GB/T 2567-2008樹脂澆鑄體性能試驗方法

犐犆犛８３．１２０

犙２３

中華人民共和國國家標準

犌犅／犜２５６７—２００８

代替ＧＢ／Ｔ２５６７～２５７１—１９９５，ＧＢ／Ｔ４７２６—１９８４，ＧＢ／Ｔ７１９４—１９８７，部分代替ＧＢ／Ｔ８２３８—１９８７

樹脂澆鑄體性能試驗方法

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２００８０６３０發(fā)布２００９０４０１實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

發(fā)布

中國國家標準化管理委員會

書

犌犅／犜２５６７—２００８

前言

本標準同時代替ＧＢ／Ｔ２５６７—１９９５《樹脂澆鑄體試驗方法總則》、ＧＢ／Ｔ２５６８—１９９５《樹脂澆鑄體拉

伸性能試驗方法》、ＧＢ／Ｔ２５６９—１９９５《樹脂澆鑄體壓縮性能試驗方法》、ＧＢ／Ｔ２５７０—１９９５《樹脂澆鑄體

彎曲性能試驗方法》、ＧＢ／Ｔ２５７１—１９９５《樹脂澆鑄體沖擊性能試驗方法》、ＧＢ／Ｔ４７２６—１９８４《樹脂澆鑄

體扭轉(zhuǎn)試驗方法》、ＧＢ／Ｔ７１９４—１９８７《不飽和聚酯樹脂澆鑄體耐堿性測定方法》和ＧＢ／Ｔ８２３８—１９８７

《不飽和聚酯樹脂液體和澆鑄體折光率的測定》的澆鑄體部分。

本標準與各原標準相比主要變化如下：

———增加規(guī)范性引用文件（見第２章）；

———增加試驗原理（見５．１．１、５．２．１、５．３．１、５．４．１、５．５．１）；

———將試樣測量精度由０．０２ｍｍ改為０．０１ｍｍ（ＧＢ／Ｔ２５６７—１９９５中第６章，本標準的４．４．１）；

———增加試驗設(shè)備的恒定速度要求（見４．５．３）；

———增加平均值的置信區(qū)間計算要求（見６．５）；

———拉伸載荷及變形的記錄區(qū)間由破壞載荷的４０％改為５０％（ＧＢ／Ｔ２５６８—１９９５中的４．６，本標

準的５．１．４．６）；

———壓縮載荷及變形的記錄區(qū)間由破壞載荷的４０％改為５０％（ＧＢ／Ｔ２５６９—１９９５中的４．６，本標

準的５．２．４．６）；

———彎曲載荷及變形的記錄區(qū)間由破壞載荷的４０％改為５０％（ＧＢ／Ｔ２５７０—１９９５中的４．９，本標

準的５．３．４．９）；

———增加彎曲試樣橫截面為矩形且棱邊不倒圓的規(guī)定（見５．３．２．１）；

———增加彎曲試樣中部１／３范圍內(nèi)寬度與平均寬度允差、厚度與平均厚度允差的規(guī)定（見

５．３．２．２）；

———提高沖擊試樣長、寬、厚測量精度（ＧＢ／Ｔ２５７１—１９９５中的４．４，本標準的５．４．４．４）；

———將“澆鑄體折光率”部分納入本標準，“不飽和聚酯樹脂折光率”部分納入ＧＢ／Ｔ７１９３—２００８。

本標準的附錄Ａ為規(guī)范性附錄。

本標準由中國建筑材料聯(lián)合會提出。

本標準由全國纖維增強塑料標準化技術(shù)委員會歸口。

本標準由常州天馬集團有限公司和北京玻鋼院復(fù)合材料有限公司負責(zé)起草。

本標準主要起草人：宣維棟、張海雁。

本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：

———ＧＢ／Ｔ２５６７—１９８１，ＧＢ／Ｔ２５６７—１９９５；

———ＧＢ／Ｔ２５６８—１９８１，ＧＢ／Ｔ２５６８—１９９５；

———ＧＢ／Ｔ２５６９—１９８１，ＧＢ／Ｔ２５６９—１９９５；

———ＧＢ／Ｔ２５７０—１９８１，ＧＢ／Ｔ２５７０—１９９５；

———ＧＢ／Ｔ２５７１—１９８１，ＧＢ／Ｔ２５７１—１９９５；

———ＧＢ／Ｔ４７２６—１９８４；

———ＧＢ／Ｔ７１９４—１９８７；

———ＧＢ／Ｔ８２３８—１９８７。

Ⅰ

書

犌犅／犜２５６７—２００８

樹脂澆鑄體性能試驗方法

１范圍

本標準規(guī)定了測定樹脂澆鑄體性能的試驗標準環(huán)境、試樣、試驗方法、試驗結(jié)果以及試驗報告等。

本標準適用于測定纖維增強塑料用熱固性樹脂澆鑄體、專用澆鑄樹脂的澆鑄體的拉伸、壓縮、彎曲、

簡支梁沖擊韌性、扭轉(zhuǎn)、耐堿性和折光率。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有

的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

ＩＳＯ２６０２試驗結(jié)果的統(tǒng)計說明———平均值和置信區(qū)間的計算

３試驗的標準環(huán)境

環(huán)境溫度：（２３±２）℃，相對濕度（５０±５）％。

４試樣

４．１試樣制備

４．１．１模具

４．１．１．１平板澆鑄模

４．１．１．１．１材料

ａ）模板為平整光滑的玻璃板或鋼板，其大小根據(jù)所需試樣面積加?？蛎娣e而定；

ｂ）脫模劑或脫模薄膜采用脫模蠟、玻璃紙；

ｃ）Ｕ型?？?，將金屬絲穿在橡膠軟管中，做成與模板尺寸吻合的Ｕ字型?？?；

ｄ）控制厚度的塞片，以澆鑄板厚度而定；

ｅ）弓形夾。

４．１．１．１．２模具制作

將兩塊事先涂有脫模劑或覆蓋脫模薄膜的模板之間夾入Ｕ型?？?，Ｕ型的開口處為澆鑄口，Ｕ型

模框事先涂有脫模劑或覆蓋玻璃紙，用弓形夾將模板與Ｕ型?？驃A緊，兩塊模板之間的距離用塞片來

控制。

４．１．１．２試樣澆鑄模

根據(jù)標準試樣尺寸用鋼材或硅橡膠制作試樣模具，模腔尺寸設(shè)計要考慮樹脂收縮率。

４．１．２配料、澆鑄

４．１．２．１按預(yù)定的固化系統(tǒng)配制，并將各組分攪拌均勻。

４．１．２．２澆鑄在室溫１５℃～３０℃、相對濕度小于７５％以下進行，沿澆鑄口緊貼模板倒入樹脂液，