標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 2567-2021 樹脂澆鑄體性能試驗(yàn)方法》與《GB/T 2567-2008 樹脂澆鑄體性能試驗(yàn)方法》相比,在內(nèi)容上進(jìn)行了多方面的更新和調(diào)整,以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和行業(yè)需求的變化。主要變更包括但不限于以下幾點(diǎn):
一、范圍擴(kuò)大:新標(biāo)準(zhǔn)不僅涵蓋了原有的樹脂類型,還增加了對新型復(fù)合材料及改性樹脂的適用說明,使得該標(biāo)準(zhǔn)能夠更好地服務(wù)于當(dāng)前多樣化的材料市場。
二、術(shù)語定義更加準(zhǔn)確:對于一些關(guān)鍵術(shù)語如“澆鑄體”、“試樣”等進(jìn)行了重新定義或細(xì)化描述,有助于減少因理解偏差導(dǎo)致的操作不一致問題。
三、試驗(yàn)條件優(yōu)化:針對不同類型的樹脂及其應(yīng)用領(lǐng)域,提出了更為具體且合理的溫度控制、濕度調(diào)節(jié)等環(huán)境參數(shù)要求;同時(shí),對某些特定條件下(如高溫高壓)的測試方法也給出了指導(dǎo)性意見。
四、測試項(xiàng)目增補(bǔ):除了保留原有的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度等基本物理性能檢測外,《GB/T 2567-2021》還引入了耐熱性、耐磨性等多項(xiàng)新指標(biāo),并詳細(xì)規(guī)定了相應(yīng)的測試流程和技術(shù)規(guī)范。
五、結(jié)果分析與報(bào)告編寫指南更新:新版標(biāo)準(zhǔn)中提供了更詳盡的數(shù)據(jù)處理方法以及如何撰寫有效試驗(yàn)報(bào)告的建議,幫助使用者提高數(shù)據(jù)解讀準(zhǔn)確性并確保信息傳達(dá)清晰。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2021-08-20 頒布
- 2022-03-01 實(shí)施



文檔簡介
ICS83120
CCSQ.23
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T2567—2021
代替GB/T2567—2008
樹脂澆鑄體性能試驗(yàn)方法
Testmethodsforpropertiesofresincastingbody
2021-08-20發(fā)布2022-03-01實(shí)施
國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布
國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
GB/T2567—2021
前言
本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件代替樹脂澆鑄體性能試驗(yàn)方法與相比除結(jié)構(gòu)調(diào)
GB/T2567—2008《》,GB/T2567—2008,
整和編輯性改動(dòng)外主要技術(shù)變化如下
,:
更改了試樣加工方式推薦一次加工成型方法見年版的
a),(5.1.4.1,20084.1.4.1);
增加了對加工后試樣的外觀要求見
b)(5.1.4.5);
刪除了對樹脂澆鑄體進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力檢查的規(guī)定見年版的
c)(20084.1.5);
刪除了對試驗(yàn)機(jī)定期檢定的規(guī)定見年版的
d)(20084.5.4);
更改了拉伸試樣長度由改為見年版的
e),≥200mm200mm~220mm(6.1.2.1,20085.1.2);
刪除了拉伸性能分級加載規(guī)定見年版的壓縮性能分級加載規(guī)定見年版
f)(20085.1.4.6)、(2008
的彎曲性能分級加載規(guī)定見年版的
5.2.4.6)、(20085.3.4.6);
增加了采用自動(dòng)記錄裝置測定拉伸彈性模量的計(jì)算方法見
g)(6.1.6.3);
增加了采用自動(dòng)記錄裝置測定壓縮彈性模量的計(jì)算方法見
h)(6.2.6.3);
增加了采用自動(dòng)記錄裝置測定彎曲彈性模量和彎曲應(yīng)變的計(jì)算方法見
i)(6.3.6.3);
增加了簡支梁沖擊韌性試驗(yàn)無缺口試樣放置方式見
j)(6.4.3.2);
更改了天平的感量要求由感量改為見年版的
k),0.0002g0.0001g(6.6.4.1,20085.6.4.1);
增加了耐堿性試驗(yàn)的恒溫槽設(shè)備要求見
l)(6.6.4.4);
更改了耐堿性試驗(yàn)的步驟見年版的
m)(6.6.6.1,20085.6.6.1);
增加了試驗(yàn)報(bào)告中給出試樣加工方式見第章彎曲性能結(jié)果的信息見第章
n)[8b)]、[8f)]。
本文件由中國建筑材料聯(lián)合會(huì)提出
。
本文件由全國纖維增強(qiáng)塑料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口
(SAC/TC39)。
本文件起草單位常州天馬集團(tuán)有限公司原建材二五三廠北京玻璃鋼研究設(shè)計(jì)院有限公司
:()、、
上海玻璃鋼研究院有限公司中國兵器工業(yè)集團(tuán)第五三研究所
、。
本文件主要起草人宣維棟張海雁張小蘋王雪蓉
:、、、。
本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為
:
年首次發(fā)布為年第一次修訂
———1981GB2567—1981,1995;
年第二次修訂時(shí)并入了樹脂澆鑄體拉伸性能試驗(yàn)方法
———2008,GB/T2568—1995《》
的歷次版本發(fā)布情況為樹脂澆鑄
(GB/T2568—1995:GB2568—1981)、GB/T2569—1995《
體壓縮性能試驗(yàn)方法的歷次版本發(fā)布情況為
》(GB/T2569—1995:GB2569—1981)、
樹脂澆鑄體彎曲性能試驗(yàn)方法的歷次版本發(fā)布情況
GB/T2570—1995《》(GB/T2570—1995
為樹脂澆鑄體沖擊性能試驗(yàn)方法
:GB2570—1981)、GB/T2571—1995《》(GB/T2571—1995
的歷次版本發(fā)布情況為樹脂澆鑄體扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法的內(nèi)容
:GB2571—1981)、GB4726—1984《》
以及不飽和聚酯樹脂澆鑄體耐堿性測定方法和不飽和
GB7194—1987《》GB8238—1987《
聚酯樹脂液體和澆鑄體折光率的測定的澆鑄體部分
》;
本次為第三次修訂
———。
Ⅰ
GB/T2567—2021
樹脂澆鑄體性能試驗(yàn)方法
1范圍
本文件規(guī)定了測定樹脂澆鑄體性能的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境試樣試驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果以及試驗(yàn)報(bào)告
、、、。
本文件適用于測定熱固性樹脂澆鑄體的拉伸性能壓縮性能彎曲性能簡支梁沖擊韌性扭轉(zhuǎn)耐
、、、、、
堿性和折光率
。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文
。,
件僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于
,;,()
本文件
。
試驗(yàn)結(jié)果的統(tǒng)計(jì)說明平均值的估計(jì)置信區(qū)間
ISO2602(Statisticalinterpretationoftest
results—Estimationofthemean—Confidenceinterval)
3術(shù)語和定義
本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義
。
4試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境
環(huán)境溫度相對濕度
:(23±2)℃,(50±10)%。
5試樣
51試樣制備
.
511模具
..
5111
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