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板料成型模具快速制造技術(shù)研究2/3/20231自由曲面拉延件模具

設(shè)計(jì)制造難點(diǎn)沖壓工藝難度大，要很好地解決拉裂、起皺、回彈等問題。模具制造周期長(zhǎng)，成本高，需反復(fù)調(diào)試。2/3/20232在新品開發(fā)或小批量試制時(shí)經(jīng)常采用簡(jiǎn)易模具低熔點(diǎn)合金模

鋅基合金模

金屬粉樹脂模

2/3/20233RP技術(shù)和AMS（ArcMetalSpraying）技術(shù)結(jié)合的

模具快速制造

RP技術(shù)特點(diǎn)電弧噴涂制模技術(shù)特點(diǎn)RP技術(shù)和AMS技術(shù)集成2/3/20234RP技術(shù)特點(diǎn)快速性高度柔性成型零件無復(fù)雜性工藝限制高度集成化材料的廣泛性2/3/20235電弧噴涂制模技術(shù)特點(diǎn)制模時(shí)間短、成本低與金屬粉樹脂模、低熔點(diǎn)合金模相比，表面硬度、耐磨性、光潔度等性能提高復(fù)型性好原型尺寸不受限制2/3/20236RP技術(shù)和AMS技術(shù)集成2/3/20237一個(gè)實(shí)例--1∶5Audi車門

原型制造翻制石膏模金屬電弧噴涂，澆注填充料脫模及表面拋光試沖壓2/3/20238圖2Audi車門（1：5）模具凹模樹脂原型凹模2/3/20239圖3Audi車門（1：5）模具凸模、壓邊圈樹脂原型壓邊圈凸模2/3/202310圖4石膏模--凹模凹模2/3/202311圖5石膏模--壓邊圈、凸模壓邊圈凸模2/3/202312凸模凹模壓邊圈圖6電弧噴涂模具2/3/202313圖7實(shí)際沖壓樣件2/3/202314結(jié)論應(yīng)用RP+AMS技術(shù)制造金屬板料成形模具周期短、成本低；比較適用于型面無劇烈變化的自由曲面成形模的制造。

本方法工藝簡(jiǎn)單、效率高、設(shè)備要求低、模具表面光潔度好。機(jī)械性能測(cè)試結(jié)果：氣孔率0.8%、抗拉強(qiáng)度38MP、硬度HV67，經(jīng)簡(jiǎn)單拋光后模具表面光潔度達(dá)Ra0.8μm2/3/202315結(jié)論由于試壓數(shù)量較少，故目前還難以確定電弧噴涂板料成形模的壽命。在模具的重要受力部位鑲嵌鋼或鑄鐵塊可大大提高其強(qiáng)度和壽命。

目前實(shí)用的制模材料還僅限于鋅、鋅鋁合金、鋅鋁偽合金等低熔點(diǎn)金屬。西安交通大學(xué)先進(jìn)制造技術(shù)研究所正在進(jìn)行

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