shè)備的配置工序編成效率設(shè)計(jì)生產(chǎn)流水線具體程序?yàn)椋荷a(chǎn)通知單要貨合約設(shè)計(jì)任務(wù)書
確定技術(shù)要求確定工藝方案 設(shè)計(jì)生產(chǎn)流水線確定技術(shù)要求3要內(nèi)容列出來,具體說明本企業(yè)生產(chǎn)品種及各部門人員安排狀況。表中生產(chǎn)時(shí)間為:總工時(shí)/總產(chǎn)量4個(gè)大類,分四個(gè)大類,即裁剪、熨燙、縫紉、縫紉附件四局部?!脖?〕 生產(chǎn)總體設(shè)計(jì)表。生產(chǎn)品種名稱總產(chǎn)量()日生產(chǎn)時(shí)間日生產(chǎn)班次工數(shù)(含治理人員)間生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間
合計(jì)合計(jì)
日產(chǎn)量()該表是依據(jù)生產(chǎn)品種在各到工序所需的設(shè)備進(jìn)展列表,分四個(gè)大類,即裁剪、熨燙、縫紉、縫紉附件四局部。〔表4〕 設(shè)備配置表機(jī)器名稱機(jī)器名稱型號(hào)與規(guī)格數(shù)量裁剪局部熨燙局部縫紉局部縫紉附件局部第四節(jié) 制定質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和評(píng)定,也就是嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)規(guī)定和加強(qiáng)半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)。1、 四核對(duì)領(lǐng)到裁片后與生產(chǎn)通知單核對(duì)核對(duì)規(guī)格核對(duì)片數(shù)核對(duì)輔料。2、 五不投產(chǎn):沒有樣板不投產(chǎn);裁片質(zhì)量不合格不投產(chǎn);沒有工藝文件不投產(chǎn);操作要求不清不投產(chǎn);輔料不齊、不合標(biāo)準(zhǔn)不投產(chǎn)。3、九項(xiàng)工藝規(guī)定:嚴(yán)格各部位推歸拔燙規(guī)定;嚴(yán)格各部位縫制技術(shù)規(guī)定;嚴(yán)位疵點(diǎn)色差規(guī)定;嚴(yán)格各部位鑲嵌綴補(bǔ)規(guī)定;嚴(yán)格執(zhí)行文明生產(chǎn)規(guī)定。否在允許范圍之內(nèi),如覺察問題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)與主管部門和裁剪車間聯(lián)系。返修?!?所示〕1、部件外形是否符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)紙樣進(jìn)展比照檢查。2、縫合后外觀是否平坦,縫縮量是否過少或過量。3、線跡的數(shù)量及線跡的光順程度是否符合質(zhì)量規(guī)定。4、半成品熨燙成形質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求,有無燙黃、污跡等沾污現(xiàn)象?!?〕制 品
5:男西褲半成品質(zhì)量檢查表男式西褲?rùn)z查數(shù)不良數(shù)檢查工程側(cè)袋褲前
件件檢查部位袋口尺寸袋口明線袋布擋口布褶裥量
制品中間檢查裁剪不良 縫制不良
檢查時(shí)間整燙不良
年月日外觀尺寸 合計(jì)片 褶 褶位門襟明線拉鏈拉鏈掩襟袋牙袋口尺寸褲 后袋 擋口布后 袋布片省位省側(cè)縫前后片 襠線縫合腳口
省量側(cè)縫線跡側(cè)縫熨燙前后襠線襠線熨燙腳口折邊腳口熨燙腰頭寬腰腰頭腰明線穿帶袢燙跡線口袋腰頭熨 燙 品
門襟腳口襠線側(cè)縫線缺點(diǎn)件數(shù)其它 部位 不良理由處理6:西服裙半成品質(zhì)量檢查表〔6〕制 品 西服裙檢查數(shù) 件 制品中間檢查不良數(shù) 件
檢查時(shí)間
年月日檢查工程
檢查部位 裁剪不良 縫制作業(yè)不良
整燙作業(yè)不
外觀尺 合面 省位里 省量后片后開衩片后開衩拉鏈前面省位片里省量前側(cè)側(cè)縫線跡后縫側(cè)縫熨燙
良 寸 計(jì)片 下擺折邊下縫 下擺熨燙擺合腰 腰頭寬腰頭 腰明線燙跡線半 腰頭熨 成 燙 品 后中縫下擺不良理由其 部缺件點(diǎn)數(shù)它 位處理六、成品質(zhì)量檢查〔一〕成品質(zhì)量檢查的程序1、 比照生產(chǎn)指示書,確認(rèn)各種縫制的外觀與操作規(guī)定指標(biāo)。2、 為快速、準(zhǔn)確地檢查成品質(zhì)量,常規(guī)的檢查挨次:自上而下檢查,外觀檢查后翻向里側(cè)檢查,自左而右檢查。3、 姿勢(shì)宜以檢查者站立檢查為宜。將成品穿著在人體模型上,然后站立檢查,這樣視野開闊、整體感覺強(qiáng)。4、 重點(diǎn)放在成品的正面外觀上,然后翻向里側(cè),檢查成品的里布外觀,最終檢查線跡等微小質(zhì)量。5、 格的測(cè)量主要是掌握部位的規(guī)格尺寸,但也必需包括口袋大小、等細(xì)部規(guī)格的尺寸。6、 成品質(zhì)量的檢查結(jié)果必需記錄在冊(cè),以便作為以后同類產(chǎn)品的參考資料。〔二〕成品質(zhì)量檢查的內(nèi)容1、裁剪質(zhì)量作得是否正確。2、對(duì)條對(duì)格除特別造型外,必需對(duì)條對(duì)格,衣身、部件的左右兩邊必需條格全都。。3、縫份量縫份是否適合于所用材料〔面、里;縫份是否適合于所承受的縫合形式〔縫型折邊縫的外觀是否有斜裂現(xiàn)象。4、布料的折邊量折邊量是否適合所用材料〔面、里的面布和里布的折邊量是否相配。5、粘襯質(zhì)量象;面布粘襯后尺寸規(guī)格是否產(chǎn)生變化;粘襯后面布能否做出所期望的風(fēng)格。6、縫線縫線是否與面里料同色或同色系〔裝飾線跡除外。7、針跡相符的針跡數(shù)行縫制;是否按與縫線相符的針跡進(jìn)展縫制。8、縫跡回針是否結(jié)實(shí);縫跡是否有脫線現(xiàn)象。9、止口各部位的縫制是否良好;面線與底線寬緊是否相配;縫線是否牽緊;縫線是否有浮布齒的痕跡是否留下?!踩迟|(zhì)量檢查的作用1、2、3、
預(yù)防作用—預(yù)防不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品制造出來?!?〕項(xiàng)目 序號(hào)123
輕缺陷0.4c1cm不順,松緊不平0.8cm0.6cm,前后大于0.6cm,凹凸互
重缺陷———456789縫 10制及 11外 12觀質(zhì) 13量14151617181920212223色差 24疵點(diǎn) 25規(guī)格 26拼接 27
0.3cm0.3c縫合明顯松緊不平底不平,后縫少一躺線拉鎖不順直,不平服5cm0.5cm側(cè)縫不順、不平服,縫子沒劈開0.5cm0.3cm0.3cm0.6cm0.6cm,接線處明顯不重合〔30cm內(nèi)消滅兩個(gè)單跳針按連續(xù)計(jì)算〕針距密度不符和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定釘商標(biāo)明顯偏斜,號(hào)型標(biāo)志不清楚1.5cm5跟以上0.5級(jí),縫線、紐扣與面料色澤差異明顯1部位超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不符和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定
串帶釘?shù)牟焕巍惨欢讼破稹场i眼短線、開線,扣掉落——袋口明顯毛露——0.8cm0.6cm1.0cm—鏈?zhǔn)骄€跳線〔影響使用和結(jié)實(shí)〕—100﹪以上規(guī)定有較嚴(yán)峻污漬—外表部位色差超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定1級(jí)以上2、3序號(hào)檢查順序動(dòng)作序號(hào)檢查順序動(dòng)作檢查要領(lǐng)123左邊全體側(cè)邊側(cè)袋左手拿腰部,右手拿褲腳看左邊全體插進(jìn)手,看袋口及貼邊4后袋插進(jìn)手看袋口及貼邊全體的感覺縫合,布紋歪斜打結(jié),縫合堵塞,袋墊,貼邊滾邊,打結(jié),釘紐,鎖眼,袋墊,
8:男西褲成品檢驗(yàn)要領(lǐng)〔檢查員職責(zé)〕貼邊及縫合5腰部雙手提褲帶袢褲帶袢縫合,位置,腰明線,針碼6下襠上手拉開縫合平滑,穩(wěn)定7后襠左手斜放,拉到前面縫合,接縫狀況8褲襠左手放在褲襠下,右手拿下襠褲縫法,打結(jié),下襠接縫9前門襟關(guān)拉鏈,右手插進(jìn)里面門襟搭門,縫法,褲鉤位及釘法10門襟拉鏈開拉鏈,露掩襟拉練縫法,打結(jié),鎖眼11門襟里左手拿門襟上面,右手拿褲襠包縫,縫份,吊,松12臀腰部雙手插進(jìn)腰內(nèi)作弧狀后襠縫合,褲帶袢,腰里,后袋位13腰里門襟向前,翻腰里腰里縫,打結(jié),寬松量14側(cè)袋袋布拿袋布包縫,袋布上端回針,暗袋15后袋袋布雙手拿袋布包縫,袋布上端回針16側(cè)縫雙手拿上下拉鎖邊,縫份,劈燙17下襠翻看下襠鎖邊,縫份,劈燙18后襠翻看后襠鎖邊,縫份,劈燙,雙縫19襠墊布看拉墊條墊布縫法20褲腳對(duì)齊側(cè)邊及下襠左右褲腳寬,褲腳條21褲膝綢翻看前片松緊量22褲前后雙手拿腰上面,提起前后看長(zhǎng)短23褲左右雙手拿腰前后,提起兩側(cè)看長(zhǎng)短24外觀效果雙手拿腰,撐開褲型,美觀度9:西服裙成品質(zhì)量檢驗(yàn)合格表檢驗(yàn)次序及項(xiàng)檢驗(yàn)次序及項(xiàng)目1.外觀檢驗(yàn)方法位質(zhì)量要求輕缺陷重缺陷陷1.1.前身目測(cè)前身1.5cm24燙平服,無燙黃、水有明顯粉印、油臟、漬、亮光;粘合襯無亮光、水漬、熨燙不滲膠、脫膠,省縫平平,省縫不平服、不服對(duì)稱 對(duì)稱1.2.前身2.縫制同上后身同上同上40cm2水漬 以上油臟20cm2 以上,燙黃、燙變色、滲膠、起同上2.1.目測(cè)裙腰裙腰不平服,寬窄不裙腰明顯不平全都 服2.2.目測(cè)左側(cè)縫線路清楚、順直,牢固,松緊適宜線路、縫子不順直,松緊不適宜縫子不結(jié)實(shí)及外觀2.3.目測(cè)側(cè)開口、商標(biāo)商標(biāo)號(hào)型正確、清晰,側(cè)開口拉鎖平宜0.3cm,按扣松緊不適宜商標(biāo)號(hào)型不正確廠記2.4.里子目測(cè)里裙子里面松緊全都,省縫均勻裙子里面松緊不一符,省縫不均勻2.5.裙擺目測(cè)裙子底底邊平服,繰針牢邊 固,里與面有拉襻3.規(guī)格目測(cè)尺寸4.色差、疵點(diǎn)目測(cè)裙長(zhǎng)、腰超標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定極限偏圍 差50%以內(nèi)裙子整超標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定50%以體 、里料超標(biāo)不牢50%以以超標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定50%上,色差、里料超標(biāo)重不牢10:西服裙成品檢驗(yàn)要領(lǐng)〔檢查員職責(zé)〕序號(hào)檢查挨次動(dòng)作檢查要領(lǐng)1左邊全體左手拿腰部,右手拿下擺全體的感覺2側(cè)邊看左邊全體縫合,布紋歪斜5腰部雙手撐裙腰明線,針碼7后中縫左手斜放,拉到前面縫合,接縫狀況10拉鏈開拉鏈拉練縫法,打結(jié),掛鉤13腰里門襟向前,翻腰里腰里縫,打結(jié),寬松量16側(cè)縫雙手拿上下拉縫份,劈燙20下擺對(duì)齊側(cè)邊折邊,扦縫狀況21里子翻看前后片松緊量,縫合狀況22裙前后雙手拿腰上面,提起前后看長(zhǎng)短23裙左右雙手拿腰前后,提起兩側(cè)看長(zhǎng)短24外觀效果雙手拿腰,撐開裙型,美觀度第六節(jié) 熨燙定型工藝一、熨燙的作用和分類能符合整體造型的要求,在身上不僅美觀,而且舒適。見圖(1)通過噴霧熨燙使衣料得到預(yù)縮,并去掉皺痕;經(jīng)過熨燙定形使服裝外形平坦,褶裥和線條挺直;塑造服裝的立體造型,以適應(yīng)人體體型與活動(dòng)狀況的要求,到達(dá)使服裝外形美觀、穿著舒適的目的。,平服合體,不易變形,有較好的服用效果。熨燙按其定形效果所維持的時(shí)間長(zhǎng)短又可分為:臨時(shí)性定形、半永久性定形和永久性定形;臨時(shí)性定形指服裝在尋常的使用過程中由于低熱、濕度變化以及浸濕作用狀況抗拒一般使用過程中的外界溫濕度、機(jī)械力影響,但假設(shè)予以較猛烈的外界因素的處理就以復(fù)原的那種定形。在很多狀況下,總的定形效果實(shí)際上包含著臨時(shí)性、半永久性和永合成纖維服裝的定形是以永久、半永久性定形為主,這也就是合成纖維服裝具有即洗可穿的良好性能,是其他面料的服裝所不及的。由于合纖服裝的定形中仍殘留一小局部臨時(shí)性定形,在衣服穿著時(shí)受到人體熱量的影響以及機(jī)械力的作用,會(huì)使臨時(shí)性定形和局部半永久性定形消逝,所以合纖服裝在穿著一段時(shí)間后,仍需進(jìn)展熨燙;以恢復(fù)穿著之前的定形效果;熨燙按其所承受的作業(yè)方式也可分為手工熨燙和機(jī)械熨燙。手工熨燙是以電熨斗透到織物內(nèi)部,因此能獲得極佳的熨燙效果。二、熨燙的根本條件織物在低溫時(shí),纖維分子構(gòu)造比較穩(wěn)定,其分子鏈的相對(duì)運(yùn)動(dòng)是困難的,但在高溫條件下,分子鏈的相對(duì)運(yùn)動(dòng)就要簡(jiǎn)潔得多,此時(shí)的織物變得松軟,如準(zhǔn)時(shí)地按要求使其變形并加以冷卻、則織物就會(huì)被固定在的形態(tài)上。點(diǎn),假設(shè)外力起過這一點(diǎn),就會(huì)使織物產(chǎn)生變形。必需保證有充分的連續(xù)時(shí)間。以上溫度;濕度、壓力等幾個(gè)條件可使織物到達(dá)變形理的冷卻方式,可提高定形效果。三、手工熨燙當(dāng)前我國(guó)服裝工業(yè)的自動(dòng)化和機(jī)械化水平還不高,有局部企業(yè)仍是作坊式的,生是服裝縫制過程中一項(xiàng)必不行少的根本工藝。1、手工熨燙的工具以下幾種電熨斗它是熨燙的主要工具。電熨斗可分為一般電熨斗、調(diào)溫電熨斗和蒸汽電熨斗。常用的一般電熨斗和調(diào)溫電熨斗300W、500W700W熨斗的功率一般不低于1000W。熨燙零部件用300W500W率。總之,使用電熨斗的功率大小,應(yīng)取決于操作的部件和衣料的薄厚程度。噴水壺它是熨燙工藝中不行缺少的一種關(guān)心工具(使用蒸汽熨斗的除外)?;蜻^猛,否則,出水反而不勻。燙枕(又稱熨燙饅頭)燙枕是用白布包裹木屑,做成枕頭形。熨燙時(shí)用它墊在服裝的胸部、臀部等飽滿處,使這些部位燙后飽滿,有立體感。水盆和刷子它是在熨燙時(shí)用于局部給濕的工具,如分縫燙、小部件燙等的鐵凳它主要用在熨燙袖窿、肩縫、褲后檔縫等,以到達(dá)熨燙這些部件時(shí)能轉(zhuǎn)動(dòng)自如,而不影響其他部位。燙布及燙墊呢燙布是用白棉布去漿后制成,也稱水布,其規(guī)格可按不同需上面掩蓋一層沒有退漿的麻襯。2、手工慰燙的工藝參數(shù)選擇手工熨燙的溫度和濕度,與織物的性能,以及熨燙方法有關(guān)。在熨燙之前,首先100℃150-160℃之間。對(duì)130℃,由于溫度再增加,漿質(zhì)就會(huì)較差,故熨燙時(shí)一般不需另外加濕。純毛織物的特點(diǎn)是吸濕性和保溫性好,又富于彈性,但導(dǎo)熱性能很差,一般都要加濕熨燙,并要增加熨燙的持續(xù)時(shí)間,因此純毛織物外表不宜與熨斗直接接觸,而要隔布濕布的作用是給濕,給濕后即取去。這種熨燙方法能使被熨部位的加濕度和受熱度都比較均勻,熨燙效果較好。純毛織物的熨燙溫度,依據(jù)熨燙部位和熨燙方式的不同,可選150-170℃之間。如對(duì)服裝前后衣片的歸、拔、推燙,是單層加濕熨燙,織物直接與熨斗接觸,中間無法墊布,所以熨燙溫度應(yīng)稍低一些,可增加熨燙的連續(xù)時(shí)間。其熨燙150℃160-170℃使織物的實(shí)際受熱啥味呢、凡立丁、派力司等,由于一般顏色較淺,織物外表簡(jiǎn)潔呈現(xiàn)黃色,所以熨燙溫130-140℃之間,且連續(xù)時(shí)間也不能過150-170℃之間,承受加濕熨燙效果較好,連續(xù)時(shí)間不需過長(zhǎng)。晴綸織物的耐熱性略低于滌綸織物,其熨燙溫度可選在140-150℃之間,加濕度也維好,故其熨燙溫度可選在150-160℃之間。由于粘膠纖維在濕態(tài)時(shí)會(huì)膨化、縮短和變以及起皺不公平現(xiàn)象。對(duì)于把戲繁多的混紡織物,則依據(jù)混紡材料及比例的不同,一220℃左右。另一種是柞絲織物,不能直接噴水熨燙,手工慰燙的壓力和時(shí)間的。手工熨燙的工藝形式衣片某部位的織物縮短,使該部位的四周塑成胖形立體形態(tài)。拔,就是撥開。將衣片某部位熨燙后伸展拉長(zhǎng)。推,是指通過熨斗的熨燙運(yùn)動(dòng),將衣片邊沿的胖勢(shì)局部推向中間所需部位。實(shí)際上,歸、拔、推三者這些手法來制造衣片的主體起伏狀前衣片的推門和后褲片的拔檔為例加以說明。后褲片拔襠,先歸拔下襠部位。熨斗從臀圍線開頭按圖中箭頭方向朝下?lián)荛_,直部位,并將松勢(shì)推到后臀部,使棟縫近似直線形。則連續(xù)歸拔燙跡線和下襠線之間部位。燙好后再將褲邊對(duì)折,并從圖所示位置開頭漸漸反復(fù)燙平臀部,假設(shè)臀部不夠圓時(shí),可以把左手伸進(jìn)去往外推一推。綜上所述,手工熨燙方法肯定要在實(shí)踐中反復(fù)摸索才能把握。為了使衣服定型效果良好,且長(zhǎng)期不變形,則要求手工熨燙的內(nèi)功要好,這主要是熨燙時(shí)濕度、溫度;壓力、時(shí)間的協(xié)作以及手法的敏捷運(yùn)用。量,更重要的是大大提高了生產(chǎn)效率,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。由上模噴出高溫高壓蒸汽,然后加壓,抽濕冷卻,以到達(dá)定形的目的。1、蒸汽熨燙工藝流程是很重要的。工藝流程合理與否,會(huì)直接影響到加工產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。的限制等客觀因素也會(huì)不盡一樣,但必需以因地制宜、流程合理、優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)為原則。11:男西褲熨燙工藝流程1、中間熨燙:拔檔——燙后袋——?dú)w拔褲腰;—燙側(cè)袋——分后檔縫——分下檔縫——分棟縫2、成品熨燙:燙腰身─—燙褲口12:西服裙熨燙工藝流程1、中間熨燙:倒?fàn)C省縫——?dú)w燙裙片——燙后中縫——開衩粘襯——分側(cè)縫——固定下擺2、成品熨燙:反面燙夾里縫、后開衩、底邊及腰省、腰面─—正面燙裙大身及腰頭2、蒸汽熨燙工藝參數(shù)選擇藝參(一)熨燙溫度般來所示是一組實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。(二)熨燙時(shí)間蒸汽壓力/kPa蒸汽壓力/kPa蒸汽溫度/℃適 用品 種245(2.5)120化纖織物294(3)128混紡織物392(4)149,6薄型毛織物490(5)160.5中厚及厚型毛織物第六節(jié)后整理服裝加工過程中的整理工作是保證服裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。后還必需進(jìn)展全面后整理,確保整件產(chǎn)品的干凈美觀。一、污漬整理服裝上的污漬主要可分為油污類、水化類、蛋白質(zhì)類三種。油污類如機(jī)油、食物油、油漆、藥膏等。水、紅藥水、紫藥水、碘酒等;蛋白質(zhì)類如血;乳、昆蟲、痰涕、瘡膿等。三種類型的污漬在織物上都有比較明顯的特征。菱形(經(jīng)向長(zhǎng)而緯向短);這類污漬一般較易識(shí)別。淡黃上發(fā)硬,有時(shí)也有較深的邊緣,但遇水就簡(jiǎn)潔軟化。漬、常見污漬的去除方法列于下表。常用污漬去除方法表污漬名稱菜湯、乳汁水果汁茶漬醬油漬紅墨水漬藍(lán)墨水漬墨汁漬圓珠筆油漬油漆漬汗?jié)n碘酒漬動(dòng)植物油漬
去 污 方 法l5劑再搓擦后用清水沖凈用食鹽水搓洗,或用5劑洗用70—80℃熱水搓洗,或用濃食鹽水、氨水和甘油混合液搓洗在20%的氨水或硼砂溶液洗刷,漂凈先用4020%的酒清液洗,或用高鍺酸鉀液洗滌如剛?cè)旧?,馬上浸泡于冷水中擦肥皂反復(fù)搓洗;如有痕跡,可用20%草酸液浸洗,40—79℃,然后用洗滌液洗凈1份酒清,2份肥皂2份牙膏制成的糊狀物揉搓,清水漂洗先用溫水涅濕,然后用苯或丙酮拭擦后,再用洗滌劑洗。也可用冷水浸濕,涂些牙膏,加少量肥皂輕搓,如有殘跡,再用酒精洗除可用汽油、松節(jié)油、香蕉水或用苯搓洗,然后再用肥皂或洗滌劑搓洗1240—50可用檸檬酸洗滌,切忌用氨水浸入酒精或熱水中使碘溶解,然后洗滌。也可用淀粉糊搓擦后用清水洗滌可用汽油、香蕉水、四氯化碳等溶劑去除污漬整理要留意以下幾點(diǎn):5—l所述污漬種類和去污材料,一般在淺色棉、滌棉混使用堿性去污材料,由于堿能破壞蛋白質(zhì)(毛織物),破壞酸性媒介(掉色)。棉織物一般使用去污材料時(shí)以先試樣為妥。正確使用去污方法洗滌去污方法分水洗810層的污漬往往要反復(fù)屢次才能除去。墊布須常常洗滌,保持干凈。使用化學(xué)藥劑干洗時(shí),去污漬后防止殘留污漬圈去污后織物局部遇水易形成明顯的邊緣,如不準(zhǔn)時(shí)處理就極易留下一個(gè)黃色的圈跡。干還是晾干,就不致于留下黃色圈跡。二、毛梢整理和客掉毛梢后,也會(huì)使服裝隨時(shí)粘上毛梢。制和備有0.4cm。大多數(shù)線頭還需用人工剪修?;罹€頭是指服裝產(chǎn)品在生產(chǎn)流程中所粘上的線頭和紗頭。一般可分三種方法處理:(2)粘去法:用持有粘性的紙或膠布,將產(chǎn)品上的毛梢
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